JPH08332216A

JPH08332216A - 救急絆創膏用フィルム

Info

Publication number: JPH08332216A
Application number: JP7140726A
Authority: JP
Inventors: Koji Ueda; 孝司植田; Hideshi Matsumoto; 英志松本
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-06-07
Filing date: 1995-06-07
Publication date: 1996-12-17
Anticipated expiration: 2018-08-04
Also published as: JP3432333B2

Abstract

(57)【要約】【目的】非塩化ビニル系樹脂で、可塑剤を含まず、柔
軟で伸縮性を有し、応力緩和性に優れ、且つ、患部を強
く圧迫しない風合いのよい救急絆創膏用フィルムを提供
する。【構成】重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあ
り、クロス分別法による１０℃以下、１０℃超７０℃以
下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下にお
ける全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５〜
８０重量％、５〜４５重量％、０〜２０重量％及び５〜
３５重量％の範囲にある組成を有するポリプロピレン系
樹脂を含有する内層と上記ポリプロピレン系樹脂以外の
ポリオレフィン系樹脂表面層とからなる複合フィルムが
ドラフト比５〜５０、フロストライン高さが金型径の１
〜７倍の条件でインフレーション法により成形された
後、エンボス温度７０〜１５０℃にてエンボスされてな
る救急絆創膏用フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、救急絆創膏用フィルム
に関し、更に詳しくは、柔軟で患部を強く圧迫しない風
合いのよい救急絆創膏用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、救急絆創膏は、軟質フィルム層
の一面に粘着剤を塗布し、更にその上にガーゼ等を貼着
し、その上から差し替え用の離型紙を積層した上、所定
寸法に打ち抜き、これを個包装して得られる。この救
急絆創膏用に使用される上記軟質フィルムとしては、カ
レンダー法やゾルキャスト法により作製された可塑化ポ
リ塩化ビニルを主成分とするものが数多く使用されてき
た。しかし、上記可塑化ポリ塩化ビニル製フィルムは、
多量の可塑剤を含むために、該フィルムから粘着剤層へ
可塑剤が移行し、粘着剤層の粘着力が低下したり、フィ
ルムと粘着剤層の間の接着力が低下し、救急絆創膏が剥
がれたり、周縁部に粘着剤が移行して汚れる等の欠点が
あり、更に又、塩素を含有する高分子物質として環境汚
染の面から使用が制限される方向にある。

【０００３】このため、上記可塑化ポリ塩化ビニルに替
わる材料として、柔軟で、且つ、伸縮性を有するポリオ
レフィン系樹脂の開発が積極的に行われている。例え
ば、特公昭５７−１１３４２号公報には、エチレン−α
−オレフィン共重合体、低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレンもしくはポリプロピレンの少なくとも一種以
上のポリオレフィン系樹脂組成物からなるフィルムを
１．５〜３．５倍延伸したものが開示されている。又、
特開昭６２−８２９６７号公報には、エチレン−プロピ
レンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体
等の炭化水素系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共
重合体等のポリオレフィンからなる救急絆創膏用フィル
ムが開示されている。

【０００４】しかし、これらを含め従来のポリオレフィ
ン系フィルムでは、救急絆創膏用に必要な貼付時の伸縮
性や応力緩和性が得られず、救急絆創膏が患部を強く圧
迫したり、指を曲げ伸ばしした時の救急絆創膏の追従性
が悪く救急絆創膏が剥がれてしまう等、実際の使用に適
したものは得られていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みなされたもので、その目的とするところは、非塩
化ビニル系樹脂で、可塑剤を含まず、柔軟で伸縮性を有
しながらブロッキングしにくく、応力緩和性に優れ、且
つ、患部を強く圧迫しない風合いのよい救急絆創膏用フ
ィルムを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあり、クロ
ス分別法による１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０
℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹
脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５〜８０重量
％、５〜４５重量％、０〜２０重量％及び５〜３５重量
％の範囲にある組成を有するポリプロピレン系樹脂を含
有する基材層がドラフト比５〜５０、フロストライン高
さが金型径の１〜７倍の条件でインフレーション法によ
り成形された後、エンボス温度７０〜１５０℃にてエン
ボスされてなる救急絆創膏用フィルム、

【０００７】請求項２記載の本発明は、重量平均分子量
が８万〜５０万の範囲にあり、クロス分別法による１０
℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５℃以下及び
９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に対する溶出量
百分率が、各々順に４５〜８０重量％、５〜４５重量
％、０〜２０重量％及び５〜３５重量％の範囲にある組
成を有するポリプロピレン系樹脂を含有する基材層と上
記ポリプロピレン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂か
らなる表面層とを有する複合フィルムがドラフト比５〜
５０、フロストライン高さが金型径の１〜７倍の条件で
インフレーション法により成形された後、エンボス温度
７０〜１５０℃にて上記表面層にエンボスされてなる救
急絆創膏用フィルム、をその要旨とするものである。

【０００８】本発明において使用されるポリプロピレン
系樹脂は、重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあ
り、クロス分別法による１０℃以下、１０℃超７０℃以
下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下にお
ける全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５〜
８０重量％、５〜４５重量％、０〜２０重量％及び５〜
３５重量％の範囲にある組成を有するものであれば如何
なるポリプロピレン系樹脂が使用されてもよいが、例え
ば以下のような多段重合法により製造されるポリプロピ
レン系樹脂は好適に使用される。

【０００９】上記多段重合法により製造されるポリプロ
ピレン系樹脂は、先ず、第一段階として、チタン化合物
触媒およびアルミニウム化合物触媒の存在下においてプ
ロピレンモノマーおよび必要に応じてプロピレン以外の
α−オレフィンモノマーを用いて重合を行い、第一のプ
ロピレン系ポリオレフィンを得る。このポリオレフィン
はプロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合
体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等であり得
る。第二段階として、前記のチタン化合物触媒及びアル
ミニウム化合物触媒を含有したままで、チタン含有プロ
ピレン系ポリオレフィンと上記化合物存在下で、オレフ
ィンモノマー（例えば、エチレン、プロピレン、または
α−オレフィン）とを共重合させて、第二のポリオレフ
ィンを得る。この２段階反応により得られる第二のポリ
オレフィンは、プロピレン−エチレン共重合体、プロピ
レン−α−オレフィン共重合体、又はエチレン−α−オ
レフィン共重合体であり得る。以下同様に目的に応じて
多段階の共重合反応を行い得る。

【００１０】この製造方法の特徴は、重合を一段階で終
了するのではなく、二段階以上の多段重合を行うことに
ある。このことにより、複数の種類のモノマーを続けて
重合することが可能となり、通常のポリマーブレンドと
は全く異なる、分子レベルでのブレンドタイプの共重合
体が生成される。通常、ポリマーブレンドの場合、柔軟
性と伸縮性を向上させるには、ブレンドするゴム成分の
分子量を上げるのが一つの方法である。本発明に於ける
ポリプロピレン系樹脂の場合、このゴム成分にあたるの
は上記の２段階以降の反応で生成する成分（エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体）であり、この成分は分子量が高いため、溶融粘度が
高い。このゴム成分は上記の多段重合法を用いることに
より、微分散させることができる。しかし、通常の押出
機等を用いたブレンド法では、このように分子量の高い
ゴム成分を用いると、溶融粘度が高いため、本発明にお
けるポリプロピレン系樹脂のような微分散モルフォロジ
ーを有する樹脂は作成し得ない。更に、従来の反応によ
り得られるポリプロピレン系のブロック共重合体のよう
な樹脂では、共重合されるエチレン、α−オレフィン等
のブロック成分は、ポリプロピレン系樹脂中にその製造
プロセス上、約５０重量％程度含有させるのが限界であ
り、通常その含有量は３０重量％までである。このため
ポリプロピレン系樹脂において、可塑化ＰＶＣのような
柔軟性を実現するのは非常に困難であった。しかし上記
のような方法を用いれば、前記の共重合成分を約８０〜
９５重量％まで含有させることが可能となり、可塑化Ｐ
ＶＣと同様な物性を有するポリプロピレン系樹脂が得ら
れる。

【００１１】このような製造方法としては例えば、特開
平４−２２４８０９号公報、特開平４−９６９１２号公
報、同４−９６９０７号公報、同３−１７４４１０号公
報、同２−１７０８０３号公報、同２−１７０８０２号
公報、同３−２０５４３９号公報、同４−１５３２０３
号公報及び特開昭６１−４２５５３号公報に記載の方法
がある。このような製造方法により得られる実際の樹脂
としてはトクヤマ社の「ＰＥＲ」およびハイモント社の
「キャタロイ」等が挙げられる。これらはいずれも本発
明に用いられ得る。

【００１２】本発明では、樹脂の重量平均分子量は、例
えば、ＷＡＴＥＲＳ社製、高温ＧＰＣ（１５０ＣＶ）で
測定され得る。上記ポリプロピレン系樹脂の重量平均分
子量は、８万〜５０万、好ましくは８万〜４５万、更に
好ましくは１０万〜４０万の範囲である。重量平均分子
量が８万未満の場合、フィルムの伸縮性、応力緩和性及
び機械的強度が不足し、５０万を超えると、十分な柔軟
性が得られない。

【００１３】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法による１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９
５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に
対する溶出量百分率が、各々順に４５〜８０重量％、好
ましくは５０〜７５重量％、５〜４５重量％、好ましく
は５〜３０重量％、０〜２０重量％好ましくは０〜１０
重量％及び５〜３５重量％、好ましくは５〜３０重量％
の範囲にある。上記１０℃以下における溶出量百分率が
４５重量％未満である場合、得られるフィルムの柔軟性
がなく、８０重量％を超えると、得られるフィルムの十
分な機械的強度が得られない。又、上記１０℃超７０℃
以下における溶出量百分率が５重量％未満である場合、
得られるフィルムの柔軟性がなく、３５重量％を超える
と、得られるフィルムの変形回復性が劣る。又、上記７
０℃超９５℃以下における溶出量百分率が２０重量％を
超えると、得られるフィルムの強度が大きくなり過ぎ、
救急絆創膏使用時に強い圧迫感を与える。又、上記９５
℃超１２５℃以下における溶出量百分率が５重量％未満
である場合、得られるフィルムの十分な機械的強度が得
られず、３５重量％を超えると、得られるフィルムの柔
軟性が失われる。

【００１４】更に、上記クロス分別法による１０℃以
下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５℃以下及び９５
℃超１２５℃以下の各温度範囲における溶出樹脂の重量
平均分子量は、上記温度範囲順に好ましくは、１０万〜
３０万、７万〜５０万、５万〜５０万及び５万〜５０万
である。

【００１５】本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂
において、各温度域での溶出量及び重量平均分子量が上
記範囲内にあることは、フィルムの弾性率、強度、延性
等の物性を制御する上で非常に重要である。

【００１６】本発明において、上記クロス分別法による
組成分布及び分子量の測定は、温度上昇溶離分別（Ｔｅ
ｍｐｅｒａｔｕｒｅＲｉｓｉｎｇＥｌｕｔｉｏｎ
Ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分と高温ＧＰＣ（Ｇｅ
ｌＰｅｒｍｅａｔｉｏｎＣｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐ
ｈ）部分のシステムを備えたクロス分別クロマトグラフ
装置（三菱化学社製、ＣＦＣ−Ｔ１５０Ａ型）を使用し
て以下の通り実施した。先ず、上記ポリプロピレン系樹
脂を１４０℃ないしそれ以上のポリプロピレン系樹脂が
完全に溶解する温度のｏ−ジクロロベンゼンに溶解し、
一定速度で冷却し、予め準備した不活性担体表面に薄い
ポリマー層を結晶性の高い順に及び分子量の大きい順に
生成させる。次いで、温度を連続的に又は段階的に昇温
し、順次溶出した成分の濃度を検出し、組成分布（結晶
性分布）を温度上昇溶離分別部分で測定すると共に、そ
の成分を高温ＧＰＣ部分により分子量及び分子量分布を
測定した。

【００１７】本発明におけるポリプロピレン系樹脂とし
ては、前記する多段重合法によって得られるポリプロピ
レン系樹脂に、本発明の趣旨を損なわない範囲で、他の
ポリプロピレン系樹脂等をブレンドしてもよい。本発明
で使用される上記ポリプロピレン系樹脂以外のポリオレ
フィン系樹脂としては、上記ポリプロピレン系樹脂以外
から適宜選択使用できるが、就中、エチレンとプロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン等からなる炭素数３
以上のα−オレフィンとの共重合体が好適に使用され
る。上記エチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン等からなる炭素数３以上のα−オレフィンとの
共重合体は、その密度が、０．８９５〜０．９２５ｇ／
ｃｍ³の範囲にあるものが好ましい。上記密度が０．８
９５ｇ／ｃｍ³未満の場合、得られるフィルムがブロッ
キングし易く、上記密度が０．９２５ｇ／ｃｍ³を超え
ると、得られるフィルムは柔軟性が不充分であり、この
ようなフィルムを使用した絆創膏は、使用時突っ張り感
がある。

【００１８】本発明の救急絆創膏用フィルムは、上記ポ
リプロピレン系樹脂を含有する基材層のポリプロピレン
系樹脂フィルムもしくはこれと上記ポリプロピレン系樹
脂以外のポリオレフィン系樹脂からなる表面層の複合フ
ィルムから構成されるが、上記基材層及び表面層は、そ
れぞれ１層であってもよいが、いずれか一方もしくは両
層共に２層以上の救急絆創膏用フィルムとして３層構成
以上であってもよい。上記基材層と表面層を有する救急
絆創膏用フィルムの場合、両層の厚さ比は、１：１〜１
５：１の範囲にあるものが好ましい。上記層厚さ比が
１：１未満ではフィルムの柔軟性が不充分であり、上記
層厚さ比が１５：１を超えると表面層が薄くなり過ぎ製
膜が困難となる。

【００１９】本発明において、上記各樹脂層には、酸化
防止剤、紫外線防止剤等の安定剤、シラン系のスリップ
剤、沈降性硫酸バリウム、タルク、炭酸カルシウム、マ
イカ、酸化チタン等の充填剤、着色剤等を添加できる。

【００２０】本発明において上記ポリプロピレン系樹脂
を含有する基材層のポリプロピレン系樹脂フィルムもし
くはこれと上記ポリプロピレン系樹脂以外のポリオレフ
ィン系樹脂からなる表面層との複合フィルムは、上記の
各樹脂を、インフレーション法によってフィルムに成形
されることにより、救急絆創膏の使用時に凹凸のある如
何なる皮膚面にも密着して貼着できる柔軟性、筋肉の緊
張、弛緩、関節の屈伸等に追従する伸縮性、上記皮膚面
の伸張、収縮等に追従して直ちに旧に復する応力緩和性
を維持しつつ、救急絆創膏の貼着時や貼直し時に強く引
張っても伸びきってしまわない充分な抗張力を有するフ
ィルムが得られる。

【００２１】一般に、ポリプロピレン系樹脂では、その
ストレス−ストレイン（Ｓ−Ｓ）カーブは、初期の立ち
上がりが急であり、２０〜３０％伸長すると降伏し、そ
の後１００％伸長程度までは応力が殆ど増加しない、所
謂Ｓ−Ｓカーブがねるという現象が起こる。樹脂の種類
によっては、初期の伸張時の抗張力が大き過ぎ、柔軟性
のないフィルムになる場合がある。又、初期の伸張時の
抗張力が小さいフィルムは、救急絆創膏用に使用した場
合、救急絆創膏の貼着時や貼直し時に強く引張ると伸び
きってしまったり、貼直しが困難になる。

【００２２】本発明の救急絆創膏用フィルムは、前記す
るポリプロピレン系樹脂を含有する基材層のポリプロピ
レン系樹脂フィルムもしくはこれと上記ポリプロピレン
系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂からなる表面層との
複合フィルムをドラフト比５〜５０、フロストライン高
さが金型径の１〜７倍の条件でインフレーション法によ
り成形されることにより、初期の伸張時抗張力が小さく
なり、且つ、Ｓ−Ｓカーブがねてしまわない、即ち、柔
軟性に富み、且つ、十分な抗張力を有するフィルムが得
られるのである。

【００２３】上記ドラフト比λＬは、次式で与えられる
長さ（ＭＤ）方向の拡大率を表す値である。 λＴλＬ＝ｔＤ／ｔＦ上式において、λＴはブローアップ比であり、得られる
フィルムの折径と金型径の比で与えられる幅（ＴＤ）方
向の拡大率を表す値である。又、ｔＤは金型の吐出口間
隙幅、ｔＦは得られるフィルムの厚さである。本発明に
おいて、インフレーション法により成形されるポリプロ
ピレン系樹脂を含有する基材層もしくはこれと上記ポリ
プロピレン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂表面層と
からなる複合フィルムのドラフト比は、５〜５０であ
る。上記ドラフト比が、５未満の場合、得られるフィル
ムは充分な抗張力を有するものとならず、５０を超える
と、得られるフィルムは過度の熱収縮性を有し、いずれ
も救急絆創膏用フィルムとして好ましいものではない。

【００２４】本発明における上記フロストラインとは、
金型より押出された筒状の溶融フィルムが略同じ高さで
固体となるリング状の凝固ラインであり、本発明におい
て、インフレーション法により成形されるポリプロピレ
ン系樹脂を含有する基材層のポリプロピレン系樹脂フィ
ルムもしくはこれと上記ポリプロピレン系樹脂以外のポ
リオレフィン系樹脂からなる表面層との複合フィルムの
上記金型面からリング状の凝固ラインまでの所謂フロス
トライン高さが、金型径の１〜７倍の条件で成形され
る。上記フロストライン高さが、金型径の１倍未満で
は、安定したインフレーション法による成形が難しく、
金型径の７倍を超えると、得られるフィルムは充分な抗
張力を有すものとならず、且つ、成形も安定性を欠く。
本発明における上記インフレーション成形は、空冷法、
水冷法のいずれでもよい。

【００２５】本発明における上記エンボスとは、インフ
レーション成形後のフィルムが冷却され固化する前かも
しくは一旦冷却されているフィルムを加圧変形し得る状
態に加熱軟化させ、微細な凹凸模様が設けられた面に押
圧して該微細な凹凸模様を転写し、上記フィルム表面に
艶消しを施し、ソフト感を与え、又、フィルム表面に滑
り性を付与して、肌とのなじみを良くし、ブロッキング
性を抑えるための手段である。

【００２６】本発明における上記エンボス温度は７０〜
１５０℃である。上記エンボス温度が７０℃未満では、
上記微細な凹凸模様面がフィルムに転写されないためフ
ィルムの艶消し効果やブロッキング性を抑える効果がな
いばかりか、加熱によってアニールされることもないの
でフィルムの残留応力が緩和されることがなく、従って
熱収縮の問題も発生する。又、上記エンボス温度が１５
０℃を超す場合、フィルムが著しく軟化し、腰の弱い取
扱いにくいフィルムとなる。

【００２７】上記エンボスの方法としては、特に限定さ
れるものではなく、例えば、表面に微細な凹凸模様が設
けられた金属ロールと弾力性があり、離型性の良好なシ
リコーンゴムロールとの間で上記温度に加熱された状態
でニップされ上記金属ロール表面に設けられた微細な凹
凸模様をフィルム表面に転写する方法等が挙げられる。
上記金属ロール表面に設けられた微細な凹凸模様として
は、又、特に限定されるものではないが、例えば、梨地
状、絹目状、マット形状等が用いられる。

【００２８】以上により得られる本発明の救急絆創膏用
フィルムの厚さは、特に限定されるものではないが、１
５〜３００μｍが好ましい。１５μｍ未満では使用に際
しての強度が不足し、３００μｍを超えると救急絆創膏
としては硬過ぎ、風合いを損ねる。又、上記フィルム
は、無色・着色、透明・不透明を問わない。

【００２９】本発明により得られるフィルムを基材とし
て用いる救急絆創膏は、該フィルムの基材層面に必要に
応じてコロナ放電処理やアンカーコートを施した後、粘
着剤層を設け、その上にガーゼ等を積層し、その上から
差し替え用の離型紙を積層した上、これを所定の寸法に
打ち抜き、表裏両面に個別包装紙を重ねると共に、更に
所定の寸法に切断して得られる。猶、コロナ放電処理を
行う場合、フィルムの表面張力を３８ｄｙｎ／ｃｍ以上
とすることが好ましい。上記粘着剤層は、上記フィルム
の全表面に設けてもよく、或いは、細い線状、格子状、
散点状、粘着剤が塗布されていない小円部が多数形成さ
れた面状等用途によって自由に選択してもよい。上記粘
着剤の種類は、特に限定されるものではなく、例えば、
天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル系、ウレタン系、ビ
ニルエーテル系、シリコーン系等の各種粘着剤が好適に
用いられ、又、その形態は、溶液型、エマルジョン型、
ホットメルト型等いずれであってもよい。上記粘着剤の
塗工方法は、特に限定されるものではなく、本発明フィ
ルム表面に粘着剤を直接塗工してもよいし、或いは、離
型紙や離型フィルム等のセパレーターの離型処理面に粘
着剤を塗工して、本発明フィルムと重ね合わせることに
よって、粘着剤層を本発明フィルムに転写する方法を採
ってもよい。又、上記フィルム層のいずれか一方の表面
に、目的に応じて、各種の印刷を任意の形状及び寸法で
行い得る。

【００３０】

【作用】本発明の救急絆創膏用フィルムは、可塑剤を実
質的に含有せず、柔軟で伸縮性を有しながらブロッキン
グしにくく、しかも伸張時の応力緩和が速いため、患部
を圧迫せず、風合いがよい救急絆創膏を提供することが
できる。

【００３１】本発明の救急絆創膏用フィルムが上記のよ
うな優れた特徴を有する理由は、以下のように推定され
る。本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリ
プロピレン樹脂にエチレン−プロピレン共重合体等に代
表される非晶性ポリマーが重合中に大量に導入されてア
ロイされたようになっていると考えられる。非常に活性
が高く、寿命が長いチタン系触媒の使用により、この種
の樹脂の製造が一部のメーカーで可能になっているよう
である。このような重合によるポリマー中には、分子構
造の異なる共重合体が数個存在し、そのためポリプロピ
レン等の通常樹脂部とこれら共重合体のアロイにおいて
特徴あるモルフォロジーが発現していると考えられる。
この結果、本発明における救急絆創膏用フィルムは、可
塑化ＰＶＣに非常に近い性能を発揮すると考えられる。

【００３２】本発明における救急絆創膏用フィルムは、
上記ポリプロピレン系樹脂を含有する基材層のポリプロ
ピレン系樹脂フィルムもしくはこれと上記ポリプロピレ
ン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂からなる表面層と
の多層複合フィルムは、ドラフト比５〜５０、フロスト
ライン高さが金型径の１〜７倍の条件でインフレーショ
ン成形され、次いでエンボス温度７０〜１５０℃の条件
でエンボスされているので、各表面は上記基材層の優れ
た性能を損なうことなく、上記基材層のブロッキングを
防止することが可能となっている。又、上記ポリプロピ
レン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂からなる表面層
は上記ブロッキング防止効果を更に高める作用を有す
る。

【００３３】又、上記ポリプロピレン系樹脂を含有する
基材層のポリプロピレン系樹脂フィルムもしくはこれと
上記ポリプロピレン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂
からなる表面層との多層複合フィルムを、ドラフト比５
〜５０、フロストライン高さが金型径の１〜７倍の条件
でインフレーション成形することによって、フィルムの
ＭＤ方向に分子を配向させることにより、伸縮性、応力
緩和性を維持し、且つ、貼付時や貼直し時に絆創膏を強
く引っ張っても延びきってしまわない充分な抗張力を有
するフィルムが得られる。更に、上記フィルムを７０〜
１５０℃でエンボスする際に加熱されることによって、
熱収縮が防止される。

【００３４】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明を実施例に
ついて説明する。以下の実施例及び比較例において得ら
れた救急絆創膏用フィルムについて、抗張力、応力緩和
及び熱収縮性の測定、評価はそれぞれ以下に示す方法で
実施した。

【００３５】１．抗張力：引張試験機により、試料幅１
９ｍｍ、初期試料長さ（つかみ間隔）１００ｍｍのフィ
ルム試料を、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで延伸方向に
引張り、所定の伸度における抗張力を測定した。

【００３６】２．応力緩和：引張試験機により、試料幅
１９ｍｍ、初期試料長さ１００ｍｍのフィルム試料を、
引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで、伸度１０％まで延伸方
向に引張った後、そのまま保持した状態で所定時間経過
後の抗張力を測定し、次式により、応力残存の割合を算
出した。

【００３７】

【数１】

【００３８】３．グロス：光沢度計により、試料フィル
ム（ＭＤ方向に３００ｍｍ、ＴＤ方向に１５０ｍｍ）に
入射角６０度で照射し、ＴＤ方向に測定点３×繰り返し
２の６点の平均値によってフィルムのグロスを測定し
た。

【００３９】４．熱収縮性：枚葉のフィルム試料に１０
０ｍｍ×１００ｍｍの正方形状の標線を入れ、ギヤーオ
ーブンで７０℃で５時間加熱し、次式により、熱収縮率
を測定した。

【００４０】

【数２】

【００４１】５．絆創膏の肌のなじみ：救急絆創膏とし
たものを人指し指の第二関節の周囲に巻き付け、救急絆
創膏の肌のなじみを官能検査により、○：ぴったり巻き
付き屈折が自由にできる、×：ぴったり巻き付くが滑り
がなく屈折が窮屈である、の２段階で評価した。

【００４２】（実施例１）分子量２５万、クロス分別法
による１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５
℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に対
する溶出量百分率が、各々順に５６．４重量％、１８．
４重量％、１６．８重量％及び８．４重量％である組成
を有するポリプロピレン系樹脂（ハイモント社製、商品
名：キャタロイ）を図１に示すインフレーションダイ１
１により押出温度２００℃、ドラフト比３１．２、フロ
ストライン高さが金型径の３．６倍となるように押出し
た後、フィルム温度が１２０℃となるよう遠赤外線加熱
装置１３で加熱し、エンボス装置１４によりフィルム表
面にエンボスを施し、該エンボス面の反対の面にコロナ
放電処理装置１５によってコロナ放電処理を施し、厚さ
７０μｍの救急絆創膏用フィルムを作製した。

【００４３】次に、クラフト紙の片面にポリエチレン層
をラミネートし、更にそのポリエチレン層の表面にシリ
コーン離型剤を塗工して得られる工程紙３の離型処理面
３１に、ゴム系粘着剤溶液（天然ゴム、ポリテルペン樹
脂、ポリブテン及び老化防止剤の３５％トルエン溶液）
を、塗布乾燥巻取機を用いて、乾燥後の厚さが４０μｍ
になるように塗工、乾燥し、粘着剤層２を形成した。次
いで、図２に示すように、前記救急絆創膏用フィルム１
のコロナ放電処理面２２と、上記粘着剤層２と工程紙３
との積層体の粘着剤層２面とを合わせて積層し、巻取機
（図示せず）でロール状に巻取った。

【００４４】このロール状物をスリッターを用いて、１
９ｍｍ幅に切断し、長尺（２００ｍ）に巻取り、救急絆
創膏用原反Ａを得た。得られた救急絆創膏用原反Ａを、
図３に示す加工プロセスによって、救急絆創膏に加工し
た。上記加工プロセスでは、所定幅の救急絆創膏用副資
材（ガーゼ、差替え用離型紙、個包装等）の供給手段
（図示せず）が設けられており、救急絆創膏用原反Ａが
繰り出されると、孔明け加工機（図示せず）によって、
微小な孔明け加工４１が施される。次いで粘着剤層２上
に厚さ１ｍｍ、幅１７ｍｍ×長さ２５ｍｍのガーゼ４２
を装着した後、差替え用離型紙４３をガーゼ４２の上か
ら積層し、続いて得られた積層体を、打抜き機４４によ
り所定の寸法（幅１９ｍｍ×長さ７５ｍｍ、両端は半径
１２ｍｍの円弧状）に打ち抜き、個包装材４５で包装し
た後切断加工４６を行って、図４に示すような救急絆創
膏４７を得た。

【００４５】（実施例２）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、ドラフト比を４１．３に変更したこと以
外、実施例１と同様にして全厚さ７０μｍの救急絆創膏
用フィルム及び救急絆創膏を作製した。

【００４６】（実施例３）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、ドラフト比を４１．３に、エンボス温度を
１００℃に、変更したこと以外、実施例１と同様にして
全厚さ７０μｍの救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏
を作製した。

【００４７】（比較例１）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、ドラフト比を４．６に変更したこと以外、
実施例１と同様にして全厚さ７０μｍの救急絆創膏用フ
ィルム及び救急絆創膏を作製した。

【００４８】（比較例２）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、ドラフト比を５９．５に変更したこと以
外、実施例１と同様にしてインフレーション成形を行お
うとしたが、安定した成形ができなかった。

【００４９】（比較例３）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、フロストライン高さを金型径の０．８倍に
変更したこと以外、実施例１と同様にしてインフレーシ
ョン成形を行おうとしたが、安定した成形ができなかっ
た。

【００５０】（比較例４）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、フロストライン高さを金型径の７．５倍に
変更したこと以外、実施例１と同様の方法で救急絆創膏
用フィルム及び救急絆創膏を作製した。

【００５１】（比較例５）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、エンボス温度を６０℃に変更したこと以
外、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及び
救急絆創膏を作製した。

【００５２】（比較例６）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用い、エンボス温度を１５５℃に変更したこと以
外、実施例１と同様にしてインフレーション成形を行っ
たが、エンボス工程でフィルムが著しく軟化し、使用に
耐える救急絆創膏用フィルムは得られなかった。

【００５３】（比較例７）分子量２０万、クロス分別法
による１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５
℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に対
する溶出量百分率が、各々順に２．５重量％、１６．２
重量％、８０．５重量％及び０．８重量％である組成を
有するポリプロピレン系樹脂（ハイモント社製、商品
名：キャタロイ）を用いたこと以外は、実施例１と同様
の方法で救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏を作製し
た。

【００５４】本実施例１〜３及び比較例１〜７で得られ
た救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏の評価結果を、
以下の表１に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】（実施例４）分子量２５万、クロス分別法
による０℃以上１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０
℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹
脂量に対する溶出量百分率が、各々順に５５．４重量
％、３１．０重量％、０．７重量％及び１２．９重量％
である組成を有するポリプロピレン系樹脂（ハイモント
社製、キャタロイ）を基材層に用い、エチレンと４−メ
チル−１−ペンテンとの共重合体（三井石油化学社製、
商品名：ウルトゼックス１０２０Ｌ、密度０．９１０ｇ
／ｃｍ ³）を上記基材層の両面に積層される表面層とし
て用い、インフレーションダイにより金型温度２００
℃、ドラフト比３１．２、フロストライン高さが金型径
の３．６倍となるように共押出（表面層：基材層：表面
層＝１：１２：１）した後、上記複合フィルムを遠赤外
線加熱装置１２によってエンボス温度１１０℃に加熱
し、エンボス装置１３によって上記複合フィルムの表面
層にエンボスを施し、厚さ７０μｍの救急絆創膏用フィ
ルムを作製した。上記救急絆創膏用フィルムを用いて実
施例１と同様にして救急絆創膏を作製した。

【００５７】（実施例５）実施例４の表面層に用いたエ
チレンと４−メチル−１−ペンテンとの共重合体に替え
て、エチレンと１−オクテンとの共重合体（出光石油化
学社製、商品名：モアテックＶＯ３９８ＣＮ、密度０．
９０７ｇ／ｃｍ³）を用いたこと以外、実施例４と同様
にして、厚さ７０μｍの救急絆創膏用フィルム及び救急
絆創膏を作製した。

【００５８】（実施例６）実施例５のポリプロピレン系
樹脂及びエチレンと１−オクテンとの共重合体を実施例
５と同一の構成で、ドラフト比を４１．３に変更したこ
と以外、実施例４と同様にして救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００５９】（実施例７）実施例５のポリプロピレン系
樹脂及びエチレンと１−オクテンとの共重合体を実施例
５と同一の構成で、フロストライン高さを金型径の１．
８倍に変更したこと以外、実施例４と同様にして救急絆
創膏用フィルム及び救急絆創膏を作製した。

【００６０】（比較例８）実施例５の基材層及び表面層
と同じ構成で、ドラフト比を４．６に変更したこと以
外、実施例５と同様にして救急絆創膏用フィルム及び救
急絆創膏を作製した。

【００６１】（比較例９）実施例５の基材層及び表面層
と同じ構成で、ドラフト比６５．０、フロストライン高
さが金型径の３．６倍となるように共押出しようとした
が、安定して成形できなかった。

【００６２】（比較例１０）実施例５の基材層及び表面
層と同じ構成で、ドラフト比３１．２、フロストライン
高さが金型径の０．８倍となるように共押出しようとし
たが、安定して成形できなかった。

【００６３】（比較例１１）実施例５の基材層及び表面
層と同じ構成で、ドラフト比３１．２、フロストライン
高さが金型径の７．５倍となるように共押出した後、エ
ンボス温度１１０℃でエンボスしたこと以外、実施例５
と同様にして救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏を作
製した。

【００６４】（比較例１２）実施例５の基材層及び表面
層と同じ構成で、ドラフト比３１．２、フロストライン
高さが金型径の３．６倍となるように共押出した後、エ
ンボス温度６０℃に加熱したこと以外、実施例５と同様
にして救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏を作製し
た。

【００６５】（比較例１３）実施例５の基材層及び表面
層と同じ構成で、ドラフト比３１．２、フロストライン
高さが金型径の３．６倍となるように共押出した後、エ
ンボス温度１５５℃に加熱したところ、フィルムが著し
く軟化し、使用に耐える救急絆創膏用フィルムは得られ
なかった。

【００６６】（比較例１４）分子量２０万、クロス分別
法による１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９
５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に
対する溶出量百分率が、各々順に２．５重量％、１６．
２重量％、８０．５重量％及び０．８重量％である組成
を有するポリプロピレン系樹脂（ハイモント社製、商品
名：キャタロイ）を基材層に用い、実施例４で表面層に
用いたエチレンと４−メチル−１−ペンテンとの共重合
体を用い、実施例４と同一の構成で、ドラフト比３１．
２、フロストライン高さが金型径の１．８倍となるよう
に共押出したこと以外、実施例４と同様にして救急絆創
膏用フィルム及び救急絆創膏を作製した。

【００６７】本実施例４〜７及び比較例８〜１４で得ら
れた救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏の評価結果
を、以下の表２に示す。

【００６８】

【表２】

【００６９】

【発明の効果】本発明は、叙上の如く構成されているの
で、可塑剤を含まず、柔軟で伸縮性を有し、しかも伸長
時の応力緩和が速く、充分な抗張力を有する、患部を圧
迫しない、風合いのよい、従来の可塑化ＰＶＣの代替と
なる救急絆創膏用フィルムが得られる。

【００７０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の救急絆創膏用フィルムの押出工程及び
エンボス工程を示す概略図である。

【図２】本発明の救急絆創膏用フィルムのコロナ放電処
理面に粘着剤層を積層した状態を示す断面図である。

【図３】本発明の救急絆創膏用フィルムを使用して救急
絆創膏を製造する工程を示す概略図である。

【図４】図３に示す救急絆創膏の製造工程で得られた救
急絆創膏の平面図である。

【符号の説明】

１インフレーションフィルム１１インフレーションダイ１２ピンチロール１３遠赤外線加熱装置１４エンボス装置１４１エンボスロール（金属製）１４２シリコーンゴムロール１４３エンボス面１５コロナ放電処理装置２粘着剤層２２コロナ放電処理面３工程紙３１離型処理面４１孔明け加工４２ガーゼ４３差替え用離型紙４４打ち抜き加工４５個包装材４６切断加工４７救急絆創膏Ａ救急絆創膏原反

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重量平均分子量が８万〜５０万の範囲に
あり、クロス分別法による１０℃以下、１０℃超７０℃
以下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下に
おける全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５
〜８０重量％、５〜４５重量％、０〜２０重量％及び５
〜３５重量％の範囲にある組成を有するポリプロピレン
系樹脂を含有する基材層がドラフト比５〜５０、フロス
トライン高さが金型径の１〜７倍の条件でインフレーシ
ョン法により成形された後、エンボス温度７０〜１５０
℃にてエンボスされてなる救急絆創膏用フィルム。
【請求項２】重量平均分子量が８万〜５０万の範囲に
あり、クロス分別法による１０℃以下、１０℃超７０℃
以下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下に
おける全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５
〜８０重量％、５〜４５重量％、０〜２０重量％及び５
〜３５重量％の範囲にある組成を有するポリプロピレン
系樹脂を含有する基材層と上記ポリプロピレン系樹脂以
外のポリオレフィン系樹脂からなる表面層とを有する複
合フィルムがドラフト比５〜５０、フロストライン高さ
が金型径の１〜７倍の条件でインフレーション法により
成形された後、エンボス温度７０〜１５０℃にて上記表
面層にエンボスされてなる救急絆創膏用フィルム。