JPH079466A - 加飾体の貼着方法 - Google Patents
加飾体の貼着方法Info
- Publication number
- JPH079466A JPH079466A JP17993593A JP17993593A JPH079466A JP H079466 A JPH079466 A JP H079466A JP 17993593 A JP17993593 A JP 17993593A JP 17993593 A JP17993593 A JP 17993593A JP H079466 A JPH079466 A JP H079466A
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- decorative body
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- recessed
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 シート状の加飾体を凸部材をもって成形体の
凹み部分内に押し込んだときに、加飾体の延びをできる
だけ短くして引っ張り残留応力を小さくする。 【構成】 成形体１を凹部材４表面２，３にセットし、
周縁部を把持手段６をもって把持するとともに所要の大
きさの牽引力をもって外側方向へ牽引した加飾体５を、
成形体と所要の間隔をおき対向させて把持手段付設の保
持機構をもって配設し、加飾体を基準にして見て凹部材
の反対側位置から凸部材７を成形体の凹み部分内に所要
距離進入させて、把持手段を加飾体を介して成形体の凹
み部分方向へ牽引移動させながら加飾体の一部を成形体
の凹み部分内に押し込み、その後、保持機構および凸部
材を、相互に同調させながら成形体に相対的に近付けて
凸部材をもって加飾体の一部を成形体の凹み部分に押圧
して貼着する。
凹み部分内に押し込んだときに、加飾体の延びをできる
だけ短くして引っ張り残留応力を小さくする。 【構成】 成形体１を凹部材４表面２，３にセットし、
周縁部を把持手段６をもって把持するとともに所要の大
きさの牽引力をもって外側方向へ牽引した加飾体５を、
成形体と所要の間隔をおき対向させて把持手段付設の保
持機構をもって配設し、加飾体を基準にして見て凹部材
の反対側位置から凸部材７を成形体の凹み部分内に所要
距離進入させて、把持手段を加飾体を介して成形体の凹
み部分方向へ牽引移動させながら加飾体の一部を成形体
の凹み部分内に押し込み、その後、保持機構および凸部
材を、相互に同調させながら成形体に相対的に近付けて
凸部材をもって加飾体の一部を成形体の凹み部分に押圧
して貼着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の成形体の凹み部
分の表面に、表皮、布、不織布、カーペット等のシート
状の加飾体を貼着する方法の改良に関する。
分の表面に、表皮、布、不織布、カーペット等のシート
状の加飾体を貼着する方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、成形体２１の
凹み部分２２の表面にシート状の加飾体２３を貼着する
方法として、成形体２１を下型２４上にセットし、周縁
部を把持手段２５をもって把持した加飾体２３を前記成
形体２１の上方に配設し、その後、凸部材２６を前記加
飾体２３の上方から前記成形体２１の凹み部分２２内に
下降させて前記加飾体２３の一部を前記凹み部分２２に
押圧して貼着するようにしたものがある。
凹み部分２２の表面にシート状の加飾体２３を貼着する
方法として、成形体２１を下型２４上にセットし、周縁
部を把持手段２５をもって把持した加飾体２３を前記成
形体２１の上方に配設し、その後、凸部材２６を前記加
飾体２３の上方から前記成形体２１の凹み部分２２内に
下降させて前記加飾体２３の一部を前記凹み部分２２に
押圧して貼着するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された従来の貼着方法では、加飾体２３が凸部材２６
によって押し下げられて延ばされ、その後も加飾体２３
は続けて延ばされるが、加飾体２３の一部が成形体２１
の凹み部分２２の底に押圧される前に、加飾体２３は成
形体２１の凹み部分２２の上端２７に接触し、しかも、
成形体２１の表面または加飾体２３の下面のどちらか一
方に接着剤が塗布されているため、加飾体２３は成形体
２１の凹み部分２２の上端２７に接触したのちは、その
接触個所２７の下方部分がさらに延ばされて成形体２１
に貼着されることとなる。これに伴って、加飾体２３は
非常に長く延ばされて大きな引っ張りの残留応力が生
じ、そのため、一旦貼着された加飾体２３は、凸部材２
６を上昇させると、直ぐに剥離してしまい、所望の成形
品を得ることができないなどの問題があった。本発明
は、上記の問題を解消するためになされたもので、シー
ト状の加飾体を凸部材をもって成形体の凹み部分内に押
し込んだときに、加飾体の延びをできるだけ短くして引
っ張り残留応力を小さくすることが可能な方法を提供す
ることを目的とする。
成された従来の貼着方法では、加飾体２３が凸部材２６
によって押し下げられて延ばされ、その後も加飾体２３
は続けて延ばされるが、加飾体２３の一部が成形体２１
の凹み部分２２の底に押圧される前に、加飾体２３は成
形体２１の凹み部分２２の上端２７に接触し、しかも、
成形体２１の表面または加飾体２３の下面のどちらか一
方に接着剤が塗布されているため、加飾体２３は成形体
２１の凹み部分２２の上端２７に接触したのちは、その
接触個所２７の下方部分がさらに延ばされて成形体２１
に貼着されることとなる。これに伴って、加飾体２３は
非常に長く延ばされて大きな引っ張りの残留応力が生
じ、そのため、一旦貼着された加飾体２３は、凸部材２
６を上昇させると、直ぐに剥離してしまい、所望の成形
品を得ることができないなどの問題があった。本発明
は、上記の問題を解消するためになされたもので、シー
ト状の加飾体を凸部材をもって成形体の凹み部分内に押
し込んだときに、加飾体の延びをできるだけ短くして引
っ張り残留応力を小さくすることが可能な方法を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の貼着方法は、成形体の凹み部分の表面にシ
ート状の加飾体を貼着する方法であって、少なくとも前
記成形体の凹み部分の裏面と同一の凹み部分をその表面
に有する凹部材の表面に、前記成形体をセットする第１
工程と；その周縁部を把持手段をもって把持するととも
に所要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテ
ンションを付与した前記加飾体を、前記成形体と所要の
間隔をおき対向させて前記把持手段付設の保持機構をも
って配設する第２工程と；前記成形体の凹み部分より相
似的に小さい外形を有する凸部材を、前記加飾体を基準
にして見て前記凹部材の反対側位置から前記成形体の凹
み部分内に所要距離進入させて、前記把持手段を前記加
飾体を介して前記成形体の凹み部分方向へ牽引移動させ
ながら前記加飾体の一部を前記成形体の凹み部分内に押
し込む第３工程と；前記保持機構および前記凸部材を、
相互に同調させながら前記成形体に相対的に近付けて前
記凸部材をもって前記加飾体の一部を前記成形体の凹み
部分に押圧して貼着する第４工程と；を有することを特
徴とする。
めに本発明の貼着方法は、成形体の凹み部分の表面にシ
ート状の加飾体を貼着する方法であって、少なくとも前
記成形体の凹み部分の裏面と同一の凹み部分をその表面
に有する凹部材の表面に、前記成形体をセットする第１
工程と；その周縁部を把持手段をもって把持するととも
に所要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテ
ンションを付与した前記加飾体を、前記成形体と所要の
間隔をおき対向させて前記把持手段付設の保持機構をも
って配設する第２工程と；前記成形体の凹み部分より相
似的に小さい外形を有する凸部材を、前記加飾体を基準
にして見て前記凹部材の反対側位置から前記成形体の凹
み部分内に所要距離進入させて、前記把持手段を前記加
飾体を介して前記成形体の凹み部分方向へ牽引移動させ
ながら前記加飾体の一部を前記成形体の凹み部分内に押
し込む第３工程と；前記保持機構および前記凸部材を、
相互に同調させながら前記成形体に相対的に近付けて前
記凸部材をもって前記加飾体の一部を前記成形体の凹み
部分に押圧して貼着する第４工程と；を有することを特
徴とする。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明
する。まず、図１に示すように、成形体１の凹み部分２
の裏面と同一の凹み部分３をその上面に有する凹部材と
しての下型４の上面に、成形体１をセットしたのち、加
飾体５の周縁部を把持手段６をもって把持するとともに
所要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテン
ションを付与して、その加飾体５を前記成形体１から所
要高さ離れた上方に前記把持手段６付設の保持機構をも
って配設する。なお、加飾体５に付与する牽引力の大き
さは、後述するように、加飾体５を上型７をもって凹み
部分２内に押し下げた時に皺が生じない程度にしてお
く。
する。まず、図１に示すように、成形体１の凹み部分２
の裏面と同一の凹み部分３をその上面に有する凹部材と
しての下型４の上面に、成形体１をセットしたのち、加
飾体５の周縁部を把持手段６をもって把持するとともに
所要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテン
ションを付与して、その加飾体５を前記成形体１から所
要高さ離れた上方に前記把持手段６付設の保持機構をも
って配設する。なお、加飾体５に付与する牽引力の大き
さは、後述するように、加飾体５を上型７をもって凹み
部分２内に押し下げた時に皺が生じない程度にしてお
く。
【０００６】次いで、図２に示すように、前記成形体１
の凹み部分２より相似的に小さい外形を有する凸部材と
しての上型７を、前記加飾体５の上方から前記成形体１
の凹み部分２内に所要距離下降させて、前記把持手段６
を前記加飾体５をもって前記成形体１の凹み部分２方向
へ牽引移動させながら、前記加飾体５の一部を前記成形
体１の凹み部分２内に押し込む。この場合、上型７の下
降に伴って、加飾体５の周縁部を把持している把持手段
６が凹み部分２方向へ移動するため、加飾体５は上型７
の凹み部分２への押し込みによってはほとんど引き延ば
されない。次いで、前記保持機構および前記上型７を、
相互に同調させながら前記成形体１に近付ける。
の凹み部分２より相似的に小さい外形を有する凸部材と
しての上型７を、前記加飾体５の上方から前記成形体１
の凹み部分２内に所要距離下降させて、前記把持手段６
を前記加飾体５をもって前記成形体１の凹み部分２方向
へ牽引移動させながら、前記加飾体５の一部を前記成形
体１の凹み部分２内に押し込む。この場合、上型７の下
降に伴って、加飾体５の周縁部を把持している把持手段
６が凹み部分２方向へ移動するため、加飾体５は上型７
の凹み部分２への押し込みによってはほとんど引き延ば
されない。次いで、前記保持機構および前記上型７を、
相互に同調させながら前記成形体１に近付ける。
【０００７】このように前記保持機構および前記上型７
を、相互に同調させながら前記成形体１に近付けると、
図３に示すように、加飾体５の一部は成形体１の凹み部
分２の上部付近８と最初に接触するが、この接触個所８
は、比較的低い所に位置しているため、接触後の加飾体
５の延びは短かくなる。この結果、図４に示すように、
前記加飾体５の一部は前記上型７をもって前記成形体１
の凹み部分２に押圧されて貼着されることとなる。
を、相互に同調させながら前記成形体１に近付けると、
図３に示すように、加飾体５の一部は成形体１の凹み部
分２の上部付近８と最初に接触するが、この接触個所８
は、比較的低い所に位置しているため、接触後の加飾体
５の延びは短かくなる。この結果、図４に示すように、
前記加飾体５の一部は前記上型７をもって前記成形体１
の凹み部分２に押圧されて貼着されることとなる。
【０００８】なお、上記の実施例では、上型７および保
持機構を下降させるようにしたが、まず保持機構をもっ
て加飾体５を上昇させて上型７により加飾体５を下方に
押し出したのち、保持機構および下型４を上昇、あるい
は、上型７および保持機構と、下型４の両方を相互に近
付けるようにしてもよい。また、凹部材として下型４
を、凸部材として上型７を用いているが、これらを逆に
配設して、凹部材として上型を、凸部材として下型を用
いて、成形体を上型にセットするようにしても同様の作
用効果が得られる。さらに、下型、保持機構および上型
を、９０度回転させた状態に配設して、これらを水平方
向から相互に近付けるようにしてもよい。
持機構を下降させるようにしたが、まず保持機構をもっ
て加飾体５を上昇させて上型７により加飾体５を下方に
押し出したのち、保持機構および下型４を上昇、あるい
は、上型７および保持機構と、下型４の両方を相互に近
付けるようにしてもよい。また、凹部材として下型４
を、凸部材として上型７を用いているが、これらを逆に
配設して、凹部材として上型を、凸部材として下型を用
いて、成形体を上型にセットするようにしても同様の作
用効果が得られる。さらに、下型、保持機構および上型
を、９０度回転させた状態に配設して、これらを水平方
向から相互に近付けるようにしてもよい。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、少なくとも成形体の凹み部分の裏面と同一の凹み部
分をその表面に有する凹部材の表面に成形体をセット
し、その周縁部を把持手段をもって把持するとともに所
要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテンシ
ョンを付与した前記加飾体を、前記成形体と所要の間隔
をおき対向させて前記把持手段付設の保持機構をもって
配設し、前記成形体の凹み部分より相似的に小さい外形
を有する凸部材を、前記加飾体を基準にして見て前記凹
部材の反対側位置から前記成形体の凹み部分内に所要距
離進入させて、前記把持手段を前記加飾体を介して前記
成形体の凹み部分方向へ牽引移動させながら前記加飾体
の一部を前記成形体の凹み部分内に押し込み、その後、
前記保持機構および前記凸部材を、相互に同調させなが
ら前記成形体に相対的に近付けて前記凸部材をもって前
記加飾体の一部を前記成形体の凹み部分に押圧して貼着
するようにしたから、加飾体は従来の貼着方法と比較し
て引っ張られる長さが非常に短くなり、それに伴って、
加飾体に大きな引っ張りの残留応力が生じることはな
く、加飾体を成形体の凹み部分に適確に貼着するするこ
とができるなどの優れた効果を奏する。
は、少なくとも成形体の凹み部分の裏面と同一の凹み部
分をその表面に有する凹部材の表面に成形体をセット
し、その周縁部を把持手段をもって把持するとともに所
要の大きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテンシ
ョンを付与した前記加飾体を、前記成形体と所要の間隔
をおき対向させて前記把持手段付設の保持機構をもって
配設し、前記成形体の凹み部分より相似的に小さい外形
を有する凸部材を、前記加飾体を基準にして見て前記凹
部材の反対側位置から前記成形体の凹み部分内に所要距
離進入させて、前記把持手段を前記加飾体を介して前記
成形体の凹み部分方向へ牽引移動させながら前記加飾体
の一部を前記成形体の凹み部分内に押し込み、その後、
前記保持機構および前記凸部材を、相互に同調させなが
ら前記成形体に相対的に近付けて前記凸部材をもって前
記加飾体の一部を前記成形体の凹み部分に押圧して貼着
するようにしたから、加飾体は従来の貼着方法と比較し
て引っ張られる長さが非常に短くなり、それに伴って、
加飾体に大きな引っ張りの残留応力が生じることはな
く、加飾体を成形体の凹み部分に適確に貼着するするこ
とができるなどの優れた効果を奏する。
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】〜
【図４】本発明の一実施例の工程を説明する一部切り欠
き断面正面図である。
き断面正面図である。
【図５】従来方法の工程を説明する一部切り欠き断面正
面図である。
面図である。
【符号の説明】 １ 成形体 ２、３ 凹み部分 ４ 下型 ５ 加飾体 ６ 把持手段 ７ 上型
Claims (1)
- 【請求項１】 成形体の凹み部分の表面にシート状の加
飾体を貼着する方法であって、少なくとも前記成形体の
凹み部分の裏面と同一の凹み部分をその表面に有する凹
部材の表面に、前記成形体をセットする第１工程と；そ
の周縁部を把持手段をもって把持するとともに所要の大
きさの牽引力をもって外側方向へ牽引してテンションを
付与した前記加飾体を、前記成形体と所要の間隔をおき
対向させて前記把持手段付設の保持機構をもって配設す
る第２工程と；前記成形体の凹み部分より相似的に小さ
い外形を有する凸部材を、前記加飾体を基準にして見て
前記凹部材の反対側位置から前記成形体の凹み部分内に
所要距離進入させて、前記把持手段を前記加飾体を介し
て前記成形体の凹み部分方向へ牽引移動させながら前記
加飾体の一部を前記成形体の凹み部分内に押し込む第３
工程と；前記保持機構および前記凸部材を、相互に同調
させながら前記成形体に相対的に近付けて前記凸部材を
もって前記加飾体の一部を前記成形体の凹み部分に押圧
して貼着する第４工程と；を有することを特徴とする加
飾体の貼着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17993593A JP3241875B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 加飾体の貼着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17993593A JP3241875B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 加飾体の貼着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079466A true JPH079466A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3241875B2 JP3241875B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16074515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17993593A Expired - Fee Related JP3241875B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 加飾体の貼着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241875B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113147016A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 东风延锋汽车饰件系统有限公司 | 汽车立柱内饰包覆压着模具 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP17993593A patent/JP3241875B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113147016A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 东风延锋汽车饰件系统有限公司 | 汽车立柱内饰包覆压着模具 |
| CN113147016B (zh) * | 2021-04-20 | 2023-02-28 | 东风延锋汽车饰件系统有限公司 | 汽车立柱内饰包覆压着模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3241875B2 (ja) | 2001-12-25 |
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