JPH0794263B2 - 植物資材の包装方法 - Google Patents
植物資材の包装方法Info
- Publication number
- JPH0794263B2 JPH0794263B2 JP1180681A JP18068189A JPH0794263B2 JP H0794263 B2 JPH0794263 B2 JP H0794263B2 JP 1180681 A JP1180681 A JP 1180681A JP 18068189 A JP18068189 A JP 18068189A JP H0794263 B2 JPH0794263 B2 JP H0794263B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging
- plant material
- transmission rate
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、植物資材の貯蔵あるいは包装方法に関する。
植物資材は、貯蔵間、それが成長してきた植物から取去
った時にも、あるいは土壌から取出した時でも呼吸を持
続する。このようにして果物および野菜は貯蔵の間、周
囲環境に要求を継続し、水分の損失および新鮮さを保持
するに不利な酸素および二酸化炭素の環境水準によって
品質低下が生ずる。
った時にも、あるいは土壌から取出した時でも呼吸を持
続する。このようにして果物および野菜は貯蔵の間、周
囲環境に要求を継続し、水分の損失および新鮮さを保持
するに不利な酸素および二酸化炭素の環境水準によって
品質低下が生ずる。
果物および野菜の新鮮性は包装することによって延長さ
れ、このことはまた新鮮な生産物をスーパーマーケット
棚に陳列した時の損害を減少させるという付加的な利点
を有する。しかしながら、多くの包装材の使用に関し
て、呼吸の進行に伴って包装内の雰囲気が変化するとい
う問題がある。このことは、呼吸速度の著しい上昇が生
じた場合に、熟成間に危機段階に遭遇する植物資材に関
して、特別な問題を生ずることになる。例えば、ポリオ
レフィンフィルムなどの高分子フィルムは果物および野
菜の保存性を改善することができるが、その貯蔵間に、
包装内の雰囲気の変化によって品質低下が促進されたと
きに結末点がくることになる。
れ、このことはまた新鮮な生産物をスーパーマーケット
棚に陳列した時の損害を減少させるという付加的な利点
を有する。しかしながら、多くの包装材の使用に関し
て、呼吸の進行に伴って包装内の雰囲気が変化するとい
う問題がある。このことは、呼吸速度の著しい上昇が生
じた場合に、熟成間に危機段階に遭遇する植物資材に関
して、特別な問題を生ずることになる。例えば、ポリオ
レフィンフィルムなどの高分子フィルムは果物および野
菜の保存性を改善することができるが、その貯蔵間に、
包装内の雰囲気の変化によって品質低下が促進されたと
きに結末点がくることになる。
高分子フィルムからなる包装内に植物資材を貯蔵するこ
とに関する問題点を克服するために、これまでに種々の
提案がなされている。例えば英国特許明細書1106265お
よび1134667には、酸素含有量を通常の空気よりも少な
く、二酸化炭素含有量を通常の空気よりも多くなるよう
に包装内の雰囲気を制御することが述べられている。こ
の場合、酸素および二酸化炭素に対して透過性のある厚
さを有し、封入した生産物を確保し、包装内の制御雰囲
気を保持するに十分な面積を有する無孔のポリエチレン
シートを用いることによって目的が達せられている。こ
の方法によって酸素および二酸化炭素は制御できるが雰
囲気の水分の制御は不可能であり、このことは包装され
た資材の品質低下を増大する程度までの水分水準を招来
することにつながる。
とに関する問題点を克服するために、これまでに種々の
提案がなされている。例えば英国特許明細書1106265お
よび1134667には、酸素含有量を通常の空気よりも少な
く、二酸化炭素含有量を通常の空気よりも多くなるよう
に包装内の雰囲気を制御することが述べられている。こ
の場合、酸素および二酸化炭素に対して透過性のある厚
さを有し、封入した生産物を確保し、包装内の制御雰囲
気を保持するに十分な面積を有する無孔のポリエチレン
シートを用いることによって目的が達せられている。こ
の方法によって酸素および二酸化炭素は制御できるが雰
囲気の水分の制御は不可能であり、このことは包装され
た資材の品質低下を増大する程度までの水分水準を招来
することにつながる。
また、直径が50〜300μｍの孔を平方センチメートル当
り50〜300個（１平方メートル当りに換算すれば500,000
〜3,000,000個である）有し、かつ極めて高い透水性す
なわち1000gm-2d-1atm-1以上の透水性を有するフィルム
が特開昭62−148247号公報において提案されている。こ
れらのフィルムは切り花包装用に提案されたもので、凝
縮水滴を除去するに十分な水蒸気透過性を有していなけ
ればならないとされており、その数値は本発明のものよ
りはるかに高いものである。
り50〜300個（１平方メートル当りに換算すれば500,000
〜3,000,000個である）有し、かつ極めて高い透水性す
なわち1000gm-2d-1atm-1以上の透水性を有するフィルム
が特開昭62−148247号公報において提案されている。こ
れらのフィルムは切り花包装用に提案されたもので、凝
縮水滴を除去するに十分な水蒸気透過性を有していなけ
ればならないとされており、その数値は本発明のものよ
りはるかに高いものである。
特開昭53−51096号公報には、孔径0.1〜2mm、孔数25〜1
00個/1平方センチメートルを有する「通気性の調節され
た包装材」が記載されているが、その包装される物品は
「脱酸素剤」であるから、その目的は、周囲の空気中の
酸素を包装材中の脱酸素剤によりできるだけ早く除去で
きるようにすることにあるから、本発明の目的とはむし
ろ逆のものである。そのため、孔によって形成されてい
る全開孔面積も本発明と較べると約103倍である。
00個/1平方センチメートルを有する「通気性の調節され
た包装材」が記載されているが、その包装される物品は
「脱酸素剤」であるから、その目的は、周囲の空気中の
酸素を包装材中の脱酸素剤によりできるだけ早く除去で
きるようにすることにあるから、本発明の目的とはむし
ろ逆のものである。そのため、孔によって形成されてい
る全開孔面積も本発明と較べると約103倍である。
その他の提案として、より透過性の材料からなる透過性
窓を有するガス不透過性、水蒸気不透過性のフィルムの
使用がある。また、一方の側が不透過性のプラスチック
フィルムからなり、他方の側が微細孔を有するフィルム
からなる複合容器の提案もなされている。
窓を有するガス不透過性、水蒸気不透過性のフィルムの
使用がある。また、一方の側が不透過性のプラスチック
フィルムからなり、他方の側が微細孔を有するフィルム
からなる複合容器の提案もなされている。
本発明は、包装した植物資材の保存性を改善するための
所定の水蒸気透過率および酸素透過率を有する有孔の高
分子フィルム中に植物資材を包装する方法において、前
記水蒸気透過率が実質的に該フィルムに固有のものであ
って、かつその数値が25℃、相対湿度75％で測定して、
800gm-2d-1atm-1（１気圧下、１平方メートル当り１日
に通過する水のｇ数）以下の水蒸気透過率を有するこ
と、および前記酸素透過率が該フィルムに設けられた孔
の平均直径が100μｍ以下で、かつその孔の数が１平方
メートル当り1000個以下の範囲内で制御されていること
を特徴とする植物資材の包装方法に関する。
所定の水蒸気透過率および酸素透過率を有する有孔の高
分子フィルム中に植物資材を包装する方法において、前
記水蒸気透過率が実質的に該フィルムに固有のものであ
って、かつその数値が25℃、相対湿度75％で測定して、
800gm-2d-1atm-1（１気圧下、１平方メートル当り１日
に通過する水のｇ数）以下の水蒸気透過率を有するこ
と、および前記酸素透過率が該フィルムに設けられた孔
の平均直径が100μｍ以下で、かつその孔の数が１平方
メートル当り1000個以下の範囲内で制御されていること
を特徴とする植物資材の包装方法に関する。
本発明の方法は、複雑なあるいは高価な窓あるいは異な
る透過率を有するフィルムの組合せを用いることなし
に、種々の植物資材について特に良好な貯蔵寿命を与え
ることを可能にする。特に、包装された植物資材の呼吸
速度を低下させることが可能であり、しかも、好ましく
ない無気的条件の回避を可能とするものである。さら
に、フィルムは酸素および二酸化炭素の伝達速度を本質
的に等しくなるように選ぶことが可能であり、フィルム
の水蒸気透過速度を独立に選択することを可能にするも
のである。
る透過率を有するフィルムの組合せを用いることなし
に、種々の植物資材について特に良好な貯蔵寿命を与え
ることを可能にする。特に、包装された植物資材の呼吸
速度を低下させることが可能であり、しかも、好ましく
ない無気的条件の回避を可能とするものである。さら
に、フィルムは酸素および二酸化炭素の伝達速度を本質
的に等しくなるように選ぶことが可能であり、フィルム
の水蒸気透過速度を独立に選択することを可能にするも
のである。
本発明の方法は生えている植物から分離した植物資材の
包装について特別な価値を有するものであるが、完全な
植物体の包装に対しても用いることができる。
包装について特別な価値を有するものであるが、完全な
植物体の包装に対しても用いることができる。
本発明に関して用いられるフィルムの水蒸気透過性はフ
ィルムに用いられる高分子のタイプによって選択するこ
とが可能である。用いられる高分子の例としては、再生
セルロース、ポリオレフィンの単独重合体および例えば
酢酸ビニルあるいはアクリル酸メチルとの共重合体、ポ
リエステル類およびポリアミド類を挙げることができ
る。このフィルム類はさらに多層構造、例えばラミネー
ト、とすることもでき、また、一層以上の層、例えばヒ
ートシール層を含ませることもできる。再生セルロース
のフィルムは広範囲の水蒸気透過率、典型的にはフィル
ム厚さ24μｍで１気圧下、25℃、相対湿度75％の条件下
で測定して800gm-2d-1に達するまでの水蒸気透過率、を
得るために用いることができる。より低い透過率はより
厚いフィルムを用いることによって得られるが、水蒸気
に対する透過率を減少させることが望まれる場合には、
一般的には、フィルムに被覆を施すことが望ましい。こ
の目的に対して適切な材料は技術上既知である。このよ
うにして水蒸気透過率100〜800gm-2d-1が達成でき、ま
た望む場合にはより低い値、例えば80gm-2d-1、さらに
より低い値、例えば10gm-2d-1も達成することができ
る。被覆が存在する場合には透過率は通常500gm-2d-1以
下となる。
ィルムに用いられる高分子のタイプによって選択するこ
とが可能である。用いられる高分子の例としては、再生
セルロース、ポリオレフィンの単独重合体および例えば
酢酸ビニルあるいはアクリル酸メチルとの共重合体、ポ
リエステル類およびポリアミド類を挙げることができ
る。このフィルム類はさらに多層構造、例えばラミネー
ト、とすることもでき、また、一層以上の層、例えばヒ
ートシール層を含ませることもできる。再生セルロース
のフィルムは広範囲の水蒸気透過率、典型的にはフィル
ム厚さ24μｍで１気圧下、25℃、相対湿度75％の条件下
で測定して800gm-2d-1に達するまでの水蒸気透過率、を
得るために用いることができる。より低い透過率はより
厚いフィルムを用いることによって得られるが、水蒸気
に対する透過率を減少させることが望まれる場合には、
一般的には、フィルムに被覆を施すことが望ましい。こ
の目的に対して適切な材料は技術上既知である。このよ
うにして水蒸気透過率100〜800gm-2d-1が達成でき、ま
た望む場合にはより低い値、例えば80gm-2d-1、さらに
より低い値、例えば10gm-2d-1も達成することができ
る。被覆が存在する場合には透過率は通常500gm-2d-1以
下となる。
本発明の方法に関連するフィルムとしてポリプロピレン
フィルムを用いることができる。そのような材料からな
るフィルムの水蒸気透過性は、本質的に、同一厚さの無
被覆再生セルロースのそれよりも小さくなる傾向があ
る。典型的には30μｍ厚さのポリエチレンフィルムは約
4gm-2d-1の水蒸気透過率を有し、同一厚さのポリプロピ
レンは１〜2gm-2d-1の水蒸気透過率を有する。
フィルムを用いることができる。そのような材料からな
るフィルムの水蒸気透過性は、本質的に、同一厚さの無
被覆再生セルロースのそれよりも小さくなる傾向があ
る。典型的には30μｍ厚さのポリエチレンフィルムは約
4gm-2d-1の水蒸気透過率を有し、同一厚さのポリプロピ
レンは１〜2gm-2d-1の水蒸気透過率を有する。
フィルムの水蒸気透過率は包装される植物資材の呼吸要
求に適合するように選択されるものであり、従って、包
装された植物資材の保存性を最適化するためには、透過
率を選択すること以上に、水蒸気透過率に対して万能的
な優先条件はない。
求に適合するように選択されるものであり、従って、包
装された植物資材の保存性を最適化するためには、透過
率を選択すること以上に、水蒸気透過率に対して万能的
な優先条件はない。
本発明の方法に関連して用いられるフィルムの酸素透過
率は、25℃、相対湿度75％で測定して、200,000cm3 m-2
d-1atm-1以下のものとする。水蒸気透過率の場合と同様
に、異なる植物資材は異なる酸素透過率を有するフィル
ムを要求するものであり、該透過率としては100,000cm3
m-2d-1atm-1以下、例えば50,000cm3 m-2d-1atm-1が望
ましい。より低い酸素透過率、例えば10,000cm3 m-2d-1
atm-1、を得ることができる。しかしながら、酸素透過
率はフィルム材料に固有の値よりも大きくすること、典
型的にはフィルム材料固有の値よりも少なくとも900cm3
m-2d-1atm-1だけ大きくする必要がある。このことは、
少なくとも3,500cm3 m-2d-1atm-1であることを意味す
る。
率は、25℃、相対湿度75％で測定して、200,000cm3 m-2
d-1atm-1以下のものとする。水蒸気透過率の場合と同様
に、異なる植物資材は異なる酸素透過率を有するフィル
ムを要求するものであり、該透過率としては100,000cm3
m-2d-1atm-1以下、例えば50,000cm3 m-2d-1atm-1が望
ましい。より低い酸素透過率、例えば10,000cm3 m-2d-1
atm-1、を得ることができる。しかしながら、酸素透過
率はフィルム材料に固有の値よりも大きくすること、典
型的にはフィルム材料固有の値よりも少なくとも900cm3
m-2d-1atm-1だけ大きくする必要がある。このことは、
少なくとも3,500cm3 m-2d-1atm-1であることを意味す
る。
フィルムの酸素透過率はフィルムに孔を設けることによ
って達成することができる。フィルムに設けた孔の大き
さは酸素透過率に影響を与えるものであり、好ましくは
大きい方で100μｍまで、小さい方で20μｍあるいはそ
れ以下、より好ましくは40〜60μｍの範囲、さらに望ま
しくは平均径約50μｍが適切である。この場合、孔径が
大きすぎる時には酸素透過性の制御が不可能となり、ま
た、孔径が小さすぎる時には数多くの孔を必要とするこ
とになり、このことは特にフィルムの価格を上げること
になる。典型的には、フィルム表面平方メートル当り1,
000個までの孔を有することが好ましいが、10個あるい
はそれ以下の孔を用いることができる。このことは、前
記特開昭62−148247号に提示されている孔の頻度すなわ
ち１平方センチメートル当り50〜300個すなわち１平方
メートル当り500,000〜3,000,000個よりも極めて低い頻
度で、同一面積当り少なくとも500倍小さい値である。
後に知られるように、本発明の方法に関連するフィルム
中の孔の寸法および数は包装されるべき植物資材によっ
て選択される。しかしながら、フィルム中には十分な孔
がなければならないので、植物資材の各包装当り少なく
とも１個の孔を必要とする。このことは平方メートル当
り少なくとも50個の孔を有することを必要とする。通常
は、フィルムは平方メートル当り500個以下、典型的に
は平方メートル当り100〜300個の孔を有する。
って達成することができる。フィルムに設けた孔の大き
さは酸素透過率に影響を与えるものであり、好ましくは
大きい方で100μｍまで、小さい方で20μｍあるいはそ
れ以下、より好ましくは40〜60μｍの範囲、さらに望ま
しくは平均径約50μｍが適切である。この場合、孔径が
大きすぎる時には酸素透過性の制御が不可能となり、ま
た、孔径が小さすぎる時には数多くの孔を必要とするこ
とになり、このことは特にフィルムの価格を上げること
になる。典型的には、フィルム表面平方メートル当り1,
000個までの孔を有することが好ましいが、10個あるい
はそれ以下の孔を用いることができる。このことは、前
記特開昭62−148247号に提示されている孔の頻度すなわ
ち１平方センチメートル当り50〜300個すなわち１平方
メートル当り500,000〜3,000,000個よりも極めて低い頻
度で、同一面積当り少なくとも500倍小さい値である。
後に知られるように、本発明の方法に関連するフィルム
中の孔の寸法および数は包装されるべき植物資材によっ
て選択される。しかしながら、フィルム中には十分な孔
がなければならないので、植物資材の各包装当り少なく
とも１個の孔を必要とする。このことは平方メートル当
り少なくとも50個の孔を有することを必要とする。通常
は、フィルムは平方メートル当り500個以下、典型的に
は平方メートル当り100〜300個の孔を有する。
ここで、本発明に関連して用いられるフィルム中の孔は
極めて小さく、該フィルムが該孔の存在にもかかわらず
透明であることは注目すべきことである。
極めて小さく、該フィルムが該孔の存在にもかかわらず
透明であることは注目すべきことである。
フィルム中の孔は既知の方法によって形成することがで
きる。しかしながら、機械的な孔あけ手段を用いた場合
には望ましい酸素透過率を得るに十分に小さい孔を得る
ことは難しく、好ましい方法は放電およびレーザ等の光
学的手段である。
きる。しかしながら、機械的な孔あけ手段を用いた場合
には望ましい酸素透過率を得るに十分に小さい孔を得る
ことは難しく、好ましい方法は放電およびレーザ等の光
学的手段である。
実用のほとんどの場合に、特に酸素透過性が包装におけ
るリークではなくフィルムの孔に依存するものであるこ
とを確実にするために、フィルムをヒートシールできる
ことが必要とされる。そのために、種々のヒートシール
可能層を本発明使用のフィルム上に設けることができ、
そうすることによって、後に述べるように、フィルム固
有の水蒸気透過率に影響を与えることになる。勿論、フ
ィルム自体がヒートシール可能な材質からなるものであ
ってもよい。
るリークではなくフィルムの孔に依存するものであるこ
とを確実にするために、フィルムをヒートシールできる
ことが必要とされる。そのために、種々のヒートシール
可能層を本発明使用のフィルム上に設けることができ、
そうすることによって、後に述べるように、フィルム固
有の水蒸気透過率に影響を与えることになる。勿論、フ
ィルム自体がヒートシール可能な材質からなるものであ
ってもよい。
当業者であればわかるように、ヒートシール可能層ある
いはその他の層のいずれも、フィルムに設けられた孔を
覆いかくしてしまうようなものであってはならず、従っ
て、孔は、すでにそれらの層を有するフィルムに設けら
れるのが通常である。これらの層は技術上既知のものの
中から選択することができるが、既知の方法、例えば共
有押し出しあるいは被覆、によって形成することができ
る。
いはその他の層のいずれも、フィルムに設けられた孔を
覆いかくしてしまうようなものであってはならず、従っ
て、孔は、すでにそれらの層を有するフィルムに設けら
れるのが通常である。これらの層は技術上既知のものの
中から選択することができるが、既知の方法、例えば共
有押し出しあるいは被覆、によって形成することができ
る。
植物資材を包装する場合に、包装すべき資材の要求に合
致するように、水蒸気透過率（すなわち、フィルムに用
いられる高分子のタイプおよび厚さ）および酸素透過率
（すなわち、孔の大きさおよび頻度。これらは同一の資
材に対しても温度条件が異なれば異なる）の両方の条件
から選択される。孔の数が極めて少ない場合、例えば平
方メートル当り10個の場合、個々の包装に用いられるフ
ィルムの量は、酸素が包装の内部と外部大気との間を通
過できるように、フィルムの表面に少なくとも１個の孔
を含むようなものでなければならないことは明らかであ
る。
致するように、水蒸気透過率（すなわち、フィルムに用
いられる高分子のタイプおよび厚さ）および酸素透過率
（すなわち、孔の大きさおよび頻度。これらは同一の資
材に対しても温度条件が異なれば異なる）の両方の条件
から選択される。孔の数が極めて少ない場合、例えば平
方メートル当り10個の場合、個々の包装に用いられるフ
ィルムの量は、酸素が包装の内部と外部大気との間を通
過できるように、フィルムの表面に少なくとも１個の孔
を含むようなものでなければならないことは明らかであ
る。
本発明の方法を用いて包装を行った場合に、各種の果
物、野菜、草本類、花卉類は特に優れた保存性を示し
た。このようにして、呼吸間の酸素、二酸化炭素および
水蒸気に関して広範囲の相違を示すブロッコリ、にんじ
ん、きのこおよびトマトが、従来提示された高分子包装
用フィルム中に包装した場合に比べて、すべて保存性の
延長を示した。
物、野菜、草本類、花卉類は特に優れた保存性を示し
た。このようにして、呼吸間の酸素、二酸化炭素および
水蒸気に関して広範囲の相違を示すブロッコリ、にんじ
ん、きのこおよびトマトが、従来提示された高分子包装
用フィルム中に包装した場合に比べて、すべて保存性の
延長を示した。
〔実施例〕 下記の実施例は本発明の方法の説明を目的として挙げた
ものである。また、特に説明を加えない限り、実施例中
の量は重量で示したものであり、温度は℃で示したもの
である。
ものである。また、特に説明を加えない限り、実施例中
の量は重量で示したものであり、温度は℃で示したもの
である。
実施例 １ にんじんを、損傷の微候のあるものを除いた後、洗浄
し、25ppmの塩素を含む冷水中に１分間静置し、次いで
冷水ですすぎ洗いした。該にんじんを乾燥し、各種フィ
ルム中にヒートシールすることによって包装を行った。
この場合、包装の内のり寸法は20cm×18cmとし、約0.35
kgのにんじんを封入したものとした。また、対照とし
て、同量のにんじんを包装フィルムなしのむき出しのト
レイ上に載置したものを用いた。これらの試料をすべて
25℃、相対湿度50％の雰囲気中で貯蔵した。
し、25ppmの塩素を含む冷水中に１分間静置し、次いで
冷水ですすぎ洗いした。該にんじんを乾燥し、各種フィ
ルム中にヒートシールすることによって包装を行った。
この場合、包装の内のり寸法は20cm×18cmとし、約0.35
kgのにんじんを封入したものとした。また、対照とし
て、同量のにんじんを包装フィルムなしのむき出しのト
レイ上に載置したものを用いた。これらの試料をすべて
25℃、相対湿度50％の雰囲気中で貯蔵した。
使用したフィルムは下記の通りである。
（Ａ）25μｍ厚さのヒートシール性を有する配向ポリプ
ロピレンフィルムで平方メートル当り100個の平均径約5
0μｍの孔を有するもの （Ｂ）平方メートル当り68個の孔数とした以外（Ａ）と
同様内容のもの （Ｃ）平方メートル当り34個の孔数とした以外（Ａ）と
同様内容のもの （Ｄ）（Ａ）と同様内容、但し孔なしのもの （Ｅ）25μｍ厚さの無孔のポリエチレン密着フィルム （Ｆ）25μｍ厚さの無孔のポリ塩化ビニル延伸ラップフ
ィルム にんじんの上にフィルムを有する包装はすべて、包装の
ない対照と比較して改善された保存性を有していた。す
なわち、包装しないにんじんは３日後に乾燥し、しなび
て不良品となったが、包装したものは少なくとも７日の
かびなしの貯蔵寿命（保存性）を示した。また、無孔の
フィルム（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）で包んだ包装物は
３日以内に無気状態になるかあるいは10日でそのような
状態になりつつあった。フィルム（Ｂ）中に包装したに
んじんは特に良好な成績を示し、また、フィルム（Ａ）
および（Ｃ）中に包装したにんじんはそれよりも若干劣
るが、他のフィルム中に包装した試料よりもより優れた
状態を示した。
ロピレンフィルムで平方メートル当り100個の平均径約5
0μｍの孔を有するもの （Ｂ）平方メートル当り68個の孔数とした以外（Ａ）と
同様内容のもの （Ｃ）平方メートル当り34個の孔数とした以外（Ａ）と
同様内容のもの （Ｄ）（Ａ）と同様内容、但し孔なしのもの （Ｅ）25μｍ厚さの無孔のポリエチレン密着フィルム （Ｆ）25μｍ厚さの無孔のポリ塩化ビニル延伸ラップフ
ィルム にんじんの上にフィルムを有する包装はすべて、包装の
ない対照と比較して改善された保存性を有していた。す
なわち、包装しないにんじんは３日後に乾燥し、しなび
て不良品となったが、包装したものは少なくとも７日の
かびなしの貯蔵寿命（保存性）を示した。また、無孔の
フィルム（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）で包んだ包装物は
３日以内に無気状態になるかあるいは10日でそのような
状態になりつつあった。フィルム（Ｂ）中に包装したに
んじんは特に良好な成績を示し、また、フィルム（Ａ）
および（Ｃ）中に包装したにんじんはそれよりも若干劣
るが、他のフィルム中に包装した試料よりもより優れた
状態を示した。
包装したにんじんからの水分損失はすべての場合に10日
後で１重量％以下であり、受容し得る結果であった。
後で１重量％以下であり、受容し得る結果であった。
実施例 ２ トマトについて、洗浄し、１時間乾燥した後６個のトレ
イ中に包装したことを除いて実施例１と同様の操作を行
った。杯状花の部分は取り除かなかった。
イ中に包装したことを除いて実施例１と同様の操作を行
った。杯状花の部分は取り除かなかった。
各トレイを実施例１の（Ａ）および（Ｃ）〜（Ｆ）のそ
れぞれのフィルム中に包装し、残りのトレイを対照とし
て包装しないままの状態とした。
れぞれのフィルム中に包装し、残りのトレイを対照とし
て包装しないままの状態とした。
包装しないトマトは４日後に非常に軟くなり、カビの生
えた状態となり、フィルム（Ｆ）中に包装したものは３
日後にかびの生えた状態となった。また、平方メートル
当り100個の孔を有するフィルム（Ａ）に包装したもの
は７日後にかびた状態となり、トマトは４日後に軟い状
態となった。しかしながら、フィルム（Ｃ）中に包装し
たトマトは６日後でも固く引締った状態を保持してい
た。
えた状態となり、フィルム（Ｆ）中に包装したものは３
日後にかびの生えた状態となった。また、平方メートル
当り100個の孔を有するフィルム（Ａ）に包装したもの
は７日後にかびた状態となり、トマトは４日後に軟い状
態となった。しかしながら、フィルム（Ｃ）中に包装し
たトマトは６日後でも固く引締った状態を保持してい
た。
実施例 ３ 洗浄しないカラブレーゼ（ブロッコリの１種）の包装を
0.25m×0.185m（面積0.0925m2）のトレイ上に150gのカ
ラブレーゼを包むことによって作成した。用いたフィル
ムは下記の通りである。
0.25m×0.185m（面積0.0925m2）のトレイ上に150gのカ
ラブレーゼを包むことによって作成した。用いたフィル
ムは下記の通りである。
（Ｇ）25μｍ厚さのヒートシール可能な配向ポリプロピ
レンフィルム （Ｈ）包装面積に２個の孔を有するフィルム（Ｇ） （Ｉ）包装面積に７個の孔を有するフィルム（Ｇ） 比較のために、150gのカラブレーゼ試料を25μｍ厚さの
ポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装するかあるいは未
包装のままのものを用いた。
レンフィルム （Ｈ）包装面積に２個の孔を有するフィルム（Ｇ） （Ｉ）包装面積に７個の孔を有するフィルム（Ｇ） 比較のために、150gのカラブレーゼ試料を25μｍ厚さの
ポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装するかあるいは未
包装のままのものを用いた。
包装しなかった試料は20℃、相対湿度50％で２日間経過
後極めて軟い状態となり、かつ色の着色を示した。同一
条件でポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装したカラブ
レーゼは２日経過後黄色化を示したが、本発明に係わる
有孔フィルムを用いたものは約６日近くまで不良化の微
候を示さなかった。３日後、無孔のポリプロピレンフィ
ルム中に包装したカラブレーゼは端部が乾燥し、有孔フ
ィルム中に包装したものよりもより軟い状態となった。
４℃で、本発明に係わるフィルム中に貯蔵したカラブレ
ーゼは17日経過後もなお極めて良好な状態で、新鮮であ
り、他のフィルムを用いて包装した試料のいずれよりも
良好な外観を示していた。
後極めて軟い状態となり、かつ色の着色を示した。同一
条件でポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装したカラブ
レーゼは２日経過後黄色化を示したが、本発明に係わる
有孔フィルムを用いたものは約６日近くまで不良化の微
候を示さなかった。３日後、無孔のポリプロピレンフィ
ルム中に包装したカラブレーゼは端部が乾燥し、有孔フ
ィルム中に包装したものよりもより軟い状態となった。
４℃で、本発明に係わるフィルム中に貯蔵したカラブレ
ーゼは17日経過後もなお極めて良好な状態で、新鮮であ
り、他のフィルムを用いて包装した試料のいずれよりも
良好な外観を示していた。
実施例 ４ 実施例３の手順を用いて、未洗浄のきのこを下記の各種
フィルム中に包装した。
フィルム中に包装した。
（Ｊ）25μｍ厚さで、80gm-2d-1atm-1の水蒸気透過率を
有する無孔のヒートシール可能な再生セルロースフィル
ムで包装寸法は0.25m×0.185m（表面積は0.0925m2）の
ものを使用。
有する無孔のヒートシール可能な再生セルロースフィル
ムで包装寸法は0.25m×0.185m（表面積は0.0925m2）の
ものを使用。
（Ｋ）フィルム（Ｊ）を使用、たゞし、包装面積上に53
個の孔を設けた。包装の大きさは0.175m×0.125m（表面
積0.0875m2）であり、１平方メートル当りの孔の数は60
6個に相当する。
個の孔を設けた。包装の大きさは0.175m×0.125m（表面
積0.0875m2）であり、１平方メートル当りの孔の数は60
6個に相当する。
（Ｌ）フィルム（Ｋ）を使用、たゞし、同一包装面積当
り25個の孔を設けた。１平方メートル当りの孔の数は28
6個に相当する。
り25個の孔を設けた。１平方メートル当りの孔の数は28
6個に相当する。
（Ｍ）フィルム（Ｋ）を使用、たゞし、同一包装面積当
り12個の孔を設けた。１平方メートル当りの孔の数は13
7個に相当する。
り12個の孔を設けた。１平方メートル当りの孔の数は13
7個に相当する。
比較試験を、0.175m×0.125mトレイ上200gのきのこを厚
さ25μｍのポリ塩化ビニル密着フィルムを用いて包装し
たものおよび包装しない同量のきのこを用いて行い、貯
蔵条件は20℃、相対湿度50％とした。
さ25μｍのポリ塩化ビニル密着フィルムを用いて包装し
たものおよび包装しない同量のきのこを用いて行い、貯
蔵条件は20℃、相対湿度50％とした。
包装なしのきのこは２日後に不良となり、密着フィルム
およびフィルム（Ｊ）を用いたものも同様の結果であっ
た。また、フィルム（Ｋ）に包装したきのこは６日後も
なお受容可能な状態を示したが、フィルム（Ｌ）および
（Ｍ）中に包装したきのこは３日後にかなりの品質低下
の微候を示した。
およびフィルム（Ｊ）を用いたものも同様の結果であっ
た。また、フィルム（Ｋ）に包装したきのこは６日後も
なお受容可能な状態を示したが、フィルム（Ｌ）および
（Ｍ）中に包装したきのこは３日後にかなりの品質低下
の微候を示した。
包装面積上にそれぞれ12個、25個、50個の孔を有する再
生セルロース製のフィルムを用いて４℃で同様の試験を
行い、20日まで良好な結果を示したが、無孔のフィルム
を用いたものおよび密着フィルムを用いたものでは、受
容不能な状態となり、ある場合では僅か２日でかびの形
状が認められた。
生セルロース製のフィルムを用いて４℃で同様の試験を
行い、20日まで良好な結果を示したが、無孔のフィルム
を用いたものおよび密着フィルムを用いたものでは、受
容不能な状態となり、ある場合では僅か２日でかびの形
状が認められた。
Claims (7)
- 【請求項１】包装した植物資材の保存性を改善するため
の所定の水蒸気透過率および酸素透過率を有する有孔の
高分子フィルム中に植物資材を包装する方法において、
前記水蒸気透過率が実質的に該フィルムに固有のもので
あって、かつその数値が25℃、相対湿度75％で測定し
て、800gm-2d-1atm-1以下の水蒸気透過率を有するこ
と、および前記酸素透過率が該フィルムに設けられた孔
の平均直径が100μｍ以下で、かつその孔の数が１平方
メートル当り1000個以下の範囲内で制御されていること
を特徴とする植物資材の包装方法。 - 【請求項２】前記高分子が再生セルロースあるいはポリ
オレフィンからなることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の植物資材の包装方法。 - 【請求項３】前記フィルムが、その表面にヒートシール
可能層を有するポリアミド、ポリエステルあるいはポリ
カーボネートからなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の植物資材の包装方法。 - 【請求項４】前記フィルムに設けた孔が40〜60μｍの範
囲の平均直径を有していることを特徴とする特許請求の
範囲第１、２または３項記載の植物資材の包装方法。 - 【請求項５】前記フィルムに設けた孔が約50μｍの平均
直径を有していることを特徴とする特許請求の範囲第４
項記載の植物資材の包装方法。 - 【請求項６】前記フィルムが、25℃、相対湿度75％で測
定して、200,000cm3 m-2d-1以下の酸素透過率を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１、２、３、４また
は５項記載の植物資材の包装方法。 - 【請求項７】前記植物資材が、果物、野菜、草本あるい
は切り花からなることを特徴とする特許請求の範囲第
１、２、３、４、５または６項記載の植物資材の包装方
法。
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