JPH08147501A - 転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印刷部での転写媒体の位置ずれを検出し、これ
を自動的に解除することができ、印刷不良の発生を防止
することができる転写印刷装置を提供する。 【構成】繰出し軸９５に巻回支持された転写リボン９４
はプラテンローラ９１上に導かれ、巻取軸１００に巻取
られる。プラテンローラ９１上には印刷ヘッド９２が接
離自在に設けられていて、印刷時に転写リボン９４を介
してプラテンローラ９１上の券紙Ｓに接触することによ
り転写印刷を行う。プラテンローラ９１の前後には、そ
れぞれ転写リボン９４の搬送方向と直交方向に複数のセ
ンサＰ１，Ｐ２、Ｐ３，Ｐ４が並設されている。これら
センサＰ１〜Ｐ４の各出力に基づき転写リボン９４の搬
送方向に対し直交方向の位置ずれを検出し、位置ずれが
検出されると、印刷ヘッド９２を転写リボン９４上から
離間させるとともに、転写リボン９４を所定量空送りす
るようリボン駆動用モータ１０３を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、定期券を印
刷発行する定期券発行装置などに用いられる転写印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の転写印刷装置にあって
は、帯状の転写媒体である転写リボンを印刷部へ送り、
この印刷部を通過した転写リボンを巻取軸に巻取るとと
もに、上記印刷部において、印刷ヘッド（サーマルヘッ
ド）を転写リボンを介して被転写媒体としての用紙上に
接触させ、転写リボンのインク（転写剤）を用紙上に熱
転写することにより、文字などの情報を印刷するように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の転写
印刷装置にあっては、転写リボンの送り方向に対し直交
方向の位置ずれが生じる場合がある。従来、このような
転写リボンの位置ずれが生じても、これを検知し、さら
には、これを解除する手段を有していなかった。したが
って、従来は、実際に印刷動作を行ない、その印刷結果
を目視して、転写リボンの位置ずれがないことを確認し
ており、転写リボンの位置ずれが生じていた場合は、係
員が手で転写リボンの位置ずれを修正するという作業を
必要とした。このため、たとえば、定期券発行装置の場
合、印刷状態の悪い定期券を気づかずに発行してしまっ
たり、また、転写リボンの位置ずれの修正のために時間
をとられるため、機器の稼働率に影響が生じていた。

【０００４】そこで、本発明は、印刷部での転写媒体の
位置ずれを検出し、これを自動的に解除することがで
き、これにより印刷不良の発生を防止することができ、
印刷効率の向上なども図れる転写印刷装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の転写印刷装置
は、帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体送り手段
と、この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過し
た前記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、前記印刷
部において、前記転写媒体上に対して接離自在に設けら
れ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体上に接触
して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体上に転写
することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘッドと、
前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
向に対し直交方向の位置ずれを検出する検出手段と、こ
の検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出されると、
前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させるととも
に、その後、前記転写媒体を所定量空送りするよう前記
転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御する制
御手段とを具備している。

【０００６】また、本発明の転写印刷装置は、帯状の転
写媒体を印刷部へ送る転写媒体送り手段と、この転写媒
体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前記転写媒体
を受取る転写媒体受取手段と、前記印刷部において、前
記転写媒体上に対して接離自在に設けられ、印刷時に前
記転写媒体を介して被転写媒体上に接触して、前記転写
媒体の転写剤を前記被転写媒体上に転写することによ
り、所定の情報を印刷する印刷ヘッドと、前記転写媒体
送り手段で送られる前記転写媒体の送り方向に対し直交
方向で、前記転写媒体の端部と対応する部位に設けら
れ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号を出力する
複数のセンサを有し、これらセンサの各出力に基づき前
記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置ずれを検出
する検出手段と、この検出手段で前記転写媒体の位置ず
れが検出されると、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上か
ら離間させるとともに、その後、前記転写媒体を所定量
空送りするよう前記転写媒体送り手段および転写媒体受
取手段を制御する制御手段とを具備している。

【０００７】また、本発明の転写印刷装置は、帯状の転
写媒体を印刷部へ送る転写媒体送り手段と、この転写媒
体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前記転写媒体
を受取る転写媒体受取手段と、前記印刷部において、前
記転写媒体上に対して接離自在に設けられ、印刷時に前
記転写媒体を介して被転写媒体上に接触して、前記転写
媒体の転写剤を前記被転写媒体上に転写することによ
り、所定の情報を印刷する印刷ヘッドと、前記転写媒体
送り手段で送られる前記転写媒体の送り方向に対し直交
方向で、前記転写媒体の端部と対応する部位に設けら
れ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号を出力する
複数のセンサを有し、これらセンサの各出力に基づき前
記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置ずれを検出
する検出手段と、この検出手段で前記転写媒体の位置ず
れが検出されると、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上か
ら離間させるとともに、その後、前記転写媒体を前記検
出手段が位置ずれを検出しなくなるまで空送りするよう
前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御す
る制御手段とを具備している。

【０００８】また、本発明の転写印刷装置は、帯状の転
写媒体を印刷部へ送る転写媒体送り手段と、この転写媒
体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前記転写媒体
を受取る転写媒体受取手段と、前記印刷部において、前
記転写媒体上に対して接離自在に設けられ、印刷時に前
記転写媒体を介して被転写媒体上に接触して、前記転写
媒体の転写剤を前記被転写媒体上に転写することによ
り、所定の情報を印刷する印刷ヘッドと、前記転写媒体
送り手段で送られる前記転写媒体の送り方向に対し直交
方向の複数の位置で、それぞれ前記転写媒体の端部と対
応する部位に並設され、前記転写媒体の端部の位置に応
じた信号を出力する複数組のセンサと、この複数組のセ
ンサの各センサの出力の組合わせにより前記転写媒体の
送り方向に対し直交方向の位置ずれを検出する検出手段
と、この検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出され
ると、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させる
とともに、その後、前記転写媒体を所定量空送りするよ
う前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御
する制御手段とを具備している。

【０００９】さらに、本発明の転写印刷装置は、帯状の
転写媒体を印刷部へ送る転写媒体送り手段と、この転写
媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前記転写媒
体を受取る転写媒体受取手段と、前記印刷部において、
前記転写媒体上に対して接離自在に設けられ、印刷時に
前記転写媒体を介して被転写媒体上に接触して、前記転
写媒体の転写剤を前記被転写媒体上に転写することによ
り、所定の情報を印刷する印刷ヘッドと、前記転写媒体
送り手段で送られる前記転写媒体の送り方向に対し直交
方向で、前記転写媒体の端部と対応する部位に設けら
れ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号を出力する
複数のセンサを有し、これらセンサの各出力に基づき前
記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置ずれ量を検
出する検出手段と、この検出手段で前記転写媒体の位置
ずれ量が検出されると、前記印刷ヘッドを前記転写媒体
上から離間させるとともに、その後、前記転写媒体を前
記検出手段で検出された位置ずれ量に応じた量だけ空送
りするよう前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手
段を制御する制御手段とを具備している。

【００１０】

【作用】本発明によれば、印刷部における転写媒体の送
り方向に対し直交方向の位置ずれを検出し、この転写媒
体の位置ずれが検出されると、印刷ヘッドを転写媒体上
から離間させるとともに、その後、転写媒体を所定量空
送りするよう制御することにより、印刷部での転写媒体
の位置ずれを検出し、これを自動的に解除することがで
きる。これにより、たとえば、定期券発行装置において
は、印刷不良の定期券の発行を防止することができ、さ
らに、機器のノンストップ化が図れ、定期券の発行効率
や稼働率の向上が図れる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図５、図６は、本発明に係る転写印刷装
置が適用される定期券発行装置１の外観構成を概略的に
示すものである。すなわち、この定期券発行装置１は、
購入情報の一部が入力される条件設定操作部２、複数の
発駅および着駅を設定するための駅名釦と、経由駅を設
定するための経由釦とが縦方向、横方向に配列表示され
たタッチパネル内蔵のカラー液晶表示器によって構成さ
れる経由発着駅設定部３，４、入力手順あるいは条件設
定操作部２、経由発着駅設定部３，４によって入力され
た発行情報やエラー内容などを表示するカラー液晶表示
器によって構成される表示部５、発行日付を表示する発
行日付表示部６、購入客によって購入情報が記載された
定期券申込用紙を挿入する申込用紙挿入口７、発行され
た定期券が排出されたり、旧券（旧定期券）を挿入する
発行挿入口８が設けられている。

【００１２】図７は、上記した定期券発行装置１の定期
券発行部の構成を概略的に示すものである。すなわち、
本体３１の図面に対し上面左側（前面側）には、前記発
行挿入口８が設けられている。

【００１３】本体３１内の上部には、発行する定期券に
対する印刷を行なうとともに、その定期券の磁気記録部
に対して磁気記録を行なう発行処理部３２が設けられ、
さらに、本体３１内の下部には、未印刷および未磁気記
録状態の券紙（被転写媒体）Ｓが収納されている券紙収
納部３３が設けられている。

【００１４】券紙収納部３３には、それぞれ所定枚数の
券紙Ｓ，…が収納されている２つの券紙ホッパ３４，３
５が上下方向に設けられている。券紙ホッパ３４内の券
紙Ｓは、給紙ローラ３６によって１枚ずつ供給され、取
出しローラ３７，３８によって取出し搬送路３９を水平
方向に搬送され、垂直搬送路４０に導かれるようになっ
ている。

【００１５】券紙ホッパ３５の券紙Ｓは、給紙ローラ４
１によって１枚ずつ供給され、取出しローラ４２，４３
によって取出し搬送路４４を水平方向に搬送され、垂直
搬送路４０に導かれるようになっている。

【００１６】垂直搬送路４０の他端は、発行処理部３２
内の主搬送路４７と合流部４８で合流していて、券紙ホ
ッパ３４あるいは３５から垂直搬送路４０に導かれた券
紙Ｓは上方へ搬送され、発行処理部３２内の主搬送路４
７に導かれるようになっている。

【００１７】発行処理部３２内の主搬送路４７の一端
は、前記発行挿入口８に連結され、他端はスイッチバッ
ク部４９に連結されている。主搬送路４７の合流部４８
の後方には、有効期間、発着駅、経由、発行駅などの発
行内容を黒色で印刷する黒色印刷部５０と、発行内容の
一部を赤色で印刷する赤色印刷部５１とが設けられてい
る。

【００１８】赤色印刷部５１は、定期券上の印刷内容を
黒色で印刷した部分よりも強調したい場合に用いるもの
であり、たとえば、学割り定期券の場合の「学」、ある
いは、バスなどで目視確認用に有効期限が赤色で印刷さ
れるようになっている。

【００１９】スイッチバック部４９と合流部４８との間
には、副搬送路５２が設けられている。副搬送路５２上
には、旧券（旧定期券）に対し入鋏を行なう旧券入鋏部
５３、券紙Ｓの裏面の磁気記録部に磁気情報（有効期
間、発着駅、経由、発行駅など）を記録する書込ヘッド
（磁気ヘッド）５４、書込ヘッド５４で書込んだ券紙Ｓ
の裏面の磁気記録部の磁気情報を読取ったり、旧券の磁
気記録部の磁気情報を読取る読取ヘッド（磁気ヘッド）
５５が設けられている。

【００２０】黒色印刷部５０の後方で主搬送路４７と分
岐し、副搬送路５２の一部を介してスイッチバック部４
９で再び主搬送路４７に合流する黒単色バイパスとして
の分岐搬送路５６が設けられている。

【００２１】発行された定期券は、合流部４８から発行
挿入口８へ搬送されるとともに、発行挿入口８から挿入
された旧券が合流部４８に搬送される搬送路５７が設け
られている。

【００２２】スイッチバック部４９には、旧券を主搬送
路４７から分岐搬送する搬送路５９が設けられている。
搬送路５９の一端の搬送先には、図示しない回収箱が設
けられていて、ここに旧券が回収されるようになってい
る。

【００２３】合流部４８の近傍（図面に対し左側部）に
は、種々の券（一括券、回収券、エラー券など）を回収
する回収箱６０が設けられている。合流部４８の近傍、
合流部４８と黒色印刷部５０との間の主搬送路４７と副
搬送路５２の合流部の近傍、主搬送路４７から分岐搬送
路５６への分岐部の近傍、スイッチバック部４９の搬送
路５９への分岐部の近傍には、それぞれゲート６１，６
２，６３，６４が設けられている。

【００２４】ゲート６１は、副搬送路５２で搬送されて
きた券紙Ｓを、搬送路５７で搬送して発行挿入口８へ導
き、副搬送路５２で搬送されてきた一括券、回収券、エ
ラー券を回収箱６０へ導くように、切換えるものであ
る。

【００２５】ゲート６２は、合流部４８から搬送されて
きた券紙Ｓを、主搬送路４７で搬送して黒色印刷部５０
へ導き、合流部４８から搬送されてきた旧券を、副搬送
路５２で搬送して読取ヘッド５５へ導くように、切換え
るものである。

【００２６】ゲート６３は、主搬送路４７で搬送される
券紙Ｓを、そのまま主搬送路４７で搬送して赤色印刷部
５１へ導くか、分岐搬送路５６へ導くかを切換えるもの
である。

【００２７】ゲート６４は、主搬送路４７で搬送される
券紙Ｓをスイッチバック部４９に導き、主搬送路４７で
搬送される旧券をスイッチバック部４９へ導くか搬送路
５９へ導くかを切換えるものである。

【００２８】なお、各搬送路には、複数の光学的なセン
サが設けられており、これらにより搬送異常などが検知
されるようになっている。黒色印刷部５０および赤色印
刷部５１は、たとえば、図１に示すように構成されてい
る。すなわち、印刷部にはプラテンローラ９１が設けら
れていて、このプラテンローラ９１上を主搬送路４７で
搬送される券紙Ｓが通過するようになっている。

【００２９】プラテンローラ９１上には、熱転写形の印
刷ヘッド（サーマルヘッド）９２が設けられている。印
刷ヘッド９２は、プランジャソレノイド９３の動作によ
って、軸９０を支点として回動することにより、プラテ
ンローラ９１上に接離自在に構成されており、印刷時
は、券紙Ｓおよび転写リボン９４を介してプラテンロー
ラ９１上に接触し、非印刷時はプラテンローラ９１（転
写リボン９４）上から離間するようになっている。

【００３０】転写リボン９４は、帯状の転写媒体であ
り、繰出し軸９５に巻回支持されていて、案内ローラ９
６，９７を介してプラテンローラ９１上に導かれ、その
後、案内ローラ９８，９９を介して巻取軸１００に導か
れ、巻取られるようになっている。プラテンローラ９１
および巻取軸１００は、駆動ベルト１０１，１０２を介
してパルスモータなどのリボン駆動用モータ１０３によ
って駆動されるようになっている。

【００３１】なお、プラテンローラ９１の前後に設けら
れた案内部材１０４，１０５は、搬送される券紙Ｓを案
内するためのものであり、これに案内され搬送されてく
る券紙Ｓがプラテンローラ９１上と転写リボン９４との
間に導かれるようになっている。

【００３２】プラテンローラ９１（印刷ヘッド９２）の
前後で、転写リボン９４の搬送経路、たとえば、案内ロ
ーラ９６，９７間および案内ローラ９８，９９間の各搬
送経路には、複数のセンサＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ
５が設けられている。すなわち、図２に示すように、案
内ローラ９６，９７間の搬送経路には、転写リボン９４
の搬送方向と直交方向にセンサＰ５，Ｐ１，Ｐ２が並設
されている。この場合、センサＰ５は、搬送経路に転写
リボン９４が存在するか否かを検知するためのもので、
転写リボン９４の幅方向のほぼ中間位置に設置されてい
る。

【００３３】センサＰ１，Ｐ２は、プラテンローラ９１
上における転写リボン９４の搬送方向と直交方向の位置
ずれを検出するためのもので、転写リボン９４の一端部
に所定間隔あけて並設されている。この場合、たとえ
ば、図３に示すように、転写リボン９４の位置が正常な
場合、センサＰ１のみが転写リボン９４の端部を検知
し、他のセンサＰ２は非検知状態となり、転写リボン９
４の位置がずれると、それにしたがってセンサＰ１，Ｐ
２が検知状態、非検知状態となるように配設されてい
る。

【００３４】また、案内ローラ９８，９９間の搬送経路
には、転写リボン９４の搬送方向と直交方向にセンサＰ
３，Ｐ４が並設されている。センサＰ３，Ｐ４も、プラ
テンローラ９１上における転写リボン９４の搬送方向と
直交方向の位置ずれを検出するためのもので、転写リボ
ン９４の一端部に所定間隔あけて並設されている。この
場合、たとえば、図３に示すように、転写リボン９４の
位置が正常な場合、センサＰ３のみが転写リボン９４の
端部を検知し、他のセンサＰ４は非検知状態となり、転
写リボン９４の位置がずれると、それにしたがってセン
サＰ４，Ｐ５が検知状態、非検知状態となるように配設
されている。

【００３５】なお、センサＰ１〜Ｐ５は、たとえば、光
源と受光素子とからなる光学的なセンサであり、光源と
受光素子との間を転写リボン９４が搬送されるようにな
っている。

【００３６】次に、上記のように構成された定期券発行
装置１の全体的な制御系統について図８を参照して説明
する。すなわち、装置全体の制御を司る制御部としての
ＣＰＵ２０には、制御プログラムや文字パターンなどが
記憶されているとともに、種々のデータが記憶されるメ
モリ２１、前記申込用紙挿入口７に対応して設けられて
いる氏名読取部２２と氏名転写部２３、前記発行挿入口
８に対応して設けられている図７に示した定期券発行部
２４、売上データなどをジャーナルテープ（図示しな
い）に印刷するジャーナルプリンタ２５、定期券発行に
関する種々の情報、たとえば、売上データあるいは運賃
データなどが記憶されている磁気ディスク（図示しな
い）を扱う磁気ディスク装置２６、図示しない通信回路
を介してホストコンピュータなどの外部装置と接続され
る通信制御部２７、前記条件設定操作部２、経由発着駅
設定部３，４、および、表示部５が接続されている。

【００３７】氏名読取部２２は、ＣＣＤ形イメージセン
サなどを主体に構成され、前記申込用紙挿入口７から挿
入される定期券申込用紙上の（購入者による自筆の）氏
名情報を読取り、画素データ（イメージパターン）に変
換する。氏名転写部２３は、この変換されたイメージパ
ターン（氏名情報）をそのまま券紙Ｓ上に転写するもの
である。

【００３８】次に、定期券発行部２４の制御系統につい
て図９を参照して説明する。すなわち、全体的な制御を
司る制御部としてのＣＰＵ７０には、制御プログラムな
どが記憶されているとともに、種々のデータが記憶され
るメモリ７１、前記各搬送路などの搬送系を駆動する搬
送系駆動機構７２を制御する駆動回路７３、前記読取ヘ
ッド５５の読取り内容を再生する再生回路７４、前記書
込ヘッド５４を駆動する駆動回路７５、前記給紙ローラ
３６および取出しローラ３７などの券紙ホッパ３４に対
する取出し機構７６を駆動する駆動回路７７、前記給紙
ローラ４１および取出しローラ４２などの券紙ホッパ３
５に対する取出し機構７８を駆動する駆動回路７９、前
記旧券入鋏部５３を駆動する駆動回路８０、前記黒色印
刷部５０を駆動制御する印刷制御回路８１、前記赤色印
刷部５１を駆動制御する印刷制御回路８２、前記ＣＰＵ
２０と接続されるインタフェース８３、前記ゲート６
１，６２，６３，６４を駆動する駆動回路８４、およ
び、前記各センサＰ１〜Ｐ５が接続されている。

【００３９】なお、ＣＰＵ７０は、図示しない搬送異常
検知用の各センサからの検知信号に応じて、各搬送路で
のジャムなどの搬送異常を検知したり、各印刷部５０，
５１からの異常検知信号に応じて異常を検知し、それら
の検知結果をＣＰＵ２０へ出力するようになっている。

【００４０】ここで、上記のような構成において、定期
券発行部２４の発行動作について説明しておく。まず、
券紙ホッパ３４から給紙ローラ３６によって給紙された
券紙Ｓは、取出し搬送路３９、垂直搬送路４０、およ
び、主搬送路４７を介してスイッチバック部４９に導か
れる。搬送される券紙Ｓは、主搬送路４７を通過する際
に、黒色印刷部５０で黒色の文字情報などが印刷される
とともに、赤色印刷部５１で赤色の文字情報などが印刷
され、その後、スイッチバック部４９に導かれる。

【００４１】ただし、黒色の印刷だけの場合、券紙Ｓ
は、黒色印刷部５０での印刷がなされた後、ゲート６３
が動作することにより、分岐搬送路５６を介してスイッ
チバック部４９に導かれる。

【００４２】さて、各印刷部５０，５１における印刷
時、転写リボン９４の位置ずれが生じていないか否か
は、各センサＰ１〜Ｐ４の状態を図３のセンサ状態図に
基づきチェックすることにより、常時検出可能となって
いる。すなわち、たとえば、プラテンローラ９１上にお
いて、図４（ａ）に示すような転写リボン９４の位置ず
れが生じた場合、センサＰ１のみが検知状態となり、他
のセンサＰ２〜Ｐ４はそれぞれ非検知状態となる。した
がって、この場合、ＣＰＵ７０は、図３のセンサ状態図
に基づき、転写リボン９４に位置ずれが生じたものと判
断する。

【００４３】こうして、転写リボン９４の位置ずれを検
出すると、ＣＰＵ７０は、図１のソレノイド９３を駆動
することにより、印刷ヘッド９２をプラテンローラ９１
（転写リボン９４）上から離間させるとともに、リボン
駆動用モータ１０３を駆動することにより、図４（ａ）
〜（ｃ）に状態変化を示すように、転写リボン９４の空
送りを行なうことにより、転写リボン９４を正常位置
（図４ｃの状態）に戻す。

【００４４】この場合、転写リボン９４を空送りする量
は、たとえば、あらかじめメモリ７１内に固定値として
所定の空送り量（実際はリボン駆動用モータ１０３の駆
動時間）を記憶しておき、その空送り量だけ転写リボン
９４を空送りしてもよく、あるいは、各センサＰ１〜Ｐ
４が転写リボン９４の位置ずれを検出しなくなるまで、
転写リボン９４を空送りするようにしてもよい。

【００４５】スイッチバック部４９に導かれた印刷済み
の券紙Ｓは、ここで搬送方向が逆転されて副搬送路５２
に導かれ、搬送される。この搬送の際、書込ヘッド５４
によって、その券紙Ｓの裏面の磁気記録部に磁気情報が
書込まれ、その後、その記録内容が確認用の読取ヘッド
５５によって読取られ、ＣＰＵ７０によってチェックさ
れる。

【００４６】このチェックの結果、読取ヘッド５５によ
る読取り結果が正しかった場合、副搬送路５２からの券
紙Ｓは、ゲート６１の動作によって搬送路５７に導か
れ、搬送路５７によって発行挿入口８に搬送され、定期
券として発行挿入口８から排出される。上記チェックの
結果、読取り結果が正しくなかった場合、副搬送路５２
からの券紙Ｓは、ゲート６１の動作によって回収箱６０
へ導かれる。

【００４７】また、発行挿入口８から挿入された旧券
は、搬送路５７および副搬送路５２によって搬送され、
その裏面の磁気記録部の磁気情報が読取ヘッド５５によ
って読取られる。その後、旧券は旧券入鋏部５３で入鋏
され、ゲート６４の動作によって搬送路５９を搬送さ
れ、図示しない回収箱に回収される。

【００４８】次に、上記のような構成において、定期券
の発行動作について説明する。まず、購入客からの定期
券申込用紙による定期券の購入申込みにより、係員は、
経由発着駅設定部３，４によって発駅、着駅、利用区
間、経由駅などの発行条件を入力する。この際、入力さ
れた発駅、着駅、経由駅に対応する駅名釦は表示色が変
更される。

【００４９】次に、係員は、発駅、着駅、経由駅以外の
購入申込み内容に基づく発行条件（たとえば、通用期
間、性別、年齢、発行年月日などの情報）を条件設定操
作部２を用いて入力する。

【００５０】また、係員は、定期券申込用紙を申込用紙
挿入口７に挿入することにより、氏名読取部２２によっ
て定期券申込用紙に記載された氏名情報の読取処理が行
なわれる。すると、ＣＰＵ２０は、上記各入力データに
応じた発行内容および料金などを表示部５に表示する。

【００５１】また、ＣＰＵ２０は、上記入力データに基
づきメモリ２１から文字パターンを読出し、この文字パ
ターンと氏名読取部２２によって読取った購入客による
自筆の氏名情報に対応する画素データとにより、対応す
る定期券の表面の印刷データ、つまり券面データを編集
作成し、表示部５に表示する。

【００５２】そして、表示部５に表示された発行内容が
満足するものであった場合、係員はスタートキー（図示
しない）を投入することにより発行指示を入力する。す
ると、ＣＰＵ２０は、定期券発行部２４を駆動制御する
ことにより、上記発行内容を磁気記録するとともに、氏
名転写部２３による購入者の氏名情報のイメージパター
ンに基づいた氏名転写と、編集作成した券面データの印
刷を券紙Ｓ上に行ない、定期券として発行挿入口８から
排出する。

【００５３】また、ＣＰＵ２０は、算出した定期券の料
金も表示部５に表示する。この結果、係員は、購入客か
ら表示部５に表示されている料金を受取り、発行された
定期券を購入客に渡す。

【００５４】なお、ＣＰＵ２０は、このときの発行記録
を磁気ディスク装置２６によって磁気ディスクに記憶す
るとともに、ジャーナルプリンタ２５によってジャーナ
ルテープに印字する。

【００５５】次に、旧券を用いた継続定期券の発行を行
なう場合について説明する。この場合、旧券による発行
（継続）を指示するとともに、旧券を発行挿入口８に挿
入する。すると、旧券は定期券発行部２４内に受入れら
れ、旧券の裏面の磁気記録部に記録されている発行条件
としての発駅、着駅、経由駅、氏名などが読取られ、Ｃ
ＰＵ２０に出力される。これにより、ＣＰＵ２０は、表
示部５にその内容と標準の有効期間とによる発行内容と
料金とを表示する。その後、発行日付、月数などの発行
内容を確認後、発行の指示を入力する。この際、条件設
定操作部２を用いて変更や追加などを行なってもよい。
上記発行指示の入力により、前記同様に定期券発行部２
４が動作して定期券が発行され、その定期券が発行挿入
口８から排出される。

【００５６】以上説明したように、上記実施例によれ
ば、印刷時、プラテンローラ９１上（印刷部）における
転写リボン９４の送り方向に対し直交方向の位置ずれを
検出し、この転写リボン９４の位置ずれが検出される
と、印刷ヘッド９２を転写リボン９４（プラテンローラ
９１）上から離間させるとともに、その後、転写リボン
９４を所定量空送りすることにより正常位置に戻すよう
制御することによって、印刷部での転写リボン９４の位
置ずれを検出し、これを自動的に解除することができ
る。これにより、定期券発行装置においては、印刷不良
の定期券の発行を防止することができ、さらに、機器の
ノンストップ化が図れ、定期券の発行効率や稼働率の向
上が図れる。

【００５７】なお、前記実施例では、転写リボン９４の
位置ずれを検出し、その結果に基づき転写リボン９４を
所定量空送りすることにより正常位置に戻す場合につい
て説明したが、これに限らず、転写リボン９４の送り方
向に対し直交方向の位置ずれ量を検出し、この検出した
位置ずれ量に応じた量だけ転写リボン９４を空送りする
ことにより正常位置に戻すよう制御することによって、
前記実施例と同様な作用効果が得られるとともに、さら
に、転写リボン９４の無駄な消費を軽減することができ
る。

【００５８】この場合のセンサ配置例を図１０に示し、
これに対する位置ずれ量を検出するためのセンサ状態例
を図１１に示す。図１０の例は、センサＰ１，Ｐ２の列
の両側部にそれぞれセンサＰ６，Ｐ７を追加配置すると
ともに、センサＰ３，Ｐ４の列の両側部にそれぞれセン
サＰ８，Ｐ９を追加配置した場合である。このようなセ
ンサ配置において、図１１に示すセンサ状態図に基づき
転写リボン９４の送り方向に対し直交方向の位置ずれ量
を検出するものである。

【００５９】なお、前記実施例では、定期券発行装置に
用いられる転写印刷装置に適用した場合について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでなく、定期券以
外の券、あるいは、券類ではなく、帳票類に文字情報な
どを転写印刷する転写印刷装置であっても同様に適用で
きる。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、印
刷部での転写媒体の位置ずれを検出し、これを自動的に
解除することができ、これにより印刷不良の発生を防止
することができ、印刷効率の向上なども図れる転写印刷
装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る定期券発行装置におけ
る黒色印刷部および赤色印刷部の構成を概略的に示す側
面図。

【図２】転写リボンの搬送経路に対するセンサ配置例を
模式的に示す平面図。

【図３】転写リボンの状態に対する各センサの状態を示
す図。

【図４】位置ずれの生じた転写リボンを正常位置に戻す
動作を説明する図。

【図５】定期券発行装置の外観を示す正面図。

【図６】定期券発行装置の外観を示す上面図。

【図７】定期券発行部の構成を概略的に示す側面図。

【図８】定期券発行装置の全体的な制御系統を示すブロ
ック図。

【図９】定期券発行部の制御系統を示すブロック図。

【図１０】本発明の他の実施例における転写リボンの搬
送経路に対するセンサ配置例を模式的に示す平面図。

【図１１】本発明の他の実施例における転写リボンの状
態に対する各センサの状態を示す図。

【符号の説明】

２０……ＣＰＵ、２１……メモリ、２４……定期券発行
部、３２……発行処理部、３３……券紙収納部、Ｓ……
券紙（被転写媒体）、４７，５２……搬送路、５０……
黒色印刷部、５１……赤色印刷部、７０……ＣＰＵ、７
１……メモリ、８１，８２……印刷制御部、９１……プ
ラテンローラ、９２……印刷ヘッド（サーマルヘッ
ド）、９３……ソレノイド、９４……転写リボン（転写
媒体）、９５……繰出し軸、９６〜９９……案内ロー
ラ、１００……巻取軸、１０１，１０２……駆動ベル
ト、１０３……リボン駆動用モータ、Ｐ１〜Ｐ９……セ
ンサ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体
   送り手段と、 この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前
   記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、 前記印刷部において、前記転写媒体上に対して接離自在
   に設けられ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体
   上に接触して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体
   上に転写することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘ
   ッドと、 前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
   向に対し直交方向の位置ずれを検出する検出手段と、 この検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出される
   と、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させると
   ともに、その後、前記転写媒体を所定量空送りするよう
   前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御す
   る制御手段と、 を具備したことを特徴とする転写印刷装置。
2. 【請求項２】 帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体
   送り手段と、 この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前
   記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、 前記印刷部において、前記転写媒体上に対して接離自在
   に設けられ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体
   上に接触して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体
   上に転写することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘ
   ッドと、 前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
   向に対し直交方向で、前記転写媒体の端部と対応する部
   位に設けられ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号
   を出力する複数のセンサを有し、これらセンサの各出力
   に基づき前記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置
   ずれを検出する検出手段と、 この検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出される
   と、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させると
   ともに、その後、前記転写媒体を所定量空送りするよう
   前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御す
   る制御手段と、 を具備したことを特徴とする転写印刷装置。
3. 【請求項３】 帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体
   送り手段と、 この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前
   記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、 前記印刷部において、前記転写媒体上に対して接離自在
   に設けられ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体
   上に接触して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体
   上に転写することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘ
   ッドと、 前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
   向に対し直交方向で、前記転写媒体の端部と対応する部
   位に設けられ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号
   を出力する複数のセンサを有し、これらセンサの各出力
   に基づき前記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置
   ずれを検出する検出手段と、 この検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出される
   と、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させると
   ともに、その後、前記転写媒体を前記検出手段が位置ず
   れを検出しなくなるまで空送りするよう前記転写媒体送
   り手段および転写媒体受取手段を制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とする転写印刷装置。
4. 【請求項４】 帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体
   送り手段と、 この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前
   記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、 前記印刷部において、前記転写媒体上に対して接離自在
   に設けられ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体
   上に接触して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体
   上に転写することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘ
   ッドと、 前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
   向に対し直交方向の複数の位置で、それぞれ前記転写媒
   体の端部と対応する部位に並設され、前記転写媒体の端
   部の位置に応じた信号を出力する複数組のセンサと、 この複数組のセンサの各センサの出力の組合わせにより
   前記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置ずれを検
   出する検出手段と、 この検出手段で前記転写媒体の位置ずれが検出される
   と、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させると
   ともに、その後、前記転写媒体を所定量空送りするよう
   前記転写媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御す
   る制御手段と、 を具備したことを特徴とする転写印刷装置。
5. 【請求項５】 帯状の転写媒体を印刷部へ送る転写媒体
   送り手段と、 この転写媒体送り手段で送られ前記印刷部を通過した前
   記転写媒体を受取る転写媒体受取手段と、 前記印刷部において、前記転写媒体上に対して接離自在
   に設けられ、印刷時に前記転写媒体を介して被転写媒体
   上に接触して、前記転写媒体の転写剤を前記被転写媒体
   上に転写することにより、所定の情報を印刷する印刷ヘ
   ッドと、 前記転写媒体送り手段で送られる前記転写媒体の送り方
   向に対し直交方向で、前記転写媒体の端部と対応する部
   位に設けられ、前記転写媒体の端部の位置に応じた信号
   を出力する複数のセンサを有し、これらセンサの各出力
   に基づき前記転写媒体の送り方向に対し直交方向の位置
   ずれ量を検出する検出手段と、 この検出手段で前記転写媒体の位置ずれ量が検出される
   と、前記印刷ヘッドを前記転写媒体上から離間させると
   ともに、その後、前記転写媒体を前記検出手段で検出さ
   れた位置ずれ量に応じた量だけ空送りするよう前記転写
   媒体送り手段および転写媒体受取手段を制御する制御手
   段と、 を具備したことを特徴とする転写印刷装置。