JPH08158460A - グレーチングの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】自動車の走行などによる路面の振動などに影響
されず支持装置を排水溝の所定位置に長期に亘って保持
できるようにする。 【構成】排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部３上に載せられ隣り合うグレーチング間
を連結させる手段を持つグレーチングの支持装置であっ
て、前記受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接する圧締
手段としてのボルト14を本体８の長さ方向両端部の板部
８ｄ，８ｄのねじ孔に螺合させて設けてなり、前記ボル
ト14を受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接させて支持
装置７の位置決めを行なうようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングを
支持するためのグレーチングの支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止や盗難防止など
のために、隣り合うグレーチング間に介在されるグレー
チングの支持装置が本出願人によって種々提案されてい
る。

【０００３】すなわち、既提案のグレーチングの支持装
置は、本体の長さ方向両端に側板部に対して直角で鉛直
方向に向く板部を設け、この板部にねじ孔を形成して、
このねじ孔に先端が板部から水平に突出するようにボル
トを螺合させ、支持装置の長さ方向両端を排水溝の受け
部上に載せて支持装置をセットするとき、ボルトの先端
を排水溝の受け部の立ち上がり壁に圧接させるように構
成してあり、これにより排水溝からの支持装置、延いて
はグレーチングの盗難防止を行なえるようになってい
る。

【０００４】しかしながら、前記排水溝の受け部の立ち
上がり壁は僅かな角度で上拡がり状に傾斜している場合
が多く、ボルトを締め付けてボルトの先端を排水溝の受
け部の立ち上がり壁に圧接させた直後は支持装置は排水
溝の所定位置に収まっているが、自動車の走行などによ
る路面の振動などによって、支持装置が傾斜する立ち上
がり壁に沿って徐々に浮き上がるという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、自動車の走行などによる路面の振
動などに影響されず支持装置を排水溝の所定位置に長期
に亘って保持できるようにすることを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に
形成された受け部上に載せられ隣り合うグレーチング間
を連結させる手段を持つグレーチングの支持装置であっ
て、前記受け部下側の排水溝の内壁に圧接する圧締手段
を備えてなることを要旨とするものである。

【０００７】

【作用】この構成により、支持装置の圧締手段を受け部
下側の排水溝の内壁に圧接させて支持装置の位置決めを
行なっているので、上拡がり状に傾斜している受け部の
立ち上がり壁に圧締手段を圧接させて支持装置の位置決
めを行なうようにしたもののように自動車の走行などに
よる路面の振動などに影響されず、支持装置を排水溝の
所定位置に長期に亘って保持できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。先ず、図１〜図６に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交するクロス
バー５により連結し、長さ方向に沿う両側に枠材６が取
り付けられてなる構成である。

【０００９】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、隣り合うグレーチング１，１間に支持装置７
が介在される。

【００１０】前記支持装置７は長さ方向両端が前記受け
部３上に載る断面ほぼＵ字状の長尺状の本体８と、この
本体８の長さ方向の両端近傍を含む複数箇所において本
体８の両方の側板部８ａ，側板部８ｂの上下方向中間部
のねじ孔９，10に螺入され先端が側板部８ａ，８ｂから
水平に突出するように設けられたボルト11と、前記本体
８の上から本体８に被さる断面ほぼ逆Ｕ字状の長尺状の
カバー12とから構成されている。さらに詳しくは、前記
本体８は長さ方向に沿い長さ方向両端における下端が側
面形状矩形に切除された側板部８ａ，８ｂと、前記切除
部における上下で側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ板
部８ｃ，８ｃおよび８ｄ，８ｄを備え、さらに前記側板
部８ａ，８ｂの長さ方向の両端近傍を含む複数箇所にお
いて側板部８ａ，８ｂの上下方向中間部に形成された切
り込みで囲まれる部分を外側に向けて折って本体８の下
端から突設したＬ型の係合片８ｅ，８ｆを備えている。
そして、この本体８は前述のように切除された長さ方向
両端が排水溝２の受け部３上で受けられ、切除部間にお
ける側板部８ａ，８ｂは前記受け部３下側の排水溝２内
に嵌入するようになっている。前記受け部３下側の排水
溝２内に嵌入する側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ板
部８ｄ，８ｄにはそれぞれねじ孔13を形成して、このね
じ孔13に先端が板部８ｄから水平に突出するようにボル
ト14を螺合させ、支持装置７の長さ方向両端を前記受け
部３上に載せて支持装置７をセットするとき、ボルト14
の先端を受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接させるよ
うに構成してあり、これにより排水溝２からの支持装置
７、延いてはグレーチング１の盗難防止を確実に行なえ
るようになっている。また、前記カバー12は本体８に被
さった状態において側板部８ａ，８ｂ上に載る水平板部
12ａと、この水平板部12ａの幅方向両端から直角に下向
きに折曲される側板部12ｂ，12ｃとを備え、長さ方向一
端が前記本体８の長さ方向一端に軸15により枢結され、
カバー12が本体８に被さった状態において側板部12ｂ，
12ｃには前記ボルト11に嵌合する切り欠き部12ｂ′，12
ｃ′が形成されている。なお、前記本体８およびカバー
12はステンレスや鉄などの金属あるいは合成樹脂などに
より作られている。16は本体８の前記切除部より上側に
おける長さ方向他端部において側板部８ａ，８ｂの下端
部間を繋ぐ水平な板部８ｇ上に溶接にて取り付けられた
Ｕ字環で、カバー12の長さ方向他端部にはカバー12が本
体８に被さった状態においてこのＵ字環16を嵌入させて
外方に突出させるスリット17が形成され、スリット17か
ら外方に突出したＵ字環16に鍵18を掛けることによりカ
バー12の開き防止、即ち支持装置７の盗難防止がなされ
るようになっている。

【００１１】上記構成において、排水溝２の上端にグレ
ーチング１を敷設する場合、先ず排水溝２の上端近傍の
受け部３上に複数枚のグレーチング１を並べて載せ、隣
り合うグレーチング１，１間に前記支持装置７を位置さ
せる。このとき、支持装置７のカバー12を立てた状態で
本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せるととも
に、前記ボルト14の先端を受け部３下側の排水溝２の内
壁に圧接させて支持装置７の位置決めを行ない、その状
態で前記係合片８ｅ，８ｆに隣り合うグレーチング１，
１の端部に位置するメインバー４をそれぞれ載せる。こ
の状態で先ず一方の側板部８ａに取り付けたボルト11を
回してボルト11の先端を隣り合うグレーチング１，１の
一方のグレーチング１の端部に位置するメインバー４の
外面に押し当て、このメインバー４をボルト11と係合片
８ｅとの間で挟着し、次に他方の側板部８ｂに取り付け
たボルト11を回してボルト11の先端を隣り合うグレーチ
ング１，１の他方のグレーチング１の端部に位置するメ
インバー４の外面に押し当て、このメインバー４をボル
ト11と係合片８ｆとの間で挟着する。この状態で前記カ
バー12を倒して本体８に被せる。次に、前記カバー12の
長さ方向他端部のスリット17から突出するＵ字環16に鍵
18を掛ける。なお、前記係合片８ｅ，８ｆの上端に内側
に直角に折れ曲がる折曲片を設け、この折曲片の先端が
グレーチング１の端部に位置するメインバー４に当接係
合するように構成しても良い。

【００１２】前記支持装置７は図６に示すように隣り合
うグレーチング１，１間全てに亘って設けても良く、あ
るいは図７に示すように適当な位置における隣り合うグ
レーチング１，１間に設けても良い。要は隣り合うグレ
ーチング１，１間の遊びを無くし、グレーチング１が排
水溝２に強固に取り付けられるようにすれば良い。

【００１３】ところで、支持装置７はカバー12を倒して
本体８に被せた状態において、カバー12の上端がグレー
チング１の上端より若干低くなるように構成され、支持
装置７には上方より人の体重などの荷重が掛かりにくい
ようになっている。さらに、前記カバー12の上面に滑り
止め加工を施しておいても良く、これによりカバー12上
面でのノンスリップ効果が得られ、またカバー12の上面
に着色したり、反射シートを装着しても良く、これによ
り特に夜間などにおけるグレーチング１の所在を知らし
め、グレーチング１敷設部でのスリップなどの事故を未
然に防止することができる。

【００１４】ところで、前記第１実施例のボルト14に代
えて、図８および図９に示す第２実施例のような圧締手
段を用いることができる。即ち、第２実施例の圧締手段
は、側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ各板部８ｄの内
側に板部８ｄに形成された孔19に一端が合致するように
水平に取り付けられ外面に雄ねじ20が形成された筒体21
と、この筒体21の一端側および前記孔19から突出する押
し棒22と、筒体21の内部で押し棒22の端部に当接するよ
うに設けられたばね23と、このばね23を介して押し棒22
を筒体21の一端側および前記孔19から突出する方向に押
すための押し部材24と、前記筒体21の外面の雄ねじ20に
螺合し前記押し部材24が押し棒22を押す方向に押し部材
24を操作するナット状締め付け部材25とから構成されて
いる。さらに詳しくは、前記押し部材24には筒体21に形
成された長孔21ａに嵌入し外方に突出するピン24ａを備
え、このピン24ａにナット状締め付け部材25が当接して
押し部材24に締め付け力が作用するようになっている。
また、前記押し棒22にも筒体21に形成された前記長孔21
ａに嵌入するピン22ａが設けられ、筒体21からの抜け外
れが防止されている。

【００１５】従って、このような圧締手段によれば、ナ
ット状締め付け部材25の締め付けによりその締め付け力
が押し部材24、ばね23、押し棒22に伝達され、押し棒22
の先端が受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接されるこ
とにより排水溝２に対し支持装置７が固定されるもので
ある。また、押し棒22と押し部材24との間にばね23が介
在されているので、熱による膨張、収縮を吸収し、さら
には前記ナット状締め付け部材25の緩み止めをも行なう
ことができる。

【００１６】なお、支持装置７を受け部３下側の排水溝
２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図10に示す第３実施例のような圧締手段を採用する
こともできる。即ち、この第３実施例の圧締手段は、前
記第２実施例の圧締手段を長さ方向両端に備えた筒体26
を前記本体８の側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ前記
板部８ｄと板部８ｄとの間に介在させて構成されてい
る。この第３実施例において、ナット状締め付け部材25
が螺合する雄ねじ20は筒体26の長さ方向両端に形成され
ている。

【００１７】また、支持装置７を受け部３下側の排水溝
２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図11〜図13に示す第４実施例のような圧締手段を採
用することもできる。

【００１８】この第４実施例の圧締手段は、本体８の下
側に本体８の長さ方向に沿って設けられた筒体27と、こ
の筒体27の長さ方向両端部から一端側が突出し筒体27の
長さ方向に移動可能な押し棒28，28と、筒体27の内部で
押し棒28の他端部に一端側が当接するように設けられた
ばね29，29と、このばね29，29の他端部に当接する球状
体30，30と、この球状体30，30間に介在され前記筒体27
の長さ方向中間部において水平な軸31をもって枢支され
両端が球状体30，30間に位置した状態において球状体3
0、ばね29を介して押し棒28を筒体27の長さ方向端部か
ら突出させる押し部材32とから構成されている。さらに
詳しくは、前記押し部材32には上側にレバー32ａを一体
に備え、本体８の上側から操作できるようになってい
る。なお、筒体27の長さ方向両端近傍には長さ方向に長
孔27ａが形成され、この長孔27ａに前記押し棒28に設け
たピン28ａが嵌入して筒体27からの押し棒28の抜け外れ
が防止されている。

【００１９】従って、この第４実施例のような圧締手段
によれば、本体８の上側からレバー32ａを操作して押し
部材32の両端を球状体30，30間に位置させることによっ
て押し棒28が筒体27の長さ方向端部から突出し、押し棒
28の先端が受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接して排
水溝２に対し支持装置７が固定されるものである。ま
た、押し棒28と押し部材32との間にばね29が介在されて
いるので、押し棒28を弾性をもって排水溝２の内壁に圧
接させることができる。

【００２０】さらに、支持装置７を受け部３下側の排水
溝２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図14に示す第５実施例のような圧締手段を採用する
こともできる。

【００２１】この第５実施例の圧締手段は、前記第２実
施例の圧締手段の変形例であって、第５実施例の圧締手
段は、側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ各板部８ｄの
内側に板部８ｄに形成された孔19に一端が合致するよう
に水平に取り付けられた内面が角筒状となった筒体33
と、この筒体33の一端側および前記孔19から突出する押
し棒34と、筒体33の内部で押し棒34の端部に当接するよ
うに設けられたばね35と、このばね35を介して押し棒34
を筒体33の一端側および前記孔19から突出する方向に押
すために外面が前記筒体33の内面の形状に合致して周り
止め状態で筒体33に嵌入するナット状の押し部材36と、
頭部37ａが筒体33の他端側に突出するとともに前記押し
部材36の中心の雌ねじ部に螺合する雄ねじ軸部37ｂを備
えたボルト状の締め付け部材37とから構成されている。
さらに詳しくは、前記押し棒34には前記筒体33に形成さ
れた長孔33ａに嵌入し外方に突出するピン34ａが設けら
れ、筒体33からの抜け外れが防止されている。また、前
記締め付け部材37には前記頭部37ａの近傍位置で雄ねじ
軸部37ｂに軸芯方向に直角なピン37ｃが突設され、筒体
33の他端側に内向きに設けられたストッパー33ｂにピン
37ｃが当たることにより筒体33の他端側からの締め付け
部材37の抜け外れが防止されている。

【００２２】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材37の締め付けによりその締め付け力が押し部
材36、ばね35、押し棒34に伝達され、押し棒34の先端が
受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接されることにより
排水溝２に対し支持装置７が固定されるものである。ま
た、押し棒34と押し部材36との間にばね35が介在されて
いるので、熱による膨張、収縮を吸収し、さらには前記
締め付け部材37の緩み止めをも行なうことができる。

【００２３】さらに、支持装置７を受け部３下側の排水
溝２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図15に示す第６実施例のような圧締手段を採用する
こともできる。

【００２４】即ち、この第６実施例の圧締手段は、側板
部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ各板部８ｄの内側に板部
８ｄに形成された孔19から先端が突出するように本体８
に水平にスライド自在に支持され外面が角型で周り止め
された押し棒38と、この押し棒38に一体に押し棒38の軸
芯と同一軸芯状となるように設けられた雄ねじ軸部39
と、両側の雄ねじ軸部39，39が螺入する雌ねじ部を内面
に持つナット状の締め付け部材40と、この締め付け部材
40の端面と前記押し棒38の端面との間に介在されたばね
41とから構成されている。さらに詳しくは、前記両側の
雄ねじ軸部39，39のねじの向きは互いに反対方向に向い
ており、前記締め付け部材40を回すことにより所謂ター
ンバックルと同様にして両側の押し棒38が互いに遠近移
動できるようになっている。

【００２５】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材40の締め付けによりその締め付け力が雄ねじ
軸部39を介して押し棒38に伝達され、押し棒38の先端が
受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接されることにより
排水溝２に対し支持装置７が固定されるものである。ま
た、締め付け部材40の端面と押し棒38の端面との間にば
ね41が介在されているので、締め付け部材40の雌ねじ部
と雄ねじ軸部39との螺合部での遊びを吸収し、さらには
前記締め付け部材40の緩み止めをも行なうことができ
る。

【００２６】さらに、支持装置７を受け部３下側の排水
溝２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図16に示す第７実施例のような圧締手段を採用する
こともできる。

【００２７】この第７実施例も前記第６実施例と同様の
ターンバックル式の圧締手段であって、異なるところは
押し棒38と雄ねじ軸部39を別部材で構成するとともに、
雄ねじ軸部39の先端を押し棒38の内部に周り止めならび
に抜け止め状態で嵌入させ、雄ねじ軸部39の先端と押し
棒38の内端との間にばね42を介在させている点である。

【００２８】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材40の締め付けによりその締め付け力が雄ねじ
軸部39、ばね42、押し棒38に伝達され、押し棒38の先端
が受け部３下側の排水溝２の内壁に圧接されることによ
り排水溝２に対し支持装置７が固定されるものである。
また、押し棒38と雄ねじ軸部39との間にばね42が介在さ
れているので、熱による膨張、収縮を吸収し、さらには
前記締め付け部材40の緩み止めをも行なうことができ
る。

【００２９】さらに、支持装置７を受け部３下側の排水
溝２の内壁に圧接することにより固定させる手段として
は、図17〜図19に示す第８実施例のような圧締手段を採
用することもできる。

【００３０】この第８実施例の圧締手段は、前記本体８
の側板部８ａ，８ｂの両端部間を繋ぐ各板部８ｄの内側
に板部８ｄに形成された孔43に一端が合致するように水
平に取り付けられた筒体44と、この筒体44の一端側およ
び前記孔43から突出する先端が尖った押し棒45と、筒体
44の内部で押し棒45の端部に当接するように設けられ押
し棒45を前記孔43から突出する方向に付勢するばね46
と、各板部８ｄの内側の押し棒45，45間を繋ぐワイヤー
などの索状体47と、押し棒45，45間の中央部に位置する
ように前記側板部８ａ，８ｂ間にまたがって溶接などで
取り付けられた取付板48の孔部49に上から差し込まれ回
転自在に抜け止め支持され前記索状体47を挿通させる孔
部50を有する操作軸51とから構成されている。さらに詳
しくは、前記押し棒45には前記筒体44に形成された長孔
44ａに嵌入し外方に突出するピン45ａが設けられ、筒体
44からの抜け外れが防止されている。また、前記ばね46
は筒体44の他端側に内向きに設けられたストッパー44ｂ
に当たることにより筒体44の他端側からの抜け外れが防
止されている。

【００３１】従って、このような圧締手段によれば、両
側の押し棒45，45はそれぞれ前記ばね46によって前記孔
43から突出する方向に付勢されているので、排水溝２の
上端にグレーチング１を敷設するに当たって、支持装置
７の本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せるに
際し、前記操作軸51を回して索状体47を操作軸51に巻き
付けることにより押し棒45をばね46の付勢力に抗して前
記孔43から突出しない状態にしておき、かかる状態で支
持装置７を排水溝２に載せ、前記操作軸51から手を離す
ことにより各押し棒45はばね46の付勢力で孔43から突出
する方向に作動し、押し棒45の先端が受け部３下側の排
水溝２の内壁に圧接して支持装置７の位置決めが行なわ
れるものである。

【００３２】ところで、支持装置７とグレーチング１と
の連結については、前記第１実施例の構成に限定される
ものではなく、他の構成を採用することも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、支持装置
の圧締手段を受け部下側の排水溝の内壁に圧接させて支
持装置の位置決めを行なっているので、上拡がり状に傾
斜している受け部の立ち上がり壁に圧締手段を圧接させ
て支持装置の位置決めを行なうようにしたもののように
自動車の走行などによる路面の振動などに影響されず、
支持装置を排水溝の所定位置に長期に亘って保持でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチングの支
持装置およびグレーチングの斜視図である。

【図２】同グレーチングの支持装置のカバーを倒した状
態を示す斜視図である。

【図３】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す断面図である。

【図４】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図５】同グレーチングの支持装置を排水溝にセットし
た状態を示す要部拡大側面図である。

【図６】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す平
面図である。

【図７】同グレーチングの支持装置の異なった使用例を
示す平面図である。

【図８】本発明の第２実施例におけるグレーチングの支
持装置の要部拡大斜視図である。

【図９】同グレーチングの支持装置を排水溝にセットし
た状態を示す要部切り欠き側面図である。

【図１０】本発明の第３実施例におけるグレーチングの
支持装置を排水溝にセットした状態を示す要部切り欠き
側面図である。

【図１１】本発明の第４実施例におけるグレーチングの
支持装置の斜視図である。

【図１２】同グレーチングの支持装置の要部切り欠き側
面図である。

【図１３】同グレーチングの支持装置を排水溝にセット
した状態を示す側面図である。

【図１４】本発明の第５実施例におけるグレーチングの
支持装置を排水溝にセットした状態を示す要部切り欠き
側面図である。

【図１５】本発明の第６実施例におけるグレーチングの
支持装置を排水溝にセットした状態を示す要部切り欠き
側面図である。

【図１６】本発明の第７実施例におけるグレーチングの
支持装置を排水溝にセットした状態を示す要部切り欠き
側面図である。

【図１７】本発明の第８実施例におけるグレーチングの
支持装置の要部切り欠き斜視図である。

【図１８】同グレーチングの支持装置を排水溝にセット
する状態を示す要部切り欠き側面図である。

【図１９】同グレーチングの支持装置を排水溝にセット
した状態を示す要部切り欠き側面図である。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ７ 支持装置 ８ 本体 ８ａ，８ｂ 側板部 ８ｃ，８ｄ 板部 ８ｅ，８ｆ 係合片 ８ｇ 板部 ９，10 ねじ孔 11 ボルト 12 カバー 12ａ 水平板部 12ｂ，12ｃ 側板部 12ｂ′，12ｃ′ 切り欠き部 13 ねじ孔 14 ボルト 15 軸 16 Ｕ字環 17 スリット 18 鍵 19 孔 20 雄ねじ 21 筒体 21ａ 長孔 22 押し棒 23 ばね 24 押し部材 24ａ ピン 25 ナット状締め付け部材 26，27 筒体 28 押し棒 29 ばね 30 球状体 31 軸 32 押し部材 32ａ レバー 33 筒体 34 押し棒 35 ばね 36 押し部材 37 締め付け部材 38 押し棒 39 雄ねじ軸部 40 締め付け部材 41，42 ばね 43 孔 44 筒体 45 押し棒 46 ばね 47 索状体 48 取付板 49，50 孔部 51 操作軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられ隣り合うグレーチング
   間を連結させる手段を持つグレーチングの支持装置であ
   って、前記受け部下側の排水溝の内壁に圧接する圧締手
   段を備えてなることを特徴とするグレーチングの支持装
   置。