JPH08106156A - マスク保護装置 - Google Patents
マスク保護装置Info
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- JPH08106156A JPH08106156A JP14797495A JP14797495A JPH08106156A JP H08106156 A JPH08106156 A JP H08106156A JP 14797495 A JP14797495 A JP 14797495A JP 14797495 A JP14797495 A JP 14797495A JP H08106156 A JPH08106156 A JP H08106156A
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Abstract
上に取付けた状態で通気性を持たせ、温度や圧力の変化
によって薄膜が膨らんだり、凹んだりすることのないよ
うにしたマスク保護装置において、温度や圧力の変化へ
の応答性を向上させる。 【構 成】 通気孔1を覆うフィルター2を枠の外側に
通気孔1を囲う環状の両面テープによって接着し、枠よ
り離して設ける。フィルターのガスが流れる有効部分の
面積をA、通気孔の面積をaとすると、通気孔1でのガ
スの移動係数kはフィルター2を枠に直接取付けた場合
と比べ、A/aとなる。
Description
おけるフォトリソグラフィ工程で使用されるマスク或い
はレチクル(以下「マスク」という)に塵埃等が付着す
るのを防止する目的で用いられるマスク保護装置に関す
る。
に塵埃等が付着すると、これが半導体ウェハーに投影さ
れ、不良製品となりがちである。この問題を解消し、マ
スク上に塵埃等が付着するのを防止するため、マスクパ
タ─ンを囲う大きさの枠の一側面に透明な薄膜を張設
し、他側端面をマスク上に粘着テ─プ等の接着手段によ
り接着してマスクを薄膜により一定の間隔を存して覆う
ようにしたマスク保護装置が供用されるようになった。
した状態では、内部がきわめて気密性のよい状態になっ
ているため、気圧変化や温度変化によって薄膜が膨らん
だり、凹んだりすることがある。こうした薄膜の膨らみ
や凹みは、膜の光学的特性を変化させたり、凹凸の程度
が激しいと、薄膜がマスクに接触したり、収納するケー
スの蓋に当たって膜が損傷するようにもなる。
39703号には、枠に少なくとも一つに通気孔を形成
すると共に、通気孔をフィルタ─で塞いで塵埃等の侵入
を防止するようにしたマスク保護装置が提案されてい
る。この装置によれば、マスク上に取付けた状態で通気
性を有するため、温度変化や圧力変化によって薄膜が膨
らんだり、凹んだりするのを解消することができる。
を形成したマスク保護装置について改良を加え、温度変
化や圧力変化への応答性をよくしようとするもので、そ
れには通気孔の面積を増加させるか、或いは通気孔の数
を増やすことが考えられるが、通気孔の面積を大きくす
るのは、枠の強度が損なわれ、マスク上に装置を取付け
るためマスクに押付けるとき、枠が変形しがちとなる。
また通気孔の数を増やすのも、孔穿けやフィルタ─の取
付けに手間がかかり好ましくない。
増加させることによって温度変化や圧力変化への応答性
を向上させたマスク保護装置を提供することを目的とす
る。
め、マスクパタ─ンを囲う大きさの枠と、枠の一側面に
張設される薄膜と、枠の他側端面をマスク上に取着する
接着手段とを有するマスク保護装置において、マスクパ
ターンとマスク保護装置で囲まれる空間と、それ以外の
空間に存する気体を流通させるために枠に形成される少
なくとも一つの通気孔と、該通気孔よりも断面積が大き
くて、枠に第2の接着手段により又は両面に第2の接着
手段を有するスペーサを介して一定の間隔を存して取着
され、通気孔を覆うフィルタ─手段とから構成してなる
ものである。
有する枠面との間隔は、50〜1000μm、好ましく
は100〜500μmとされる。別のマスク保護装置
は、枠にマスクパターンとマスク保護装置で囲まれる空
間と、それ以外の空間に存する気体を流通させるための
通気孔と、該通気孔より大きな断面積を有して通気孔と
連通し、開口部に該開口部を覆うフィルター手段が取付
けれらる凹溝を設けたことを特徴とする。ここで支持枠
に設けられる凹溝は、断面が溝の深さ方向に均一に形成
されていてもよいし、開口部に向かって拡大するように
形成されていてもよい。いづれの場合も溝の深さは枠の
強度を損なわなければどのような深さでもよいが、一般
には、0.05mm〜1.5mm程度とされる。別のマスク
保護装置は、フィルタ─手段が枠の外側に取着されるこ
とを特徴とする。更に別のマスク保護装置は、枠にマス
クパターンとマスク保護装置で囲まれる空間と、それ以
外の空間に存する気体を流通させるために通気孔を形成
すると共に、通気孔より大きな断面積を有するフィルタ
ー支持枠を上記枠に取付し、フィルター支持枠は開口部
がフィルター手段で覆われると共に、底に上記通気孔に
接続する貫通孔が形成されることを特徴とする。上述の
いづれのマスク保護装置においても、フィルターの断面
積は一般に通気孔の断面積の2〜5000倍、好ましく
は5〜3000倍、とくに好ましくは10〜2000倍
とされる。
をA(m2)、フィルタ─手段を通過するガス移動係数を
K(m/sec)とすると、フィルター手段を通るガス
の通過量Q(m3)は、Q=AKとなる。つまりガスの通
過量Qはフィルター面積の増加に比例して増大する。ま
たガスの流れる有効面積が増加することにより、塵埃の
付着による目詰まりの可能性が少なくなる。
ようにすれば、取付けが容易でフィルタ─による発塵の
影響を少なくすることができる。図1に示すマスク保護
装置6は、マスクパタ─ンを囲う大きさの矩形状の枠3
と、枠3の上側面に接着剤11にて貼付されて張設され
る透明な薄膜4と、枠3の下側端面に取着される離型紙
付きの両面粘着テ─プ5と、枠3の側面に穿設される通
気孔1よりなり、通気孔1には、図2及び図3に詳細に
示されるように、塵埃除去用の円形のフィルター2がそ
の周縁において、通気孔1を囲うリング状の両面粘着テ
─プ8によって取着されている。
上に装着するときには、離型紙を剥がしてマスク上にマ
スクパタ─ンを囲うようにして接着する。図4に示すフ
ィルター13は、長方形で、一側面には保護ネット14
が積層され、他側面周縁には、補強基材15の両面に接
着剤層16を備えた両面粘着テープ17が貼付されてい
る。
粘着テープ17で通気孔1を囲うようにして取着してな
るものである。図6に示すマスク保護装置は、枠3の外
側面に円形又は矩形の凹溝19を形成し、凹溝19の溝
底に通気孔21を穿設すると共に、フィルター22を接
着剤にて凹溝周縁に貼着し、凹溝19の開口部を覆った
ものである。
孔1と同サイズの貫通孔24を形成し、開口部をフィル
ター25で覆った円形ないし矩形のフィルター枠26を
貫通孔24が通気孔1と合致するようにして枠3に接着
剤27にて取着したものである。 実施例 図4に示すように、周縁に両面粘着テープを貼付したP
TTE製のフィルター(ジャパンゴアテックス株式会社
製、製品名「オートマスクベント」)を直径0.5mmの
通気孔を形成した枠(縦120mm、 横98mm、 高さ
6.3mm)に通気孔を覆うようにして取着した図5に示
すタイプのマスク保護装置を用い、これをマスク9上に
接着した。このときフィルターと通気孔を有する枠面ま
での間隔は150μm であり、フィルターを通る空気の
有効面積は3.2mm2 であった。
態のマスクを加熱炉に入れ、常温の25℃から50℃ま
で15分かけて加熱した結果、ペリクル膜には何等膨ら
みは発生しなかった。 比較例 実施例と同じフィルターを用いて枠に通気孔を覆うよう
にして接着剤にて接着した。このときのフィルターと通
気孔を有する枠面までの間隔は10μm であり、フィル
ターを通る空気の有効面積は0.2mm2で通気孔と実質
的に同じであった。
クを加熱炉に入れ、実施例と同様にして加熱したとこ
ろ、ペリクル膜に膨らみが発生し、膨らみを解消するの
に50分以上を要した。
うな効果を奏する。請求項1記載の保護装置によれば、
通気孔よりも断面積の大きなフィルター手段を枠から離
して設けたことにより、通気孔での移動係数を増やすこ
とができ、温度や圧力の変化に対する応答性を向上させ
ることができるほか、塵埃の付着による目詰まりの可能
性を少なくすることができる。
ター手段をスペーサを介して枠に取着させるようにすれ
ば、スペーサの厚みを変えることにより、フィルター手
段を枠面より任意の距離だけ容易に離すことができる。
請求項3記載の保護装置においては、フィルター手段を
枠に直接取り付けることにより枠面からのフィルター手
段の出張りを少なくすることができる。
タ─手段を枠の外側に取付けることにより、フィルタ─
手段の取付けが容易となり、発塵の影響を少なくするこ
とができる。請求項5記載の保護装置のように、フィル
ター手段を枠面から50μm 以上離せば、温度変化によ
るペリクル膜の膨らみを確実に防ぐことができる。請求
項6記載の保護装置においては、フィルター枠の高さを
変えることにより、フィルター手段を枠面より任意の距
離だけ離すことができ、またフィルター枠を剛体で形成
すれば、フィルター枠を掴んで枠に押し付けるのが容易
にできるようになる。
部の側面図。
を示す要部の拡大断面図。
の例を示す要部の拡大断面図。
・フィルター 3・・枠 4・・薄膜 5、8・・両面接着テープ 6・・マスク保護装置 9・・マスク 14・・保護ネット 15・・補強基材 16・・接着剤層 17・・両面粘着テープ 19・・凹溝 14・・貫通孔 26・・フィルター枠 27・・接着剤
Claims (6)
- 【請求項1】 マスクパターンを囲う大きさの枠と、枠
の一側面に張設される薄膜と、枠の他側端面をマスク上
に取着する接着手段とを有するマスク保護装置におい
て、マスクパターンとマスク保護装置で囲まれる空間
と、それ以外の空間に存する気体を流通させるために枠
に形成される少なくとも一つの通気孔と、該通気孔より
大きな断面積を有して、枠に一定の間隔を存して取着さ
れ、通気孔を覆うフィルター手段とからなることを特徴
とするマスク保護装置。 - 【請求項2】 フィルター手段は、枠に直接取着される
代わりに、両面に第2の接着手段を有するスペーサを介
して取着される請求項1記載のマスク保護装置。 - 【請求項3】 マスクパターンを囲う大きさの枠と枠の
一側面に張設される薄膜と、枠の他側端面をマスク上に
取付する接着手段を有するマスク保護装置において、マ
スクパターンとマスク保護装置で囲まれる空間と、それ
以外の空間に存する気体を流通させるための通気孔と、
該通気孔より大きな断面積を有する凹溝とを上記枠に形
成し、凹溝には溝底に通気孔が開口すると共に、凹溝を
覆うフィルター手段が設けられることを特徴とする保護
装置。 - 【請求項4】 フィルター手段が枠の外側に取着される
ことを特徴とする請求項1ないし3のいづれかの請求項
に記載のマスク保護装置。 - 【請求項5】 フィルター手段は、通気孔を有する枠面
と50μm以上離して枠に取着される請求項1又は2記
載のマスク保護装置。 - 【請求項6】 マスクパターンを囲う大きさの枠と枠の
一側面に張設される薄膜と、枠の他側端面をマスク上に
取付する接着手段を有するマスク保護装置において、マ
スクパターンとマスク保護装置で囲まれる空間と、それ
以外の空間に存する気体を流通させるための通気孔と、
該通気孔より大きな断面積の通気孔を上記枠に形成する
と共に、通気孔より大きな断面積を有するフィルター支
持枠を上記枠に取付し、フィルター支持枠は開口部がフ
ィルター手段で覆われると共に、底に上記通気孔に接続
する貫通孔が形成されることを特徴とするマスク保護装
置。
Priority Applications (6)
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