JPH0429954Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ワークの位置決め装置、特に多種類
のワークに対応させるためにワークとの当接面を
割り出し可能とした着座確認治具本体を備え、カ
ツタによる加工取代の均一化を図つたワークの位
置決め装置に関するものである。

〔従来の技術〕 従来、この種ワークの位置決めは、前工程での
加工部又は粗材面を加工基準として、この加工基
準にストツパ等を当接させて行うことが一般に行
われていた。

また、実開昭57−28847号公報には、適当な幅
と長さおよび高さを有するとともに機械テーブル
等の溝に嵌合するキー構造を底部に有して該機械
テーブル等に立設可能な本体と、この本体に設け
られた穴に回転可能に挿入し得る支軸を有すると
ともに該支軸の反対側に基準立面を有する確認ゲ
ージとからなるものが提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記前工程又は粗材面を加工基準とし
た場合、前加工寸法、粗材のバラツキ等の影響に
より、加工取代が不均一となつて加工残り発生の
原因となつてしまうという欠点があつた。

また、前記実開昭57−28847号公報に記載のも
のは、本体に設けられた穴内に確認ゲージを差し
込み、段取り替えはこの確認ゲージを差し換える
ものであるため、この段取り替えが面倒であるば
かりでなく、いわゆるワークストツパの改良に関
するもので、加工取代の均一化を図つたものでは
なく、上記と同様の問題点を有するものであると
考えられる。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記のような従来の問題点に鑑み、加
工取代を一定に保ち、加工残りの発生防止及び取
代低減を可能とすることによつて加工精度の向上
を図つた多種類のワークに対応できるワークの位
置決め装置を提供せんとして案出されたものであ
り、その要旨は、ワークをクランプして着座せし
めた加工機本体の前端面に、ノブ軸の回転により
その左右に配設した一対の回転体を夫々回転させ
る回動機構と回転体に前後に連通するエアノズル
を備え後端をワーク基準面との当接面とした長さ
の異なる複数種類のロツドを同一円上に夫々取付
け前記エアノズルの一つの前部開口端と対応する
唯一のエア通路を外部エア通路と連通してなるワ
ークの着座確認治具本体を上下方向に回動自在に
取付け、該着座確認治具本体の後面から前記ワー
クのクランプ中心を跨ぐよう突設した前記ロツド
の後端を前記ワークの基準面に当接させて位置決
めを行ない固定するように構成したことを特徴と
するワークの位置決め装置にある。

〔実施例〕

以下、本考案を第１図乃至第３図に示す実施例
により詳細に説明する。

図面は、本案装置の一実施例を備えた加工機械
の要部を示すもので、加工機本体１には外周を拡
張することによりワーク２をクランプするための
内張り装置３が備えられているとゝもに、この前
方には、ベース４の上方に着座させて加工を施す
ワーク２の位置決めを行うための着座確認治具本
体５が枢軸６を介して上下方向に回転自在に支承
されて配設され、またこの着座確認治具本体５の
内部には、前記クランプ中心を跨いで左右一対の
突当装置７，７が夫々装着されている。

この各突当装置７は、スリーブ状支持体８と、
該支持体に回転自在に支承された回転体９と、こ
の回転体９の後面に前部基端を夫々螺合させて同
一円上に取り付けた長さの異なる第一、第二及び
第三のロツド１０，１１及び１２とから主に構成
されている。

この第一、第二及び第三のロツド１０，１１及
び１２の前記回転体９の後面からの突出長さは、
夫々L₁，L₂及びL₃（L₁＜L₂＜L₃）となるよう設定
され、その後端１０ａ，１１ａ及び１２ａは、ワ
ーク２の加工を施す面（加工面）を基準面２ａと
して、この基準面２ａとの当接面となるよう構成
されており、また内部には、前後に連通したエア
ノズル１０ｂ，１１ｂ及び１２が夫々形成され、
このエアノズル１０ｂ，１１ｂ及び１２ｂの一つ
の前端開口部と対応する前記支持体８の内部には
唯一のエア通路８ａが形成されて、このエア通路
８ａは外部エア通路１３と連通するよう構成され
ている。

而して、ワーク２の加工面、即ち基準面２ａの
内張り装置３によるクランプ中心を跨ぐ二箇所で
一対の第一、第二又は第三のロツド１０，１１又
は１２の後端１０ａ，１１ａ及び１２ａとを当接
させることにより、ワーク２を内張り装置３を中
心に回動せしめてその位置決めを行うとゝもに、
クランプすることにより、ワーク２の平行度及び
適正な取代を確保する。

そして、この前記当接に伴い、エアの閉鎖を検
出スイツチ（図示せず）で検出し、さらに回転体
９を回転させることにより、適正長さを有する第
一、第二又は第三のロツド１０，１１又は１２を
選択し、この回転体９の後面からの突出長さL₁，
L₂及びL₃を任意選択して、複数種類のワーク２
の位置決めを行えるよう構成したものである。

また、前記着座確認治具本体５には、その前面
に突出したノブ１４を備え、このノブ１４のノブ
軸１５には駆動ギヤ１６が、また前記一対の回転
体９，９の後端には、この駆動ギヤ１６と噛み合
う被動ギヤ１７，１７が夫々固着され、ノブ１４
を回転させることにより駆動ギヤ１６及び被動ギ
ヤ１７，１７を介して回転体９，９を同時に同方
向に回転させるよう構成されている。

なお、図示されていないが、ノブ軸１５の後端
には凹部が形成されているとゝもに、この凹部に
嵌入自在な剛球が装着され、各回転体９の回転に
伴つて上記エアノズル１０ｂ，１１ｂ及び１２ｂ
とエア通路８ｂとが対向した位置にある時に、こ
の剛球が凹部内に嵌入して、この状態でノブ軸１
５の一時係止が行えるよう構成されている。

また、着座確認治具本体５がワーク２の前方に
あつてこの位置決めを行う時、前記突当装置７，
７の最上方にある第一のロツド１０，１０の後端
１０ａ，１０ａが夫々ワーク２の基準面２ａの両
側部下端に夫々当接することにより、他のロツド
１１及び１２の誤操作や、これらが邪魔となつて
しまうことが防止されている。なお、図中１８は
ワーク基準パツドである。

而して、ベース４上にワーク２を載置し、着座
確認治具本体５を枢軸６を介して上方に回転させ
て、この第一、第二又は第三のロツド１０，１１
又は１２の後端１０ａ，１１ａ及び１２ａをワー
ク２の基準面（加工面）２ａに当接させることに
より、ワークの着座確認と位置決めを行つてカツ
タ１９に対する平行度及び適正な取代を確保し、
この状態で内張り装置３によりクランプを行い、
さらに図示されていないが、ワーク２の上部をク
ランプした後干渉を避けるために着座確認治具本
体５を下方に回転させ、この状態でカツタ１９に
よるワーク２の加工面（基準面）２ａの加工を施
すのである。

〔考案の効果〕

本考案に係るワークの位置決め装置は、上記の
ように、ワークをクランプして着座せしめた加工
機本体の前端面に、ノブ軸の回転によりその左右
に配設した一対の回転体を夫々回転させる回動機
構と回転体に前後に連通するエアノズルを備え後
端をワーク基準面との当接面とした長さの異なる
複数種類のロツドを同一円上に夫々取付け前記エ
アノズルの一つの前部開口端と対応する唯一のエ
ア通路を外部エア通路と連通してなるワークの着
座確認治具本体を上下方向に回動自在に取付け、
該着座確認治具本体の後面から前記ワークのクラ
ンプ中心を跨ぐよう突設した前記ロツドの後端を
前記ワークの基準面に当接させて位置決めを行な
い固定するようように構成したものであるから、
簡単な操作により多種類のワークに自在に対応す
ることが出来るとゝもに、着座の確認を自動的に
行えるためカツタに対する平行度及び適正な取代
が保証されるといつた諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を備えた加工機械の要
部を示し、第１図は一部切断の側面図、第２図は
平面図、第３図は正面図である。 １……加工機本体、２……ワーク、２ａ……同
基準面（加工面）、３……内張り装置（クラン
プ）、５……着座確認治具本体、６……枢軸、７
……突当装置、９……回転体、１０，１１，１２
……ロツド、１０ａ，１１ａ，１２ａ……同先
端、１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ……エアノズル、１
３……外部エア通路、１４……ノブ、１５……ノ
ブ軸、１７……ギヤ、１９……カツタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークをクランプして着座せしめた加工機本体
   の前端面に、ノブ軸の回転によりその左右に配設
   した一対の回転体を夫々回転させる回動機構と回
   転体に前後に連通するエアノズルを備え後端をワ
   ーク基準面との当接面とした長さの異なる複数種
   類のロツドを同一円上に夫々取付け前記エアノズ
   ルの一つの前部開口端と対応する唯一のエア通路
   を外部エア通路と連通してなるワークの着座確認
   治具本体を上下方向に回動自在に取付け、該着座
   確認治具本体の後面から前記ワークのクランプ中
   心を跨ぐよう突設した前記ロツドの後端を前記ワ
   ークの基準面に当接させて位置決めを行ない固定
   するように構成したことを特徴とするワークの位
   置決め装置。