JPH08104847A - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主としてコンクリート、ケイ酸カルシウム
板、石膏ボード、木材等の埃が被ったり、粗面であった
りする建材等を同様な状態にある下地材に貼合わせるの
に適した粘着テープを提供する。 【構成】 炭素数１〜１４のアルキル基を有するアルコ
ールの（メタ）アクリル酸エステルと極性共重合性モノ
マーの共重合体の少なくとも１種を含有し、平均粒子径
１〜１５０μｍの微粒子又は中空微粒子が上記共重合体
１００重量部に対し、０．５〜１７５重量部もしくは上
記基材層の体積分率１０〜５０体積％を含有する、１０
０％伸長した状態の１時間後の応力緩和率が５０％以下
である基材層の少なくとも一面に、ポリイソブチレン、
ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムの群から選ばれる少
なくとも１種１００重量部、軟化剤１０〜１５０重量部
及び粘着付与樹脂２０〜１００重量部を含有し、架橋処
理が施されている粘着剤層が設けられていることを特徴
とする粘着テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープに関し、更
に詳しくは、主としてコンクリート、ケイ酸カルシウム
板、石膏ボード、木材等の埃が被ったり、粗面であった
りする建材等を同様な状態にある下地材に貼合わせるの
に適した粘着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】建築作業場におけるコンクリート、ケイ
酸カルシウム板、石膏ボード、木材等の建材は一般に埃
が被ったり、粗面であったりで、同様な状態にある下地
材に貼合わせる場合、釘、ビス、ボルト等による方法が
主流であったが、釘、ビス、ボルト等を使用する方法で
は、上記建材が化粧材である場合等外観を損ねるといっ
た問題や、建材に穿設された釘、ビス、ボルト等で固定
するための穴が歪みの起点となって建材を破壊するとい
った問題や作業時の振動による発塵や騒音といった環境
面の問題があり、最近では接着剤による貼合わせ方法が
採用されることが多くなっている。

【０００３】しかし、接着剤を用いる方法は、初期強度
が発現するまでの間、一夜とか一昼夜とかいった時間で
貼合わせ面を押圧した状態に保持し、養生することが必
要であり、又、接着剤が溶剤型である場合には、引火の
危険性や作業者の労働衛生面の配慮が必要であったりす
るものであって、簡易な作業で確実に接合できる方法や
接着材料の開発が熱望されていたのである。

【０００４】又、上記の如き問題を粘着テープによって
接合することにより解決しようとする試みがなされてい
るが、埃が被った面や粗面への接着性は、粘着剤層が同
様な用途に使用される接着剤に比べて薄く、且つ、粗面
への追従性が十分でないので一般的には低下する。

【０００５】上記の問題点を改善するため、ポリエチレ
ンやポリウレタンの発泡体の両面に粘着剤層を形成した
所謂スポンジ粘着テープが使用されているが、基材とな
る発泡体の引剥力に対する応力緩和が十分に得られない
ので、強固な貼合わせは難しい。又、特公昭５０−１４
６６８号公報、特公昭５７−５２３８５号公報等に記載
されている如く、粘着剤を発泡させて粘着剤層に微細な
気泡を内封することによって、粗面に対する接着性を向
上させる試みがなされているが、未だ接着性が十分に得
られず、仮止め等の軽易な用途にしか使用されていな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の事実に
鑑みなされたものであって、その目的とするところは粗
面や埃っぽい面への強固な接着力を示す粘着テープを提
供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、炭素数１〜１４のアルキル基を有するアルコールの
（メタ）アクリル酸エステルと極性共重合性モノマーの
共重合体の少なくとも１種を含有し、平均粒子径１〜１
５０μｍの微粒子又は中空微粒子が上記共重合体１００
重量部に対し、０．５〜１７５重量部もしくは上記基材
層の体積分率１０〜５０体積％を含有する、１００％伸
長した状態の１時間後の応力緩和率が５０％以上である
基材層の少なくとも一面に、粘着剤層が設けられている
ことを特徴とする粘着テープをその要旨とするものであ
る。

【０００８】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
粘着剤層が、ポリイソブチレン、ブチルゴム、ハロゲン
化ブチルゴムの群から選ばれる少なくとも１種１００重
量部、軟化剤１０〜１５０重量部及び粘着付与樹脂２０
〜１００重量部を含有し、架橋処理が施されていること
を特徴とする粘着テープをその要旨とするものである。

【０００９】請求項１記載の本発明において使用され
る、炭素数１〜１４のアルキル基を有するアルコールの
（メタ）アクリル酸エステルとしては、好ましくは炭素
数４〜１２のアルキル基を有するアルコールの（メタ）
アクリル酸エステルが用いられ、例えば、（メタ）アク
リル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、
（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デ
シル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル
酸ドデシル等を挙げることができる。これらの（メタ）
アクリル酸エステルは、単１種で使用されてもよいが２
種以上を混合して使用されてもよい。

【００１０】粘着性と凝集性のバランス等から、通常ホ
モポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃以下で
ある上記（メタ）アクリル酸の比較的長鎖のアルキルア
ルコールエステルを主成分とし、これに（メタ）アクリ
ル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル等の低級アルコ
ールの（メタ）アクリル酸エステルを添加したものが好
適に使用できる。

【００１１】上記共重合体における上記炭素数１〜１４
のアルキル基を有するアルコールの（メタ）アクリル酸
エステルの含有量は、５０〜９８重量％であり、好まし
くは７５〜９５重量％である。この含有量が５０重量％
未満では、凝集力が強くなり過ぎ、感圧接着性が低下
し、又、この含有量が９８重量％を超える場合には、凝
集力が低くなり過ぎ、高い剪断強度が得られず、いずれ
も粘着テープ基材層として好ましいものではない。

【００１２】極性共重合性モノマーとしては、（メタ）
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、等の
カルボキシル基を含有するモノマー又はその無水物、
（メタ）アクリルニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ
−ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン、
（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド等窒
素含有モノマー、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、ポリオキ
シエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレ
ン（メタ）アクリレート、カプロラクトン変成（メタ）
アクリレート等の水酸基含有モノマーが好適に使用でき
る。

【００１３】上記共重合体における上記極性共重合性モ
ノマーの含有量は、２〜２０重量％である。この含有量
が２重量％未満では、凝集力が低くなり過ぎ、高い剪断
強度が得られず、又、この含有量が２０重量％を超える
場合には、凝集力が強くなり過ぎ、感圧接着性が低下
し、いずれも粘着テープ基材層として好ましいものでは
ない。

【００１４】上記共重合体における上記炭素数１〜１４
のアルキル基を有するアルコールの（メタ）アクリル酸
エステル及び上記極性共重合性モノマーの他、両２者以
外の例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレ
ン、イソボロニル（メタ）アクリレート等の共重合可能
なモノマーが、上記共重合体における含有量３０重量％
以下の範囲で使用できる。

【００１５】更に、上記モノマー群に、基材層の凝集力
を改善する必要がある場合、架橋性モノマーを添加し重
合すること等により上記共重合体に架橋構造を導入す
る。上記架橋性モノマーとしては、例えば、ヘキサンジ
オールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、（メタ）アクリル酸アリル、（メ
タ）アクリル酸ビニル、ジビニルベンゼンやその他エポ
キシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタ
ンアクリレート等が好適に使用できる。

【００１６】上記架橋性モノマーの添加量は、上記モノ
マーの合計量１００重量部に対し、０．０１〜１．０重
量部程度であり、好ましくは０．０２〜０．８重量部程
度で添加される。この添加量が０．０１重量部未満で
は、凝集力が低くなり過ぎ、高い剪断強度が得られず、
又、この添加量が１．０重量部を超える場合には、凝集
力が強くなり過ぎ、感圧接着性が低下し、いずれも粘着
テープ基材層として好ましいものではない。

【００１７】上記モノマー群を共重合する方法は特に限
定されるものではないが、光重合で実施する場合には、
光重合開始剤を更に添加する必要がある。これらの光重
合開始剤としては、例えば、４−（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケト
ン、α−ヒドロキシ−α，α’−ジメチルアセトフェノ
ン、メトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２
−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−シク
ロヘキシルアセトフェノン等のアセトフェノン系、ベン
ジルジメチルケタール等のケタール系、その他ハロゲン
化ケトン、アシルホスフィノキシド、アシルホスフォナ
ート等を挙げることができる。

【００１８】上記光重合開始剤の添加量は、上記モノマ
ーの合計量１００重量部に対し、０．０１〜５重量部程
度であり、好ましくは０．０５〜３重量部程度で添加さ
れる。この添加量が０．０１重量部未満では、重合転化
率が低下し、モノマー臭のきつい生成物となり、５重量
部を超える場合には、ラジカルの発生量が多くなり、分
子量の小さい重合体しか得られず、粘着テープ基材層と
して必要な凝集力が得られない。

【００１９】上記光重合に使用される光照射用ランプ類
は、波長４００ｎｍ以下発光分布を有する、例えば、低
圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケ
ミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェー
ブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等が用いられる。
就中、ケミカルランプは、開始剤の活性波長領域の光を
効率よく発光するとともに、本発明の上記基材層に含有
される開始剤以外の物質の吸収が少ないため、基材層を
形成する上記共重合体組成物の内部まで十分に光が透過
し、均一な光重合がなされるので、厚い基材層を製造す
る場合にも好適に使用される。

【００２０】上記光照射用ランプによる光強度は、基材
層を構成する共重合体の重合度をを決定する大きな一要
素であるので、基材層に要求される性能に応じて適宜設
定されるが、例えば、一般的に使用されるアセトフェノ
ン基を有する開裂型の開始剤を配合した場合、開始剤の
光分解に有効な波長において、０．１〜１００ｍｗ／ｃ
ｍ² （３６５ｎｍ〜４２０ｎｍ）程度が好ましい。

【００２１】本発明における光重合は、空気中の酸素及
び上記基材層を形成する各種材料中に吸着、溶解等して
夾雑する酸素によって阻害される。このため、反応系か
ら酸素を排除するプロセス的手法によって実施されねば
ならない。すなわち、本発明の炭素数１〜１４のアルキ
ル基を有するアルコールの（メタ）アクリル酸エステ
ル、極性共重合性モノマー、光重合開始剤等を含有する
光重合性反応系を表面離型処理したポリエチレンテレフ
タレートフィルムやテフロンフィルム等によって覆い、
空気中の酸素を遮断し、該フィルム上より光照射を行
い、又、窒素ガス、炭酸ガスの如きイナートガスによっ
て酸素を含む気体と置換したイナートゾーンで光照射を
行い、光重合されてもよい。後者のイナートガス置換法
において、上記光重合性反応系の重合転化率が９９．７
％以上であるためには、上記イナートゾーンの酸素濃度
は５，０００ｐｐｍ以下、好ましくは３００ｐｐｍ以下
でなければならない。

【００２２】上記重合反応が、表面離型処理したポリエ
チレンテレフタレートフィルムやテフロンフィルム等の
フィルム上で行われる場合、反応が急激に進行し、その
際発生する重合熱によって、上記表面離型処理したフィ
ルムや光重合性反応系の上から被覆したカバーフィルム
が不規則に収縮し、光重合性反応系反応生成物である基
材層に上記不規則に収縮したフィルムの皺が転写される
等の不具合が発生するおそれがある。この場合、光カッ
トフィルターにより光量及びこれに付随する輻射熱を抑
制したり、照射面と反対側のフィルム面を冷却板やロー
ルによって冷却することにより解決できる。

【００２３】本発明における基材層には、平均粒子径１
〜１５０μｍの微粒子又は中空微粒子が添加されてもよ
い。これらの微粒子としては、ガラスバルーン、シラス
バルーン、フライアッシュバルーン、等の無機質中空粒
子、ポリメタクリル酸メチル、アクリロニトリル−塩化
ビニリデン共重合体、ポリスチレン、フェノール樹脂等
からなる有機質中空粒子、ガラスビーズ、シリカビー
ズ、合成雲母等の無機質微粒子、ポリアクリル酸エチ
ル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
有機質微粒子が挙げられる。これらの微粒子又は中空微
粒子は基材層の応力緩和特性を改善する作用を有する。
上記微粒子又は中空微粒子の平均粒子径が１μｍ未満や
１５０μｍを超える場合には、高い応力緩和特性が得ら
れない。

【００２４】上記微粒子又は中空微粒子の添加量は、上
記共重合体１００重量部に対し、０．５〜１７５重量部
である。上記微粒子又は中空微粒子の内、比重が小さい
中空微粒子では、好ましくは０．７〜１０重量部であ
り、比重が１前後の中空粒子や有機質微粒子では、好ま
しくは１０〜６０重量部であり、比重が２以上である比
較的重い無機質微粒子では、７０〜１５０重量部が添加
される。上記各種の微粒子又は中空微粒子は１種類のみ
が添加されてもよいが、２種以上のものが混合されて添
加されてもよい。

【００２５】上記の微粒子又は中空微粒子の添加量は、
体積分率でも管理できる。即ち、上記の粒子の比重によ
る区分に従えば、上記指定範囲の重量部数に従って添加
してもよいが、上記比重による区分の異なる複数種を混
合して添加する場合には、基材層を構成する材料の体積
分率１０〜５０体積％の範囲にあるように添加する。こ
の体積分率が１０体積％未満の場合や５０体積％を超す
場合にはいずれも高い応力緩和特性が得られない。

【００２６】上記基材層には、粘着付与樹脂、軟化剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤、着色剤等を
必要に応じて添加してもよい。猶、上記粘着付与樹脂と
しては、例えば、ロジン系樹脂、変成ロジン系樹脂、テ
ルペン系樹脂、テルペン−フェノール系樹脂、Ｃ５及び
Ｃ９系石油樹脂、クマロン樹脂やこれらの水素添加物等
が単独もしくは２種以上が混合されて好適に使用され
る。

【００２７】本発明における上記基材層は、叙上の如き
材料及びプロセスによって得られる共重合体を主成分と
して形成されるが、この基材層は、１００％伸長した状
態の１時間後の応力緩和率が５０％以上である物性を有
する。この応力緩和率の値は以下に示す方法によって測
定される。

【００２８】幅２０ｍｍで試料を採取し、引張試験機を
用いて上下のチャック間距離を４０ｍｍとし、１００％
伸長させ、１時間後の残留応力を測定した。応力緩和率
とは、その際の初期最大応力から１時間後の残留応力を
減じた値を初期最大応力で除して得られる値の百分率
〔｛（初期最大応力）−（１時間後の残留応力）｝×１
００／（初期最大応力）〕で示した。

【００２９】本発明における上記基材層の１００％伸長
した状態の１時間後の応力緩和率が５０％以上であり、
好ましくは６０％以上である。この基材層の上記応力緩
和特性は粘着テープの接着強度に大きな影響を有する。
即ち、或る物体を粘着テープを介して被着体に接合した
際、物体が被着体から引剥がされる場合の応力を、この
基材層の有する応力緩和特性によって分散し、緩和する
ことによって、粘着テープによる接合強度を全体として
極めて大きなものにする。逆に、粘着テープの基材層に
応力緩和特性がないと、上記の物体が被着体から引剥が
される場合、その引剥応力が粘着テープの基材層に集中
し、接合強度が小さいものになってしまう。

【００３０】請求項１記載の本発明において使用される
粘着剤層は、粘着テープの用途に応じて適宜選択使用で
きるが、請求項２記載の本発明において使用される粘着
剤層は、ポリイソブチレン、ブチルゴム、ハロゲン化ブ
チルゴム（例えば、ブチルゴムを臭素化又は塩素化した
もの）の群から選ばれる少なくとも１種１００重量部、
軟化剤１０〜１５０重量部及び粘着付与樹脂２０〜１０
０重量部を含有し、架橋処理が施されているものが使用
される。

【００３１】上記軟化剤は、粘着剤層に適度の濡れ性、
柔軟性を与えるものであり、例えば、液状ポリイソブチ
レン、ポリブテン、液状エチレン−プロピレンゴム、パ
ラフィン系或いは芳香族系のプロセスオイル、ポリエス
テル系可塑剤等が好適に使用される。この軟化剤の配合
量が、上記ゴム成分１００重量部に対し、１０重量部未
満であると、粘着剤層に適度の濡れ性、柔軟性を与える
ことができず、１５０重量部を超えると、粘着剤層の凝
集力が低下し、いずれも粘着剤層の接着性を低下させ
る。

【００３２】上記粘着付与樹脂としては、一般に使用さ
れている粘着付与樹脂が適宜選択使用できるが、例え
ば、ロジンエステル樹脂、テルペン系樹脂、テルペン−
フェノール系樹脂、石油系樹脂、スチレン系樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂、キシレン系樹脂、フェノール系樹
脂等が単独もしくは２種以上が混合されて好適に使用さ
れる。この粘着付与樹脂の配合量が、上記ゴム成分１０
０重量部に対し、２０重量部未満であると、粘着剤層の
凝集力が低下し、１００重量部を超えると、粘着剤層の
耐熱性が低下し、いずれも粘着剤層の接着性を低下させ
る。

【００３３】上記粘着剤層は、架橋処理が必要であり、
架橋処理の方法は、例えば、過酸化物を用いて架橋する
方法、キノンジオキシムと過酸化物等を用いて架橋する
方法、酸化亜鉛と各種架橋促進剤を用いて架橋する方
法、電離性放射線を用いて架橋する方法等が挙げられ
る。就中、ゴム成分として、ブチルゴムを臭素化又は塩
素化したもの等ハロゲン化ブチルゴムを使用する場合、
電離性放射線を用いて架橋する方法は有効である。

【００３４】上記粘着剤層の架橋の度合は、ゲル分率で
１０〜６５％が好ましく、架橋剤の配合量の調整等、上
記架橋手段をコントロールする。ここでいうゲル分率と
は、粘着剤層をトルエン等の粘着剤に対する良溶媒中に
浸漬し、不溶（ゲル）分を濾別し、重量分率を測定した
ものである。

【００３５】上記粘着剤層には、必要に応じて、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、老化防止剤、滑剤、充填剤、増量
剤、補強材、着色剤等を添加してもよい。猶、上記添加
剤の合計量は、上記ゴム成分１００重量部に対し、２０
〜２００重量部程度である。

【００３６】又、上記基材層に粘着剤層を積層接着する
に際し、両層間に、接着力増強層を設けてもよい。この
接着力増強層としては、例えば、ポリアミン化合物、多
官能イソシアネート化合物、多官能エポキシ化合物、多
官能カルボジイミド化合物、多官能オキサゾリン化合
物、クロロプレン、塩素化天然ゴム、メチロール基を含
有する化合物等からなる薄膜層が好適に使用される。

【００３７】

【作用】本発明の粘着テープは、炭素数１〜１４のアル
キル基を有するアルコールの（メタ）アクリル酸エステ
ルと極性共重合性モノマーの共重合体の少なくとも１種
を含有し、平均粒子径１〜１５０μｍの微粒子又は中空
微粒子が上記共重合体１００重量部に対し、０．５〜１
７５重量部もしくは上記基材層の体積分率１０〜５０体
積％を含有する、１００％伸長した状態の１時間後の応
力緩和率が５０％以下である基材層の少なくとも一面
に、粘着剤層が設けられているので、その有する応力緩
和性によって、粗な面や埃っぽい面への接着が点接着の
ような状態にならず、被着面全体で接着しており、且
つ、重量その他の引剥がし力に対しても集中荷重となら
ず全面に応力が分散するので、強固に被着面に接着でき
るのである。

【００３８】請求項２記載の本発明の粘着テープは、上
記請求項１記載の本発明の粘着テープの粘着剤層をポリ
イソブチレン、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムの群
から選ばれる少なくとも１種１００重量部、軟化剤１０
〜１５０重量部及び粘着付与樹脂２０〜１００重量部を
含有し、架橋処理が施されている粘着剤層としているの
で、就中、コンクリート面のような強いアルカリ性を示
し、且つ、粗な面、埃っぽい被着面へコンクリート板、
ケイ酸カルシウム板、石膏ボード、木材等の建築材料を
強固に接着施工できるのである。

【００３９】

【実施例】

（基材層１の作製）２−エチルヘキシルアクリレート８
５０重量部、アクリル酸５０重量部、Ｎ−ビニルピロリ
ドン１００重量部、ｎ−ドデカンチオール０．２重量
部、２，２−ジメチル−２−フェニルアセトフェノン
（チバガイギー社製、商品名：イルガキュア６５１）
３．０重量部、高密度ポリエチレン（三井石油化学社
製、商品名：ミペロンＸＭ−２２０、平均粒子径２０μ
ｍ、比重０．９５）４２０重量部ををセパラブルフラス
コ中で均一に分散するまで攪拌混合した後、窒素ガスで
パージすることにより溶存等夾雑する酸素を除去した。
次いで、ブラックライトランプで上記組成の反応系に紫
外線を照射した。反応系組成物は、昇温とともに粘度を
上げ、５℃昇温したところで、光照射を止めた。この反
応で得られた部分光重合物の重合転化率は、３．７％、
粘度は２，２００ｃｐｓであった。

【００４０】上記部分光重合物に、ヘキサンジオールジ
アクリレート０．２重量部を添加した後、離型処理した
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、重合終了時の厚さが１．０±０．１ｍｍとなるよう
にロールコーターで塗布し、更に、その塗布面を上記フ
ィルムと同じ厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを離型処理面が上記塗布面に接するようにカ
バーした。然る後、ケミカルランプを用いて上記カバー
ポリエチレンテレフタレートフィルム上の照射強度が２
ｍｗ／ｃｍ² となる強度で８分間照射した。このときの
反応系の残存モノマーの量は０．１重量％未満であり、
得られた共重合体のゲル分率は９５％であった。又、得
られた基材層１の応力緩和率は７５％であった。

【００４１】（基材層２の作製）イソノニルアクリレー
ト９５０重量部、Ｎ−ビニルカプロラクタム５０重量
部、親水性シリカ（日本アエロジル社製、商品名：アエ
ロジル２００）３０重量部をディゾルバー式攪拌機で
１，０００ｒｐｍで４時間攪拌混合し、粘稠な液体とな
った。これにガラスバルーン（旭硝子社製、商品名：Ｃ
ＥＬＳＴＡＲ・Ｚ−２７、平均粒子径４５μｍ、見掛け
比重０．２７）５０重量部、２，２−ジメチル−２−フ
ェニルアセトフェノン（チバガイギー社製、商品名：イ
ルガキュア６５１）３．０重量部、ヘキサンジオールジ
アクリレート０．３重量部を均一に分散するまで攪拌混
合した後、窒素ガスでパージすることにより溶存等夾雑
する酸素を除去した。以下、上記基材層１の作製と同様
にして、厚さ１．５ｍｍの基材層を得た。得られた基材
層２の応力緩和率は７２％であった。

【００４２】（基材層３の作製）上記基材層１の作製に
おいて、高密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品
名：ミペロンＸＭ−２２０、平均粒子径２０μｍ、比重
０．９５）を添加しなかったことを除いて、基材層１の
作製と同様にして、厚さ１．０ｍｍの基材層を得た。得
られた基材層３の応力緩和率は２５％であった。

【００４３】（粘着層１の作製）ブチルゴム（エクソン
化学社製、商品名：ブチルゴム２６８）１００重量部、
ポリブテン（出光石油化学社製、商品名：出光ポリブテ
ン３００Ｈ）６５重量部、石油系樹脂（安原ケミカル社
製、商品名：アルコンＰ１００）１００重量部、ｐ−ベ
ンゾキノンジオキシム（川口化学社製、商品名：アクタ
ーＤＱ）２重量部、亜鉛華（白水化学社製、商品名：亜
鉛華１号）５重量部をトルエン７００重量部に溶解し、
粘着剤を作製した。この粘着剤をロールコーターにて乾
燥後の厚さが１００μｍとなるようにセパレーター上に
塗布し、９０℃で２日間乾燥して粘着層１を作製した。

【００４４】（粘着層２の作製）塩素化ブチルゴム（エ
クソン化学社製、商品名：クロロブチル１０６８）１０
０重量部、ポリブテン（粘着層１と同じ）６５重量部、
石油系樹脂（粘着層１と同じ）１００重量部、亜鉛華
（粘着層１と同じ）５重量部をトルエン７００重量部に
溶解し、粘着剤を作製した。この粘着剤をロールコータ
ーにて乾燥後の厚さが１００μｍとなるようにセパレー
ター上に塗布し、９０℃で２日間乾燥し、次いで６Ｍｒ
ａｄの電子線を照射して粘着層２を作製した。

【００４５】（粘着層３の作製）ブチルゴム（粘着層１
と同じ）１００重量部、ポリブテン（粘着層１と同じ）
６５重量部、石油系樹脂（粘着層１と同じ）１００重量
部をトルエン７００重量部に溶解し、粘着剤を作製し
た。この粘着剤をロールコーターにて乾燥後の厚さが１
００μｍとなるようにセパレーター上に塗布し、９０℃
で２日間乾燥して粘着層３を作製した。

【００４６】（実施例１）上記基材層１の両面に上記粘
着層１をラミネーターにて積層し、粘着テープを作製し
た。

【００４７】（実施例２）上記基材層２の両面に上記粘
着層２をラミネーターにて積層し、粘着テープを作製し
た。

【００４８】（比較例１）上記基材層３の両面に上記粘
着層１をラミネーターにて積層し、粘着テープを作製し
た。

【００４９】（性能評価） １．初期剥離力試験 得られた粘着テープから、幅２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ
の試料を採取し、２３℃の雰囲気下で、一方の面に、幅
２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚さ５ｍｍのコンクリート
モルタル板（日本テストパネル社製）に接着長さ１００
ｍｍで貼付し、他方の面に、厚さ５０μｍのステンレス
鋼板をバッキング用として貼付し、重さ２ｋｇのローラ
ーで２往復圧着した後、直ちに引張試験機を用い、３０
０ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で９０度方向剥離力を測定し
た。

【００５０】２．初期引張接着力試験 得られた粘着テープから、一辺２０ｍｍの正方形の試料
を採取し、２３℃、６５％ＲＨの雰囲気下で、５０ｍｍ
×５０ｍｍ（厚さ５ｍｍ）のコンクリートモルタル板
（日本テストパネル社製）２枚の間にサンドイッチ状に
貼付し、５ｋｇ荷重で１５分間圧着した後、５０ｍｍ／
ｍｉｎの引張速度で引張接着力を測定した。

【００５１】各実施例について実施した上記性能評価の
結果は、表１に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の粘着テー
プは、特定の応力緩和率を有する基材層の少なくとも一
面に粘着剤層が設けられているので、粗な面にも作業性
よく、且つ、点接着になることなく、被着面にその全面
で接着するので、化粧表面に釘等の笠が見えたりするこ
ともなく、仕上がりが美麗であり、粗な面、埃っぽい面
でも強固な接着ができるのである。

【００５４】請求項２記載の本発明は、上記請求項１記
載の粘着テープにおいて、粘着剤層をポリイソブチレ
ン、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムの群から選ばれ
る少なくとも１種１００重量部、軟化剤１０〜１５０重
量部及び粘着付与樹脂２０〜１００重量部を含有し、架
橋処理が施されている粘着剤層としたことによって、就
中、コンクリート面のような強いアルカリ性を示し、且
つ、粗な面、埃っぽい被着面へコンクリート板、ケイ酸
カルシウム板、石膏ボード、木材等の建築材料を強固に
接着施工できるのである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数１〜１４のアルキル基を有するア
   ルコールの（メタ）アクリル酸エステルと極性共重合性
   モノマーの共重合体の少なくとも１種を含有し、平均粒
   子径１〜１５０μｍの微粒子又は中空微粒子が上記共重
   合体１００重量部に対し、０．５〜１７５重量部もしく
   は上記基材層の体積分率１０〜５０体積％を含有する、
   １００％伸長した状態の１時間後の応力緩和率が５０％
   以上である基材層の少なくとも一面に、粘着剤層が設け
   られていることを特徴とする粘着テープ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の粘着剤層が、ポリイソブ
   チレン、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムの群から選
   ばれる少なくとも１種１００重量部、軟化剤１０〜１５
   ０重量部及び粘着付与樹脂２０〜１００重量部を含有
   し、架橋処理が施されていることを特徴とする粘着テー
   プ。