JPH07268942A - グレーチングの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排水溝上端に設けられるグレーチングの支持を
熟練を要することなく簡単に行なえるようにする。 【構成】排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部３上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部８ｃと側板部８ａ，８ｂとを備え
てなり長さ方向両端が受け部３上に載る長尺状の本体８
と、側板部８ａ，８ｂに水平に形成されたスリット９，
10に嵌入し側板部８ａ，８ｂから突出する方向と逆方向
とに往復移動可能で外端に板部11ｂ，12ｂを有するとと
もに内端に上端が傾斜する板部11ｃ，12ｃを有する係合
板体11，12と、本体８に被さり前記板部11ｃ，12ｃに当
接して係合板体11，12を本体８内に引き寄せる楔部材19
を有する長尺状のカバー15とから構成され、さらに本体
８には隣り合うグレーチング１，１の端部を係合板体1
1，12の板部11ｂ，12ｂとの間で挟着する突出片８ｄ，
８ｅを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングを
支持するためのグレーチングの支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止や盗難防止など
のために、隣り合うグレーチング間をボルト、ナットな
どにより連結しているのが現状である。

【０００３】しかしながら、隣り合うグレーチング間を
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングの支持を熟練を要することなく簡単に行なえるよう
にすることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に
形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち上
がる両側の板部とを備え長さ方向両端が前記受け部上に
載る長尺状の本体と、この本体の前記各板部に水平に形
成されたスリットに嵌入し本体の前記各板部から突出す
る方向と逆方向とに往復移動可能で本体の前記各板部か
ら突出する外端に隣り合うグレーチングの端部内側に下
方より係合する板部を有するとともに本体内に位置する
内端に立ち上がる板部を有する係合板体と、前記本体の
上から被さり本体内に位置する前記板部に当接して係合
板体を本体内に引き寄せる部材を有する長尺状のカバー
とから構成されてなり、さらに前記本体には隣り合うグ
レーチングの端部を前記係合板体の外端板部との間で挟
着する突出部分を備えてなるものである。

【０００６】

【作用】この構成により、支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置せしめ、係合板体の外端板部近傍に隣り合
うグレーチングの端部を載せ、この状態でカバーを閉じ
ることにより係合板体の板部に楔部材などの引き寄せ部
材が当接して係合板体を本体内に引き寄せ、係合板体の
外端板部を隣り合うグレーチングの端部内側に係合さ
せ、かつ本体に設けた突出部分と係合板体の外端板部と
の間で隣り合うグレーチングの端部を挟着することによ
り、隣り合うグレーチング間の遊びを無くし、グレーチ
ングを排水溝に強固に取り付けることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。先ず、図１〜図５に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交するクロス
バー５により連結し、長さ方向に沿う両側に枠材６が取
り付けられてなる構成である。

【０００８】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、隣り合うグレーチング１，１間に支持装置７
が介在される。

【０００９】前記支持装置７は長さ方向両端が前記受け
部３上に載る断面ほぼＵ字状の長尺状の本体８と、この
本体８の長さ方向の両端近傍を含む複数箇所において本
体８の両方の側板部８ａ，８ｂの下端近傍に水平に形成
されたスリット９，10に嵌入して両方の側板部８ａ，８
ｂから突出する方向と逆方向とに往復移動可能な係合板
体11，12と、各側板部８ａ，８ｂの内面と各係合板体1
1，12の内端部との間に設けられ各係合板体11，12を各
側板部８ａ，８ｂから押し出す方向に付勢するコイルば
ね13，14と、前記本体８の上から本体８に被さる断面ほ
ぼ逆Ｕ字状の長尺状のカバー15とから構成されている。
さらに詳しくは、前記本体８は水平板部８ｃと、この水
平板部８ｃの幅方向両端から直角に上向きに折曲される
側板部８ａ，８ｂとを備え、さらに前記側板部８ａ，８
ｂの長さ方向の両端近傍を含む複数箇所において側板部
８ａ，８ｂの下端近傍に水平に形成されたスリット９，
10に嵌入する係合板体11，12はそれぞれ水平な板部11
ａ，12ａと、この板部11ａ，12ａの一端から直角に上向
きに折曲される板部11ｂ，12ｂと、板部11ａ，12ａの他
端から直角に上向きに折曲され上端が傾斜する板部11
ｃ，12ｃを備え、前記板部11ｂ，12ｂの内、一方の板部
11ｂは前記本体８の一方の側板部８ａのスリット９から
外側に突出し、他方の板部12ｂは前記本体８の他方の側
板部８ｂのスリット10から外側に突出し、前記板部11
ｃ，12ｃの内、一方の板部11ｃは本体８の内側において
他方の側板部８ｂ側に位置し、他方の板部12ｃは本体８
の内側において一方の側板部８ａ側に位置し、前記一方
の板部11ｃと他方の側板部８ｂとの間および他方の板部
12ｃと一方の側板部８ａとの間にそれぞれ前記コイルば
ね13および14が設けられている。なお、本体８の内側に
おいて前記一方の板部11ｃと他方の板部12ｃは上端が互
いに離れるように傾斜しており、また前記各コイルばね
13，14は各側板部８ｂ，８ａの内面に水平に突設された
ピン16，17により支持されている。さらに、前記前記本
体８の側板部８ａ，８ｂには長さ方向の両端近傍におけ
る前記スリット９，10形成位置近傍に側板部８ａ，８ｂ
の外側に位置する係合板体11，12の板部11ｂ，12ｂとの
間で隣り合うグレーチング１，１の端部に位置するメイ
ンバー４，４の下端を挟着する突出片８ｄ，８ｅが外側
に切り起こされて設けられている。そして、前記本体８
は長さ方向両端の下端に上方に凹入する段差を形成し、
この両端の段差部分を排水溝２の受け部３上に載せ、こ
の長さ方向両端の下端間に位置する部分を受け部３と受
け部３との間に位置させるように構成されている。ま
た、前記カバー15は水平板部15ａと、この水平板部15ａ
の幅方向両端から直角に下向きに折曲される側板部15
ｂ，15ｃとを備え、長さ方向一端が前記本体８の長さ方
向一端に軸18により枢結され、カバー15が本体８に被さ
った状態において側板部15ｂ，15ｃが前記係合板体11，
12に当たらないように構成されている。さらに、前記カ
バー15には水平板部15ａの内面に、カバー15が閉じて本
体８を覆った状態において両係合板体11，12の板部11
ｃ，12ｃ間に嵌入して板部11ｃ，12ｃを互いに引き離す
楔部材19が少なくとも前記係合板体11，12の存在する位
置において取り付けられており、この楔部材19の嵌入に
よって板部11ｃ，12ｃが互いに引き離されることによ
り、係合板体11，12の板部11ａ，12ａが隣り合うグレー
チング１，１の端部に位置するメインバー４，４の下端
内側に係合するようになっている。なお、前記本体８お
よび係合板体11，12、カバー15はステンレスや鉄などの
金属あるいは合成樹脂などにより作られている。20は本
体８の長さ方向他端部において水平板部８ｃ上に溶接に
て取り付けられたＵ字環で、カバー15の長さ方向他端部
にはカバー15が本体８に被さった状態においてこのＵ字
環20を嵌入させて外方に突出させるスリット21が形成さ
れ、スリット21から外方に突出したＵ字環20に鍵22を掛
けることによりカバー15の開き防止、即ち支持装置７の
盗難防止がなされるようになっている。

【００１０】上記構成において、排水溝２の上端にグレ
ーチング１を敷設する場合、先ず排水溝２の上端近傍の
受け部３上に複数枚のグレーチング１を並べて載せ、隣
り合うグレーチング１，１間に前記支持装置７を位置さ
せる。このとき、支持装置７のカバー15を立てた状態で
本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せるととも
に、前記係合板体11，12の板部11ｂ，12ｂが外方に大き
く突出するように本体８の内側において係合板体11，12
を前記コイルばね13，14の付勢力により押し出し、係合
板体11，12の板部11ｂ，12ｂ近傍の水平板部11ａ，12ａ
上に隣り合うグレーチング１，１の端部に位置するメイ
ンバー４，４をそれぞれ載せる。この状態でカバー15を
閉じることにより楔部材19が前記係合板体11，12の板部
11ｃ，12ｃ間に嵌入して板部11ｃ，12ｃが互いに引き離
され、係合板体11，12の板部11ｂ，12ｂは隣り合うグレ
ーチング１，１の端部に位置するメインバー４，４の下
端内側に係合するとともに、メインバー４，４の下端を
板部11ｂ，12ｂと前記突出片８ｄ，８ｅとの間で挟着す
る。次に、前記カバー15の長さ方向他端部のスリット21
から突出するＵ字環20に鍵22を掛ける。

【００１１】前記支持装置７は図５に示すように隣り合
うグレーチング１，１間全てに亘って設けても良く、あ
るいは図６に示すように適当な位置における隣り合うグ
レーチング１，１間に設けても良い。要は隣り合うグレ
ーチング１，１間の遊びを無くし、グレーチング１が排
水溝２に強固に取り付けられるようにすれば良い。

【００１２】ところで、支持装置７はカバー15を倒して
本体８に被せた状態において、カバー15の上端がグレー
チング１の上端より若干低くなるように構成され、支持
装置７には上方より人の体重などの荷重が掛かりにくい
ようになっている。さらに、前記カバー15の上面に滑り
止め加工を施しておいても良く、これによりカバー15上
面でのノンスリップ効果が得られ、またカバー15の上面
に着色したり、反射シートを装着しても良く、これによ
り特に夜間などにおけるグレーチング１の所在を知らし
め、グレーチング１敷設部でのスリップなどの事故を未
然に防止することができる。

【００１３】なお、上記実施例において前記側板部８
ａ，８ｂから突出する係合板体11，12はそれぞれ２つづ
つ分断された状態で設けられているが、連続状態のもの
を設けても良い。また、前記本体８の側板部８ａ，８ｂ
は本体８の長さ方向に繋がっているが、途中が切り欠か
れて分断されていても良い。さらに、前記本体８の水平
板部８ｃに複数個の排水孔を設けて、本体８内に浸入し
た水を排水溝２に落とすようにしても良い。

【００１４】次に、図７および図８に示す第２実施例に
ついて説明すると、この実施例では本体８の長さ方向両
端に側板部８ａ，８ｂに対して直角で鉛直方向に向く板
部８ｆを設け、この板部８ｆにねじ孔23を形成して、こ
のねじ孔23に先端が板部８ｆから水平に突出するように
ボルト24を螺合させ、支持装置７の長さ方向両端を前記
受け部３上に載せて支持装置７をセットするとき、ボル
ト24の先端を排水溝２の受け部３の立ち上がり壁３ａに
圧接させるように構成してあり、これにより排水溝２か
らの支持装置７、延いてはグレーチング１の盗難防止を
より確実に行なえるようになっている。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、支持装置
を隣り合うグレーチング間に位置せしめ、係合板体の外
端板部近傍に隣り合うグレーチングの端部を載せ、この
状態でカバーを閉じることにより係合板体の板部に楔部
材などの引き寄せ部材が当接して係合板体を本体内に引
き寄せ、係合板体の外端板部を隣り合うグレーチングの
端部内側に係合させ、かつ本体に設けた突出部分と係合
板体の外端板部との間で隣り合うグレーチングの端部を
挟着することにより、隣り合うグレーチング間の遊びを
無くし、グレーチングを排水溝に強固に取り付けること
ができる。この作業はグレーチングとグレーチングとの
間で行なえば良く、前記従来のようにメインバー内側の
狭い場所でメインバーにボルトを挿通させて、ボルトに
ナットを螺合させる作業に比べて熟練を要することなく
簡単に行なえ、メンテナンスについても大きな苦になる
ようなことがなく、作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチングの支
持装置のカバーを立てた状態を示す斜視図である。

【図２】同グレーチングの支持装置のカバーを倒した状
態を示す斜視図である。

【図３】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す断面図である。

【図４】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図５】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す平
面図である。

【図６】同グレーチングの支持装置の異なった使用例を
示す平面図である。

【図７】本発明の第２実施例におけるグレーチングの支
持装置の要部拡大斜視図である。

【図８】同グレーチングの支持装置を排水溝にセットし
た状態を示す要部拡大側面図である。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ７ 支持装置 ８ 本体 ８ａ，８ｂ 側板部 ８ｃ 水平板部 ８ｄ，８ｅ 突出片 ９，10 スリット 11，12 係合板体 11ａ，11ｂ，11ｃ 板部 12ａ，12ｂ，12ｃ 板部 13，14 コイルばね 15 カバー 15ａ 水平板部 15ｂ，15ｃ 側板部 18 軸 19 楔部材 20 Ｕ字環 21 スリット 22 鍵

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部とこの水平板部から直角に立ち
   上がる両側の板部とを備え長さ方向両端が前記受け部上
   に載る長尺状の本体と、この本体の前記各板部に水平に
   形成されたスリットに嵌入し本体の前記各板部から突出
   する方向と逆方向とに往復移動可能で本体の前記各板部
   から突出する外端に隣り合うグレーチングの端部内側に
   下方より係合する板部を有するとともに本体内に位置す
   る内端に立ち上がる板部を有する係合板体と、前記本体
   の上から被さり本体内に位置する前記板部に当接して係
   合板体を本体内に引き寄せる部材を有する長尺状のカバ
   ーとから構成されてなり、さらに前記本体には隣り合う
   グレーチングの端部を前記係合板体の外端板部との間で
   挟着する突出部分を備えてなることを特徴とするグレー
   チングの支持装置。
2. 【請求項２】 カバーの長さ方向一端が本体の長さ方向
   一端に軸により枢結され、カバーが本体に被さった状態
   においてカバーの長さ方向他端部に盗難防止用の鍵を掛
   けるように構成したことを特徴とする請求項１記載のグ
   レーチングの支持装置。