CN111435004A - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体前侧设置有靠近进烟口上边缘布置的挡烟板，所述进烟口的上边缘设置有能降低入口油烟流速的导流结构，该导流结构至少具有自上而下逐渐向后倾斜的第一导向板。本发明设置在进烟口上边缘处的导流结构能与挡烟板共同形成气流缓冲区，给快速升腾的油烟进行降速，使油烟在经过进烟口进入进烟腔后产生短暂绕流后被吸走并快速排出，从而提高了吸油烟效果，降低了进烟口处的气动噪音。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用家电技术领域，具体指一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是目前厨房中必不可少的电器，较为常见且使用比较广泛的是上排式油烟净化系统。
目前，上排式油烟净化系统主要分为两类：顶吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机较为美观，但其进烟口较高，吸油烟效果有限；与顶吸式吸油烟机相比，近吸式吸油烟机的进烟口较低，但是，受到近吸式吸油烟机外形结构及内部风道结构的影响，目前的近吸式吸油烟机也无法更好的接近油烟，这在很大程度上限制了其吸油烟效果。
对于竖向布置的进烟风道来说，如果进烟口位于进烟风道的前侧并与进烟风道垂直布置，当升腾的油烟自进烟口进入进烟风道，在流体快速转弯时会在进烟风道的入口处相互撞击，导致气体回流，产生能量损失和气动噪音。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使进烟口充分接近油烟源而提高吸油烟效果的吸油烟机。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对入口油烟进行缓冲从而避免涡流形成进而降低噪音、提高吸油烟效果的吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体前侧设置有靠近进烟口上边缘布置的挡烟板，所述进烟口的上边缘设置有能降低入口油烟流速的导流结构，该导流结构至少具有自上而下逐渐向后倾斜的第一导向板。
优选地，所述进烟腔的内前壁上设置有向后凸出的导烟结构，且所述导烟结构位于导流结构上方。由于本发明的进烟口与进烟腔相垂直，油烟在挡烟板的作用下向下聚拢并进入进烟腔过程中，容易因流向骤变而造成油烟局部撞击和积累，设置上述导烟结构后，进入进烟腔的油烟能够沿着导烟结构的后壁流动，以减少油烟在进烟口内部边缘处由于流向的骤变造成油烟的局部撞击和累积问题，有利于提升吸油烟效果。
进一步优选，所述导烟结构具有竖向布置的平面及自该平面边缘向外逐渐倾斜延伸的斜面。斜面可进一步降低油烟与导烟结构之间的撞击，有利于油烟流动更加流畅。
作为改进，所述第一导向板的下边缘处衔接有自前向后逐渐向上倾斜的第二导向板。上述导烟结构的设置，虽然有利于提高进烟腔内油烟的流动效果，但是，导烟结构的下端会与进烟口之间形成一个迂回区域，当升腾的油烟自进烟口进入进烟腔中，在流体快速转弯时会在上述迂回区域处形成涡流，导致气体回流，产生能量损失和气动噪音；同时，扰动的气流继续向上运行触碰导烟结构，如果导烟结构的斜度、前后宽度等设置不合理，就会再次造成气流的扰动，对吸油烟效果产生负面影响。为了解决上述问题，本发明设置了第二导向板，该第二导向板可对经过第一导向板改变方向后的油烟走向再次进行引导，使大量油烟避开迂回区域，避免迂回区域处涡流的形成，并且减缓油烟与导烟结构的直接撞击强度，以减少油烟在进烟腔中的能力损失及气动噪音。另外，上述第二导向板与第一导向板之间形成V形的导油槽，可使进烟腔内前壁上流下的油通过该V形导流槽的两端流至其下方的油杯中，避免油滴直接自进烟腔内前壁经过进烟口向下滴落，影响消费者的视觉体验。
优选地，在所述斜面与第二导向板所在平面之间的相交线位于平面前侧状态下，所述斜面与第二导向板之间所成的钝角为d，且110°≤d≤180°。保持此范围内的夹角，可使油烟顺延第二导向板流动后的轨迹，使其与导烟结构的内后壁以更加平缓的方式接触，使油烟自进烟口吸入进烟腔后整体保持较为平缓的运动轨迹，避免出现明显的气流流向变动，有利于气流的顺畅流动。而当第二导向板的延伸面与导烟结构下部斜面的相交线位于平面后侧状态下，则大部分油烟在经过第二导向板之后不会直接与导烟结构撞击，导烟结构缩短了进烟腔前后流道的截面尺寸，使得通过的气流流速加快，进一步提高了吸油烟机的吸油烟效果。
在上述各方案中，所述导烟结构在前后方向上的宽度为L1，所述斜面在竖直平面上的投影宽度为L2，所述斜面与竖直平面之间所成锐角为b，b＝arctan(L1/L2)～60°。进一优选，30°≤b≤60°。采用这样的参数设置，有利于显著减少油烟在进烟口内部边缘处由于流向的骤变造成油烟的局部撞击和累积问题，提升吸油烟效果。
优选地，所述第二导向板与进烟腔的前侧壁之间的夹角为α，15°≤α≤70°。进一优选，20°≤α≤30°。所述第一导向板与第二导向板的衔接处到进烟腔内后壁之间的距离为s，所述第二导向板在竖向上的高度为h，2mm≤h×sinα≤s/3。90mm≤s≤110mm。采用这样的设计，有利于避免涡流形成，提高吸油烟效果，降低噪音。
优选地，在所述挡烟板水平布置状态下，所述第一导向板与第二导向板的衔接处到挡烟板下壁面之间的高度为H，10mm≤H≤40mm。所述第一导向板与水平面之间的夹角为c,30°≤c≤60°。采用该结构，挡烟板使油烟聚拢后进入进烟口，并进一步通过导流结构降速后顺利排出，有利于避免涡流形成，提高吸油烟效果，降低噪音。
优选地，所述导烟结构的下边缘到第一导向板下边缘的距离为L3，5mm≤L3≤88mm。采用这样的结构，有利于提高油烟聚拢效果。
在上述各方案中，所述壳体下部具有前后间隔布置的前板、后板，所述进烟腔位于该前板与后板之间，所述导烟结构位于前板上，所述前板在对应导烟结构的前侧壁处形成内凹的用于安装电源组件的容置槽。本发明的前板采用不锈钢材料，容置槽由前板的局部自前向后冲压而成，当然，如果采用塑料、铝材能其它材料，也可以相应的通过注塑、拉深成形等得到相应的结构。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设置在进烟口上边缘处的导流结构能与挡烟板共同形成气流缓冲区，给快速升腾的油烟进行降速，使油烟在经过进烟口进入进烟腔后产生短暂绕流后被吸走并快速排出，从而提高了吸油烟效果，降低了进烟口处的气动噪音。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中进烟腔与导流结构、导烟结构的示意图；
图3为本发明实施例中导流结构仅包含有第一导向板时的气流流动状态示意图；
图4为本发明实施例中导流结构包含有第一导向板、第二导向板时的气流流动状态示意图；
图5为发明实施例中导流结构与导烟结构配合状态下的气流流动状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的吸油烟机包括壳体1及设于该壳体1内的风机系统2，壳体1下部具有竖向延伸的进烟腔11，壳体1下部的前侧壁上开有与该进烟腔11相连通的进烟口111，壳体1前侧设置有靠近进烟口111上边缘布置的挡烟板3，该挡烟板3可以水平固定的也可以是能翻转的。
在本实施例中，进烟口111的上边缘设置有能降低入口油烟流速的导流结构4，该导流结构4包括第一导向板41，第一导向板41的上边缘与进烟口111的上边缘相连接，第一导向板41自上而下逐渐向后倾斜布置。第一导向板41能与挡烟板3共同形成气流缓冲区，给快速升腾的油烟进行降速，使油烟在经过进烟口111进入进烟腔11后产生短暂绕流后被吸走并快速排出，从而提高了吸油烟效果，降低了进烟口111处的气动噪音。
在本实施例中，进烟腔11的内前壁上设置有向后凸出的导烟结构5，且导烟结构5位于导流结构4上方。本实施例壳体1下部具有前后间隔布置的前板12、后板13，进烟腔11位于该前板12与后板13之间，导烟结构5位于前板12上，前板12在对应导烟结构5的前侧壁处形成内凹的用于安装电源组件的容置槽50。本实施例的前板12采用不锈钢材料，导烟结构5、容置槽50由前板12的局部自前向后冲压而成，当然，本领域的技术人员应该了解，如果采用塑料、铝材能其它材料，也可以相应的通过注塑、拉深成形等得到相应的结构。由于本实施例的进烟口111与进烟腔11相垂直，油烟在挡烟板3的作用下向下聚拢并进入进烟腔11过程中，容易因流向骤变而造成局部油烟的撞击和积累，设置上述导烟结构5后，进入进烟腔11的油烟能够沿着导烟结构5的后壁流动，以减少油烟在进烟口111内部边缘处由于流向的骤变造成油烟的局部撞击和累积问题，有利于提升吸油烟效果。
在本实施例中，导烟结构5具有竖向布置的平面51及自该平面51边缘向外逐渐倾斜延伸的斜52面。斜面52可进一步降低油烟与导烟结构5之间的撞击，有利于油烟流动更加流畅。导烟结构5在前后方向上的宽度为L1，斜面52在竖直平面上的投影宽度为L2，斜面52与竖直平面之间所成锐角为b，b＝arctan(L1/L2)～60°，本实施例中30°≤b≤60°。采用这样的参数设置，有利于显著减少油烟在进烟口内部边缘处由于流向的骤变造成油烟的局部撞击和累积问题，提升吸油烟效果，当b＝45°时，效果尤为显著。
本实施例第一导向板41的下边缘处衔接有自前向后逐渐向上倾斜的第二导向板42。本实施例中设置的导烟结构5虽然有利于提高进烟腔11内油烟的流动效果，但是，如图3所示，导烟结构5的下端会与进烟口111之间形成一个迂回区域110，当升腾的油烟自进烟口111进入进烟腔11中，在流体快速转弯时会在上述迂回区域110处形成涡流，导致气体回流，产生能量损失和气动噪音；同时，扰动的气流继续向上运行触碰导烟结构5，如果导烟结构5的斜度、前后宽度等设置不合理，就会再次造成气流的扰动，对吸油烟效果产生负面影响。为了解决上述问题，本实施例设置了第二导向板42，如图4所示，该第二导向板42可对经过第一导向板41改变方向后的油烟走向再次进行引导，使大量油烟避开迂回区域110，避免迂回区域100处涡流的形成，并且减缓油烟与导烟结构5的直接撞击强度，以减少油烟在进烟腔11中的能力损失及气动噪音。另外，上述第二导向板42与第一导向板41之间形成V形的导油槽40，可使进烟腔11内前壁上流下的油通过该V形导流槽40的两端流至其下方的油杯6中，避免油滴直接自进烟腔11内前壁经过进烟口111向下滴落，影响消费者的视觉体验，降低了消费者的清洁难度。
具体的，在斜面52与第二导向板42所在平面之间的相交线位于平面51前侧状态下，斜面52与第二导向板42之间所成的钝角为d，且110°≤d≤180°。如图5所示，保持此范围内的夹角，可使油烟顺延第二导向板42流动后的轨迹，使其与导烟结构5的内后壁以更加平缓的方式接触，使油烟自进烟口111吸入进烟腔11后整体保持较为平缓的运动轨迹，避免出现明显的气流流向变动，有利于气流的顺畅流动。而当第二导向板42的延伸面与导烟结构5下部斜面52的相交线位于平面51后侧状态下，则大部分油烟在经过第二导向板52之后不会直接与导烟结构5撞击，导烟结构5缩短了进烟腔11前后流道的截面尺寸，使得通过的气流流速加快，进一步提高了吸油烟机的吸油烟效果。
在本实施例中，第二导向板42与进烟腔11的前侧壁之间的夹角为α，15°≤α≤70°，最佳范围为20°≤α≤30°。第一导向板41与第二导向板42的衔接处到进烟腔11内后壁之间的距离为s，第二导向板42在竖向上的高度为h，2mm≤h×sinα≤s/3，本实施例中的90mm≤s≤110mm。采用这样的设计，有利于避免涡流形成，提高吸油烟效果，降低噪音。当α＝25°、s＝100mm时，效果尤为显著。在挡烟板3水平布置状态下，第一导向板41与第二导向板42的衔接处到挡烟板3下壁面之间的高度为H，10mm≤H≤40mm。第一导向板41与水平面之间的夹角为c，30°≤c≤60°。导烟结构5的下边缘到第一导向板41下边缘的距离为L3，5mm≤L3≤88mm。采用该结构，挡烟板3使油烟聚拢后进入进烟口111，并进一步通过导流结构5降速后顺利排出，有利于避免涡流形成，提高吸油烟效果，降低噪音。当H＝15mm、c＝45°、L3＝42mm时，效果尤为显著。
Claims (15)
1.一种吸油烟机，包括壳体(1)及设于该壳体(1)内的风机系统(2)，其特征在于：所述壳体(1)下部具有竖向延伸的进烟腔(11)，所述壳体(1)下部的前侧壁上开有与该进烟腔(11)相连通的进烟口(111)，所述壳体(1)前侧设置有靠近进烟口(111)上边缘布置的挡烟板(3)，所述进烟口(111)的上边缘设置有能降低入口油烟流速的导流结构(4)，该导流结构(4)至少具有自上而下逐渐向后倾斜的第一导向板(41)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)的内前壁上设置有向后凸出的导烟结构(5)，且所述导烟结构(5)位于导流结构(4)上方。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述导烟结构(5)具有竖向布置的平面(51)及自该平面(51)边缘向外逐渐倾斜延伸的斜面(52)。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导向板(41)的下边缘处衔接有自前向后逐渐向上倾斜的第二导向板(42)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：在所述斜面(52)与第二导向板(42)所在平面之间的相交线位于平面(51)前侧状态下，所述斜面(52)与第二导向板(42)之间所成的钝角为d，且110°≤d≤180°。
6.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述导烟结构(5)在前后方向上的宽度为L1，所述斜面(52)在竖直平面上的投影宽度为L2，所述斜面(52)与竖直平面之间所成锐角为b，b＝arctan(L1/L2)～60°。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：30°≤b≤60°。
8.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导向板(42)与进烟腔(11)的前侧壁之间的夹角为α，15°≤α≤70°。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：20°≤α≤30°。
10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导向板(41)与第二导向板(42)的衔接处到进烟腔(11)内后壁之间的距离为s，所述第二导向板(42)在竖向上的高度为h，2mm≤h×sinα≤s/3。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：90mm≤s≤110mm。
12.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：在所述挡烟板(3)水平布置状态下，所述第一导向板(41)与第二导向板(42)的衔接处到挡烟板(3)下壁面之间的高度为H，10≤H≤40mm。
13.根据权利要求2～12中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导向板(41)与水平面之间的夹角为c,30°≤c≤60°。
14.根据权利要求2～12中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述导烟结构(5)的下边缘到第一导向板(41)下边缘的距离为L3，5mm≤L3≤88mm。
15.根据权利要求2～12中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)下部具有前后间隔布置的前板(12)、后板(13)，所述进烟腔(11)位于该前板(12)与后板(13)之间，所述导烟结构(5)位于前板(12)上，所述前板(12)在对应导烟结构(5)的前侧壁处形成内凹的用于安装电源组件的容置槽(50)。
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