JPH0784280B2 - ハブのセット装置 - Google Patents
ハブのセット装置Info
- Publication number
- JPH0784280B2 JPH0784280B2 JP62165514A JP16551487A JPH0784280B2 JP H0784280 B2 JPH0784280 B2 JP H0784280B2 JP 62165514 A JP62165514 A JP 62165514A JP 16551487 A JP16551487 A JP 16551487A JP H0784280 B2 JPH0784280 B2 JP H0784280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- peripheral surface
- setting device
- ring
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/662—Positioning or locking of spool or reel
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/514—Elastic elements
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気テープの製造装置に関し、特に、幅広な磁
気テープ原反から所要のテープ幅に裁断した磁気テープ
のハブ（巻芯）に巻き取るためのハブのセット装置に関
するものである。
気テープ原反から所要のテープ幅に裁断した磁気テープ
のハブ（巻芯）に巻き取るためのハブのセット装置に関
するものである。
（従来技術） 磁気記録媒体としての磁気テープは、近年その性能の向
上とともに各種分野において汎用されている。この磁気
テープはその製造の初段において、一般に製品のテープ
幅よりも非常に幅広い磁気テープの原反として製造さ
れ、しかる後に、スリット工程において所定のテープ幅
に裁断される。このスリット工程は第３図に示すように
カッタ20によって磁気テープToを複数の磁気テープTnに
裁断し、裁断したテープ本数に対応してセットされたハ
ブ８に高速で巻き取る。なお、第３図には図示しない
が、裁断された磁気テープTnは、テープ端縁（切断面）
の研磨およびテープ表裏面の清浄等の処理が一般に施さ
れている。
上とともに各種分野において汎用されている。この磁気
テープはその製造の初段において、一般に製品のテープ
幅よりも非常に幅広い磁気テープの原反として製造さ
れ、しかる後に、スリット工程において所定のテープ幅
に裁断される。このスリット工程は第３図に示すように
カッタ20によって磁気テープToを複数の磁気テープTnに
裁断し、裁断したテープ本数に対応してセットされたハ
ブ８に高速で巻き取る。なお、第３図には図示しない
が、裁断された磁気テープTnは、テープ端縁（切断面）
の研磨およびテープ表裏面の清浄等の処理が一般に施さ
れている。
磁気テープTnを巻回する上記のハブ８は、回転軸７とボ
ス部材14に着脱自在に設けられているが、スリット作業
の開始前や終了時にボス部材14から容易に着脱できるこ
とが生産性を向上させるためには極めて重要であり、
又、セットされたハブ８に例えばガタ付き等が生じない
ように確実に装着することは、テープ品質を良好に保つ
上で重要な問題であり、これまで種々に工夫がなされて
いる。
ス部材14に着脱自在に設けられているが、スリット作業
の開始前や終了時にボス部材14から容易に着脱できるこ
とが生産性を向上させるためには極めて重要であり、
又、セットされたハブ８に例えばガタ付き等が生じない
ように確実に装着することは、テープ品質を良好に保つ
上で重要な問題であり、これまで種々に工夫がなされて
いる。
第４図に従来のセット装置の基本的構造を示す。第４図
に示すように、ハブ８は回転軸７に適宜固定されたボス
部材14に嵌め込むようにセットされる。ボス部材14の外
周面16にはボス部材14の円周方向に沿って２つの溝が形
成されており、この溝内に例えばNBR（アクリロニトリ
ルブタジエンゴム）等のＯリング17が埋設するように設
けられ、さらにＯリング17の上方を覆うようにコイルバ
ネ18が設けられている。そして、コイルバネ18はボス部
材14の外周面16から適宜突出するように設けられてい
る。
に示すように、ハブ８は回転軸７に適宜固定されたボス
部材14に嵌め込むようにセットされる。ボス部材14の外
周面16にはボス部材14の円周方向に沿って２つの溝が形
成されており、この溝内に例えばNBR（アクリロニトリ
ルブタジエンゴム）等のＯリング17が埋設するように設
けられ、さらにＯリング17の上方を覆うようにコイルバ
ネ18が設けられている。そして、コイルバネ18はボス部
材14の外周面16から適宜突出するように設けられてい
る。
上記のように構成されたボス部材14にハブ８を挿入する
ときは、ハブ８の内周面９とコイルバネ18とが当接し、
Ｏリング17並びにコイルバネ18が適宜変形すると共に第
５図に示す如くハブ挿入方向（矢印Ａ方向）に対応して
回転するようにして挿入され、ハブ８はコイルバネ18と
内周面９との当接（主にＯリング17の弾性による当接）
により保持される。しかし、Ｏリング17やコイルバネ18
は比較的径寸法のばら付きがあり、ハブ８はコイルバネ
18との線接触（厳密には点接触）であるために、コイル
バネ18を比較的強い圧力で内周面９に押し付けないとハ
ブ保持が保証されず、押圧力を強い設定にするとハブ着
脱を繰り返す事によってコイルバネ18が摩耗し易くな
り、安定したハブ保持を長期に亘って保証することが困
難になる。又、ハブ挿入性の観点からはコイルバネ18が
回動し易いように溝幅l1に対して適宜間隙t1を有してい
ることが望ましいが、ハブ保持の点からはこの間隙t1は
好ましくなく、ハブ８のガタ付きを生じることにより、
回転ぶれを生じて巻姿が悪くなったり、内周面９とコイ
ルバネ18との擦れによってハブ材料の削れ粉を発生す
る。
ときは、ハブ８の内周面９とコイルバネ18とが当接し、
Ｏリング17並びにコイルバネ18が適宜変形すると共に第
５図に示す如くハブ挿入方向（矢印Ａ方向）に対応して
回転するようにして挿入され、ハブ８はコイルバネ18と
内周面９との当接（主にＯリング17の弾性による当接）
により保持される。しかし、Ｏリング17やコイルバネ18
は比較的径寸法のばら付きがあり、ハブ８はコイルバネ
18との線接触（厳密には点接触）であるために、コイル
バネ18を比較的強い圧力で内周面９に押し付けないとハ
ブ保持が保証されず、押圧力を強い設定にするとハブ着
脱を繰り返す事によってコイルバネ18が摩耗し易くな
り、安定したハブ保持を長期に亘って保証することが困
難になる。又、ハブ挿入性の観点からはコイルバネ18が
回動し易いように溝幅l1に対して適宜間隙t1を有してい
ることが望ましいが、ハブ保持の点からはこの間隙t1は
好ましくなく、ハブ８のガタ付きを生じることにより、
回転ぶれを生じて巻姿が悪くなったり、内周面９とコイ
ルバネ18との擦れによってハブ材料の削れ粉を発生す
る。
ハブ８に巻回された磁気テープTnの巻姿が低下すると、
外観上好ましくないだけでなく、例えば、ハブ８に巻回
された磁気テープTn（パンケーキ）を磁気テープカセッ
トのリールに巻き替えるなどの後工程において、テープ
挙動が悪化し、テープ端縁を損傷し易くなるなどテープ
品質上好ましくない事態が発生する。又、ハブ材料の削
れ粉は、磁気テープTnに付着してテープ品質を低下させ
る問題があった。
外観上好ましくないだけでなく、例えば、ハブ８に巻回
された磁気テープTn（パンケーキ）を磁気テープカセッ
トのリールに巻き替えるなどの後工程において、テープ
挙動が悪化し、テープ端縁を損傷し易くなるなどテープ
品質上好ましくない事態が発生する。又、ハブ材料の削
れ粉は、磁気テープTnに付着してテープ品質を低下させ
る問題があった。
又、従来、第４図に示したもの以外に、種々の構造のボ
ス部材が提案され、採用されているが、基本的には第４
図に示すものとほとんど同様であり、上記の如き問題を
解消するには至っていなかった。
ス部材が提案され、採用されているが、基本的には第４
図に示すものとほとんど同様であり、上記の如き問題を
解消するには至っていなかった。
（発明の目的） 本発明は、上記種々の問題に鑑みてなされたものであ
り、ハブの着脱が容易であって作業性に優れ、かつハブ
保持が確実にできテープ品質の低下を招くことのないハ
ブのセット装置を提供することを目的とするものであ
る。
り、ハブの着脱が容易であって作業性に優れ、かつハブ
保持が確実にできテープ品質の低下を招くことのないハ
ブのセット装置を提供することを目的とするものであ
る。
（発明の構成） 本発明のかかる目的は、磁気テープが巻回される複数個
のハブを回転軸上に装着するためのハブのセット装置で
あって、前記複数個のハブの各々に対して個別にその内
周面に係合して前記回転軸からの駆動力をハブに伝える
ボス部材を前記複数個のハブに対応して具備しており、
前記各ボス部材は互いに独立して、その外周面に円周方
向に沿った凹部が形成され、該凹部には外れ防止部材に
より保持されると共に弾性部材によりハブ方向に付勢さ
れた分割リングが設けられており、前記分割リングの外
周面の前記ハブの内周面とが接触するように構成されて
いることを特徴とするハブのセット装置により達成され
る。
のハブを回転軸上に装着するためのハブのセット装置で
あって、前記複数個のハブの各々に対して個別にその内
周面に係合して前記回転軸からの駆動力をハブに伝える
ボス部材を前記複数個のハブに対応して具備しており、
前記各ボス部材は互いに独立して、その外周面に円周方
向に沿った凹部が形成され、該凹部には外れ防止部材に
より保持されると共に弾性部材によりハブ方向に付勢さ
れた分割リングが設けられており、前記分割リングの外
周面の前記ハブの内周面とが接触するように構成されて
いることを特徴とするハブのセット装置により達成され
る。
以下、図面に例示する本発明の実施態様について詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明によりハブのセット装置の一実施例態様
の斜視図を示し、第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線に沿
った横断面を示す。
の斜視図を示し、第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線に沿
った横断面を示す。
第１図及び第２図に示すボス部材１は、従来のボス部材
14と同様に回転軸７に適宜係合して回転するように構成
されている。そして、ボス部材１の外周面２の中央に
は、円周方向に沿って例えばボス部材１の幅の略1/3程
度の幅の凹部３が形成されており、その凹部３の左右両
端の受け溝3aにそれぞれ弾性部材４が位置規制されて設
けられ、弾性部材４の上に分割イング10が配設され、さ
らに分割リング10が凹部３から脱落しないように円周に
わたって外れ防止部材５が架けられている。
14と同様に回転軸７に適宜係合して回転するように構成
されている。そして、ボス部材１の外周面２の中央に
は、円周方向に沿って例えばボス部材１の幅の略1/3程
度の幅の凹部３が形成されており、その凹部３の左右両
端の受け溝3aにそれぞれ弾性部材４が位置規制されて設
けられ、弾性部材４の上に分割イング10が配設され、さ
らに分割リング10が凹部３から脱落しないように円周に
わたって外れ防止部材５が架けられている。
上記の分割リング10は、ハブ８の内周面９と面接触する
円弧状の係合面12を備えた部材から成り、凹部３の側面
によりリング幅方向の動きが規制され、第１図に示す場
合は４つに分割された状態で凹部３を一周するように構
成されている。この分割リング10の係合面12には分割リ
ング円周方向に沿って中央に溝11が形成され、この溝11
に外れ防止部材５が受容されるようになされ、さらに円
周方向に沿ったリング縁部13は適宜曲率を以て面取加工
された湾曲面に構成されている。又、分割リング10の材
質は特に限定するものではないが、例えばアルミニウム
等から構成することができ、後述するハブ８の内周面に
接する箇所の削れ防止対策として硬質メッキ等の処理が
施されている。
円弧状の係合面12を備えた部材から成り、凹部３の側面
によりリング幅方向の動きが規制され、第１図に示す場
合は４つに分割された状態で凹部３を一周するように構
成されている。この分割リング10の係合面12には分割リ
ング円周方向に沿って中央に溝11が形成され、この溝11
に外れ防止部材５が受容されるようになされ、さらに円
周方向に沿ったリング縁部13は適宜曲率を以て面取加工
された湾曲面に構成されている。又、分割リング10の材
質は特に限定するものではないが、例えばアルミニウム
等から構成することができ、後述するハブ８の内周面に
接する箇所の削れ防止対策として硬質メッキ等の処理が
施されている。
上記の弾性部材４は従来用いられているようなＯリング
でもよいが、本態様においては、例えば信越ポリマー製
のシリコンチューブSR−NO.−１などの如く中空のもの
を用いることができる。このシリコンチューブは必ずし
もＯリングのようにエンドレス形状でなくともよい。
又、中空構造であることから変形量、弾力性に富み、分
割リング10をボス部材１の凹部３からハブ８に向けて押
し上げる作用が優れている。
でもよいが、本態様においては、例えば信越ポリマー製
のシリコンチューブSR−NO.−１などの如く中空のもの
を用いることができる。このシリコンチューブは必ずし
もＯリングのようにエンドレス形状でなくともよい。
又、中空構造であることから変形量、弾力性に富み、分
割リング10をボス部材１の凹部３からハブ８に向けて押
し上げる作用が優れている。
上記の外れ防止部材５は適宜弾性を有するものであれ
ば、特に限定するものではなくコイルバネあるいはＯリ
ング等を用いることができる。なお、外れ防止部材５は
溝11に埋没した状態、すなわち分割リング10の係合面12
に突出しないように設けられ、又、分割リング10を押え
る付勢力は、分割リング10が弾性部材４の弾性により、
ボス部材１の半径方向に適宜弾性移動できるようにあま
り強過ぎないように設定することが望ましい。
ば、特に限定するものではなくコイルバネあるいはＯリ
ング等を用いることができる。なお、外れ防止部材５は
溝11に埋没した状態、すなわち分割リング10の係合面12
に突出しないように設けられ、又、分割リング10を押え
る付勢力は、分割リング10が弾性部材４の弾性により、
ボス部材１の半径方向に適宜弾性移動できるようにあま
り強過ぎないように設定することが望ましい。
このように構成されたボス部材１にハブ８を押入（矢印
Ａ方向）するとき、ハブ８の内縁部9aが分割リング10の
リング縁部13に当接する。この当接の際、リング縁部13
が湾曲面に構成されているので、内縁部9aとリング縁部
13とが引掛かることなくハブ８の押入操作が完了し、分
割リング10も凹部３内に円滑に押し込まれ、ハブ８の内
周面に対する接触支持を極めて容易に行うことができ
る。さらに、装着済みのハブ８は、弾性部材４によりボ
ス部材外方に押された分割リング10の係合面12が内周面
９に広い面積をもって確実に係合しており、かつ分割リ
ング10が凹部３によってガタ付くことなく確実に位置規
制されているので、ボス部材１に極めて確実に保持さ
れ、回転ぶれがほとんどなく正確な回転が保証される。
即ち、従来のように、コイルバネ18がハブ８の内周面９
に線接触で当接する構造ではないので、ハブ着脱時ある
いはハブ回転時におけるガタ付きによる内周面９とコイ
ルバネ18との擦れによって生ずる削れ粉の発生、コイル
バネ18の摩耗によるハブ保持機能の低下等による問題を
回避することができる。
Ａ方向）するとき、ハブ８の内縁部9aが分割リング10の
リング縁部13に当接する。この当接の際、リング縁部13
が湾曲面に構成されているので、内縁部9aとリング縁部
13とが引掛かることなくハブ８の押入操作が完了し、分
割リング10も凹部３内に円滑に押し込まれ、ハブ８の内
周面に対する接触支持を極めて容易に行うことができ
る。さらに、装着済みのハブ８は、弾性部材４によりボ
ス部材外方に押された分割リング10の係合面12が内周面
９に広い面積をもって確実に係合しており、かつ分割リ
ング10が凹部３によってガタ付くことなく確実に位置規
制されているので、ボス部材１に極めて確実に保持さ
れ、回転ぶれがほとんどなく正確な回転が保証される。
即ち、従来のように、コイルバネ18がハブ８の内周面９
に線接触で当接する構造ではないので、ハブ着脱時ある
いはハブ回転時におけるガタ付きによる内周面９とコイ
ルバネ18との擦れによって生ずる削れ粉の発生、コイル
バネ18の摩耗によるハブ保持機能の低下等による問題を
回避することができる。
本発明は、例えば分割リング10の断面形状、分割リング
10の個数、あるいは凹部３の形状、他の弾性部材を用い
る等種々変更することができ、上記実施態様により何ら
制限を受けるものではない。
10の個数、あるいは凹部３の形状、他の弾性部材を用い
る等種々変更することができ、上記実施態様により何ら
制限を受けるものではない。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明によるハブのセット装置は、
ボス部材の外周面に正確に位置規制され且つボス部材半
径方向に弾性的に支持された円弧状の分割リングが、磁
気テープを巻回するハブの内周面に広い面積で当接する
ように構成されているので、ハブをガタ付くことなく確
実に保持でき、かつ回転ぶれを抑えることができ、テー
プ巻き締りが良くテープ端縁の揃った良好なテープ巻き
取りを行うことができる。又、分割リングは円周方向に
沿ったリング端縁が湾曲面に形成され、かつ少なくとも
ハブと接する部分が硬質メッキ処理が施されていること
により、ハブ挿入性と共にハブ保持面（係合面）の摩耗
を防止することができるので、削れ粉の発生を抑えると
共に、ハブ保持の信頼性を長期に亘って保証することが
できる。
ボス部材の外周面に正確に位置規制され且つボス部材半
径方向に弾性的に支持された円弧状の分割リングが、磁
気テープを巻回するハブの内周面に広い面積で当接する
ように構成されているので、ハブをガタ付くことなく確
実に保持でき、かつ回転ぶれを抑えることができ、テー
プ巻き締りが良くテープ端縁の揃った良好なテープ巻き
取りを行うことができる。又、分割リングは円周方向に
沿ったリング端縁が湾曲面に形成され、かつ少なくとも
ハブと接する部分が硬質メッキ処理が施されていること
により、ハブ挿入性と共にハブ保持面（係合面）の摩耗
を防止することができるので、削れ粉の発生を抑えると
共に、ハブ保持の信頼性を長期に亘って保証することが
できる。
第１図は本発明によるハブのセット装置の一実施態様の
要部斜視図、第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線に沿った
横断面図、第３図は従来のスリット工程を示す概略斜視
図、第４図は従来のボス部材の概略横断面図、第５図は
第４図の一部拡大図である。 1,14……ボス部材、2,16……外周面、 ３……凹部、3a……受け溝、４……弾性部材、 ５……外れ防止部材、７……回転軸、８……ハブ、 ９……内周面、9a……内周縁、 10……分割リング、11……溝、12……係合面、 13……リング端縁、17……Ｏリング、 18……コイルバネ、20……カッタ。
要部斜視図、第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線に沿った
横断面図、第３図は従来のスリット工程を示す概略斜視
図、第４図は従来のボス部材の概略横断面図、第５図は
第４図の一部拡大図である。 1,14……ボス部材、2,16……外周面、 ３……凹部、3a……受け溝、４……弾性部材、 ５……外れ防止部材、７……回転軸、８……ハブ、 ９……内周面、9a……内周縁、 10……分割リング、11……溝、12……係合面、 13……リング端縁、17……Ｏリング、 18……コイルバネ、20……カッタ。
Claims (3)
- 【請求項１】磁気テープが巻回される複数個のハブを回
転軸上に装着するためのハブのセット装置であって、前
記複数個のハブの各々に対して個別にその内周面に係合
して前記回転軸からの駆動力をハブに伝えるボス部材を
前記複数個のハブに対応して具備しており、前記各ボス
部材は互いに独立して、その外周面に円周方向に沿った
凹部が形成され、該凹部には外れ防止部材により保持さ
れると共に弾性部材によりハブ方向に付勢された分割リ
ングが設けられており、前記分割リングの外周面と前記
ハブの内周面とが接触するように構成されていることを
特徴とするハブのセット装置。 - 【請求項２】前記分割リングはボス部材円周方向に沿っ
たリング端縁が湾曲面になされ、かつ少なくとも前記ハ
ブの内周面に接する部位が硬質メッキ処理されたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のハブのセット
装置。 - 【請求項３】前記弾性部材がゴムチューブから成り、前
記分割リングの幅方向の両下端を支持するように設けら
れたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載のハブのセット装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62165514A JPH0784280B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | ハブのセット装置 |
| US07/213,561 US4854518A (en) | 1987-07-03 | 1988-06-30 | Hub setting device |
| DE3884864T DE3884864T3 (de) | 1987-07-03 | 1988-07-01 | Einrichtung zur Positionierung einer Spule. |
| EP88110573A EP0297609B2 (en) | 1987-07-03 | 1988-07-01 | Hub setting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62165514A JPH0784280B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | ハブのセット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6413350A JPS6413350A (en) | 1989-01-18 |
| JPH0784280B2 true JPH0784280B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15813843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62165514A Expired - Lifetime JPH0784280B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | ハブのセット装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4854518A (ja) |
| EP (1) | EP0297609B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0784280B2 (ja) |
| DE (1) | DE3884864T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR900007471Y1 (ko) * | 1988-01-25 | 1990-08-18 | 주식회사 에스 케이 씨 | 비디오 팬케이크 감기용 릴 홀더 |
| DE4009849A1 (de) * | 1990-01-15 | 1991-07-18 | Windmoeller & Hoelscher | Wickelwelle |
| GB2244696B (en) * | 1990-06-08 | 1994-06-08 | Otari Kk | Magnetic tape winding apparatus |
| DE4121244A1 (de) * | 1991-06-27 | 1993-01-07 | Basf Magnetics Gmbh | Wickelkern-spannvorrichtung |
| DE9115762U1 (de) * | 1991-12-19 | 1992-02-20 | BASF Magnetics GmbH, 6800 Mannheim | Wickelkern-Spannvorrichtung |
| EP0554782B1 (de) * | 1992-02-06 | 1998-10-07 | EMTEC Magnetics GmbH | Wickeleinrichtung für Magnetbänder |
| DE9302492U1 (de) * | 1993-02-20 | 1993-04-15 | BASF Magnetics GmbH, 6800 Mannheim | Wickelarm |
| DE4447031C2 (de) * | 1994-12-28 | 1998-04-16 | Emtec Magnetics Gmbh | Wickeleinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger |
| DE4447032C2 (de) * | 1994-12-28 | 1998-03-26 | Emtec Magnetics Gmbh | Wickeleinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger |
| US5683058A (en) * | 1996-03-05 | 1997-11-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Roll supporting hub |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3073610A (en) * | 1961-10-19 | 1963-01-15 | Lincoln Park Engineering Inc | Expanding arbor |
| US3445076A (en) * | 1967-08-02 | 1969-05-20 | Herbert F Dalglish | Core chuck |
| US3917187A (en) * | 1974-07-12 | 1975-11-04 | Lawrence R Damour | Expanding mandrel or chuck |
| US3937412A (en) * | 1975-04-23 | 1976-02-10 | Damour Lawrence R | Expanding outer sleeve for a mandrel or chuck |
| US4114909A (en) * | 1976-03-22 | 1978-09-19 | Jrc Products, Inc. | Core locking device |
| JPS5642857Y2 (ja) * | 1976-06-22 | 1981-10-07 | ||
| US4124173A (en) * | 1977-01-11 | 1978-11-07 | Damour Lawrence R | Expanding outer sleeve for a mandrel or chuck |
| JPS583802Y2 (ja) * | 1977-06-22 | 1983-01-22 | 富士写真フイルム株式会社 | 巻芯保持用巻取軸 |
| US4220291A (en) * | 1979-08-27 | 1980-09-02 | Papa Robert B | Apparatus for winding tape on cores |
| US4438888A (en) * | 1982-03-10 | 1984-03-27 | International Business Machines Corp. | Self-aligning web reel |
| GB2137590A (en) * | 1983-04-07 | 1984-10-10 | Linotype Paul Ltd | Reel support |
-
1987
- 1987-07-03 JP JP62165514A patent/JPH0784280B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-30 US US07/213,561 patent/US4854518A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-01 EP EP88110573A patent/EP0297609B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-01 DE DE3884864T patent/DE3884864T3/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3884864T2 (de) | 1994-02-03 |
| US4854518A (en) | 1989-08-08 |
| DE3884864T3 (de) | 1997-04-10 |
| EP0297609B2 (en) | 1996-12-11 |
| EP0297609A2 (en) | 1989-01-04 |
| JPS6413350A (en) | 1989-01-18 |
| EP0297609B1 (en) | 1993-10-13 |
| DE3884864D1 (de) | 1993-11-18 |
| EP0297609A3 (en) | 1990-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0784280B2 (ja) | ハブのセット装置 | |
| JPH0830499B2 (ja) | スラスト軸受組立体 | |
| JPS61168161A (ja) | ベルト駆動カートリツジ用耐摩耗キヤプスタン | |
| JP3143523B2 (ja) | 巻心締付け装置 | |
| US4515331A (en) | Hub for magnetic tape cassettes, especially compact cassettes, and magnetic tape cassette possessing one or more such hubs | |
| JP2960058B1 (ja) | 弾性ロ−ラの芯体 | |
| US5044574A (en) | Reel hub latch assembly | |
| JPS5858737B2 (ja) | 回転ガイドドラム | |
| US4212436A (en) | Tape transport apparatus having a central capstan | |
| US20020106139A1 (en) | Retainer for rolling bearing | |
| US4542999A (en) | Removable printing disc coupling for printing machine | |
| JPS58208958A (ja) | テープ走行ガイドシャフトの製造方法 | |
| JP3497077B2 (ja) | ワイヤソーのワイヤガイドローラ | |
| JPS6259382B2 (ja) | ||
| JPS6211874Y2 (ja) | ||
| JPH0454581Y2 (ja) | ||
| JPH10334636A (ja) | 磁気テープカセット | |
| JPS5856135Y2 (ja) | ビデオディスク用スタイラスの再研磨ディスク構造 | |
| US4262316A (en) | Record storage apparatus | |
| JP3264397B2 (ja) | ディスク回転用スピンドル | |
| JPH0349295Y2 (ja) | ||
| JPS59154664A (ja) | 磁気記録再生装置の磁気ヘツド回転ドラム | |
| JP2001069737A (ja) | 流体軸受モータ及びこれを用いたハードディスク駆動装置 | |
| JP2000087971A (ja) | 転がり軸受 | |
| JPS6245607B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070913 Year of fee payment: 12 |