JPH08144941A - 斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置 - Google Patents
斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置Info
- Publication number
- JPH08144941A JPH08144941A JP6286751A JP28675194A JPH08144941A JP H08144941 A JPH08144941 A JP H08144941A JP 6286751 A JP6286751 A JP 6286751A JP 28675194 A JP28675194 A JP 28675194A JP H08144941 A JPH08144941 A JP H08144941A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge port
- conduit
- chamber
- cylinder bore
- axial piston
- Prior art date
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- Pending
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 斜板形アキシャルピストンポンプの吐出ポー
ト圧の高低に係わらず脈動を小さくする簡単な構成でし
かも該ポンプ自体に小スペースで設備可能な装置を提供
する 【構成】 斜板形アキシャルピストンポンプの吸入ポー
ト１２と吐出ポート１３を開口形成したコントロールプ
レート１４を設け、該吐出ポートのシリンダボアの進入
側にノッチ１８を形成すると共に該ノッチ前方の吸入ポ
ートとの間の開口２３から該吐出ポートに連なるコンジ
ット１９を形成し、該コンジットの中間にチャンバー２
０を設け、該チャンバーと該吐出ポートを結ぶコンジッ
ト１９ｂにチェック弁を介在させた 【効果】 簡単な構成で吐出ポート圧の高低に係わらず
脈動を小さくすることができ、例えば該ポンプのコント
ロールプレートに設備することができて小型且つ安価な
脈動低減装置が得られる
ト圧の高低に係わらず脈動を小さくする簡単な構成でし
かも該ポンプ自体に小スペースで設備可能な装置を提供
する 【構成】 斜板形アキシャルピストンポンプの吸入ポー
ト１２と吐出ポート１３を開口形成したコントロールプ
レート１４を設け、該吐出ポートのシリンダボアの進入
側にノッチ１８を形成すると共に該ノッチ前方の吸入ポ
ートとの間の開口２３から該吐出ポートに連なるコンジ
ット１９を形成し、該コンジットの中間にチャンバー２
０を設け、該チャンバーと該吐出ポートを結ぶコンジッ
ト１９ｂにチェック弁を介在させた 【効果】 簡単な構成で吐出ポート圧の高低に係わらず
脈動を小さくすることができ、例えば該ポンプのコント
ロールプレートに設備することができて小型且つ安価な
脈動低減装置が得られる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するシリンダブロ
ックの内部で斜板により往復動されるピストンで流体を
吐出する斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装
置に関する。
ックの内部で斜板により往復動されるピストンで流体を
吐出する斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のポンプは、ポンプケーシ
ング内で駆動軸により回転されるシリンダブロックに形
成した該駆動軸と平行な複数のシリンダボアに出没自在
にピストンを複数本設け、該ピストンの頭部を該駆動軸
に対して傾斜させて設けた斜板に回転自在に摺接させ、
該シリンダブロックの後端面にシリンダボア内への流体
の流通を制御する同一円弧上の繭形の吸入ポートと吐出
ポートを開口形成したコントロールプレートを設けて構
成され、シリンダブロックと共に回転するピストンが斜
板の傾斜により往復動し、該シリンダボア内へ吸入ポー
トから吸入した流体を吐出ポートから吐出するポンプ作
動を行う。具体的には、該シリンダボアが吸入ポートに
沿って移動するときは、ピストンがシリンダボアの容積
を増大させて該吸入ポートを介して流体を吸入し、該シ
リンダボアが吐出ポートに沿って移動するときは、シリ
ンダボアの容積を減少させるようにピストンが斜板によ
り移動させられて吐出ポートから流体を吐出するように
作動する。
ング内で駆動軸により回転されるシリンダブロックに形
成した該駆動軸と平行な複数のシリンダボアに出没自在
にピストンを複数本設け、該ピストンの頭部を該駆動軸
に対して傾斜させて設けた斜板に回転自在に摺接させ、
該シリンダブロックの後端面にシリンダボア内への流体
の流通を制御する同一円弧上の繭形の吸入ポートと吐出
ポートを開口形成したコントロールプレートを設けて構
成され、シリンダブロックと共に回転するピストンが斜
板の傾斜により往復動し、該シリンダボア内へ吸入ポー
トから吸入した流体を吐出ポートから吐出するポンプ作
動を行う。具体的には、該シリンダボアが吸入ポートに
沿って移動するときは、ピストンがシリンダボアの容積
を増大させて該吸入ポートを介して流体を吸入し、該シ
リンダボアが吐出ポートに沿って移動するときは、シリ
ンダボアの容積を減少させるようにピストンが斜板によ
り移動させられて吐出ポートから流体を吐出するように
作動する。
【０００３】該シリンダボアが吸入ポートから吐出ポー
トへ移動するときコントロールプレートによりシリンダ
ボア内に流体が閉じ込められて高圧化し、これがシリン
ダブロックの回転の進行で吐出ポートに急激に放出され
ると吐出流体が大きく脈動して好ましくなく、脈動で騒
音を併発する不都合がある。また、シリンダボアが吐出
ポートから吸入ポートへ移動するときには、このシリン
ダボアがコントロールプレートにより閉ざされ、ピスト
ンによるシリンダボア内の容積の増大で内部が負圧化し
てキャビテーションの原因となる不都合を生じる。こう
した不都合を吐出ポート及び吸入ポートのシリンダボア
の進入側にノッチを形成することで解決する試みはなさ
れている。しかし、ノッチを形成するだけではキャビテ
ーションの問題は解決できても吐出ポートから脈動の小
さい吐出は得られない。脈動を小さくするための手段と
して図１のように吐出ポートａのシリンダボアｂが進入
する側にノッチｃを形成すると共に吐出ポートａと吸入
ポートｄ間の開口ｊからシリンダボアの進行前方の吐出
ポートａへ絞りｆを備えたコンジットｅを設けたもの
や、図２のように絞りｆを介して蓄圧器ｉを接続したも
のも提案されている（実開昭６３−１５６４７６号公
報）。
トへ移動するときコントロールプレートによりシリンダ
ボア内に流体が閉じ込められて高圧化し、これがシリン
ダブロックの回転の進行で吐出ポートに急激に放出され
ると吐出流体が大きく脈動して好ましくなく、脈動で騒
音を併発する不都合がある。また、シリンダボアが吐出
ポートから吸入ポートへ移動するときには、このシリン
ダボアがコントロールプレートにより閉ざされ、ピスト
ンによるシリンダボア内の容積の増大で内部が負圧化し
てキャビテーションの原因となる不都合を生じる。こう
した不都合を吐出ポート及び吸入ポートのシリンダボア
の進入側にノッチを形成することで解決する試みはなさ
れている。しかし、ノッチを形成するだけではキャビテ
ーションの問題は解決できても吐出ポートから脈動の小
さい吐出は得られない。脈動を小さくするための手段と
して図１のように吐出ポートａのシリンダボアｂが進入
する側にノッチｃを形成すると共に吐出ポートａと吸入
ポートｄ間の開口ｊからシリンダボアの進行前方の吐出
ポートａへ絞りｆを備えたコンジットｅを設けたもの
や、図２のように絞りｆを介して蓄圧器ｉを接続したも
のも提案されている（実開昭６３−１５６４７６号公
報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１のような吐出ポー
トにノッチを形成すると共に絞りを備えたコンジットを
接続したものは、吐出ポート圧が低圧であるときはシリ
ンダボア内の閉じ込み圧がコンジットを介して予め吐出
ポートへ導かれるため該吐出ポートの圧力上昇は緩慢に
なり脈動を小さくできるが、吐出ポート圧が高圧になる
と吐出ポートａからシリンダボアｂ内へコンジットｅを
介して逆流が増え、吐出ポートの脈動が大になる欠点が
ある。また、図２の絞りを設けたコンジットを介して蓄
圧器に接続したものは、蓄圧器から高圧がシリンダボア
内に補給されてから該シリンダボアが吐出ポートに進出
するので、吐出ポートからシリンダボア内への逆流は少
なく、その脈動は小になるが、図２のような蓄圧器ｉを
設ける場合、かなり大きな容積を斜板形アキシャルピス
トンポンプ内に用意するか、或いはプラダ、ばね方式等
の比較的大きく高価な蓄圧器を装備することになるの
で、ポンプ内の設置スペースの確保が難しくコストアッ
プの問題が生じる。
トにノッチを形成すると共に絞りを備えたコンジットを
接続したものは、吐出ポート圧が低圧であるときはシリ
ンダボア内の閉じ込み圧がコンジットを介して予め吐出
ポートへ導かれるため該吐出ポートの圧力上昇は緩慢に
なり脈動を小さくできるが、吐出ポート圧が高圧になる
と吐出ポートａからシリンダボアｂ内へコンジットｅを
介して逆流が増え、吐出ポートの脈動が大になる欠点が
ある。また、図２の絞りを設けたコンジットを介して蓄
圧器に接続したものは、蓄圧器から高圧がシリンダボア
内に補給されてから該シリンダボアが吐出ポートに進出
するので、吐出ポートからシリンダボア内への逆流は少
なく、その脈動は小になるが、図２のような蓄圧器ｉを
設ける場合、かなり大きな容積を斜板形アキシャルピス
トンポンプ内に用意するか、或いはプラダ、ばね方式等
の比較的大きく高価な蓄圧器を装備することになるの
で、ポンプ内の設置スペースの確保が難しくコストアッ
プの問題が生じる。
【０００５】本発明は、斜板形アキシャルピストンポン
プの吐出ポート圧の高低に係わらず脈動を小さくする簡
単な構成でしかも該ポンプ自体に小スペースで設備可能
な装置を提供することを目的とするものである。
プの吐出ポート圧の高低に係わらず脈動を小さくする簡
単な構成でしかも該ポンプ自体に小スペースで設備可能
な装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、ポンプケー
シング内で駆動軸により回転されるシリンダブロックに
形成した該駆動軸と平行な複数のシリンダボアに出没自
在にピストンを複数本設け、該ピストンの頭部を該駆動
軸に対して傾斜させて設けた斜板に回転自在に摺接さ
せ、該シリンダブロックの後端面にシリンダボア内への
流体の流通を制御する同一円弧上の繭形の吸入ポートと
吐出ポートを開口形成したコントロールプレートを設
け、該吐出ポートのシリンダボアの進入側にノッチを形
成すると共に該ノッチ前方の吸入ポートとの間から該吐
出ポートに連なるコンジットを形成した斜板形アキシャ
ルピストンポンプに於いて、該コンジットの中間にチャ
ンバーを設けると共に該吐出ポートとチャンバーを接続
する部分のコンジットに該吐出ポートから該チャンバー
への流体の流通を許容するチェック弁を介在させること
により、上記の目的を達成するようにした。該チャンバ
ーと上記開口を結ぶコンジット部分及び該チャンバーと
該吐出ポートを結ぶコンジット部分に夫々絞りを介在さ
せることが好ましい。
シング内で駆動軸により回転されるシリンダブロックに
形成した該駆動軸と平行な複数のシリンダボアに出没自
在にピストンを複数本設け、該ピストンの頭部を該駆動
軸に対して傾斜させて設けた斜板に回転自在に摺接さ
せ、該シリンダブロックの後端面にシリンダボア内への
流体の流通を制御する同一円弧上の繭形の吸入ポートと
吐出ポートを開口形成したコントロールプレートを設
け、該吐出ポートのシリンダボアの進入側にノッチを形
成すると共に該ノッチ前方の吸入ポートとの間から該吐
出ポートに連なるコンジットを形成した斜板形アキシャ
ルピストンポンプに於いて、該コンジットの中間にチャ
ンバーを設けると共に該吐出ポートとチャンバーを接続
する部分のコンジットに該吐出ポートから該チャンバー
への流体の流通を許容するチェック弁を介在させること
により、上記の目的を達成するようにした。該チャンバ
ーと上記開口を結ぶコンジット部分及び該チャンバーと
該吐出ポートを結ぶコンジット部分に夫々絞りを介在さ
せることが好ましい。
【０００７】
【作用】駆動軸によりシリンダブロックが回転される
と、その内部のシリンダボア内でピストンが往復し、該
シリンダボアがコントロールプレートの吸入ポートに対
向する領域を進行するとき、ピストンが斜板によりシリ
ンダボアの容積を増大するように作動して吸入ポートか
ら流体を吸入する。続いて該シリンダボアがコントロー
ルプレートの吐出ポートに対向する領域を進行し、この
ときピストンが該斜板によりシリンダボアの容積を減少
するように作動してその内部で高圧化した流体を吐出ポ
ートに吐出する。該吐出ポート圧は、これに連なる回路
の負荷により決まるが、その圧力がシリンダボア内の圧
力よりも高いときは、吐出ポートに連なるチャンバーも
高圧になっており、該シリンダボア内にはこれが吐出ポ
ートに達する前に該チャンバーから高圧が供給されて高
圧になると共にチャンバーの圧力が低下した分は絞りと
チェック弁を介して吐出ポートから補給されるので、該
シリンダボアが吐出ポートに直接連通したときに吐出ポ
ートからシリンダボア内へ高圧流体が逆流して吐出ポー
トに脈動を生じることが少なくなる。該チャンバーと吐
出ポートの間のコンジットに絞りを設けることにより、
チャンバー内の圧力変動が吐出ポート圧力に直接影響す
ることを緩和する。吐出ポートからチャンバーへはチェ
ック弁を通って高圧油を補給することができるが、逆の
流れはチェック弁によって阻止されるので、シリンダボ
ア内の閉じ込み圧力はコンジットを介して該チャンバー
に蓄圧され、閉じ込み圧力が吐出ポートの脈動を大きく
するような悪影響は少なくなる。
と、その内部のシリンダボア内でピストンが往復し、該
シリンダボアがコントロールプレートの吸入ポートに対
向する領域を進行するとき、ピストンが斜板によりシリ
ンダボアの容積を増大するように作動して吸入ポートか
ら流体を吸入する。続いて該シリンダボアがコントロー
ルプレートの吐出ポートに対向する領域を進行し、この
ときピストンが該斜板によりシリンダボアの容積を減少
するように作動してその内部で高圧化した流体を吐出ポ
ートに吐出する。該吐出ポート圧は、これに連なる回路
の負荷により決まるが、その圧力がシリンダボア内の圧
力よりも高いときは、吐出ポートに連なるチャンバーも
高圧になっており、該シリンダボア内にはこれが吐出ポ
ートに達する前に該チャンバーから高圧が供給されて高
圧になると共にチャンバーの圧力が低下した分は絞りと
チェック弁を介して吐出ポートから補給されるので、該
シリンダボアが吐出ポートに直接連通したときに吐出ポ
ートからシリンダボア内へ高圧流体が逆流して吐出ポー
トに脈動を生じることが少なくなる。該チャンバーと吐
出ポートの間のコンジットに絞りを設けることにより、
チャンバー内の圧力変動が吐出ポート圧力に直接影響す
ることを緩和する。吐出ポートからチャンバーへはチェ
ック弁を通って高圧油を補給することができるが、逆の
流れはチェック弁によって阻止されるので、シリンダボ
ア内の閉じ込み圧力はコンジットを介して該チャンバー
に蓄圧され、閉じ込み圧力が吐出ポートの脈動を大きく
するような悪影響は少なくなる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明すると、
図３に於いて符号１は斜板形アキシャルピストンポンプ
のポンプケーシング２を挿通して設けた駆動軸、３は該
ポンプケーシング２内で駆動軸１により回転される円筒
形のシリンダブロックを示し、該シリンダブロック３の
内部には駆動軸１と平行の複数本のピストン４が出没す
るシリンダボア５が形成される。該ピストン４の頭部４
ａはスライドシュー６により斜板７の板面に接して回転
し、図示の例では、該斜板７から延びるハンガー１０の
一端に制御ばね８を係着すると共に他端に制御シリンダ
９のロッド９ａを当接させ、該シリンダ９に作用する油
圧により斜板軸１１を中心として傾転が与えられるよう
にした。該シリンダブロック３の後端には図４に示すよ
うな同一円弧上に配置された繭形の吸入ポート１２と吐
出ポート１３を形成した板面を有するコントロールプレ
ート１４を当接して設け、シリンダブロック３の回転に
伴って各シリンダボア５の長円形の流通口５ａが該吸入
ポート１２及び吐出ポート１３に沿って矢印方向へ移動
し、シリンダボア５が上死点１５を過ぎて吸入ポート１
２に沿って移動する間にピストン４は斜板７により該シ
リンダボア５から突出してその内部に吸入ポート１２か
ら流体を吸入し、下死点１６を過ぎて吐出ポート１３に
沿って移動する間にピストン４は斜板７によりシリンダ
ボア５内へ没入してその内部の流体を吐出ポート１３へ
吐出したのち上死点１５に戻る。該吸入ポート１２は外
部のタンクに接続され、吐出ポート１３は油圧アクチュ
エータに接続されるのが一般であり、図４では代表的に
１個のシリンダボアの流通口５ａのみを示した。
図３に於いて符号１は斜板形アキシャルピストンポンプ
のポンプケーシング２を挿通して設けた駆動軸、３は該
ポンプケーシング２内で駆動軸１により回転される円筒
形のシリンダブロックを示し、該シリンダブロック３の
内部には駆動軸１と平行の複数本のピストン４が出没す
るシリンダボア５が形成される。該ピストン４の頭部４
ａはスライドシュー６により斜板７の板面に接して回転
し、図示の例では、該斜板７から延びるハンガー１０の
一端に制御ばね８を係着すると共に他端に制御シリンダ
９のロッド９ａを当接させ、該シリンダ９に作用する油
圧により斜板軸１１を中心として傾転が与えられるよう
にした。該シリンダブロック３の後端には図４に示すよ
うな同一円弧上に配置された繭形の吸入ポート１２と吐
出ポート１３を形成した板面を有するコントロールプレ
ート１４を当接して設け、シリンダブロック３の回転に
伴って各シリンダボア５の長円形の流通口５ａが該吸入
ポート１２及び吐出ポート１３に沿って矢印方向へ移動
し、シリンダボア５が上死点１５を過ぎて吸入ポート１
２に沿って移動する間にピストン４は斜板７により該シ
リンダボア５から突出してその内部に吸入ポート１２か
ら流体を吸入し、下死点１６を過ぎて吐出ポート１３に
沿って移動する間にピストン４は斜板７によりシリンダ
ボア５内へ没入してその内部の流体を吐出ポート１３へ
吐出したのち上死点１５に戻る。該吸入ポート１２は外
部のタンクに接続され、吐出ポート１３は油圧アクチュ
エータに接続されるのが一般であり、図４では代表的に
１個のシリンダボアの流通口５ａのみを示した。
【０００９】以上の構成は従来の斜板形アキシャルピス
トンポンプの構成と略同様であり、脈動の防止のために
該吸入ポート１２及び吐出ポート１３のシリンダボア５
が進入してくる側に夫々ノッチ１７、１８を形成すると
共に図５のように該吐出ポート１３のノッチ１８の前方
の吸入ポート１２との間の下死点１６の近傍の開口２３
から該吐出ポート１３へ連なるコンジット１９を形成す
ることも従来のものと変わりがないが、本発明では、図
５及び図６に明示したように、該コンジット１９の中間
にチャンバー２０を設け、該チャンバー２０の前後の部
分のコンジット１９ａ、１９ｂに夫々絞り２１、２２を
介在させ、該吐出ポート１３と該チャンバー２０を結ぶ
部分のコンジット１９ｂに該吐出ポート１３からの流体
の流通を許容するチェック弁２４を介在させるようにし
た。該開口２３の開口位置は、吸入ポート１２の端部か
らシリンダボア５の長円形の流通口５ａの長さ分だけ離
される。該コンジット１９及びチャンバー２０と絞り２
１、２２は、コントロールプレート１４の内部に孔加工
を施して設けることができるから、バルブプレート１４
とチェック弁２４以外に脈動低減装置の構成部材を設け
る必要はない。該絞り２１、２２は急激な流体の流通を
制限し、絞り２２は吐出脈動をチャンバー２０内へ直接
影響を与えないようにするためのものであり、その絞り
径は適切に設定される。該コンジット１９は、コントロ
ールプレート１４内に例えば直径0.5mmに形成され、チ
ャンバー２０は直径７mm、長さ５mmに形成される。該チ
ャンバー２０と吐出ポート１３を結ぶ後方のコンジット
１９ｂの端部の開口は、該吐出ポート１３のノッチ１８
内に開口させることも可能である。
トンポンプの構成と略同様であり、脈動の防止のために
該吸入ポート１２及び吐出ポート１３のシリンダボア５
が進入してくる側に夫々ノッチ１７、１８を形成すると
共に図５のように該吐出ポート１３のノッチ１８の前方
の吸入ポート１２との間の下死点１６の近傍の開口２３
から該吐出ポート１３へ連なるコンジット１９を形成す
ることも従来のものと変わりがないが、本発明では、図
５及び図６に明示したように、該コンジット１９の中間
にチャンバー２０を設け、該チャンバー２０の前後の部
分のコンジット１９ａ、１９ｂに夫々絞り２１、２２を
介在させ、該吐出ポート１３と該チャンバー２０を結ぶ
部分のコンジット１９ｂに該吐出ポート１３からの流体
の流通を許容するチェック弁２４を介在させるようにし
た。該開口２３の開口位置は、吸入ポート１２の端部か
らシリンダボア５の長円形の流通口５ａの長さ分だけ離
される。該コンジット１９及びチャンバー２０と絞り２
１、２２は、コントロールプレート１４の内部に孔加工
を施して設けることができるから、バルブプレート１４
とチェック弁２４以外に脈動低減装置の構成部材を設け
る必要はない。該絞り２１、２２は急激な流体の流通を
制限し、絞り２２は吐出脈動をチャンバー２０内へ直接
影響を与えないようにするためのものであり、その絞り
径は適切に設定される。該コンジット１９は、コントロ
ールプレート１４内に例えば直径0.5mmに形成され、チ
ャンバー２０は直径７mm、長さ５mmに形成される。該チ
ャンバー２０と吐出ポート１３を結ぶ後方のコンジット
１９ｂの端部の開口は、該吐出ポート１３のノッチ１８
内に開口させることも可能である。
【００１０】図示実施例の作動を説明すると、駆動軸１
の回転によるシリンダブロック３の回転でシリンダボア
５内でピストンが往復し、各シリンダボア５はコントロ
ールプレート１４の吸入ポート１２に対向する領域を進
行するとき流体を該吸入ポートから吸入し、この吸入し
た流体を下死点１６を過ぎて該シリンダボア５が吐出ポ
ート１３に対向する領域を進行するときその内部で流体
を高圧化して吐出ポート１３から吐出する。該シリンダ
ボア５が下死点１６を過ぎると、その内部の流体は加圧
され始めるが、吐出ポート１３の吐出ポート圧Ｐが該シ
リンダボア５内の圧力ＰC よりも高くても、該シリンダ
ボア５が吐出ポート１３に連通する以前に吐出ポート圧
Ｐと同圧になっているチャンバー２０から圧力流体が供
給され、その後に該シリンダボア５と吐出ポート１３が
ノッチ１８を介して連通しても、該吐出ポート１３から
シリンダボア５内への流体の逆流が少なくなり、該吐出
ポート１３の脈動が低減する。該チャンバー２０内の流
体がシリンダボア５へ供給されることで該チャンバー２
０内の圧力ＰA は一時的に低下するが、その分はコンジ
ット１９ｂから直ちに補給されて吐出ポート１３の圧力
と同圧になる。
の回転によるシリンダブロック３の回転でシリンダボア
５内でピストンが往復し、各シリンダボア５はコントロ
ールプレート１４の吸入ポート１２に対向する領域を進
行するとき流体を該吸入ポートから吸入し、この吸入し
た流体を下死点１６を過ぎて該シリンダボア５が吐出ポ
ート１３に対向する領域を進行するときその内部で流体
を高圧化して吐出ポート１３から吐出する。該シリンダ
ボア５が下死点１６を過ぎると、その内部の流体は加圧
され始めるが、吐出ポート１３の吐出ポート圧Ｐが該シ
リンダボア５内の圧力ＰC よりも高くても、該シリンダ
ボア５が吐出ポート１３に連通する以前に吐出ポート圧
Ｐと同圧になっているチャンバー２０から圧力流体が供
給され、その後に該シリンダボア５と吐出ポート１３が
ノッチ１８を介して連通しても、該吐出ポート１３から
シリンダボア５内への流体の逆流が少なくなり、該吐出
ポート１３の脈動が低減する。該チャンバー２０内の流
体がシリンダボア５へ供給されることで該チャンバー２
０内の圧力ＰA は一時的に低下するが、その分はコンジ
ット１９ｂから直ちに補給されて吐出ポート１３の圧力
と同圧になる。
【００１１】また、吐出ポート１３の圧力がシリンダボ
ア５内の閉じ込み圧よりも低いときは、該シリンダボア
５がノッチ１８に連通した時点でその閉じ込み圧がチャ
ンバー２０へ蓄圧され、該シリンダボア５内の圧力が低
下するので、該シリンダボア５が吐出ポート１３に直接
連通したときには吐出ポート１３に脈動を発生させるこ
とが少ない。
ア５内の閉じ込み圧よりも低いときは、該シリンダボア
５がノッチ１８に連通した時点でその閉じ込み圧がチャ
ンバー２０へ蓄圧され、該シリンダボア５内の圧力が低
下するので、該シリンダボア５が吐出ポート１３に直接
連通したときには吐出ポート１３に脈動を発生させるこ
とが少ない。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明によるときは、斜
板形アキシャルピストンポンプのコントロールプレート
の吐出ポートのシリンダボアの進入側にノッチを形成
し、該ノッチ前方の吸入ポートとの間の開口から該吐出
ポートに連なるコンジットの中間にチャンバーを設け、
該チャンバーと吐出ポートを結ぶコンジットにチェック
弁を介在させたので、吐出ポートがシリンダボア内より
も高圧のときにのみ該チャンバーを介して吐出ポートか
ら流体がシリンダボア内へ供給され、簡単な構成で吐出
ポート圧の高低に係わらず脈動を小さくすることがで
き、これらチャンバーやチェック弁は例えば該ポンプの
コントロールプレートに設備することができて小型且つ
安価な脈動低減装置が得られる等の効果があり、該チャ
ンバーの前後のコンジットに絞りを介在させることで吐
出ポートからシリンダボアへの流入量を制限できて吐出
ポート圧の十分な脈動低減を行える効果がある。
板形アキシャルピストンポンプのコントロールプレート
の吐出ポートのシリンダボアの進入側にノッチを形成
し、該ノッチ前方の吸入ポートとの間の開口から該吐出
ポートに連なるコンジットの中間にチャンバーを設け、
該チャンバーと吐出ポートを結ぶコンジットにチェック
弁を介在させたので、吐出ポートがシリンダボア内より
も高圧のときにのみ該チャンバーを介して吐出ポートか
ら流体がシリンダボア内へ供給され、簡単な構成で吐出
ポート圧の高低に係わらず脈動を小さくすることがで
き、これらチャンバーやチェック弁は例えば該ポンプの
コントロールプレートに設備することができて小型且つ
安価な脈動低減装置が得られる等の効果があり、該チャ
ンバーの前後のコンジットに絞りを介在させることで吐
出ポートからシリンダボアへの流入量を制限できて吐出
ポート圧の十分な脈動低減を行える効果がある。
【図１】 従来例の説明線図
【図２】 他の従来例の説明線図
【図３】 本発明の実施例の截断側面図
【図４】 図３の４−４線部分の拡大図
【図５】 図４の５−５線部分の拡大図
【図６】 図５の平面的な説明線図
１ 駆動軸 ２ ポンプケーシング ３
シリンダブロック ４ ピストン ５ シリンダボア ７
斜板 １２ 吸入ポート １３ 吐出ポート １４ コントロールプレート １
６ 下死点 １７、１８ ノッチ １９、１９ａ、１９ｂ コ
ンジット ２０ チャンバー ２１、２２ 絞り ２
４ チェック弁
シリンダブロック ４ ピストン ５ シリンダボア ７
斜板 １２ 吸入ポート １３ 吐出ポート １４ コントロールプレート １
６ 下死点 １７、１８ ノッチ １９、１９ａ、１９ｂ コ
ンジット ２０ チャンバー ２１、２２ 絞り ２
４ チェック弁
Claims (2)
- 【請求項１】 ポンプケーシング内で駆動軸により回転
されるシリンダブロックに形成した該駆動軸と平行な複
数のシリンダボアに出没自在にピストンを複数本設け、
該ピストンの頭部を該駆動軸に対して傾斜させて設けた
斜板に回転自在に摺接させ、該シリンダブロックの後端
面にシリンダボア内への流体の流通を制御する同一円弧
上の繭形の吸入ポートと吐出ポートを開口形成したコン
トロールプレートを設け、該吐出ポートのシリンダボア
の進入側にノッチを形成すると共に該ノッチ前方の吸入
ポートとの間に形成した開口から該吐出ポートに連なる
コンジットを形成した斜板形アキシャルピストンポンプ
に於いて、該コンジットの中間にチャンバーを設けると
共に該吐出ポートとチャンバーを接続する部分のコンジ
ットに該吐出ポートから該チャンバーへの流体の流通を
許容するチェック弁を介在させたことを特徴とする斜板
形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置。 - 【請求項２】 上記コンジットはコントロールプレート
内に設けられ、該コントロールプレート内のコンジット
の中間に上記チャンバーを形成し、該チャンバーと上記
開口を結ぶコンジット部分及び該チャンバーと上記吐出
ポートを結ぶコンジット部分に夫々絞りを介在させたこ
とを特徴とする請求項１に記載の斜板形アキシャルピス
トンポンプ用脈動低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286751A JPH08144941A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286751A JPH08144941A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144941A true JPH08144941A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17708574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6286751A Pending JPH08144941A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 斜板形アキシャルピストンポンプ用脈動低減装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08144941A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522387A (ja) * | 2004-02-11 | 2007-08-09 | ハルデックス・ハイドローリクス・コーポレーション | 回転式液圧装置および制御器 |
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| DE112011100941T5 (de) | 2010-03-18 | 2013-01-10 | Komatsu Ltd. | Hydraulikpumpe/-Motor und Verfahren des Unterdrückens eines Pulsierens der/des Hydraulikpumpe/-Motors |
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| CN103917780A (zh) * | 2011-11-12 | 2014-07-09 | 罗伯特·博世有限公司 | 静液压柱塞机 |
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| DE102013008676A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-12-11 | Hydac Drive Center Gmbh | Axialkolbenpumpe |
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| US9664184B2 (en) | 2013-05-22 | 2017-05-30 | Hydac Drive Center Gmbh | Axial piston pump having a swash-plate type construction |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP6286751A patent/JPH08144941A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10206957B4 (de) * | 2002-02-19 | 2014-09-04 | Linde Hydraulics Gmbh & Co. Kg | Hydrostatische Verdrängereinheit mit einer Vorrichtung umfassend ein Speicherelement zur Verminderung von Pulsationen |
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| US9097113B2 (en) | 2010-03-18 | 2015-08-04 | Komatsu Ltd. | Hydraulic pump/motor and method of suppressing pulsation of hydraulic pump/motor |
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| US10527029B2 (en) | 2013-05-22 | 2020-01-07 | Hydac Drive Center Gmbh | Axial piston pump |
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