JPH08114Y2 - 被加工体固定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、マシニングセンタやフライス等で被加工体
を加工する場合、その被加工体を固定する被加工体固定
装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、マシニングセンタのようにベッドの回転をも
制御し、外面が円形の被加工体の複数の面を加工する装
置では、個々の被加工体の誤差を矯正し、削り代を均一
にするため、被加工体の固定位置を上下，左右に振って
移動させる必要がある。

従来は、第８図に示す固定装置が用いられている。

同図において、１は基礎ベース、２はベース１に複数
枚の調整座３を介して載置された装置本体、４は本体２
の下部の基板５に透設された複数個の長孔、６は固定ボ
ルトであり、長孔４に挿通され、調整座３を貫通してベ
ース１の螺溝７に螺合し、本体２がベース１に固定され
ている。

８は本体２の上面に形成されたＶ溝であり、Ｖ溝８の
両側に被加工体９の載置面10が形成されている。

11は本体２の側面に突出された突出体、12は突出体11
の基部側に植設されたスタッド、13は長尺状の固定体で
あり、ほぼ中央部の透孔からスタッド12に挿通され、図
示の右側の下面が被加工体９の上面に当接している。

14は突出体11の先端側に上方より螺合した位置決めボ
ルトであり、このボルト14の頭部の上面に固定体13の左
側の下面が当接している。15は位置決めボルト14に螺合
したナット、16はスタッド12に螺合したナットである。

そして、被加工体９を両載置面10に載置後、位置決め
ボルト14の高さを調整して固定体13をスタッド12に挿通
し、固定体13の両端を被加工体９と位置決めボルト14に
載置し、固定体13がほぼ水平になるよう位置決めボルト
14の高さを再調整し、ナット15を締付け、つぎにナット
16を締付け、被加工体９を固定する。

つぎに、被加工体９の位置を上下及び左右に移動させ
る場合、固定ボルト６を外し、調整座３の枚数等厚さの
調整をし、固定ボルト６を螺溝７に軽く螺合し、長孔４
によりベース１に対し本体２を左右に移動し、固定ボル
ト６を締付ける。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来の前記装置の場合、調整座３及び長孔４による上
下，左右の調整であるため、調整作業がきわめて煩雑で
困難であり、高熟練を要し、構造が複雑であるという問
題点がある。

本考案は、前記の点に留意し、調整作業がきわめて容
易で構造が簡単な被加工体固定装置を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するために、本考案の被加工体固定装
置は、装置本体の上方の左右に前後方向に設けられた支
軸と、該両支軸を中心に回動自在に設けられた１対の載
置台と、該両載置台の上面に内方に傾斜して形成され外
面が円形の前後方向の被加工体がまたがって載置される
載置面と、前記本体にそれぞれ螺合し上端が前記両載置
台の下面に当接し前記両載置台を回動移動して前記被加
工体を位置決めする調整ボルトと、前記本体に上下動自
在に設けられ下面が前記被加工体の上面に圧接し前記被
加工体を固定する固定体とを備えたものである。

〔作用〕

前記のように構成された本考案の被加工体固定装置
は、１対の載置台が回動自在であり、それぞれの調整ボ
ルトにより両載置台の載置面の高さ及び位置が調整され
るため、両載置面にまたがって載置された被加工体の上
下及び左右の位置が容易に調整される。

〔実施例〕

まず、１実施例について第１図ないし第５図を参照し
て説明する。

第１図は被加工体を固定していない状態、第２図は被
加工体を固定している状態を示す。

それらの図面において、17は基礎ベース、18はベース
17上に固設された装置本体、19は本体18の上方の左右に
並設された前後方向の支軸、20は左右線対称形の２個の
載置台であり、それぞれの近接部側が支軸19により回動
自在に支持されている。21は両載置台20の上面に内方に
傾斜して形成された載置面であり、外面が円形の前後方
向の被加工体22が両載置面21にまたがって載置され、載
置面21の曲率半径は、被加工体22の曲率半径より少し大
きく形成されている。

23は本体18の両側の下部に形成された欠如部、24は本
体18の左右にそれぞれ上面から欠如部23まで貫通して形
成された螺溝、25は螺溝24に螺合した螺棒、26は螺棒25
の下端部に止めビス27により固着されローレットの形成
されたつまみ、28は螺棒25の上端部に形成された半球状
の頭部であり、螺棒25,つまみ26,頭部28により調整ボル
ト29が形成されている。

30は載置台20の下面に形成された凹溝であり、断面半
円状で調整ボルト29の頭部28の曲率半径と同一か若干大
きい曲率半径になっており、凹溝30に頭部28が挿入して
いる。

なお、11から16までの記号は第８図の場合と同様であ
る。

今、第２図に示すように、両調整ボルト29の頭部28の
高さ位置が同一で、両載置面21に被加工体22が載置さ
れ、ナット16がゆるんで固定体13がフリーの場合、両調
整ボルト29を同時に同一方向に回転すると、被加工体22
が上動又は下動する。

つぎに、両調整ボルト29を反対方向に回転すると、被
加工体22が右又は左へ移動する。

そして、被加工体22の位置の調整が完了すると、第８
図において説明したように、位置決めボルト14の固定、
ナット16の締付けにより被加工体22を固定する。

なお、載置台20の下面の調整ボルト29の当接部につい
て、凹溝30の断面を調整ボルト29の頭部28とほぼ同一の
曲率半径にすると、当接部が線接触となり、面と点との
接触より緩和され、締付時の過大なトルクにも耐えるこ
とができる。

また、調整ボルト29の頭部28の形状が、第６図に示す
ような平面の形状の場合、調整ボルト29の微妙な上下動
が載置台20に伝達されない場合があり、頭部28は半球状
が望ましい。

さらに、第７図に示すように、両載置台20の支軸19を
載置台20の下部の外側にし、その内側の載置台20の下面
に調整ボルト29を当接するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載する効果を奏する。

左右の前後方向の支軸19に１対の載置台20が回動自在
に設けられ、両載置台20の上面に内方に傾斜した載置面
21が形成され、両載置台20の下面に上下動する調整ボル
ト29の上端が当接されているため、両載置台20の載置面
21にまたがって載置された，外面が円形の前後方向の被
加工体22が、両調整ボルト29の回転により上下及び左右
に移動し、被加工体22の上下，左右の位置調整をきわめ
て容易に行うことができ、従来の如き高熟練を要さず、
しかも構造も簡単で安価に構成することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第５図は本考案の被加工体固定装置の１実
施例を示し、第１図は一部破断正面図、第２図は被加工
体固定時の一部破断正面図、第３図は調整ボルトの一部
破断正面図、第４図は一部の正面図、第５図は第４図の
右側面図、第６図は調整ボルトの変形図、第７図は本考
案の他の実施例の一部の正面図、第８図は従来例の正面
図である。 13……固定体、18……装置本体、19……支軸、20……載
置台、21……載置面、22……被加工体、29……調整ボル
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体の上方の左右に前後方向に設けら
   れた支軸と、 該両支軸を中心に回動自在に設けられた１対の載置台
   と、 該両載置台の上面に内方に傾斜して形成され外面が円形
   の前後方向の被加工体がまたがって載置される載置面
   と、 前記本体にそれぞれ螺合し上端が前記両載置台の下面に
   当接し前記両載置台を回動移動して前記被加工体を位置
   決めする調整ボルトと、 前記本体に上下動自在に設けられ下面が前記被加工体の
   上面に圧接し前記被加工体を固定する固定体とを備えた
   被加工体固定装置。