JPH08101022A - 歪計測方法および歪計測装置 - Google Patents
歪計測方法および歪計測装置Info
- Publication number
- JPH08101022A JPH08101022A JP23637394A JP23637394A JPH08101022A JP H08101022 A JPH08101022 A JP H08101022A JP 23637394 A JP23637394 A JP 23637394A JP 23637394 A JP23637394 A JP 23637394A JP H08101022 A JPH08101022 A JP H08101022A
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- JP
- Japan
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- light
- optical fiber
- measured
- reflector
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 所定間隔置きで黒色の棒線４が複数本形成さ
れた反射板２が設けられた反射体３を被計測物Ａの表面
に貼り付け、この反射体３上に投光用光ファイバー６に
より光を照射し、この反射体３上で反射した光を受光用
光ファイバー８で受光し、そしてこの受光した光量また
はこの光量に対応する歪量を表示装置10にて表示するよ
うにした歪計測方法である。 【効果】 被計測物の歪を測定するのに光を使用してい
るため、例えば電流が流される抵抗線を使用する場合に
比べて、スパークなどによる爆発の危険性が無く、非常
に安全である。
れた反射板２が設けられた反射体３を被計測物Ａの表面
に貼り付け、この反射体３上に投光用光ファイバー６に
より光を照射し、この反射体３上で反射した光を受光用
光ファイバー８で受光し、そしてこの受光した光量また
はこの光量に対応する歪量を表示装置10にて表示するよ
うにした歪計測方法である。 【効果】 被計測物の歪を測定するのに光を使用してい
るため、例えば電流が流される抵抗線を使用する場合に
比べて、スパークなどによる爆発の危険性が無く、非常
に安全である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーを使用し
た歪計測方法および歪計測装置に関するものである。
た歪計測方法および歪計測装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、歪計測装置の中に抵抗線歪計があ
る。この抵抗線歪計は、被計測物の表面に抵抗線を貼り
付け、この貼り付けられた抵抗線に電流を流し、その抵
抗線の電気抵抗の変化を測定することにより、被計測物
に生じた歪量を計測するものである。
る。この抵抗線歪計は、被計測物の表面に抵抗線を貼り
付け、この貼り付けられた抵抗線に電流を流し、その抵
抗線の電気抵抗の変化を測定することにより、被計測物
に生じた歪量を計測するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した抵抗
線歪計においては、２〜１０Ｖの高周波電流を流すた
め、場合によっては、抵抗線にスパークが発生する可能
性があり、例えば計測箇所が、油を積載するタンカーま
たはＬＮＧ船などの船倉内である場合には、スパークに
より爆発が起こるという危険がある。
線歪計においては、２〜１０Ｖの高周波電流を流すた
め、場合によっては、抵抗線にスパークが発生する可能
性があり、例えば計測箇所が、油を積載するタンカーま
たはＬＮＧ船などの船倉内である場合には、スパークに
より爆発が起こるという危険がある。
【０００４】そこで、本発明は上記問題を解消し得る歪
計測方法および歪計測装置を提供することを目的とす
る。
計測方法および歪計測装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の歪計測方法は、所定間隔置きで黒色系の棒
線が形成された反射体を被計測物の表面に貼り付け、こ
の反射体上に投光用光ファイバーにより光を照射し、こ
の反射体上で反射した光を受光用光ファイバーで受光
し、この受光した光量に基づき被計測物の歪を計測する
方法である。
め、本発明の歪計測方法は、所定間隔置きで黒色系の棒
線が形成された反射体を被計測物の表面に貼り付け、こ
の反射体上に投光用光ファイバーにより光を照射し、こ
の反射体上で反射した光を受光用光ファイバーで受光
し、この受光した光量に基づき被計測物の歪を計測する
方法である。
【０００６】また、上記課題を解決するため、本発明の
歪計測装置は、被計測物の表面に貼り付けられる反射体
上に所定間隔置きで黒色系の棒線を形成し、発光器に接
続されて上記反射体上に光を照射する投光用光ファイバ
ーを設けるとともに、受光器に接続されて上記反射体上
で反射した光を受光する受光用光ファイバーを設け、こ
の受光用光ファイバーで受光された光量に基づき被計測
物の歪量を表示する表示装置を設けたものである。
歪計測装置は、被計測物の表面に貼り付けられる反射体
上に所定間隔置きで黒色系の棒線を形成し、発光器に接
続されて上記反射体上に光を照射する投光用光ファイバ
ーを設けるとともに、受光器に接続されて上記反射体上
で反射した光を受光する受光用光ファイバーを設け、こ
の受光用光ファイバーで受光された光量に基づき被計測
物の歪量を表示する表示装置を設けたものである。
【０００７】
【作用】上記の各構成によると、被計測物の歪を計測す
るのに光を使用しているため、例えば電流が流される抵
抗線を使用するものに比べて、スパークなどによる爆発
の危険性が全く無い。
るのに光を使用しているため、例えば電流が流される抵
抗線を使用するものに比べて、スパークなどによる爆発
の危険性が全く無い。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
き説明する。まず、本発明に係る歪計測装置について説
明する。
き説明する。まず、本発明に係る歪計測装置について説
明する。
【０００９】図１および図２に示すように、この歪計測
装置１は、被計測物Ａ上に貼り付けられるようにされ、
かつ光の反射率が高い材料で構成された反射板（例え
ば、極薄アルミニュウム板、ステンレス板またはプラス
チック板にアルミニュウムを蒸着したものが使用され
る）２が貼り付けられた反射体（例えば、プラスチック
板で構成されたもの）３と、上記反射板２の表面に、所
定間隔置きでかつ所定幅でもって形成された複数本の黒
色系、例えば黒色の棒線（いわゆるバーコードである）
４と、一端部に発光器５が接続されるとともに他端部が
上記反射板２の表面上に位置された投光用光ファイバー
６と、一端部に受光器７が接続されるとともに他端部が
上記反射板２の表面上に位置された受光用光ファイバー
８と、この受光用光ファイバー８で受光された光を増幅
器９を介して入力してその光量を表示する表示装置（例
えば、メータなどが使用される）１０と、上記反射体３
の上方部を覆うとともに各光ファイバー６，８の位置を
固定するためのカバー体（例えば、透明なプラスチック
製のもの）１１とから構成されている。
装置１は、被計測物Ａ上に貼り付けられるようにされ、
かつ光の反射率が高い材料で構成された反射板（例え
ば、極薄アルミニュウム板、ステンレス板またはプラス
チック板にアルミニュウムを蒸着したものが使用され
る）２が貼り付けられた反射体（例えば、プラスチック
板で構成されたもの）３と、上記反射板２の表面に、所
定間隔置きでかつ所定幅でもって形成された複数本の黒
色系、例えば黒色の棒線（いわゆるバーコードである）
４と、一端部に発光器５が接続されるとともに他端部が
上記反射板２の表面上に位置された投光用光ファイバー
６と、一端部に受光器７が接続されるとともに他端部が
上記反射板２の表面上に位置された受光用光ファイバー
８と、この受光用光ファイバー８で受光された光を増幅
器９を介して入力してその光量を表示する表示装置（例
えば、メータなどが使用される）１０と、上記反射体３
の上方部を覆うとともに各光ファイバー６，８の位置を
固定するためのカバー体（例えば、透明なプラスチック
製のもの）１１とから構成されている。
【００１０】また、上記反射板２の表面に印刷などによ
り形成される棒線４は、１mmの範囲内に、例えば５〜１
０本程度配置され、各光ファイバー６，８の太さは、直
径が１mm程度のものが使用される。この光ファイバー
６，８は、直径が細いためガラス製のものではなく、プ
ラスチック製のものが使用される。
り形成される棒線４は、１mmの範囲内に、例えば５〜１
０本程度配置され、各光ファイバー６，８の太さは、直
径が１mm程度のものが使用される。この光ファイバー
６，８は、直径が細いためガラス製のものではなく、プ
ラスチック製のものが使用される。
【００１１】勿論、各光ファイバー６，８の他端部同志
は、図２に示すように、反射板２の棒線４部分の中心に
対して、互いに対称となるように固定される。すなわ
ち、投光用光ファイバー６により、反射板２上の棒線４
部分に照射された光が反射し、この反射光が受光用光フ
ァイバー８の端部に入射し得るようにされている。
は、図２に示すように、反射板２の棒線４部分の中心に
対して、互いに対称となるように固定される。すなわ
ち、投光用光ファイバー６により、反射板２上の棒線４
部分に照射された光が反射し、この反射光が受光用光フ
ァイバー８の端部に入射し得るようにされている。
【００１２】次に、歪測定方法について説明する。な
お、被計測物Ａが歪むと反射体３が歪み、この反射体３
が歪むと反射板２も歪み、したがって反射板２の歪みを
計測すれば、被計測物Ａの歪みを知ることができる。
お、被計測物Ａが歪むと反射体３が歪み、この反射体３
が歪むと反射板２も歪み、したがって反射板２の歪みを
計測すれば、被計測物Ａの歪みを知ることができる。
【００１３】まず、被計測物Ａの歪を計測したい場所
に、上記の反射体３を接着剤などを使用して貼り付け
る。そして、発光器５から投光用光ファイバー６を介し
て光を反射板２の表面に照射し、この反射板２からの反
射光を受光用光ファイバー８を介して受光器７にて受光
する。この受光器７で受光された光は、増幅器９で増幅
されて表示装置１０に表示される。この表示装置１０で
は、例えば受光した光量またはこの光量に応じた歪量が
表示される。
に、上記の反射体３を接着剤などを使用して貼り付け
る。そして、発光器５から投光用光ファイバー６を介し
て光を反射板２の表面に照射し、この反射板２からの反
射光を受光用光ファイバー８を介して受光器７にて受光
する。この受光器７で受光された光は、増幅器９で増幅
されて表示装置１０に表示される。この表示装置１０で
は、例えば受光した光量またはこの光量に応じた歪量が
表示される。
【００１４】ここで、被計測物Ａが歪むと、反射板２か
らの反射光量が変化する理由について説明する。すなわ
ち、図３（ａ）に示すように、歪がない場合の反射板２
からの反射光は、黒色の棒線４部分により一部が吸収さ
れるため、例えば照射光量を１．０とすると、その反射
光量が０．４となる。
らの反射光量が変化する理由について説明する。すなわ
ち、図３（ａ）に示すように、歪がない場合の反射板２
からの反射光は、黒色の棒線４部分により一部が吸収さ
れるため、例えば照射光量を１．０とすると、その反射
光量が０．４となる。
【００１５】一方、反射板２に歪が生じた場合には、棒
線４同士の間隔が変化する。例えば図３（ｂ）に示すよ
うに、反射板２が伸びた場合、棒線４同士の間隔が広が
り、その反射光量が歪の度合いに応じて増加し、例えば
０．７となる。
線４同士の間隔が変化する。例えば図３（ｂ）に示すよ
うに、反射板２が伸びた場合、棒線４同士の間隔が広が
り、その反射光量が歪の度合いに応じて増加し、例えば
０．７となる。
【００１６】したがって、予め、この歪量と反射板２か
らの反射光量との関係を求めておけば、反射光量から容
易に、その歪量を知ることができる。なお、図４に、船
体２１のクラックが生じ易い部分に、上記の歪計測装置
１の反射体３を貼り付けた状態を示す。
らの反射光量との関係を求めておけば、反射光量から容
易に、その歪量を知ることができる。なお、図４に、船
体２１のクラックが生じ易い部分に、上記の歪計測装置
１の反射体３を貼り付けた状態を示す。
【００１７】このように、被計測物の歪を測定するのに
光を使用しているため、従来のように、電流が流される
抵抗線を使用するものに比べて、スパークなどによる爆
発の危険性が全く無く、非常に安全である。
光を使用しているため、従来のように、電流が流される
抵抗線を使用するものに比べて、スパークなどによる爆
発の危険性が全く無く、非常に安全である。
【００１８】ところで、上記実施例においては、受光用
光ファイバー８で受光した光を、増幅器９を介して、直
接、表示装置１０にて、光量または歪量を示すようにし
たが、勿論、受光した光量を演算装置に入力して、この
光量に対応する歪量をディジタル値として求め、これを
表示装置にて表示させることもできる。
光ファイバー８で受光した光を、増幅器９を介して、直
接、表示装置１０にて、光量または歪量を示すようにし
たが、勿論、受光した光量を演算装置に入力して、この
光量に対応する歪量をディジタル値として求め、これを
表示装置にて表示させることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の各構成によると、
被計測物の歪を測定するのに光を使用しているため、従
来のように、電流が流される抵抗線を使用するものに比
べて、スパークなどによる爆発の危険性が無く、非常に
安全である。
被計測物の歪を測定するのに光を使用しているため、従
来のように、電流が流される抵抗線を使用するものに比
べて、スパークなどによる爆発の危険性が無く、非常に
安全である。
【図１】本発明の一実施例における歪計測装置の概略全
体構成を示す図である。
体構成を示す図である。
【図２】同実施例における歪計測装置の反射体の断面図
である。
である。
【図３】同実施例における反射板の計測状態を示す平面
図である。
図である。
【図４】同実施例における歪計測装置の具体的使用例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
Ａ 被計測物 １ 歪計測装置 ２ 反射板 ３ 反射体 ４ 棒線 ５ 発光器 ６ 投光用光ファイバー ７ 受光器 ８ 受光用光ファイバー １０ 表示装置
Claims (2)
- 【請求項１】所定間隔置きで黒色系の棒線が形成された
反射体を被計測物の表面に貼り付け、この反射体上に投
光用光ファイバーにより光を照射し、この反射体上で反
射した光を受光用光ファイバーで受光し、この受光した
光量に基づき被計測物の歪を計測することを特徴とする
歪計測方法。 - 【請求項２】被計測物の表面に貼り付けられる反射体上
に所定間隔置きで黒色系の棒線を形成し、発光器に接続
されて上記反射体上に光を照射する投光用光ファイバー
を設けるとともに、受光器に接続されて上記反射体上で
反射した光を受光する受光用光ファイバーを設け、この
受光用光ファイバーで受光された光量に基づき被計測物
の歪量を表示する表示装置を設けたことを特徴とする歪
計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6236373A JP2974579B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 歪計測方法および歪計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6236373A JP2974579B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 歪計測方法および歪計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08101022A true JPH08101022A (ja) | 1996-04-16 |
| JP2974579B2 JP2974579B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=16999837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6236373A Expired - Lifetime JP2974579B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 歪計測方法および歪計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2974579B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018146368A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 電流観測システム、電流観測方法及び航空機 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6236373A patent/JP2974579B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018146368A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 電流観測システム、電流観測方法及び航空機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2974579B2 (ja) | 1999-11-10 |
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