JPH07317131A - グレーチングの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排水溝上端に設けられるグレーチングの支持を
熟練を要することなく簡単に行なえるようにする。 【構成】排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部３上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部８ｃと、この水平板部８ｃの両側
から直角に上向きに折曲される側板部８ａ，８ｂと、一
方の側板部８ａの外面から水平に突出するように設けら
れた押し棒９と、他方の側板部８ｂのねじ孔10に螺入さ
れ先端が他方の側板部８ｂから水平に突出するように設
けられたボルト11とを備えてなり長さ方向両端が前記受
け部３上に載る長尺状の本体８と、長さ方向一端が前記
本体８の長さ方向一端に軸13により枢結され、本体８の
上から被さる長尺状のカバー12とから構成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングを
支持するためのグレーチングの支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止や盗難防止など
のために、隣り合うグレーチング間をボルト、ナットな
どにより連結しているのが現状である。

【０００３】しかしながら、隣り合うグレーチング間を
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングの支持を熟練を要することなく簡単に行なえるよう
にすることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に
形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち上
がる両側の板部を備え長さ方向両端が前記受け部上に載
る長尺状の本体を設け、この本体の両側の板部には両板
部の外面から水平に突出するように押し棒を設け、前記
両板部の少なくとも一方の板部の外面から突出する押し
棒はねじによる圧締手段で構成したものである。また本
発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形成
された受け部上に載せられるグレーチングの支持装置で
あって、水平板部とこの水平板部の幅方向中央から直角
に立ち上がる板部を備え長さ方向両端が前記受け部上に
載る長尺状の本体を設け、この本体の前記板部の両面か
ら先端が水平に突出するように押し棒を設け、前記板部
の少なくとも一方の面から突出する押し棒はねじによる
圧締手段で構成したものである。

【０００６】

【作用】この構成により、支持装置を例えば隣り合うグ
レーチング間に位置せしめ、本体の板部の一方の面から
水平に突出する一方の押し棒の先端を隣り合うグレーチ
ングの一方のグレーチングの端部外面に当接させ、この
状態で本体の板部の他方の面の押し棒としての圧締手段
をねじによる締め付けにより隣り合うグレーチングの他
方のグレーチングの端部外面に圧接させることにより、
隣り合うグレーチング間の遊びを無くし、グレーチング
を排水溝に強固に取り付けることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。図１〜図５に示す第１実施例について説
明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近
傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側が載せ
られるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金属によ
り作られている。さらに詳しくは、グレーチング１は等
間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメインバー
４を、このメインバー４に対して直交するクロスバー５
により連結し、長さ方向に沿う両側に枠材６が取り付け
られてなる構成である。

【０００８】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、隣り合うグレーチング１，１間に支持装置７
が介在される。

【０００９】前記支持装置７は長さ方向両端が前記受け
部３上に載る断面ほぼＵ字状の長尺状の本体８と、この
本体８の長さ方向の両端近傍を含む複数箇所において本
体８の一方の側板部８ａの上下方向中間部から水平に突
出するように設けられた押し棒９および本体８の他方の
側板部８ｂの上下方向中間部のねじ孔10に螺入され先端
が側板部８ｂから水平に突出するように設けられた押し
棒としてのボルト11と、前記本体８の上から本体８に被
さる断面ほぼ逆Ｕ字状の長尺状のカバー12とから構成さ
れている。さらに詳しくは、前記本体８は長さ方向両端
が前記受け部３上に載る水平板部８ｃと、この水平板部
８ｃの幅方向両端から直角に上向きに折曲される側板部
８ａ，８ｂとを備え、前記押し棒９は一方の側板部８ａ
の外面に溶接にて取り付けられている。また、前記カバ
ー12は前記本体８を上下逆にした形状を呈し、即ち本体
８に被さった状態において側板部８ａ，８ｂ上に載る水
平板部12ａと、この水平板部12ａの幅方向両端から直角
に下向きに折曲される側板部12ｂ，12ｃとを備え、長さ
方向一端が前記本体８の長さ方向一端に軸13により枢結
され、カバー12が本体８に被さった状態において側板部
12ｂ，12ｃには前記押し棒９およびボルト11に嵌合する
切り欠き部12ｂ′，12ｃ′が形成されている。なお、前
記本体８およびカバー12はステンレスや鉄などの金属あ
るいは合成樹脂などにより作られている。14は本体８の
長さ方向他端部において水平板部８ｃ上に溶接にて取り
付けられたＵ字環で、カバー12の長さ方向他端部にはカ
バー12が本体８に被さった状態においてこのＵ字環14を
嵌入させて外方に突出させるスリット15が形成され、ス
リット15から外方に突出したＵ字環14に鍵16を掛けるこ
とによりカバー12の開き防止、即ち支持装置７の盗難防
止がなされるようになっている。

【００１０】上記構成において、排水溝２の上端にグレ
ーチング１を敷設する場合、先ず排水溝２の上端近傍の
受け部３上に複数枚のグレーチング１を並べて載せ、隣
り合うグレーチング１，１間に前記支持装置７を位置さ
せる。このとき、支持装置７のカバー12を立てた状態で
本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せ、前記一
方の側板部８ａの外面から水平に突出する押し棒９の先
端を隣り合うグレーチング１，１の一方のグレーチング
１の端部に位置するメインバー４の外面に当接させ、こ
の状態で前記ボルト11を回してボルト11の先端を隣り合
うグレーチング１，１の他方のグレーチング１の端部に
位置するメインバー４の外面に圧接させ、この状態で前
記カバー12を倒して本体８に被せる。次に、前記カバー
12の長さ方向他端部のスリット15から突出するＵ字環14
に鍵16を掛ける。

【００１１】前記支持装置７は図５に示すように隣り合
うグレーチング１，１間全てに亘って設けても良く、あ
るいは図６に示すように適当な位置における隣り合うグ
レーチング１，１間に設けても良い。また、図６に示す
ように端部に位置するグレーチング１と排水溝２の端部
との間に設けても良く、要は隣り合うグレーチング１，
１間の遊びを無くし、グレーチング１が排水溝２に強固
に取り付けられるようにすれば良い。また、１本の排水
溝に対して１つのグレーチングが取り付けられる場合
は、グレーチングの端部と排水溝の端部との間に図６に
示すものと同じ要領で支持装置７を設けるようにすれば
良い。

【００１２】ところで、支持装置７はカバー12を倒して
本体８に被せた状態において、カバー12の上端がグレー
チング１の上端より若干低くなるように構成され、支持
装置７には上方より人の体重などの荷重が掛かりにくい
ようになっている。さらに、前記カバー12の上面に滑り
止め加工を施しておいても良く、これによりカバー12上
面でのノンスリップ効果が得られ、またカバー12の上面
に着色したり、反射シートを装着しても良く、これによ
り特に夜間などにおけるグレーチング１の所在を知らし
め、グレーチング１敷設部でのスリップなどの事故を未
然に防止することができる。

【００１３】また、前記本体８の水平板部８ｃに複数個
の排水孔を設けて、本体８内に浸入した水を排水溝２に
落とすようにしても良い。また、前記第１実施例では押
し棒９を一方の側板部８ａの外面に溶接にて取り付けて
いるが、この押し棒９も前記ボルト11と同様に一方の側
板部８ａに螺入するボルトで構成することも可能であ
る。さらに、前記本体８の側板部８ａ，８ｂは本体８の
長さ方向に繋がっているが、途中が切り欠かれて分断さ
れていても良い。

【００１４】次に、図７および図８に示す第２実施例に
ついて説明すると、この第２実施例では本体８の水平板
部８ｃの幅方向中央から直角に立ち上がる板部８ｄを設
け、この板部８ｄの一方の面に押し棒９を溶接にて取り
付け、また先端が前記押し棒９と逆方向に他方の面から
突出するように板部８ｄのねじ孔17に押し棒としてのボ
ルト11を螺合させている。他の構成は前記第１実施例と
同じであり、第１実施例と同様に機能する。

【００１５】次に、図９および図10に示す第３実施例に
ついて説明すると、この実施例では本体８の長さ方向両
端に側板部８ａ，８ｂに対して直角で鉛直方向に向く板
部８ｅを設け、この板部８ｅにねじ孔18を形成して、こ
のねじ孔18に先端が板部８ｅから水平に突出するように
ボルト19を螺合させ、支持装置７の長さ方向両端を前記
受け部３上に載せて支持装置７をセットするとき、ボル
ト19の先端を排水溝２の受け部３の立ち上がり壁３ａに
圧接させるように構成してあり、これにより排水溝２か
らの支持装置７、延いてはグレーチング１の盗難防止を
より確実に行なえるようになっている。なお、この実施
例は第１実施例における変形例であるが、第２実施例に
おける本体８の長さ方向両端に板部８ｄに対して直角で
鉛直方向に向く板部を設け、この板部にねじ孔を形成し
て、このねじ孔にボルトを螺合させてボルトの先端を排
水溝２の受け部３の立ち上がり壁３ａに圧接させるよう
に構成することも可能である。

【００１６】ところで、第１実施例のボルト11に代え
て、図11および図12に示す第４実施例のような圧締手段
を用いることができる。即ち、第４実施例の圧締手段
は、本体８の側板部８ｂの内側に側板部８ｂに形成され
た孔20に一端が合致するように水平に取り付けられ外面
に雄ねじ21が形成された筒体22と、この筒体22の一端側
および前記孔20から突出する押し棒23と、筒体22の内部
で押し棒23の端部に当接するように設けられたばね24
と、このばね24を介して押し棒23を筒体22の一端側およ
び前記孔20から突出する方向に押すための押し部材25
と、前記筒体22の外面の雄ねじ21に螺合し前記押し部材
25が押し棒23を押す方向に押し部材25を操作するナット
状締め付け部材26とから構成されている。さらに詳しく
は、前記押し部材25には筒体22に形成された長孔22ａに
嵌入し外方に突出するピン25ａを備え、このピン25ａに
ナット状締め付け部材26が当接して押し部材25に締め付
け力が作用するようになっている。また、前記押し棒23
にも筒体22に形成された前記長孔22ａに嵌入するピン23
ａが設けられ、筒体22からの抜け外れが防止されてい
る。

【００１７】従って、このような圧締手段によれば、ナ
ット状締め付け部材26の締め付けによりその締め付け力
が押し部材25、ばね24、押し棒23に伝達され、グレーチ
ング１を固定することができる。また、押し棒23と押し
部材25との間にばね24が介在されているので、熱による
膨張、収縮を吸収し、さらには前記ナット状締め付け部
材26の緩み止めをも行なうことができる。

【００１８】以上述べた第４実施例において、本体８の
側板部８ａの押し棒９に代えて同様の圧締手段を用いる
ようにしても良く、その場合図13に示す第５実施例のよ
うに、２つの圧締手段が一体的となったものを本体８の
側板部８ａ，８ｂ間に設けるようにすれば良い。

【００１９】なお、本体８の水平板部８ｃの幅方向中央
から直角に立ち上がる板部８ｄを持つ前記第２実施例に
おいても、押し棒９やボルト11に代えて、図11および図
12に示す圧締手段を用いるようにしても良い。

【００２０】また、前記第５実施例の圧締手段に代え
て、図14に示す第６実施例の圧締手段を用いることがで
きる。即ち、第６実施例の圧締手段は、前記第４実施例
の圧締手段の変形例であって、本体８の各側板部８ａ，
８ｂの内側に各側板部８ａ，８ｂに形成された孔20に一
端が合致するように水平に取り付けられ内面が角筒状と
なった筒体27と、この筒体27の一端側および前記孔19か
ら突出する押し棒28と、筒体27の内部で押し棒28の端部
に当接するように設けられたばね29と、このばね29を介
して押し棒28を筒体27の一端側および前記孔19から突出
する方向に押すために外面が前記筒体27の内面の形状に
合致して周り止め状態で筒体27に嵌入するナット状の押
し部材30と、頭部31ａが筒体27の他端側に突出するとと
もに前記押し部材30の中心の雌ねじ部に螺合する雄ねじ
軸部31ｂを備えたボルト状の締め付け部材31とから構成
されている。さらに詳しくは、前記押し棒28には前記筒
体27に形成された長孔27ａに嵌入し外方に突出するピン
28ａが設けられ、筒体27からの抜け外れが防止されてい
る。また、前記締め付け部材31には前記頭部31ａの近傍
位置で雄ねじ軸部31ｂに軸芯方向に直角なピン31ｃが突
設され、筒体27の他端側に内向きに設けられたストッパ
ー27ｂにピン31ｃが当たることにより筒体27の他端側か
らの締め付け部材31の抜け外れが防止されている。

【００２１】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材31の締め付けによりその締め付け力が押し部
材30、ばね29、押し棒28に伝達され、グレーチング１を
固定することができる。また、押し棒28と押し部材30と
の間にばね29が介在されているので、熱による膨張、収
縮を吸収し、さらには前記ナット状締め付け部材31の緩
み止めをも行なうことができる。

【００２２】また、前記図13に示す第５実施例に代え
て、図15に示す第７実施例の圧締手段を用いることがで
きる。即ち、第７実施例の圧締手段は、本体８の各側板
部８ａ，８ｂの内側に各側板部８ａ，８ｂに形成された
孔32から先端が突出するように本体８に水平にスライド
自在に支持され外面が角型で周り止めされた押し棒33
と、この押し棒33に一体に押し棒33の軸芯と同一軸芯状
となるように設けられた雄ねじ軸部34と、両側の雄ねじ
軸部34，34が螺入する雌ねじ部を内面に持つナット状の
締め付け部材35と、この締め付け部材35の端面と前記押
し棒33の端面との間に介在されたばね36とから構成され
ている。さらに詳しくは、前記両側の雄ねじ軸部34，34
のねじの向きは互いに反対方向に向いており、前記締め
付け部材35を回すことにより所謂ターンバックルと同様
にして両側の押し棒33が互いに遠近移動できるようにな
っている。

【００２３】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材35の締め付けによりその締め付け力が雄ねじ
軸部34を介して押し棒33に伝達され、グレーチング１を
固定することができる。また、締め付け部材35の端面と
押し棒33の端面との間にばね36が介在されているので、
締め付け部材35の雌ねじ部と雄ねじ軸部34との螺合部で
の遊びを吸収し、さらには前記締め付け部材35の緩み止
めをも行なうことができる。

【００２４】さらに、前記圧締手段に代えて、図16に示
す第８実施例の圧締手段を用いることができる。即ち、
第８実施例の圧締手段も、前記第７実施例と同様のター
ンバックル式の圧締手段であって、異なるところは押し
棒33と雄ねじ軸部34を別部材で構成するとともに、雄ね
じ軸部34の先端を押し棒33の内部に周り止めならびに抜
け止め状態で嵌入させ、雄ねじ軸部34の先端と押し棒33
の内端との間にばね37を介在させている点である。

【００２５】従って、このような圧締手段によれば、締
め付け部材35の締め付けによりその締め付け力が雄ねじ
軸部34、ばね37、押し棒33に伝達され、グレーチング１
を固定することができる。また、押し棒33と雄ねじ軸部
34との間にばね37が介在されているので、熱による膨
張、収縮を吸収し、さらには前記締め付け部材35の緩み
止めをも行なうことができる。

【００２６】また、前記第３実施例のボルト19に代えて
図11および図12や図14に示す圧締手段を用いるようにし
ても良い。さらに、前記第３実施例では、支持装置７の
長さ方向両端を前記受け部３上に載せて支持装置７をセ
ットするとき、ボルト19の先端を排水溝２の受け部３の
立ち上がり壁３ａに圧接させるように構成しているが、
ボルト19などの圧締手段を受け部３下側の内壁に当接さ
せるようにしても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、支持装置
を例えば隣り合うグレーチング間に位置せしめ、本体の
板部の一方の面から水平に突出する一方の押し棒の先端
を隣り合うグレーチングの一方のグレーチングの端部外
面に当接させ、この状態で本体の板部の他方の面の押し
棒としての圧締手段をねじによる締め付けにより隣り合
うグレーチングの他方のグレーチングの端部外面に圧接
させることにより、隣り合うグレーチング間の遊びを無
くし、グレーチングを排水溝に強固に取り付けることが
できる。この作業はグレーチングとグレーチングとの間
で行なえば良く、前記従来のようにメインバー内側の狭
い場所でメインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させる作業に比べて熟練を要することなく簡
単に行なえ、メンテナンスについても大きな苦になるよ
うなことがなく、作業性の向上を図ることができる。ま
た、１本の排水溝に対して１つのグレーチングが取り付
けられる場合にも適用でき、その場合グレーチングの端
部と排水溝の端部との間に支持装置を設けるようにすれ
ば上記と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチングの支
持装置およびグレーチングの斜視図である。

【図２】同グレーチングの支持装置のカバーを倒した状
態を示す斜視図である。

【図３】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す正面断面図である。

【図４】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す正
面断面図である。

【図５】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す平
面図である。

【図６】同グレーチングの支持装置の異なった使用例を
示す平面図である。

【図７】本発明の第２実施例におけるグレーチングの支
持装置の斜視図である。

【図８】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す正
面断面図である。

【図９】本発明の第３実施例におけるグレーチングの支
持装置の要部拡大斜視図である。

【図１０】同グレーチングの支持装置を排水溝にセット
した状態を示す側面図である。

【図１１】本発明の第４実施例におけるグレーチングの
支持装置の斜視図である。

【図１２】同要部拡大断面図である。

【図１３】本発明の第５実施例における圧締手段の拡大
平面図である。

【図１４】本発明の第６実施例におけるグレーチングの
支持装置を隣り合うグレーチング間に位置させグレーチ
ングを支持した状態を示す正面断面図である。

【図１５】本発明の第７実施例におけるグレーチングの
支持装置を隣り合うグレーチング間に位置させグレーチ
ングを支持した状態を示す正面断面図である。

【図１６】本発明の第８実施例におけるグレーチングの
支持装置を隣り合うグレーチング間に位置させグレーチ
ングを支持した状態を示す正面断面図である。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ７ 支持装置 ８ 本体 ８ａ，８ｂ 側板部 ８ｃ 水平板部 ８ｄ 板部 ９ 押し棒 10 ねじ孔 11 ボルト 12 カバー 12ａ 水平板部 12ｂ，12ｃ 側板部 12ｂ′，12ｃ′ 切り欠き部 13 軸 14 Ｕ字環 15 スリット 16 鍵 17 ねじ孔 20 孔 21 雄ねじ 22 筒体 23 押し棒 24 ばね 25 押し部材 26 締め付け部材 27 筒体 28 押し棒 29 ばね 30 押し部材 31 締め付け部材 32 孔 33 押し棒 34 雄ねじ軸部 35 締め付け部材 36 ばね 37 ばね

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち
   上がる両側の板部を備え長さ方向両端が前記受け部上に
   載る長尺状の本体を設け、この本体の両側の板部には両
   板部の外面から水平に突出するように押し棒を設け、前
   記両板部の少なくとも一方の板部の外面から突出する押
   し棒はねじによる圧締手段で構成したことを特徴とする
   グレーチングの支持装置。
2. 【請求項２】 本体の上から被さる長尺状のカバーを設
   け、このカバーの長さ方向一端が本体の長さ方向一端に
   軸により枢結され、カバーが本体に被さった状態におい
   てカバーの長さ方向他端部に盗難防止用の鍵を掛けるよ
   うに構成したことを特徴とする請求項１記載のグレーチ
   ングの支持装置。
3. 【請求項３】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部とこの水平板部の幅方向中央か
   ら直角に立ち上がる板部を備え長さ方向両端が前記受け
   部上に載る長尺状の本体を設け、この本体の前記板部の
   両面から先端が水平に突出するように押し棒を設け、前
   記板部の少なくとも一方の面から突出する押し棒はねじ
   による圧締手段で構成したことを特徴とするグレーチン
   グの支持装置。
4. 【請求項４】 本体の上から被さる長尺状のカバーを設
   け、このカバーの長さ方向一端が本体の長さ方向一端に
   軸により枢結され、カバーが本体に被さった状態におい
   てカバーの長さ方向他端部に盗難防止用の鍵を掛けるよ
   うに構成したことを特徴とする請求項３記載のグレーチ
   ングの支持装置。