JPH0815883B2 - 分離した帯状錫箔の供給装置 - Google Patents

分離した帯状錫箔の供給装置

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JPH0815883B2
JPH0815883B2 JP62203226A JP20322687A JPH0815883B2 JP H0815883 B2 JPH0815883 B2 JP H0815883B2 JP 62203226 A JP62203226 A JP 62203226A JP 20322687 A JP20322687 A JP 20322687A JP H0815883 B2 JPH0815883 B2 JP H0815883B2
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アントニオ ガンベリーニ
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ジ−．デ− ソチエタ ペル アツイオニ
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    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は分離した帯状の錫箔を紙巻煙草包装機械に供
給するための装置に関する。
〔従来の技術〕
公知の紙巻煙草包装機械を使用した場合、紙巻煙草の
束はコンベアの１つのポケットの内部に形成され、各束
が通常３層に積層された20個の紙巻煙草で構成され、一
般に２つの溝が設けられた割出し台に連続して供給さ
れ、これらの溝の各々は対応する紙巻煙草の束を収容す
るようにしている。
対応溝の中に配置されると、紙巻煙草のそれぞれの１
つの束は、その軸周りの割出し台の回転によって、分離
した帯状の錫箔が安定した連続性をもって到達する折り
たたみ部位に、移送される。この折りたたみ部位を占有
している紙巻煙草の１つの束は平常時この溝から半径方
向に押出され、対応する帯状の箔に向って押しつけられ
てこの箔と紙巻煙草が一体となって包装ホイールの周縁
の半径方向ポケットの中に移送され、これら箔と紙巻煙
草がポケットの中に押し込まれるにつれて箔はＵ形状を
呈するようになり紙巻煙草の束を包む。
公知の包装機械においては、下りたたみ部位への分離
した帯状の箔の供給は、割出し台とは全く独立して作動
する切断−供給装置によって行われ、そして一般に連続
した長い帯状体から分離した長さの錫箔を切断するよう
になっている少なくとも１つの切断ヘッドと、分離した
帯状体を折りたたみ部位に向って運ぶ複数の供給ローラ
とを結合している。
実際の応用において、一定の因子、すなわち、供給ロ
ーラの作動、分離した帯状錫箔の移送と整列、そして中
でも包装帯状体の供給と折りたたみ部位への紙巻煙草の
束の到達との間のタイミングが、包装機械の生産スピー
ドが増大するにつれて制御するのがますます困難になっ
てくることがわかった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、折りたたみ部位に向って接近する間
の各帯状体の位置の完全な制御を保証し、また帯状の箔
の供給と折りたたみ部位に向う対応紙巻煙草の束の移動
との間の正確なタイミングを保証する、分離した帯状の
錫箔を供給する装置を具現化し、上記の保証が、この装
置が組込まれる紙巻煙草包装機械の生産速度から実質的
に独立してそのまま維持されるようにすることである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的は、紙巻煙草包装機械に用いられる分離し
た箔の包装材料を取扱う働きをする装置であって、紙巻
煙草の束を収容するようになっている少なくとも１つの
溝が設けられた割出し手段と、この割出し手段に近接し
て配置され分離した帯状の錫箔を作り出す供給手段と、
各分離した帯状の箔が対応する紙巻煙草の束の周りを包
む折りたたみ部位と、分離した帯状の箔を１つずつ連続
して供給手段から折りたたみ部位に移送する給送手段と
を具備し、紙巻煙草の各束が、１つずつ連続して前記割
出し手段によって、その入口地点から前記溝を通って前
記折りたたみ部位に移送される装置において、前記給送
手段が前記割出し手段と共に移動し、また各分離した帯
状の箔を受け取りかつこの箔を入口地点から折りたたみ
部位へ移送する間前記溝の外側に固定する前記溝の両側
に配置された把持手段を結合している、ことを特徴とす
る供給装置によって、達成される。
〔実施例〕
本発明は添付図面の助けをかりて実例を示すことによ
り以下に詳細に記述される。
図面は、通常その数が20本で３つの層に配置され普通
の一包み（図示しない）を構成する一群の紙巻煙草４を
包むためのその全体が３で示されている紙巻煙草包装機
械において使用されるような、分離した帯状の錫箔包装
材料２を供給するための、その全体を１で示す装置を表
わしている。
この供給装置１は回転割出しユニット５を具備し、こ
の回転割出しユニットに、６で示される入口地点（第２
図参照）を介して公知のコンベア（図示しない）によっ
て、紙巻煙草の各束が単独にかつ連続して供給され、受
け入れられた各束４は折りたたみ部位８を経て包装ホイ
ール７に移送され、この折りたたみ部位８において対応
帯状箔２が、割出しユニット５から包装ホイール７へと
通過する間に束４の周りにＵ形に曲げられる（第２図参
照）。
供給装置１はさらに分離した帯状の箔２を作り出す供
給ユニット９を具備しており、この供給ユニット９は、
連続した長い帯状体から必要な分離した長さを切断する
ようまたは予め穴あけされた包装材料の積層体から分配
するよう構成された、例えば本出願人によって所有され
ている米国特許第4,085,569号に開示されている型のユ
ニットのような、任意の公知の機構を適用することがで
きる。
第１図において、供給ユニット９の出口10は、折りた
たみ部位８に向って延在しこれに通じる円弧状の通路11
の一端に、現われることがわかるであろう。この通路11
は、２つの円筒状の同軸に配された囲い12と13からなる
案内手段によって構成されており、これら囲いのうちの
第１の囲いは第２の囲いの外側に配置されもう１つの円
筒状の囲い14の外側表面に対して実質的に接線方向に位
置し、この囲い14は包装ホイール７の外側表面と同軸に
突出し包装ホイール７が回転する方向（矢印15）とみな
される方向で折りたたみ部位８を越えた位置を占めてい
る。
割出しユニット５は、本出願人が所有する米国特許第
3,926,300号又は同第4,095,396号に実質的に開示されて
いるような回転ヘッド5Aを具備している。このヘッド5A
は２つの囲い12及び13と同軸に配設された固定シャフト
16を具備し、このシャフト16に円筒状スリーブ17が摺動
自在に支持されている。このスリーブ17は、これをシャ
フト16の軸線周りに180゜にわたって割出す公知の駆動
手段（図示しない）によって、間欠的に回転され、また
直径方向に対向して放射状に突出する２つの付属具18を
有しており、この付属具の各々は一対の実質的に平行な
プレート19を担持している。これら各対の２つのプレー
ト19は各付属具18の突出端部から半径方向に外側に向っ
て延在し、それにより半径方向の溝20を形成し、この溝
の中に、束になった紙巻煙草21がその軸をシャフト16の
軸線と平行にして収容されるようにしている。
第１図から、シャフト16周りの矢印22の方向、すなわ
ち矢印15の方向と反対側のスリーブ17の回転によって引
き起される割出し運動は、対になっているプレート19の
突出端を、分離した帯状箔が現われるユニット９の出口
10に隣接する地点から離れている、内側の囲い13に形成
された円弧形の溝23に持って来ることがわかるであろ
う。また第２図から、入口地点６と折りたたみ部位８は
シャフト16の軸線の両側に直径方向に対向して配され、
スリーブ17によって割出された各段階の完了時に一方の
溝20が入口地点６を占め、他方の溝が折りたたみ部位８
を占めることがわかるであろう。
24は、スリーブ17によって公知の方法（その詳細は図
示しない）で支持された２組のグリッパー（くわえ爪）
25の１つの移動アームを示し、各アーム24の突出端には
横断フィンガー26が設けられている。公知の機構（図示
しない）によって作動されて、２組のグリッパー25は、
溝20が休止位置にあって入口地点６と折りたたみ部位８
とをそれぞれ占めるときはいつも拡大位置をとり、一
方、スリーブ17の回転中は１組のグリッパー25が引き寄
せられた位置（第１図）をとる。グリッパー25が引き寄
せられると、その溝20の最先端の半径方向の側面は２つ
のアーム24のフィンガー26によって空白部とされる。27
は割出しユニット５に結合された供給装置を示し、この
供給装置は折りたたみ部位８に対して迂回している供給
ユニット９の出口10からの通路に沿って、分離した帯状
箔２を引き出す働きをする。この給送装置27は関連溝20
のための２対のアーム28と29を具備し、これらのアーム
はスリーブ17に堅く結合されここから各付属具18に実質
的に平行にかつその両側に延在している。対になってい
るアーム28と29にはその突出端部に、分離した帯状の錫
箔２の長さより小さな距離で間隔をおいて配された対応
空気式吸引パッド30と31からなる把持手段が設けられて
いる。この吸引パッド30と31は内側の囲いの溝23の内部
に位置するようになっており、対応アーム28と29に沿っ
て配置されている対応吸引ダクト32と33に連結してい
る。
スリーブ17の割出し運動に関して考察する（矢印22参
照）と、28で示されるアームは先導アームであり、29で
示されるアームは追従アームであって、対応ダクト32と
33はスリーブ17を介して、シャフト16に配されかつある
角度距離にわたってその軸線周りに延在している各吸込
み室34と35と接続し、パッド30と31が溝23に入り円弧状
の通路11を取った瞬間から対応溝20が折りたたみ部位８
の休止位置にくる瞬間まで吸引作用が生じるのを保証す
るようにしている。
折りたたみ部位８は、実質的に囲い12と13に形成され
た半径方向の開口36と、折りたたみ部位に持って来られ
た各束４に突き当りこれを溝20から半径方向に押し出す
ようになっており包装ホイール７によって担持された半
径方向の緩衝器38と協同して作動する、押出し機構37と
からなり、それにより、紙巻煙草の束４は開口36を通
り、静止しかつ開口36に整列して受け入れ可能としてい
るホイール７の周縁に設けられた半径方向のポケット39
の中に、押し込まれるようになっている。
第１図に示される位置より前の位置、すなわちスリー
ブ17（矢印22の方向に回転する）が、束の紙巻煙草４に
よって占有された溝を伴う先導アーム28を、吸引パッド
30が溝23の頂端に入る地点に持って来る瞬間の位置から
離れて、供給装置１の作動が説明される。
この場合において、供給ユニット９はすでに分離した
帯状の箔２を作り出してこれを前方に送りその前縁が溝
23の頂端に位置するようにしている。使用時のユニット
９の型により、帯状体２は、静止してアーム28の到着時
に前記の位置をすでに占めているかあるいはアームと共
に溝23の最初の部分に入るかのいずれかである。
アーム28が溝23の中に入るのに従ってアーム28を通し
て生じた負圧により、帯状体２の前縁は吸引パッド30に
しっかりと密着しユニット９の外に十分に引出されそし
て給送装置27により溝20と同じ速さで溝23に沿って送ら
れる。移送中給送装置27は、実質的に対称の溝自体の最
先端側面に帯状体を固定することにより、溝に対して帯
状体２を安定させるが、これは、対応アーム29が溝23の
中に入った瞬間に帯状体２の後縁が密着する残りの吸引
パッド31を介して行われる。
給送装置27はそこで、溝20が開口36に対面し（第２図
参照）スリーブ17が回転を停止する地点に向けて、溝23
を回って、帯状体２を引き寄せる。給送装置がスリーブ
17と共にしたがってまた溝20と共に回転して溝20と帯状
体２との間に相対的な移動が全く起らないようにし、し
たがって折りたたみ部位の休止位置に来ると、帯状体２
は開口36と溝20の双方に対して完全にその中心に置かれ
るようになることが思い出されるであろう。
装置１が休止位置にあると、グリッパ25のアーム24は
間隔を広げ、プッシャ37と緩衝器38は協同して作用し、
紙巻煙草の束４と帯状箔２は開口36を通って押し出され
る。この運動の間に、アーム28と29の端部に依然として
固定されている帯状体２は、紙巻煙草の押出された束４
に関し正確に対称に吸引パッド30と31から滑って離れ、
次第にＵ形を呈するようになり開口36を通過するにつれ
て紙巻煙草を包み、包装ホイールに設けられた待機ポケ
ット39の中に入る。
これと同時に、割出しユニット５の反対側の入口地点
６を占めている溝20は生産ラインコンベアから紙巻煙草
の新しい束４を受け取る。
押出しが完了すると、プッシャ機構37が休止位置に引
き戻され、包装ホイール７が１つの段階を通して次のポ
ケット39を開口36と整列するように持って来るため割出
し、スリーブ17が180゜にわたって割出されて新しく充
填された溝20を折りたたみ部位８に対して迂回して運
び、そして全く空の溝が入口地点６に復帰し、以上のサ
イクルが繰返される。
〔発明の効果〕
以上の記載から明らかなように、同様の公知の型の装
置に対する上記の供給装置１の主な利点の１つは、各分
離した帯状の箔２と対応紙巻煙草の束４とが、折りたた
み部位８に向って接近する最終段階を通じて、１つの事
柄として一緒に割出され、その特徴とする構造が対応束
４に対して各帯状体の完全な位置決めを保証し、そして
それが本質的に、包装機械３の全体の作動速度と無関係
に行われるという事実にある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、側面図で示され一部が切断され一部がブロッ
ク図で、その第１の作動位置を表わしている、供給装置
の好ましい実施態様の概略図、 第２図は他の作動位置における第１図の装置を示す図で
ある。 １……供給装置、２……帯状錫箔包装材、 ３……包装機械、４……紙巻煙草束、 ５……割出しユニット、６……入口地点、 ７……包装ホイール、８……折りたたみ部位、 ９……供給ユニット、 10……供給ユニット出口、 11……円弧状通路、12,13……囲い、 20……溝、27……給送装置、 30,31……吸引パッド。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】紙巻煙草の束を収容するための少なくとも
    １つの溝が設けられた割出し手段と、 該割出し手段に近接して配置され、分離した帯状の錫箔
    を作り出す供給手段と、 各分離した帯状の箔で対応紙巻煙草の束の周りを包む折
    りたたみ部位と、 分離した帯状の箔を１つずつ連続して前記供給手段から
    前記折りたたみ部位に移送する給送手段とを具備し、 前記紙巻煙草の各束が前記割出し手段によってその入口
    地点から前記溝を通して前記折りたたみ部位へ、１つず
    つ連続して移送される、 紙巻煙草包装機械において分離した帯状の錫箔の供給装
    置において、 前記給送装置（27）が前記割出し手段（５）と共に移動
    し、また、各分離した帯状の箔（２）を受け取りかつ該
    帯状の箔を入口地点（６）から折りたたみ部位（８）へ
    の前記溝（20）の移送中該溝の外側に固定する、該溝
    （20）の両側に配設された把持手段（30,31）を結合し
    ていることを特徴とする分離した帯状錫箔の供給装置。
  2. 【請求項２】割出し手段が与えられた軸周りに回転可能
    な割出し台（5A）を具備し、溝（20）が該割出し台（5
    A）に結合されかつ前記軸に対して半径方向の位置を占
    めている特許請求の範囲第１項記載の装置。
  3. 【請求項３】分離した帯状の箔（２）が、供給手段
    （９）から折りたたみ部位（８）に延在する手段（12,1
    3）によって、実質的に円弧状通路（11）を通って案内
    され、把持手段（30,31）が、分離した帯状体が案内さ
    れる円弧状通路と一致する円弧状の軌道を描いて割出し
    台（5A）と共にその軸周りに回転するようになっている
    特許請求の範囲第２項記載の装置。
  4. 【請求項４】把持手段が割出し台（5A）と一体でかつ溝
    （20）の各側に配設された２つの吸引パッド（30,31）
    を具備している特許請求の範囲第２項又は第３項記載の
    装置。
  5. 【請求項５】２つの吸引パッド（30,31）が、分離した
    帯状の箔（２）の長さより小さい距離をもって相互に間
    隔をおいて配置されている特許請求の範囲第４項記載の
    装置。
JP62203226A 1986-09-24 1987-08-17 分離した帯状錫箔の供給装置 Expired - Lifetime JPH0815883B2 (ja)

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IT03516/86A IT1200208B (it) 1986-09-24 1986-09-24 Dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di stagnola in una macchina impacchettatrice di sigarette

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JPS6382912A JPS6382912A (ja) 1988-04-13
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