CN111435005A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔，所述集烟腔向前延伸形成用于安装风机系统的安装腔，所述风机系统的进风口与集烟腔相连通，所述风机系统的出风口朝上布置。本发明的吸油烟机壳体后壁靠墙壁挂安装，由于壳体下部的进烟腔竖向延伸，使得进烟腔在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房用家电技术领域，具体指一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是目前厨房中必不可少的电器，较为常见且使用比较广泛的是上排式油烟净化系统。

目前，上排式油烟净化系统主要分为两类：顶吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机较为美观，但其进烟口较高，吸油烟效果有限；与顶吸式吸油烟机相比，近吸式吸油烟机的进烟口较低，但是，受到近吸式吸油烟机外形结构及内部风道结构的影响，目前的近吸式吸油烟机也无法更好的接近油烟，这在很大程度上限制了其吸油烟效果。

对于竖向布置的进烟风道来说，为了达到更大的拢烟区域面积，进烟口的尺寸通常较集烟腔入口尺寸大。如图1、2所示，这种结构设置存在以下问题：

(1)油烟在吸入过程中，由于距离风机中心20’的距离不同，进烟口111’两侧的油烟所受到的负压较进烟口111’中间部位低，导致吸油烟效果整体不均匀，进烟口111’两侧存在油烟逃逸的问题；

(2)两侧油烟在竖直的进烟风道内运动，在进烟腔11’与集烟腔12’的衔接处，由于流道结构变化较明显，而造成油烟运动轨迹骤变，产生涡流；并且，该涡流会使进入风机的气流发生周期性抖动，致使叶轮转速产生明显波动，发出异音，产生风量变化，进而影响吸油烟效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使进烟口充分接近油烟源而提高吸油烟效果的吸油烟机。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过改变进烟腔结构从而降低噪音、进一步提高吸油烟效果的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，所述壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔，所述集烟腔向前延伸形成用于安装风机系统的安装腔，所述风机系统的进风口与集烟腔相连通。

作为改进，所述进烟腔至少其上部在水平方向上的宽度自下而上逐渐减小从而形成第一导流结构。采用上述结构，由于进烟腔宽度整体逐渐变窄，使得整体负压区域分布更加均匀集中，油烟从进烟口进入进烟腔后，沿着第一导流结构过渡的烟腔聚拢并吸入集烟腔中；同时，由于进烟腔上部与集烟腔的进口直接相连，有效减缓了油烟在烟腔内的流向，相对于同等情况下竖直结构烟道的明显变化，本发明使得油烟能顺畅的流入集烟腔中，有效避免了进烟腔顶部两侧部分涡流的形成，减小了因此而产生的气动噪音。

优选地，所述进烟腔的上端口与集烟腔的下端口相衔接，且所述进烟腔上端口在横向上的宽度与集烟腔下端口在横向上的宽度相匹配。较好的方式，是设置第一导流结构之后的进烟腔上端口与集烟腔下端口尺寸一致，但考虑到装配过程中需要一定的装配余量，因此不要求进烟腔上端口与集烟腔下端口的尺寸完全一致，只要二者能衔接好就可以。

优选地，所述进烟腔中设置有靠近进烟腔的第一侧壁布置的第一斜边及靠近第二侧壁布置的第二斜边，所述第一斜边自上而下逐渐向进烟腔的第一侧壁倾斜，所述第二斜边自上而下逐渐向进烟腔的第二侧壁倾斜。上述第一斜边、第二斜边的设置不仅便于形成第一导流结构，而且，累积在进烟腔顶壁及内侧壁上的油滴可以顺着斜面滑落，避免了油滴直接滴落的问题。

优选地，所述进烟口的长度L3大于集烟腔的进口长度L2，且L2:L3＝1:(1.2～3)。所述L2＝360～400mm，所述L3＝750～800mm。

优选地，所述第一斜边和/或第二斜边的位于进烟腔外的侧壁上设置有第一吸音棉，相应的，所述第一斜边和/或第二斜边上开设有若干个间隔布置的消音孔。进一步优选，所述第一斜边和第二斜边的外侧壁上均贴设有第一吸音棉，相应的，所述第一斜边、第二斜边上分别开设有若干个间隔布置的消音孔。所述进烟腔的前侧壁上设置有第二吸音棉。由于本发明的进烟腔风道自下而上逐渐变窄，由文丘里效应可知，进烟腔风道中的风速会沿风流方向逐渐变大，导致噪音也相对变高，在风道的两侧分别放置与相应斜板贴近的第一吸音棉以及贴近进烟腔的前侧壁布置的第二吸音棉，不仅合理利用了此处的空间，也能起到很好的降噪效果。

在上述各方案中，所述风机系统为双进风口风机系统，所述风机系统的后侧具有朝向集烟腔布置的主进风口，所述风机系统的前侧具有位于安装腔中的次进风口。

作为改进，所述集烟腔在靠近入口处的内侧壁上设置有自前向后逐渐向下倾斜的第二导流结构。上述第一导流结构的设置虽然避免了进烟腔内顶部涡流的产生，但由于油烟流入到进烟腔与集烟腔的交界处时仍旧存在流道结构的骤变，集烟腔入口在靠近侧壁处仍旧会形成涡流，且经过第一导流结构导流后的油烟流速逐渐增大，并在集烟腔的入口处集中涌入，相对于不设置第一导流结构的情况，甚至加剧了集烟腔入口处的油烟碰撞程度，这造成电机转速会产生±20转的往复波动，也因此产生了较大的噪音。并且，针对双进风的风机系统，风机系统的主进风口距离油烟吸入通道近，次进风口距离油烟吸入通道远，在实际吸油烟过程中，大量油烟由主进风口吸入，由于集烟腔在靠近入口的侧壁处会形成涡流，而影响了油烟向次进风口流动，这不仅降低了吸油烟效率，也增大了主进风口的负荷，进而加剧了集烟腔入口处涡流带来的负面影响。设置上述第二导流结构后，破除了进烟腔与集烟腔交界处因结构骤变造成的涡流，避免了涡流对主进风的波动影响，从而使电机转速稳定，消除了因此而产生的气动噪音；同时，第二导流结构在集烟腔与安装腔之间形成导流通道，将原有蜗壳底部的涡流导入次进风口处，实现分流，平衡主次进风口的油烟流量分配，有效提升了风机系统的吸油烟效率，进一步避免了蜗壳底部气动噪音的形成。

优选地，所述第二导流结构与水平面之间的夹角为α，9°≤α≤60°。所述集烟腔的两内侧壁上分别设置有一所述的第二导流结构，且两所述第二导流结构内缘之间的间距为L1，所述集烟腔进口处的宽度为L2，40mm≥L2-L1≥120mm。采用上述设计，有利于提到油烟导流效果，当α＝30°，L2-L1＝60mm时，效果更佳。

优选地，所述第二导流结构具有贴近集烟腔的内壁面布置的定位片及自该定位片的上边缘或下边缘逐渐向集烟腔内侧延伸的第一斜边，该第一斜边与所述定位片之间所成的锐角β为45°～90°。所述第一斜边的内边缘逐渐向上倾斜延伸形成第二斜边，且该第二斜边与所述定位片之间所成锐角δ为0～30°。该结构有利于提到油烟导流效果。

优选地，所述第一斜边、第二斜边与集烟腔的内侧壁之间形成有能将集烟腔和/或安装腔内侧壁上滴落的油导入进烟腔后侧的导流槽。该导流槽能够有效增加油液流动，防止油液凝集，具有较好的导油效果，同时，将原本滴入到腔体前侧的油液导入到后部，有效减少了进风口前部的油液滴落，降低了用户清洁打理的难度，提高了用户体验感。

进一步优选，所述第二导流结构的第一端靠近集烟腔的后侧壁布置，所述第二导流结构的第二端至少延伸至风机系统底部的后侧边缘处。在本发明中，第二导流结构的第二端延伸至风机系统的底部并位于后边缘的前侧，该结构有利于提高油烟导流效果。

再进一步，所述风机系统底部的后边缘处开设有供风机系统内的油流入导流槽中的开口。风机系统内叶轮、蜗壳上会滴落很多油滴，该结构便于将这部分油通过导流槽输出，从而降低油污累积对风机系统造成的不良影响，提高吸油烟效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的吸油烟机壳体后壁靠墙壁挂安装，由于壳体下部的进烟腔竖向延伸，使得进烟腔在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果；沿风流风向逐渐变窄的进风腔结构也有利于进一步提高吸油烟机效果。

附图说明

图1为本发明背景技术中油烟的流动状态结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明实施例中吸油烟机的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本发明实施例中隐藏部分壳体后的背部结构示意图；

图6为本发明实施例中进烟腔部分的结构示意图(隐藏部分壳体)；

图7为本发明实施例中进烟腔部分的结构示意图；

图8为本发明实施例中不设置第二导流结构状态下油烟的流动状态结构示意图；

图9为图5中A部分的放大结构示意图；

图10为图9中第二导流结构与集烟腔的装配结构示意图；

图11为本发明实施例中采用另一种第二导流结构的示意图；

图12为图11中B部分的放大结构示意图；

图13为本发明实施例中设置第二导流结构状态下油烟的流动状态结构示意图；

图14为图13的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图3～14所示，本实施例的吸油烟机包括壳体1及设于该壳体1内的风机系统2。壳体1下部具有竖向延伸的进烟腔11，壳体1下部的前侧壁上开有与该进烟腔11相连通的进烟口111，壳体1上部具有与进烟腔11相连通的集烟腔12，集烟腔12向前延伸形成用于安装风机系统2的安装腔13，需要说明的是，安装腔13用于安装风机系统2，但风机系统2的安装位置并不应完全限制在安装腔13中，由于集烟腔12与安装腔13是一个整体，在安装风机系统2时，还可以根据需求使风机系统2的部分位于集烟腔12中。风机系统2的进风口21与集烟腔12相连通，风机系统2的出风口朝上布置。壳体1下边缘处设置有开口朝上的集油杯4，进烟腔11的底部与该集油杯4相连接。由于壳体1下部的进烟腔11竖向延伸，使得进烟腔11在前后方向上的宽度可以做的较薄，能向下延伸至充分靠近灶具及油烟发生源，从而使油烟一产生就迅速被吸入进烟腔上排，提高了吸油烟效果。

本实施例的进烟腔11在水平方向上的宽度自下而上逐渐减小从而形成第一导流结构100。进烟口111的长度L3大于集烟腔12的进口长度L2，且L2:L3＝1:(1.2～3)，在本实施例中，L2＝378mm，L3＝778mm。采用该结构，由于进烟腔11宽度整体自下而上逐渐变窄，使得整体负压区域分布更加均匀集中，油烟从进烟口111进入进烟腔11后，沿着第一导流结构100过渡的烟腔聚拢并吸入集烟腔12中；同时，由于进烟腔11上部与集烟腔12的进口直接相连，有效减缓了油烟在烟腔内的流向，相对于同等情况下竖直结构烟道的明显变化，本实施使得油烟能顺畅的流入集烟腔12中，有效避免了进烟腔11顶部两侧部分涡流的形成，减小了因此而产生的气动噪音。

具体的，进烟腔11的上端口与集烟腔12的下端口相衔接，且进烟腔11上端口在横向上的宽度与集烟腔12下端口在横向上的宽度相匹配。较好的方式，是设置第一导流结构100之后的进烟腔11上端口与集烟腔12下端口尺寸一致，但考虑到装配过程中需要一定的装配余量，因此不要求进烟腔11上端口与集烟腔12下端口的尺寸完全一致，只要二者能衔接好就可以。

进烟腔11中设置有靠近进烟腔11的第一侧壁112布置的第一斜边113及靠近第二侧壁114布置的第二斜边115，第一斜边113自上而下逐渐向进烟腔11的第一侧壁112倾斜，第二斜边115自上而下逐渐向进烟腔11的第二侧壁114倾斜。第一斜边113的上边缘与集烟腔12第一侧壁121的下边缘相连接，第二斜边115的上边缘与集烟腔12第二侧壁122的下边缘相连接。采用上述结构，油烟从进烟口111进入进烟腔11后，由于进烟腔11宽度整体逐渐变窄，使得油烟发生聚拢，同时由于进烟腔11上部与集烟腔12的进烟口直接相连，不存在油烟在烟腔内的流向相对于同等情况下矩形烟道的明显变化，使得油烟能平缓而集中的流入集烟腔中，达到更好的吸油烟效果；同时，累积在第一斜边113、第二斜边115上的油滴可以顺着斜面滑落，避免了油滴直接滴落的问题；另外，纵截面类似梯形的进烟腔结构，相对于传统上下等宽的竖直烟道而言，预留出的左右空间可以用于其它功能设备的搭载，例如降噪设备，控制组件等，使得吸油烟机整体结构更为紧凑。

本实施例中，第一斜边113、第二斜边115的外侧壁上均贴设有与相应斜板平行布置的第一吸音棉110，相应的，第一斜边113、第二斜边115上分别开设有若干个间隔布置的消音孔116。进烟腔11的前侧壁上设置有第二吸音棉117。由于本实施例的进烟腔11风道自下而上逐渐变窄，由文丘里效应可知，进烟腔11风道中的风速会沿风流方向逐渐变大，导致噪音也相对变高，在风道的两侧分别放置与相应斜板贴近的第一吸音棉110、在风道的前侧设置贴近进烟腔11的第二吸音棉117，不仅合理利用了此处的空间，也能起到很好的降噪效果。

本实施例的风机系统2为双进风口风机系统，风机系统2的后侧具有朝向集烟腔12布置的主进风口21，风机系统2的前侧具有位于安装腔13中的次进风口22。集烟腔12在靠近入口处的内侧壁上设置有自前向后逐渐向下倾斜的第二导流结构3。上述第一导流结构100的设置虽然避免了进烟腔11内顶部涡流的产生，但由于油烟流入到进烟腔11与集烟腔12的交界处时仍旧存在流道结构的骤变，集烟腔12入口在靠近侧壁处仍旧会形成涡流，且经过第一导流结构100导流后的油烟流速逐渐增大，并在集烟腔12的入口处集中涌入，相对于不设置第一导流结构100的情况，甚至加剧了集烟腔12入口处的油烟碰撞程度，这造成电机转速会产生±20转的往复波动，也因此产生了较大的噪音。并且，针对双进风的风机系统，风机系统2的主进风口21距离油烟吸入通道近，次进风口22距离油烟吸入通道远，在实际吸油烟过程中，大量油烟由主进风口21吸入，由于集烟腔12在靠近入口的侧壁处会形成涡流，而影响了油烟向次进风口22流动，这不仅降低了吸油烟效率，也增大了主进风口21的负荷，进而加剧了集烟腔12入口处涡流带来的负面影响。设置上述第二导流结构3后，破除了进烟腔11与集烟腔12交界处因结构骤变造成的涡流，避免了涡流对主进风的波动影响，从而使电机转速稳定，消除了因此而产生的气动噪音；同时，第二导流结构3在集烟腔12与安装腔13之间形成导流通道，将原有蜗壳底部的涡流导入次进风口22处，实现分流，平衡主次进风口的油烟流量分配，有效提升了风机系统2的吸油烟效率，进一步避免了蜗壳底部气动噪音的形成。

在本实施例中，第二导流结构3与水平面之间的夹角为α，9°≤α≤60°。集烟腔12的两内侧壁上分别设置有一第二导流结构3，且两第二导流结构3内缘之间的间距为L1，集烟腔12进口处的宽度为L2，40mm≥L2-L1≥120mm。采用上述设计，有利于提到油烟导流效果，当α＝30°，L2-L1＝60mm时，效果更佳。第二导流结构3具有贴近集烟腔12的内壁面布置的定位片31及自该定位片31的上边缘或下边缘逐渐向集烟腔12内侧延伸的第一斜边32，该第一斜边32与定位片31之间所成的锐角β为45°～90°。第一斜边32的内边缘逐渐向上倾斜延伸形成第二斜边33，且该第二斜边33与定位片31之间所成锐角δ为0～30°。该结构有利于提到油烟导流效果。图9、12分别示出了两种不同的第二导流结构3。

第一斜边32、第二斜边33与集烟腔12的内侧壁之间形成有能将集烟腔12、安装腔13内侧壁上滴落的油导入进烟腔11后侧的导流槽30。该导流槽30能够有效增加油液流动，防止油液凝集，具有较好的导油效果，同时，将原本滴入到腔体前侧的油液导入到后部，有效减少了进风口前部的油液滴落，降低了用户清洁打理的难度，提高了用户体验感。第二导流结构3的第一端靠近集烟腔12的后侧壁布置，第二导流结构3的第二端至少延伸至风机系统2底部的后侧边缘处。在本实施例中，第二导流结构3的第二端延伸至风机系统2的底部并位于后边缘的前侧，该结构有利于提高油烟导流效果。风机系统2底部的后边缘处开设有供风机系统2内的油流入导流槽30中的开口20。风机系统2内叶轮、蜗壳上会滴落很多油滴，该结构便于将这部分油通过导流槽30输出，从而降低油污累积对风机系统造成的不良影响，提高吸油烟效果。

Claims (17)

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)及设于该壳体(1)内的风机系统(2)，其特征在于：所述壳体(1)下部具有竖向延伸的进烟腔(11)，所述壳体(1)下部的前侧壁上开有与该进烟腔(11)相连通的进烟口(111)，所述壳体(1)上部具有与进烟腔(11)相连通的集烟腔(12)，所述集烟腔(12)向前延伸形成用于安装风机系统(2)的安装腔(13)，所述风机系统(2)的进风口(21)与集烟腔(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)至少其上部在水平方向上的宽度自下而上逐渐减小从而形成第一导流结构(100)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)的上端口与集烟腔(12)的下端口相衔接，且所述进烟腔(11)上端口在横向上的宽度与集烟腔(12)下端口在横向上的宽度相匹配。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)中设置有靠近进烟腔(11)的第一侧壁(112)布置的第一斜边(113)及靠近第二侧壁(114)布置的第二斜边(115)，所述第一斜边(113)自上而下逐渐向进烟腔(11)的第一侧壁(113)倾斜，所述第二斜边(115)自上而下逐渐向进烟腔(11)的第二侧壁(114)倾斜。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟口(111)的长度L3大于集烟腔(12)的进口长度L2，且L2:L3＝1:(1.2～3)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述L2＝360～400mm，所述L3＝750～800mm。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一斜边(113)和/或第二斜边(115)的位于进烟腔(11)外的侧壁上设置有第一吸音棉(110)，相应的，所述第一斜边(113)和/或第二斜边(115)上开设有若干个间隔布置的消音孔(116)。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟腔(11)的前侧壁上设置有第二吸音棉(117)。

9.根据权利要求2～7中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)为双进风口风机系统，所述风机系统(2)的后侧具有朝向集烟腔(12)布置的主进风口(21)，所述风机系统(2)的前侧具有位于安装腔(13)中的次进风口(22)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(12)在靠近入口处的内侧壁上设置有自前向后逐渐向下倾斜的第二导流结构(3)。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导流结构(3)与水平面之间的夹角为α，9°≤α≤60°。

12.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(12)的两内侧壁上分别设置有一所述的第二导流结构(3)，且两所述第二导流结构(3)内缘之间的间距为L1，所述集烟腔(12)进口处的宽度为L2，40mm≥L2-L1≥120mm。

13.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导流结构(3)具有贴近集烟腔(12)的内壁面布置的定位片(31)及自该定位片(31)的上边缘或下边缘逐渐向集烟腔(12)内侧延伸的第一斜边(32)，该第一斜边(32)与所述定位片(31)之间所成的锐角β为45°～90°。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一斜边(32)的内边缘逐渐向上倾斜延伸形成第二斜边(33)，且该第二斜边(33)与所述定位片(31)之间所成锐角δ为0～30°。

15.根据权利要求14所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一斜边(32)、第二斜边(33)与集烟腔(12)的内侧壁之间形成有能将集烟腔(12)和/或安装腔(13)内侧壁上滴落的油导入进烟腔(11)后侧的导流槽(30)。

16.根据权利要求15所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导流结构(3)的第一端靠近集烟腔(12)的后侧壁布置，所述第二导流结构(3)的第二端至少延伸至风机系统(2)底部的后侧边缘处。

17.根据权利要求16所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)底部的后边缘处开设有供风机系统(2)内的油流入导流槽(30)中的开口(20)。

Images