JPH0794222A - 回路基板用かしめ端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 薄肉円筒部２の上端に、薄肉円筒部２が座屈
する圧力では座屈しない厚さの厚肉円筒部３を一体に形
成し、薄肉円筒部２の下端に、薄肉円筒部２より外径が
大きく回路基板５の厚さに相当する高さＨを有する段部
６を一体に形成し、段部６の下端にフランジ部４を一体
に形成した。 【効果】 薄肉円筒部の下部に段部を設けたことによ
り、薄肉円筒部を座屈させたときに回路基板に無理な応
力がかからなくなるので、回路基板の穴の縁の損傷を防
止することができる。回路基板のかしめ端子取付け部の
機械的強度が安定し、信頼性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回路基板にパワー部品
などの大型部品を実装するために、回路基板にかしめ固
定される端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回路基板用かしめ端子を図７およ
び図８に示す。このかしめ端子１は、銅または銅合金製
で、薄肉円筒部２の上端に厚肉円筒部３を、下端にフラ
ンジ部４をそれぞれ一体に形成したものである。薄肉円
筒部２の外径は回路基板に形成する穴に嵌合する大きさ
となっている。厚肉円筒部３の外径は薄肉円筒部２と同
じであり、内径は薄肉円筒部２より小さくなっている。
薄肉円筒部２の厚さは軸線方向にある大きさの圧力を加
えると座屈する厚さになっており、厚肉円筒部３の厚さ
は薄肉円筒部が座屈する圧力では座屈しない厚さになっ
ている。

【０００３】図９は上記かしめ端子１を回路基板５に取
りつけた状態を示す。取りつけ方は、かしめ端子１を厚
肉円筒部３の方から回路基板５の穴に挿入し、フランジ
部４を回路基板５の下面に当接させた状態で、軸線方向
に加圧する。すると薄肉円筒部２が座屈して拡径し、そ
の座屈拡径部２ａとフランジ部４とで回路基板５を挟み
つける。この挟みつける力でかしめ端子１が回路基板５
に固定される。

【０００４】図９の状態で、フランジ部４が回路基板５
の回路導体（図示せず）と接触し、電気的に導通する。
フランジ部４と回路基板５の回路導体は後で半田付けさ
れる場合もある。また厚肉円筒部３にはパワー部品の端
子がネジ止め等により固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のかしめ端子は、
薄肉円筒部を座屈させるときに回路基板の穴の縁（図９
のＡの部分）に無理な応力がかかり、絶縁基板の破壊
（白化現象）が生じやすい。このため、かしめ端子取付
け部の機械的強度が十分でない場合がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決した回路基板用かしめ端子を提供するもの
で、その構成は、軸線方向にある大きさの圧力を加える
と座屈する厚さの薄肉円筒部を有し、この薄肉円筒部の
上端に、薄肉円筒部が座屈する圧力では座屈しない厚さ
の厚肉円筒部を一体に形成し、前記薄肉円筒部の下端
に、薄肉円筒部より外径が大きく回路基板の厚さに相当
する高さを有する段部を一体に形成し、この段部の下端
にフランジ部を一体に形成したことを特徴とするもので
ある。

【０００７】また上記の段部を形成する代わりに、薄肉
円筒部の下部外周に回路基板の厚さに相当する高さを有
するスリーブを嵌合するようにしてもよい。

【０００８】

【作用】本発明のかしめ端子は、段部またはスリーブの
部分を回路基板の穴に嵌合する。その状態で軸線方向に
加圧すると、薄肉円筒部が段部またはスリーブより上で
座屈することになる。その結果、回路基板の穴の縁には
拡径方向の応力はほとんど作用せず、実質的に回路基板
を挟みつける方向の応力だけが作用するようになるた
め、回路基板の穴の縁の破壊を防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例を示す。この回路
基板用かしめ端子１は、薄肉円筒部２の上端に厚肉円筒
部３を一体に形成し、薄肉円筒部２の下端に段部６を一
体に形成し、この段部６の下端にフランジ部４を一体に
形成したものである。

【００１０】薄肉円筒部２と厚肉円筒部３の厚さの関係
は従来と同じである。段部６は、薄肉円筒部２より外径
が大きく、回路基板の厚さに相当する高さＨを有してい
る。段部６の外径は回路基板の穴に嵌合する大きさ（従
来の薄肉円筒部の外径に相当する大きさ）となってい
る。段部６の高さＨは、回路基板の厚さと同じにするこ
とが好ましいが、厳密に同一である必要はなく、回路基
板の厚さより若干大きくても、また若干小さくてもよ
い。

【００１１】図２は図１のかしめ端子１を回路基板５に
取りつけた状態を示す。かしめ端子１を軸線方向に加圧
すると、薄肉円筒部２が段部６の上で座屈し、その座屈
拡径部２ａが段部６より外側に張りだして、フランジ部
４と共に回路基板５を挟みつける。段部６は座屈しない
ので、回路基板５の穴の縁には拡径方向の応力はほとん
どかからない。回路基板５の穴の縁には、座屈拡径部２
ａにより回路基板５を挟みつける方向の力がかかるだけ
であるので、穴の縁が破壊することがない。

【００１２】図３および図４はそれぞれ本発明の他の実
施例を示す。図３のかしめ端子１は厚肉円筒部３の内周
面にネジ部７を形成したものであり、図４のかしめ端子
１は厚肉円筒部３の外周面にネジ部８を形成したもので
ある。図１および図２のかしめ端子１は、厚肉円筒部３
をボルトナット等で軸線方向に挟みつけてパワー端子を
実装する構造であるが、図３および図４のかしめ端子１
は、厚肉円筒部３のネジ部７、８にパワー部品の端子を
螺着することによりパワー部品を実装する構造である。
上記以外の構成は図１および図２に示したものと同じで
あるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００１３】次に図５を参照して本発明のさらに他の実
施例を説明する。このかしめ端子１は、薄肉円筒部２の
上端に厚肉円筒部３を一体に形成し、下端にフランジ部
４を一体に形成した点では従来のものと同様であるが、
薄肉円筒部２の下部外周に、回路基板５の厚さに相当す
る高さを有するスリーブ９を嵌合したものである。この
スリーブ９は前記各実施例における段部６と同じ働きを
するものである。

【００１４】図６は本発明のさらに他の実施例を示す。
このかしめ端子１は、図５と同様に薄肉円筒部２の下部
外周にスリーブ９を嵌合すると共に、そのスリーブ９の
上に、スリーブ９より外径の大きい座金１０を嵌合した
ものである。このようにすると薄肉円筒部２は座金１０
の上で座屈するようになるため、回路基板５の損傷をさ
らに確実に防止できる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、薄
肉円筒部の下部に段部またはスリーブを設けたことによ
り、薄肉円筒部を座屈させたときに回路基板に無理な応
力がかからなくなるので、回路基板の穴の縁の損傷を防
止することができる。したがって回路基板のかしめ端子
取付け部の機械的強度が安定し、信頼性が向上する利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る回路基板用かしめ端
子を示す断面図。

【図２】 図１のかしめ端子の使用状態を示す断面図。

【図３】 本発明の他の実施例に係るかしめ端子の使用
状態を示す断面図。

【図４】 本発明のさらに他の実施例に係るかしめ端子
の使用状態を示す断面図。

【図５】 本発明のさらに他の実施例に係るかしめ端子
の使用状態を示す断面図。

【図６】 本発明のさらに他の実施例に係るかしめ端子
の使用状態を示す断面図。

【図７】 従来の回路基板用かしめ端子を示す斜視図。

【図８】 図７のかしめ端子の断面図。

【図９】 図７のかしめ端子の使用状態を示す断面図。

【符号の説明】

１：かしめ端子 ２：薄肉円筒部 ３：厚肉円筒部 ４：フランジ部 ５：回路基板 ６：段部 ７、８：ネジ部 ９：スリーブ １０：座金

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢島 正道 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸線方向にある大きさの圧力を加えると座
   屈する厚さの薄肉円筒部を有し、この薄肉円筒部の上端
   に、薄肉円筒部が座屈する圧力では座屈しない厚さの厚
   肉円筒部を一体に形成し、前記薄肉円筒部の下端に、薄
   肉円筒部より外径が大きく回路基板の厚さに相当する高
   さを有する段部を一体に形成し、この段部の下端にフラ
   ンジ部を一体に形成したことを特徴とする回路基板用か
   しめ端子。
2. 【請求項２】軸線方向にある大きさの圧力を加えると座
   屈する厚さの薄肉円筒部を有し、この薄肉円筒部の上端
   に、薄肉円筒部が座屈する圧力では座屈しない厚さの厚
   肉円筒部を一体に形成し、前記薄肉円筒部の下端にフラ
   ンジ部を一体に形成し、前記薄肉円筒部の下部外周に、
   回路基板の厚さに相当する高さを有するスリーブを嵌合
   したことを特徴とする回路基板用かしめ端子。
3. 【請求項３】請求項２記載の回路基板用かしめ端子であ
   って、薄肉円筒部の下部外周に嵌合したスリーブの上
   に、スリーブより外径の大きい座金を嵌合したもの。