CN110030543A - 蒸汽发生器和油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蒸汽发生器和油烟机，其中，蒸汽发生器包括：壳体，设有加热腔、及分别连通所述加热腔的进水口和出气口；加热件，安装在所述壳体内，并为所述加热腔提供热量；以及，扰流体，设于所述加热腔内，并沿上下方向延伸。本发明技术方案能够减少水垢的生成。

Description

蒸汽发生器和油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器用具领域，特别涉及一种蒸汽发生器和油烟机。

背景技术

为实现家电产品的蒸汽功能，故而在这类家电产品内设有蒸汽发生器，由于水中含有大量的钙镁离子等，这类离子容易在蒸汽发生器内形成水垢，蒸汽发生器由于水垢积累原因导致使用出现故障或者使用寿命大大缩减。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种蒸汽发生器，旨在减少水垢的生成。

为实现上述目的，本发明提出的一种蒸汽发生器，包括：

壳体，设有加热腔、及分别连通所述加热腔的进水口和出气口；

加热件，安装在所述壳体内，并为所述加热腔提供热量；以及，

扰流体，设于所述加热腔内，并沿上下方向延伸。

可选地，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述扰流体设于所述底壁。

可选地，所述加热腔内设有多个所述扰流体，多个所述扰流体在靠近所述出气口的方向上呈弧状并间隔排布。

可选地，所述出气口设于所述侧壁，多个所述扰流体沿所述出气口的出气方向呈弧状并间隔排布。

可选地，所述加热腔内设有多组扰流组，每组所述扰流组均包括多个所述扰流体，且同一组的多个所述扰流体沿所述出气口的出气方向呈弧状且间隔排布，多组所述扰流组的排布方向与所述出气口的出气方向交叉。

可选地，所述扰流体呈柱状。

可选地，所述扰流体的外径自下朝上逐渐减小。

可选地，所述加热腔的截面积在靠近所述出气口的方向上先减小后增大。

可选地，所述侧壁包括相对设置的两第一侧壁，两所述第一侧壁各设有一限流凸部，以使得所述加热腔的截面积在靠近所述出气口的方向上先减小后增大。

可选地，所述限流凸部沿上下方向的表面呈弧形凸面设置。

可选地，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述底壁设有第一挡板，以将所述加热腔分隔为沿横向分布的蒸汽腔和容垢腔，所述第一挡板的顶面与所述加热腔的腔顶间隔设置，所述扰流体位于所述蒸汽腔，所述进水口连通所述蒸汽腔，所述出气口连通所述容垢腔。

可选地，所述第一挡板的顶面设有第一出气缺口。

可选地，所述出气口设于所述侧壁，所述第一出气缺口的出气方向与所述出气口的出气方向重合。

可选地，所述第一挡板具有与所述侧壁连接的侧面，所述第一挡板的顶面和所述侧面之间设有第二出气缺口。

可选地，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述底壁上设有第二挡板，所述进水口和所述扰流体分设于所述第二挡板的两相对侧。

可选地，所述进水口设于所述侧壁，所述第二挡板在设有所述进水口的所述侧壁上的正投影部分覆盖所述进水口。

本发明还提出一种油烟机，所述油烟机包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：

壳体，设有加热腔、及分别连通所述加热腔的进水口和出气口；

加热件，安装在所述壳体，并为所述加热腔提供热量；以及，

扰流体，设于所述加热腔内，并沿上下方向延伸。

本发明中，由于在加热腔内设置扰流体，故加热腔内形成的蒸汽在上升的过程中为了避开扰流体流动时，会在扰流体附近产生漩涡，从而起到扰流的效果，可加强加热腔内部蒸汽流动，从而使得蒸汽中含有的钙镁等形成水垢的离子能够跟随蒸汽流出，大大减少了其沉积在加热底壁部而形成水垢，降低了水垢覆盖在加热件上而导致加热件的传热效率降低，从而延长了加热件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明蒸汽发生器一实施例的结构示意图；

图2为图1中蒸汽发生器的俯视图；

图3为图1中蒸汽发生器的剖切示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	加热腔	18	第三侧壁
111	蒸汽腔	20	加热件
				112	容垢腔	30	扰流组
12	进水口	31	扰流体
				13	出气口	40	第一挡板
14	限流凸部	41	第一出气缺口
				15	底壁	42	第二出气缺口
16	第一侧壁	50	第二挡板
				17	第二侧壁

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种蒸汽发生器。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该蒸汽发生器包括壳体10、加热件20和扰流体31等部件。

其中，壳体10设有加热腔11、及分别连通加热腔11的进水口12和出气口13，壳体10包括形成加热腔11的底壁15和自底壁15朝上延伸的侧壁。加热件20安装在壳体10，并用于对加热腔11加热，为加热腔11提供热量。一实施例中，加热件20设置在底壁15，并与水直接接触进行加热，例如加热件20可为加热管或是加热板等。具体地，进水口12与水源连通，并且在连通管路上可设置水泵等进行增压。水从进水口12流入加热腔11内，并在加热件20的加热下产生蒸汽，蒸汽从出气口13排出。经过出气口13排出的蒸汽可直接流入到待清洗的零件上或是需要使用蒸汽的物体上，当然，也可在出气口13连接一气液分离装置，将蒸汽中的水和气体分离，使得气体被干燥后再排出到其它位置。一实施例中，壳体10大体成方形，加热腔11具有朝上的敞口，该敞口通过一盖板密封盖合。此外壳体10也可呈球形或柱形等，壳体10的敞口也可朝向侧面等。

扰流体31设于加热腔11内，用于对加热腔11内的蒸汽扰流。该扰流体31为设置在加热腔11内的凸起，例如，一实施例中，扰流体31为沿上下方向延伸的凸筋；一实施例中，扰流体31为沿着上下方向延伸的凸柱；一实施例中，扰流体31呈板状。

本发明中，由于在加热腔11内设置沿上下方向延伸的扰流体31，故加热腔11内形成的蒸汽在上升的过程中为了避开扰流体31流动时，会在扰流体31附近形成漩涡，该扰流体31能够起到扰流的效果，可加强加热腔11内部蒸汽流动，从而使得蒸汽中含有的钙镁等形成水垢的离子能够跟随蒸汽流出，大大减少了其沉积在加热腔11底部而形成水垢，减少了水垢覆盖在加热件20上而导致加热件20的传热效率降低，从而延长了加热件20的使用寿命。

一实施例中，扰流体31设于底壁15，故而蒸汽自下朝上运动的过程中，从最底面开始就绕开扰流体31形成有漩涡，该扰流体31对气流的扰动效果更好。此外，一实施例中，扰流体31设于侧壁。

一实施例中，加热腔11内设有多个扰流体31，多个扰流体31在靠近出气口13的方向上呈弧状并间隔排布。本实施例中，在蒸汽经过扰流体31时，在每一个扰流体31后形成漩涡，能够加强底部蒸汽的湍流强度；而将多个扰流体31呈弧形排布，还能够起到导向气流的效果，将气流导向靠近出气口13的位置，从而加强整体流动性，控制水垢累积方向，减轻水垢积累。可选地，出气口13设于侧壁，则多个扰流体31沿出气口13的出气方向呈弧状并间隔排布，如此多个扰流体31的导流方向是与出气口13的出气方向相同的，故而更有利于将蒸汽导出。具体地，多个扰流体31沿出气口13的出气方向呈波浪形排布。另外，出气口13也可设置在加热腔11的腔顶。

一实施例中，加热腔11内设有多组扰流组30，每组扰流组30均包括多个扰流体31，且同一组的多个扰流体31沿出气口13的出气方向呈弧状且间隔排布，多组扰流组30的排布方向与出气口13的出气方向交叉。可选地，多组扰流组30的排布方向与出气口13的出气方向垂直；当然，多组扰流组30的排布方向与出气口13的出气方向之间的夹角也可小于90°。通过设置多组扰流组30，能够进一步加强对气流的扰流效果。该实施例中，每一组扰流组30均包括靠近出气口13设置的一扰流体31(为更好说明，以该扰流体31为第一扰流体31为例进行说明)，为保证引流效果，将蒸汽快速排出，出气口13位于两第一扰流体31之间，如此两组扰流组30之间的气流漩涡能够快速从出气口13排出。

一实施例中，扰流体31呈柱状。可选地，扰流体31的外径自下朝上逐渐减小，例如扰流体31呈圆锥状、三棱锥状等。由于扰流体31上端小下端大，故在气流朝上流动时，气流能够集中在扰流体31的上端部，减少了气流沉积在底部，并且更细的上端附近更容易形成涡流，使得流场速度更快，更易于气流从出气口13排出。另外，上端小下端大的扰流体31也有利于实现加工。本实施例中，扰流体31的高度以及锥度均能够根据具体情况进行调节，此处并不进行限定。此外，扰流体31各处的外径也可相同。

一实施例中，加热腔11的截面积在靠近出气口13的方向上先减小后增大，相当于在沿着气流朝向出气口13流动的流动方向上，加热腔11形成扩张-收缩-扩张结构，该结构能够改变气流的压力，可以有效提高腔体内流速，减轻水垢的聚集、沉积和附着。

一实施例中，侧壁包括相对设置的两第一侧壁16，两第一侧壁16各设有一限流凸部14，以使得加热腔11的截面积在靠近出气口13的方向上先减小后增大。本实施例中，两个限流凸部14之间形成一类似缩口的形状，而减小气流在该处的流动面积，加速气流流动。该实施例中，侧壁还包括第三侧壁18，两第一侧壁16分设于第三侧壁18的两相对侧，并与第三侧壁18连接，出气口13设置在第三侧壁18。本实施例中，加热腔11的截面积指的是纵截面面积，且剖切方向与出气口13的出气方向垂直。

一实施例中，限流凸部14沿上下方向的表面呈弧形凸面设置，使得在加热腔11的收缩处的侧壁形成凸出的弧面，弧形侧壁对气流的导向效果更好，气流在该处贴壁运动时能够运动得更加顺滑，故而可减少气流中的离子在贴合侧壁运动时受到的阻力过大而降落在底壁15。另外，由于限流凸部14沿上下方向的表面呈圆弧状，相当于限流凸部14在加热腔11的侧壁上的凸出高度是变化的，即两侧的凸出高度小，中间的凸出高度大，使得该处的流道先逐渐减小，然后再逐渐增大，为蒸汽的流动提供了渐变的可能，导流效果更好，可以有效提高腔体内流速。此外，限流凸部14也可呈方形，则在加热腔11的收缩处的截面积是一致的。其它实施例中，壳体10也可朝内一体凹陷而形成限流凸部14，并且也可仅设置一个限流凸部14。

一实施例中，底壁15设有第一挡板40，以将加热腔11分隔为沿横向分布的蒸汽腔111和容垢腔112，第一挡板40的顶面与加热腔11的腔顶间隔设置，从而使得蒸汽腔111和容垢腔112通过该间隔连通。扰流体31位于蒸汽腔111，进水口12连通蒸汽腔111，出气口13连通容垢腔112。本实施例中，扰流体31位于蒸汽腔111，对蒸汽腔111内的蒸汽起到扰流效果，经过扰流后的蒸汽到达容垢腔112内后，由于容垢腔112内未设置扰流体31，故而蒸汽在此处的流动渐趋规律，速度变缓，因此蒸汽中的离子等物质逐渐沉积到容垢腔112底部，故而容垢腔112能够收集部分水垢和沉积物，且第一挡板40可防止容垢腔112内的水垢和沉积物等回流到蒸汽腔111，故而可以加强对蒸汽腔111的除垢效果，减轻蒸汽腔111内水垢积累负担。本实施例中，第一挡板40与壳体10一体成型，在其它实施例中，第一挡板40也可与壳体10分体设置，再将第一挡板40与壳体10焊接、插接或卡接等等。

为提高出气效果，一实施例中，第一挡板40的顶面设有第一出气缺口41，由于在第一挡板40上设置了第一出气缺口41，使得该处的气流通道变大，则第一出气缺口41处的气流明显是要大于第一挡板40上未设有缺口处的气流。通过设置第一出气缺口41对蒸汽进行分流，能够达到稳定蒸汽流动的作用。可选地，第一出气缺口41设置在第一挡板40的中部，更有利于蒸汽快速排出。另外，一实施例中，第一出气缺口41的槽底呈下凹的弧形，弧形的槽底对蒸汽流动的阻力更小，更有利于蒸汽的快速通过。

一实施例中，第一出气缺口41的出气方向与出气口13的出气方向重合，例如，出气口13在第一挡板40上的正投影位于第一出气缺口41内，相当于第一出气缺口41是正对出气口13的位置设置的，而第一出气缺口41处的气流更大，故而从第一出气缺口41排出的大股气流能够直接流向出气口13，而从出气口13快速排出。在将多个扰流体31排布呈弧状的实施例中，两组扰流组30靠近第一出气缺口41的尾部指向第一出气缺口41，以利于快速排气。

为减轻气流的贴壁现象，一实施例中，第一挡板40具有与侧壁连接的侧面，第一挡板40的顶面和侧面之间设有第二出气缺口42。可选地，第一挡板40的两相对侧各设有一第二出气缺口42。本实施例中，第二出气缺口42的设置减少了第一挡板40的侧面和侧壁的接触面积，使得在该连接处的气流通道增大，蒸汽在流经第二出气缺口42时，贴壁的流动速度更快，故而可大大减少离子附着在侧壁上而形成水垢。本实施例中，由于两侧的气流相当于中间的气流的压力通常较小，故而两侧的第二出气缺口42可小于中部的第一出气缺口41，即可将第一出气缺口41开设得较大，以满足快速排气的需求，而将两侧的第二出气缺口42开设得较小，以减小分流，使得气流集中从第一出气缺口41快速排出。

为减少蒸汽回流到进水口12，一实施例中，加热腔11内还设有第二挡板50，第二挡板50设置在底壁15，并沿上下方向延伸，进水口12和扰流体31分设于第二挡板50的两相对侧，即扰流体31位于第二挡板50和出气口13之间。本实施例中，由于扰流体31设置在第二挡板50的背离进水口12的一侧，故而形成漩涡的蒸汽被阻挡在第二挡板50的背离进水口12的一侧，第二挡板50减少了蒸汽流向其与进水口12之间，故而可大大降低蒸汽内的离子流向进水口12的概率，因此可防止回流水垢返回与进水口12连接的上游管道内而引起水泵或其它部件的损毁。本实施例中，扰流体31是位于第一挡板40和第二挡板50之间的。在进水口12设置在侧壁上的实施例中，第二挡板50面向进水口12设置。

一实施例中，第二挡板50在设有进水口12的侧壁上的正投影部分覆盖进水口12，如此相当于第二挡板50仅部分正对并遮挡进水口12，故而可降低对进水口12处水流的遮挡，保证从进水口12处流入的水流流速较快，水流对加热腔11内的冲击扰动效果较好；同时，第二挡板50能够遮挡进水口12的一部分，因此可减少蒸汽回流到进水口12。该实施例中，第二挡板50是与进水口12间隔设置的。具体地，第二挡板50分别与底壁15和其中一侧壁连接。侧壁包括第二侧壁17，进水口12设置在第二侧壁17上，第二侧壁17具有沿上下方向延伸的中线，可选地，进水口12的轴线穿过该中线，第二挡板50与第二侧壁17平行，且第二挡板50的一侧与中线平齐，即第二挡板50遮挡进水口12的一半。当然，其它实施例中，第二挡板50可遮挡进水口12的三分之一、四分之一等等。

本发明还提出一种油烟机，该油烟机包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器的具体结构参照上述实施例，由于本油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，蒸汽发生器产生的高温高压蒸汽能够对油烟机内部的叶轮及油网等进行自动清洗，实现油烟机内部清洁。此外，蒸汽发生器还可应用于挂烫机、消毒柜等其它需要蒸汽的电器中。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

壳体，设有加热腔、及分别连通所述加热腔的进水口和出气口；

加热件，安装在所述壳体内，并为所述加热腔提供热量；以及，

扰流体，设于所述加热腔内，并沿上下方向延伸。

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述扰流体设于所述底壁。

3.如权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热腔内设有多个所述扰流体，多个所述扰流体在靠近所述出气口的方向上呈弧状并间隔排布。

4.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述出气口设于所述侧壁，多个所述扰流体沿所述出气口的出气方向呈弧状并间隔排布。

5.如权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热腔内设有多组扰流组，每组所述扰流组均包括多个所述扰流体，且同一组的多个所述扰流体沿所述出气口的出气方向呈弧状且间隔排布，多组所述扰流组的排布方向与所述出气口的出气方向交叉。

6.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述扰流体呈柱状。

7.如权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述扰流体的外径自下朝上逐渐减小。

8.如权利要求2至7任意一所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热腔的截面积在靠近所述出气口的方向上先减小后增大。

9.如权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述侧壁包括相对设置的两第一侧壁，两所述第一侧壁各设有一限流凸部，以使得所述加热腔的截面积在靠近所述出气口的方向上先减小后增大。

10.如权利要求9所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述限流凸部沿上下方向的表面呈弧形凸面设置。

11.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述底壁设有第一挡板，以将所述加热腔分隔为沿横向分布的蒸汽腔和容垢腔，所述第一挡板的顶面与所述加热腔的腔顶间隔设置，所述扰流体位于所述蒸汽腔，所述进水口连通所述蒸汽腔，所述出气口连通所述容垢腔。

12.如权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一挡板的顶面设有第一出气缺口。

13.如权利要求12所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述出气口设于所述侧壁，所述第一出气缺口的出气方向与所述出气口的出气方向重合。

14.如权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一挡板具有与所述侧壁连接的侧面，所述第一挡板的顶面和所述侧面之间设有第二出气缺口。

15.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体包括形成所述加热腔的底壁和自所述底壁朝上延伸的侧壁，所述底壁上设有第二挡板，所述进水口和所述扰流体分设于所述第二挡板的两相对侧。

16.如权利要求15所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口设于所述侧壁，所述第二挡板在设有所述进水口的所述侧壁上的正投影部分覆盖所述进水口。

17.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-16任意一项所述的蒸汽发生器。