JPH08115537A - ディスクの製造方法 - Google Patents
ディスクの製造方法Info
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- JPH08115537A JPH08115537A JP25063094A JP25063094A JPH08115537A JP H08115537 A JPH08115537 A JP H08115537A JP 25063094 A JP25063094 A JP 25063094A JP 25063094 A JP25063094 A JP 25063094A JP H08115537 A JPH08115537 A JP H08115537A
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- stamper
- temperature
- mold
- disk
- die
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に
垂直方向とする機械的チルト制御を必要としないで再生
可能なこと。 【構成】 上側金型２とスタンパ１側では離型される直
前の温度が１００℃で、下側金型３が８０℃であるか
ら、それが常温に冷却されるまでの温度変化により、ス
タンパ１で記録されたデータが転写された面側を内側に
彎曲する歪を持つことになる。この彎曲歪の状態を再生
装置にレプリカディスク１０を装填したとき、レプリカ
ディスク１０の記録されたデータが転写された面が直線
状になるように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光デ
ィスク面に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御
を必要としないで再生が可能となる。
垂直方向とする機械的チルト制御を必要としないで再生
可能なこと。 【構成】 上側金型２とスタンパ１側では離型される直
前の温度が１００℃で、下側金型３が８０℃であるか
ら、それが常温に冷却されるまでの温度変化により、ス
タンパ１で記録されたデータが転写された面側を内側に
彎曲する歪を持つことになる。この彎曲歪の状態を再生
装置にレプリカディスク１０を装填したとき、レプリカ
ディスク１０の記録されたデータが転写された面が直線
状になるように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光デ
ィスク面に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御
を必要としないで再生が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定の大きさの光ディ
スク、光−磁気ディスク等のディスクの製造方法に関す
るものである。
スク、光−磁気ディスク等のディスクの製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、デジタルデータを高密度、高品質
に記録できる記録媒体として光ディスクの需要が増大し
ている。ところが、高密度化を行なうと、光ディスクの
外周付近での曲り、即ち、情報の読み取りを行う面側に
対して彎曲する反りが無視できなくなる。
に記録できる記録媒体として光ディスクの需要が増大し
ている。ところが、高密度化を行なうと、光ディスクの
外周付近での曲り、即ち、情報の読み取りを行う面側に
対して彎曲する反りが無視できなくなる。
【０００３】そこで、特開平１−３０７９３３号公報に
掲載の技術では、光ピックアップが往復動されるフィー
ド送軸に設けられるチルト機構の形式の如何にかかわら
ず、光ピックアップ自体のフォーカスドライブＤＣ電圧
を検出し、この検出値を一定とするようにチルトサーボ
をかけるもので、全領域のチルトサーボを可能とすると
ともに、光ディスクのビット面からの反射光を用いるこ
とで、光ディスクの裏面状態の影響をなくし、光ピック
アップの光軸を光ディスク面に垂直とし、高精度な再生
を行うようにしている。
掲載の技術では、光ピックアップが往復動されるフィー
ド送軸に設けられるチルト機構の形式の如何にかかわら
ず、光ピックアップ自体のフォーカスドライブＤＣ電圧
を検出し、この検出値を一定とするようにチルトサーボ
をかけるもので、全領域のチルトサーボを可能とすると
ともに、光ディスクのビット面からの反射光を用いるこ
とで、光ディスクの裏面状態の影響をなくし、光ピック
アップの光軸を光ディスク面に垂直とし、高精度な再生
を行うようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記公報に掲載の技術
は、正確動作が期待できたとしても、再生装置が高価に
なる。また、この機能を有しているものでは再生可能で
あっても、チルト量の補正機能を持たない再生装置では
読み取り不能になる。
は、正確動作が期待できたとしても、再生装置が高価に
なる。また、この機能を有しているものでは再生可能で
あっても、チルト量の補正機能を持たない再生装置では
読み取り不能になる。
【０００５】そこで、本発明はこのような問題に関して
なされたものであり、光ヘッドの光軸を光ディスク面に
対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要とし
ないで再生可能なディスクの製造方法の提供を課題とす
るものである。
なされたものであり、光ヘッドの光軸を光ディスク面に
対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要とし
ないで再生可能なディスクの製造方法の提供を課題とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１にかかるディス
クの製造方法は、データが記録されたスタンパを固着し
た一方の金型と、他方の金型により、所定のディスクを
射出成形するディスクの製造方法において、前記スタン
パを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温度を、
前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高くしてデ
ィスクを成形するものである。
クの製造方法は、データが記録されたスタンパを固着し
た一方の金型と、他方の金型により、所定のディスクを
射出成形するディスクの製造方法において、前記スタン
パを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温度を、
前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高くしてデ
ィスクを成形するものである。
【０００７】請求項２にかかるディスクの製造方法は、
データが記録されたスタンパを固着した一方の金型と、
他方の金型により、所定のディスクを射出成形するディ
スクの製造方法において、前記スタンパを固着した一方
の金型の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固
着した金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、
前記スタンパを固着した金型側から空気圧を注入して離
型するものである。
データが記録されたスタンパを固着した一方の金型と、
他方の金型により、所定のディスクを射出成形するディ
スクの製造方法において、前記スタンパを固着した一方
の金型の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固
着した金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、
前記スタンパを固着した金型側から空気圧を注入して離
型するものである。
【０００８】請求項３にかかるディスクの製造方法は、
前記スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型
の温度は、前記スタンパを固着した金型側の温度を１５
度以上高くしたものである。
前記スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型
の温度は、前記スタンパを固着した金型側の温度を１５
度以上高くしたものである。
【０００９】請求項４にかかるディスクの製造方法は、
データが記録されたスタンパを固着した一方の金型と、
他方の金型により、スタンパで記録されたデータが転写
された面側を内側に彎曲したディスクとして射出成形す
る工程と、前記彎曲したディスクのスタンパで記録され
たデータが転写された面側にメッキ層を形成する工程
と、前記ディスクのメッキ層側に保護層を形成する工程
とで成形するものである。
データが記録されたスタンパを固着した一方の金型と、
他方の金型により、スタンパで記録されたデータが転写
された面側を内側に彎曲したディスクとして射出成形す
る工程と、前記彎曲したディスクのスタンパで記録され
たデータが転写された面側にメッキ層を形成する工程
と、前記ディスクのメッキ層側に保護層を形成する工程
とで成形するものである。
【００１０】
【作用】請求項１においては、データが記録されたスタ
ンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温度
を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高くし
てディスクを成形し、成形の際に、外周の重力による反
りの影響が発生しないようにしておく。
ンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温度
を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高くし
てディスクを成形し、成形の際に、外周の重力による反
りの影響が発生しないようにしておく。
【００１１】請求項２においては、データが記録された
スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温
度を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高く
してディスクを成形し、成形の際に、外周の重力による
反りの影響が発生しないようにし、かつ、離型の際に
も、前記スタンパを固着した金型側から空気圧を注入し
て離型し、重力による反りに対して他の歪要件を加えな
い成形を行う。
スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型の温
度を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に高く
してディスクを成形し、成形の際に、外周の重力による
反りの影響が発生しないようにし、かつ、離型の際に
も、前記スタンパを固着した金型側から空気圧を注入し
て離型し、重力による反りに対して他の歪要件を加えな
い成形を行う。
【００１２】請求項３においては、スタンパを固着した
一方の金型の温度と他方の金型の温度は、スタンパを固
着した金型側の温度を１５度以上高くしたものであり、
通常の成形で適当な歪量が得られる。
一方の金型の温度と他方の金型の温度は、スタンパを固
着した金型側の温度を１５度以上高くしたものであり、
通常の成形で適当な歪量が得られる。
【００１３】請求項４においては、データが記録された
スタンパを固着した一方の金型と、他方の金型により、
スタンパで記録されたデータが転写された面側を内側に
彎曲したディスクとして射出成形し、前記彎曲したディ
スクのスタンパで記録されたデータが転写された面側に
メッキ層を形成し、前記ディスクのメッキ層側に保護層
を形成する。
スタンパを固着した一方の金型と、他方の金型により、
スタンパで記録されたデータが転写された面側を内側に
彎曲したディスクとして射出成形し、前記彎曲したディ
スクのスタンパで記録されたデータが転写された面側に
メッキ層を形成し、前記ディスクのメッキ層側に保護層
を形成する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明のディスクの製造方法の実施例
について、図を用いて説明する。図１は本発明の一実施
例であるディスクの製造方法におけるディスク成形金型
の構造図である。
について、図を用いて説明する。図１は本発明の一実施
例であるディスクの製造方法におけるディスク成形金型
の構造図である。
【００１５】図において、１はデータが記録され、この
データを成形材料に転写するためのスタンパである。２
はスタンパ１を取付けられる上側金型、３はスタンパ１
が取付けられない側の下側金型、３ａは下側金型３の内
面に形成された貫通孔の打抜き用のマーカ凸部である。
４は上側金型２にスタンパ１を取付けるフランジで、フ
ランジ４は上側金型２の中央口に螺合されている。フラ
ンジ４は大径部４ａ及び小径部４ｂからなり、その端部
の大径部４ａによってスタンパ１の内周を保持するよう
にその大きさが設定されている。フランジ４の内径には
雌捩子が切られている。５は噴射部で、その中央部には
熱溶解された成形材料を射出する樹脂注入孔５ａが、そ
の噴射部５の半径側の中央部、即ち、樹脂注入孔５ａの
周囲には離型空気注入孔５ｂが複数設けられている。そ
して、噴射部５の外周は雄捩子が形成されていて、フラ
ンジ４の内径の雌捩子に螺合されている。このような上
側金型２及び下側金型３は、公知の射出成形機に取付け
られる。
データを成形材料に転写するためのスタンパである。２
はスタンパ１を取付けられる上側金型、３はスタンパ１
が取付けられない側の下側金型、３ａは下側金型３の内
面に形成された貫通孔の打抜き用のマーカ凸部である。
４は上側金型２にスタンパ１を取付けるフランジで、フ
ランジ４は上側金型２の中央口に螺合されている。フラ
ンジ４は大径部４ａ及び小径部４ｂからなり、その端部
の大径部４ａによってスタンパ１の内周を保持するよう
にその大きさが設定されている。フランジ４の内径には
雌捩子が切られている。５は噴射部で、その中央部には
熱溶解された成形材料を射出する樹脂注入孔５ａが、そ
の噴射部５の半径側の中央部、即ち、樹脂注入孔５ａの
周囲には離型空気注入孔５ｂが複数設けられている。そ
して、噴射部５の外周は雄捩子が形成されていて、フラ
ンジ４の内径の雌捩子に螺合されている。このような上
側金型２及び下側金型３は、公知の射出成形機に取付け
られる。
【００１６】図２は本発明の一実施例であるディスクの
製造方法において成形したディスクの製造工程による変
化を示す説明図である。
製造方法において成形したディスクの製造工程による変
化を示す説明図である。
【００１７】図２において、１０は成形されたレプリカ
のディスクで、１１はレプリカディスク１０から切り取
られた貫通孔である。１２はレプリカディスク１０の記
録面に形成したメッキ層で、１３はメッキ層１２の上面
に形成された保護層である。
のディスクで、１１はレプリカディスク１０から切り取
られた貫通孔である。１２はレプリカディスク１０の記
録面に形成したメッキ層で、１３はメッキ層１２の上面
に形成された保護層である。
【００１８】このように構成されたディスク成形金型は
次のように使用される。
次のように使用される。
【００１９】図１のように、データが記録され、このデ
ータを合成樹脂からなる成形材料に転写するためのスタ
ンパ１は、上側金型２に対してフランジ４の大径部４ａ
で固定され、上側金型２とスタンパ１が一体に構成され
る。そして、フランジ４に対しては噴射部５が螺着され
る。
ータを合成樹脂からなる成形材料に転写するためのスタ
ンパ１は、上側金型２に対してフランジ４の大径部４ａ
で固定され、上側金型２とスタンパ１が一体に構成され
る。そして、フランジ４に対しては噴射部５が螺着され
る。
【００２０】本実施例においては、この上側金型２とス
タンパ１は、常に、１００℃になるように温度制御され
ている。また、下側金型３は、常に、８０℃になるよう
に温度制御されている。
タンパ１は、常に、１００℃になるように温度制御され
ている。また、下側金型３は、常に、８０℃になるよう
に温度制御されている。
【００２１】この上側金型２と下側金型３とが型締めさ
れ、噴射部５の樹脂注入孔５ａから熱溶解された樹脂等
の成形材料が、上側金型２とスタンパ１及び下側金型３
で形成された空間に射出され、容積を満たすまで充填す
る。そのときの射出圧力により、スタンパ１に記録され
たデータが成形材料に転写されたレプリカディスク１０
を得る。レプリカディスク１０は上側金型２と下側金型
３の温度で冷却されて硬化される。そして、樹脂注入孔
５ａの周囲の複数の離型空気注入孔５ｂから空気を圧入
し、レプリカディスク１０を離型する。
れ、噴射部５の樹脂注入孔５ａから熱溶解された樹脂等
の成形材料が、上側金型２とスタンパ１及び下側金型３
で形成された空間に射出され、容積を満たすまで充填す
る。そのときの射出圧力により、スタンパ１に記録され
たデータが成形材料に転写されたレプリカディスク１０
を得る。レプリカディスク１０は上側金型２と下側金型
３の温度で冷却されて硬化される。そして、樹脂注入孔
５ａの周囲の複数の離型空気注入孔５ｂから空気を圧入
し、レプリカディスク１０を離型する。
【００２２】下側金型３で形成した打抜き用のマーカ凸
部３ａで形成された凹部環を利用して、レプリカディス
ク１０が完全に冷えきらないうちに、図示しない切刃に
よって切断され貫通孔１１が形成される。
部３ａで形成された凹部環を利用して、レプリカディス
ク１０が完全に冷えきらないうちに、図示しない切刃に
よって切断され貫通孔１１が形成される。
【００２３】このとき、レプリカディスク１０は、図２
（ａ）に示すように、スタンパ１で記録されたデータが
転写された面側を内側に彎曲した円板となる。即ち、上
側金型２とスタンパ１側では離型される直前の温度が１
００℃で、また、下側金型３は８０℃であるから、それ
が常温に冷却されるまでに、上側金型２とスタンパ１側
では７５℃降下（変化）し、また、下側金型３は５５℃
降下（変化）するから、その温度変化により、スタンパ
１で記録されたデータが転写された面側を内側に彎曲す
ることになる。
（ａ）に示すように、スタンパ１で記録されたデータが
転写された面側を内側に彎曲した円板となる。即ち、上
側金型２とスタンパ１側では離型される直前の温度が１
００℃で、また、下側金型３は８０℃であるから、それ
が常温に冷却されるまでに、上側金型２とスタンパ１側
では７５℃降下（変化）し、また、下側金型３は５５℃
降下（変化）するから、その温度変化により、スタンパ
１で記録されたデータが転写された面側を内側に彎曲す
ることになる。
【００２４】そして、図２（ｂ）に示すように、レプリ
カディスク１０の、この彎曲状態でスタンパ１で記録さ
れたデータが転写された面側にメッキ層１２を形成し、
更に、図２（ｃ）に示すように、レプリカディスク１０
のメッキ層１２側に、保護層１３を形成する。
カディスク１０の、この彎曲状態でスタンパ１で記録さ
れたデータが転写された面側にメッキ層１２を形成し、
更に、図２（ｃ）に示すように、レプリカディスク１０
のメッキ層１２側に、保護層１３を形成する。
【００２５】このように、本実施例のディスクの製造方
法は、データが記録されたスタンパ１を固着した一方の
上側金型２と、他方の下側金型３により、所定のレプリ
カディスク１０を射出成形するディスクの製造方法にお
いて、前記スタンパ１を固着した一方の上側金型２の温
度と他方の下側金型３の温度を、前記スタンパ１を固着
した上側金型２の温度を１００℃とし、他方の下側金型
３の温度を８０℃としたものであり、これを請求項１の
実施例とすることができる。
法は、データが記録されたスタンパ１を固着した一方の
上側金型２と、他方の下側金型３により、所定のレプリ
カディスク１０を射出成形するディスクの製造方法にお
いて、前記スタンパ１を固着した一方の上側金型２の温
度と他方の下側金型３の温度を、前記スタンパ１を固着
した上側金型２の温度を１００℃とし、他方の下側金型
３の温度を８０℃としたものであり、これを請求項１の
実施例とすることができる。
【００２６】したがって、上側金型２とスタンパ１側で
は離型される直前の温度が１００℃で、また、下側金型
３は８０℃であるから、それが常温に冷却されるまでの
温度変化により、スタンパ１で記録されたデータが転写
された面側を内側に彎曲する歪を持つことになる。この
彎曲歪の状態を再生装置にレプリカディスク１０を装填
したとき、レプリカディスク１０の記録されたデータが
転写された面が直線状になるように設定しておけば、光
ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とす
る機械的チルト制御を必要としないで再生が可能とな
る。
は離型される直前の温度が１００℃で、また、下側金型
３は８０℃であるから、それが常温に冷却されるまでの
温度変化により、スタンパ１で記録されたデータが転写
された面側を内側に彎曲する歪を持つことになる。この
彎曲歪の状態を再生装置にレプリカディスク１０を装填
したとき、レプリカディスク１０の記録されたデータが
転写された面が直線状になるように設定しておけば、光
ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とす
る機械的チルト制御を必要としないで再生が可能とな
る。
【００２７】なお、本実施例では、上側金型２とスタン
パ１側では離型される直前の温度が１００℃で、また、
下側金型３は８０℃であるが、本発明を実施する場合に
は、結果的に、１５度以上高くしてレプリカディスク１
０を成形すれば結果的に、光ヘッドの光軸を光ディスク
面に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要
としないで再生が可能となる。
パ１側では離型される直前の温度が１００℃で、また、
下側金型３は８０℃であるが、本発明を実施する場合に
は、結果的に、１５度以上高くしてレプリカディスク１
０を成形すれば結果的に、光ヘッドの光軸を光ディスク
面に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要
としないで再生が可能となる。
【００２８】また、本実施例のディスクの製造方法は、
データが記録されたスタンパ１を固着した一方の上側金
型２と、他方の下側金型３により、所定のレプリカディ
スク１０を射出成形するディスクの製造方法において、
前記レプリカスタンパ１を固着した一方の上側金型２の
温度と他方の下側金型３の温度を、前記レプリカスタン
パ１を固着した上側金型２側の温度を１５度以上高くし
てレプリカディスク１０を成形し、前記スタンパを固着
した金型側から空気圧を注入して離型するものであり、
これを請求項２の実施例とすることができる。
データが記録されたスタンパ１を固着した一方の上側金
型２と、他方の下側金型３により、所定のレプリカディ
スク１０を射出成形するディスクの製造方法において、
前記レプリカスタンパ１を固着した一方の上側金型２の
温度と他方の下側金型３の温度を、前記レプリカスタン
パ１を固着した上側金型２側の温度を１５度以上高くし
てレプリカディスク１０を成形し、前記スタンパを固着
した金型側から空気圧を注入して離型するものであり、
これを請求項２の実施例とすることができる。
【００２９】したがって、スタンパ１を固着した一方の
上側金型２の温度と他方の下側金型３の温度を、前記ス
タンパ１を固着した上側金型２側の温度を１５度以上高
くしてレプリカディスク１０を成形し、それが常温に冷
却される温度変化により、スタンパ１で記録されたデー
タが転写された面側を内側に彎曲する歪を持つことにな
る。また、成形の際に、外周の重力による反りの影響が
発生しないようにし、かつ、離型の際にも、前記スタン
パ１を固着した上側金型２側から空気圧を注入して離型
し、重力による反りに対して他の歪要件を加えない成形
を行うものであるから、この彎曲の状態を再生装置にレ
プリカディスク１０を装填したとき、レプリカディスク
１０の記録されたデータが転写された面が直線状になる
ように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面
に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要と
しないで再生が可能となる。特に、スタンパ１を固着し
た上側金型２側から離型する場合には、空気圧を注入し
て離型するものであるから、重力による反りに対して他
の歪要件を加えない成形を行うことができ、精度を高く
することができる。
上側金型２の温度と他方の下側金型３の温度を、前記ス
タンパ１を固着した上側金型２側の温度を１５度以上高
くしてレプリカディスク１０を成形し、それが常温に冷
却される温度変化により、スタンパ１で記録されたデー
タが転写された面側を内側に彎曲する歪を持つことにな
る。また、成形の際に、外周の重力による反りの影響が
発生しないようにし、かつ、離型の際にも、前記スタン
パ１を固着した上側金型２側から空気圧を注入して離型
し、重力による反りに対して他の歪要件を加えない成形
を行うものであるから、この彎曲の状態を再生装置にレ
プリカディスク１０を装填したとき、レプリカディスク
１０の記録されたデータが転写された面が直線状になる
ように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面
に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要と
しないで再生が可能となる。特に、スタンパ１を固着し
た上側金型２側から離型する場合には、空気圧を注入し
て離型するものであるから、重力による反りに対して他
の歪要件を加えない成形を行うことができ、精度を高く
することができる。
【００３０】特に、スタンパを固着した一方の金型の温
度と他方の金型の温度は、スタンパを固着した金型側の
温度を１５度以上に高くしたものであり、このとき、通
常の成形で適当な歪量が得られる。
度と他方の金型の温度は、スタンパを固着した金型側の
温度を１５度以上に高くしたものであり、このとき、通
常の成形で適当な歪量が得られる。
【００３１】上記実施例のディスクの製造方法は、デー
タが記録されたスタンパ１を固着した一方の上側金型２
と、他方の下側金型３により、スタンパ１で記録された
データが転写された面側を内側に彎曲したレプリカディ
スク１０として射出成形する工程と、前記彎曲したレプ
リカディスク１０のスタンパ１で記録されたデータが転
写された面側にメッキ層１２を形成する工程と、前記レ
プリカディスク１０のメッキ層１２側に保護層１３を形
成する工程とで成形するものである。
タが記録されたスタンパ１を固着した一方の上側金型２
と、他方の下側金型３により、スタンパ１で記録された
データが転写された面側を内側に彎曲したレプリカディ
スク１０として射出成形する工程と、前記彎曲したレプ
リカディスク１０のスタンパ１で記録されたデータが転
写された面側にメッキ層１２を形成する工程と、前記レ
プリカディスク１０のメッキ層１２側に保護層１３を形
成する工程とで成形するものである。
【００３２】したがって、レプリカスタンパ１を固着し
た一方の上側金型２の温度と他方の下側金型３の温度
を、前記レプリカスタンパ１を固着した上側金型２側の
温度を１５度以上高くしてレプリカディスク１０を成形
し、それが常温に冷却される温度変化により、スタンパ
１で記録されたデータが転写された面側を内側に彎曲す
る歪を持つことになる。また、成形の際に、外周の重力
による反りの影響が発生しないようにするものであるか
ら、この彎曲の状態を再生装置にレプリカディスク１０
を装填したとき、レプリカディスク１０の記録されたデ
ータが転写された面が直線状になるように設定しておけ
ば、光ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方
向とする機械的チルト制御を必要としないで再生が可能
となる。
た一方の上側金型２の温度と他方の下側金型３の温度
を、前記レプリカスタンパ１を固着した上側金型２側の
温度を１５度以上高くしてレプリカディスク１０を成形
し、それが常温に冷却される温度変化により、スタンパ
１で記録されたデータが転写された面側を内側に彎曲す
る歪を持つことになる。また、成形の際に、外周の重力
による反りの影響が発生しないようにするものであるか
ら、この彎曲の状態を再生装置にレプリカディスク１０
を装填したとき、レプリカディスク１０の記録されたデ
ータが転写された面が直線状になるように設定しておけ
ば、光ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方
向とする機械的チルト制御を必要としないで再生が可能
となる。
【００３３】ところで、上記実施例の上側金型２と下側
金型３は、本発明を実施する場合に、逆に、下側金型３
にスタンパ１を設定することもできる。
金型３は、本発明を実施する場合に、逆に、下側金型３
にスタンパ１を設定することもできる。
【００３４】上記実施例では、上側金型２とスタンパ１
側では離型される直前の温度が１００℃で、また、下側
金型３は８０℃で成形し、それが常温に冷却される際
に、レプリカディスク１０に歪みを与え、再生装置にレ
プリカディスク１０を装填したとき、レプリカディスク
１０の記録されたデータが転写された面が直線状になる
ように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面
に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要と
しないで再生が可能となるように成形したものである
が、本発明を実施する場合には、予め、スタンパで記録
されたデータが転写された面側を内側に彎曲するように
成形するものでもよい。
側では離型される直前の温度が１００℃で、また、下側
金型３は８０℃で成形し、それが常温に冷却される際
に、レプリカディスク１０に歪みを与え、再生装置にレ
プリカディスク１０を装填したとき、レプリカディスク
１０の記録されたデータが転写された面が直線状になる
ように設定しておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面
に対して常に垂直方向とする機械的チルト制御を必要と
しないで再生が可能となるように成形したものである
が、本発明を実施する場合には、予め、スタンパで記録
されたデータが転写された面側を内側に彎曲するように
成形するものでもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、請求項１のディスクの製
造方法においては、データが記録されたスタンパを固着
した一方の金型の温度と他方の金型の温度を、前記スタ
ンパを固着した金型側の温度以上に高くしてディスクを
成形し、成形の際に、外周の重力による反りの影響が発
生しないようにしておくものである。
造方法においては、データが記録されたスタンパを固着
した一方の金型の温度と他方の金型の温度を、前記スタ
ンパを固着した金型側の温度以上に高くしてディスクを
成形し、成形の際に、外周の重力による反りの影響が発
生しないようにしておくものである。
【００３６】したがって、金型側と金型との離型される
直前の温度が、常温に冷却されるまでの温度変化に差が
あることから、スタンパで記録されたデータが転写され
た面側を内側に彎曲し、この彎曲の状態を再生装置にレ
プリカディスクを装填したとき、レプリカディスクの記
録されたデータが転写された面が直線状になるようにし
ておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に
垂直方向とする機械的チルト制御を必要としないで再生
が可能となる。
直前の温度が、常温に冷却されるまでの温度変化に差が
あることから、スタンパで記録されたデータが転写され
た面側を内側に彎曲し、この彎曲の状態を再生装置にレ
プリカディスクを装填したとき、レプリカディスクの記
録されたデータが転写された面が直線状になるようにし
ておけば、光ヘッドの光軸を光ディスク面に対して常に
垂直方向とする機械的チルト制御を必要としないで再生
が可能となる。
【００３７】請求項２のディスクの製造方法において
は、データが記録されたスタンパを固着した一方の金型
の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固着した
金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、成形の
際に、外周の重力による反りの影響が発生しないように
し、かつ、離型の際にも、前記スタンパを固着した金型
側から空気圧を注入して離型し、重力による反りに対し
て他の歪要件を加えない成形を行うものである。
は、データが記録されたスタンパを固着した一方の金型
の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固着した
金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、成形の
際に、外周の重力による反りの影響が発生しないように
し、かつ、離型の際にも、前記スタンパを固着した金型
側から空気圧を注入して離型し、重力による反りに対し
て他の歪要件を加えない成形を行うものである。
【００３８】したがって、スタンパを固着した一方の金
型の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固着し
た金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、それ
が常温に冷却される温度変化により、スタンパで記録さ
れたデータが転写された面側を内側に彎曲することにな
る。また、成形の際に、外周の重力による反りの影響が
発生しないようにし、かつ、離型の際にも、前記スタン
パを固着した金型側から空気圧を注入して離型し、重力
による反りに対して他の歪要件を加えない成形を行うも
のであるから、この彎曲の状態を再生装置にディスクを
装填したとき、ディスクの記録されたデータが転写され
た面が直線状になるように設定しておけば、光ヘッドの
光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とする機械的
チルト制御を必要としないで再生が可能となる。特に、
スタンパを固着した金型側から離型する場合には、空気
圧を注入して離型するものであるから、重力による反り
に対して他の歪要件を加えない成形を行うことができ、
精度を高くすることができる。
型の温度と他方の金型の温度を、前記スタンパを固着し
た金型側の温度以上に高くしてディスクを成形し、それ
が常温に冷却される温度変化により、スタンパで記録さ
れたデータが転写された面側を内側に彎曲することにな
る。また、成形の際に、外周の重力による反りの影響が
発生しないようにし、かつ、離型の際にも、前記スタン
パを固着した金型側から空気圧を注入して離型し、重力
による反りに対して他の歪要件を加えない成形を行うも
のであるから、この彎曲の状態を再生装置にディスクを
装填したとき、ディスクの記録されたデータが転写され
た面が直線状になるように設定しておけば、光ヘッドの
光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とする機械的
チルト制御を必要としないで再生が可能となる。特に、
スタンパを固着した金型側から離型する場合には、空気
圧を注入して離型するものであるから、重力による反り
に対して他の歪要件を加えない成形を行うことができ、
精度を高くすることができる。
【００３９】請求項３のディスクの製造方法において
は、特に、スタンパを固着した一方の金型の温度と他方
の金型の温度は、スタンパを固着した金型側の温度を１
５度以上に高くしたものであり、このとき、通常のＬ
Ｄ、ＣＤ等の市販の成形材料の成形で適当な歪量が得ら
れる。
は、特に、スタンパを固着した一方の金型の温度と他方
の金型の温度は、スタンパを固着した金型側の温度を１
５度以上に高くしたものであり、このとき、通常のＬ
Ｄ、ＣＤ等の市販の成形材料の成形で適当な歪量が得ら
れる。
【００４０】請求項４のディスクの製造方法において
は、データが記録されたスタンパを固着した一方の金型
と、他方の金型により、スタンパで記録されたデータが
転写された面側を内側に彎曲したディスクとして射出成
形し、前記彎曲したディスクのスタンパで記録されたデ
ータが転写された面側にメッキ層を形成し、前記ディス
クのメッキ層側に保護層を形成するものである。
は、データが記録されたスタンパを固着した一方の金型
と、他方の金型により、スタンパで記録されたデータが
転写された面側を内側に彎曲したディスクとして射出成
形し、前記彎曲したディスクのスタンパで記録されたデ
ータが転写された面側にメッキ層を形成し、前記ディス
クのメッキ層側に保護層を形成するものである。
【００４１】したがって、スタンパで記録されたデータ
が転写された面側を内側に彎曲した状態にディスクを成
形し、この彎曲の状態を再生装置にレプリカディスクを
装填したとき、レプリカディスクの記録されたデータが
転写された面が直線状になるようにしておけば、光ヘッ
ドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とする機
械的チルト制御を必要としないで再生が可能となる。
が転写された面側を内側に彎曲した状態にディスクを成
形し、この彎曲の状態を再生装置にレプリカディスクを
装填したとき、レプリカディスクの記録されたデータが
転写された面が直線状になるようにしておけば、光ヘッ
ドの光軸を光ディスク面に対して常に垂直方向とする機
械的チルト制御を必要としないで再生が可能となる。
【図１】 図１は本発明の一実施例であるディスクの製
造方法におけるディスク成形金型の構造図である。
造方法におけるディスク成形金型の構造図である。
【図２】 図２は本発明の一実施例であるディスクの製
造方法において成形したディスクの製造工程による変化
を示す説明図である。
造方法において成形したディスクの製造工程による変化
を示す説明図である。
１ スタンパ ２ 上側金型 ３ 下側金型 ４ フランジ ５ 噴射部 １０ レプリカディスク １１ 貫通孔 １２ メッキ層 １３ 保護層
Claims (4)
- 【請求項１】 データが記録されたスタンパを固着した
一方の金型と、他方の金型により、所定のディスクを射
出成形するディスクの製造方法において、 前記スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型
の温度を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に
高くしてディスクを成形することを特徴とするディスク
の製造方法。 - 【請求項２】 データが記録されたスタンパを固着した
一方の金型と、他方の金型により、所定のディスクを射
出成形するディスクの製造方法において、 前記スタンパを固着した一方の金型の温度と他方の金型
の温度を、前記スタンパを固着した金型側の温度以上に
高くしてディスクを成形し、前記スタンパを固着した金
型側から空気圧を注入して離型することを特徴とするデ
ィスクの製造方法。 - 【請求項３】 前記スタンパを固着した一方の金型の温
度と他方の金型の温度は、前記スタンパを固着した金型
側の温度を１５度以上高くしたことを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のディスクの製造方法。 - 【請求項４】 データが記録されたスタンパを固着した
一方の金型と、他方の金型により、前記スタンパで記録
されたデータが転写された面側を内側に彎曲したディス
クとして射出成形する工程と、 前記彎曲したディスクのスタンパで記録されたデータが
転写された面側にメッキ層を形成する工程と、 前記ディスクのメッキ層側に保護層を形成する工程とで
ディスクを成形することを特徴とするディスクの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25063094A JPH08115537A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | ディスクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25063094A JPH08115537A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | ディスクの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08115537A true JPH08115537A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17210717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25063094A Pending JPH08115537A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | ディスクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08115537A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003081584A1 (fr) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de fabrication d'un support d'enregistrement d'informations optiques a couches multiples |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP25063094A patent/JPH08115537A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003081584A1 (fr) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de fabrication d'un support d'enregistrement d'informations optiques a couches multiples |
| US7497916B2 (en) | 2002-03-27 | 2009-03-03 | Panasonic Corporation | Method of manufacturing multilayer optical information recording medium |
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