JPH08150772A - グラデーション印刷物およびその印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一部に色抜け、色とびが発生した場合、その部
分が特別に目立たないようにする。 【構成】スクリーン印刷により砂目模様が連続階調に形
成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グラデーション印刷物
およびその印刷方法に係り、特に、印刷画像に色抜けや
色とびが発生した場合であっても、その欠陥部分があま
り目立つことのないグラデーション印刷物を得ようとす
るものである。

【０００２】

【従来の技術】グラデーション印刷は、看者にとって興
味のある画像を提供する。従来、このグラデーション印
刷に際しては、網点印刷によるものが一般的である。

【０００３】このために、原稿の濃淡を微小の点（網
点）の大小に変換したポジまたはネガをもとに印刷版を
得て、これを用いて印刷している。スクリーン印刷で
は、均一なメッシュのスクリーンに網点による連続階調
の原稿フィルムを密着させた状態で露光、硬化させて、
非露光部を洗い流してグラデーションスクリーン印刷版
を作製し、この印刷版により印刷を行うようにしてい
る。

【０００４】このグラデーションスクリーン印刷は、そ
の背景内において印刷した色彩の濃淡により独特の視覚
を看者に与えるために、看板、自動車、自転車、自動二
輪車、電気製品等の対象物に直接印刷するか、あるいは
各種粘着シートの基材に印刷し、この粘着シートを上記
の対象物に貼着する形で、広く利用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかるスク
リーン版によりグラデーション印刷を行う場合、たとえ
一般の印刷インキのみを用いたとしても、網点の一部に
インキが目詰まりすることが多く、印刷物全体に対し
て、その部分がいわゆる「色抜け」や「色とび」が頻繁
に発生し、歩留りの低下を招くものである。グラデーシ
ョン印刷では、網点が規則的かつ連続的に変化している
ために、その一部に色抜け、色とびが発生すると、その
部分が他の部分との関係で著しく目立ち、たちどころに
印刷物の商品価値を損なうものとなる。

【０００６】他方、このようなグラデーション画像にス
パークリング効果を付与することは、看者により興味を
与えるものとなる。このためには、通常、印刷インキに
光輝性材料を添加すればよいものの、高い光輝性を得る
ためには、その光輝性材料の適切な選定、光輝性材料の
粒径を大きくする、光輝性材料の添加量を多くすること
が必要条件である。

【０００７】しかし、光輝性材料を添加したスクリーン
用インキでは、スクリーン版の網点を粒径の大きい光輝
性材料が通過しにくくなり、色抜けおよび色とびの発生
頻度がより高くなるほか、フレークが網点を通過しにく
くなる部分を境にして、連続階調が途切れてしまう問題
も新たに生じる。

【０００８】かかる事態を回避するには、光輝性材料の
粒径や添加量を制限しなければならず、その結果、全体
として所望のスパークリング効果を得られないグラデー
ション印刷となってしまうという不具合が生じる。

【０００９】そこで、本発明の課題は、一部に色抜け、
色とびが発生した場合であっても、その部分が特別に目
立つことのないグラデーション印刷物およびその印刷方
法を提供し、しかもスクリーン印刷インキにスパークリ
ング効果を付与した場合であっても、印刷物のグラデー
ションを途切れさせないように、グラデーション印刷を
行うことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明のグラデーション印刷物は、スクリーン印刷により砂
目模様が連続階調に形成されたことを特徴とするもので
ある。

【００１１】また、本発明のグラデーション印刷方法
は、スクリーンに感光性樹脂を塗布乾燥した後、砂目模
様を連続階調にあらわした原稿フィルムを密着させた状
態で露光、硬化させて、非露光部を洗い流してグラデー
ションスクリーン印刷版を作製し、この印刷版により印
刷を行うことを特徴とするものである。

【００１２】これらの態様において、光輝性材料が印刷
インキに添加されていても、優れたグラデーション印刷
物を得ることができ、本発明の利点が顕著にあらわれ
る。

【００１３】また、「砂目」または「砂目模様」とは、
印刷業界において、一般的に、形状、大きさ、配置等が
一定でないランダムパターン模様をいう。

【００１４】

【作用】本発明者らは、砂目模様を連続階調に形成した
印刷物においては、仮に、一部に色抜け、色とびが発生
した場合であっても、その部分が特別に目立つことのな
いことを知見した。

【００１５】この理由について、振り返ってみると、砂
目模様自体で、形状、大きさ、配置等が一定でないラン
ダムパターン模様であるために、これが連続階調に形成
されたとしても、印刷欠陥が目立たないものと考えられ
る。

【００１６】さらに、砂目模様の連続階調図柄は、網点
による連続階調図柄の単純で規則的なものに比較して、
新しい複雑で近代的な印象を看者に与えるものができ
る。

【００１７】他方で、スクリーン印刷版を得るために
は、スクリーンに感光性樹脂を塗布乾燥した後、砂目模
様を連続階調にあらわした原稿フィルムを密着させた状
態で露光、硬化させて、非露光部を洗い流すことによっ
て得ることができる。

【００１８】スクリーンに感光性樹脂を塗布乾燥した
後、砂目模様を連続階調にあらわした原稿フィルムを密
着させて、常法に従って、スクリーン版を形成すれば、
連続階調の砂目画像（砂目グラデーション画像）が得ら
れる。

【００１９】かかる砂目模様の形成方法としては、たと
えば金属表面をサンドブラスト加工等により粗面にし、
その金属表面を適宜平滑に仕上げ、所望の砂目模様と
し、これを撮像して原稿フィルムを作製することができ
る。また、近年発達したコンピューターグラフィックに
より所望の砂目模様を形成して原稿フィルムを得ること
もできる。

【００２０】他方で、コンピューターグラフィックによ
り所望の砂目模様の連続階調の原稿フィルムを直接的に
得ることもできる。

【００２１】なお、スクリーン用インキに光輝性材料を
添加し、これを用いて印刷することにより、スパークリ
ング効果を示す印刷層を形成することがてきる。この光
輝性材料としては、ガラスフレークに金属をメッキした
ものが優れているが、この他にも、アルミフレーク、ア
ルミペースト、ポリエステルグリッター等公知の光輝性
材料を用いることができる。

【００２２】本発明に係る印刷形態としては、図１に示
すように、被印刷物１に対して、光輝性材料を有するイ
ンキにより砂目模様のグラデーション層２を形成するほ
か、図２に示すように、光輝性材料を有するインキによ
るベタ印刷層２Ａを形成し、その上に光輝性材料を有し
ないインキによる砂目模様のグラデーション層２Ｂを形
成する態様、図３に示すように、図２の態様において、
砂目模様のグラデーション層２Ｂの上に、適宜の印刷層
３を形成する態様、図４に示すように、図１の態様にお
いて、さらにその上からクリヤー印刷層４を形成する態
様、図５に示すように、適宜のベタ印刷層５上に、光輝
性材料を有するインキにより砂目模様のグラデーション
層２を形成し、その上にクリヤー印刷層４を形成する態
様などを挙げることができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の効果を実施例により具体的に
説明する。本発明に係る砂目模様のグラデーション印刷
物と、従来用いられていた網点模様のグラデーション印
刷物とを１００枚づつ作成して、色抜け等の比較実験を
行った。以下、その作成方法および両者の評価方法につ
いて説明する。

【００２４】＜本発明実施例＞図６に示す、コンピュー
ターグラフィックにより作成した砂目模様のグラデーシ
ョン印刷パターンをポジ原稿とし、これを１００メッシ
ュスクリーン上に焼き付けて砂目模様のスクリーン印刷
版を形成した。

【００２５】シルクスクリーンインキとしては、市販の
スクリーンインキ（帝国インキ社製：「セリコールＳＰ
６２ＡＵクリヤー」）１００重量部に、平均粒径９０±
３０μｍの特殊ガラスフレークに銀メッキを施した燐片
状の光輝性材料を２０重量部添加し、攪拌、混合して調
整したスパークリング効果を有するスクリーンインキを
使用した。

【００２６】また、被印刷体として、１００μｍ厚の半
硬質乳白ＰＶＣフィルムに、２５μｍ厚のアクリル系感
圧接着剤、剥離紙を順次積層した粘着シートを使用し、
この被印刷体の半硬質乳白ＰＶＣフィルム上に、上記の
スクリーン印刷版を用いて前記スクリーンインキにて印
刷し、乾燥してスパークリング効果を有するグラデーシ
ョン印刷物を作成した。

【００２７】＜比較例＞図７に示す、規則的な網点によ
るグラデーション印刷パターンをポジ原稿として１００
メッシュスクリーン上に焼き付けて網点印刷版を作成し
た。以下、実験用スクリーンインキ、被印刷体、印刷方
法は、本発明実施例と同一としてスパークリング効果を
有するグラデーション印刷物を作成した。

【００２８】＜評価＞以上の方法によって作成されたそ
れぞれ１００枚づつの各グラデーション印刷物につい
て、グラデーション印刷の欠点である色抜け、色とびを
目視にて確認し、確認された印刷物の枚数を調べた。そ
の結果を表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】表１から判るように、比較例に係るグラデ
ーション印刷物において、色抜け等の欠点が確認された
ものは１００枚に対して４５枚であったのに対し、本発
明例に係るグラデーション印刷物の場合には３枚と非常
に少なく、従来と比較して、欠点発生率を１０分の１以
下に削減することができた。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、本発明
によれば、一部に色抜け、色とびが発生した場合であっ
ても、その部分を特別に目立たせないようグラデーショ
ン印刷を行い、しかもスクリーン印刷インキにスパーク
リング効果を付与した場合であっても、印刷物のグラデ
ーションを目視上途切れさせないようにすることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の印刷形態を示す概要断面図
である。

【図２】本発明に係る第２の印刷形態を示す概要断面図
である。

【図３】本発明に係る第３の印刷形態を示す概要断面図
である。

【図４】本発明に係る第４の印刷形態を示す概要断面図
である。

【図５】本発明に係る第５の印刷形態を示す概要断面図
である。

【図６】砂目模様のグラデーション画像である。

【図７】網目模様のグラデーション画像である。

【符号の説明】

１…被印刷物、２…グラデーション層、２Ａ…ベタ印刷
層、２Ｂ…砂目模様のグラデーション層、３…印刷層、
４…クリヤー印刷層。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スクリーン印刷により砂目模様が連続階調
   に形成されたことを特徴とするグラデーション印刷物。
2. 【請求項２】光輝性材料が印刷インキに添加されている
   請求項１記載のグラデーション印刷物。
3. 【請求項３】スクリーンに感光性樹脂を塗布乾燥した
   後、砂目模様を連続階調にあらわした原稿フィルムを密
   着させた状態で露光、硬化させて、非露光部を洗い流し
   てグラデーションスクリーン印刷版を作製し、この印刷
   版により印刷を行うことを特徴とするグラデーション印
   刷方法。
4. 【請求項４】光輝性材料が印刷インキに添加されている
   請求項３記載のグラデーション印刷方法。