CN219414909U - 一种吸油烟、烹饪装置一体机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟、烹饪装置一体机及集成灶，包括：壳体；烹饪装置，位于所述壳体中，且具有内胆；吸油烟装置，位于所述壳体中，且具有风箱和设置在该风箱中的油烟风机；其特征在于，所述内胆上开设有鼓风口，并且还包括：鼓风风道，其内设置有与上述油烟风机的风机轴联动的鼓风扇叶，并且该鼓风风道具有与外界相通的第一进风口、与上述内胆之鼓风口相流体连通并可启闭的第一出风口。本实用新型能实现烘烤过程中湿气的快速外排，避免内胆内部湿度过大，提升烘烤效果。并且，鼓风扇叶由油烟风机的风机轴带动旋转，无需另设驱动装置，从而使吸油烟、烹饪装置一体机的内部结构简单，工作噪音低。

Description

一种吸油烟、烹饪装置一体机及集成灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种吸油烟、烹饪装置一体机及集成灶。

背景技术

集成灶是一种组合式厨房电器，它将灶具、吸油烟装置以及烹饪装置等组合在一起。例如专利号为ZL202122910382.X(授权公告号为CN216557216U)的中国实用新型专利、专利号为ZL202122811984.X(授权公告号为CN216557213U)的中国实用新型专利、专利号为ZLCN216557213U(授权公告号为CN216521867U)的中国实用新型专利等。

集成灶的烹饪装置一般同时具有蒸功能和烤功能，烹饪过程中(尤其是烤功能状态下)烹饪装置的门体表面温度较高，存在烫伤用户的风险。并且，吸油烟、烹饪装置一体机工作过程中，灶具产生的余热往下传递，同时烹饪装置产生的余热往上传递，导致吸油烟、烹饪装置一体机内部累积热量，影响电子元件器的使用寿命和用户的使用体验。此外，由于烹饪装置同时具有蒸功能和烤功能，为保证蒸功能时的烹饪效率，烹饪装置的内胆的排汽速度较慢，导致烘烤水份较大的菜品时内胆排湿性能较差，烘烤效果不佳，影响用户的烹饪体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种内胆排湿效果好且内部结构简单的吸油烟、烹饪装置一体机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种内胆排湿效果好且烹饪效果好、散热效果佳的吸油烟、烹饪装置一体机。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种应用有上述吸油烟、烹饪装置一体机的集成灶。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟、烹饪装置一体机，包括：

壳体；

烹饪装置，位于所述壳体中，且具有内胆；

吸油烟装置，位于所述壳体中，且具有风箱和设置在该风箱中的油烟风机；

其特征在于，所述内胆上开设有鼓风口，并且还包括：

鼓风风道，其内设置有与上述油烟风机的风机轴联动的鼓风扇叶，并且该鼓风风道具有与外界相通的第一进风口、与上述内胆之鼓风口相流体连通并可启闭的第一出风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：吸油烟、烹饪装置一体机工作时，鼓风扇叶随油烟风机转动而转动，而在鼓风风道中形成负压，外界空气通过第一进风口被吸入鼓风风道中，内胆上的鼓风口开启，鼓风风道中的气体依次通过第一出风口和鼓风口鼓入内胆中，从而挤压内胆中的湿气，实现烘烤过程中湿气的快速外排，避免内胆内部湿度过大，提升烘烤效果。并且，鼓风扇叶与油烟风机的风机轴联动，无需另设驱动装置，从而使吸油烟、烹饪装置一体机的内部结构简单，工作噪音低。

进一步，所述鼓风风道还具有与上述油烟风机的油烟进口相流体连通并常开的第二出风口，通过油烟进口的负压驱动能提升鼓风效率，且该第二出风口的开口面积小于上述第一出风口，鼓风风道中的大部分气体还是会通过第一出风口被鼓入内胆中。

进一步，所述烹饪装置还包括用于盖合在上述内胆的前侧开口上的门体，该门体具有上下延伸的通风夹层，该通风夹层包括位于上述门体下端的下进风口和位于门体上端的上出风口，该上出风口与上述第一进风口相流体连通。这样内胆鼓风状态下，外界冷空气通过下进风口进入通风夹层中，接着通过上出风口，由第一进风口进入鼓风风道中，最后通过鼓风口进入内胆中，带走通风夹层的热空气的同时，向内胆鼓入温热空气，与直接鼓入冷空气相比能避免对内胆内部温场均匀性的影响，从而保证烹饪效率和烹饪效果。

此外，通过第二出风口使通风夹层与油烟风机的油烟进口相流体连通，油烟风机与鼓风扇叶配合作用，能提高对门体的降温散热效果，更好地避免门体表面温度过高，同时，非鼓风状态下，第一出风口关闭，进入鼓风风道的气体全部通过第二出风口进入风箱中，而鼓风状态下，第一出风口开启。

进一步，所述鼓风风道设置在上述内胆之后，上述鼓风扇叶安装在上述油烟风机的风机轴上。一方面在油烟风机的油烟进口的负压的驱动下，能使通风夹层中的气体更加顺畅地进入鼓风风道中，同时无需设置传动机构即能实现油烟风机的风机轴对鼓风扇叶的带动，使得吸油烟、烹饪装置一体机的内部结构更加简洁。

进一步，所述内胆的上方设置有前后延伸的导风通道，该导风通道的前进风口与上述通风夹层的上出风口相连通，而后出风口与上述鼓风风道的第一进风口相流体连通。一方面通过设置导风通道能更好地将导风通道的出风导入鼓风风道中，另一方面气体沿导风通道流动能同时带走其周围的热量，从而起到对吸油烟、烹饪装置一体机内部散热的作用，避免吸油烟、烹饪装置一体机内部热量堆积，延长电子元器件的使用寿命。

进一步，所述内胆之后还设置有导风夹层，上述鼓风风道设置在该导风夹层中，该导风夹层的上端具有与鼓风风道的第一进风口相流体连通的第二进风口，而该第二进风口与上述导风通道的后出风口相连通，上述导风夹层还具有出风接口，上述鼓风风道的第一出风口与该出风接口相流体连通，而该出风接口与上述内胆的鼓风口相流体连通。通过设置导风夹层能使导风通道的出风更好地进入鼓风风道中。

进一步，还包括气阀，该气阀分别具有进气接口和出气接口，其中，进气接口与上述出风接口通过进气管相连通，而出气接口通过出气管与上述鼓风口相连通。这样通过气阀能实现对第一出气口的启闭控制，进而实现对内胆鼓风的启闭控制。

进一步，所述风箱的前板的表面上罩设有导风罩，该导风罩与风箱前板的表面围成上述导风夹层，且该前板的上端开设有上述第二进风口，

上述导风夹层的内表面上罩设有第一导风板而围成上述鼓风风道，上述油烟风机的风机轴朝前穿过导风罩而穿入鼓风风道中，并且，该第一导风板一端开设有上述第一进风口，另一端开口并与上述导风罩的内表面围成上述第一出风口，而第二出风口开设在导风夹层的后侧壁上，从而能较好地形成上述导风夹层以及鼓风风道结构。

进一步，所述第一导风板包括呈蜗壳状的第一部分，上述第一进风口开设在该第一部分的正面并呈圆形，上述鼓风扇叶与该第一进风口前后正对设置，上述导风板还包括由上述第一部分的出风端口的口缘沿左右方向延伸而成的第二部分，该第二部分的自由端与上述导风罩的内表面围成上述第一出风口。通过第一部分的设计能使进入导风夹层的气流更加顺畅地在鼓风扇叶的负压作用下通过第一进风口流入鼓风风道中，另一方面通过第二部分设计能减少鼓风风道的出风风阻。

进一步，所述鼓风口开设在内胆的第一侧壁上，该第一侧壁上安装有热风机，该第一侧壁的内表面上罩设有热风挡板，该热风挡板与该第一侧壁围成热风室，上述热风机的叶轮及上述鼓风口均位于该热风室中，且该叶轮的外周围设有加热管。鼓风状态下，气体通过鼓风口进入热风室中，在热风室中被加热后，温度进一步升高，并在热风机叶轮离心力的作用下，均匀、充分地鼓入内胆中，从而能进一步避免对内胆内部温场均匀性的影响。

进一步，所述鼓风口开设在上述加热管之外。从而使鼓风口进入气流能更好地在热风机叶轮离心力的作用下，均匀、充分地鼓入内胆中。

本实用新型为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述壳体的上部或者上方设置有灶具。该集成灶具有烘烤效果好、内部结构简单以及工作噪音低等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中集成灶的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例中集成灶的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中烹饪装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中烹饪装置的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例中烹饪装置的局部结构分解图；

图10为本实用新型实施例中集成灶沿另一方向的剖视图；

图11为图10中B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～11所示，一种集成灶，应用有吸油烟、烹饪装置一体机，该吸油烟、烹饪装置一体机包括壳体100，该壳体100中设置有烹饪装置1，该烹饪装置1具有内胆10，而该烹饪装置的背侧设置有吸油烟装置3，壳体100的上方设置有灶具2。其中，该吸油烟装置3包括风箱31和设置在该风箱31中的油烟风机32。上述灶具2与烹饪装置1之间设置有安装夹层9，该安装夹层9中安装有电子元器件。

进一步，上述内胆10上开设鼓风口101，还包括鼓风风道40和由上述油烟风机32的风机轴321带动旋转的鼓风扇叶5，如图2和图3所示。该鼓风扇叶5安装在该鼓风风道40中，且该鼓风风道40具有与外界相通的第一进风口401和与能与上述鼓风口101相流体连通并可启闭的第一出风口402。本实用新型中，吸油烟、烹饪装置一体机工作时，鼓风扇叶5随油烟风机32转动而转动，而在鼓风风道40中形成负压，外界空气通过第一进风口401被吸入鼓风风道40中，内胆10上的鼓风口101开启，鼓风风道40中的气体依次通过第一出风口402和鼓风口101鼓入内胆10中，从而挤压内胆10中的湿气，实现烘烤过程中湿气的快速外排，避免内胆10内部湿度过大，提升烘烤效果。并且，鼓风扇叶5由油烟风机32的风机轴321带动旋转，无需另设驱动装置，从而使吸油烟、烹饪装置一体机的内部结构简单，工作噪音低。此外，在蒸功能结束时，内胆10中残留大量剩余蒸汽，此时利用鼓风功能使内胆10中的剩余蒸汽外排，避免开门时蒸汽直喷用户，提升用户的使用体验。

进一步，如图2所示，上述烹饪装置1还包括用于盖合在上述内胆10的前侧开口上的门体11，该门体11具有上下延伸的通风夹层110，该通风夹层110包括位于上述门体11下端的下进风口1101和位于门体11上端的上出风口1102，该上出风口1102与上述第一进风口401相流体连通。这样内胆10鼓风状态下，外界冷空气通过下进风口1101进入通风夹层110中，接着通过上出风口1102，由第一进风口401进入鼓风风道40中，最后通过鼓风口101进入内胆10中，带走通风夹层110的热空气的同时，向内胆10鼓入温热空气，与直接鼓入冷空气相比能避免对内胆10内部温场均匀性的影响，从而保证烹饪效率和烹饪效果。具体地，本实施例中，上述门体11包括外门板111和内门板112，该外门板111和内门板112之间围成上述通风夹层110。

进一步，如图4所示，上述鼓风风道40还具有用来与上述风箱31内部相通并常开的第二出风口331，该第二出风口331与上述油烟风机32的油烟进口320相流体连通，且该第二出风口331的开口面积小于上述第一出风口402。通过第二出风口331使通风夹层110与油烟风机32的油烟进口320相流体连通，油烟风机32与鼓风扇叶5配合作用，能提高对门体11的降温散热效果，更好地避免门体11表面温度过高，同时，非鼓风状态下，第一出风口402关闭，进入鼓风风道40的气体全部通过第二出风口331进入风箱31中，而鼓风状态下，第一出风口402开启，由于第二出风口331的开口面积小于上述第一出风口402，因此鼓风风道40中的大部分气体还是会通过第一出风口402被鼓入内胆10中。

优选地，本实施例中，如图3所示，上述鼓风风道40设置在上述内胆10之后，上述鼓风扇叶5安装在上述油烟风机32的风机轴321上。一方面在油烟风机32的油烟进口320的负压的驱动下，能使通风夹层110中的气体更加顺畅地进入鼓风风道40中，同时无需设置传动机构即能实现油烟风机32的风机轴321对鼓风扇叶5的带动，使得吸油烟、烹饪装置一体机的内部结构更加简洁。此外，上述内胆10的上方设置有前后延伸的导风通道170，该导风通道170的前进风口与上述通风夹层110的上出风口1102相连通，而后出风口与上述鼓风风道40的第一进风口401相流体连通。一方面，通过设置导风通道170能更好地将导风通道170的出风导入鼓风风道40中，另一方面，该导风通道170安装在上述安装夹层9中，因此气体沿导风通道170流动能同时带走其周围的热量，从而起到对吸油烟、烹饪装置一体机内部散热的作用，避免吸油烟、烹饪装置一体机内部热量堆积，延长电子元器件的使用寿命。本实施例中，具体地，上述内胆10的之上水平安装有上安装板16，该上安装板16的上表面上罩设有第二导风板17而围成上述导风通道170。

进一步，上述内胆10之后还设置有导风夹层310，上述鼓风风道40设置在该导风夹层310中。该导风夹层310的上端具有与鼓风风道40的第一进风口401相流体连通的第二进风口312，而该第二进风口312与上述导风通道170的后出风口相连通，上述导风夹层310还具有出风接口311。上述鼓风风道40的第一出风口402与该出风接口311相流体连通，而该出风接口311与上述内胆10的鼓风口101相流体连通。本实用新型通过设置导风夹层310能使导风通道170的出风更好地进入鼓风风道40中。此外，还包括气阀6，该气阀6分别具有进气接口61和出气接口62，其中，进气接口61与上述出风接口311通过进气管(未示出)相连通，而出气接口62通过出气管(未示出)与上述鼓风口101相连通。这样通过气阀6能实现对第一出气口的启闭控制，进而实现对内胆10鼓风的启闭控制。

具体地，本实施例中，如图5所示，上述风箱31前板的后表面上罩设有导风罩33，该导风罩33与风箱31前板的后表面围成上述导风夹层310，且风箱31前板的上端开设有上述第二进风口312。导风罩33的内表面上罩设有第一导风板4，该第一导风板4与导风罩33的内表面围成上述鼓风风道40，上述油烟风机32的风机轴321朝前穿过导风罩33而穿入鼓风风道40中，并且，该第一导风板4一端开设有上述第一进风口401，另一端开口并与上述导风罩33的内表面围成上述第一出风口402，并且，上述导风罩33的对应侧壁上开设有通风口334，上述进气接口61连接在该通风口334的外口沿上，而上述第一出风口402与该通风口334相连通，而第二出风口331开设在导风罩33上，从而能较好地形成上述导风夹层310以及鼓风风道40结构。

优选地，本实施例中，如图5所示，上述第一导风板4包括呈蜗壳状的第一部分41，上述第一进风口401开设在该第一部分41的正面并呈圆形，上述鼓风扇叶5与该第一进风口401前后正对设置，上述第一导风板4还包括由上述第一部分41的出风端口的口缘沿左右方向延伸而成的第二部分42，该第二部分42的自由端与上述导风罩33的内表面围成上述第一出风口402。通过第一部分41的设计能使进入导风夹层310的气流更加顺畅地在鼓风扇叶5的负压作用下通过第一进风口401流入鼓风风道40中，另一方面通过第二部分42设计能减少鼓风风道40的出风风阻。

进一步，如图9所示，上述鼓风口101开设在内胆10的第一侧壁上，该第一侧壁上安装有热风机13，该第一侧壁的内表面上罩设有热风挡板12，该热风挡板12与该第一侧壁围成热风室120，上述热风机13的叶轮131及上述鼓风口101均位于该热风室120中，且该叶轮131的外周围设有加热管14，而上述热风机13的电机132安装在内胆10的左外侧面上。鼓风状态下，气体通过鼓风口101进入热风室120中，在热风室120中被加热后，温度进一步升高，并在热风机13叶轮131离心力的作用下，均匀、充分地鼓入内胆10中，从而能进一步避免对内胆10内部温场均匀性的影响。优选地，上述鼓风口101开设在上述加热管14之外，从而使鼓风口101进入气流能更好地在热风机13叶轮131离心力的作用下，均匀、充分地鼓入内胆10中。本实施例中，具体地，上述第一侧壁为内胆10的左侧壁。上述热风挡板12的中部具有与上述叶轮131前后正对的热风进口121，而该热风进口121的四周分别开设有热风出口122。

进一步，上述内胆10上开设有排气口而上述风箱31上开设有与该排气口相流体连通的进气口，该进气口与上述油烟风机32的油烟进口320相流体连通。这样烹饪过程中内胆10中的废气能在油烟进口320处负压作用下外排。再进一步，还包括用于检测内胆10内部温度的温度传感器15，上述排气口包括第一排气口102和第二排气口103，而上述进气口包括分别开设在上述风箱31前板上的第一进气口332和第二进气口333，且该第一进气口332与上述第一排气口102相流体连通而第二进气口333与上述第二排气口103相流体连通。并且，上述油烟风机32的油烟进口320朝前，上述第一进气口332与油烟风机32的中心轴的距离大于第二进气口333，从而使第一排气口102处的气压大于第二排气口103。

众所周知，内胆10的湿度、温度以及压差存在相互关系，可通过检测内胆10内部的温度以及压差来获得内胆10内部湿度。例如，当内胆10内部温度一定的状态下，压差传感器8检测的压差值P与内胆10内湿度H为一一对应关系，内胆10完全处于干燥状态时，湿度为H0＝0，此时压差传感器8检测到的压差值为P0，内胆10完全被水蒸汽充满时，湿度为H1＝100％，此时压差传感器8检测到的压差值为P1，湿度越大，内胆10内干空气越少，压差值越小；相应地，在内胆10内部湿度一定的状态下，温度越大，压差越大。本实用新型通过温度传感器15检测内胆10内部温度，通过检测第一排气口102和第二排气口103处的气压获得两者的压差，进而能获得内胆10湿度值，实现对内胆10湿度的准确检测。并且，现有技术中一般以热风机13作为压差行程动力源，本实用新型以油烟风机32作为第一排气口102和第二排气口103的压差行程动力源，而油烟风机32在吸油烟、烹饪装置一体机工作状态下始终处于工作状态，这样无论在热风机13工作的烘烤模式下，还是在热风机13不工作的烘烤模式下，均能对内胆10内部湿度进行检测。

本实施例中，具体地，如图8所示，上述温度传感器15安装在内胆10的内顶面上，而上述第一排气口102和第二排气口103分别间隔开设在内胆10背板上端的一侧。为使内胆10中的废气能更加顺畅地排入吸油烟装置3的风箱31中，优选地，上述第一排气口102与第一进气口332前后正对并通过前后延伸的第一排气接头71相连通，相应地，上述第二排气口103与上述第二进气口333前后正对并通过前后延伸的第二排气接头72相连通。

进一步，如图11所示，上述第一排气接头71和第二排气接头72分别穿设在上述导风夹层310中，而上述第一进气口332和第二进气口333分别开设在上述导风罩33上。且第一排气接头71上开设有用于检测第一排气接头71内压的第一测压口711而第二排气接头72上开设有用于检测第二排气接头72内压的第二测压口721，该第一测压口711和第二测压口721均位于上述导风夹层310中。油烟风机32的油烟进口320的负压较大，将第一测压口711和第二测压口721设置在导风夹层310中，导风夹层310作为缓冲区，能规避油烟进口320的强大负压对测压结果的干扰，从而能更加准确地检测第一排气口102和第二排气口103处的气压，且第一排气接头71和第二排气接头72邻近内胆10，各排气接头内部气体温度稳定，更接近内胆10内部温度，从而能准确地通过各测压口来检测各排气口处的气压。优选地，上述第一排气接头71和第二排气接头72外周均包覆有保温套73，从而能使各排气接头内部气体温度更加稳定，进而能更加准确地通过各测压口来检测各排气口处的气压。本实施例中，采用压差传感器8来检测各测压口的处的气压。具体地，如图7所示，该压差传感器8设置在上述上安装板16的上表面上，且该压差传感器8分别具有与上述第一测压口711对应的第一检测口81和与上述第二测压口712对应的第二检测口82，并且，各测压口分别通过连接管(未示出)与对应的测压口相连。

这样本实用新型在烘烤过程中，当检测到内胆10内部湿度过高时，上述鼓风口101开启，外界空气被鼓入内胆10中，实现对内胆10中的湿气的强排。蒸制结束时，若检测到内胆10内部湿度过高，则同样开启上述鼓风口101，通过鼓入干燥气体实现对内胆10中剩余蒸汽的强排，避免开门时蒸汽直喷用户。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (13)

1.一种吸油烟、烹饪装置一体机，包括：

壳体(100)；

烹饪装置(1)，位于所述壳体(100)中，且具有内胆(10)；

吸油烟装置(3)，位于所述壳体(100)中，且具有风箱(31)和设置在该风箱(31)中的油烟风机(32)；

其特征在于，所述内胆(10)上开设有鼓风口(101)，并且还包括：

鼓风风道(40)，其内设置有与上述油烟风机(32)的风机轴(321)联动的鼓风扇叶(5)，并且该鼓风风道(40)具有与外界相通的第一进风口(401)、与上述内胆(10)之鼓风口(101)相流体连通并可启闭的第一出风口(402)。

2.如权利要求1所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述鼓风风道(40)还具有与上述油烟风机(32)的油烟进口(320)相流体连通并常开的第二出风口(331)。

3.如权利要求2所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述第二出风口(331)的开口面积小于上述第一出风口(402)的开口面积。

4.如权利要求1所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述烹饪装置(1)还包括用于盖合在上述内胆(10)的前侧开口上的门体(11)，该门体(11)具有上下延伸的通风夹层(110)，该通风夹层(110)包括位于上述门体(11)下端的下进风口(1101)和位于门体(11)上端的上出风口(1102)，该上出风口(1102)与上述第一进风口(401)相流体连通。

5.如权利要求4所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述鼓风风道(40)设置在上述内胆(10)之后，上述鼓风扇叶(5)安装在上述油烟风机(32)的风机轴(321)上。

6.如权利要求5所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述内胆(10)的上方设置有前后延伸的导风通道(170)，该导风通道(170)的前进风口与上述通风夹层(110)的上出风口(1102)相连通，而导风通道(170)的后出风口与上述鼓风风道(40)的第一进风口(401)相流体连通。

7.如权利要求6所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述内胆(10)之后还设置有导风夹层(310)，上述鼓风风道(40)设置在该导风夹层(310)中，该导风夹层(310)的上端具有与鼓风风道(40)的第一进风口(401)相流体连通的第二进风口(312)，而该第二进风口(312)与上述导风通道(170)的后出风口相连通，上述导风夹层(310)还具有出风接口(311)，上述鼓风风道(40)的第一出风口(402)与该出风接口(311)相流体连通，而该出风接口(311)与上述内胆(10)的鼓风口(101)相流体连通。

8.如权利要求7所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，还包括气阀(6)，该气阀(6)分别具有进气接口(61)和出气接口(62)，其中，进气接口(61)与上述导风夹层(310)的出风接口(311)通过进气管相连通，而出气接口(62)通过出气管与上述内胆(10)的鼓风口(101)相连通。

9.如权利要求7所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述风箱(31)的前板上设有导风罩(33)，该导风罩(33)与风箱(31)前板的表面围成上述导风夹层(310)，且该风箱(31)前板的上端开设有上述第二进风口(312)，

而上述导风夹层(310)的内表面上罩设有第一导风板(4)而围成上述鼓风风道(40)，上述油烟风机(32)的风机轴(321)朝前穿过导风罩(33)而穿入鼓风风道(40)中，并且，该第一导风板(4)一端开设有上述第一进风口(401)，另一端开口并与上述导风罩(33)的内表面围成上述第一出风口(402)，而第二出风口(331)开设在导风夹层(310)的后侧壁上。

10.如权利要求9所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述第一导风板(4)包括呈蜗壳状的第一部分(41)，上述第一进风口(401)开设在该第一部分(41)的正面并呈圆形，上述鼓风扇叶(5)与该第一进风口(401)前后正对设置，上述第一导风板(4)还包括由上述第一部分(41)的出风端口的口缘沿左右方向延伸而成的第二部分(42)，该第二部分(42)的自由端与上述导风罩(33)的内表面围成上述第一出风口(402)。

11.如权利要求1所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述鼓风口(101)开设在内胆(10)的第一侧壁上，该第一侧壁上安装有热风机(13)，该第一侧壁的内表面上罩设有热风挡板(12)，该热风挡板(12)与该第一侧壁围成热风室(120)，上述热风机(13)的叶轮(131)及上述鼓风口(101)均位于该热风室(120)中，且该叶轮(131)的外周围设有加热管(14)。

12.如权利要求11所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述鼓风口(101)开设在上述加热管(14)之外。

13.一种应用有如权利要求1～12任一项所述的吸油烟、烹饪装置一体机，其特征在于，所述壳体(100)的上部或者上方设置有灶具(2)。