JPH07279231A - グレーチングの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排水溝上端に設けられるグレーチングの支持を
熟練を要することなく簡単に行なえるようにする。 【構成】排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部３上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部ｃとこの水平板部８ｃの両側から
立ち上がる側板部８ａ，８ｂと各側板部８ａ，８ｂから
外方に突設されたＬ型の鉤部８ｄ，８ｅを備え長さ方向
両端が受け部３上に載る長尺状の本体８と、本体８の各
側板部８ａ，８ｂの孔部12，13を貫通して先端が外方に
水平に突出しコイルばね14，15によって各側板部８ａ，
８ｂの内方に付勢された押さえ部材９，10と、本体８の
上から被さった状態において前記押さえ部材９，10間に
嵌入して押さえ部材９，10を互いに引き離し押さえ部材
９，10の先端と前記本体８の鉤部８ｄ，８ｅとの間で隣
り合うグレーチング１の端部を挟着するための楔部材17
を備えた長尺状のカバー11とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングを
支持するためのグレーチングの支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止や盗難防止など
のために、隣り合うグレーチング間をボルト、ナットな
どにより連結しているのが現状である。

【０００３】しかしながら、隣り合うグレーチング間を
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングの支持を熟練を要することなく簡単に行なえるよう
にすることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に
形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち上
がる両側の板部とこの各板部の外側に突設されたＬ型の
鉤部を備え長さ方向両端が前記受け部上に載る長尺状の
本体と、この本体の前記立ち上がる各板部の孔部を貫通
して先端が外方に水平に突出しばねによって各板部の内
方に付勢された押さえ部材と、本体の上から被さった状
態において前記押さえ部材間に嵌入して押さえ部材を互
いに引き離す楔部材を備えた長尺状のカバーとから構成
され、前記楔部材の嵌入によって押さえ部材が互いに引
き離されることにより、押さえ部材の先端と前記本体の
鉤部との間で隣り合うグレーチングの端部を挟着するよ
うに構成したものである。また本発明は、排水溝の長さ
方向に沿う内面の上端近傍に形成された受け部上に載せ
られるグレーチングの支持装置であって、水平板部とこ
の水平板部の両側のＬ型の鉤部を備え長さ方向両端が前
記受け部上に載る長尺状の本体と、水平板部とこの水平
板部の幅方向両端から直角に下向きに連設される板部と
を備えた長尺状のカバーと、このカバーの前記下向きの
板部の孔部を貫通して先端が外方に水平に突出しばねに
よって各板部の内方に付勢された押さえ部材と、前記カ
バーが本体の上から被さった状態において前記押さえ部
材間に嵌入して押さえ部材を互いに引き離すべく前記本
体の水平板部上に設けた楔部材とからなり、前記楔部材
の嵌入によって押さえ部材が互いに引き離されることに
より、押さえ部材の先端と前記本体の鉤部との間で隣り
合うグレーチングの端部を挟着するように構成したもの
である。

【０００６】

【作用】この構成により、支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置せしめ、本体の水平板部の幅方向両端部に
隣り合うグレーチングの端部をそれぞれ載せ、この状態
でカバーを閉じることによりカバーもしくは本体に設け
た楔部材が本体もしくはカバーに設けた押さえ部材間に
嵌入して押さえ部材が互いに引き離され、押さえ部材の
先端と本体の鉤部との間で隣り合うグレーチングの端部
を挟着することにより、隣り合うグレーチング間の遊び
を無くし、グレーチングを排水溝に強固に取り付けるこ
とができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。先ず、図１〜図５に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交するクロス
バー５により連結し、長さ方向に沿う両側に枠材６が取
り付けられてなる構成である。

【０００８】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、隣り合うグレーチング１，１間に支持装置７
が介在される。

【０００９】前記支持装置７は長さ方向両端が前記受け
部３上に載る断面ほぼＵ字状の長尺状の本体８と、この
本体８の側板部８ａ，８ｂに支持され側板部８ａ，８ｂ
を貫通して先端が外方に突出する一対の押さえ部材９，
10と、前記本体８の上から本体８に被さる断面ほぼ逆Ｕ
字状の長尺状のカバー11とから構成されている。さらに
詳しくは、前記本体８は水平板部８ｃと、この水平板部
８ｃの幅方向両端から直角に上向きに折曲される側板部
８ａ，８ｂとを備え、さらに前記側板部８ａ，８ｂの長
さ方向の両端近傍を含む複数箇所において本体８の下端
から突設したＬ型の鉤部８ｄ，８ｅを備えている。そし
て、この本体８は長さ方向両端の下端に上方に凹入する
段差を形成し、この両端の段差部分を排水溝２の受け部
３上に載せ、この長さ方向両端の下端間に位置する部分
を受け部３と受け部３との間に位置させるように構成さ
れている。また、前記押さえ部材９，10は本体８の長さ
方向における少なくとも両端近傍において側板部８ａ，
８ｂの孔部12，13を貫通して先端が外方に水平に突出
し、またこの押さえ部材９，10には本体８の側板部８
ａ，８ｂの内側における端部に互いに対向する板部９
ａ，10ａを備え、この板部９ａ，10ａと側板部８ａ，８
ｂとの間にコイルばね14，15が介在されて押さえ部材
９，10をそれぞれ側板部８ａ，８ｂの内方に付勢してい
る。また、前記カバー11は本体８に被さった状態におい
て側板部８ａ，８ｂ上に載る水平板部11ａと、この水平
板部11ａの幅方向両端から直角に下向きに折曲される側
板部11ｂ，11ｃとを備え、長さ方向一端が前記本体８の
長さ方向一端に軸16により枢結され、カバー11が本体８
に被さった状態において側板部11ｂ，11ｃには前記押さ
え部材９，10に嵌合する切り欠き部11ｂ′，11ｃ′が形
成されている。さらに、前記カバー11には水平板部11ａ
の内面に、カバー11が閉じた状態において両押さえ部材
９，10の板部９ａ，10ａ間に嵌入して押さえ部材９，10
を互いに引き離す楔部材17が少なくとも前記押さえ部材
９，10の存在する位置において取り付けられており、こ
の楔部材17の嵌入によって押さえ部材９，10が互いに引
き離されることにより、押さえ部材９，10の先端と前記
本体８の鉤部８ｄ，８ｅとの間で隣り合うグレーチング
１，１の端部に位置するメインバー４，４の下端を挟着
するようになっている。前記カバー11の幅は前記本体８
の幅よりも小さくなっている。なお、前記本体８および
カバー11はステンレスや鉄などの金属あるいは合成樹脂
などにより作られている。18は本体８の長さ方向他端部
において水平板部８ｃ上に溶接にて取り付けられたＵ字
環で、カバー11の長さ方向他端部にはカバー11が本体８
に被さった状態においてこのＵ字環18を嵌入させて外方
に突出させるスリット19が形成され、スリット19から外
方に突出したＵ字環18に鍵20を掛けることによりカバー
11の開き防止、即ち支持装置７の盗難防止がなされるよ
うになっている。

【００１０】上記構成において、排水溝２の上端にグレ
ーチング１を敷設する場合、先ず排水溝２の上端近傍の
受け部３上に複数枚のグレーチング１を並べて載せ、隣
り合うグレーチング１，１間に前記支持装置７を位置さ
せる。このとき、支持装置７のカバー11を立てた状態で
本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せるととも
に、本体８の水平板部８ｃの幅方向両端部に隣り合うグ
レーチング１，１の端部に位置するメインバー４をそれ
ぞれ載せる。この状態でカバー11を閉じることにより楔
部材17が前記両押さえ部材９，10の板部９ａ，10ａ間に
嵌入して押さえ材９，10が互いに引き離され、押さえ部
材９，10の先端と前記本体８の鉤部８ｄ，８ｅとの間で
隣り合うグレーチング１，１の端部に位置するメインバ
ー４，４の下端を挟着する。次に、前記カバー11の長さ
方向他端部のスリット19から突出するＵ字環18に鍵20を
掛ける。

【００１１】前記支持装置７は図５に示すように隣り合
うグレーチング１，１間全てに亘って設けても良く、あ
るいは図６に示すように適当な位置における隣り合うグ
レーチング１，１間に設けても良い。要は隣り合うグレ
ーチング１，１間の遊びを無くし、グレーチング１が排
水溝２に強固に取り付けられるようにすれば良い。

【００１２】ところで、支持装置７はカバー11を閉じた
状態において、カバー11の上端がグレーチング１の上端
より若干低くなるように構成され、支持装置７には上方
より人の体重などの荷重が掛かりにくいようになってい
る。さらに、前記カバー11の上面に滑り止め加工を施し
ておいても良く、これによりカバー11上面でのノンスリ
ップ効果が得られ、またカバー11の上面に着色したり、
反射シートを装着しても良く、これにより特に夜間など
におけるグレーチング１の所在を知らしめ、グレーチン
グ１敷設部でのスリップなどの事故を未然に防止するこ
とができる。

【００１３】なお、上記実施例において、本体８の側板
部８ａ，８ｂに切り込みを入れて突設されるＬ型の鉤部
８ｄ，８ｅはそれぞれ２つづつ分断された状態で形成さ
れているが、連続状態で形成されていても良く、また側
板部８ａ，８ｂに切り込みを入れずに、Ｌ型の鉤部８
ｄ，８ｅと同様の鉤部を本体８の側板部８ａ，８ｂに溶
接などにより設けることも可能である。また、前記本体
８の側板部８ａ，８ｂは本体８の長さ方向に繋がってい
るが、途中が切り欠かれて分断されていても良い。さら
に、前記本体８の水平板部８ｃに複数個の排水孔を設け
て、本体８内に浸入した水を排水溝２に落とすようにし
ても良い。

【００１４】次に、図７および図８に示す第２実施例に
ついて説明すると、この実施例では本体８に前記第１実
施例に示すような側板部８ａ，８ｂを設けずに、カバー
11の側板部11ｂ，11ｃに押さえ部材９，10を側板部11
ｂ，11ｃを貫通して先端が外方に突出するように設けて
いる。詳しくは、前記押さえ部材９，10はカバー11の側
板部11ｂ，11ｃの孔部12，13を貫通して先端が外方に水
平に突出し、またこの押さえ部材９，10には側板部11
ｂ，11ｃの内側における端部に互いに対向する板部９
ａ，10ａを備え、この板部９ａ，10ａと側板部11ｂ，11
ｃとの間にコイルばね14，15が介在されて押さえ部材
９，10をそれぞれ側板部11ａ，11ｂの内方に付勢してい
る。また、前記本体８の水平板部８ｃ上には、水平板部
８ｃ上にカバー11が載って閉じた状態において両押さえ
部材９，10の板部９ａ，10ａ間に嵌入して押さえ部材
９，10を互いに引き離す楔部材17が少なくとも前記押さ
え部材９，10の存在する位置において取り付けられてお
り、この楔部材17の嵌入によって押さえ部材９，10が互
いに引き離されることにより、押さえ部材９，10の先端
と前記本体８の鉤部８ｄ，８ｅとの間で隣り合うグレー
チング１，１の端部に位置するメインバー４，４の下端
を挟着するようになっている。

【００１５】さらに、図９および図10に示す第３実施例
について説明すると、この実施例では本体８の長さ方向
両端に側板部８ａ，８ｂに対して直角で鉛直方向に向く
板部８ｆを設け、この板部８ｆにねじ孔21を形成して、
このねじ孔21に先端が板部８ｆから水平に突出するよう
にボルト22を螺合させ、支持装置７の長さ方向両端を前
記受け部３上に載せて支持装置７をセットするとき、ボ
ルト22の先端を排水溝２の受け部３の立ち上がり壁３ａ
に圧接させるように構成してあり、これにより排水溝２
からの支持装置７、延いてはグレーチング１の盗難防止
をより確実に行なえるようになっている。この構成を前
記第１実施例、第２実施例ともに採用することができ
る。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、支持装置
を隣り合うグレーチング間に位置せしめ、本体の水平板
部の幅方向両端部に隣り合うグレーチングの端部をそれ
ぞれ載せ、この状態でカバーを閉じることによりカバー
もしくは本体に設けた楔部材が本体もしくはカバーに設
けた押さえ部材間に嵌入して押さえ部材が互いに引き離
され、押さえ部材の先端と本体の鉤部との間で隣り合う
グレーチングの端部を挟着することにより、隣り合うグ
レーチング間の遊びを無くし、グレーチングを排水溝に
強固に取り付けることができる。この作業はグレーチン
グとグレーチングとの間で行なえば良く、前記従来のよ
うにメインバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを
挿通させて、ボルトにナットを螺合させる作業に比べて
熟練を要することなく簡単に行なえ、メンテナンスにつ
いても大きな苦になるようなことがなく、作業性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチングの支
持装置およびグレーチングの斜視図である。

【図２】同グレーチングの支持装置のカバーを倒した状
態を示す斜視図である。

【図３】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す断面図である。

【図４】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図５】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す平
面図である。

【図６】同グレーチングの支持装置の異なった使用例を
示す平面図である。

【図７】本発明の第２実施例におけるグレーチングの支
持装置の斜視図である。

【図８】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図９】本発明の第３実施例におけるグレーチングの支
持装置の要部拡大斜視図である。

【図10】同グレーチングの支持装置を排水溝にセットし
た状態を示す要部拡大側面図である。

【符号の説明】 １ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ７ 支持装置 ８ 本体 ８ａ，８ｂ 側板部 ８ｃ 水平板部 ８ｄ，８ｅ 鉤部 ９，10 押さえ部材 ９ａ，10ａ 板部 11 カバー 11ａ 水平板部 11ｂ，11ｃ 側板部 12，13 孔部 14，15 コイルばね 15 Ｕ字環 16 軸 17 楔部材 18 Ｕ字環 19 スリット 20 鍵

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち
   上がる両側の板部とこの各板部の外側に突設されたＬ型
   の鉤部を備え長さ方向両端が前記受け部上に載る長尺状
   の本体と、この本体の前記立ち上がる各板部の孔部を貫
   通して先端が外方に水平に突出しばねによって各板部の
   内方に付勢された押さえ部材と、本体の上から被さった
   状態において前記押さえ部材間に嵌入して押さえ部材を
   互いに引き離す楔部材を備えた長尺状のカバーとから構
   成され、前記楔部材の嵌入によって押さえ部材が互いに
   引き離されることにより、押さえ部材の先端と前記本体
   の鉤部との間で隣り合うグレーチングの端部を挟着する
   ように構成したことを特徴とするグレーチングの支持装
   置。
2. 【請求項２】 カバーの長さ方向一端が本体の長さ方向
   一端に軸により枢結され、カバーが本体の上から被さっ
   た状態においてカバーの長さ方向他端部に盗難防止用の
   鍵を掛けるように構成したことを特徴とする請求項１記
   載のグレーチングの支持装置。
3. 【請求項３】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部とこの水平板部の両側のＬ型の
   鉤部を備え長さ方向両端が前記受け部上に載る長尺状の
   本体と、水平板部とこの水平板部の幅方向両端から直角
   に下向きに連設される板部とを備えた長尺状のカバー
   と、このカバーの前記下向きの板部の孔部を貫通して先
   端が外方に水平に突出しばねによって各板部の内方に付
   勢された押さえ部材と、前記カバーが本体の上から被さ
   った状態において前記押さえ部材間に嵌入して押さえ部
   材を互いに引き離すべく前記本体の水平板部上に設けた
   楔部材とからなり、前記楔部材の嵌入によって押さえ部
   材が互いに引き離されることにより、押さえ部材の先端
   と前記本体の鉤部との間で隣り合うグレーチングの端部
   を挟着するように構成したことを特徴とするグレーチン
   グの支持装置。
4. 【請求項４】 カバーの長さ方向一端が本体の長さ方向
   一端に軸により枢結され、カバーが本体の上から被さっ
   た状態においてカバーの長さ方向他端部に盗難防止用の
   鍵を掛けるように構成したことを特徴とする請求項３記
   載のグレーチングの支持装置。