JPH08100896A - ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ガス充填ホースの温度上昇による
圧力異常上昇を防止するよう構成したガス供給装置を提
供することを目的とする。 【構成】 ガス供給装置１は、都市ガスを所定圧力に昇
圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニット４によ
り圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するためのディ
スペンサユニット５と、これら圧力発生ユニット４，デ
ィスペンサユニット５の各機器を制御する制御装置６と
よりなる。２次圧力伝送器２４又は圧力スイッチ５２に
よりガス充填ホース２６内の圧力が所定値Ｐａ以上に上
昇したことが検出されると、回収弁４３を開弁させるこ
とにより、ガス充填ホース２６内の圧力を許容圧力値以
下に減圧できる。よって、ガス充填ホース２６が太陽光
等により加熱されてガス充填ホース２６内の圧力が上昇
してもガス充填ホース２６が劣化することを防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス供給装置に係り、特
に被充填タンクに圧縮ガスを充填するよう構成したガス
供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、天然ガスを圧縮した圧縮天然ガ
ス（ＣＮＧ）等を別のタンクに供給するガス供給装置と
しては、実開平４−６４６９９号公報にみられるような
装置がある。当該公報の装置は、圧縮されたガスを急速
充填する方式が採用されており、圧縮機により所定圧以
上に昇圧されたガスをガス供給タンクに一旦貯めてお
き、そしてガス供給タンクに貯められたガスを自動車の
燃料タンク（被充填タンク）に供給され燃料タンク内が
所定圧に達するまで充填されるようになっている。

【０００３】自動車の燃料タンクへのガス供給量はガス
供給管路に配設された流量計により計測されており、燃
料タンクの充填圧力は圧力に応じた信号を出力する圧力
伝送器により検出できる。又、装置本体から引き出され
たガス充填ホースの先端には、燃料タンクの接続部（例
えばクイックカプラ等よりなる）に接続される接続部材
（例えばクイックカプラ等よりなる）が設けられてお
り、この接続部材はガス供給前に自動車の燃料タンクに
接続され、ガス充填完了後に燃料タンクから外される。

【０００４】ところが、接続部材の内部圧力が高圧にな
っていると接続部材を燃料タンクの接続部から外すこと
ができないため、ガス充填完了後に接続部材を燃料タン
クから外す際は、燃料タンクの管路に設けられた開閉弁
を閉弁させた後、作業者が接続部材近傍に設けられた手
動式の三方弁を切り換えて接続部材及び燃料タンクの接
続部に残留するガスを低圧管路側に逃がして接続部材及
び燃料タンクの接続部を大気圧に減圧させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のガス
供給装置では、自動車の燃料タンクへのガス充填作業が
終了すると、作業者が上記のようなガス抜きによる減圧
操作を行うが、ガス充填ホースの先端に設けられた三方
弁を開弁操作するため、ガス充填ホース内には高圧ガス
が残ったままになっている。

【０００６】そして、ガス充填ホースは装置本体の外部
に露出しているため、例えば夏の強い太陽光にさらされ
るとガス充填ホースの温度が異常に高くなり、ホース内
の圧力が許容圧力値を越えてしまうおそれがあった。

【０００７】その場合、ホース内の圧力上昇とともに、
ゴム又は合成樹脂製のガス充填ホースが劣化するおそれ
があり、ガス充填ホースが太陽光により加熱されないよ
うに作業者が注意しなければならず、面倒なばかりかガ
ス充填作業の妨げになるおそれもあった。又、ガス充填
ホースが劣化すると、寿命が短くなりガス充填ホースを
新品に交換しなければならない。

【０００８】そこで、本発明は上記課題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮されたガ
スを貯蔵するガス供給タンクと、一端が該ガス供給タン
クに接続されたガス供給管路と、該ガス供給管路の他端
に接続され、先端部分に前記被充填タンクに接続される
接続部材が設けられたガス充填ホースと、前記ガス供給
管路に配設されたガス供給開閉弁と、前記ガス充填ホー
スの圧力を検出する圧力検出手段と、前記ガス充填ホー
スに連通するように前記ガス供給管路より分岐した低圧
管路と、該低圧管路に配設された弁手段と、前記圧力検
出手段により前記ガス充填ホースの圧力が許容圧力値以
上になったことが検出されたとき、前記ガス供給開閉弁
を閉弁させるとともに、前記弁手段を開弁させる制御手
段と、よりなることを特徴とする。

【００１０】

【作用】圧力検出手段によりガス充填ホースの圧力が許
容圧力値以上になったことが検出されたとき、制御手段
がガス供給開閉弁を閉弁させるとともに、弁手段を開弁
させることにより、例えば夏の気温の高い日などでガス
充填ホースが加熱されても自動的にガス充填ホースの圧
力を低圧管路側に逃がしてガス充填ホース内を減圧する
ことができる。

【００１１】

【実施例】図１乃至図５に本発明になるガス供給装置の
第１実施例を示す。

【００１２】図１中、ガス供給装置１は、例えば自動車
２の燃料タンク（被充填タンク）３に都市ガスを所定圧
力に圧縮した圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給するガス供
給ステーションなどに設置されている。尚、上記圧縮天
然ガスは一例であり、ガス供給装置１が扱うガスは、こ
れに限らず大気圧から２００気圧程度の高圧の範囲で圧
縮されて使用される他のガスを含む。

【００１３】ガス供給装置１は、大略、都市ガスを所定
圧力に昇圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニッ
ト４により圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するた
めのディスペンサユニット５と、これら圧力発生ユニッ
ト４，ディスペンサユニット５の各機器を制御する制御
装置６とよりなる。

【００１４】圧力発生ユニット４は、都市ガスが中圧
（家庭で使用される圧力よりも高い圧力）で給送される
中圧管路（図示せず）からのガスを上流管路７を介して
多段式のコンプレッサ８により圧縮する。このコンプレ
ッサ８は、例えばガスを圧縮するためのシリンダが複数
（３個または４個）設けられ、前段のシリンダで圧縮さ
れたガスを次段のシリンダでさらに高い圧力に加圧する
ようになっており、中圧管路から供給されたガスを段階
的に圧縮する。

【００１５】さらに、コンプレッサ８には可変圧管路９
と高圧管路１０とが並列に接続され、各管路９，１０に
は圧縮されたガスがコンプレッサ８に逆流することを防
止する逆止弁１１，１２が配設されている。又、可変圧
管路９，高圧管路１０は、夫々可変圧ガス蓄圧器１３，
高圧ガス蓄圧器１４に接続されている。尚、可変圧ガス
蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４は、一般に文献等では
蓄ガス器とも呼ばれている。

【００１６】本実施例においては、上記燃料タンク３の
最高圧力が２００kgf/cm² とした場合、可変圧ガス蓄圧
器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の最高圧力は２５０kgf/
cm²に設定される。従って、コンプレッサ８は中圧管路
から供給された都市ガス（約５〜８kgf/cm² ）を圧縮し
て可変圧ガス蓄圧器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の圧力
を上記設定圧力にする。

【００１７】又、上記可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４からのガスを吐出するための吐出管路１５，
１６には、電磁弁よりなる開閉弁１７，１８が配設され
ている。尚、図２以降では、開閉弁１７，１８をＶ_PA1,
Ｖ_PA2 と表わす。

【００１８】上記吐出管路１５，１６は、ガス供給管路
１９に連通しており、可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４はガス供給管路１９を介して上記燃料タンク
３に接続される。

【００１９】又、ガス供給管路１９には、上流側から順
に、電磁弁よりなるガス供給開閉弁２０と、可変圧ガス
蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４から供給される供給ガ
ス圧を検出する１次圧力伝送器２１と、燃料タンク３に
供給されたガス供給量を計測する質量流量計２２と、燃
料タンク３に供給されるガス圧を所定圧に調整する圧力
制御弁２３と、燃料タンク３に供給された供給ガス圧を
計測する２次圧力伝送器（圧力検出手段）２４と、が配
設されている。

【００２０】ガス供給管路１９の先端には、ガス充填ホ
ース２６が連通しており、ガス充填ホース２６の途中に
は手動式の三方弁２５が配設されている。

【００２１】この三方弁２５は、ａ，ｂ，ｃポートを有
し、ａポートにはガス供給管路１９に接続されたガス充
填ホース２６が接続され、ｂポートには接続カプラ２８
が接続されている。又、ｃポートには、低圧側に連通さ
れた低圧管路２７が接続されている。尚、低圧管路２７
には、後述する回収弁４３の開弁時に下流からのガスが
逆流することを防止するための逆止弁４１が配設されて
いる。

【００２２】又、三方弁２５は、ガス充填ホース２６の
先端部分である接続カプラ２８の近傍に配設されている
ため、燃料タンク３へのガス充填終了後にｂポートとｃ
ポートとを連通させることにより接続カプラ２８より下
流の残留ガスを低圧管路２７を介して低圧側に流出させ
ることができる。

【００２３】質量流量計２２は、ガスが通過するセンサ
チューブを振動させてコリオリ力による流入側と流出側
との位相差に応じた計測信号を制御装置６に出力する振
動式質量流量計であり、比較的高圧のガスの流量を正確
に計測できるように耐圧構造となっている。

【００２４】そして、燃料タンク３から引き出された管
路２９には、上記接続カプラ２８が接続される接続部と
しての接続カプラ３０と、管路２９を開又は閉とする手
動式開閉弁３１と、燃料タンク３に充填されたガスが流
出することを防止する逆止弁３２と、が配設されてい
る。

【００２５】上記接続カプラ２８，３０は、夫々内部に
逆止弁を内蔵しており、両カプラ２８，３０が接続され
ると逆止弁が開弁状態に切り換わり、両カプラ２８，３
０が分離された状態では逆止弁が閉弁状態となり、ガス
の流出を防止する。

【００２６】又、三方弁２５は、作業者の切り換え操作
によりガス充填モードのときａポートとｂポートとを連
通し、ガス充填終了後のガス流出モードのときはｂポー
トとｃポートとが連通するように切り換わる。

【００２７】この三方弁２５は、ガス充填終了後に切り
換えられて接続カプラ２８，３０内の残留ガス圧を低圧
管路２７に逃がして接続カプラ２８，３０内を減圧す
る。これにより、接続カプラ２８，３０内の圧力は、接
続解除操作できる程度まで低下するため、接続カプラ２
８と接続カプラ３０との接続は容易に解除できる。

【００２８】又、２次圧力伝送器２４より下流のガス供
給管路１９には、回収管路４２が分岐されている。そし
て、ガス供給管路１９より分岐した近傍の回収管路４２
には、電磁弁よりなる回収弁４３及び逆止弁４４が配設
されている。そして、逆止弁４４より下流の回収管路４
２には、前述した低圧管路２７が合流するように接続さ
れている。従って、三方弁２５の切り換え操作及び回収
弁４３の開弁により回収された残留ガスは低圧管路２７
及び回収管路４２を介して低圧側の低圧タンク４５に回
収される。

【００２９】回収弁４３は、後述するように前回のガス
充填終了から次回のガス充填作業が開始されるまでの間
に２次圧力伝送器２４により検出された圧力検出値が異
常に上昇して予め設定された所定値以上（例えば２５０
kgf/cm² 以上）に上昇したときに制御装置６からの指令
により開弁する。

【００３０】ガス充填ホース２６はディスペンサユニッ
ト５の装置本体の外部に露出しているため、ガス充填作
業時以外のときに、例えば夏の強い太陽光にさらされる
とガス充填ホース２６の温度が異常に高くなり、ガス充
填ホース２６内の圧力が許容圧力値を越えてしまうおそ
れがある。

【００３１】その場合、ガス充填ホース２６内の圧力上
昇とともに、ゴム又は合成樹脂製のガス充填ホース２６
自体が熱膨張して劣化することになり、ガス充填ホース
２６が太陽光により加熱されないように作業者が注意し
なければならなかったが、ガス充填ホース２６内の圧力
が異常に上昇した場合、回収弁４３が自動的に開弁する
ため、その時点でガス充填ホース２６内の圧力を許容圧
力値以下に低下させる。

【００３２】従って、ガス供給装置１では、ガス充填終
了後に三方弁２５を切り換え操作することにより接続カ
プラ２８，３０内の残留ガス圧を低圧タンク４５に回収
させ、ガス充填作業以外のときは回収弁４３の開弁によ
りガス充填ホース２６内の残留ガス圧を自動的に低圧タ
ンク４５に回収することができる。

【００３３】上記制御装置６は、上記各機器と接続され
るとともに、スタート釦３３，表示器３４，アラーム装
置３５，充填表示ランプ３６，ガス放出ランプ３７が接
続されている。又、制御装置６のメモリ３８には、後述
するようにガス充填作業プログラムと、ガス充填完了後
燃料タンク３の手動式開閉弁３１が閉弁されたことを確
認して接続カプラ２８，３０内の残留ガスを逃がすガス
抜き作業プログラムと、２次圧力伝送器２４によりガス
供給管路１９及びガス充填ホース２６内の残留ガス圧が
異常に上昇したときに回収弁４３を開弁させて脱圧動作
を行うプログラムと、が格納されている。

【００３４】次に上記構成になるガス供給装置１におけ
るガス充填作業とともに、制御装置６が実行する処理に
ついて説明する。

【００３５】図２乃至図４はガス充填作業時に実行され
るメインフローチャートである。

【００３６】作業者は、ガス供給管路１９の先端に設け
られた接続カプラ２８を燃料タンク３の接続カプラ３０
に接続してその後手動式開閉弁３１を開弁操作する。
尚、三方弁２５は、通常ａポートとｂポートとを連通さ
せた状態にセットされている。そして、作業者は、上記
接続作業及び弁操作を確認してスタート釦３３をオンに
操作する。

【００３７】図３中、制御装置６は、ステップＳ１（以
下「ステップ」を省略する）で２次圧力伝送器２４から
の圧力値を読み取り、接続カプラ２８が接続カプラ３０
に接続されていることを確認する。即ち、接続カプラ２
８，３０が正常に接続され、手動式開閉弁３１が開弁し
ているときは、燃料タンク６の残留圧が検出されること
になる。もし、接続カプラ２８，３０が接続不良である
ときは、接続カプラ２８から空気が導入されるため大気
圧が検出されることになり、その場合アラーム装置３５
よりアラームを発するとともに表示器２８に例えば「カ
プラ接続不良」といったメッセージを表示して装置を停
止状態にする。

【００３８】次に全ての電磁弁、即ち開閉弁１７，１
８，ガス供給開閉弁２０，圧力制御弁２３，回収弁４３
が閉弁している初期状態であることを確認し（Ｓ２）、
開閉弁１７を開弁させる（Ｓ３）。これにより、可変圧
ガス蓄圧器１３に蓄圧されたガスが管路１５を介してガ
ス供給管路１９に供給される。

【００３９】Ｓ４では、１次圧力伝送器２１により検出
された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２４により検出され
た燃料タンク３の充填圧Ｐ_out （尚、充填圧Ｐ_out は燃
料タンク３の圧力と同等と考えられる）との差（Ｐ_in−
Ｐ_out ）が予め設定された規定値以上であるかどうかを
チェックする。

【００４０】つまり、Ｐ_in−Ｐ_out が予め設定された規
定値以上である場合は燃料タンク３の圧力が低いので充
填可能と判断する。

【００４１】従って、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_out
が予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ５に進
み、充填表示ランプ３６を点灯させて充填可能であるこ
とを作業者に知らせる。続いて、ガス供給開閉弁１９を
開弁させ（Ｓ６）、圧力制御弁２３を開弁させる（Ｓ
７）。これで、燃料タンク３へのガス充填が開始され
る。

【００４２】尚、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_out が予
め設定された規定値未満である場合には、Ｓ５〜Ｓ１０
の処理を省略して後述するＳ１１に移行する。

【００４３】次のＳ８では、圧力制御弁２３の弁開度を
制御して定圧力上昇制御を行う。そして、Ｓ９におい
て、２次圧力伝送器２４に検出された充填圧Ｐ_out が２
００kgf/cm² に達したかどうかをチェックする。もし、
充填圧Ｐ_out が２００kgf/cm²以下の場合は、Ｓ１０に
進み、Ｐ_in−Ｐ_out の差圧が予め設定された規定値以上
であるかどうかをチェックする。

【００４４】又、上記Ｓ９において、２次圧力伝送器２
０に検出された充填圧Ｐ_out が２００kgf/cm² に達した
場合、ガス充填完了となり、Ｓ１１に進み、ガス供給開
閉弁１６を閉弁させる。さらに、Ｓ１２で圧力制御弁１
９を閉弁させた後、Ｓ１３で可変圧側の開閉弁１３を閉
弁させる。その後、後述するＳ２４に移行してＳ２４以
降の処理を実行する。

【００４５】Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out ≧規定値で
あるときは、Ｓ８に戻りＳ８〜Ｓ１０の処理を繰り返
す。しかし、Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out ＜規定値で
あるときは、Ｓ１４に進み、開閉弁１７を閉弁させ、Ｓ
１５で高圧側の開閉弁１８を開弁させる。これにより、
高圧ガス蓄圧器１４に蓄圧された高圧ガスが管路１６を
介してガス供給管路１９に供給される。

【００４６】図３に示すＳ１６では、１次圧力伝送器２
１により検出された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２４に
より検出された燃料タンク３の充填圧Ｐ_out との差（Ｐ
_in−Ｐ_out ）が予め設定された規定値以上であるかどう
かをチェックする。つまり、前述したＳ４の場合と同様
にＰ_in−Ｐ_out が予め設定された規定値以上である場合
は燃料タンク３の圧力が低いので充填可能と判断する。

【００４７】従って、上記Ｓ１６において、Ｐ_in−Ｐ
_out が予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ１
７に進み、圧力制御弁２３の弁開度を制御して定圧力上
昇制御を行う。又、上記Ｓ１６において、Ｐ_in−Ｐ_out
＜規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガ
ス供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃
料タンク３の充填圧Ｐ_out に近い値であるため、充填不
可と判断して後述するＳ２１に進む。

【００４８】そして、Ｓ１８において、Ｐ_in−Ｐ_out の
差圧が予め設定された規定値以上であるかどうかをチェ
ックする。もし、Ｐ_in−Ｐ_out ≧規定値であるときは、
Ｓ１９に進み、２次圧力伝送器２４に検出された充填圧
Ｐ_out が２００kgf/cm² に達したかどうかをチェックす
る。

【００４９】Ｓ１９において、充填圧Ｐ_out が２００kg
f/cm² 以下の場合は、Ｓ１７に戻りＳ１７〜Ｓ１９の処
理を繰り返す。しかし、Ｓ１９において、充填圧Ｐ_out
≧２００kgf/cm² になったときは、燃料タンク３の圧力
が目標の２００kgf/cm² に達したものと判断してＳ２０
に進み、ガス供給開閉弁２０を閉弁させる。

【００５０】又、上記Ｓ１８において、Ｐ_in−Ｐ_out ＜
規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガス
供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃料
タンク３の充填圧Ｐ_out に近い値であるため、高圧ガス
蓄圧器１４の圧力が大幅に低下しているものと判断して
Ｓ２１に進み、アラーム装置３５よりアラームを発する
とともに表示器３４に例えば「高圧ガス蓄圧器に異常あ
り」といったメッセージを表示する。

【００５１】さらに、Ｓ２２で圧力制御弁２３を閉弁さ
せた後、Ｓ２３で高圧側の開閉弁１８を閉弁させる。そ
の後、充填表示ランプ３６を消灯させて作業者に燃料タ
ンク３へのガス充填が終了したことを知らせる（Ｓ２
４）。これで、一連のガス充填処理が終了する。

【００５２】燃料タンク３へのガス充填が終了して充填
表示ランプ３６が消灯すると、作業者は三方弁２５のｂ
ポートとｃポートとが連通されるように切り換える。こ
れにより、接続カプラ２８，３０内の残留ガスが低圧管
路２７を介して低圧タンク４５に回収されて接続カプラ
２８，３０内をほぼ大気圧に減圧する。よって、接続カ
プラ２８，３０内の圧力は、接続解除操作できる程度ま
で低下するため、作業者は接続カプラ２８と接続カプラ
３０との接続を容易に解除できる。

【００５３】次に、図４に示す圧力異常処理につき説明
する。

【００５４】図４中、制御装置６は、Ｓ３１で次回のガ
ス充填作業が開始されるまで２次圧力伝送器２４により
検出された圧力検出値が異常に上昇して予め設定された
所定値Ｐａ以上（例えば２５０kgf/cm² 以上）に上昇し
たかどうかをチェックしている。前述したようにガス充
填ホース２６はディスペンサユニット５の装置本体の外
部に露出しているため、ガス充填作業時以外のときに、
例えば夏の強い太陽光にさらされるとガス充填ホース２
６の温度が異常に高くなり、ガス充填ホース２６内の圧
力が許容圧力値を越えてしまうおそれがある。

【００５５】そのため、Ｓ３１において、ガス供給管路
１９及びガス充填ホース２６内の圧力が所定値Ｐａ以上
（例えば２５０kgf/cm² 以上）に上昇したことが検出さ
れた場合、Ｓ３２に進み、ガス供給開閉弁２０に閉弁信
号を出力してガス供給開閉弁２０が閉弁していることを
確認する。もし、ガス供給開閉弁２０が開弁していると
きは、閉弁信号の供給によりガス供給開閉弁２０が閉弁
状態に切り換わる。

【００５６】続いてＳ３３では、回収弁４３を開弁させ
る。これにより、回収弁４３の開弁により圧力制御弁２
３から三方弁２５までの間のガス供給管路１９及びガス
充填ホース２６内の残留ガスを自動的に低圧タンク４５
に回収することができる。従って、回収弁４３の開弁に
よりガス充填ホース２６内が減圧される。

【００５７】次のＳ３４では、２次圧力伝送器２４によ
り検出された圧力検出値が低下して予め設定された所定
値Ｐｂ以下（例えば２００kgf/cm² 以下）に減少したか
どうかをチェックする。

【００５８】そして、圧力制御弁２３から三方弁２５ま
での間のガス供給管路１９及びガス充填ホース２６内の
圧力が所定値Ｐｂ以下になった時点で、Ｓ３５に進み回
収弁４３を閉弁させる。このようにしてガス充填ホース
２６内の圧力が所定値Ｐｂ以下になるまで回収弁４３を
開弁させることにより、ガス充填ホース２６内の圧力を
許容圧力値以下に減圧できるので、ガス充填ホース２６
の劣化を防止できる。

【００５９】又、ガス供給管路１９及びガス充填ホース
２６内の圧力を大気圧まで減圧するのではなく所定値Ｐ
ｂまで減圧するだけなので、次回のガス充填作業を行う
際にガス充填ホース２６内の圧力を大気圧から所定圧Ｐ
ｂまで高める必要がなく、それだけ燃料タンク３に充填
されるガスの流量計測誤差が少ない。

【００６０】図５に本発明の第２実施例を示す。尚、図
５中、上記第１実施例と同一部分には同一符号を付して
その説明を省略する。

【００６１】同図中、ガス供給装置５１は、２次圧力伝
送器２５の下流側のガス供給管路１９に圧力スイッチ５
２が配設されている。この圧力スイッチ５２は、ガス供
給管路１９内の圧力が予め設定された閾値、即ち所定圧
力Ｐａに達したとき、オフからオンに切り換わって検出
信号を出力する。

【００６２】従って、本実施例では、前述したようにガ
ス充填ホース２６はディスペンサユニット５の装置本体
の外部に露出しているため、ガス充填作業時以外のとき
に、例えば夏の強い太陽光にさらされるとガス充填ホー
ス２６の温度が異常に高くなり、ガス充填ホース２６内
の圧力が許容圧力値を越えてしまった場合、２次圧力伝
送器２５及び圧力スイッチ５２によりこれを検出するこ
とができる。

【００６３】そのため、２次圧力伝送器２５又は圧力ス
イッチ５２のいずれか一方が故障しても、ガス充填ホー
ス２６内の圧力が所定圧力Ｐａ以上に上昇したことを２
次圧力伝送器２５又は圧力スイッチ５２のいずれか他方
からその検出信号が得られ、確実に回収弁４３を開弁さ
せてガス充填ホース２６内を減圧することができる。

【００６４】図６は第２実施例の圧力異常処理のフロー
チャートである。

【００６５】図６中、制御装置６は、Ｓ４１で次回のガ
ス充填作業が開始されるまで２次圧力伝送器２４により
検出された圧力検出値が異常に上昇して予め設定された
所定値Ｐａ以上（例えば２５０kgf/cm² 以上）に上昇し
たかどうかをチェックする。

【００６６】そのため、Ｓ４１において、ガス供給管路
１９及びガス充填ホース２６内の圧力が所定値Ｐａ以上
（例えば２５０kgf/cm² 以上）に上昇したことが検出さ
れなかった場合、Ｓ４２に進み、圧力スイッチ５２がオ
ンに切り換わったかどうかをチェックする。

【００６７】もし、Ｓ４２においても圧力スイッチ５２
がオフのままであるときは、再びＳ４１に戻る。従っ
て、ガス供給管路１９及びガス充填ホース２６内の圧力
が所定値Ｐａ未満であれば、Ｓ４１，Ｓ４２の処理を繰
り返す。

【００６８】しかし、Ｓ４１においてガス供給管路１９
及びガス充填ホース２６内の圧力が所定値Ｐａ以上（例
えば２５０kgf/cm² 以上）に上昇したことが検出された
場合、あるいはＳ４２において圧力スイッチ５２がオフ
に切り換わった場合には、Ｓ４３に進み、ガス供給開閉
弁２０に閉弁信号を出力してガス供給開閉弁２０が閉弁
していることを確認する。もし、ガス供給開閉弁２０が
開弁しているときは、閉弁信号の供給によりガス供給開
閉弁２０が閉弁状態に切り換わる。

【００６９】続いてＳ４４では、回収弁４３を開弁させ
る。これにより、回収弁４３の開弁により圧力制御弁２
３から三方弁２５までの間のガス供給管路１９及びガス
充填ホース２６内の残留ガスを自動的に低圧タンク４５
に回収することができる。従って、回収弁４３の開弁に
よりガス充填ホース２６内が減圧される。

【００７０】次のＳ４５では、２次圧力伝送器２４によ
り検出された圧力検出値が低下して予め設定された所定
値Ｐａ未満に減少したかどうかをチェックする。

【００７１】そして、圧力制御弁２３から三方弁２５ま
での間のガス供給管路１９及びガス充填ホース２６内の
圧力が所定値Ｐａ未満に減圧されていないときは、Ｓ４
６に進み圧力スイッチ５２がオフに切り換わったかどう
かをチェックする。従って、ガス充填ホース２６内の圧
力が所定値Ｐａ未満に減圧されるまでは上記Ｓ４５，Ｓ
４６を繰り返す。

【００７２】しかし、Ｓ４５において、ガス充填ホース
２６内の圧力が所定値Ｐａ未満に減圧されると、２次圧
力伝送器２４によりガス充填ホース２６内の圧力が所定
値Ｐａ未満に低下したことが検出されて、Ｓ４７に進
む。あるいはＳ４６で圧力スイッチ５２がオフに切り換
わり、Ｓ４７に進む。

【００７３】そして、Ｓ４７では回収弁４３を閉弁させ
る。

【００７４】このように、２次圧力伝送器２４又は圧力
スイッチ５２によりガス充填ホース２６内の圧力が所定
値Ｐａ以上に上昇したことが検出されると、回収弁４３
を開弁させることにより、ガス充填ホース２６内の圧力
を許容圧力値以下に減圧できるので、ガス充填ホース２
６の劣化を防止できる。

【００７５】又、ガス供給管路１９及びガス充填ホース
２６内の圧力を大気圧まで減圧するのではなく所定値Ｐ
ａまで減圧するだけなので、次回のガス充填作業を行う
際にガス充填ホース２６内の圧力を大気圧から所定圧Ｐ
ａまで高める必要がなく、それだけ燃料タンク３に充填
されるガスの流量計測誤差が少ない。

【００７６】しかも、２次圧力伝送器２４あるいは圧力
スイッチ５２の一方が故障しても他方からの信号により
確実に回収弁４３を開弁させることができるため、ガス
充填ホース２６内の圧力異常上昇時の脱圧動作の信頼性
がより高められている。

【００７７】図７に第２実施例の変形例を示す。

【００７８】同図中、制御装置６は、２次圧力伝送器２
４から出力された検出信号が入力されるＣＰＵ５３と、
ＣＰＵ５３からの信号と常閉の圧力スイッチ５４からの
信号が入力されるナンド回路５５とを有する。このナン
ド回路５５は、ロ−アクティブであるため、２次圧力伝
送器２４によりガス充填ホース２６内の圧力が所定値Ｐ
ａ以上に上昇したことが検出されてＣＰＵ５３からロー
レベルの信号入力されたとき、あるいは圧力スイッチ５
２が所定値Ｐａ以上を検出してオフに切り換わってロー
レベルの信号入力されたときにハイレベルの信号を回収
弁４３に出力する。

【００７９】そのため、回収弁４３は、２次圧力伝送器
２４あるいは圧力スイッチ５４によりガス充填ホース２
６内の圧力が所定値Ｐａ以上に上昇したことが検出され
てナンド回路５５からハイレベルの信号が入力される
と、開弁してガス充填ホース２６内の残留ガスを低圧タ
ンク４５に回収する。

【００８０】このように、制御装置６内の回路構成を図
７に示す構成とすることにより圧力異常上昇時の脱圧動
作を自動的に行うことができ、２次圧力伝送器２４ある
いは圧力スイッチ５４の一方が故障しても他方からの信
号により確実に回収弁４３を開弁させることができる。
そのため、ガス充填ホース２６内の圧力異常上昇時の脱
圧動作の信頼性がより高められている。

【００８１】尚、上記実施例では、都市ガスを圧縮した
圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給する場合を一例として挙
げたが、これに限らず、例えばブタン、プロパン等のガ
スを供給するのにも適用できるのは勿論である。

【００８２】又、上記実施例では、回収弁４３の開弁に
より低圧管路４２に流出したガスを低圧タンク４５に回
収したが、これに限らず、例えば低圧管路４２の下流側
端部をディスペンサ５より十分に離間した場所で大気開
放として上記脱圧動作によるガスを大気中に放出するよ
うにしても良い。

【００８３】又、上記実施例では、自動車２の燃料タン
ク３に圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。

【００８４】又、上記実施例では、都市ガス等が家庭に
分岐される前の中圧管路からの都市ガスを圧縮する構成
としたが、これに限らず、例えば中圧管路から分岐され
た家庭の管路からガスを取り出すようにしても良い。

【００８５】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、圧力検出
手段によりガス充填ホースの圧力が許容圧力値以上にな
ったことが検出されたとき、制御手段がガス供給開閉弁
を閉弁させるとともに、弁手段を開弁させるため、例え
ば夏の気温の高い日などでガス充填ホースが加熱されて
も自動的にガス充填ホースの圧力を低圧管路側に逃がし
てガス充填ホース内を減圧することができる。そのた
め、ガス充填ホースが熱膨張により劣化することを防止
でき、また作業者はガス充填ホースの温度上昇に神経を
使わずに済み、ガス充填作業の効率をより高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるガス供給装置の第１実施例の概略
構成図である。

【図２】制御装置がガス充填作業時に実行する処理を説
明するためのフローチャートである。

【図３】図２の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。

【図４】圧力異常処理のフローチャートである。

【図５】本発明になるガス供給装置の第２実施例の概略
構成図である。

【図６】第２実施例の制御装置が実行する圧力異常処理
のフローチャートである。

【図７】第２実施例の変形例の回路構成図である。

【符号の説明】

１ ガス供給装置 ３ 燃料タンク ４ 圧力発生ユニット ５ ディスペンサユニット ６ 制御装置 １３ 可変圧ガス蓄圧器 １４ 高圧ガス蓄圧器 １７，１８ 開閉弁 １９ ガス供給管路 ２０ ガス供給開閉弁 ２１ １次圧力伝送器 ２２ 質量流量計 ２３ 圧力制御弁 ２４ ２次圧力伝送器 ２５ 三方弁 ２６ ガス充填ホース ２８，３０ 接続カプラ ３１ 手動式開閉弁 ２７，４２ 低圧管路 ４３ 回収弁 ４５ 低圧タンク ５２，５４ 圧力スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003056 トキコ株式会社 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 (72)発明者 金井 一男 千葉県習志野市袖ヶ浦６−９−６ (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県名古屋市昭和区川名本町４−３の７ (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 熊谷 信治 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 小原 一洋 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 松本 拓也 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 阿部 賢一 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
   クと、 一端が該ガス供給タンクに接続されたガス供給管路と、 該ガス供給管路の他端に接続され、先端部分に前記被充
   填タンクに接続される接続部材が設けられたガス充填ホ
   ースと、 前記ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、 前記ガス充填ホースの圧力を検出する圧力検出手段と、 前記ガス充填ホースに連通するように前記ガス供給管路
   より分岐した低圧管路と、 該低圧管路に配設された弁手段と、 前記圧力検出手段により前記ガス充填ホースの圧力が許
   容圧力値以上になったことが検出されたとき、前記ガス
   供給開閉弁を閉弁させるとともに、前記弁手段を開弁さ
   せる制御手段と、 よりなることを特徴とするガス供給装置。