JPH08100894A

JPH08100894A - ガス供給装置

Info

Publication number: JPH08100894A
Application number: JP23815194A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Kanai; 一男金井; Akifumi Kobayashi; 明文小林; Manabu Hattori; 学服部; Tokio Yoshida; 時男吉田; Kenichi Abe; 賢一阿部; Hiroyuki Amemori; 宏之雨森; Takuya Matsumoto; 拓也松本
Original assignee: SEIBU GAS KK; Osaka Gas Co Ltd; Tokico Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Toho Gas Co Ltd
Current assignee: SEIBU GAS KK; Osaka Gas Co Ltd; Tokico Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Toho Gas Co Ltd
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 1996-04-16
Anticipated expiration: 2019-06-14
Also published as: JP3538236B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ガス充填完了後に接続カプラを容
易に分離できるように接続カプラ内の残留ガスを低圧管
路側に流出させた際のガス流出量を求め、ガス充填量か
らガス流出量を減算してガス充填精度を高めるよう構成
したガス供給装置を提供することを目的とする。【構成】ガス供給装置１は、都市ガスを所定圧力に昇
圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニット４によ
り圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するためのディ
スペンサユニット５と、これら圧力発生ユニット４，デ
ィスペンサユニット５の各機器を制御する制御装置６と
よりなる。制御装置６は、ガス充填完了後２次圧力伝送
器２０により検出された圧力値及びガスの密度より低圧
管路２７へ流出されたガス流出量を求め、質量流量計２
２により計測された流量計測値からガス流出量を減算
し、流量計測値を燃料タンク３へ実際に充填されたガス
充填量に補正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス供給装置に係り、特
に被充填タンクに充填されたガス充填量を正確に計測で
きるよう構成したガス供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、天然ガスを圧縮した圧縮天然ガ
ス（ＣＮＧ）等を別のタンクに供給するガス供給装置と
しては、実開平４−６４６９９号公報にみられるような
装置がある。当該公報の装置は、圧縮されたガスを急速
充填する方式が採用されており、圧縮機により所定圧以
上に昇圧されたガスをガス供給タンクに一旦貯めてお
き、そしてガス供給タンクに貯められたガスを自動車の
燃料タンク（被充填タンク）に供給され燃料タンク内が
所定圧に達するまで充填されるようになっている。

【０００３】自動車の燃料タンクへのガス供給量はガス
供給管路に配設された流量計により計測されており、燃
料タンクの充填圧力は圧力に応じた信号を出力する圧力
伝送器により検出できる。又、装置本体から引き出され
たホースの先端には、燃料タンクの接続部（例えばクイ
ックカプラ等よりなる）に接続される接続部材（例えば
クイックカプラ等よりなる）が設けられており、この接
続部材はガス供給前に自動車の燃料タンクに接続され、
ガス充填完了後に燃料タンクから外される。

【０００４】ところが、接続部内の圧力が高圧になって
いると接続部材を燃料タンクの接続部から外すことがで
きないため、ガス充填完了後に接続部材を燃料タンクか
ら外す際は、燃料タンクの接続部に設けられた開閉弁を
閉弁させた後、作業者が手動式の三方弁を切り換えてホ
ース内のガスを低圧管路側に逃がしてホース内を大気圧
に減圧させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のガス
供給装置では、自動車の燃料タンクへのガス充填作業が
終了すると、作業者が上記のようなホース内の減圧操作
を行う必要があるので、ガス供給管路及び接続部材に残
留するガスを低圧管路側に逃がしてホース内を大気圧に
減圧させると、流量計より下流側のガス供給管路に充満
されたガスが低圧管路側に流出することになる。

【０００６】その結果、流量計により計測されたガス供
給量と実際に燃料タンクに充填されたガス充填量とに差
が生じ、上記ガス供給管路及び接続部材から低圧管路側
に逃がしたガス流出量が計測誤差となってしまう。

【０００７】従って、従来のガス供給装置では、ガス供
給管路及び接続部材から低圧管路側に逃がしたガス流出
量の分が計測誤差となっているため、その分燃料タンク
に充填されるガス充填精度が低下するといった課題があ
った。

【０００８】そこで、本発明は上記課題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記請求項１の発明は、
圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タンクと、該ガス供
給タンクからのガスが充填される被充填タンクの接続部
に着脱される接続部材と、一端が該ガス供給タンクに接
続され、他端が前記接続部材に接続されたガス供給管路
と、該ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、該
ガス供給開閉弁の下流に位置するよう前記ガス供給管路
に配設され、前記接続部材に連通する前記ガス供給管路
の圧力を検出する圧力検出手段と、前記ガス供給管路を
介して前記被充填タンクに充填されたガス充填量を計測
する流量計と、該ガス供給開閉弁より下流に位置する前
記ガス供給管路より分岐した低圧管路と、前記被充填タ
ンクへの充填完了後、前記低圧管路に流出された流出量
を出力するガス流出量出力手段と、前記流量計により計
測された流量計測値から該ガス流出量出力手段により出
力されたガス流出量を減算して前記被充填タンクに充填
されたガス充填量を算出するガス充填量補正手段と、よ
りなることを特徴とする。

【００１０】又、請求項２の発明は、前記ガス流出量出
力手段が、前記被充填タンクへの充填完了後、前記接続
部材を前記被充填タンクの接続部から分離させる前に前
記圧力検出手段により検出された第１の圧力値と、前記
ガス供給管路内の残留ガスを前記低圧管路に流出させた
状態で前記圧力検出手段により検出された第２の圧力値
とに基づいて、前記ガス供給管路から前記低圧管路へ流
出させたガス流出量を演算することを特徴とする。

【００１１】

【作用】又、請求項１によれば、ガス流出量出力手段に
よりガス供給管路から低圧管路へ流出させたガス流出量
を求め、さらにガス充填量補正手段により流量計で計測
された流量計測値からガス流出量出力手段から出力され
たガス流出量を減算して被充填タンクに充填されたガス
充填量を算出するため、低圧管路へ流出させたガス流出
量による計測誤差を無くして被充填タンクへのガス充填
量の計量精度をより高めることが可能になる。

【００１２】又、請求項２によれば、ガス流出量出力手
段により接続部材を被充填タンクの接続部から分離させ
る前に検出された第１の圧力値と、低圧管路とガス供給
管路とを連通した状態で検出された第２の圧力値とに基
づいて、ガス供給管路から低圧管路へ流出させたガス流
出量を演算し、さらにガス充填量補正手段により流量計
で計測されたガス充填量からガス流出量演算手段により
演算されたガス流出量を減算して被充填タンクに充填さ
れたガス充填量を算出するため、低圧管路に流量計等の
流量計測手段を別個に設けることなく低圧管路へ流出さ
せたガス流出量による計測誤差を無くして被充填タンク
へのガス充填量の計量精度をより高めることが可能にな
る。

【００１３】

【実施例】図１乃至図３に本発明になるガス供給装置の
第１実施例を示す。

【００１４】図１中、ガス供給装置１は、例えば自動車
２の燃料タンク（被充填タンク）３に都市ガスを所定圧
力に圧縮した圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給するガス供
給ステーションなどに設置されている。尚、上記圧縮天
然ガスは一例であり、ガス供給装置１が扱うガスは、こ
れに限らず大気圧から２００気圧程度の高圧の範囲で圧
縮されて使用される他のガスを含む。

【００１５】ガス供給装置１は、大略、都市ガスを所定
圧力に昇圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニッ
ト４により圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するた
めのディスペンサユニット５と、これら圧力発生ユニッ
ト４，ディスペンサユニット５の各機器を制御する制御
装置６とよりなる。

【００１６】圧力発生ユニット４は、都市ガスが中圧
（家庭で使用される圧力よりも高い圧力）で給送される
中圧管路（図示せず）に接続された上流管路７からのガ
スを圧縮する多段式のコンプレッサ８を有する。このコ
ンプレッサ８は、例えばガスを圧縮するためのシリンダ
が複数（３個または４個）設けられ、前段のシリンダで
圧縮されたガスを次段のシリンダでさらに高い圧力に加
圧するようになっており、中圧管路から供給されたガス
を段階的に圧縮する。

【００１７】さらに、コンプレッサ８には可変圧管路９
と高圧管路１０とが並列に接続され、各管路９，１０に
は圧縮されたガスがコンプレッサ８に逆流することを防
止する逆止弁１１，１２が配設されている。又、可変圧
管路９，高圧管路１０は、夫々可変圧ガス蓄圧器１３，
高圧ガス蓄圧器１４に接続されている。尚、可変圧ガス
蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４は、一般に文献等では
蓄ガス器とも呼ばれている。

【００１８】本実施例においては、上記燃料タンク３の
最高圧力が２００kgf/cm²とした場合、可変圧ガス蓄圧
器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の最高圧力は２５０kgf/
cm²に設定される。従って、コンプレッサ８は中圧管路
から供給された都市ガス（約５〜８kgf/cm²）を圧縮し
て可変圧ガス蓄圧器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の圧力
を上記設定圧力にする。

【００１９】又、上記可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４からのガスを吐出するための吐出管路１５，
１６には、電磁弁よりなる開閉弁１７，１８が配設され
ている。尚、図２以降では、開閉弁１７，１８をＶ_PA1,
Ｖ_PA2と表わす。

【００２０】上記吐出管路１５，１６は、ガス供給管路
１９に連通しており、可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４はガス供給管路１９を介して上記燃料タンク
３に接続される。又、ガス供給管路１９には、上流側か
ら順に、電磁弁又は空気作動弁よりなるガス供給開閉弁
２０と、可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４か
ら供給される供給ガス圧を検出する１次圧力伝送器（圧
力検出手段）２１と、燃料タンク３に供給されたガス供
給量を計測する質量流量計２２と、燃料タンク３に供給
されるガス圧を所定圧に調整する圧力制御弁２３と、手
動式の三方弁２４と、燃料タンク３に供給された供給ガ
ス圧を計測する２次圧力伝送器（圧力検出手段）２５
と、が配設されている。

【００２１】三方弁２４は、ａ，ｂ，ｃポートを有し、
ａポートにはガス供給管路１９が接続され、ｂポートに
はガス充填ホース２６が接続されている。又、ｃポート
には、低圧側（本実施例では、大気開放とされている）
に連通された低圧管路２７が接続されている。

【００２２】質量流量計２２は、ガスが通過するセンサ
チューブを振動させてコリオリ力による流入側と流出側
との位相差に応じた計測信号を制御装置６に出力する振
動式質量流量計であり、比較的高圧のガスの流量を正確
に計測できるように耐圧構造となっている。

【００２３】さらに、ガス充填ホース２６の先端には、
接続カプラ（接続部材）２８が設けられている。そし
て、燃料タンク３から引き出された管路２９には、上記
接続カプラ２８が接続される接続部としての接続カプラ
３０と、管路２９を開又は閉とする手動式開閉弁３１
と、燃料タンク３に充填されたガスが流出することを防
止する逆止弁３２と、が配設されている。

【００２４】上記接続カプラ２８，３０は、夫々内部に
逆止弁を内蔵しており、両カプラ２８，３０が接続され
ると逆止弁が開弁状態に切り換わり、両カプラ２８，３
０が分離された状態では逆止弁が閉弁状態となり、ガス
の流出を防止する。

【００２５】低圧管路２７は、一端が三方弁２４のｃポ
ートに接続されており、他端がディスペンサユニット５
の設置場所から充分に離間した場所で大気開放とされて
いる。

【００２６】三方弁２４は、作業者の切り換え操作によ
りガス充填モードのときａポートとｂポートとを連通
し、ガス充填終了後のガス流出モードのときはｂポート
とｃポートとが連通するように切り換わる。

【００２７】この三方弁２４は、ガス充填終了後に切り
換えられて接続カプラ２８，３０内の残留ガス圧を低圧
管路２７に逃がして接続カプラ２８，３０内を減圧す
る。これにより、接続カプラ２８，３０内の圧力は、接
続解除操作できる程度まで低下するため、接続カプラ２
８と接続カプラ３０との接続は容易に解除できる。

【００２８】上記制御装置６は、上記各機器と接続され
るとともに、スタート釦３３，表示器３４，アラーム装
置３５，充填表示ランプ３６，ガス放出ランプ３７が接
続されている。又、制御装置６のメモリ３８には、後述
するようにガス充填作業プログラムと、ガス充填完了後
燃料タンク３の手動式開閉弁２４が閉弁されたことを確
認して接続カプラ２８，３０内の残留ガスを逃がすガス
抜き作業プログラムと、このガス抜き作業により流出す
るガス流出量を質量流量計２２の流量計測値から減算し
て流量計測値を補正するガス充填量補正プログラムと、
が格納されている。

【００２９】次に上記構成になるガス供給装置１におけ
るガス充填作業とともに、制御装置６が実行する処理に
ついて説明する。

【００３０】図２乃至図４はガス充填作業時に実行され
るメインフローチャートである。

【００３１】作業者は、ガス供給管路１９の先端に設け
られた接続カプラ２８を燃料タンク３の接続カプラ３０
に接続して三方弁２４のａポートとｂポートとを連通さ
せ、その後手動式開閉弁３１を開弁操作する。そして、
作業者は、上記接続作業及び弁操作を確認してスタート
釦３３をオンに操作する。

【００３２】図２中、制御装置６は、ステップＳ１（以
下「ステップ」を省略する）で２次圧力伝送器２５から
の圧力値を読み取り、接続カプラ２８が接続カプラ３０
に接続されていることを確認する。

【００３３】次に全ての電磁弁、即ち開閉弁１７，１
８，ガス供給開閉弁２０，圧力制御弁２３が閉弁してい
る初期状態であることを確認し（Ｓ２）、開閉弁１７を
開弁させる（Ｓ３）。これにより、可変圧ガス蓄圧器１
３に蓄圧されたガスが管路１５を介してガス供給管路１
９に供給される。

【００３４】Ｓ４では、１次圧力伝送器２１により検出
された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２５により検出され
た燃料タンク３の充填圧Ｐ_out（尚、充填圧Ｐ_outは燃
料タンク３の圧力と同等と考えられる）との差（Ｐ_in−
Ｐ_out）が予め設定された規定値以上であるかどうかを
チェックする。

【００３５】つまり、Ｐ_in−Ｐ_outが予め設定された規
定値以上である場合は燃料タンク３の圧力が低いので充
填可能と判断する。

【００３６】従って、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_out
が予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ５に進
み、充填表示ランプ３６を点灯させて充填可能であるこ
とを作業者に知らせる。続いて、ガス供給開閉弁１９を
開弁させ（Ｓ６）、圧力制御弁２３を開弁させる（Ｓ
７）。

【００３７】尚、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_outが予
め設定された規定値未満である場合には、Ｓ５〜Ｓ１０
の処理を省略して後述するＳ１１に移行する。

【００３８】次のＳ８では、圧力制御弁２３の弁開度を
制御して定圧力上昇制御を行う。そして、Ｓ９におい
て、２次圧力伝送器２５に検出された充填圧Ｐ_outが２
００kgf/cm²に達したかどうかをチェックする。もし、
充填圧Ｐ_outが２００kgf/cm²以下の場合は、Ｓ１０に
進み、Ｐ_in−Ｐ_outの差圧が予め設定された規定値以上
であるかどうかをチェックする。

【００３９】又、上記Ｓ９において、２次圧力伝送器２
５に検出された充填圧Ｐ_outが２００kgf/cm²に達した
場合、ガス充填完了となり、Ｓ３３に進み、ガス供給開
閉弁２０を閉弁させる。さらに、Ｓ３４で圧力制御弁２
３を閉弁させた後、Ｓ３５で可変圧側の開閉弁１７を閉
弁させる。その後、後述するＳ２０に移行してＳ２０以
降の処理を実行する。

【００４０】Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out≧規定値で
あるときは、Ｓ８に戻りＳ８〜Ｓ１０の処理を繰り返
す。しかし、Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out＜規定値で
あるときは、Ｓ１１に進み、開閉弁１７を閉弁させ、Ｓ
１２で高圧側の開閉弁１８を開弁させる。これにより、
高圧ガス蓄圧器１４に蓄圧された高圧ガスが管路１６を
介してガス供給管路１９に供給される。

【００４１】図３に示すＳ１３では、１次圧力伝送器２
１により検出された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２５に
より検出された燃料タンク３の充填圧Ｐ_outとの差（Ｐ
_in−Ｐ_out）が予め設定された規定値以上であるかどう
かをチェックする。つまり、前述したＳ４の場合と同様
にＰ_in−Ｐ_outが予め設定された規定値以上である場合
は燃料タンク３の圧力が低いので充填可能と判断する。

【００４２】従って、上記Ｓ１３において、Ｐ_in−Ｐ
_outが予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ１
４に進み、圧力制御弁２３の弁開度を制御して定圧力上
昇制御を行う。又、上記Ｓ１３において、Ｐ_in−Ｐ_out
＜規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガ
ス供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃
料タンク３の充填圧Ｐ_outに近い値であるため、充填不
可と判断して後述するＳ１７に進む。

【００４３】そして、Ｓ１５において、Ｐ_in−Ｐ_outの
差圧が予め設定された規定値以上であるかどうかをチェ
ックする。もし、Ｐ_in−Ｐ_out≧規定値であるときは、
Ｓ１６に進み、２次圧力伝送器２５に検出された充填圧
Ｐ_outが２００kgf/cm²に達したかどうかをチェックす
る。

【００４４】Ｓ１６において、充填圧Ｐ_outが２００kg
f/cm²以下の場合は、Ｓ１４に戻りＳ１４〜Ｓ１６の処
理を繰り返す。しかし、Ｓ１６において、充填圧Ｐ_out
≧２００kgf/cm²になったときは、燃料タンク３の圧力
が目標の２００kgf/cm²に達したものと判断してＳ１７
に進み、ガス供給開閉弁２０を閉弁させる。

【００４５】又、上記Ｓ１５において、Ｐ_in−Ｐ_out＜
規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガス
供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃料
タンク３の充填圧Ｐ_outに近い値であるため、高圧ガス
蓄圧器１４の圧力が大幅に低下しているものと判断して
Ｓ２３に進み、アラーム装置３５よりアラームを発する
とともに表示器３４に例えば「高圧ガス蓄圧器に異常あ
り」といったメッセージを表示する。

【００４６】さらに、Ｓ１８で圧力制御弁２３を閉弁さ
せた後、Ｓ１９で高圧側の開閉弁１８を閉弁させる。Ｓ
２０では２次圧力伝送器２５により検出された圧力Ｐ
_outを読み込みメモリ３８に記憶させる。

【００４７】続いて、Ｓ２１に進み、Ｓ２０で読み込ん
だ圧力Ｐ_outに基づいてガス放出前のガス供給管路１９
内のガスの密度ρ₁を質量流量計２２により計測する。
（又、ガスの密度ρ₁はメモリ３８に予め記憶された密
度−圧力テーブルから密度を読み込むようにしても良
い。）尚、質量流量計２２は、前述したように振動するセンサ
チューブにガスを通過させて流量に比例した大きさのコ
リオリ力を利用して流量を計測するコリオリ式の質量流
量計であるため、振動式密度計としても機能するもので
ある。即ち、振動式密度計では、上記センサチューブの
振動数がセンサチューブ内を流れる流体の密度に応じて
変化することを利用して密度を計測することができる。
（又、上記メモリ３８に記憶された密度−圧力テーブル
は、前もって実験により計測されており、その実験結果
から求められたデータが記憶されている。）その後、充填表示ランプ３６を消灯させて作業者に燃料
タンク３へのガス充填が終了したことを知らせる（Ｓ２
２）。

【００４８】そして、作業者は、充填表示ランプ３６が
消灯したことを確認して自動車２の手動式開閉弁３１を
手動で閉弁操作する。その後、作業者は、三方弁２４の
ｂポートとｃポートとを連通状態に切り換える。これに
より、三方弁２４から手動式開閉弁３１までの間のガス
供給管路１９及びガス充填ホース２６に残留したガスが
三方弁２４を介して低圧管路２７に流出する。

【００４９】図４中、上記三方弁２４より下流に残留す
るガスが低圧管路２７に流出して２次圧力伝送器２５に
検出された圧力Ｐ_outが低下すると（Ｓ２４）、ガス放
出ランプ３７を点灯させる（Ｓ２５）。

【００５０】そして、２次圧力伝送器２５に検出された
圧力Ｐ_outがほぼ大気圧まで減圧されたとき（Ｓ２
６）、ガス放出が終了したものと判断してガス放出ラン
プ３７を消灯させる（Ｓ２７）。これで、接続カプラ２
８，３０内の圧力が大気圧程度に減圧される。

【００５１】Ｓ２８では、ガス放出後の２次圧力伝送器
２５に検出された圧力Ｐ_outを読み込みメモリ３８に記
憶させる。続いて、Ｓ２９に進み、前述したＳ２１と同
様に圧力Ｐ_outに基づいてガス放出後のガス供給管路１
９内のガスの密度ρ₂を質量流量計２２により計測す
る。（又、ガスの密度ρ₂はメモリ３８に予め記憶され
た密度−圧力テーブルから密度を読み込むようにしても
良い。）そして、Ｓ３０では、低圧管路２７へ流出したガス流出
量を演算する。このガス流出量は、三方弁２４から手動
式開閉弁３１までの間のガス供給管路１９及びガス充填
ホース２６の体積とガス流出前後のガスの密度ρ₁，ρ
₂より求めることができる。

【００５２】ガス流出量が求まると、Ｓ３１に進み、質
量流量計２２により計測された流量計測値からＳ３０で
得られたガス流出量を減算する。

【００５３】Ｓ３２では、上記のようにして補正された
減算後のガス充填量を表示器３４に表示する。この後、
作業者は接続カプラ２８，３０の接続を解除して両カプ
ラを離間させる。

【００５４】このように、質量流量計２２により計測さ
れた流量計測値からＳ３０で演算したガス流出量を減算
することにより燃料タンク３へ充填されたガス充填量を
正確な値に補正することができる。従って、実際に燃料
タンク３へ充填されたガス充填量が計測値として表示す
ることができるので、ガス充填精度をより高められる。

【００５５】図５に本発明の第２実施例を示す。尚、図
５において、前述した第１実施例と同一部分には同一符
号を付してその説明は省略する。

【００５６】図５中、ガス供給装置４１は、一端が２次
圧力伝送器２５より下流のガス供給管路１９より分岐し
他端が上流管路７に接続された低圧管路４２と、低圧管
路４２の上流側に配設された電磁弁よりなる回収弁（Ｖ
_k）４３と、低圧管路４２の下流側に配設された低圧タ
ンク４４と、低圧タンク４４のガスが逆流することを防
止する逆止弁４５と、上流管路７のガスが低圧タンク４
４に流入することを防止する逆止弁４６と、を有する。

【００５７】回収弁４３は、燃料タンク３へのガス充填
終了後制御装置６からの指令により開閉し、開弁ととも
にガス供給管路１９及びガス充填ホース２６に残留する
ガスを低圧管路４２を介して低圧タンク４４に回収す
る。これにより、接続カプラ２８，３０内の圧力がほぼ
大気圧に減圧され、接続カプラ２８，３０の分離作業が
容易に行える。

【００５８】又、低圧タンク４４に回収されたガスは、
上流管路７の圧力より高くなった時点で上流管路７に還
流されてコンプレッサ８に供給される。従って、接続カ
プラ２８，３０の接続を解除するために回収されたガス
は、再びコンプレッサ８に供給されることにより再利用
され、大気中に放出する場合よりも、回収したガスを無
駄にせず、大気汚染も防止できる。

【００５９】次に上記構成になるガス供給装置４１にお
けるガス充填作業とともに、制御装置６が実行する処理
について説明する。

【００６０】図２及び図３に示すフローチャートの処理
は第１実施例でも同じため、その説明は省略する。従っ
て、本実施例では、図３に示す処理の後に図６に示す処
理が実行される。

【００６１】図６中、制御装置６は、燃料タンク３への
ガス充填が終了して充填表示ランプ３６を消灯させた
後、Ｓ２３ａに進み、回収弁４３を開弁させる。

【００６２】これにより、圧力制御弁２３から手動式開
閉弁３１までの間のガス供給管路１９及びガス充填ホー
ス２６に残留したガスが低圧管路４２を介して低圧タン
ク４４に回収される。

【００６３】上記圧力制御弁２３より下流に残留するガ
スが低圧管路４２に流出して２次圧力伝送器２５に検出
された圧力Ｐ_outが低下すると（Ｓ２４）、ガス放出ラ
ンプ３７を点灯させる（Ｓ２５）。

【００６４】そして、２次圧力伝送器２５に検出された
圧力Ｐ_outがほぼ大気圧まで減圧されたとき（Ｓ２
６）、ガス放出が終了したものと判断してガス放出ラン
プ３７を消灯させる（Ｓ２７）。これで、接続カプラ２
８，３０内の圧力が大気圧程度に減圧される。

【００６５】その後Ｓ２７ａに進み、回収弁４３を閉弁
させる。次のＳ２８では、ガス放出後に２次圧力伝送器
２５に検出された圧力Ｐ_outを読み込みメモリ３８に記
憶させる。

【００６６】続いて、Ｓ２９に進み、前述したＳ２１と
同様にガス回収後のガス供給管路１９内のガスの密度ρ
₂を質量流量計２２により計測する。（又、ガスの密度
ρ₁はメモリ３８に予め記憶された密度−圧力テーブル
から密度を読み込むようにしても良い。）そして、Ｓ３
０では、低圧管路４２を介して低圧タンク４４に回収さ
れたガス流出量を演算する。

【００６７】このガス流出量は、圧力制御弁２３から手
動式開閉弁３１までの間のガス供給管路１９及びガス充
填ホース２６の体積とガス流出前後のガスの密度ρ₁，
ρ₂より求めることができる。

【００６８】ガス流出量が求まると、Ｓ３１に進み、質
量流量計２２により計測された流量計測値からＳ３０で
得られたガス流出量を減算する。

【００６９】Ｓ３２では、上記のようにして補正された
減算後のガス充填量を表示器３４に表示する。この後、
作業者は接続カプラ２８，３０の接続を解除して両カプ
ラを離間させる。

【００７０】このように、質量流量計２２により計測さ
れた流量計測値からＳ３０で演算したガス流出量を減算
することにより燃料タンク３へ充填されたガス充填量を
正確な値に補正することができる。従って、実際に燃料
タンク３へ充填されたガス充填量が計測値として表示す
ることができるので、ガス充填精度をより高められる。

【００７１】尚、上記実施例では、都市ガスを圧縮した
圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給する場合を一例として挙
げたが、これに限らず、例えばブタン、プロパン等のガ
スを供給するのにも適用できるのは勿論である。

【００７２】又、上記実施例では、ガス流出前後のガス
の密度を求め、これに基づいてガス流出量を演算して質
量流量計２２により計測されたガス充填量を補正した
が、これに限らず、上記低圧管路２７，４２に流量計を
設けて低圧管路２７，４２に流出した流量を直接求め、
質量流量計２２により計測されたガス充填量から低圧管
路２７，４２に流量計により計測された流量を減算する
ようにしても良いのは勿論である。

【００７３】又、上記実施例では、自動車２の燃料タン
ク３に圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。

【００７４】又、上記実施例では、都市ガス等が家庭に
分岐される前の中圧管路からの都市ガスを圧縮する構成
としたが、これに限らず、例えば中圧管路から分岐され
た家庭の管路からガスを取り出すようにしても良い。

【００７５】

【発明の効果】上述の如く、請求項１の発明によれば、
ガス流出量出力手段によりガス供給管路から低圧管路へ
流出させたガス流出量を求め、さらにガス充填量補正手
段により流量計で計測された流量計測値からガス流出量
出力手段から出力されたガス流出量を減算して被充填タ
ンクに充填されたガス充填量を算出するため、低圧管路
へ流出させたガス流出量による計測誤差を無くして被充
填タンクへのガス充填量の計量精度をより高めることが
できる。

【００７６】又、請求項２によれば、ガス流出量出力手
段により接続部材を被充填タンクの接続部から分離させ
る前に検出された第１の圧力値と、低圧管路とガス供給
管路とを連通した状態で検出された第２の圧力値とに基
づいて、ガス供給管路から低圧管路へ流出させたガス流
出量を演算し、さらにガス充填量補正手段により流量計
で計測されたガス充填量からガス流出量演算手段により
演算されたガス流出量を減算して被充填タンクに充填さ
れたガス充填量を算出するため、低圧管路に流量計等の
流量計測手段を別個に設けることなく低圧管路へ流出さ
せたガス流出量による計測誤差を無くして被充填タンク
へのガス充填量の計量精度をより高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるガス供給装置の第１実施例の概略
構成図である。

【図２】制御装置がガス充填作業時に実行する処理を説
明するためのフローチャートである。

【図３】図２の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。

【図４】図３の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。

【図５】本発明になるガス供給装置の第２実施例の概略
構成図である。

【図６】第２実施例の制御装置がガス充填作業時に実行
する処理を説明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１，４１ガス供給装置３燃料タンク４圧力発生ユニット５ディスペンサユニット６制御装置１３可変圧ガス蓄圧器１４高圧ガス蓄圧器１７，１８開閉弁１９ガス供給管路２０ガス供給開閉弁２１１次圧力伝送器２２質量流量計２３圧力制御弁２４三方弁２５２次圧力伝送器２８，３０接続カプラ３１手動式開閉弁２７，４２低圧管路４３回収弁４４低圧タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003056 トキコ株式会社神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号 (72)発明者金井一男千葉県習志野市袖ヶ浦６−９−６ (72)発明者小林明文大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者服部学愛知県名古屋市昭和区川名本町４−３の７ (72)発明者吉田時男福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号西部瓦斯株式会社内 (72)発明者阿部賢一神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内 (72)発明者雨森宏之神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内 (72)発明者松本拓也神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
クと、該ガス供給タンクからのガスが充填される被充填タンク
の接続部に着脱される接続部材と、一端が該ガス供給タンクに接続され、他端が前記接続部
材に接続されたガス供給管路と、該ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、該ガス供給開閉弁の下流に位置するよう前記ガス供給管
路に配設され、前記接続部材に連通する前記ガス供給管
路の圧力を検出する圧力検出手段と、前記ガス供給管路を介して前記被充填タンクに充填され
たガス充填量を計測する流量計と、該ガス供給開閉弁より下流に位置する前記ガス供給管路
より分岐した低圧管路と、前記被充填タンクへの充填完了後、前記低圧管路に流出
された流出量を出力するガス流出量出力手段と、前記流量計により計測された流量計測値から該ガス流出
量出力手段により出力されたガス流出量を減算して前記
被充填タンクに充填されたガス充填量を算出するガス充
填量補正手段と、よりなることを特徴とするガス供給装置。
【請求項２】前記ガス流出量出力手段は、前記被充填
タンクへの充填完了後、前記接続部材を前記被充填タン
クの接続部から分離させる前に前記圧力検出手段により
検出された第１の圧力値と、前記ガス供給管路内の残留
ガスを前記低圧管路に流出させた状態で前記圧力検出手
段により検出された第２の圧力値とに基づいて、前記ガ
ス供給管路から前記低圧管路へ流出させたガス流出量を
演算することを特徴とする請求項１のガス供給装置。