JPH08146734A

JPH08146734A - 現像剤補給容器

Info

Publication number: JPH08146734A
Application number: JP6283386A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Ban; 伴　　豊; Akinori Murata; 昭典村田; Atsuhiro Wakabayashi; 篤弘若林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-11-17
Filing date: 1994-11-17
Publication date: 1996-06-07

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】シャッターの開封強度を高くすることなくシ
ール性を向上させる。【構成】容器１とシャッター２との間のシール４と摺
動する部分に溝２ｄを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、乾式電子写真複写機や
プリンターなどの画像形成装置に粉体現像剤を補給する
ための現像剤補給容器に関する。さらに詳細には弾性体
でなるシール部材を圧縮して用いるスライド式シャッタ
ータイプの現像剤補給容器の密閉性の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、静電式複写機、プリンター等の画
像形成装置には現像剤として粉末のトナーが使用されて
いる。そして、装置本体の現像剤が消費された場合に
は、現像剤補給容器を用いて画像形成装置本体へトナー
を補給することが行われている。この現像剤補給容器
は、一般に合成樹脂等で作られた直方体もしくは円筒状
の容器本体と、該容器本体から粉末トナーを画像形成装
置に供給するために開口している本体の開口部を封止す
るシールとによって構成されていた。

【０００３】この中で従来のシールは、大半がイージー
ピールタイプのフィルムであり、一般に、容器本体の開
口部の周囲に接着剤又はヒートシール等の手段で貼着さ
れたフィルムの貼着部を引き剥がして開封していた。し
かしながらこの方式では、トナーを排出した後に容器を
再度密閉することができないため容器内に残ったトナー
が落下、飛散する場合があった。

【０００４】また、スライド式シャッターを有する現像
剤補給容器も種々考案されている。この容器は、往復運
動するスライド式シャッターと容器の補給口に取り付け
られシャッターをガイドするシャッター支持部材と、シ
ャッターと容器の間に配置され容器の密閉性を保ための
シール部材とから構成されている。この容器では、スラ
イド式シャッターが移動することにより、容器の開口が
開放されて、容器内のトナーが画像形成装置へ補給され
る。そして画像形成装置へのトナー補給後にシャッター
を閉めることによって容器の密閉性が保たれ、容器内に
たとえトナーが少量残っていてもこのトナーを飛散させ
ることなく容器を画像形成装置から取り外して処分する
ことができる。なおスライド式シャッターのシール部材
としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリエチレン、各種
ゴム、ゴムスポンジ等の弾性体が使用され、シャッター
とキャップの間で圧縮して容器の密閉性を維持してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例においては、次のような問題点があった。

【０００６】シール部材は圧縮永久歪みの小さな弾性体
を使用してはいるが、非常に長期間の後には塑性変形し
てクッション性が少なくなり、低温（ー５℃程度）での
落下のような苛酷な条件下においては微小なトナー漏れ
が発生する場合があった。

【０００７】また、これを防止するために、例えばシー
ル部材を厚目にする等してシール部材の圧縮率を高くす
ると、シャッター部材の開封強度が高くなって操作性が
著しく悪くなるという弊害をもたらす。

【０００８】あるいはシール部材とシャッター部材とが
圧接している部分の幅を拡げてやればシール性は向上す
るが、摺動面積がひろくなるためやはりシャッター部材
の開封強度が高くなる。

【０００９】シャッターはシャッター支持部材と容器本
体とによってシール部材に圧接されるが、設計上トナー
排出開口周縁の全周にわたって押さえ込むのは困難であ
り、どうしても部材の剛性のみにたよっている部分が生
じる。前記低温落下試験においてトナー漏れが発生する
部位はこのような剛性に頼った部分に集中して発生し
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】

《発明の目的》本発明は上記従来例の問題点を解決し、
シール性を向上させ苛酷な条件下でも確実にトナーを密
封し、なおかつシャッターの開封強度は上昇しない現像
剤補給容器を提供することを目的とする。

【００１１】《発明の構成》前記目的を達成するための
本発明に係る代表的な構成は、画像形成装置の現像装置
に現像剤を補給するための現像剤補給容器において、前
記現像装置に現像剤を補給するための開口部を有してい
て、現像剤を収納可能な容器本体と、前記開口部を閉鎖
するためのシャッターと、前記開口部を閉鎖する閉鎖位
置と、前記閉鎖位置から退避して前記開口部を開放する
開放位置とを取りうるよう前記シャッターを支持するシ
ャッター支持手段と、前記容器本体とシャッターとの間
に挟持されるシール部材とを有し前記シール部材と摺動
する相手部材のシール部材に当接する面に溝を設けたこ
とを特徴とする。

【００１２】さらに、前記シール部材が、硬度２０度以
上７０度以下、圧縮永久歪み４％以下、摩擦係数μ＝
０．８以下、セルサイズ６０μｍ以上３００μｍ以下、
比重が０．２以上０．５以下である低発泡ポリウレタン
であって、該シール部材を１０％以上４０％以下だけ圧
縮して用いることを特徴とする。

【００１３】《作用》前記構成にあっては、弾性体でな
るシール部材が摺動する相手部材に設けた溝に入り込
み、かつエッジ状の溝の縁部がシール部材に食い込むこ
とで高いシール性を長期にわたって発揮する作用を行
う。前記溝へ入り込む深さは、最大でも所定の圧縮率に
て圧縮した分と考えられるが、溝の幅が数ミリ程度以下
のため実際にはこれより少なくなり、その結果シャッタ
ーの開封強度には殆ど影響しない。

【００１４】

【実施例】

《実施例１》本発明に係る実施例を図面を参照して具体
的に説明する。

【００１５】｛現像剤補給容器の構成｝図１は本発明を
実施した現像剤補給容器の斜視図であり、図２は同現像
剤補給容器の開封状態を示す斜視図、図３は本発明実施
例の現像剤容器の縦断面図である。図１〜３において、
１は容器本体であり、２はシャッター、３はシャッター
支持部材、４はシール部材、５は把手、６はキャップユ
ニットをそれぞれ示す。

【００１６】｛容器本体の構成｝図３を参照して容器本
体１のさらに詳細な構成を説明する。容器本体１にはト
ナーを排出するための開口部が設けられており（１ａ，
１ｂ，１ｃ）、開口部と開口部との間にはトナーをスム
ーズに排出させるための整流エッジ１ｄが設けられてい
る。このような構造のため、容器本体１は容器部分１ｅ
と蓋部分１ｆの二つの部分に分けて製造し、これらは接
合部１ｉにおいて例えば超音波溶着などの接着手段によ
り接着、一体化されている。容器本体１の蓋部分１ｆに
は倒立して置く際には脚の役目をし、現像剤補給容器の
着脱交換時には容器をつかむための手掛かりともなる突
起１ｇが設けられている。蓋部分１ｆにはまたトナーを
充填するための充填口１ｈも設けられているが、これは
容器本体１の他の部位に設置しても、あるいはトナーを
排出する開口１ａ，１ｂ，１ｃを充填口としても兼用す
ることにして充填口１ｈは無しにしても良い。なお充填
口１ｈはトナー充填ごに、例えば低密度ポリエチレンで
なる中栓（不図示）を圧入嵌合するなどして密閉され
る。

【００１７】容器本体の開口１ａ，１ｂ，１ｃの周縁に
はシール部材４が接着されている。接着手段は両面テー
プまたは粘着剤の塗布によるのが好ましいが、容器本体
１の容器部分１ｅと一体的に２色成形しても良い。

【００１８】｛キャップユニットの構成｝前記構成でな
る容器本体１は開閉自在なスライド式シャッターを有す
るキャップユニット６によって密閉される。図４はキャ
ップユニット６の上面図である。キャップユニット６は
シャッター２とシャッター支持部材３、把手５とからな
る。把手５はシャッター２の軸２ｃに回動自在に枢支さ
れて一体となり、これをシャッター支持部材３に挿入し
てキャップユニット６となる。

【００１９】｛キャップユニットと容器本体の結合｝キ
ャップユニット６を容器本体１に組み付けることで現像
剤補給容器は完成する。図５はこの状況を示す横断面図
である。シャッター支持部材３には長手の辺に各２ヶ
所、計４ヶ所の爪部３ｄが設けられており、この爪部３
ｄが容器本体１の突出部１ｊにスナップフィット様に嵌
合することで組み立てられる。このときシャッター２の
図４で斜線で示す部分がシール部材４に圧接され、同時
にシャッター支持部材３もシール部材４に圧接される。
これはシャッター２が開位置に退避してトナーを排出し
ている最中でも密閉状態を維持するためである。なおこ
の組立て工程は特段の工具、装置を必要としない。

【００２０】｛現像剤補給容器の開閉｝前記のように容
器本体１には一定ピッチの小さな開口部がこの場合３つ
設けられ（１ａ，１ｂ，１ｃ）、シャッター支持部材３
にも前記開口部（１ａ，１ｂ，１ｃ）に対応する位置に
略同一形状の開口部が３つ設けられている（３ａ，３
ｂ，３ｃ）。又、シャッター２にも前記開口部に対応し
て２つの孔部（２ａ，２ｂ）が設けられており、シャッ
ター部材２が閉位置にある場合には容器本体１の開口部
（１ａ，１ｂ，１ｃ）及びシャッター支持部材３の開口
部（３ａ，３ｂ，３ｃ）は全て閉じるが、シャッター部
材２を容器本体１の開口部の幅ｗだけスライドさせて開
くと、容器本体の最初の（最も奥側の）開口部１ａに対
してはシャッター２が退避することにより、また容器本
体の他の２つの開口部１ｂ，１ｃに対しては、該開口部
とシャッター部材の孔部２ａ，２ｂとが重なり合うこと
によって、容器本体１の開口部（１ａ，１ｂ，１ｃ）は
全て開くようになっている。従って、シャッター部材２
の僅かの移動で、容器本体１の３つの開口部（１ａ，１
ｂ，１ｃ）を開けることができるようになっている。

【００２１】｛各部材の材質、物性｝容器本体１、シャ
ッター２、シャッター支持部材３はともに合成樹脂を射
出成形して製造するのが最も好ましいが、各部材ごとに
最も好ましい材質はそれぞれ若干異なる。

【００２２】容器本体１は比較的複雑な形状であるため
成形上ある程度流動性が良いことが求められ、かつシャ
ッター支持部材３の爪部３ｄが嵌合して力が加わっても
形状を維持できるだけの剛性が必要とされる。こららの
要求を満たすため、耐衝撃性ポリスチレン樹脂（ＨＩ−
ＰＳ）が最も好適であるが、アクリロニトリル・スチレ
ン・ブタジエン共重合樹脂（ＡＢＳ）やポリフェニレン
オキサイド樹脂（ＰＰＯ）等も好ましく利用できる。

【００２３】シャッター支持部材３は、スナップフィッ
ト爪部３ｄを有するためある程度の弾性が必要で、しか
も組立時に爪部が変形に耐えて白化や破損を起こさない
ことが求められる。このためポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）が最も好適である。前記ＨＩ−ＰＳやＡＢＳも条件
次第では使用可能である。

【００２４】シャッター２は材質選定上最も重要な部材
であり、弾性体でなるシール部材４に圧接させられても
変形しないだけの高い剛性が必要とされる。後述する落
下試験等の苛酷な条件下でもトナー漏れを発生しないた
めには曲げ弾性率として５０，０００ｋｇ／ｃｍ²以上
でなければならない。一方、剛性が高すぎると脆くなり
やはり落下試験（特に低温下）においてシャッターが割
れてしまう不都合がある。このため曲げ弾性率は８０，
０００ｋｇ／ｃｍ²以下が好適である。このような物性
を有し、かつ成形性も良い材質としては、ガラス繊維を
１０〜４０％程度添加したＡＢＳが最も好適である。こ
のほか同じくガラス繊維を１０〜４０％添加したＰＰや
アクリロニトリル・スチレン樹脂（ＡＳ）も好ましく利
用できる。

【００２５】｛シール部材の材質、使用条件｝シール部
材４は柔軟な弾性体で、容器本体１とシャッター２の間
の密閉性を保ち、落下衝撃等が加わっても容器本体１内
部に収納されたトナーが容器本体１とシャッター２との
間から漏れでるのを防止することが要求される。しかし
同時に操作性の観点から、シャッター２と低抵抗で摺動
してシャッター２の開封強度を小さくすることも要求さ
れる。このような要求を満足するため、シール部材４の
材質としてはシリコーンゴムスポンジやウレタンゴムス
ポンジ等が好適であり、より好ましくは硬度２０度以上
７０度以下、圧縮永久歪み４％以下、摩擦係数μ＝０．
８以下、セルサイズ６０μｍ以上３００μｍ以下、比重
が０．２以上０．５以下である低発泡ポリウレタンを１
０％以上４０％以下だけ圧縮して用いるのが望ましい。

【００２６】｛物性測定条件｝ここでシール部材４の硬
度は、シール材として使われるゴムの硬度を測定する場
合の測定方法（ＪＩＳ−Ｋ−６３０１）により、スプリ
ング式硬さ試験機（Ｃ形）を用いて測定される。この硬
さ試験機は直径０．７９ｍｍの針が基準面から２．５４
ｍｍだけ突き出すように構成されており、この針はバネ
で５０００ｇｆだけ加圧されている。試験片（シール部
材）に基準面を接触させたときの針が押し戻される距離
を測定し、次の式により硬度を算出する。硬度＝（押し戻される距離ｍｍ）／（２．５４ｍｍ）×
１００次に、シール部材４の圧縮永久歪みはＪＩＳ−Ｋ−６４
０１に準拠して測定される。即ち、試験片（シール部
材）を５０％圧縮した状態で７０℃２２時間放置後、圧
縮状態を解除して、室温に３０分放置してから厚さを測
定し、次の式に従って圧縮永久歪みを算出する。圧縮永久歪み＝｛（初めの試験片の厚さｍｍ）−（試験
後の試験片の厚さｍｍ）｝／（初めの試験片の厚さｍ
ｍ）×１００

【００２７】また、シール部材４の摺動する相手部材に
対する摩擦係数μは一般的な妥当な測定方法によって正
しく求められるが、本発明において実際に行った測定条
件は、直径１８ｍｍ、厚さ３ｍｍの試験片（シール部
材）を、摺動する相手部材（この場合シャッター２）と
同材質でなる平板の上に置き、２００ｇの荷重を試験片
にかけて試験片を水平方向に引き、動き出すときの力を
測定して、次の式に従って摩擦係数μを算出した。摩擦係数μ＝（動き出すときの力ｇ）／（荷重ｇ）セルサイズとは、発泡体を構成している気泡構造の平均
直径のことであり、これはＪＩＳ−Ｋ−６９００に説明
されている。

【００２８】本実施例に於いては厚さ２．５ｍｍの低発
泡ポリウレタン（商品名：ポロン、イノアック社）を使
用し、これを粘着材（商品名：＃１７１７、綜研化学
社）を用いて容器本体１に接着固定した。この材料は硬
度３０度、圧縮永久歪み＝３．１％、摩擦係数μ＝０．
３８、セルサイズは約１００μｍ、比重＝０．３２であ
る。

【００２９】｛物性値の意味｝硬度は２０度以上７０度
以下が好ましい。相手部材への密着性を良くしシール性
を確保するため硬度７０度以下程度の柔かさが必要であ
る。一方、低抵抗で相手部材と摺動しなければならない
ため柔らかすぎても好ましくなく、硬度２０度以上は必
要である。

【００３０】圧縮永久歪みは４％以下であることが好ま
しい。圧縮永久歪みが４％を超えると、１週間程度の比
較的短期間でシール性が失われ、落下時にトナー漏れが
発生するので不適当である。

【００３１】摩擦係数は０．８以下であることが好まし
い。摩擦係数が０．８を超えると、シール部材の圧縮率
が１０〜４０％の場合に、シャッターの開封強度が高く
なり、操作性が著しく悪くなるので不適当である。

【００３２】セルサイズは６０μｍ以上３００μｍ以
下、比重が０．２以上０．５以下が好ましい。例えば従
来一般的に用いられてきた発泡ウレタンは、セルサイズ
が５００μｍ以上、比重が０．２未満であり、気泡構造
は網目状となる。この場合形状を支えている構造体が非
常に少なく、圧縮された時に復元する力が小さくて圧縮
永久歪みは４％を超える。また隣接する気泡（セル）同
士は互いに完全に連通しており（連泡）、トナーのよう
な微粒子はこれを通過して漏れてしまうため、この点で
もシール性が悪い。さらにこのような発泡体の表面は粗
面となり、摩擦係数は高くなる。

【００３３】逆にセルサイズが６０μｍ以下と小さい場
合、各気泡が互いに完全に分離独立している様な構造
（単泡）をとり、トナーが発泡体を通り抜けてしまうと
いうことは防止できる。しかし、長期間圧縮応力が加わ
った後での復元においては、一旦つぶれた気泡に空気が
はいりにくいためにむしろ形状が元へ戻りにくく、圧縮
永久歪みは４％を超えて大きくなる。一方、セルサイズ
が小さい場合、表面はかなり平滑になるが、圧縮量に対
する反発力は急激に上昇するため、摺動における垂直抗
力が大きくなり、シャッターの開封力を低くするのは困
難となる。このことはまた、シール部材の厚さの微妙な
バラツキがシャッターの開封力に大きく影響するという
ことであり、量産性が著しく悪くなる。

【００３４】セルサイズが６０μｍ以上３００μｍ以
下、比重が０．２以上０．５以下程度の発泡体の構造
は、前記２者の中間であり、適度に構造体が残っていて
復元力が大きいとともに、隣接する気泡同士は極く僅か
に接しているため僅かに連通し、つぶれた気泡に空気が
戻りやすく復元を助ける。またセルサイズはトナーの体
積平均粒径と比較してはるかに大きいが、気泡と気泡と
の連通部分の大きさは２０μｍ以下程度と非常に小さ
く、トナーが発泡体を通過することはできない。表面も
適度に平滑で摩擦係数が小さくなり、さらに弾性が充分
にあるので圧縮量に対する反発力の上昇はゆるやかで、
操作力を安定して低くすることが可能である。

【００３５】｛圧縮率の設定｝シール部材２の圧縮率は
シール部材２の物性に応じて適宜設定されるが、これは
シール性とシヤッター開封強度の両方に大きく影響す
る。極めて重要なファクターである。圧縮率は各部材の
寸法によって決定されるが、この状況を図５を参照して
説明する。まず、シヤッター支持部材３の爪部３ｄと座
面３ｅとの間の距離Ｌ１が容器本体１、シヤッター２、
シール部材４を収容する幅であり、これから容器本体１
の突出部１ｊとシール部材貼り付け面１ｋとの距離Ｌ
２、及びシヤッター部材の厚さＴ１とを差し引いた距離
がシール部材４の圧縮後の厚さとなる。シール部材２の
圧縮前の厚さをＴ２とすると、この実施例における圧縮
率は次式で示される。圧縮率％＝（Ｌ２＋Ｔ１＋Ｔ２―Ｌ１）／Ｔ２×１００

【００３６】容器本体１、シヤッター２、シヤッター支
持部材３はいずれも合成樹脂を射出成形してなり、比較
的精度が出しやすく前記Ｌ１、Ｌ２、Ｔ１はいずれも±
０．０５ｍｍ程度の寸法精度は達成可能である。しかし
ながらシール部材４は弾性体であって、一般に、より厚
い原反からスライスして所定の厚さにしているが、精度
良く作るのは困難で±０．１ｍｍがやっとである。本実
施例ではＬ１＝１６±０．０５ｍｍ、Ｌ２＝１１±０．
０５ｍｍ、Ｔ１＝３±０．０５ｍｍ、Ｌ１＝２．５±
０．１ｍｍであり、寸法公差内でのバラツキによって圧
縮率は１０％〜３０％まで変動することが有り得る。圧
縮率３０％はシャッターの開封強度としては上限に近
く、逆に１０％はシール性としてはぎりぎりであって、
例えば３ヶ月程度の長期間にわたる保存の後にー５℃程
度の低温落下を行うと、微小なトナー漏れを発生するこ
とがあった。トナー漏れは、この実施例の場合には爪部
３ｄが配設してある長手の辺２ｅでは殆ど発生せず、爪
部の抑えのない短手の辺、特に最も奥側の辺２ｆに集中
的に発生した。これは図６に示すように最も奥側の辺２
ｆにおいては、シャッター支持部材３のバックアップが
ないために、高剛性の材料を使用していてもシャッター
が撓んでしまってシール性が甘くなったものと考えられ
る。なおこのような構成となっているのは、シャッター
２を閉め切る際にシャッター２の先端部でかき寄せられ
た少量の残トナーを下方へ排出させて、シャッター２を
閉じやすくするためである。

【００３７】｛溝の設置｝そこで前記トナー漏れ発生部
位２ｆに本発明の特徴である溝２ｄを設置した。溝２ｄ
の断面形状は図７に示すように略Ｖ字状としたが、これ
は成形時の離型性を考慮した好ましい形状ではあるが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えばＵ字状
やコ字状等であっても良い。ただしシール部材４に対し
て食い込んでシール性を確保するため、前記溝２ｄの縁
部２ｇは丸味の無いエッジ状である必要がある。溝２ｄ
の幅は狭すぎればシール部材４が中へ入り込みにくくな
って効果がなく、このため硬度が２０〜７０度程度のシ
ール部材に対しては最低でも０．３ｍｍ以上の溝の幅が
必要である。一方、溝２ｄの幅が広すぎると、結果的に
シャッター２がシール部材４に圧接している部分が少な
くなってむしろシール性が悪くなり、最大でも圧接部の
幅の５０％を超えないことが望ましい。

【００３８】溝２ｄの深さは、溝２ｄの幅とシール部材
４の弾性とによって決まるシール部材の食い込み分を充
分に収容できるだけあれば良いが、０．３ｍｍ以下では
シール部材４の食い込み量が少なすぎてシール性向上の
効果が無い。逆に過剰に深いのはシャッター部材４の肉
が薄くなって剛性がなくなり、シャッター２が撓んで押
さえが弱くなり、シール性が悪くなる。溝２ｄの深さは
最大でもシャッター２の肉厚の５０％を越えないことが
望ましい。

【００３９】本実施例においては、溝の幅を１ｍｍ、溝
の深さを１ｍｍとしたが、次に述べるごとく顕著な効果
を発揮した。

【００４０】｛物流・環境試験｝前記溝を設置した現像
剤補給容器が物流過程における落下衝撃や環境変動に耐
えうるかどうか試験した。

【００４１】まず落下試験は前記現像剤補給容器に３４
５ｇのトナ−を充填し、所定の個装箱に梱包し、さらに
これを１０個外装箱に梱包し、１週間放置したものと３
ヶ月間放置したものとで行った（集合落下）。サンプル
は１２時間以上−５℃の環境下に放置してから落下試験
に供した。落下試験の方法はＪＩＳ−Ｚ−０２０２に準
拠した。落下高さは６０ｃｍとし、１角３陵６面につい
てこの順で都合１０回落下した。その結果、１週間放置
品、３ヶ月放置品ともにシャッターシール部からのトナ
ー洩れ、現像剤補給容器の割れ、シャッター支持部材の
ゆるみ等の不都合は全く発生しなかった。

【００４２】次に減圧環境下に放置する試験を行った。
落下試験と同様に現像剤補給容器に３４５ｇのトナ−を
充填しキャップをして試験に供し、４６０ｍｍＨｇ環境
下に３０分間放置を２回繰り返し行った。その結果、１
週間放置品、３ヶ月放置品ともにシャッターシール部か
らのトナー洩れ、現像剤補給容器の割れ、シャッター支
持部材３のゆるみ等の不都合は全く発生しなかった。

【００４３】さらに高温高湿環境下に放置する試験を行
った。現像剤補給容器に３４５ｇのトナ−を充填しキャ
ップをして試験に供し、４５℃／８５％ＲＨ環境下に１
２時間放置した。その結果、１週間放置品、３ヶ月放置
品ともにシャッターシール部からのトナー洩れ、現像剤
補給容器の割れ、シャッター支持部材３のゆるみ等の不
都合は全く発生しなかった。

【００４４】また、前記溝２ｄを設置した現像剤補給容
器のシャッター２の開封強度を測定したが、４．２〜
５．８ｋｇｆであり、溝ｄを設置しない従来品と全く同
等であった。

【００４５】《従来例》｛従来例のトナ−ボトルの構成｝従来例は図７に示すよ
うな溝２ｄはないシャッター２を実施例と全く同様に組
み立てたものとした。

【００４６】従来例の現像剤補給容器の物流環境試験を
実施した。条件は実施例の現像剤補給容器と全く同様
で、落下試験、減圧放置試験、高温高湿放置試験を１週
間放置品と３ヶ月放置品について行ったが。１週間放置
品では実施例同様に何ら問題が発生しなかったが、３ヶ
月放置品では、落下試験及び減圧放置試験において奥側
端部より微小なトナー漏れが発生した。

【００４７】《他の実施例》本発明は前記第一実施例の
態様に限定されるものではない。例えば溝２ｄは奥側端
部にのみ設置したが、他の短手の辺２ｈに設けても良
く、長手の辺２ｅにも設けて開口部を囲むように設置し
ても良い。また溝を２重、３重に設ければより確実なシ
ール性を得ることができる。

【００４８】第一実施例ではトナー排出のための開口部
が複数ある場合を挙げたが、開口部が一つだけの現像剤
補給容器にも本発明は全く同様に適用できる。

【００４９】実施例では容器本体にシール部材を固定
し、シャッターがシール部材と摺動する構成について述
べたが、逆にシール部材をシャッターに固定し、容器本
体とシール部材とが摺動する構成の場合でも本発明は全
く同様に適用できる。この場合には容器本体のシール部
材との当接面に溝を設置することになる。

【００５０】実施例ではシャッターが直線運動して開閉
する所謂スライドシャッタータイプを挙げたが、シャッ
ターが回転運動して開閉する回転シャッタータイプの現
像剤補給容器であっても全く同様である。

【００５１】

【発明の効果】本発明により以下の効果がある。（１）簡単な構成で、苛酷な条件下でもトナー漏れを防
止する優れたシール効果がある。（２）前記シール性にもかかわらずシャッターの開封強
度は従来と同等であり、操作性を損なうことがない。（３）溝が肉抜きと同様の作用をし、シャッターの成形
においてヒケの発生を抑止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の現像剤補給容器を示す斜視図。

【図２】本発明実施例の現像剤補給容器の開封状態を示
す詳細斜視図。

【図３】本発明実施例の現像剤容器の縦断面図。

【図４】キャップユニットを示す平面図。

【図５】本発明実施例の現像剤容器の横断面図。

【図６】本発明実施例の現像剤容器の詳細横断面図。

【図７】シール部材の溝部への食い込み状況を示す詳細
図。

【符号の説明】

１容器本体１ａ，１ｂ，１ｃ容器本体の開口部１ｄ整流エッジ１ｅ容器本体の容器部分１ｆ容器本体の蓋部分１ｇ突起１ｈ充填口１ｊ突出部１ｋシール部材貼り付け面２シャッター２ａ，２ｂ孔部２ｃ軸２ｄ溝２ｅ長手の辺２ｆ最も奥側の短手の辺２ｇ溝の縁部２ｈ他の短手の辺３シャッター支持部材３ａ，３ｂ，３ｃシャッター支持部材の開口部３ｄ爪部３ｅ座面４シール部材５把手６キャップユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置の現像装置に現像剤を補給
するための現像剤補給容器において、前記現像装置に現
像剤を補給するための開口部を有していて、現像剤を収
納可能な容器本体と、前記開口部を閉鎖するためのシャ
ッターと、前記開口部を閉鎖する閉鎖位置と、前記閉鎖
位置から退避して前記開口部を開放する開放位置とを取
りうるよう前記シャッターを支持するシャッター支持部
材と、前記容器本体とシャッターとの間に挟持されるシ
ール部材とを有し前記シール部材と摺動する相手部材の
シール部材に当接する面に溝を設けたことを特徴とする
現像剤補給容器。
【請求項２】前記シール部材が、硬度２０度以上７０
度以下、圧縮永久歪み４％以下、摩擦係数μ＝０．８以
下、セルサイズ６０μｍ以上３００μｍ以下、比重が
０．２以上０．５以下である低発泡ポリウレタンであっ
て、該シール部材を１０％以上４０％以下だけ圧縮して
用いることを特徴とする請求項（１）記載の現像剤補給
容器。
【請求項３】前記溝は縁部がエッジ状であることを特
徴とする請求項（１）記載の現像剤補給容器。
【請求項４】前記溝の幅は０．３ｍｍ以上であり、シ
ャッターのシール部材との当接幅の５０％以下であるこ
とを特徴とする請求項（１）記載の現像剤補給容器。
【請求項５】前記溝の深さは０．３ｍｍ以上であり、
シャッターの肉厚の５０％以下であることを特徴とする
請求項（１）記載の現像剤補給容器。
【請求項６】前記シャッター部材の曲げ弾性率が５
０，０００ｋｇ／ｃｍ²以上８０，０００ｋｇ／ｃｍ²以
下であることを特徴とする請求項（１）記載の現像剤補
給容器。
【請求項７】前記シャッター部材の材質がガラス繊維
入りのアクリロニトリル・スチレン・ブタジエン共重合
樹脂（ＡＢＳ）であることを特徴とする請求項（１）記
載の現像剤補給容器。