CN112963873B - 一种近吸式吸油烟机以及吸油烟机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种近吸式吸油烟机，包括壳体，前侧具有开口；进风板，设于壳体的开口位置，进风板上开设有进风口；挡烟板，转动式连接在壳体上，并能关闭以及打开进风口；传感器检测模块，用于检测壳体前侧的油烟和/或水汽浓度；第一驱动机构，其动力输出端与挡烟板连接，并能带动挡烟板打开，并保持与传感器检测模块检测到的油烟和/或水汽浓度相匹配的角度状态。该吸油烟机的挡烟板能根据油烟情况对挡烟板的开合角度进行动态调节，从而有效提高了吸油烟效果。还涉及一种吸油烟机的控制方法。

Description

一种近吸式吸油烟机以及吸油烟机的控制方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种近吸式吸油烟机及吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近(侧)吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

如申请号为CN201921395296.6(授权公告号为CN211119558U)的中国实用新型专利公开了《一种侧吸式吸油烟机》，其包括前侧具有开口的壳体、在壳体前侧开口处设置的挡烟板和进风板，进风板上开设有进风口，挡烟板能够相对壳体翻转，挡烟板的上端与壳体滑动配合而能够沿着开口上下移动，挡烟板和进风板连接，从而带动进风板能处于开口处的第一位置或至少部分位于开口前侧的第二位置，在进风板处于第一位置时，挡烟板关闭进风口，在进风板处于第二位置时，挡烟板打开进风口。该侧吸式吸油烟机在吸油烟机整体体积较小的情况下，挡烟板和进风板能够形成较大的拢烟腔，提升了吸油烟效果。

上述专利中的侧吸式吸油烟机在实际使用过程中还存有一定的不足，首先，吸油烟机在安装完成后，其挡烟板的旋转位置是固定的，也即挡烟板打开的角度位置时固定的，无法根据油烟的实际情况进行动态调节，因而，存在油烟逃逸的风险；再者，即使能通过油烟的实际情况对挡烟板的开合角度进行动态调节，但，油烟检测传感器一般是等油烟升腾至顶部吸风口后才能给出检测结果，吸油烟机在初始使用时，如果等油烟升腾后再去大幅度调节挡板的开合角度，已为时已晚，油烟仍存在较大的逃逸风险。

故，现有的吸油烟机还需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能根据油烟情况对挡烟板的开合角度进行动态调节从而提高吸油烟效果的近吸式吸油烟机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在油烟升腾之前将挡烟板移动至合适的初始开合状态，再根据油烟的实际情况进行小幅度修正，进而降低油烟逃逸风险的吸油烟机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上吸油烟机的控制方法。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种近吸式吸油烟机，包括：

壳体，前侧具有开口；

进风板，设于所述壳体的开口位置，进风板上开设有进风口；

挡烟板，转动式连接在所述的进风板上，并能关闭以及打开所述的进风口；

传感器检测模块，用于检测壳体(10)前侧的油烟和/或水汽浓度；

第一驱动机构，其动力输出端与所述的挡烟板连接，并能带动挡烟板打开，并保持与传感器检测模块检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配的角度状态。

为了进一步提高挡烟板的拢烟效果，减少油烟逃逸问题，所述进风口所在平面为自前而后向下倾斜的倾斜面，所述挡烟板还能沿所述进风口所在的倾斜面上下移动。由于所述进风口所在平面为自前而后向下倾斜的倾斜面，所以在挡烟板沿进风口所在的倾斜面上下移动过程中，挡烟板也在前后方向上移动，在前后不同位置，挡烟板覆盖的区域不同，具有不同的拢烟效果，如挡烟板移动至上方位置时，挡烟板整体也更靠近壳体的前侧位置，这样进风口的面积对应增大，自进风口至挡烟板的外侧边沿对应覆盖的下方区域也更多，因而具有更好的拢烟效果。

为了驱动挡烟板沿进风口所在的倾斜面上下移动，还包括第二驱动机构以及能活动地设于所述进风板内侧壁上的支撑架，所述第二驱动机构的动力输出端与所述支撑架连接，并能带动支撑架沿进风板的宽度方向往复移动，所述的挡烟板以及第一驱动机构均设于该支撑架上。上述结构设置的，使得挡烟板的转动打开过程以及高度调节过程能够独立进行，不会发生干涉。

为了实现挡烟板在上下移动过程更加平稳，所述进风板的左右两侧均设有沿进风板的宽度方向延伸设置的导轨组件，所述支撑架有两个，该两个支撑架分别对应连接在两个所述导轨组件上，所述的挡烟板的左右两侧分别连接在两个支撑架上。

为了方便装配以及从节省成本考虑，所述导轨组件包括导轨座以及滑动限位在导轨座上的滑块，所述导轨座设于所述进风板的内侧壁上，所述支撑架连接在所述滑块上，所述第二驱动机构为直线驱动机构，该直线驱动机构的动力输出端与所述的滑块连接。

为了减少各机构或部件的数量，节约成本，所述第二驱动机构有一组，该第二驱动机构与两组导轨组件中一组导轨组件的滑块连接。当然，可以想到的是，第二驱动机构也可以设置两组，分别与两组导轨组件对应连接。

为了使滑块移动过程更加平稳牢靠，所述第二驱动机构包括：

第二驱动电机，设于所述壳体内；

丝杠，沿所述进风板的宽度方向延伸布置，该丝杠与所述第二驱动电机的动力输出端连接，从而能绕自身轴线转动；

轴套，套设在所述丝杠上，并与丝杠螺纹传动连接，轴套还与所述导轨组件的滑块连接，并带动所述滑块沿丝杠的长度方向移动。

可以想到的是，上述第二驱动机构并不以上述驱动电机、丝杠及轴套配合的驱动机构为限，也可以选用如电动推杆等现有的直线驱动机构。

为了驱动挡烟板上下翻转，以实现挡烟板的角度调节，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，该第一驱动电机通过连杆传动组件与所述的挡烟板连接，从而驱动所述的挡烟板相对所述进风板翻转。

为了与第一驱动电机配合，而带动挡烟板平稳转动，所述连杆传动组件包括：

转动架，与所述第一驱动电机的转动轴连接，并能在第一驱动电机的带动下绕第一驱动电机的转动轴旋转；

第一连杆，其第一端与所述转动架转动连接；

第二连杆，其第一端连接在所述挡烟板的内侧壁上，第二端与所述第一连杆的第二端转动连接，该第二连杆上还具有向上延伸的辅助支臂，该辅助支臂远离所述第二连杆的一端转动连接在所述的进风板上。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括有：

第一探测装置，用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度；

第二探测装置，用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具内的油液量。

作为改进，所述的第一探测装置为设于所述壳体的底部的第一距离传感器，所述第二探测装置为设于所述壳体的底部、以用于检测锅具内的油液覆盖面积的红外传感器。通过设于壳体的底部的第一距离传感器可对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过设于壳体的底部的红外传感器可对锅具内的油液覆盖面积进行检测，并获取锅具内的油液覆盖面积s，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，s)；然后根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置。先根据理论值将挡烟板移动至初始位置及开合角度，如果油烟升腾后，根据实际油烟和/或水汽浓度检测后，仍存在逃逸风险，此时，再进行小幅度修正，这种“先根据理论油烟量进行初步调节，而后根据实际油烟量进行微调修正”的方式，能极大地降低油烟逃逸的风险。

本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：

一种近吸式吸油烟机的控制方法，包括以下步骤：

S1、启动吸油烟机；

S2、通过传感器检测模块对壳体前侧的油烟和/或水汽浓度进行检测，并判断是否存在油烟逃逸风险，如果是，则进入下一步，如果否，则重复该步骤；

S3、将所述挡烟板打开至与所述传感器检测模块检测到的油烟和/或水汽浓度值相适配的角度状态。

为了实现挡烟板的稳定的角度调节，逐步增加拢烟效果，上述S3步骤包括以下步骤：

S31、如果存在油烟逃逸风险，通过第二距离传感器检测挡烟板的打开角度并判断挡烟板的角度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板转动设定的单位角度，然后返回S2步骤，如果否，进入下一步。

为了进一步提高挡烟板的拢烟效果，在S31步骤后还包括以下步骤：

S4、如果存在油烟逃逸风险，且挡烟板的角度不能进一步调节，将所述挡烟板沿进风板的宽度方向移动至与所述传感器检测模块所检测的油烟和/或水汽浓度值相适配高度位置。

为了实现挡烟板的稳定的高度调节，并进一步逐步增加拢烟效果，上述S4步骤还包括以下步骤：

S41、如果存在油烟逃逸风险，且挡烟板的角度不能进一步调节，通过第三距离传感器检测挡烟板的高度位置，判断挡烟板的高度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板上升或下移设定的单位高度，然后返回S2步骤，如果否，进入下一步。

为了进一步增加吸油烟效果，避免出现油烟逃逸问题，在所述S4步骤之后还包括以下步骤：

S5、如果仍存在油烟逃逸风险，且挡烟板的高度不能进一步调节，则将吸油烟机的档位提升一个档位，然后返回S2步骤。

作为改进，在S1步骤之后，在S2步骤之前还包括以下步骤：

S11、通过设于壳体的底部的第一距离传感器对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过设于壳体的底部的红外传感器对锅具内的油液覆盖面积进行检测，并获取锅具内的油液覆盖面积s，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，s)；

S12、根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置，然后进入S2步骤。

这种“先根据理论油烟量进行初步调节，而后根据实际油烟量进行微调修正”的方式，能极大地降低油烟逃逸的风险。

与现有技术相比，本发明的优点：首先、在传感器检测模块检测壳体前侧的油烟和/或水汽浓度后，该吸油烟机的挡烟板在第一驱动机构的作用下，能够打开并保持在一定的角度状态，其中，该挡烟板的打开角度与传感器检测模块检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配。即，该吸油烟机的挡烟板能根据油烟情况(不同的油烟和/或水汽浓度情况) 对挡烟板的开合角度进行动态调节，从而有效提高了吸油烟效果。其次，在挡烟板能进行角度调节的基础上，该吸油烟机的挡烟板的还能够沿进风口所在的倾斜面上下移动调节，挡烟板上下移动过程中，也在前后方向上移动，在前后不同位置，挡烟板覆盖的区域不同，具有不同的拢烟效果，如挡烟板移动至上方位置时，挡烟板整体也更靠近壳体的前侧位置，这样进风口的面积对应增大，自进风口至挡烟板的外侧边沿对应覆盖的下方区域也更多，因而，相对单纯通过调节挡烟板的角度位置的方式，其具有更好的拢烟效果。再者，在进一步的优选方案中，该吸油烟机通过设于壳体的底部的第一距离传感器可对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过设于壳体的底部的红外传感器可对锅具内的油液覆盖面积s进行检测，并获取锅具内的油液量，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a， v)，然后根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置，这种“先根据理论油烟量进行初步调节，而后根据实际油烟量进行微调修正”的方式，能极大地降低油烟逃逸的风险。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的立体结构示意图(挡烟板处于闭合状态)；

图2为本发明实施例的吸油烟机的立体结构示意图(挡烟板处于打开状态)；

图3a-3c为本发明实施例的吸油烟机的侧视图(挡烟板的打开角度依次增加，所处高度依次增加)；

图4为本发明实施例的吸油烟机的局部立体结构示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的挡烟板与第一驱动机构、第二驱动机构等部件配合状态的立体结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图；

图8为本发明实施例的吸油烟机的挡烟板与第一驱动机构配合状态的立体结构示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机的控制方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图9，一种近吸式吸油烟机包括壳体10、进风板11、挡烟板12、第一驱动机构、连杆传动机构、第二驱动机构、第一探测装置、第二探测装置以及传感器检测模块20。

参见图1及图2，壳体10的前侧具有开口，开口所在平面为自前而后向下倾斜的倾斜面。上述开口位置处设有进风板11，进风板为长方形板，进风板11上开设有进风口110。上述进风板11所在平面以及进风板11上的进风口110所在平面也为自前而后向下倾斜的倾斜面。具体地，挡烟板12转动式连接在进风板11的内壁上，并能关闭以及打开进风板11的进风口110。

参见图4，第一驱动机构的动力输出端通过连杆传动组件32与挡烟板12连接，并能带动挡烟板12打开以及关闭上述进风口110。进风板11的内壁上设有支撑架33，上述第一驱动机构以及挡烟板12均设置在该支撑架33上。

参见图6及图8，连杆传动组件32包括转动架320、第一连杆321以及第二连杆 322。转动架320与第一驱动电机31的转动轴连接，并能在第一驱动电机31的带动下绕第一驱动电机31的转动轴旋转，具体地，本实施例的第一驱动电机31的转动轴为非圆柱结构，转动架320上具有第一驱动电机31的转动轴相适配的轴孔，并通过该轴孔套设在第一驱动电机31的转动轴上。第一连杆321的第一端与转动架320转动连接。第二连杆322的第一端连接在挡烟板12的内侧壁上，第二连杆322的第二端与第一连杆321的第二端转动连接。第二连杆322上还具有向上延伸的辅助支臂323，该辅助支臂323远离第二连杆322的一端(外端)转动连接在进风板11的支撑架33上。在第一驱动电机31动作时，可带动挡烟板12以辅助支臂323的外端为中心进行转动，从而进行角度调节。

参见图3a、图3b以及图3c，本实施例的挡烟板12还能沿进风口110所在的倾斜面上下移动。由于所述进风口110所在平面为自前而后向下倾斜的倾斜面，所以在挡烟板12沿进风口110所在的倾斜面上下移动过程中，挡烟板12也在前后方向上移动，在前后不同位置，挡烟板12覆盖的区域不同，具有不同的拢烟效果，如挡烟板12移动至上方位置时，挡烟板12整体也更靠近壳体10的前侧位置，这样进风口110的面积对应增大，自进风口110至挡烟板12的外侧边沿对应覆盖的下方区域也更多，因而具有更好的拢烟效果。

参见图4-图7，上述用于设置第一驱动机构以及挡烟板12的支撑架33能活动地设于进风板11内侧壁上。具体地，进风板11的左右两侧均设有沿进风板11的宽度方向延伸设置的导轨组件40，支撑架33有两个，该两个支撑架33分别对应连接在两个导轨组件40上，其中，挡烟板12的左右两侧也分别连接在两个支撑架33上。

参见图6及图7，导轨组件40包括导轨座41以及滑动限位在导轨座41上的滑块 42。导轨座41设于进风板11的内侧壁上，并沿进风板11的宽度方向(进风板的倾斜方向)延伸布置，支撑架33连接在滑块42上。本实施例的第二驱动机构为直线驱动机构，该直线驱动机构的动力输出端与滑块42连接，从而能带动滑块42(也即支撑架33、第一驱动机构和挡烟板12)在导轨座41上移动。

参见图5，为了节约成本考虑，本实施例的第二驱动机构有一组，该第二驱动机构与两组导轨组件40中一组导轨组件40的滑块42连接。本实施例的第二驱动机构包括第二驱动电机51、丝杠52以及轴套53。丝杠52的长度方向与导轨座41的延伸方向一致，也即丝杠52沿进风板11的宽度方向延伸布置。第二驱动电机51的动力输出端与丝杠52的一端连接，从而能带动丝杠52绕自身轴线转动。轴套53套设在丝杠52上，并与丝杠52螺纹传动连接。轴套53还与导轨组件40的滑块42连接，并带动该滑块42 沿丝杠52的长度方向移动。

参见图2，传感器检测模块20设于壳体10的底部前侧，用于检测壳体10前侧的油烟和/或水汽浓度。本实施例的传感器检测模块20可以采用现有的各种用于检测烟雾浓度和/或水汽浓度的传感器类型。

参见图2及图4，通过传感器检测模块20获取的油烟和/或水汽浓度后，第一驱动机构能带动挡烟板12转动，并使挡烟板12保持在与传感器检测模块20检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配的角度状态。其中，吸油烟机还包括用于对挡烟板12的打开角度大小进行检测的第二距离传感器22，该第二距离传感器22可设置在进风板11的进风口110位置或设置在能够容易识别挡烟板12角度大小的其他合适位置。同样地，第二驱动机构能带动挡烟板12上下移动，并使挡烟板12保持在与传感器检测模块20检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配的高度位置。其中，吸油烟机还包括用于对挡烟板12 的高度位置进行检测的第三距离传感器23，该第三距离传感器23可设置在进风板11 的进风口110位置或设置在能够容易识别挡烟板12高度位置的其他合适位置。

参见图2，第一探测装置与第二探测装置也均可设置在壳体10的底部前侧，其中，第一探测装置可以为用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度的第一距离传感器21。第二探测装置可以为用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具内的油液量的红外传感器24，具体地，该红外传感器24能对锅具内的油液覆盖面积s进行检测，进而计算得出油液的大体体积v。通过第一距离传感器21获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过红外传感器24获取锅具内的油液覆盖面积s，可以计算出的理论油烟量M＝f(d，a，v)。

结合图9，一种近吸式吸油烟机的控制方法，包括以下步骤：

S1、启动吸油烟机；

S11、通过设于壳体10的底部的第一距离传感器21对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过设于壳体10的底部的红外传感器24对锅具内的油液覆盖面积s进行检测，并获取锅具内的油液量，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，v)；

S12、根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板12打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置，然后进入S2步骤；

S2、通过传感器检测模块20对壳体10前侧的油烟和/或水汽浓度进行检测，并判断是否存在油烟逃逸风险，如果是，则进入下一步，如果否，则重复该步骤；

S31、如果存在油烟逃逸风险，通过第二距离传感器22检测挡烟板12的打开角度并判断挡烟板12的角度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板12转动设定的单位角度，然后返回S2步骤，如果否，进入下一步。

S41、如果存在油烟逃逸风险，且挡烟板12的角度不能进一步调节，通过第三距离传感器23检测挡烟板12的高度位置，判断挡烟板12的高度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板12上升或下移设定的单位高度，然后返回S2步骤，如果否，进入下一步。

S5、如果仍存在油烟逃逸风险，且挡烟板12的高度不能进一步调节，则将吸油烟机的档位提升一个档位(即增大风机的运行速度)，然后返回S2步骤。

本发明的近吸式吸油烟机的优点：首先、在传感器检测模块20检测壳体10前侧的油烟和/或水汽浓度后，该吸油烟机的挡烟板12在第一驱动机构的作用下，能够打开并保持在一定的角度状态，其中，该挡烟板12的打开角度与传感器检测模块20检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配。即，该吸油烟机的挡烟板12能根据油烟情况(不同的油烟和/或水汽浓度)对挡烟板12的开合角度进行动态调节，从而有效提高了吸油烟效果。其次，在挡烟板12能进行角度调节的基础上，该吸油烟机的挡烟板12的还能够沿进风口110所在的倾斜面上下移动调节，挡烟板12上下移动过程中，也在前后方向上移动，在前后不同位置，挡烟板12覆盖的区域不同，具有不同的拢烟效果，如挡烟板12移动至上方位置时，挡烟板12整体也更靠近壳体10的前侧位置，这样进风口110的面积对应增大，自进风口110至挡烟板12的外侧边沿对应覆盖的下方区域也更多，因而，相对单纯通过调节挡烟板12的角度位置的方式，其具有更好的拢烟效果。再者，在进一步的优选方案中，该吸油烟机通过设于壳体10的底部的第一距离传感器21可对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过设于壳体10的底部的红外传感器24可对锅具内的油液覆盖面积s进行检测，并获取锅具内的油液量v，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，v)，然后根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板12打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置，这种“先根据理论油烟量进行初步调节，而后根据实际油烟量进行微调修正”的方式，能极大地降低油烟逃逸的风险。

Claims (12)

1.一种近吸式吸油烟机，包括：

壳体(10)，前侧具有开口；

进风板(11)，设于所述壳体(10)的开口位置，进风板(11)上开设有进风口(110)；

挡烟板(12)，转动式连接在所述的进风板(11)上，并能关闭以及打开所述的进风口(110)；

其特征在于还包括：

传感器检测模块(20)，用于检测壳体(10)前侧的油烟和/或水汽浓度；

第一驱动机构，其动力输出端与所述的挡烟板(12)连接，能带动挡烟板(12)打开，并保持在与传感器检测模块(20)检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配的角度状态；

所述进风口(110)所在平面为自前而后向下倾斜的倾斜面，所述挡烟板(12)还能沿所述进风口(110)所在的倾斜面上下移动；

还包括第二驱动机构以及能活动地设于所述进风板(11)内侧壁上的支撑架(33)，所述第二驱动机构的动力输出端与所述支撑架(33)连接，并能带动支撑架(33)沿进风板(11)的宽度方向往复移动，所述的挡烟板(12)以及第一驱动机构均设于该支撑架(33)上；

所述第二驱动机构能带动挡烟板(12)上下移动，并使挡烟板(12)保持在与传感器检测模块20检测到的油烟和/或水汽浓度值相匹配的高度位置；

第一探测装置，用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度；

第二探测装置，用于检测吸油烟机下方的灶具上放置的锅具内的油液量；

通过第一探测装置对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径d以及锅具底部的弧度a，通过第二探测装置对锅具内的油液覆盖面积进行检测，并获取锅具内的油液覆盖面积s，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，s)，根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板(12)打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至与上述理论油烟量相适配的高度位置。

2.根据权利要求1所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述进风板(11)的左右两侧均设有沿进风板(11)的宽度方向延伸设置的导轨组件(40)，所述支撑架(33)有两个，该两个支撑架(33)分别对应连接在两个所述导轨组件(40)上，所述的挡烟板(12)的左右两侧分别连接在两个支撑架(33)上。

3.根据权利要求2所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述导轨组件(40)包括导轨座(41)以及滑动限位在导轨座(41)上的滑块(42)，所述导轨座(41)设于所述进风板(11)的内侧壁上，所述支撑架(33)连接在所述滑块(42)上，所述第二驱动机构为直线驱动机构，该直线驱动机构的动力输出端与所述的滑块(42)连接。

4.根据权利要求3所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述第二驱动机构有一组，该第二驱动机构与两组导轨组件(40)中一组导轨组件(40)的滑块(42)连接。

5.根据权利要求4所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述第二驱动机构包括：

第二驱动电机(51)，设于所述壳体(10)内；

丝杠(52)，沿所述进风板(11)的宽度方向延伸布置，该丝杠(52)与所述第二驱动电机(51)的动力输出端连接，从而能绕自身轴线转动；

轴套(53)，套设在所述丝杠(52)上，并与丝杠(52)螺纹传动连接，轴套(53)还与所述导轨组件(40)的滑块(42)连接，并带动所述滑块(42)沿丝杠(52)的长度方向移动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机(31)，该第一驱动电机(31)通过连杆传动组件(32)与所述的挡烟板(12)连接，从而驱动所述的挡烟板(12)相对所述进风板(11)翻转。

7.根据权利要求6所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述连杆传动组件(32)包括：

转动架(320)，与所述第一驱动电机(31)的转动轴连接，并能在第一驱动电机(31)的带动下绕第一驱动电机(31)的转动轴旋转；

第一连杆(321)，其第一端与所述转动架(320)转动连接；

第二连杆(322)，其第一端连接在所述挡烟板(12)的内侧壁上，第二端与所述第一连杆(321)的第二端转动连接，该第二连杆(322)上还具有向上延伸的辅助支臂(323)，该辅助支臂(323)远离所述第二连杆(322)的一端转动连接在所述的进风板(11)上。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的近吸式吸油烟机，其特征在于：所述的第一探测装置为设于所述壳体(10)的底部的第一距离传感器(21)，所述第二探测装置为设于所述壳体(10)的底部、以用于检测锅具内的油液覆盖面积的红外传感器(24)。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的近吸式吸油烟机的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、启动吸油烟机；

S2、通过传感器检测模块(20)对壳体(10)前侧的油烟和/或水汽浓度进行检测，并判断是否存在油烟逃逸风险，如果是，则进入下一步，如果否，则重复该步骤；

S3、将所述挡烟板(12)打开至与所述传感器检测模块(20)检测到的油烟和/或水汽浓度值相适配的角度状态。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于：上述S3步骤包括以下步骤：

S31、如果存在油烟逃逸风险，通过第二距离传感器(22)检测挡烟板(12)的打开角度并判断挡烟板(12)的角度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板(12)转动设定的单位角度，然后返回S2步骤，如果否，进入S4步骤；

S4、如果存在油烟逃逸风险，且挡烟板(12)的角度不能进一步调节，将所述挡烟板(12)沿进风板(11)的宽度方向移动至与所述传感器检测模块(20)所检测的油烟和/或水汽浓度相适配高度位置。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于：上述S4步骤还包括以下步骤：

S41、如果存在油烟逃逸风险，且挡烟板(12)的角度不能进一步调节，通过第三距离传感器(23)检测挡烟板(12)的高度位置，并判断挡烟板(12)的高度是否还可以进一步调节，如果是，驱动挡烟板(12)上升或下移设定的单位高度，然后返回S2步骤，如果否，进入S5步骤；

S5、如果仍存在油烟逃逸风险，且挡烟板(12)的高度不能进一步调节，则将吸油烟机的档位提升一个档位，然后返回S2步骤。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的控制方法，其特征在于：在S1步骤之后，在S2步骤之前还包括以下步骤：

S11、通过设于壳体(10)的底部的第一距离传感器(21)对吸油烟机下方的灶具上放置的锅具的口径以及锅具底部的弧度进行检测，获取锅具的口径(d)以及锅具底部的弧度(a)，通过设于壳体(10)的底部的红外传感器(24)对锅具内的油液覆盖面积(s)进行检测，并获取锅具内的油液量(v)，然后计算出的理论油烟量M＝f(d，a，v)；

S12、根据初步获取的上述理论油烟量，将挡烟板(12)打开至与上述理论油烟量相适配的角度状态以及移动至上述理论油烟量相适配的高度位置，然后进入S2步骤。

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