JPH08135903A - 蒸気加熱装置 - Google Patents
蒸気加熱装置Info
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- JPH08135903A JPH08135903A JP27364394A JP27364394A JPH08135903A JP H08135903 A JPH08135903 A JP H08135903A JP 27364394 A JP27364394 A JP 27364394A JP 27364394 A JP27364394 A JP 27364394A JP H08135903 A JPH08135903 A JP H08135903A
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- steam
- water
- steam heating
- metal body
- heating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/10—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means
- B24B49/105—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means using eddy currents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
- F22B1/281—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically other than by electrical resistances or electrodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
- F22G1/16—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil
- F22G1/165—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil by electricity
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蒸発効率がよく、コンパクトで且つ、応答性
のよい蒸気加熱制御ができる蒸気加熱装置の提供を目的
としたものである。 【構成】 水を蒸気に変換する蒸気発生手段１９、前記
蒸気発生手段１９からの蒸気が流入する蒸気流入口１０
と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出口１１とを有する蒸気
加熱室１２、前記蒸気加熱室１２の外周に設けた励磁コ
イル１３と、蒸気加熱室１２内に装着され前記励磁コイ
ルにより発生する磁界変化により発熱する金属体１４と
よりなる蒸気加熱手段９、蒸気発生手段１９へ蒸発水を
送る水供給手段２７及び蒸気発生手段１９、蒸気加熱手
段９、水供給手段２７を制御する制御手段３３とを備え
た構成とした。
のよい蒸気加熱制御ができる蒸気加熱装置の提供を目的
としたものである。 【構成】 水を蒸気に変換する蒸気発生手段１９、前記
蒸気発生手段１９からの蒸気が流入する蒸気流入口１０
と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出口１１とを有する蒸気
加熱室１２、前記蒸気加熱室１２の外周に設けた励磁コ
イル１３と、蒸気加熱室１２内に装着され前記励磁コイ
ルにより発生する磁界変化により発熱する金属体１４と
よりなる蒸気加熱手段９、蒸気発生手段１９へ蒸発水を
送る水供給手段２７及び蒸気発生手段１９、蒸気加熱手
段９、水供給手段２７を制御する制御手段３３とを備え
た構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家庭や業務用の食品の解
凍、調理叉はパン等の食品加工工程に使用される過熱蒸
気発生装置に関するものである。
凍、調理叉はパン等の食品加工工程に使用される過熱蒸
気発生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の蒸気加熱装置１は特開平５−６８
６３６号公報の如く、蒸気加熱用の蒸気通過孔２を備
え、カートリッジヒータ３が収納された加熱ブロック４
を有し、その上下面側には蒸気発生室５及び加熱処理室
６を有す。この蒸気発生室５に連通するノズル体７から
は水が間欠的に加熱ブロック４の一方面に向け噴射さ
れ、水は気化し蒸気となる。気化した蒸気は蒸気通過孔
２で加熱され、蒸気通過孔２から加熱処理室６に噴射さ
れる。この蒸気は乾き度が高い湿り蒸気叉は過熱蒸気と
なって加熱処理室内６を満たす。
６３６号公報の如く、蒸気加熱用の蒸気通過孔２を備
え、カートリッジヒータ３が収納された加熱ブロック４
を有し、その上下面側には蒸気発生室５及び加熱処理室
６を有す。この蒸気発生室５に連通するノズル体７から
は水が間欠的に加熱ブロック４の一方面に向け噴射さ
れ、水は気化し蒸気となる。気化した蒸気は蒸気通過孔
２で加熱され、蒸気通過孔２から加熱処理室６に噴射さ
れる。この蒸気は乾き度が高い湿り蒸気叉は過熱蒸気と
なって加熱処理室内６を満たす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、水を気化する熱源と蒸気を蒸気を加熱する
熱源とが同じであるため、蒸気の加熱度制御が困難であ
る。
の構成では、水を気化する熱源と蒸気を蒸気を加熱する
熱源とが同じであるため、蒸気の加熱度制御が困難であ
る。
【０００４】蒸気加熱は蒸気が蒸気通過孔を通過する時
に行われるが、加熱ブロック中に作られる蒸気通過孔の
数には限度が有るため、蒸気加熱用の熱入力を大きくす
ることができない。逆に加熱入力を大きくしようとする
と、加熱装置が大きくなり実用面で問題となる。
に行われるが、加熱ブロック中に作られる蒸気通過孔の
数には限度が有るため、蒸気加熱用の熱入力を大きくす
ることができない。逆に加熱入力を大きくしようとする
と、加熱装置が大きくなり実用面で問題となる。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、蒸気
の加熱が小形の装置で効率よく安定して得ることが出来
る蒸気加熱装置の提供を目的としたものである。
の加熱が小形の装置で効率よく安定して得ることが出来
る蒸気加熱装置の提供を目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、下記構成とした。
するため、下記構成とした。
【０００７】すなわち、水を蒸気に変換する蒸気発生手
段、前記蒸気発生手段で発生した蒸気を加熱する蒸気加
熱手段、前記蒸気発生手段へ蒸発水を送る水供給手段及
び前記蒸気発生手段、蒸気加熱手段、水供給手段を制御
する制御手段とを有する構成とした。
段、前記蒸気発生手段で発生した蒸気を加熱する蒸気加
熱手段、前記蒸気発生手段へ蒸発水を送る水供給手段及
び前記蒸気発生手段、蒸気加熱手段、水供給手段を制御
する制御手段とを有する構成とした。
【０００８】また、蒸気加熱手段は蒸気が流入する蒸気
流入口と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出口とを有する蒸
気加熱室、前記蒸気加熱室の外周に設けた励磁コイル
と、蒸気加熱室内に装着され前記励磁コイルにより発生
する磁界変化により発熱する金属体とで構成した。
流入口と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出口とを有する蒸
気加熱室、前記蒸気加熱室の外周に設けた励磁コイル
と、蒸気加熱室内に装着され前記励磁コイルにより発生
する磁界変化により発熱する金属体とで構成した。
【０００９】さらに、金属体は発泡金属体で構成した。
また、金属体の材質としてＮｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステ
ンレス合金、等耐水性発泡金属体構成とした。
また、金属体の材質としてＮｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステ
ンレス合金、等耐水性発泡金属体構成とした。
【００１０】また、蒸気発生手段は液体を導入する水流
入管と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出管とを有する蒸発
室、前記蒸発室の外周に設けた励磁コイルと、蒸発室内
に装着され前記励磁コイルにより発生する磁界変化によ
り発熱する金属体と蒸気室内の水位を検知する水位セン
サ及び前記水位センサからの信号に基ずき水の流入を制
御する流量制御手段とで構成した。
入管と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出管とを有する蒸発
室、前記蒸発室の外周に設けた励磁コイルと、蒸発室内
に装着され前記励磁コイルにより発生する磁界変化によ
り発熱する金属体と蒸気室内の水位を検知する水位セン
サ及び前記水位センサからの信号に基ずき水の流入を制
御する流量制御手段とで構成した。
【００１１】また、吸い込み口が外気流入口とに連通す
る送風機と前記送風機の吐出口に接続された蒸気搬送路
と、前記蒸気搬送路に蒸気を送る蒸気発生手段及び蒸気
流入口が前記蒸気搬送路に接続され、蒸気流出口が蒸気
吹き出し口へ連通する蒸気加熱手段とで構成した。
る送風機と前記送風機の吐出口に接続された蒸気搬送路
と、前記蒸気搬送路に蒸気を送る蒸気発生手段及び蒸気
流入口が前記蒸気搬送路に接続され、蒸気流出口が蒸気
吹き出し口へ連通する蒸気加熱手段とで構成した。
【００１２】さらに、蒸気吹き出し口の高さは外部空気
流入口の高さより低くし、蒸気搬送路内で凝縮した水分
が蒸気加熱手段の発熱金属体部に流れ込み気化される構
成とした。
流入口の高さより低くし、蒸気搬送路内で凝縮した水分
が蒸気加熱手段の発熱金属体部に流れ込み気化される構
成とした。
【００１３】
【作用】本発明は上記構成によって、蒸気は蒸気発生手
段の蒸気流出口から蒸気加熱手段の流入口を通り蒸気加
熱室に入る。蒸気加熱室に蒸気が流入すると、制御手段
から励磁コイルへ交流電力が供給され、交流磁界が誘起
される。この交流磁界の方向変化に対応し金属体に電流
が誘起され金属体が発熱する。この金属体の発熱によ
り、蒸気発生手段から蒸気加熱室に送られた蒸気は加熱
される。加熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気または
過熱蒸気となって、加熱蒸気流出口から利用場所へ送ら
れる。
段の蒸気流出口から蒸気加熱手段の流入口を通り蒸気加
熱室に入る。蒸気加熱室に蒸気が流入すると、制御手段
から励磁コイルへ交流電力が供給され、交流磁界が誘起
される。この交流磁界の方向変化に対応し金属体に電流
が誘起され金属体が発熱する。この金属体の発熱によ
り、蒸気発生手段から蒸気加熱室に送られた蒸気は加熱
される。加熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気または
過熱蒸気となって、加熱蒸気流出口から利用場所へ送ら
れる。
【００１４】さらに、金属体の骨格が金属多孔体である
発泡金属体で構成することにより、誘導電流は骨格部を
流れ周囲の気化する。水中に浸せきされ発熱する金属体
は、Ｎｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステンレス合金等の耐水、
耐食性発泡金属体で、蒸発で残留物の溶解濃度が高くな
り腐食が生じやすい気体境界層のような腐食は生ぜず蒸
気を加熱する。
発泡金属体で構成することにより、誘導電流は骨格部を
流れ周囲の気化する。水中に浸せきされ発熱する金属体
は、Ｎｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステンレス合金等の耐水、
耐食性発泡金属体で、蒸発で残留物の溶解濃度が高くな
り腐食が生じやすい気体境界層のような腐食は生ぜず蒸
気を加熱する。
【００１５】また、蒸気発生手段は、水位センサの信号
に基ずき、流量制御手段が作動し、水が水流入管から蒸
発室に送られる。蒸発室に水が供給された後、制御手段
から励磁コイルへ交流電力が供給されると、励磁コイル
によって発生した磁力線が金属体中を貫通する。供給さ
れた交流のサイクルにしたがって磁力線の方向が変化す
ると、金属体中には、その磁力線変化を阻止しようとす
る電気的力が作用し、金属体中にはコイル電流と逆方向
の電流が誘起される。この誘起された誘導電流により金
属体は加熱されると同時に蒸発室中の水が加熱される。
加熱が進行すると水は気化され蒸気流出管から蒸気加熱
手段へ送られる。
に基ずき、流量制御手段が作動し、水が水流入管から蒸
発室に送られる。蒸発室に水が供給された後、制御手段
から励磁コイルへ交流電力が供給されると、励磁コイル
によって発生した磁力線が金属体中を貫通する。供給さ
れた交流のサイクルにしたがって磁力線の方向が変化す
ると、金属体中には、その磁力線変化を阻止しようとす
る電気的力が作用し、金属体中にはコイル電流と逆方向
の電流が誘起される。この誘起された誘導電流により金
属体は加熱されると同時に蒸発室中の水が加熱される。
加熱が進行すると水は気化され蒸気流出管から蒸気加熱
手段へ送られる。
【００１６】また、送風機が組み込まれた蒸気搬送路を
有した構成において、蒸気発生手段で発生した蒸気は蒸
気搬送路に流入した後、蒸気加熱室に入る。蒸気加熱室
では励磁コイル１３に供給された交流電力による交流磁
力線の誘導作用で金属体が発熱状態になる。蒸気加熱室
に流入した蒸気は金属体で加熱される。加熱された蒸気
は乾き度が高い湿り蒸気または過熱蒸気となって、加熱
蒸気流出口を出た後蒸気吹き出し口から利用場所へ送ら
れる。利用場所に送られた蒸気は加熱叉は加湿作用をお
こなった後外気流入口から吸い込まれ、蒸気搬送路を通
って蒸気加熱手段で再度加熱される。
有した構成において、蒸気発生手段で発生した蒸気は蒸
気搬送路に流入した後、蒸気加熱室に入る。蒸気加熱室
では励磁コイル１３に供給された交流電力による交流磁
力線の誘導作用で金属体が発熱状態になる。蒸気加熱室
に流入した蒸気は金属体で加熱される。加熱された蒸気
は乾き度が高い湿り蒸気または過熱蒸気となって、加熱
蒸気流出口を出た後蒸気吹き出し口から利用場所へ送ら
れる。利用場所に送られた蒸気は加熱叉は加湿作用をお
こなった後外気流入口から吸い込まれ、蒸気搬送路を通
って蒸気加熱手段で再度加熱される。
【００１７】さらに、蒸気加熱装置が組み込まれた搬送
路の蒸気吹き出し口の高さを外部空気流入口より低く
し、蒸気搬送路内で凝縮した水分は蒸気加熱手段の発熱
金属体部に流れ込み気化される。
路の蒸気吹き出し口の高さを外部空気流入口より低く
し、蒸気搬送路内で凝縮した水分は蒸気加熱手段の発熱
金属体部に流れ込み気化される。
【００１８】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１から図４を参照
して説明する。
して説明する。
【００１９】図において、８は蒸気加熱装置本体、９は
蒸気加熱手段で、蒸気流入口１０と蒸気流出口１１を有
した蒸加熱室１２、前記蒸加熱室１２の外周に設けた励
磁コイル１３と蒸発室内に装着された金属体１４とで構
成されている。金属体１４は図４に示すような金属発泡
体で細い無数の連続する線体１５の集合体構造である。
１６は線体１５間の空間である。１７は加熱蒸気温度を
検地する温度センサである。
蒸気加熱手段で、蒸気流入口１０と蒸気流出口１１を有
した蒸加熱室１２、前記蒸加熱室１２の外周に設けた励
磁コイル１３と蒸発室内に装着された金属体１４とで構
成されている。金属体１４は図４に示すような金属発泡
体で細い無数の連続する線体１５の集合体構造である。
１６は線体１５間の空間である。１７は加熱蒸気温度を
検地する温度センサである。
【００２０】１９は蒸気発生手段で、蒸気発生部は各々
流入口２０、流出口２１に連通する流入管２２と流出管
２３を有した蒸発室２４とよりなる水路構成となってい
る。前記蒸発室２４の外周には励磁コイル２５が巻か
れ、蒸発室２４内には前記励磁コイル２５により誘起さ
れる磁界の磁気回路構成体となる金属体２６が挿入され
ている。流入管２２は水供給手段である水流制御手段２
７を介し、水の供給源であるである市水管に接続されて
いる。流出管２３は蒸気加熱手段１１の蒸気流入口１０
に接続されている。２８はセンサ室で水位検知手段を構
成する水位センサ２９が内設されている。前記センサ室
２８は底部からインプットパイプ３０が流入管２２へ、
上端部からアウトプットパイプ３１が蒸発室２４の上部
へ接続され、蒸発室２４から熱的に隔離されている。３
２は湿度センサである。３３は水位センサ２９、湿度セ
ンサ３２及び、操作部（図示せず）から送られる信号に
基ずき、水流制御手段２７、励磁コイル２５への電力供
給を制御する制御手段である。
流入口２０、流出口２１に連通する流入管２２と流出管
２３を有した蒸発室２４とよりなる水路構成となってい
る。前記蒸発室２４の外周には励磁コイル２５が巻か
れ、蒸発室２４内には前記励磁コイル２５により誘起さ
れる磁界の磁気回路構成体となる金属体２６が挿入され
ている。流入管２２は水供給手段である水流制御手段２
７を介し、水の供給源であるである市水管に接続されて
いる。流出管２３は蒸気加熱手段１１の蒸気流入口１０
に接続されている。２８はセンサ室で水位検知手段を構
成する水位センサ２９が内設されている。前記センサ室
２８は底部からインプットパイプ３０が流入管２２へ、
上端部からアウトプットパイプ３１が蒸発室２４の上部
へ接続され、蒸発室２４から熱的に隔離されている。３
２は湿度センサである。３３は水位センサ２９、湿度セ
ンサ３２及び、操作部（図示せず）から送られる信号に
基ずき、水流制御手段２７、励磁コイル２５への電力供
給を制御する制御手段である。
【００２１】上記構成において、まず、操作部から制御
手段３３に始動信号を送る。始動信号を受け、制御手段
３３から駆動信号が発せられ、この信号を受け水流制御
手段２７が始動する。水流制御手段２７の弁が開かれ水
が水供給源から蒸発室２４に送られる。水が水位センサ
２９の位置まで満たされると信号が水位センサ２９から
制御手段３４に送られ給水は停止する。一方電源側では
電源装置３３が始動し、交流電力が励磁コイル２５に送
られると励磁コイル２５の周囲に交流磁力線が発生する
（図２Ｆ）。この交流磁力線は金属体２６中を貫通す
る。供給された交流のサイクルにしたがって磁力線の方
向が変化すると、金属体２６中には、その磁力線変化を
阻止しようとする電気的力が作用し、金属体２６中には
コイル電流と逆向の電流が誘起される。この誘起された
誘導電流により金属体２６は発熱すると同時に蒸発室２
４中の水が加熱される。加熱が進行すると水は気化し蒸
気となって流出口２１から流出管２３を経て、蒸気加熱
手段９の流入口１０から蒸気加熱室１２に入る。
手段３３に始動信号を送る。始動信号を受け、制御手段
３３から駆動信号が発せられ、この信号を受け水流制御
手段２７が始動する。水流制御手段２７の弁が開かれ水
が水供給源から蒸発室２４に送られる。水が水位センサ
２９の位置まで満たされると信号が水位センサ２９から
制御手段３４に送られ給水は停止する。一方電源側では
電源装置３３が始動し、交流電力が励磁コイル２５に送
られると励磁コイル２５の周囲に交流磁力線が発生する
（図２Ｆ）。この交流磁力線は金属体２６中を貫通す
る。供給された交流のサイクルにしたがって磁力線の方
向が変化すると、金属体２６中には、その磁力線変化を
阻止しようとする電気的力が作用し、金属体２６中には
コイル電流と逆向の電流が誘起される。この誘起された
誘導電流により金属体２６は発熱すると同時に蒸発室２
４中の水が加熱される。加熱が進行すると水は気化し蒸
気となって流出口２１から流出管２３を経て、蒸気加熱
手段９の流入口１０から蒸気加熱室１２に入る。
【００２２】蒸気加熱手段９では、制御手段３４から励
磁コイル１３へ交流電力が送られ、励磁コイル１３の周
囲に交流磁力線が発生し、この交流磁界の方向変化に対
応し金属体１４に電流が誘起される。この誘導電流は細
い無数の線体１５中を流れ発泡金属体１４は素線全面に
わたって発熱状態になっている。この金属体１４の発熱
により、蒸気発生手段１９から蒸気加熱室１２に送られ
た蒸気は細い網状になった線体１５の空間１６を通り加
熱される。加熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気また
は過熱蒸気となって、加熱蒸気流出口１１から利用場所
へ送られる。
磁コイル１３へ交流電力が送られ、励磁コイル１３の周
囲に交流磁力線が発生し、この交流磁界の方向変化に対
応し金属体１４に電流が誘起される。この誘導電流は細
い無数の線体１５中を流れ発泡金属体１４は素線全面に
わたって発熱状態になっている。この金属体１４の発熱
により、蒸気発生手段１９から蒸気加熱室１２に送られ
た蒸気は細い網状になった線体１５の空間１６を通り加
熱される。加熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気また
は過熱蒸気となって、加熱蒸気流出口１１から利用場所
へ送られる。
【００２３】この実施例の構成によれば、乾き度が高い
湿り蒸気または過熱蒸気までの特性の異なる蒸気を発生
させることができ、蒸気による調理から食材の保存まで
と幅広い機能を有した調理器を実現する事ができる。
湿り蒸気または過熱蒸気までの特性の異なる蒸気を発生
させることができ、蒸気による調理から食材の保存まで
と幅広い機能を有した調理器を実現する事ができる。
【００２４】また、発熱体は発泡金属体であるため、発
熱表面積が多く、発熱効率が高く、加熱速度も速くな
る。
熱表面積が多く、発熱効率が高く、加熱速度も速くな
る。
【００２５】さらに、蒸気加熱路内の蒸気加熱体は管路
壁と空気層を介し空間的に隔離され、電気回路の充電部
が蒸気中に曝されることがない。そのため、感電等の危
険がなく安全性の高いものとなる。
壁と空気層を介し空間的に隔離され、電気回路の充電部
が蒸気中に曝されることがない。そのため、感電等の危
険がなく安全性の高いものとなる。
【００２６】図５は他の実施例を示し、上記実施例と同
じ部品は同一番号を使用する。３５は送風機で吸い込み
口３６は戻り管３７に接続されている。３８は戻り管３
７の開口端で外部空気流入口である。４０は送風機３５
の吐出口と蒸気加熱手段８の蒸気流入口とを結ぶ蒸気搬
送路である。蒸気搬送路４０には蒸気発生手段１９の流
出管２３に接続され、蒸気が導入される蒸気導入口４１
が設けられている。４２、４３は各々蒸気加熱手段８、
蒸気発生手段１９の制御手段である。４４は加熱蒸気利
用場所である。
じ部品は同一番号を使用する。３５は送風機で吸い込み
口３６は戻り管３７に接続されている。３８は戻り管３
７の開口端で外部空気流入口である。４０は送風機３５
の吐出口と蒸気加熱手段８の蒸気流入口とを結ぶ蒸気搬
送路である。蒸気搬送路４０には蒸気発生手段１９の流
出管２３に接続され、蒸気が導入される蒸気導入口４１
が設けられている。４２、４３は各々蒸気加熱手段８、
蒸気発生手段１９の制御手段である。４４は加熱蒸気利
用場所である。
【００２７】上記構成に於て、上記実施例と同様に、操
作信号に基ずく制御手段４３からの信号により水流制御
手段２７が開くと、水が水供給源から蒸発室２４に送ら
れる。蒸発室２４では励磁コイル２５に供給された交流
電力による交流磁力線の誘導作用で金属体２６が発熱状
態になる。蒸発室２４に流入した水は前記発熱した金属
体２６で加熱され、蒸気となる。発生した蒸気は流出口
２１から流出管２３を通り蒸気導入口４１から蒸気搬送
路４０内に入る。
作信号に基ずく制御手段４３からの信号により水流制御
手段２７が開くと、水が水供給源から蒸発室２４に送ら
れる。蒸発室２４では励磁コイル２５に供給された交流
電力による交流磁力線の誘導作用で金属体２６が発熱状
態になる。蒸発室２４に流入した水は前記発熱した金属
体２６で加熱され、蒸気となる。発生した蒸気は流出口
２１から流出管２３を通り蒸気導入口４１から蒸気搬送
路４０内に入る。
【００２８】蒸気搬送路４０では制御手段４２からの信
号により送風機３５、蒸気加熱手段９は運転状態になっ
ている。この結果、蒸気搬送路４０に流入した蒸気は蒸
気加熱手段９の蒸気流入口１０に送られ蒸気加熱室１２
に入る。蒸気加熱室１２では励磁コイル１３に供給され
た交流電力による交流磁力線の誘導作用で発泡状に形成
された金属体１４が発熱状態になる。蒸気加熱室１２に
流入した蒸気は前記蒸気は金属体１４で加熱される。加
熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気または過熱蒸気と
なって、加熱蒸気流出口１１から利用場所４４へ送られ
る。利用場所４４がオーブン調理器や食品保温庫等の囲
まれた空間構成の場合は加熱蒸気流出口１１から流出し
た過熱蒸気は再度外部空気流入口３９から吸い込まれ、
蒸気搬送路４０を通って蒸気加熱手段９で再度加熱され
る。
号により送風機３５、蒸気加熱手段９は運転状態になっ
ている。この結果、蒸気搬送路４０に流入した蒸気は蒸
気加熱手段９の蒸気流入口１０に送られ蒸気加熱室１２
に入る。蒸気加熱室１２では励磁コイル１３に供給され
た交流電力による交流磁力線の誘導作用で発泡状に形成
された金属体１４が発熱状態になる。蒸気加熱室１２に
流入した蒸気は前記蒸気は金属体１４で加熱される。加
熱された蒸気は乾き度が高い湿り蒸気または過熱蒸気と
なって、加熱蒸気流出口１１から利用場所４４へ送られ
る。利用場所４４がオーブン調理器や食品保温庫等の囲
まれた空間構成の場合は加熱蒸気流出口１１から流出し
た過熱蒸気は再度外部空気流入口３９から吸い込まれ、
蒸気搬送路４０を通って蒸気加熱手段９で再度加熱され
る。
【００２９】この実施例の循環回路構成の蒸気加熱にお
いて、蒸気加熱手段９を蒸気搬送回路４０の最下部に位
置させることにより、蒸気循環中に回路内で結露した水
は搬送管壁を伝わり蒸気加熱手段９の金属体１４部に流
れ込み気化される。
いて、蒸気加熱手段９を蒸気搬送回路４０の最下部に位
置させることにより、蒸気循環中に回路内で結露した水
は搬送管壁を伝わり蒸気加熱手段９の金属体１４部に流
れ込み気化される。
【００３０】この実施例の構成によれば、結露水を処理
するためのドレーン等の排水処理が不要となり取扱いが
楽になる。また、排水処理工事が不要となるため、設置
場所に対する制限がなくなる。
するためのドレーン等の排水処理が不要となり取扱いが
楽になる。また、排水処理工事が不要となるため、設置
場所に対する制限がなくなる。
【００３１】なお、上記実施例では発泡金属体は連続す
る空隙と細い線体で３次元の網目状に構成された場合に
つき説明したが、この他連続気泡を有する金属体や微細
な貫通孔を金属体も含む。すなわち、発泡金属体は金属
の骨格に多数の貫通孔を有する多孔体であればよい。
る空隙と細い線体で３次元の網目状に構成された場合に
つき説明したが、この他連続気泡を有する金属体や微細
な貫通孔を金属体も含む。すなわち、発泡金属体は金属
の骨格に多数の貫通孔を有する多孔体であればよい。
【００３２】
（１）蒸気発生手段で発生した蒸気を再度、蒸気加熱手
段で加熱することにより、乾き度が高い湿り蒸気または
過熱蒸気までの特性の異なる蒸気を発生させることがで
き、蒸気による調理から食材の保存までと幅広い機能を
有した調理器を実現することができる。
段で加熱することにより、乾き度が高い湿り蒸気または
過熱蒸気までの特性の異なる蒸気を発生させることがで
き、蒸気による調理から食材の保存までと幅広い機能を
有した調理器を実現することができる。
【００３３】（２）発泡金属体は無数の線体で構成さ
れ、蒸発加熱室内の蒸気は広く発熱体と接した状態とな
っているため発泡金属体に発生する熱量が全て蒸気加熱
に使用され、蒸発加熱効率が格段に向上する。
れ、蒸発加熱室内の蒸気は広く発熱体と接した状態とな
っているため発泡金属体に発生する熱量が全て蒸気加熱
に使用され、蒸発加熱効率が格段に向上する。
【００３４】更に、発泡金属体は熱容量が小さいこと
と、高効率特性とから、応答性に優れた蒸気加熱制御が
できる。
と、高効率特性とから、応答性に優れた蒸気加熱制御が
できる。
【００３５】（３）高温蒸気中に曝され発熱する金属体
がＮｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステンレス合金等の耐水、耐
食性発泡金属体であるため、腐食等による調理物、保存
物に対する汚染が防止できる。
がＮｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステンレス合金等の耐水、耐
食性発泡金属体であるため、腐食等による調理物、保存
物に対する汚染が防止できる。
【００３６】（４）蒸気発生は磁気誘導電流により加熱
される金属体であるため、断線破損は全くなく、また、
励磁コイルと金属体は水路壁で隔離され、水漏れや漏電
事故の発生が皆無となり、機器の構成が簡素になると共
に信頼性が格段に向上する。さらに、蒸発室は水路の一
部で構成することができ、蒸発器をコンパクトにするこ
とができる。
される金属体であるため、断線破損は全くなく、また、
励磁コイルと金属体は水路壁で隔離され、水漏れや漏電
事故の発生が皆無となり、機器の構成が簡素になると共
に信頼性が格段に向上する。さらに、蒸発室は水路の一
部で構成することができ、蒸発器をコンパクトにするこ
とができる。
【００３７】（５）加熱された蒸気は蒸気搬送管路を介
し循環し、再使用されるため、消費電力が削減されると
共に、蒸気搬送管路内の結露水の発生が無いため、排水
処理の手間が省けると共に、排水処理工事が不要となる
ため、設置場所に対する制限がなくなる。
し循環し、再使用されるため、消費電力が削減されると
共に、蒸気搬送管路内の結露水の発生が無いため、排水
処理の手間が省けると共に、排水処理工事が不要となる
ため、設置場所に対する制限がなくなる。
【図１】本発明の一実施例における蒸気加熱装置の断面
図
図
【図２】同蒸気発生装置の磁気回路を示す拡大断面図
【図３】同蒸気発生装置の発泡金属発熱体の斜視図
【図４】本発明の他の実施例における蒸気発生手段の蒸
発室の断面図
発室の断面図
【図５】本発明の他の実施例におけるの蒸気加熱装置の
断面図
断面図
【図６】従来の蒸気加熱装置の正面断面図
９ 蒸気加熱手段 １０ 蒸気流入口 １１ 蒸気流出口 １２ 蒸気加熱室 １３ 励磁コイル １４ 金属体 １９ 蒸気発生手段 ２７ 水供給手段 ３３ 制御手段 ３５ 送風機 ３８ 外部空気流入口 ４０ 蒸気搬送路
Claims (7)
- 【請求項１】水を蒸気に変換する蒸気発生手段、前記蒸
気発生手段で発生した蒸気を加熱する蒸気加熱手段、前
記蒸気発生手段へ蒸発水を送る水供給手段及び前記蒸気
発生手段、蒸気加熱手段、水供給手段を制御する制御手
段よりなる蒸気加熱装置。 - 【請求項２】蒸気加熱手段は蒸気が流入する蒸気流入口
と蒸気を外部へ取り出す蒸気流出口とを有する蒸気加熱
室、前記蒸気加熱室の外周に設けた励磁コイルと、蒸気
加熱室内に装着され前記励磁コイルにより発生する磁界
変化により発熱する金属体とで構成した請求項１記載の
蒸気加熱装置。 - 【請求項３】金属体は発泡金属体で構成した請求項１記
載の蒸気加熱装置。 - 【請求項４】金属体はＮｉ、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ステンレ
ス合金、等耐水性発泡金属体で構成した請求項２記載の
蒸気加熱装置。 - 【請求項５】蒸気発生手段は液体を導入する水流入管と
蒸気を外部へ取り出す蒸気流出管とを有する蒸発室、前
記蒸発室の外周に設けた励磁コイルと、蒸発室内に装着
され前記励磁コイルにより発生する磁界変化により発熱
する金属体と蒸気室内の水位を検知する水位センサ及び
前記水位センサからの信号に基ずき水の流入を制御する
流量制御手段とで構成される請求項１記載の蒸気加熱装
置。 - 【請求項６】吸い込み口が外部空気流入口とに連通する
送風機と前記送風機の吐出口に接続された蒸気搬送路
と、前記蒸気搬送路に蒸気を送る蒸気発生手段及び蒸気
流入口が前記蒸気搬送路に接続され、蒸気流出口が蒸気
吹き出し口へ連通する蒸気加熱手段とで構成される蒸気
加熱装置。 - 【請求項７】蒸気吹き出し口の高さは外部空気流入口の
高さより低くし、蒸気搬送路内で凝縮した水分が蒸気加
熱手段の発熱金属体部に流れ込み気化される構成とした
請求項６記載の蒸気加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27364394A JPH08135903A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 蒸気加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27364394A JPH08135903A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 蒸気加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135903A true JPH08135903A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17530552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27364394A Pending JPH08135903A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 蒸気加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135903A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029685A1 (fr) * | 1996-12-26 | 1998-07-09 | Kabushiki Kaisha Seta Giken | Generateur de vapeur surchauffee |
| JPH1194203A (ja) * | 1997-09-24 | 1999-04-09 | Seda Giken:Kk | 蒸気製造装置 |
| EP1351016A3 (en) * | 2002-04-02 | 2004-06-02 | Masami Nomura | Superheated steam generator |
| JP2010029504A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Tos:Kk | 理美容用蒸気供給装置 |
| JP2010029503A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Tos:Kk | 理美容用蒸気供給装置 |
| CN101893224A (zh) * | 2010-09-01 | 2010-11-24 | 陈维金 | 一种小型电磁感应低压过热蒸汽发生器 |
| CN105588099A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-05-18 | 大震锅炉工业（昆山）有限公司 | 一种电加热过热蒸汽锅炉 |
| EP3062017A4 (en) * | 2013-10-24 | 2017-06-07 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Superheated steam processing device |
| CN110030543A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-19 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 蒸汽发生器和油烟机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5514982B2 (ja) * | 1975-11-06 | 1980-04-19 | ||
| JPH03236562A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 吸着再生装置 |
| JPH04230987A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-08-19 | Nikko Kk | 電磁誘導加熱器 |
| JPH06241403A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Matsushita Electric Works Ltd | スチーム発生器 |
-
1994
- 1994-11-08 JP JP27364394A patent/JPH08135903A/ja active Pending
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| JP2010029504A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Tos:Kk | 理美容用蒸気供給装置 |
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| US9989245B2 (en) | 2013-10-24 | 2018-06-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Superheated steam treatment apparatus |
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| CN110030543A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-19 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 蒸汽发生器和油烟机 |
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