JPH07849U - キャップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 螺合を利用した容器本体の開閉を、キャップ
側だけで達成することを技術的課題とし、もって容器本
体に対するキャップの組付きを、緩みの発生しない状態
で、確実に安定して維持することにある。 【構成】 容器本体２２に密にかつ不動に係合し、注出
口を形成する注出キャップ２と、この注出キャップ２に
螺合組付きすると共に、弾接して螺合の自然な緩みを防
止して密閉する開閉キャップ１５とから構成し、容器本
体２２の開閉を、射出成形品である注出キャップ２と開
閉キャップ１５との組合せで達成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂製壜容器の口筒に組付けられる合成樹脂製のキャップ装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、一般的な合成樹脂製壜容器は、ブロー成形された容器本体と、この容器 本体の口筒を開閉するキャップとから構成されており、この容器本体とキャップ との着脱は、容器本体の口筒の外周面に設けた螺条と、有頂円筒形状をしたキャ ップの筒壁内周面に設けた螺条との螺合により達成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、容器本体はブロー成形品であるため、比較的軟質な合成樹脂材 料で成形する必要があり、このためキャップとの組付き部分、すなわち口筒に設 けた螺条が比較的弾性変形し易いものとなり、このためキャップとの螺合組付き が自然に緩むと云う問題があった。

【０００４】 また、容器本体がブロー成形品であるため、螺条を含めたキャップとの組付き 部分を、寸法精度の良い状態で成形することができず、このためキャップを射出 成形により高い寸法精度で成形したとしても、容器本体とキャップだけでは、容 器本体とキャップの組付きを確実に安定して維持することが難しいと云う問題が あった。

【０００５】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、螺合を利用した容器本体の開閉を、キャップ側だけで達成することを技 術的課題とし、もって容器本体に対するキャップの組付きを、緩みの発生のない 状態で、確実に安定して維持することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記技術的課題を解決する本考案の手段は、 円板状の頂板下面中央に、容器本体の口筒に密嵌入する嵌入筒と、容器本体の口 筒に外嵌してアンダーカット結合する外嵌筒とを垂設し、頂板上面中央に、嵌入 筒と連通して注出口を形成する注出筒を立設し、頂板周縁から垂設され、外周面 上部に螺条を設けた外筒の下部の複数の対称位置に、門型の切欠きにより、外面 に弾接突片を突設した弾片を形成し、外筒の下端から、容器本体の肩部周面に突 設した係止縦リブに周方向から係止する複数の係止突片を設けたスカート筒を垂 設した注出キャップを有すること、 下面中央に、注出キャップの注出筒に密嵌入する栓突片を垂設した頂壁の周縁か ら、内周面上部に注出キャップの螺条と螺合する螺合条を設けた筒壁の内周面下 部に、注出キャップの弾接突片が弾接する弾接周面を形成した開閉キャップを有 すること、 にある。

【０００７】

【作用】

ブロー成形品である容器本体に対する注出キャップの組付きは、容器本体の口 筒に嵌入筒を密嵌入させた状態で、この口筒に外嵌した外嵌筒の口筒に対するア ンダーカット結合により、容器本体に対する注出キャップの抜け出し不能な組付 きを達成し、同時に容器本体の肩部周面に設けた係止縦リブに、スカート筒の係 止突片を周方向から係止させることにより、容器本体に対する注出キャップの空 転不能な組付きを達成する。

【０００８】 この容器本体に対する注出キャップの組付けは、容器本体に対して注出キャッ プを相対的に押し下げるだけで良く、また容器本体と注出キャップとの結合構造 は、単純なアンダーカット結合構造であるので、高い成形寸法精度の要求される ことがなく、それゆえ容器本体が高い成形寸法精度を出すのが困難であるブロー 成形品であっても、注出キャップとの間に、強固で安定した組付きを得ることが できる。

【０００９】 容器本体の開閉は、容器本体に注出キャップを組付けた状態で、この注出キャ ップに対する開閉キャップの着脱により達成するが、この注出キャップに対する 開閉キャップの着脱操作は、通常のネジキャップと同じである。

【００１０】 すなわち、注出キャップに開閉キャップを螺着することにより、容器本体の実 質的な注出口を形成する注出キャップの注出筒に、開閉キャップの栓突片が密嵌 入して密閉するのである。

【００１１】 開閉キャップが注出キャップに螺着している状態、すなわち開閉キャップが注 出キャップを閉鎖している状態において、注出キャップの外筒の下部に設けた弾 片の弾接突片が、開閉キャップの筒壁の内周面下部に形成された弾接周面に弾接 しており、この弾接突片と弾接周面との弾接により、注出キャップと開閉キャッ プとの間には、比較的大きな摺動抵抗力が発生するため、この比較的大きい摺動 抵抗力の作用により、注出キャップと開閉キャップとの螺合が自然に緩むのを強 力に防止する。

【００１２】 このように、注出キャップと開閉キャップとは、相互に適度に弾接した状態で 螺合結合する必要があるので、高い成形寸法精度で成形される必要があるが、共 に射出成形が可能であるので、要求される寸法精度での成形が可能である。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明する。 本考案によるキャップ装置１の組付けられる壜体である容器本体２２は、図１ に示すように、有底筒形状をした胴部の上端に、円錐台筒形状をした肩部２３を 介して円筒形状をした口筒２５を立設して構成されており、肩部２３の下端縁で ある胴部との境界部分は、段部を形成して直立した短円筒部を形成し、この円筒 部の外周面に複数の係止縦リブ２４を間隔を開けて突設し、さらに口筒２５の外 周面に、周突条２６を周設している。

【００１４】 キャップ装置１を構成する注出キャップ２は、（以下、図３を参照）平円板状 の頂板１０の上面中央に注出口を形成して立設された注出筒１４に連通した状態 で、頂板１０の下面中央に、容器本体２２の口筒２５内に密嵌入する嵌入筒１３ を垂設すると共に、口筒２５にきつく外嵌して内周面に突周設したアンダーカッ ト条１２を、口筒２５の周突条２６に強固に係合させる外嵌筒１１を垂設し、頂 板１０の外周縁から、円筒形状の外筒３を垂設して構成されている。

【００１５】 注出キャップ２の外筒３は、その上部外周面に螺条４を刻設すると共に、この 上部よりもわずかに拡径した下部に、門型の切欠き５を設けることにより対称に 配置され、その外面上端部に弾接突片７を突設した一対の弾片６を形成し、さら に外筒３の下端縁に、拡径した状態で、内周面に容器本体２２の係止縦リブ２４ と周方向から係止する多数の係止突片９を突設したスカート筒８を垂設し、この スカート筒８は、外径が容器本体２２の胴部の上端部外径と等しく設定されてい る。

【００１６】 それゆえ、注出キャップ２は、その嵌入筒１３を口筒２５に密嵌入させること により、容器本体２２に密に組付くことになり、アンダーカット条１２を周突条 ２６にカンダーカット結合させた状態で外嵌筒１１を口筒２５に外嵌させること により、容器本体２２に抜け出し不能に組付くことになり、さらにスカート筒８ の係止突片９を係止縦リブ２４に係合させることにより、容器本体２２に対して 空転不能に組付くことになる。

【００１７】 注出キャップ２と組合さってキャップ装置１を構成する開閉キャップ１５（以 下、図４参照）は、球弧状となった頂壁１９の下面中央に、注出キャップ２の注 出筒１４内に密嵌入する短円筒状の栓突片２０を垂設し、頂壁１９の下面に、下 端縁を注出キャップ２の頂板１０上面に当接させる押さえ筒片２１を垂設し、さ らに頂壁１９の周端縁から、内周面上部に注出キャップ２の螺条４と螺合する螺 合条１７を刻設すると共に、内周面下部に注出キャップ２の弾接突片７が弾接す る弾接周面１８を形成して構成されている。

【００１８】 それゆえ、開閉キャップ１５は、螺合条１７を螺条４に螺合させて注出キャッ プ２に組付くことにより、栓突片２０を注出筒１４に密嵌入させて密閉し（図１ および図２参照）、押さえ筒片２１を頂板１０に当接させて、嵌入筒１３の口筒 ２５に対する密嵌入を確保する。

【００１９】 また、開閉キャップ１５が注出キャップ２に螺合している状態では、図５に示 すように、開閉キャップ１５の弾接周面１８に注出キャップ２の弾接突片７が、 弾片６の弾力を利用して弾接しているので、注出キャップ２と開閉キャップ１５ との間には、この弾接突片７と弾接周面１８との弾接程度に応じた摺動抵抗力が 発生し、この摺動抵抗力の作用により、開閉キャップ１５の注出キャップ２に対 する螺合が自然に緩むと云うことがない。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 ブロー成形品である容器本体に形成される組付き機能部分は、アンダーカット 結合を含めて、単純な係合作用を利用したものとなっているので、その構成が極 めて簡単であると共に、高い成形寸法精度を要求されることがなく、もって容器 本体を簡単にかつ安定して成形することができる。

【００２１】 容器本体の実質的な開閉を達成するのは、射出成形品である注出キャップと開 閉キャップとの組合せであるので、両者の組合せを高い成形寸法精度で達成する ことができ、もって良好で安定した開閉操作を得ることができる。

【００２２】 注出キャップと開閉キャップとは、相互に弾接した状態で螺合係合するので、 この弾接部分の摺動抵抗力の作用により、両者間の螺合が自然に緩むと云うこと がなく、もって安定した螺合結合と確実な密閉とを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を容器本体に組付けた閉状態
の、縦断正面図。

【図２】図１に示した実施例の、全体縦断正面図。

【図３】図１に示した実施例の、注出キャップを半縦断
した側面図。

【図４】図１に示した実施例の、開閉キャップを半縦断
した正面図。

【図５】図１に示した実施例における、弾接部分の詳細
な構成を示す、要部拡大縦断面図。

【符号の説明】

１ ； キャップ装置 ２ ； 注出キャップ ３ ； 外筒 ４ ； 螺条 ５ ； 切欠き ６ ； 弾片 ７ ； 弾接突片 ８ ； スカート筒 ９ ； 係止突片 １０； 頂板 １１； 外嵌筒 １２； アンダーカット条 １３； 嵌入筒 １４； 注出筒 １５； 開閉キャップ １６； 筒壁 １７； 螺合条 １８； 弾接周面 １９； 頂壁 ２０； 栓突片 ２１； 押さえ筒片 ２２； 容器本体 ２３； 肩部 ２４； 係止縦リブ ２５； 口筒 ２６； 周突条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状の頂板(10)下面中央に、容器本体
   (22)の口筒(25)に密嵌入する嵌入筒(13)と、前記口筒(2
   5)に外嵌してアンダーカット結合する外嵌筒(11)とを垂
   設し、前記頂板(10)上面中央に、前記嵌入筒(13)と連通
   して注出口を形成する注出筒(14)を立設し、前記頂板(1
   0)周縁から垂設され、外周面上部に螺条(14)を設けた外
   筒(3) の下部の複数の対称位置に、門型の切欠き(5) に
   より、外面に弾接突片(7) を突設した弾片(6) を形成
   し、前記外筒(3) の下端から、前記容器本体(22)の肩部
   (23)周面に突設した係止縦リブ(24)に周方向から係止す
   る複数の係止突片(9) を設けたスカート筒(8) を垂設し
   た注出キャップ(2) と、下面中央に、前記注出筒(14)に
   密嵌入する栓突片(20)を垂設した頂壁(19)の周縁から、
   内周面上部に前記螺条(4) と螺合する螺合条(17)を設け
   た筒壁(16)の内周面下部に、前記弾接突片(7) が弾接す
   る弾接周面(18)を形成した開閉キャップ(15)と、から成
   るキャップ装置。