CN207094695U - 一种多吸入口吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多吸入口吸油烟机，包括集烟罩、位于集烟罩上方的第一机箱和位于集烟罩下方的第二机箱，所述集烟罩内形成有向上凹的集烟腔，所述集烟罩上开设有将集烟腔和第一机箱连通的第一进风口，所述第二机箱前侧开设有第二进风口而构成下吸入口，所述第一机箱和第二机箱连通，其特征在于：所述第一进风口下方设置有整流板，所述整流板和集烟腔配合构成上吸入口。结合顶吸与侧吸的优点，使得油烟机可以兼具两者优点，同时通过设置整流板，将油烟分流吸收，扩大了拢烟吸烟的边界范围，能够完全拢住油烟，可加速烟气的流动，从而更好地引导油烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房家电，尤其是一种多吸入口吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用，但是由于其动力源离灶台较远，使动力源的抽吸效果降低，油烟不能完全吸净；侧吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果，但由于油烟上升速度较快，还是对少数向上逃逸的油烟无能为力。
为此，现在也已有了一些结合顶吸、侧吸抽吸方式的吸油烟机，充分利用顶吸、侧吸的优点，来取得较好的抽吸效果。如申请号为201320250895.5的中国专利公开的一种顶吸式与侧吸式相结合的吸油烟机，包括倒L形机箱，机箱上方设置集烟罩，集烟罩内安置竖向设置的风机，机箱内部形成一个竖向风道和一个横向风道，竖向风道底端设置有第一进烟口，相当于侧吸，横向风道底面设置有第二进烟口，相当于顶吸，机箱底部设置有油杯；又如申请号为201320124231.4的中国专利公开的一种三进风顶壁式吸油烟机，包括中空的倒“L”型集烟箱，集烟箱顶部设置有装饰罩，装饰罩内设置风道，风道内安装风机，集烟箱的竖向箱体的前部中间设置有装饰玻璃，集烟箱竖向箱体位于装饰玻璃下部开设有第一进口、集烟箱竖向箱体的前部位于装饰玻璃的上部开设有第二进风口，集烟箱的横向箱体的下方开设有第三进风口。
上述的这些吸油烟机，其顶吸部分，风机吸收的油烟在经过过滤网后，从进风口处进入，这种方式吸油烟直观有效，然而在吸油烟的过程中增加了热能的损耗，同时还存在大量油烟逃逸的可能性；顶吸和侧吸部分仅采用一个主风机，无法对侧吸部分的油烟起到加速吸入和流动的作用，侧吸部分的效果并不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高拢烟效果和吸油烟效率、降低燃气消耗的多吸入口吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多吸入口吸油烟机，包括集烟罩、位于集烟罩上方的第一机箱和位于集烟罩下方的第二机箱，所述集烟罩内形成有向上凹的集烟腔，所述集烟罩上开设有将集烟腔和第一机箱连通的第一进风口，所述第二机箱前侧开设有第二进风口而构成下吸入口，所述第一机箱和第二机箱连通，其特征在于：所述第一进风口下方设置有整流板，所述整流板和集烟腔配合构成上吸入口。
为便于调节各吸入口的风压，所述第一机箱内设置有主风机，所述第二机箱内设置有辅助风机，所述吸油烟机还包括用于控制所述主风机和辅助风机的主控制器。
为便于自动控制辅助风机的运行，所述集烟罩的前侧底部设置有用于检测油烟的传感器，所述传感器与主控制器电连接。
优选的，为便于形成下吸入口排烟的流道，同时避免将主风机和整流板冷凝的油脂，所述第二机箱包括前侧板、后侧板和底板，所述前侧板的顶部延伸到整流板的后端底部，所述后侧板的顶部延伸到集烟罩的后侧底部，所述前侧板和后侧板的底部通过底板连接，所述底板上开设有滴油孔，所述底板下方设置有适配的条状的油杯。
为使得下吸入口为能吸干净的油烟在上升时更加贴服曲面上升，从而减少油烟逃逸，同时更好地引导油脂流下，所述前侧板由前向后在纵向上呈弯曲延伸而成为曲面。
为增大整流板对于角部的油烟控制能力，所述整流板呈在左、右方向延伸的长方形，所述整流板的各个角部均为圆角，并且整流板的左、右两侧均呈向外凸出的弧形。
为针对两个灶台的情况，根据不同灶台的烹饪状态进行吸油烟，在第二机箱内侧、与第二进风口对应的位置，左、右并列设置有第一内网和第二内网，所述第二机箱内还设置有分别用于驱动第一内网在左、右横向方向上移动的第一驱动机构，驱动第二内网在左、右横向方向上移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别与主控制器电连接。
为便于自动控制辅助风机和内网的运行，所述集烟罩的前侧底部设置有用于检测油烟的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器与第一内网位置对应，所述第二传感器与第二内网位置对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结合顶吸与侧吸的优点，使得油烟机可以兼具两者优点，同时通过设置整流板，将油烟分流吸收，扩大了拢烟吸烟的边界范围，能够完全拢住油烟，可加速烟气的流动，从而更好地引导油烟；同时通过设置检测油烟的传感器，以及在下吸入口处对应设置辅助风机，可根据烹饪的状况自动控制吸入口的吸烟能力，如在小火煮饭烧水时候又可以减少热量吸走，由此提高热效率，降低燃气消耗，提升用户体验。
附图说明
图1为本实用新型多吸入口吸油烟机第一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型多吸入口吸油烟机第一个实施例的剖视图；
图3为本实用新型多吸入口吸油烟机第一个实施例隐藏第二机箱和油杯的结构示意图；
图4为图1的吸油烟机的控制流程图；
图5为本实用新型多吸入口吸油烟机第二个实施例的结构示意图(内网打开)；
图6为本实用新型多吸入口吸油烟机第二个实施例的剖视图；
图7为本实用新型多吸入口吸油烟机第二个实施例局部结构示意图；
图8为本实用新型多吸入口吸油烟机第二个实施例的使用状态示意图(左侧内网关闭)；
图9为图5的吸油烟机的控制流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
参见图1～图3，一种多吸入口吸油烟机，包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的第一机箱21和位于集烟罩1下方的第二机箱22，第一机箱21内设置有主风机23，第二机箱22内设置有辅助风机24。为便于描述，下文中“前”、“后”、“左”、“右”等方位用词均为使用者在使用时，吸油烟机相对使用者的方位。
集烟罩1内形成有向上凹的集烟腔11，集烟罩1上开设有第一进风口12，通过第一进风口12将集烟腔11和第一机箱21连通，第一进风口12处设置有滤网13，上述结构与现有技术相同。
第一进风口12下方设置有整流板14，整流板14与集烟罩1连接，整流板14正对第一进风口12并且保持有一定的间距，在整流板14和集烟罩1之间形成供油烟通过的油烟通道。通过设置整流板14，将油烟分流吸收，扩大了拢烟吸烟的边界范围，整流板14和集烟罩1之间便于形成文丘里效应，完全拢住油烟，可加速烟气的流动，从而引导油烟更好地从集烟腔11通过第一进风口12进入到第一机箱21内。集烟腔11和整流板14配合形成前、左、右三围的上吸入口。
整流板14可呈长方形，其长度方向为左、右方向，整流板14的四个角均为圆角，并且整流板14的左、右两侧均呈向外(远离整流板14中间的方向，朝向集烟罩1)凸出的弧形，由此整流板14对于角部的油烟控制能力大大加强。
集烟罩1的前侧底部设置有传感器15，传感器15可以为温度传感器或烟雾传感器。
第二机箱22包括前侧板221、后侧板222和底板223，其中，前侧板221的顶部延伸到整流板14的后端底部，后侧板222的顶部延伸到集烟罩1的后侧底部，前侧板221和后侧板222的底部通过底板223连接。由此，第二机箱2内形成与集烟腔11连通的油烟通道。
优选的，前侧板221由前向后在纵向上呈弯曲延伸，即前侧板221为曲面。底板223上开设有滴油孔225，滴油孔225为一个，或至少两个沿底板223在左、右方向上间隔布置。底板223下方设置有适配的条状的油杯3。由此，从主风机23和整流板14流下的冷凝油在呈曲面的前侧板221的引导下，通过底板223上的滴油孔225导入油杯3中。
前侧板221靠近底部的位置开设有第二进风口224而成为下吸入口。在本实施例中，第一进风口12为一个开口，而第二进风口224为多个在左、右横向上并列的条形孔，每个条形孔在纵向上延伸。由于前侧板221为曲面，根据科恩达原理，使得下吸入口为能吸干净的油烟在上升时更加贴服曲面上升，从而减少油烟逃逸。图2中，较短的箭头表示冷凝油的流动路径，较长的箭头表示油烟气流的流动路径。
辅助风机24的位置与第二进风口224的顶部对应，或者位于第二进风口224的上方。辅助风机24可以为轴流风机，包括中心的转轴241和设置在转轴241周向上的至少三个叶片242，转轴241在左、右横向上延伸，叶片242绕转轴241转动。
参见图4，上述吸油烟机内(如集烟罩1的前侧内)设置有控制模块，控制模块包括主控制器41和存储器42，上述的传感器15、主风机23和辅助风机24均电连接到主控制器41，从而主控制器41可根据传感器15的检测数据来控制上述的主风机23和辅助风机24。
这种吸油烟机的控制方法包括如下步骤：
1)当吸油烟机启动后，主风机23默认顶吸为主模式而启动；
2)当前环境气流发生变化，传感器15检测环境的油烟，得到实时温度或浓度值t1(如温度范围为-10℃～100℃，或者油烟浓度为50ug/m3～5000ug/m3)，并传输到主控制器41，主控制器41读取存储在存储器42中的上限预设值t2(如温度范围为60℃～100℃，或者油烟浓度为500ug/m3～5000ug/m3)，该预设值为温度或浓度的阈值，该阈值可通过实验得到：
2.1)如果t1≤t2，则主控制器41判断为当前油烟温度较低或烟雾较小，认为此时为小火炒菜或者烧水煮粥等工况，不改变当前吸油烟机运行状态，即主风机23的电机保持现有状态(如在中低档位)，辅助风机24不启动，吸油烟机在顶吸为主模式下就可以吸干净油烟，而辅助风机24不启动在下吸入口具有一定的阀门作用，可以减少下吸入口吸入的烟雾，从而减少因为靠近锅具吸油烟导致的热量损失；
2.2)如果t1＞t2，则主控制器41判断为当前油烟温度较高或烟雾较大，超过阈值，认为此时为爆炒等工况，油烟量比较大，吸油烟机在顶吸模式可能存在跑烟，主控制器41控制辅助风机24启动，并且提高主风机23的转速或档位，吸油烟机工作在侧吸入为主的模式，可以增加抗干扰能力减少油烟逃逸，提升用户体验。
实施例二
参见图5～图8，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，在第二机箱22内侧、与第二进风口224对应的位置，左、右并列设置有第一内网226和第二内网227，以及分别用于驱动第一内网226在左、右横向方向上移动的第一驱动机构228，驱动第二内网227在左、右横向方向上移动的第二驱动机构229。两个内网的网孔与第二进风口224的条形孔适配。
在本实施例中，第一内网226和第二内网227在同一平面上，并且优选的可以为对称。第一驱动机构228包括第一驱动电机2281和第一传动丝杆2282，第二驱动机构229包括第二驱动电机2291和第二传动丝杆2292，第一内网226和第二内网227可以分别通过螺母与相应的传动丝杆配合，从而当驱动电机启动后，传动丝杆能带动相应的内网移动。而且，两个内网采用独立的驱动机构，可以与第二进风口224配合实现全开、半开、全关等下吸入口的面积变化，如图5所示为下吸入口全开状态，图8所示为下吸入口左侧关闭(半开)状态。第一驱动电机2281和第二驱动电机2282均电连接到主控制器41。
相应的，传感器15包括第一传感器151和第二传感器152，第一传感器151位于第一内网226上方，与第一内网226对应(如均位于左侧)，用于检测第一内网226对应的左侧的油烟温度或浓度的变化，第二传感器152位于第二内网227上方，与第二内网227对应(如均位于右侧)，用于检测第二内网227对应的右侧的油烟温度或浓度的变化。当然，第一传感器15和第二传感器152也可以为两个或两个以上的个数。
采用上述结构，能够在实施例一的基础上更加智能的根据左右两边的炒菜做饭的烟雾与温度差异，实现智能调整进风口面积有效利用下吸入口的负压。
参见图9，吸油烟机的控制方法包括如下步骤：
1)当吸油烟机启动后，主风机23默认顶吸为主模式而启动；
2)当前环境气流发生变化，第一传感器151检测环境的油烟，得到第一实时温度或浓度值a1(如温度范围为-10℃～100℃，或者油烟浓度为50ug/m3～5000ug/m3)，第二传感器152检测环境的油烟，得到第二实时温度或浓度值a2(如温度范围为-10℃～100℃，或者油烟浓度为50ug/m3～5000ug/m3)，并分别传输到主控制器41，主控制器41读取存储在存储器42中的上限预设值a3(如温度范围为60℃～100℃，或者油烟浓度为500ug/m3～5000ug/m3)，该预设值为温度或浓度的阈值，该阈值可通过实验得到：
2.1)如果则主控制器41判断为当前油烟温度较低或烟雾较小，认为此时为小火炒菜或者烧水煮粥等工况，则不改变当前风机运行状态，即主风机23的电机保持现有状态(如在中低档位)，辅助风机24不启动(可选)，吸油烟机在顶吸为主模式下就可以吸干净油烟，此外，控制第一内网226和第二内网227处于全关状态，辅助风机24不启动在下吸入口具有一定的阀门作用，可以减少下吸入口吸入的烟雾，从而减少因为靠近锅具吸油烟导致的热量损失；
2.2)如果则主控制器41判断为当前油烟温度较高或烟雾较大，超过阈值，认为此时为爆炒等工况，油烟量比较大，吸油烟机在顶吸为主模式下可能存在跑烟，主控制器41控制辅助风机24启动，并且提高主风机23的转速或档位，吸油烟机工作在侧吸入为主的模式，同时控制第一内网226和第二内网227全开，由此可以增加抗干扰能力减少油烟逃逸，提升用户体验；此后，比较第一传感器151检测到的第一实时温度或浓度值a1和第二传感器152检测到的第二实时温度或浓度值a2差异大小：
2.2.1)如果|a1-a2|≤m，其中m为存储器42中存储的第二预设值(如温度范围为0℃～20℃，或者油烟浓度为300ug/m3～500ug/m3)，则主控制器41不动作，仍然保持第一内网226和第二内网227全开；
2.2.2)如果|a1-a2|＞n且a1＞a2，其中n为存储器42中存储的第三预设值(如温度范围为20℃～100℃，或者油烟浓度为500ug/m3～5000ug/m3)，则主控制器41控制第二内网227全关，第一内网226侧全力吸烟；
2.2.3)如果m＜|a1-a2|≤n且a1＞a2，则主控制器41控制第二内网227至少部分关闭，增加第一内网226侧吸油烟能力。
Claims (8)
1.一种多吸入口吸油烟机，包括集烟罩(1)、位于集烟罩(1)上方的第一机箱(21)和位于集烟罩(1)下方的第二机箱(22)，所述集烟罩(1)内形成有向上凹的集烟腔(11)，所述集烟罩(1)上开设有将集烟腔(11)和第一机箱(21)连通的第一进风口(12)，所述第二机箱(22)前侧开设有第二进风口(224)而构成下吸入口，所述第一机箱(21)和第二机箱(22)连通，其特征在于：所述第一进风口(12)下方设置有整流板(14)，所述整流板(14)和集烟腔(11)配合构成上吸入口。
2.如权利要求1所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述第一机箱(21)内设置有主风机(23)，所述第二机箱(22)内设置有辅助风机(24)，所述吸油烟机还包括用于控制所述主风机(23)和辅助风机(24)的主控制器(41)。
3.如权利要求2所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)的前侧底部设置有用于检测油烟的传感器(15)，所述传感器(15)与主控制器(41)电连接。
4.如权利要求2所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述第二机箱(22)包括前侧板(221)、后侧板(222)和底板(223)，所述前侧板(221)的顶部延伸到整流板(14)的后端底部，所述后侧板(222)的顶部延伸到集烟罩(1)的后侧底部，所述前侧板(221)和后侧板(222)的底部通过底板(223)连接，所述底板(223)上开设有滴油孔(225)，所述底板(223)下方设置有适配的条状的油杯(3)。
5.如权利要求4所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述前侧板(221)由前向后在纵向上呈弯曲延伸而成为曲面。
6.如权利要求1～5中任一项所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述整流板(14)呈在左、右方向延伸的长方形，所述整流板(14)的各个角部均为圆角，并且整流板(14)的左、右两侧均呈向外凸出的弧形。
7.如权利要求2、4或5中任一项所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：在第二机箱(22)内侧、与第二进风口(224)对应的位置，左、右并列设置有第一内网(226)和第二内网(227)，所述第二机箱(22)内还设置有分别用于驱动第一内网(226)在左、右横向方向上移动的第一驱动机构(228)，驱动第二内网(227)在左、右横向方向上移动的第二驱动机构(229)，所述第一驱动机构(228)和第二驱动机构(229)分别与主控制器(41)电连接。
8.如权利要求7所述的多吸入口吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)的前侧底部设置有用于检测油烟的第一传感器(151)和第二传感器(152)，所述第一传感器(151)与第一内网(226)位置对应，所述第二传感器(152)与第二内网(227)位置对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |