JPH08120935A - 外壁板の取付方法及びこれに使用する見切縁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建物の壁面前に作業足場を仮設できない場合
でも、作業者の肉体的負担を軽減しながら、外壁板を能
率良く取り付けることができるようにする。 【構成】 建物の軒天部に、レール部２７を有する見切
縁２３を取り付け、滑動体３６のローラ３８をレール部
２７に嵌め込むと共に、滑動体３６に電動ウインチ４４
を吊り下げる。この後、電動ウインチ４４に外壁板１１
をナイロンスリング４７等で吊り下げて、電動ウインチ
４４により目標の高さまで外壁板１１を引き上げる。更
に、滑動体３６に結束したロープ等を手で左右方向に引
っ張っることによって、滑動体３６を左右にスライドさ
せて、外壁板１１を左右にスライドさせる。これによ
り、外壁板１１を所定位置まで移動させたところで、外
壁板１１を胴縁１２等に取り付ける。取付終了後は、電
動ウインチ４４を吊り下げた滑動体３６を見切縁２３の
レール部２７から取り外すだけで良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物の壁面前に作業足
場の仮設が困難な場所で建物の屋内側から外壁板を能率
良く取り付けることができる外壁板の取付方法及びこれ
に使用する見切縁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の住宅の外壁面の施工は、工場で生
産されたサイディングと称される外壁板を釘又は接合金
具により胴縁に取り付ける乾式工法が多用されている。
通常の外壁板は、長さが２〜３ｍと長尺で、且つ重量が
１５〜３０ｋｇもあるため、施工に際して建物の壁面前
に堅固な作業足場を仮設し、この作業足場に作業者が上
がって外壁板を持ち上げたり、左右に移動させたりして
施工するようになっている。

【０００３】しかし、建物の壁面前の敷地が狭かった
り、建物の壁面のすぐ近くに道路や鉄道線路が面してい
る場所では、建物の壁面前に十分な作業スペースが無
く、作業足場を仮設することが困難な場合もある。この
ような場合には、建物の屋内側から作業者が手で外壁板
を所定位置まで持ち上げ、特殊な接合金具を使用して外
壁板を建物の屋内側から取り付ける施工方法が採用され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建物の
屋内側から長さが２〜３ｍで重量が１５〜３０ｋｇもあ
る外壁板を作業者が手で持ち上げて所定場所に貼り付け
る作業は重労働であり、作業者にかかる肉体的負担が大
きすぎるばかりか、施工能率も悪いという欠点がある。

【０００５】尚、手で持ち上げることが不可能な重量１
００〜３００ｋｇのコンクリート壁パネルの取付には、
特開平６−２００６２９号公報、特開平６−２００６３
０号公報、特開平４−２３７７６６号公報に示すよう
に、コンクリート壁パネルに車輪付きの支持具を取り付
けると共に、建物の壁面に水平にレールを取り付け、こ
のレールに支持具の車輪を嵌め込むことにより、コンク
リート壁パネルを手でレールに沿って水平方向に所定位
置までスライドできるようにした施工方法が提案されて
いる。

【０００６】しかしながら、この施工方法では、コンク
リート壁パネルを水平方向にしか移動することができず
（つまり上下方向には別の手段で移動させる必要があ
り）、施工の自由度が低いばかりか、建物の外面にレー
ルを取り付けたり、コンクリート壁パネルに車輪付きの
支持具を取り付けたり、更には、これらを施工後に取り
外さなければならず、却って作業が煩雑になる欠点があ
る。従って、この施工方法を重量が１５〜３０ｋｇ程度
の比較的軽量の外壁板の取付に適用すると、上述した作
業の煩雑さから作業性が逆に低下してしまう欠点があ
る。

【０００７】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、建物の壁面前に作業足場を仮設
できない場合でも、作業者の肉体的負担を軽減しなが
ら、外壁板を能率良く取り付けることができる外壁板の
取付方法及びこれに使用する見切縁を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の外壁板の取付方法は、建物の軒天部に、滑
動体がスライドできるレール部を有する見切縁を水平に
取り付け、前記滑動体を前記見切縁のレール部に嵌め込
むと共に、前記滑動体に電動ウインチを吊り下げ、前記
電動ウインチに外壁板をワイヤ，ロープ又はナイロンス
リング等で吊り下げて、前記電動ウインチにより前記外
壁板を吊り上げると共に、前記レール部に沿って前記滑
動体をスライドさせることによって、前記外壁板を所定
位置まで上下左右方向に適宜移動させて壁面に取り付け
るようにしたものである（請求項１）。

【０００９】また、この外壁板の取付方法に使用する外
壁板の支持部材として、建物の軒天部に水平に取り付け
られる見切縁を利用し、この見切縁に、電動ウインチを
吊り下げる滑動体をスライド可能に受け支持するレール
部を形成すると良い（請求項２）。

【００１０】

【作用】一般に、建物の軒天部には、金属製の見切縁が
水平に取り付けられ、外壁上端と軒天部との間にできた
隙間をこの見切縁によって外部から見えないように覆い
隠すようになっている。本発明は、この見切縁を有効に
利用して外壁板の取付を行うものである。本発明で使用
する見切縁は、電動ウインチを吊り下げる滑動体をスラ
イド可能に受け支持するレール部を備えたものである。

【００１１】施工に際しては、まず、建物の軒天部に、
レール部を有する見切縁を水平に取り付け、滑動体を見
切縁のレール部に嵌め込むと共に、滑動体に電動ウイン
チを吊り下げる。この後、電動ウインチに外壁板をワイ
ヤ，ロープ又はナイロンスリング等で吊り下げて、電動
ウインチにより目標の高さまで外壁板を引き上げる。更
に、滑動体にロープ等を結束してこれを手で左右方向に
引っ張ったり、手で外壁板を左右方向に押したりすれ
ば、その力によってレール部に沿って滑動体がスライド
し、外壁板が左右方向にスライドする。

【００１２】このような電動ウインチによる外壁板の上
下移動と人手による外壁板の左右スライドとを適宜行う
ことによって、外壁板を所定位置まで移動させたところ
で、外壁板を胴縁等に釘又は接合金具等で取り付ける。
取付終了後は、電動ウインチを吊り下げた滑動体を見切
縁のレール部から取り外すだけで良く、見切縁のレール
部は取り外す必要が無く、見切縁の一部として機能す
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。まず、外壁構造を図５に基づいて説明する。外
壁板１１は胴縁１２に釘又は接合金具（図示せず）で固
定されている。胴縁１２は、桁１３，柱１４，土台１５
等に固定され、桁１３には垂木１６を介して屋根材１７
が支えられている。室１８の内壁面を構成する内装材１
９と外壁板１１との間には断熱材２０が配設され、断熱
材２０と外壁板１１との間には通気層が形成されてい
る。また、外壁下端部には、水切り部材２１が取り付け
られている。

【００１４】一方、軒天板２２と外壁板１１の上端との
間にできた隙間を外部から見えないように覆い隠すため
に、見切縁２３が取り付けられている。この見切縁２３
は、例えばアルミの押出成形により形成され、図２及び
図３に示すように、胴縁１２に固定される胴縁固定片２
４と、軒天板２２に固定される軒天板固定片２５と、野
縁２９に固定される垂直支持片２６が一体に形成され、
更にこの垂直支持片２６から下方に延びる前面壁３４の
下端に凹溝状のレール部２７が一体に形成されている。
また、垂直支持片２６と胴縁固定片２４には、釘又はビ
スを挿通するための挿通孔２８が複数箇所に形成されて
いる。

【００１５】この見切縁２３を固定する下地材（胴縁１
２，野縁２９）が木製である場合には、図２（ａ）に示
すように、胴縁固定片２４と垂直支持片２６を釘３０に
より胴縁１２と野縁２９に打ち付けて固定する。また、
図２（ｂ）に示すように、鉄骨下地材（Ｃ型鋼製の胴縁
３１，野縁３２）の場合には、胴縁固定片２４と垂直支
持片２６をビス３３により胴縁３１と野縁３２に締付固
定する。

【００１６】上記見切縁２３のレール部２７には、図１
に示すように、滑動体３６がスライド可能に受け支持さ
れるようになっている。この滑動体３６は、図４に示す
ように、支持フレーム３７に例えば２個の硬質ゴム製又
はプラスチック製のローラ３８がシャフト３９を介して
取り付けられ、これらローラ３８とシャフト３９との間
にはベアリング４０が介在されている。また、支持フレ
ーム３７の左右両端には、ロープ（図示せず）を結束す
るためのロープ用リング４１が溶接等により設けられて
いる。更に、支持フレーム３７の下部には、吊下げ孔部
４２を有する吊下げ片４３が一体に形成されている。こ
の吊下げ片４３は、吊下げ孔部４２の位置がローラ３８
の真下に位置するように屈曲され、その屈曲部分が補強
リブ４６によって補強されている。

【００１７】この滑動体３６の吊下げ孔部４２には、図
１に示すように、小型の電動ウインチ４４の上部フック
４５を引っ掛けることで、滑動体３６に電動ウインチ４
４が吊り下げられている。この工法に使用する電動ウイ
ンチ４４は、自重１０〜２５ｋｇ、定格荷重５０〜８０
ｋｇ程度の小型のものが望ましい。この電動ウインチ４
４は、モータ（図示せず）でワイヤロープ４９を巻き上
げる装置であり、ワイヤロープ４９の下端にはフック等
の吊り金具４８が取り付けられている。この電動ウイン
チ４４は、電源コード（図示せず）で電源に接続され、
操作コード（図示せず）でリモートコントローラー（図
示せず）に接続されており、作業者がこのリモートコン
トローラーを操作することで、電動ウインチ４４を遠隔
操作できるようになっている。

【００１８】乾式工法による外壁板１１の取付は、予
め、水切り部材２１と見切縁２３をそれぞれ所定位置に
取り付けてから、外壁板１１を下側から上側へ順次取り
付けていき、最上段の外壁板１１の上端を見切縁２３の
内部に挿入して固定する施工法が採用されている。この
作業は、建物の壁面前に作業足場を仮設できるスペース
がある場合には作業足場を仮設して行えば良いが、作業
足場を仮設できない場合には、次のようにして外壁板１
１の取付作業を行う。

【００１９】予め、建物の屋内側から水切り部材２１と
見切縁２３をそれぞれ所定位置に取り付けた後、見切縁
２３のレール部２７に滑動体３６のローラ３８を嵌め込
むと共に、滑動体３６の左右のロープ用リング４１にロ
ープ（図示せず）を結束する。更に、滑動体３６の下部
の吊下げ片４３に小型の電動ウインチ４４を吊り下げ
る。その上で、図１に示すように、外壁板１１をワイ
ヤ，ロープ又はナイロンスリング４７等で電動ウインチ
４４の吊り金具４８に吊り下げる。

【００２０】この後、電動ウインチ４４を操作して外壁
板１１を所定の高さまで吊り上げ、滑動体３６に結束さ
れたロープを手で左右方向に引っ張ったり、手で外壁板
１１を左右方向に押したりすれば、その力によってレー
ル部２７に沿って滑動体３６がスライドし、外壁板１１
が左右方向にスライド移動する。このような電動ウイン
チ４４による外壁板１１の上下移動と人手による外壁板
１１の左右スライドとを適宜行うことによって、外壁板
１１を所定位置まで移動させたところで、当該外壁板１
１の下端実部を下段の外壁板１１の上端実部に嵌め合わ
せて、屋内側より釘５３（図１参照）又は接合金具によ
り当該外壁板１１を胴縁１２等に取り付ける。

【００２１】以上の作業を繰り返すことによって、壁面
全体に外壁板１１を下側から上側へ順次取り付けるもの
である。取付終了後は電動ウインチ４４を吊り下げた滑
動体３６を見切縁２３のレール部２７から取り外すだけ
で良く、見切縁２３のレール部２７は取り外す必要が無
く、見切縁２３の一部として機能する。

【００２２】この外壁板１１の取付方法では、電動ウイ
ンチ４４による外壁板１１の上下移動と人手による外壁
板１１の左右スライドとを適宜行うことによって、外壁
板１１を所定位置まで上下左右に簡単に移動させること
ができるため、建物の壁面前に作業足場を仮設できない
場合でも、作業者の肉体的負担を軽減しながら、屋内側
から外壁板１１を能率良く取り付けることができる。し
かも、見切縁２３にレール部２７を一体に形成している
ため、レール部２７を取付けたり取り外したりする手間
が全く不要であり、作業が煩雑にならずに済む。

【００２３】以上説明した外壁板１１の取付方法は、建
物の壁面前に作業足場の仮設がスペース的に不可能な場
合に限定されず、スペース的に余裕があっても工期短縮
・工費節約のために作業足場の仮設を省略する場合にも
適用して実施でき、工期短縮・工費節約の要求も満たす
ことができる。

【００２４】尚、上記実施例では、見切縁２３をアルミ
の押出成形により形成したが、鉄板等の金属板を折曲加
工して形成しても良い。この場合、垂直支持片２６や軒
天板固定片２５に相当する部分は、鉄板等を折曲加工し
て作った見切縁の上面壁と前面壁を部分的に切り起こし
て形成すれば良い。

【００２５】また、上記実施例では、見切縁２３に通気
口が形成されていないが、図６に示す見切縁５０のよう
に、胴縁固定片２４の上部に多数の通気口５１を形成
し、これらの通気口５１を外壁板１１の内側の通気層に
連通させて外壁板１１の内側の湿気を通気口５１から屋
外に排出できるようにしても良い。この見切縁５０の他
の部分の構成は、前述した図３の見切縁２３と同一であ
る。

【００２６】その他、本発明は、滑動体３６に３個以上
のローラ３８を設けたり、ローラ３８の材質も硬質ゴム
やプラスチックに限定されず、金属製であっても良い
等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる
ことは言うまでもない。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、建物の軒天部に設けられる見切縁にレール部
を形成することによって、このレール部に滑動体を介し
て電動ウインチを吊り下げ、この電動ウインチに外壁板
をワイヤ，ロープ又はナイロンスリング等で吊り下げる
ことができるので、電動ウインチによる外壁板の上下移
動と人手による外壁板の左右スライドとを適宜行うこと
によって、外壁板を所定位置まで上下左右方向に簡単に
移動させることができ、建物の壁面前に作業足場を仮設
できない場合でも、作業者の肉体的負担を軽減しなが
ら、屋内側から外壁板を能率良く取り付けることができ
る。しかも、見切縁にレール部を形成しているため、レ
ール部を取付けたり取り外したりする手間が全く不要で
あり、作業が煩雑にならずに済む。

【００２８】更に、本発明は、建物の壁面前に作業足場
を仮設できるスペースがあっても工期短縮・工費節約の
ために作業足場の仮設を省略する場合にも適用して実施
でき、工期短縮・工費節約の要求も満たすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における外壁板取付時の様子
を示す外壁部分の縦断側面図である。

【図２】（ａ）は木下地の場合の見切縁の取付構造を示
す断面図、（ｂ）は鉄骨下地の場合の見切縁の取付構造
を示す断面図である。

【図３】見切縁の部分斜視図である。

【図４】（ａ）は滑動体の縦断側面図、（ｂ）は滑動体
の背面図である。

【図５】外壁構造を示す縦断側面図である。

【図６】見切縁の他の例を示す部分斜視図である。

【符号の説明】

１１…外壁板、１２…胴縁、２２…軒天板、２３…見切
縁、２７…レール部、２９…野縁、３１…胴縁、３２…
野縁、３６…滑動体、３８…ローラ、３９…シャフト、
４１…ロープ用リング、４４…電動ウインチ、４３…吊
下げ片、５０…見切縁、５１…通気口。

【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の軒天部に、滑動体がスライドでき
   るレール部を有する見切縁を水平に取り付け、前記滑動
   体を前記見切縁のレール部に嵌め込むと共に、前記滑動
   体に電動ウインチを吊り下げ、前記電動ウインチに外壁
   板をワイヤ，ロープ又はナイロンスリング等で吊り下げ
   て、前記電動ウインチにより前記外壁板を吊り上げると
   共に、前記レール部に沿って前記滑動体をスライドさせ
   ることにより、前記外壁板を所定位置まで上下左右方向
   に適宜移動させて壁面に取り付けるようにしたことを特
   徴とする外壁板の取付方法。
2. 【請求項２】 建物の軒天部に水平に取り付けられる見
   切縁であって、電動ウインチを吊り下げる滑動体をスラ
   イド可能に受け支持するレール部を有することを特徴と
   する見切縁。