JPH0786186B2 - 輻射線硬化性不粘着被覆組成物 - Google Patents
輻射線硬化性不粘着被覆組成物Info
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- JPH0786186B2 JPH0786186B2 JP1152018A JP15201889A JPH0786186B2 JP H0786186 B2 JPH0786186 B2 JP H0786186B2 JP 1152018 A JP1152018 A JP 1152018A JP 15201889 A JP15201889 A JP 15201889A JP H0786186 B2 JPH0786186 B2 JP H0786186B2
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
Description
レートエステル基を有する新規のポリシロキサンに関す
る。
質および新規のポリシロキサンを含むシート状支持体並
びにかようなポリシロキサンの輻射線硬化被覆層を有す
る被覆された物品用の組成物に関する。
せるため被覆用シート状物質用として大規模に使用され
ている。例えば、不燃着被覆組成物は、感圧性ラベルの
支持体としての役目をする紙またはフイルムの被覆に使
用される。感圧接着剤を有するラベルは、接着ラベルを
支持する支持フイルムを取扱い可能にするのに十分な程
度にのみ被覆表面に接着する。しかし、後の使用のため
に接着力の認めうる損失なしに被覆支持フイルムからラ
ベルを剥がすことができなければならない。さらに、不
粘着被覆組成物使用の可能性は、特に、接着剤物品の包
装用の包装紙にある。かような不粘着紙またはフイルム
は、例えば、食品またはアスフアルトのような工業製品
の包装用に使用される。
特にアクリレートエステル基で変性した輻射線硬化性有
機ポリシロキサン自体が立証している。
−結合用中和剤を添加した有機クロロポリシロキサンか
らのペンタエリトリトールトリアクリレートエステル−
またはペンタエリトリトールトリメタクリレート−変性
有機ポリシロキサンの製造方法が開示されており、一般
式 〔式中、R1は1〜4炭素原子を有するアルキル、ビニル
および(または)フエニルであり、但し、R1基の少なく
とも90モル%はメチルであり;「a」は1.8〜2.2の値を
有し;「b」は0.004〜0.5の値である〕の有機ポリシロ
キサンを最初にSiCl基に基づいて、少なくとも2モル量
のジアルキルアミンと反応させる。該ジアルキルアミン
のアルキル基は各々の場合3〜5炭素原子を有し、窒素
に隣接する炭素原子は各々の場合1個以上の水素原子含
有しない。次いで、反応生成物を少なくとも等モル量の
ペンタエリトリトールトリアクリレートまたはペンタエ
リトリトールトリメタクリレートと反応させ、その後に
公知の方法によつて最終生成物から固体成分を分離す
る。
粘着性を示し、該被覆組成物と接触している接着テープ
はそれらの接着力を未処理支持体方向に大部分保留して
いる。しかし、不粘着性は被覆物質が不粘着性を示す接
着剤の化学構造および構造に関連して観察しなければな
らない。従つて、ドイツ特許No.2,948,708に記載の不粘
着被覆物質は、その特性が異なる接着剤には適合しない
ためにすべての場合に満足な結果を与えることはできな
い。
有機ポリシロキサン混合物が、平均>25〜<200個の珪
素原子を有する平衡された有機ポリシロキサン、平均2
〜25個の珪素原子を有する2〜30重量%の有機ポリシロ
キサンおよび平均200〜2,000個の珪素原子を有する2〜
30重量%の有機ポリシロキサンから成ることを特徴とす
る前記の有機ポリシロキサン混合物によつて既に証明さ
れている。この三元混合物中に含有される有機ポリシロ
キサンは異なる作用をする。低分子量部分は、被覆組成
物と支持体との間を接着させる作用を主として有する。
高分子量部分は主として被覆組成物に所望の不粘着性を
付与する役目をする。
化性マトリツクスである。不粘着被覆組成物が有しなけ
ればならない複雑な性質は3種の成分の協力作用によつ
てはじめて得られるものであるから前記の記述は3種の
異なる部分の性質および機能の簡略化された説明にすぎ
ないことは当業者には理解できるであろう。ドイツ特許
No.3,426,087の変性有機ポリシロキサン混合物の使用に
より、一方では混合物の接着剤表面に対する不粘着性を
改良し、他方においては被覆物質が適用され、かつ、硬
化される支持体に対する不粘性を改良することができ
る。しかし、これらの被覆組成物の性質は異なる接着剤
に対して適切に適合させることはできない。
体被覆物質が記載されており、この物質は、 (i) 1分子当り約25個のシロキサン基および1分子
当り2〜10部の反応カルビノール基を有し、珪素上の残
余の置換基が1〜20炭素原子を有する炭化水素基である
有機ポリシロキサン、60〜95部、(反応カルビノール基
とは、アクリル酸、メタクリル酸もしくは混合物のエス
テルまたはこれらの酸のヒドロキシアルキルエステルの
エーテルと定義し、アルキル基は2〜4個の炭素原子を
含有し、未反応カルビノール基は本質的に存在せず、従
つてヒドロキシル価は10未満である); (ii) 1分子当り2〜4個のヒドロキシル基を含有
し、かつ、1,200未満の分子量を有する多価アルコール
とアクリル酸、メタクリル酸またはこれらの酸の混合物
とのポリエステル、3〜25部; (iii) アクリル酸、メタクリル酸またはこれらの酸
の混合物、1〜10重量部 を含有しなければならない。
使用は、硬化速度を増加させ;他方では、有機部分が増
加する結果、被覆物質の可撓性および不粘着性に不利な
影響を及ぼす。遊離アクリル酸、またはメタクリ酸含量
も追加の不利となる。この含量は不快臭を生じ、従つて
被覆すべき物質への適用の間処理が困難になる。
輻射線硬化性であるから、一連の別の用途も考えられ
る。アクリレートエステル変性有機ポリシロキサンは電
気または電子部の封止および埋込用および付形物品用の
コーテイングラツカーとして使用される。かようなアク
リレートエステル変性ポリシロキサンの考えられる構造
に関連して次の公開明細書、公告明細書および特許が挙
げられる: ドイツ公告明細書2,335,118は、一般式 (式中、Rは水素または1〜12炭素原子を有する一価炭
化水素基であり;R1は所望によりハロゲン化された一価
炭化水素基または1〜8炭素原子のシアノアルキル基で
あり;R″は1〜18炭素原子を有する二価炭化水素基また
は二価炭化水素基を含有するC−O−C結合であり;R
はR′O0.5またはR′3SiO0.5であり;ZはOR、R
′またはOSiR′3であり;R′は1〜12炭素原子を有
するアルキル基であり;「a」および「b」は各々の場
合1〜20,000の数を表わし;cは0〜3の数であり;eは0
〜2の数であり;c=0のときZ基の少なくとも1個はOR
′である)の所望により置換されたアクリレート基含
有有機ポリシロキサンに関する。このシロキサンポリマ
ーは、有機ポリシロキサンセグメントを含有するコポリ
マー製造における中間体として使用でき、かつ、被覆組
成物としての用途がある。さらにアクリレート官能基含
有シロキサンポリマーは、紙および編織物のサイズ剤お
よび保護被覆組成物として役立つ。しかし、これらの生
成物は不粘着被覆組成物の製造には不適当である。ドイ
ツ公告明細書2,335,118の線状、ジアクリレート変性ポ
リシロキサンは定義により、加水分解して被覆組成物に
は重要な性質である彈性を悪化させるポリシロキサンの
架橋を促進させるアルコキシリ基をさらに含有する。
エポキシ官能基含有シロキサンとアクリル酸との反応に
よつて製造できるアクリレートエステル側鎖を有するポ
リシロキサンが開示されている。得られる生成物は輻射
線硬化性である。これらは慣用の油性印刷インキ上に適
用する低粘度ラツカーとして使用できる。唯一の重要な
制限は、各アクリレートエステル基に対立してヒドロキ
シル基が存在するのでこの生成物は不粘着被覆組成物と
して使用できないことである。
SiO2の化学的に結合したシロキサン単位並びに、 (b) 多数のR単位が構造 (式中、R1は水素または1〜12炭素原子を有する炭化水
素基であり、R2は二価炭化水素基またはオキシアルキレ
ン基である)を有するR2SiO単位、0〜25モル%から成
る硬化性シリコーン配合物が開示されている。これらの
硬化性配合物は、電子部品の被覆および光学繊維の被覆
物質として特に使用される。これらはそれらのR2SiO単
位含量が低すぎるためシート状支持体の不粘着被覆物質
としての使用は不適当である。
で硬化させうるシリコーン配合物である。この配合物
は、(a)線状構造を有し、平均少なくとも150個のシ
ロキサン単位並びに中間領域にアクリル酸基を有しない
末端結合アクリル酸基を有するシリコーン樹脂、(b)
少なくとも10%の微細に分割されたシリカおよび(c)
光開始剤から成る。これらの物質は接着剤およびシール
用コンパウンドとして使用される。
州公開明細書は合成被覆を有する光学ガラス繊維に関す
るものであり、ガラス繊維と外側のガラス繊維の屈折率
より高い屈折率を有する合成ゴムの包被被覆から成る。
合成ゴムは、モノマー単位としてジメチルシロキサンお
よびメチルフエニルシロキサンおよびジフエニルシロキ
サンによつて形成される基の少なくとも一つのシロキサ
ンを含有するコポリマーを有する硬化性プラスチツク組
成物から形成される。このシロキサンコポリマーは1分
子当り少なくとも2個のアクリレートエステル基を有
し、硬化性合成組成物はさらに3,000以上の平均分子量
を有するポリウレタンアクリレートを含有することが特
徴である。クレイムに示されたポリシロキサンは、次式 を有する。
基を有することが必須条件である。フエニル基含量は、
被覆組成物の屈折率を光学繊維のガラスの屈折率に接近
させるために必要である。光学ガラス繊維の被覆用にポ
リウレタンアクリレートと組合せたこれらのシロキサン
の使用から、かような配合物が不粘着被覆組成物として
使用できることは結論できない。
on)、7、(1986)、703〜707にメタクリレートエステ
ル末端基を有する線状メチルポリシロキサンの合成が記
載されている。この合成ではクロロ白金酸の存在下で
α,ω−水素ジメチルポリシロキサンとアルリルエポキ
シエーテルとの間の付加反応を行う。形成したジエポキ
シド次いでジイソプロピルサリチル酸クロムの存在下で
メタクリル酸と反応させて所望のメタクリルエステルを
得る。これらのエステルは2種の異性体形態で存在でき
る: (メタ)アクリレートエステルをエポキシ官能基含有シ
ロキサンから出発して文献に記載に従つて製造すれば、
エポキシ基(メタ)アクリル酸と反応する。エポキシド
環の開環によつて、1個の隣接ヒドロキシル基を有する
モノ(メタ)アクリレートエステルが形成される。
改良された性質を有する(メタ)アクリレートエステル
変性有機ポリシロキサンを基剤とする不粘着被覆組成物
を提供することである。
る生成物(不粘着物)に適合できる被覆組成物を提供す
ることである。
ポリシロキサンは、特に次の性質の組合せを有する: (i) 被覆される特定の支持体に対する満足な接着力 (ii) 支持体上での高い硬化速度 (iii) 硬化被覆の化学的および物理的安定性 (iv) 硬化被覆の高い可撓性 (v) 接着剤生成物に対する不粘着性および接着剤の
化学的特性に対する不粘着被覆の適合性 (vi) 不粘着性を所望程度に調節できる。
リレートエステル基を有するポリシロキサンに見出さ
れ、そして、 (A) 一般式 〔式中、R1基は同じか異なり、そして、各々の場合、1
〜4炭素原子の低級アルキルまたはフエニル基であり、 R2基は部分的にはR1基であり;R2の一部がR1のときは残
余のR2基は70〜100%のエポキシ官能基含有基および30
〜0%、2〜10炭素原子のアルキル基または水素基を表
わし、(但し、少なくとも1.8個のエポキシ基が平均分
子中に含まれることを条件とする) aは1〜1,000の値を有し、そしてbは0〜10の値を有
する〕 のポリシロキサンと (B) 前記のエポキシ基に基づいて、0.4〜0.9モル量
の(メタ)アクリル酸との反応させ、かつ、残余のエポ
キシド基と、重合しうる二重結合を含まないモノカルボ
ン酸であるアルキルカルボン酸または安息香酸との反応
によつて得られる。
機ポリシロキサンの平均式である。個々の構成ブロツク
はポリマー混合物中にランダムに(統計学的に)分布し
ている。
る。三官能性〔R1SiO3/2−〕の数は、下付き文字「b」
によつて与えられる。「a」は1〜1,000の値を有し、
好ましくは5〜200の値である。「b」は0〜10、好ま
しくは0〜2の値を有する。b=0ならば、エポキシ官
能基含有有機ポリシロキサンは鎖状線状構造を有する。
下付き文字「a」および「b」で限定したエポキシ−官
能基含有有機ポリシロキサンの構造は、(メタ)アクリ
ル酸および他のモノカルボン酸との反応後でも保留され
る。
つ、1〜4の炭素原子の低級アルキル基またはフエニル
基を表わす。アルキル基は線状または分枝状でもよい。
好ましくは、R1の少なくとも90%がメチル基である。
がエポキシ−官能基である。本明細書におけるエポキシ
−官能基とは、シロキサン構造に対しSiC上に結合し、
かつ、エポキシ基を有する基であると理解されたり。エ
ポキシ官能基含有R2基の好ましい例は、 である。
素基の意味を有するR2基のものも製造できる。
たは水素基でもよい。アルキル基は所望により、ハロゲ
ンまたはフエニル基で置換されていてもよい。好適、か
つ、好ましいR2アルキル基の例は、エチル、プロピル、
n−ブチル、i−ブチル、ヘキシル、オクチル、ドデシ
ル、オクタデシル、2−フエニルプロピルおよび3−ク
ロロフエニル基である。R2基の種々の意味を選択する場
合に、平均分子中において少なくとも1.8個のR2基はエ
ポキシ官能基含有基である条件に留意すべきである。1.
8の値はポリマー混合物の数学平均値と理解されたい。
能基含有有機ポリシロキサンを最初に(メタ)アクリル
酸と反応させ、次いで重合しうる二重結合を含まないモ
ノカルボ酸と全エポキシド基がエステル化されるような
量で反応させることによつて得られる。これに関連して
(メタ)アクリル酸はアクリル酸またはメタクリル酸も
しくはこの2種の酸の混合物を使用することの意味であ
る。これに関連して本発明において必須のことは、エポ
キシド基に基づいて0.4〜0.9モル量の(メタ)アクリル
酸およびエポキシド基の反応を完結させるのに十分な異
なるモノカルボン酸の量を反応させることが条件であ
る。このことは、エポキシド基に基づいて等モル量の酸
の使用が予想される。非重合性モノカルボン酸の任意の
過剰量は、反応後に有利に除去できる。
ルカルボン酸および安息香酸である。アルキルカルボン
酸として2〜11炭素原子を有するものが好ましい。モノ
カルボン酸の例は、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草
酸、ピバル酸、2,2−ジメチル酪酸、2,2−ジメチル吉草
酸、アセト酢酸、イソオクタンカルボン酸、イソデカン
カルボン酸、ソルビン酸およびウンデカン酸である。
基の40〜90%モル%はそれらの(メタ)アクリレートエ
ステルの形態で存在する。残余のエポキシ官能R2基は、
重合しうる二重結合を含まないモノカルボキシレートエ
ステルの形態で存在する。
ることは当業者の能力の範囲内である: (i) 本発明の有機ポリシロキサンを硬化させた後の
不粘着性は、ポリマー分子中における(メタ)アクリレ
ートエステル基の数と共に増加する。硬化被覆のガラス
転移温度は、架橋密度の増加と共に増加し、可撓性は減
少する。同時に、硬化被覆の化学的安定性並びに物理的
安定性は増加する。
レートエステル基の割合の増加に伴い、不粘着性は減少
し、かつ、支持体に対する接着性は増加する。不粘着性
被覆は、モノカルボン酸の選択によつて接着剤の化学的
特徴に適合させることができる。
でのR2基は所望により2〜20炭素原子を有するアルキル
基で置換できることによつて生ずる。2〜20炭素原子を
有するアルキル基の存在によつて、変性ポリシロキサン
の有機的性質が増加する。これに関連して、ポリシロキ
サンの不粘着性は、アルキル基含量の増加並びにアルキ
ル基の鎖長の増加によつて選択的に減少できる。
用途に対して調整または適合させるのに特に好適であ
る。従つて、これらは輻射線硬化性不粘着被覆組成物と
して特に適している。
基およびモノカルボキシレートエステル基を有するポリ
シロキサンの例を示す。これらの例は説明のためのもの
であり、本発明を限定するものではない。
製造できる。例えば、式Iのエポキシ官能基含有有機ポ
リシロキサンの製造には、R1が水素基を表わす水素ポリ
シロキサンが使用できる。これらの水素シロキサンは、
R2*基はR2基に等しいが、Si原子と結合させる目的で
末端にオレフイン状二重結合を有する該R2*基と付加
反応する。この反応において、未反応のSiH基は生成物
中に残留する結果、反応条件によつては本発明のポリシ
ロキサンはわずかの量の水素基をR2基として含有しう
る。
基は、次式によつてエポキシド基1個当り0.4〜0.9モル
の(メタ)アクリル酸と反応する。
とができないモノカルボン酸の少なくとも当量(必要な
らば過剰の)と同様に反応させる。
られた温度、特に80゜〜150℃の温度で行うことができ
る。
酸または金属塩のような慣用の触媒の存在下で促進でき
る。触媒は起こりうる開環副反応の範囲を少なく保つよ
うに選択すべきである。エステル化はこの反応に一般的
に公知の法則に基づいて行なわれるから、詳細に関して
は有機合成の通常のハンドブツクを参照することができ
る。
ような公知の重合防止剤の有効量をエステル化の間添加
することができる。
状支持体に体する輻射線硬化性不粘着被覆物質としての
使用である。本発明の生成物は、そのまま直接に使用で
きる。UV硬化を使用する場合のみ変性ポリシロキサンに
遊離基開始剤をシロキサンに基づいて2〜5重量%の量
での添加が必要である。
トルに基づいて選択する。かような遊離基開始剤は公知
であり、その例はベンゾフエノン、そのオキシムまたは
ベンゾインエーテルである。
の添加により公知の方法によつて改質することも可能で
ある。かような公知の改質剤は硬化工程の間コーテイン
グ組成物に化学的に配合された基を有するシロキサンで
ある。改質剤として特に好適なのは、珪素原子に結合し
た水素原子を有するシロキサンである。これらはコーテ
イング組成物の粘度を低下させ、シート状支持体への適
用を容易にするような変化を生ずる。
る添加剤をコーテイング組成物にさらに添加できる。コ
ーテイング組成物中に分散されるかような物質の例は、
高度に分散されたシリカまたは弗素化炭化水素のポリマ
ーである。
リシロキサンの製造並びに適用性質を次の実施例で説明
する。これらの実施例は説明のために示すものであり、
本発明を限定するものでないことを理解されたい。
ヘキセンオキサイドおよび3mlのグリコールジメチルエ
ーテル中の4mgの H2PtCl6・6H2Oの溶液40mlに、 平均式 のSiH基含有ポリジメチルシロキサン、1170g(1モル)
を90℃で滴下添加する。100℃で7時間後、500gのトル
エン、8gの1,4−ジアザビシクロ(2,2,2)オクタンおよ
び0.2gのハイドロキノンを、かようにして得られ、か
つ、平均式 を有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサンに
添加する。
を超えないような速度で滴下添加する。100℃で10時間
後に、24g(0.4モル)の酢酸を添加する。100℃でさら
に20時間後に、1440g(理論収率の92%)の赤褐色、中
程度に粘稠な油が蒸留(100℃、60torr)および濾過後
に得られる。1H−NMRスペクトルにより、この油は一般
構造 (式中、A1、A2は化合物1と同じであり、 m=0.9 n=0.1 R1=Hである)を有する。
エーテルおよび1794g(1モル)の平均式 (CH3)−D19−D′5−Si(CH3)3 のSiH基含有ポリジメチルシロキサンから平均式 のエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサンを製造す
る。この生成物に、Cordova Chemicalのクロム(III)
含有AMC2、68gおよび0.3gのハイドロキノンを添加す
る。続いて、360g(5モル)のアクリル酸を、120℃の
温度を超えないような速度で滴下添加する。100℃で30
時間後に、蒸留(100℃、60torr)および濾過し、2,615
g(理論量の96%)の暗緑色の中程度に粘稠な油を得
る。1H−NMRスペクトルによつて、この油は一般式 (式中、A3は化合物2の定義と同じである)を有する。
有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサン(2,
364g、1モル)を、68gのAMC2および0.3gのハイドロキ
ノンと混合する。アクリル酸(288g、4モル)を、120
℃の温度を超えないような速度で添加する。100℃で10
時間後に、120gの酢酸を添加する。100℃で20時間後
に、蒸留(100℃、60torr)および濾過し、2,600g(理
論量の96%)の暗緑色、中程度に粘稠な油を得る。1H−
NMRスペクトルによつて、この油は一般式 (式中、A3およびA4は化合物2における定義と同じであ
る)を有する。
モノオキサイドおよび11,594g(1モル)の平均式 CH3−D149−D′8−Si−(CH3)3 のSiH基含有ポリジメチルシロキサンから平均式 のエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサンを製造す
る。実施例3のように、この生成物を403g(5.6モル)
アクリル酸および446g(2.4モル)のウンデカン酸と反
応させる。100℃で30時間後に、蒸留(100℃、60torr)
および濾過し、12,350g(理論量の95%)の暗緑色、中
程度に粘稠な油を得る。1H−NMRによつて、この油は一
般式 (式中、A5およびA6は化合物3における定義と同じであ
る)を有する。
有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサン(1
2,150g、1モル)を実施例3と同様に403g(5.6モル)
のアクリル酸および144g(2.4gモル)の酢酸と反応させ
る。
し、12,060g(理論量の95%)の暗緑色、中程度に粘稠
な油を得る。1H−NMRスペクトルによつて、この油は一
般式 (式中、A5は化合物3における定義と同じであり、A7は
化合物7における定義と同じである)を有する。
サイドおよび2474g(1モル)の、平均式 のSiH基含有ポリジメチルシロキサから平均式 のエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサンを製造す
る。実施例1と同様に、260g(3.6モル)のアクリル酸
と24g(0.4モル)の酢酸とを添加する。100℃で30時間
後に、蒸留(100℃、60torr)および濾過し、3,164g
(理論量の94%)の赤褐色、中程度に粘稠な油を得る。
1H−NMRによつて、この油は一般式 (式中、A8およびA9は化合物5における定義と同じであ
り、m=0.9、n=0.1、R1=Hである)を有する。
ーテル、252g(3モル)の1−ヘキセおよび11,774g
(1モル)の、平均式 CH3−D149−D′11−Si−(CH3)3 SiH基含有ポリジメチルシロキサンから平均式 (式中、A14は実施例3の定義と同じであり、A10は化合
物6における定義と同じである)のエポキシ官能基含有
ポリジメチルシロキサンを製造する。実施例3と同様
に、この生成物を403g(5.6モル)のアクリル酸および1
44g(2.4モル)の酢酸と反応させる。100℃で30時間後
に、蒸留(100℃、60torr)および濾過し、13,080g(理
論量の97%)の暗緑色、中程度に粘稠な油を得る。1H−
NMRスペクトルによればこの油は、一般式 (式中、A3およびA4は化合物2における定義と同じであ
り、A10は化合物6における定義と同じである)を有す
る。
(7モル)のビニルシクロヘキセンオキサイドおよび2
0,286g(1モル)の、平均式 のSiH基含有ポリジメチルシロキサンから平均式 (式中、A13は実施例1における定義と同じであり、A11
は化合物7における定義と同じであり、m=0.59、n=
0.41である)のエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキ
サンを製造する。実施例3同様に、この生成物を454g
(6.3モル)のアクリル酸および52g(0.7モル)のプロ
ピオン酸と反応させる。100℃で30時間後に、蒸留(100
℃、60torr)および濾過して21,500g(理論量の93%)
の暗緑色、中程度に粘稠な油を得る。1H−NMRスペクト
ルによれば、この油は一般式 (式中、A1は化合物1における定義と同じであり、A11
およびA12は化合物7における定義と同じであり、m=
0.59、n=0.37、o=0.04である)を有する。
ルエーテルおよび2,760g(1モル)の平均式 CH3−D28−D′10−Si−(CH3)3 のSiH基含有ポリジメチルシロキサンから平均式 (式中、A14は実施例2における定義と同じである)の
エポキシ基含有ポリジメチルシロキサンを製造する。実
施例2と同様に、この生成物を720g(10モル)のアクリ
ル酸と反応させる。
して4,430g(理論量の96%)の暗緑色、中程度に粘稠な
油を得る。1H−NMRスペクトルによれば、この油は一般
式 (式中、A3は化合物2における定義と同じである)を有
する。
有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサン(3,
900g、1モル)を、実施例3のように、120gの酢酸およ
び576g(8モル)のアクリル酸と反応させる。100℃で3
0時間後に、蒸留(100℃、60torr)および濾過して4,41
0g(理論量の96%)の暗緑色、中程度に粘稠な油を得
る。1H−NMRスペクトルによれば、この油は一般式 (式中、A3およびA4は化合物2における定義と同じであ
る)を有する。
有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサン(3,
900g、1モル)を、実施例3のように432g(6モル)の
アクリル酸および240g(4モル)の酢酸と反応させる。
100℃で30時間後に、蒸留(100℃、60torr)および濾過
し、4,390g(理論量の96%)の暗緑色、中程度に粘稠な
油を得る。1H−NMRスペクトルによれば、この油は一般
式 (式中、A3およびA4は化合物2における定義と同じであ
る)を有する。
有するエポキシ官能基含有ポリジメチルシロキサン(3,
900g、1モル)を、288g(4モル)のアクリル酸および
360g(6モル)の酢酸と反応させる。100℃で30時間後
に、蒸留(100℃、60torr)および濾過し、4,360g(理
論量の96%)の暗緑色、中程度に粘稠な油を得る。1H−
NMRスペクトルによれば、この油は一般式 (式中、A3およびA4は化合物2における定義と同じであ
る)を有する。
するために、実施例1〜12の生成物を異なるシート状支
持体(配向ポリプロピレンおよびスーパーカレンダー掛
けした紙)に適用し、かつ、1.5Mradの電子ビームの作
用によつて硬化させる。各場合適用量は1.1g/m2であ
る。
Tesa(R)154およびTesa(R)970の商標名で入手できるアク
リレート接着剤を被覆した2種の接着テープ並びにTesa
(R)969の商標名で入手できるゴム接着剤を被覆した1種
類の接着テープを使用した。
巻き、その後に、アクリレート接着テープの場合には70
℃に、ゴム接着テープの場合には40℃で貯蔵した。24時
間後に、180゜の剥離角度で支持体から接着テープを引
き剥がすのに要する力を測定する。この力を剥離力と呼
ぶ。これに加えて、変性ポリシロキサンの支持体への接
着を親指ではげしくこすつて試験する。欠陥のある接着
の場合には、ゴム状くずが形成する〔いわゆる「摩擦落
ち」(rub−off)試験〕。
性を有することが表から分かる。純粋形態または混合物
において、これらはそれぞれの支持体上において十分な
接着力を示し、この上で迅速に硬化することができ、か
つ、化学的に構造の異なる接着剤に対して良好な接着性
を示し、しかも当業界の実情とは異なり同じシロキサン
骨格構造上の置換基の好適な選択によつて接着剤の化学
的特性を調節することができる。
Claims (9)
- 【請求項1】SiC基上に結合した(メタ)アクリレート
エステル基を有するポリシロキサンと、5重量%までの
遊離基開始剤から本質的に成る輻射線硬化性不粘着被覆
組成物であり、該ポリシロキサンが、 (A) 一般平均式 (式中、R1基は、同じか異なり、そして1〜4炭素原子
を有する低級アルキルまたはフェニルであり、 R2基は、70〜100%の(イ)エポキシ官能基、および30
〜0%の(ロ)2〜10の炭素原子を有するアルキル基ま
たは水素から成り、そして更にR1を含むことができる
が、平均式当たり少なくとも1.8個のエポキシ官能基を
含まなければならず、 そしてaは1〜1,000の値を、そしてbは0〜10の値を
有する) を有するポリシロキサンと (B) 前記のエポキシ基に基づいて、0.4〜0.9モル量
の(メタ)アクリル酸との反応、および残余の全てのエ
ポキシ基と、重合することができる二重結合を含まない
モノカルボン酸であるアルキルカルボン酸または安息香
酸との反応の反応生成物であって、 前記のエポキシ官能基が から成る群から選ばれることを特徴とする前記の組成
物。 - 【請求項2】(B)前記のモノカルボン酸が、2〜10の
炭素原子を有する請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】前記のモノカルボン酸が、酢酸である請求
項2に記載の組成物。 - 【請求項4】前記の下付き文字aが5〜200の値を有
し、そして前記の下付き文字bが0〜2の値を有する請
求項1または2に記載の組成物。 - 【請求項5】下付き文字bが0の値を有する請求項1ま
たは2に記載の組成物。 - 【請求項6】前記のR1基の少なくとも90%がメチル基で
ある請求項1または2に記載の組成物。 - 【請求項7】前記のR2基が、エチル、プロピル、n−ブ
チル、イソ−ブチル、ヘキシル、オクチル、ドデシル、
オクタデシル、2−フェニルプロピル、および3−クロ
ロプロピルから成る群から選ばれる、アルキル基(ロ)
を含む請求項1または2に記載の組成物。 - 【請求項8】請求項1または2の組成物のポリシロキサ
ンの輻射線硬化層によって形成される不粘着表面被覆を
有するシート状支持体から成る被覆された物品。 - 【請求項9】前記の層が少量の遊離基開始剤をさらに含
む請求項8の被覆された物品。
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