JPH08118155A - 浸漬型ワイヤカット放電加工機 - Google Patents
浸漬型ワイヤカット放電加工機Info
- Publication number
- JPH08118155A JPH08118155A JP25315194A JP25315194A JPH08118155A JP H08118155 A JPH08118155 A JP H08118155A JP 25315194 A JP25315194 A JP 25315194A JP 25315194 A JP25315194 A JP 25315194A JP H08118155 A JPH08118155 A JP H08118155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electric discharge
- driving means
- discharge machine
- cut electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浸漬型ワイヤカット放電加工機に関するもの
であり、加工槽より漏洩する水を無くする改良である。 【構成】 ベッド１上に固定された加工水を貯蔵する加
工槽６と、加工槽６内に設けられ、ワイヤ下ガイド４を
Ｘ−Ｙ方向に駆動する駆動手段５と、コラム２に支持さ
れ、ワイヤ下ガイド４に対応してＸ−Ｙ方向に駆動され
るワイヤ上ガイド９とを有する浸漬型ワイヤカット放電
加工機である。
であり、加工槽より漏洩する水を無くする改良である。 【構成】 ベッド１上に固定された加工水を貯蔵する加
工槽６と、加工槽６内に設けられ、ワイヤ下ガイド４を
Ｘ−Ｙ方向に駆動する駆動手段５と、コラム２に支持さ
れ、ワイヤ下ガイド４に対応してＸ−Ｙ方向に駆動され
るワイヤ上ガイド９とを有する浸漬型ワイヤカット放電
加工機である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浸漬型ワイヤカット放
電加工機に関する。特に、加工槽より漏洩する水を無く
する改良に関する。
電加工機に関する。特に、加工槽より漏洩する水を無く
する改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浸漬型ワイヤカット放電加工機の
側面図（一部断面図）を図４に示す。
側面図（一部断面図）を図４に示す。
【０００３】図４参照 図４において、１はベッドであり、２はベッド１に垂直
に立てられたコラムであり、３はコラム２より水平に伸
ばされたアームであり、４はアーム３の先端に設置され
ているワイヤ下ガイドである。５はベッド１上に設置さ
れている駆動手段であり、矢印にて示すようにＸ軸方向
とＹ軸方向とに移動しうる。駆動手段５には加工槽６と
ワーク置き台７とが固定されており、ワーク置き台７に
は被加工物のワーク８が取り付けられている。９はワイ
ヤ上ガイドであり、１０はワイヤ上ガイド９とワイヤ下
ガイド４との間に張られているワイヤである。ワーク８
の加工箇所は、加工槽６内に貯蔵されている加工水に浸
漬された状態でワイヤ１０との間に電圧が印加され、駆
動手段５により加工槽６と共にＸ−Ｙ方向に駆動されな
がらワイヤカット放電加工される。
に立てられたコラムであり、３はコラム２より水平に伸
ばされたアームであり、４はアーム３の先端に設置され
ているワイヤ下ガイドである。５はベッド１上に設置さ
れている駆動手段であり、矢印にて示すようにＸ軸方向
とＹ軸方向とに移動しうる。駆動手段５には加工槽６と
ワーク置き台７とが固定されており、ワーク置き台７に
は被加工物のワーク８が取り付けられている。９はワイ
ヤ上ガイドであり、１０はワイヤ上ガイド９とワイヤ下
ガイド４との間に張られているワイヤである。ワーク８
の加工箇所は、加工槽６内に貯蔵されている加工水に浸
漬された状態でワイヤ１０との間に電圧が印加され、駆
動手段５により加工槽６と共にＸ−Ｙ方向に駆動されな
がらワイヤカット放電加工される。
【０００４】駆動手段５は、Ｘ軸サドル５１とＹ軸テー
ブル５２とを有し、それぞれモータ５３により回転され
回転運動を直線運動に変換するボールスクリュー５４に
よりレール５５上を駆動される。
ブル５２とを有し、それぞれモータ５３により回転され
回転運動を直線運動に変換するボールスクリュー５４に
よりレール５５上を駆動される。
【０００５】３６はシール板であり、アーム３が貫通す
る加工槽６の側壁に設けられた開口６１を覆っている。
そして、駆動手段５により加工槽６がＸ軸方向に駆動さ
れるときアーム３と一体となり、加工槽６がＹ軸方向に
駆動されるとき加工槽６と一体となって駆動される。シ
ール板３６と加工槽６との間、シール板３６とアーム３
との間はそれぞれパッキングによって防水されている。
る加工槽６の側壁に設けられた開口６１を覆っている。
そして、駆動手段５により加工槽６がＸ軸方向に駆動さ
れるときアーム３と一体となり、加工槽６がＹ軸方向に
駆動されるとき加工槽６と一体となって駆動される。シ
ール板３６と加工槽６との間、シール板３６とアーム３
との間はそれぞれパッキングによって防水されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
係る浸漬型ワイヤカット放電加工機は、加工槽６の側壁
の穴６１はシール板３６とパッキングにより防水されて
いるが、直線運動する箇所を完全に水密にすることは困
難であり、水漏れすると云う問題を無くすることは困難
である。
係る浸漬型ワイヤカット放電加工機は、加工槽６の側壁
の穴６１はシール板３６とパッキングにより防水されて
いるが、直線運動する箇所を完全に水密にすることは困
難であり、水漏れすると云う問題を無くすることは困難
である。
【０００７】本発明の目的は、この問題を解消すること
にあり、加工槽６より水漏れすることのない浸漬型ワイ
ヤカット放電加工機を提供することにある。
にあり、加工槽６より水漏れすることのない浸漬型ワイ
ヤカット放電加工機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、次のいず
れの手段によっても達成される。
れの手段によっても達成される。
【０００９】第１の手段は、ベッド（１）上に固定され
た加工水を貯蔵する加工槽（６）と、この加工槽（６）
内に設けられ、ワイヤ下ガイド（４）をＸ−Ｙ方向に駆
動する駆動手段（５）と、コラム（２）に支持され、前
記のワイヤ下ガイド（４）に対応してＸ−Ｙ方向に駆動
されるワイヤ上ガイド（９）とを有する浸漬型ワイヤカ
ット放電加工機によって達成される。
た加工水を貯蔵する加工槽（６）と、この加工槽（６）
内に設けられ、ワイヤ下ガイド（４）をＸ−Ｙ方向に駆
動する駆動手段（５）と、コラム（２）に支持され、前
記のワイヤ下ガイド（４）に対応してＸ−Ｙ方向に駆動
されるワイヤ上ガイド（９）とを有する浸漬型ワイヤカ
ット放電加工機によって達成される。
【００１０】第２の手段は、ベッド（１）上に固定され
た加工水を貯蔵する加工槽（６）と、この加工槽（６）
内に設けられ、ワーク置き台（７）をＸ−Ｙ方向に駆動
する駆動手段（５）とを有する浸漬型ワイヤカット放電
加工機によって達成される。
た加工水を貯蔵する加工槽（６）と、この加工槽（６）
内に設けられ、ワーク置き台（７）をＸ−Ｙ方向に駆動
する駆動手段（５）とを有する浸漬型ワイヤカット放電
加工機によって達成される。
【００１１】そして、前記のいずれの手段においても、
駆動手段（５）は、ネジ部を蛇腹（５６）で被覆された
ボールスクリュー（５４）と、昇圧された空気室（５
７）内に設置されたレール（５５）とを有すると、可動
部が水中に没することがないので、可動部が腐食するこ
とがなく、精密加工が妨げられる恐れがない。
駆動手段（５）は、ネジ部を蛇腹（５６）で被覆された
ボールスクリュー（５４）と、昇圧された空気室（５
７）内に設置されたレール（５５）とを有すると、可動
部が水中に没することがないので、可動部が腐食するこ
とがなく、精密加工が妨げられる恐れがない。
【００１２】
【作用】本発明に係る浸漬型ワイヤカット放電加工機に
おいて、加工槽６はベッド１上に固定されており、さら
に、加工槽６内にＸ−Ｙ方向に駆動する駆動手段５を有
し、駆動手段５によって第１の手段ではワイヤ下ガイド
４が駆動され、第２の手段ではワーク置き台７が駆動さ
れる。このため、加工の際に、Ｘ−Ｙ方向に駆動されて
も加工槽６の壁面を貫いて可動する物体がないから、加
工水の漏洩はない。
おいて、加工槽６はベッド１上に固定されており、さら
に、加工槽６内にＸ−Ｙ方向に駆動する駆動手段５を有
し、駆動手段５によって第１の手段ではワイヤ下ガイド
４が駆動され、第２の手段ではワーク置き台７が駆動さ
れる。このため、加工の際に、Ｘ−Ｙ方向に駆動されて
も加工槽６の壁面を貫いて可動する物体がないから、加
工水の漏洩はない。
【００１３】なお、第１の手段では、駆動手段５によっ
てワイヤ下ガイド４が駆動されるが、同時に、ワイヤ下
ガイド４に対応してワイヤ上ガイド９もＸ−Ｙ方向に駆
動されるので、加工に支障を来す恐れはない。
てワイヤ下ガイド４が駆動されるが、同時に、ワイヤ下
ガイド４に対応してワイヤ上ガイド９もＸ−Ｙ方向に駆
動されるので、加工に支障を来す恐れはない。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の１実施例に
係る浸漬型ワイヤカット放電加工機についてさらに詳細
に説明する。
係る浸漬型ワイヤカット放電加工機についてさらに詳細
に説明する。
【００１５】図１参照 図１は本発明の１実施例に係る浸漬型ワイヤカット放電
加工機の側面図（一部断面図）である。図１において、
１はベッドであり、２はベッド１に垂直に立てられたコ
ラムである。６は加工水を貯蔵する加工槽であり、５は
加工槽６内に設置されている駆動手段であり、Ｘ軸サド
ル５１とＹ軸テーブル５２とを有し、それぞれモータ５
３とボールスクリュー５４とによりレール５５上を矢印
にて示すようにＸ軸方向とＹ軸方向とに直線駆動され
る。駆動手段５にはワイヤ下ガイド４が固定されてい
る。また、加工槽６内にはワーク置き台７が固定されて
おり、ワーク置き台７には被加工物のワーク８が取り付
けられている。
加工機の側面図（一部断面図）である。図１において、
１はベッドであり、２はベッド１に垂直に立てられたコ
ラムである。６は加工水を貯蔵する加工槽であり、５は
加工槽６内に設置されている駆動手段であり、Ｘ軸サド
ル５１とＹ軸テーブル５２とを有し、それぞれモータ５
３とボールスクリュー５４とによりレール５５上を矢印
にて示すようにＸ軸方向とＹ軸方向とに直線駆動され
る。駆動手段５にはワイヤ下ガイド４が固定されてい
る。また、加工槽６内にはワーク置き台７が固定されて
おり、ワーク置き台７には被加工物のワーク８が取り付
けられている。
【００１６】９はワイヤ上ガイドであり、Ｖ軸サドル２
１とＵ軸テーブル２２とを介して駆動されている。Ｖ軸
サドル２１はＹ軸方向に移動し、Ｕ軸テーブル２２はＸ
軸方向に移動する。１０はワイヤ上ガイド９とワイヤ下
ガイド４との間に張られているワイヤである。ワーク８
の加工箇所は、加工槽６内に貯蔵されている加工水に浸
漬された状態でワイヤ１０との間に電圧が印加され、駆
動手段５により加工槽６と共にＸ−Ｙ方向に駆動されな
がらワイヤカット放電加工される。このとき、Ｖ軸サド
ル２１とＵ軸テーブル２２とは、垂直加工のときはワイ
ヤ１０が垂直に、テーパ加工のときはワイヤ１０が傾斜
するように、駆動手段５に連動して駆動される。
１とＵ軸テーブル２２とを介して駆動されている。Ｖ軸
サドル２１はＹ軸方向に移動し、Ｕ軸テーブル２２はＸ
軸方向に移動する。１０はワイヤ上ガイド９とワイヤ下
ガイド４との間に張られているワイヤである。ワーク８
の加工箇所は、加工槽６内に貯蔵されている加工水に浸
漬された状態でワイヤ１０との間に電圧が印加され、駆
動手段５により加工槽６と共にＸ−Ｙ方向に駆動されな
がらワイヤカット放電加工される。このとき、Ｖ軸サド
ル２１とＵ軸テーブル２２とは、垂直加工のときはワイ
ヤ１０が垂直に、テーパ加工のときはワイヤ１０が傾斜
するように、駆動手段５に連動して駆動される。
【００１７】このように、加工槽６とワーク置き台７と
がベッド１に固定され、ワイヤ下ガイド４が加工槽６内
の駆動手段５によって駆動される構造では、加工槽６を
貫通する移動物体がないから、従来技術に係る浸漬型ワ
イヤカット放電加工機のような水漏れの恐れはない。
がベッド１に固定され、ワイヤ下ガイド４が加工槽６内
の駆動手段５によって駆動される構造では、加工槽６を
貫通する移動物体がないから、従来技術に係る浸漬型ワ
イヤカット放電加工機のような水漏れの恐れはない。
【００１８】また、図１に示す実施例においては、ワイ
ヤ下ガイド４を加工槽６内の駆動手段５によって駆動す
る構造としているが、ワイヤ下ガイド４は加工槽６内で
ベッド１に固定し、ワーク置き台７を加工槽６内の駆動
手段５によって駆動する構造としてもよい。この場合に
おいても、加工槽６を貫通する移動物体がないから水漏
れの恐れはない。
ヤ下ガイド４を加工槽６内の駆動手段５によって駆動す
る構造としているが、ワイヤ下ガイド４は加工槽６内で
ベッド１に固定し、ワーク置き台７を加工槽６内の駆動
手段５によって駆動する構造としてもよい。この場合に
おいても、加工槽６を貫通する移動物体がないから水漏
れの恐れはない。
【００１９】図２参照 図２は加工槽６を上面より見た図であり、駆動手段５の
平面図である。図２において、５４はボールスクリュー
であり、モータ５３の回転運動を直線運動に変換してい
る。Ｘ軸サドル５１はベッド１に固定されたモータ５３
とボールスクリュー５４とにより駆動され、ベッド１に
固定されたレール５５上に支持されている。Ｙ軸テーブ
ル５２はＸ軸サドル５１に固定されたモータ５３とボー
ルスクリュー５４とにより駆動され、Ｘ軸サドル５１に
固定されたレール５５上に支持されている。
平面図である。図２において、５４はボールスクリュー
であり、モータ５３の回転運動を直線運動に変換してい
る。Ｘ軸サドル５１はベッド１に固定されたモータ５３
とボールスクリュー５４とにより駆動され、ベッド１に
固定されたレール５５上に支持されている。Ｙ軸テーブ
ル５２はＸ軸サドル５１に固定されたモータ５３とボー
ルスクリュー５４とにより駆動され、Ｘ軸サドル５１に
固定されたレール５５上に支持されている。
【００２０】一点鎖線によって示された５６は軸方向に
伸縮自在の蛇腹であり、このように蛇腹５６を設けても
よい。Ｘ軸サドル５１を駆動するボールスクリュー５４
を覆う２個の蛇腹５６の一方はモータ５３とＸ軸サドル
５１とで保持され、他方はＸ軸サドル５１と加工槽６と
で保持されている。Ｙ軸テーブル５２を駆動するボール
スクリュー５４を覆う２個の蛇腹５６の一方はモータ５
３とＹ軸テーブル５２とで保持され、他方はＹ軸テーブ
ル５２とＸ軸サドル５１とで保持されている。
伸縮自在の蛇腹であり、このように蛇腹５６を設けても
よい。Ｘ軸サドル５１を駆動するボールスクリュー５４
を覆う２個の蛇腹５６の一方はモータ５３とＸ軸サドル
５１とで保持され、他方はＸ軸サドル５１と加工槽６と
で保持されている。Ｙ軸テーブル５２を駆動するボール
スクリュー５４を覆う２個の蛇腹５６の一方はモータ５
３とＹ軸テーブル５２とで保持され、他方はＹ軸テーブ
ル５２とＸ軸サドル５１とで保持されている。
【００２１】蛇腹５６を設けることにより、ボールスク
リュー５４を加工水に浸漬させないようにすることがで
きる。
リュー５４を加工水に浸漬させないようにすることがで
きる。
【００２２】図３参照 図３は、Ｘ軸サドル５１を支持するレール５５の構造の
他の実施例を示す図であり、加工槽６の側断面図であ
る。図３において、５７は空気室であり、５８はベッド
１に設置された下方が開口した容器であり、５９は容器
５８の上方に設けられた導管である。点線は加工水を示
す。空気室５７は、導管５８より吹き込まれた空気によ
り加圧されて生じたものである。レール５５は空気室５
７内に配置されている。
他の実施例を示す図であり、加工槽６の側断面図であ
る。図３において、５７は空気室であり、５８はベッド
１に設置された下方が開口した容器であり、５９は容器
５８の上方に設けられた導管である。点線は加工水を示
す。空気室５７は、導管５８より吹き込まれた空気によ
り加圧されて生じたものである。レール５５は空気室５
７内に配置されている。
【００２３】Ｙ軸テーブル５２についても同様の構造の
空気室５７を設けることができる。空気室５７を設ける
ことにより、レール５５を加工水に浸漬させないように
することができる。
空気室５７を設けることができる。空気室５７を設ける
ことにより、レール５５を加工水に浸漬させないように
することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る浸漬
型ワイヤカット放電加工機によれば、加工槽内に設置さ
れた駆動手段によりワイヤ下ガイドまたはワーク置き台
が駆動されるので、加工槽を貫通して移動する物体がな
いから、水漏れすることがない。
型ワイヤカット放電加工機によれば、加工槽内に設置さ
れた駆動手段によりワイヤ下ガイドまたはワーク置き台
が駆動されるので、加工槽を貫通して移動する物体がな
いから、水漏れすることがない。
【図１】本発明の１実施例に係る浸漬型ワイヤカット放
電加工機の側面図である。
電加工機の側面図である。
【図２】本発明の１実施例に係る駆動手段の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の１実施例に係る加工水槽の部分側面図
である。
である。
【図４】従来技術に係る浸漬型ワイヤカット放電加工機
の側面図である。
の側面図である。
１ ベッド ２ コラム ３ アーム ４ ワイヤ下ガイド ５ 駆動手段 ６ 加工槽 ７ ワーク置き台 ８ ワーク ９ ワイヤ上ガイド １０ ワイヤ ２１ Ｖ軸サドル ２２ Ｕ軸テーブル ３６ シール板 ５１ Ｘ軸サドル ５２ Ｙ軸テーブル ５３ モータ ５４ ボールスクリュー ５５ レール ５６ 蛇腹 ５７ 空気室 ５８ 容器 ５９ 導管 ６１ 開口
Claims (3)
- 【請求項１】 ベッド（１）上に固定された加工水を貯
蔵する加工槽（６）と、 該加工槽（６）内に設けられ、ワイヤ下ガイド（４）を
Ｘ−Ｙ方向に駆動する駆動手段（５）と、 コラム（２）に支持され、前記ワイヤ下ガイド（４）に
対応してＸ−Ｙ方向に駆動されるワイヤ上ガイド（９）
とを有することを特徴とする浸漬型ワイヤカット放電加
工機。 - 【請求項２】 ベッド（１）上に固定された加工水を貯
蔵する加工槽（６）と、 該加工槽（６）内に設けられ、ワーク置き台（７）をＸ
−Ｙ方向に駆動する駆動手段（５）とを有することを特
徴とする浸漬型ワイヤカット放電加工機。 - 【請求項３】 前記駆動手段（５）は、ネジ部を蛇腹
（５６）で被覆されたボールスクリュー（５４）と、昇
圧された空気室（５７）内に設置されたレール（５５）
とを有することを特徴とする請求項１または請求項２記
載の浸漬型ワイヤカット放電加工機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25315194A JPH08118155A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 浸漬型ワイヤカット放電加工機 |
| EP95306809A EP0707917A1 (en) | 1994-10-19 | 1995-09-27 | Submerged type wire cutting electrical discharge machining equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25315194A JPH08118155A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 浸漬型ワイヤカット放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118155A true JPH08118155A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17247238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25315194A Pending JPH08118155A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 浸漬型ワイヤカット放電加工機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0707917A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08118155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5897791A (en) * | 1995-06-01 | 1999-04-27 | Sodick Co., Ltd. | Wire-cut electrical discharge machine |
| US6674040B2 (en) * | 2000-12-21 | 2004-01-06 | Agie Sa | Cutting erosion machine tool |
| CN107008982A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 谭清平 | 立式线切割机床 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19640790C2 (de) * | 1996-10-02 | 2001-04-26 | Agie Sa | Verfahren und Vorrichtung zum funkenerosiven Bearbeiten |
| JP4004666B2 (ja) | 1998-10-12 | 2007-11-07 | 株式会社ソディック | ワイヤカット放電加工機 |
| CN107350583A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-17 | 洛阳霍鑫机电科技有限公司 | 一种组合式超长型线切割 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1136436B (de) * | 1961-04-08 | 1962-09-13 | Nassovia Werkzeugmaschf | Elektroerosions-Maschine mit beweglicher Dielektrikum-Wanne |
| CH632693A5 (fr) * | 1979-12-21 | 1982-10-29 | Charmilles Sa Ateliers | Machine pour decouper par etincelage erosif. |
| WO1986004280A1 (en) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Inoue Japax Research Incorporated | Wire-cutting electric discharge processing apparatus and method of controlling same |
| DE3738251C2 (de) * | 1986-11-17 | 1994-09-22 | Inst Tech Precision Eng | Funkenerosive Drahtschneidemaschine |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP25315194A patent/JPH08118155A/ja active Pending
-
1995
- 1995-09-27 EP EP95306809A patent/EP0707917A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5897791A (en) * | 1995-06-01 | 1999-04-27 | Sodick Co., Ltd. | Wire-cut electrical discharge machine |
| US6674040B2 (en) * | 2000-12-21 | 2004-01-06 | Agie Sa | Cutting erosion machine tool |
| CN107008982A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 谭清平 | 立式线切割机床 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0707917A1 (en) | 1996-04-24 |
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