JPH0782388A - 自己接着性フィルム及びそれを用いた積層体 - Google Patents
自己接着性フィルム及びそれを用いた積層体Info
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- JPH0782388A JPH0782388A JP5217477A JP21747793A JPH0782388A JP H0782388 A JPH0782388 A JP H0782388A JP 5217477 A JP5217477 A JP 5217477A JP 21747793 A JP21747793 A JP 21747793A JP H0782388 A JPH0782388 A JP H0782388A
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- oligomer
- adhesive film
- acrylic acid
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
- C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タックを持たず、架橋したフィルム同士を接
着して剥がしても凝集破壊を起こすことなく繰り返しの
使用が可能で、簡単な原料から作れる、自己接着性フィ
ルムを提供する。 【構成】 アクリル酸エステルのモノマーと相互反応性
官能基を分子内に有するアクリル酸エステルのオリゴマ
ーの共重合体からなるフィルム。前記モノマーをホモポ
リマーにしたときのＴｇ＞２０℃、前記オリゴマーを形
成するアクリル酸エステルのホモポリマーのＴｇ＜−２
０℃、下記式で定義される共重合体のＦ値は２．８×１
０-3〜３．７×１０-3。Ｆ＝Ｗ1 ／（Ｔｇ1 ＋２７３．
２）＋Ｗ2／（Ｔｇ2 ＋２７３．２）＋……＋Ｗn ／
（Ｔｇn ＋２７３．２）〔Ｗ1 〜Ｗnは、モノマー及び
オリゴマーからなる第１〜ｎ成分の各重量分率、Ｔｇ1
〜Ｔｇ n は、モノマー及びオリゴマーからなる第１〜ｎ
成分の各Ｔｇ（℃）〕
着して剥がしても凝集破壊を起こすことなく繰り返しの
使用が可能で、簡単な原料から作れる、自己接着性フィ
ルムを提供する。 【構成】 アクリル酸エステルのモノマーと相互反応性
官能基を分子内に有するアクリル酸エステルのオリゴマ
ーの共重合体からなるフィルム。前記モノマーをホモポ
リマーにしたときのＴｇ＞２０℃、前記オリゴマーを形
成するアクリル酸エステルのホモポリマーのＴｇ＜−２
０℃、下記式で定義される共重合体のＦ値は２．８×１
０-3〜３．７×１０-3。Ｆ＝Ｗ1 ／（Ｔｇ1 ＋２７３．
２）＋Ｗ2／（Ｔｇ2 ＋２７３．２）＋……＋Ｗn ／
（Ｔｇn ＋２７３．２）〔Ｗ1 〜Ｗnは、モノマー及び
オリゴマーからなる第１〜ｎ成分の各重量分率、Ｔｇ1
〜Ｔｇ n は、モノマー及びオリゴマーからなる第１〜ｎ
成分の各Ｔｇ（℃）〕
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は（メタ）アクリル酸エス
テルモノマー及び相互反応性官能基を分子内に有する
（メタ）アクリル酸エステルのオリゴマーから製造さ
れ、表面タック性を実質的に有しない自己接着性フィル
ムに関する。ここで、自己接着性フィルムとは、同じフ
ィルム同士を接触、加圧することによって、高い接着力
が得られるフィルム状接着剤をいう。
テルモノマー及び相互反応性官能基を分子内に有する
（メタ）アクリル酸エステルのオリゴマーから製造さ
れ、表面タック性を実質的に有しない自己接着性フィル
ムに関する。ここで、自己接着性フィルムとは、同じフ
ィルム同士を接触、加圧することによって、高い接着力
が得られるフィルム状接着剤をいう。
【０００２】
【従来の技術】従来、物と物とを固定したり、保持した
り、あるいは仮止めしたりする用途に、接着剤、粘着
剤、自己融着物質等が広く用いられている。これらは、
一般に強い表面タック性を有し、かかる表面タック性に
より、接着機能を発揮するものである。しかし、これら
の接着剤等は、強い表面タック性を得るため、一般に凝
集力を低下させる必要があり、結果として、一度接着し
た後に、剥がすような用途、いわゆる面ファスナー等の
再剥離の用途には、接着剤等が凝集破壊するため、適用
することができなかった。また、表面タック性を有する
がゆえに、表面にほこりやゴミが付着しやすく、そのた
め、接着力等が大きく変化して、この点からも再剥離の
用途には不適当であった。
り、あるいは仮止めしたりする用途に、接着剤、粘着
剤、自己融着物質等が広く用いられている。これらは、
一般に強い表面タック性を有し、かかる表面タック性に
より、接着機能を発揮するものである。しかし、これら
の接着剤等は、強い表面タック性を得るため、一般に凝
集力を低下させる必要があり、結果として、一度接着し
た後に、剥がすような用途、いわゆる面ファスナー等の
再剥離の用途には、接着剤等が凝集破壊するため、適用
することができなかった。また、表面タック性を有する
がゆえに、表面にほこりやゴミが付着しやすく、そのた
め、接着力等が大きく変化して、この点からも再剥離の
用途には不適当であった。
【０００３】以下、先行技術における接着剤を具体例を
挙げて説明する。特開平２−１０２２８２号公報には、
基材物質に粘着剤を塗ったものを自己接着性物質とした
ものを開示している。しかしこの粘着剤はタックを持つ
ため埃などを付着して汚染され易いという欠点を持って
いる。
挙げて説明する。特開平２−１０２２８２号公報には、
基材物質に粘着剤を塗ったものを自己接着性物質とした
ものを開示している。しかしこの粘着剤はタックを持つ
ため埃などを付着して汚染され易いという欠点を持って
いる。
【０００４】特開平２−６５７８号公報は未架橋ゴムと
架橋ゴムを混合した自己融着性テープを開示している。
しかしこの自己融着性テープは同じテープ同士を接触さ
せて一定時間放置することによって一体化するため剥が
す際に凝集破壊を起こし、再度の使用は不可能である。
また充分な接着強度を得るまでに長時間を必要とする。
架橋ゴムを混合した自己融着性テープを開示している。
しかしこの自己融着性テープは同じテープ同士を接触さ
せて一定時間放置することによって一体化するため剥が
す際に凝集破壊を起こし、再度の使用は不可能である。
また充分な接着強度を得るまでに長時間を必要とする。
【０００５】特開平１−１３８２８０号公報は、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体に粘着付与
剤を加えたものを接着層とする自己接着テープを開示し
ている。この接着テープは塗膜面相互はわずかの圧力に
よって接着するが、他の多くの物品表面には、ステンレ
スのような平滑な表面にさえ、強い圧力を掛けても接着
しない。更に、この接着層は未架橋系のため溶剤によっ
て溶解してしまう。また、塗布の際に溶剤に溶解して塗
布した後、溶剤を蒸発させる必要があるため、接着層の
厚みをさほど厚くできなく、また環境汚染の問題もあ
る。
ン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体に粘着付与
剤を加えたものを接着層とする自己接着テープを開示し
ている。この接着テープは塗膜面相互はわずかの圧力に
よって接着するが、他の多くの物品表面には、ステンレ
スのような平滑な表面にさえ、強い圧力を掛けても接着
しない。更に、この接着層は未架橋系のため溶剤によっ
て溶解してしまう。また、塗布の際に溶剤に溶解して塗
布した後、溶剤を蒸発させる必要があるため、接着層の
厚みをさほど厚くできなく、また環境汚染の問題もあ
る。
【０００６】したがって、かかる用途には、ベルクロＵ
ＳＡ社から入手可能な、“ベルクロ”（商標）フック・
ループファスナーや、米国スリーエム社から入手可能な
“スコッチメイト”（商標）、“デュアルロック”（商
標）などのマッシュルーム型面ファスナー等の機械的フ
ァスナーのみが使用されていた。
ＳＡ社から入手可能な、“ベルクロ”（商標）フック・
ループファスナーや、米国スリーエム社から入手可能な
“スコッチメイト”（商標）、“デュアルロック”（商
標）などのマッシュルーム型面ファスナー等の機械的フ
ァスナーのみが使用されていた。
【０００７】そこで、かかる従来の問題を解決すべく、
特開平３−１９１９０３号公報（対応米国特許番号４２
７４４８号）には、再剥離可能なファスナーに使用可能
な特定の高分子材料が開示されている。この高分子材料
は、少なくとも１つの硬質セグメント、少なくとも１つ
の軟質セグメント及び輻射線官能性付加重合可能な官能
基を有する架橋性オリゴマー樹脂、エチレン系不飽和単
量体並びに光開始剤からなる組成物である。この組成物
の光硬化物は、表面タック性を有さず、互いに同じフィ
ルム同士を接触、加圧することによって、高い接着力を
得ることができる。しかしながら、この光硬化物は、主
としてウレタン化合物を使用しているため、耐候（光）
性、耐水性に乏しく、更には、少なくとも３つの成分が
必要であり、均一分散、混合が比較的困難であり、接着
力のバラツキが大きいなどの問題が見られた。
特開平３−１９１９０３号公報（対応米国特許番号４２
７４４８号）には、再剥離可能なファスナーに使用可能
な特定の高分子材料が開示されている。この高分子材料
は、少なくとも１つの硬質セグメント、少なくとも１つ
の軟質セグメント及び輻射線官能性付加重合可能な官能
基を有する架橋性オリゴマー樹脂、エチレン系不飽和単
量体並びに光開始剤からなる組成物である。この組成物
の光硬化物は、表面タック性を有さず、互いに同じフィ
ルム同士を接触、加圧することによって、高い接着力を
得ることができる。しかしながら、この光硬化物は、主
としてウレタン化合物を使用しているため、耐候（光）
性、耐水性に乏しく、更には、少なくとも３つの成分が
必要であり、均一分散、混合が比較的困難であり、接着
力のバラツキが大きいなどの問題が見られた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
タック性を有しないため、埃などの汚染を受けにくく、
同じフィルム同士を接着した後、剥がしても凝集破壊を
起こすことなく、繰り返しの使用が可能であり、また、
簡単かつ安価な材料で、耐候（光）、耐水性に優れた自
己接着性フィルムを提供することにあり、更にはかかる
自己接着性フィルムを用いて作った接着性積層体を提供
することを目的とする。
タック性を有しないため、埃などの汚染を受けにくく、
同じフィルム同士を接着した後、剥がしても凝集破壊を
起こすことなく、繰り返しの使用が可能であり、また、
簡単かつ安価な材料で、耐候（光）、耐水性に優れた自
己接着性フィルムを提供することにあり、更にはかかる
自己接着性フィルムを用いて作った接着性積層体を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
種の（メタ）アクリル酸エステルのモノマーと相互反応
性官能基を分子内に少なくとも１つ有する少なくとも１
種の（メタ）アクリル酸エステルのオリゴマーの共重合
体からなるフィルムであって、前記モノマーをホモポリ
マーにしたときのＴｇ（ガラス転移点）（以下、モノマ
ーのＴｇという。）が２０℃を越え、かつ前記オリゴマ
ーを形成する（メタ）アクリル酸エステルのホモポリマ
ーのＴｇ（以下オリゴマーのＴｇという。）が−２０℃
未満であり、更に、下記式で定義される共重合体のＦ値
が２．８×１０-3〜３．７×１０ -3である、表面タック
性を有しないか、又は殆ど有しない自己接着性フィルム
に関する。
種の（メタ）アクリル酸エステルのモノマーと相互反応
性官能基を分子内に少なくとも１つ有する少なくとも１
種の（メタ）アクリル酸エステルのオリゴマーの共重合
体からなるフィルムであって、前記モノマーをホモポリ
マーにしたときのＴｇ（ガラス転移点）（以下、モノマ
ーのＴｇという。）が２０℃を越え、かつ前記オリゴマ
ーを形成する（メタ）アクリル酸エステルのホモポリマ
ーのＴｇ（以下オリゴマーのＴｇという。）が−２０℃
未満であり、更に、下記式で定義される共重合体のＦ値
が２．８×１０-3〜３．７×１０ -3である、表面タック
性を有しないか、又は殆ど有しない自己接着性フィルム
に関する。
【００１０】Ｆ＝Ｗ1 ／（Ｔｇ1 ＋２７３．２）＋Ｗ2
／（Ｔｇ2 ＋２７３．２）＋……＋Ｗn ／（Ｔｇn ＋２
７３．２）
／（Ｔｇ2 ＋２７３．２）＋……＋Ｗn ／（Ｔｇn ＋２
７３．２）
【００１１】但し、ここにＷ1 〜Ｗn は、モノマー及び
オリゴマーからなる第１〜ｎ成分の各重量分率であり、
Ｔｇ1 〜Ｔｇn は、モノマー及びオリゴマーからなる第
１〜ｎ成分の各Ｔｇ（℃）である。
オリゴマーからなる第１〜ｎ成分の各重量分率であり、
Ｔｇ1 〜Ｔｇn は、モノマー及びオリゴマーからなる第
１〜ｎ成分の各Ｔｇ（℃）である。
【００１２】前記モノマー（Ｔｇ＞２０℃）の（メタ）
アクリル酸エステルの例としては、アクリル酸−ｔｅｒ
ｔ−ブチル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸ジシ
クロペンタニル、アクリル酸−２−ｔ−ブチルフェニ
ル、アクリル酸−２−ナフチル、アクリル酸メトキシフ
ェニル、アクリル酸−ｎ−ヘキサデシル、アクリル酸ジ
シクロペンテニル、アクリル酸−２−メトキシカルボニ
ルフェニル、アクリル酸−２−エトキシカルボニルフェ
ニル、アクリル酸−２−クロロフェニル、アクリル酸−
ｐ−トリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｉ−ブ
チル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸−２−
ヒドロキシエチル、メタクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸テトラヒ
ドロフルフリル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル
酸イソボルニル、メタクリル酸ジシクロペンタニル、メ
タクリル酸−２，２，３，３−テトラ−フロロプロピ
ル、メタクリル酸−２，２，３，４，４−ヘキサ−フロ
ロブチル、メタクリル酸パーフロロオクチルエチル、メ
タクリル酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸フェノキ
シエチル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸−ｉ−プロピル、ジ（メタ）アクリル
酸ポリアルキレンＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2 ）n ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ2 、ジ（メタ）アクリル酸ポリオキシアル
キレンＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（（ＣＨ2 ）n Ｏ）m ＣＯＣ
Ｈ＝ＣＨ2 、ジ（メタ）アクリル酸ビスフェノールＡ、
ジ（メタ）アクリル酸変性ビスフェノールＡ、トリ（メ
タ）アクリル酸トリメチロールプロパン、トリ（メタ）
アクリル酸変性トリメチロールプロパン、トリ（メタ）
アクリル酸ペンタエリスリトール等が挙げられる。
アクリル酸エステルの例としては、アクリル酸−ｔｅｒ
ｔ−ブチル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸ジシ
クロペンタニル、アクリル酸−２−ｔ−ブチルフェニ
ル、アクリル酸−２−ナフチル、アクリル酸メトキシフ
ェニル、アクリル酸−ｎ−ヘキサデシル、アクリル酸ジ
シクロペンテニル、アクリル酸−２−メトキシカルボニ
ルフェニル、アクリル酸−２−エトキシカルボニルフェ
ニル、アクリル酸−２−クロロフェニル、アクリル酸−
ｐ−トリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｉ−ブ
チル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸−２−
ヒドロキシエチル、メタクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸テトラヒ
ドロフルフリル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル
酸イソボルニル、メタクリル酸ジシクロペンタニル、メ
タクリル酸−２，２，３，３−テトラ−フロロプロピ
ル、メタクリル酸−２，２，３，４，４−ヘキサ−フロ
ロブチル、メタクリル酸パーフロロオクチルエチル、メ
タクリル酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸フェノキ
シエチル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸−ｉ−プロピル、ジ（メタ）アクリル
酸ポリアルキレンＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2 ）n ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ2 、ジ（メタ）アクリル酸ポリオキシアル
キレンＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（（ＣＨ2 ）n Ｏ）m ＣＯＣ
Ｈ＝ＣＨ2 、ジ（メタ）アクリル酸ビスフェノールＡ、
ジ（メタ）アクリル酸変性ビスフェノールＡ、トリ（メ
タ）アクリル酸トリメチロールプロパン、トリ（メタ）
アクリル酸変性トリメチロールプロパン、トリ（メタ）
アクリル酸ペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００１３】前記オリゴマー（Ｔｇ＜−２０℃）を形成
する（メタ）アクリル酸エステルの例としては、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−ｉ
−ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル
酸−ｎ−オクチル、アクリル酸−ｎ−デシル、アクリル
酸−ｎ−ヘプチル、アクリル酸−ｎ−ヘキシル、アクリ
ル酸フェノキシエチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸−ｉ−オクチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸
ブトキシエチル、アクリル酸メトキシエチレングリコー
ル、アクリル酸−２−メトキシエチル、アクリル酸−３
−メトキシプロピル、アクリル酸−３−メトキシブチ
ル、アクリル酸−２−エトキシメチル、アクリル酸−３
−エトキシプロピル、アクリル酸イソデシル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸−ｎ−オクチル、メタクリ
ル酸−ｎ−デシル、メタクリル酸−ｎ−ドデシル、メタ
クリル酸−ｎ−トリデシル、メタクリル酸−ｎ−ウンデ
シル等が挙げられる。この内でもアクリル酸エチルが、
入手の容易さ及びＦ値を上記範囲に収めるのに都合が良
いため好ましい。
する（メタ）アクリル酸エステルの例としては、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−ｉ
−ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル
酸−ｎ−オクチル、アクリル酸−ｎ−デシル、アクリル
酸−ｎ−ヘプチル、アクリル酸−ｎ−ヘキシル、アクリ
ル酸フェノキシエチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸−ｉ−オクチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸
ブトキシエチル、アクリル酸メトキシエチレングリコー
ル、アクリル酸−２−メトキシエチル、アクリル酸−３
−メトキシプロピル、アクリル酸−３−メトキシブチ
ル、アクリル酸−２−エトキシメチル、アクリル酸−３
−エトキシプロピル、アクリル酸イソデシル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸−ｎ−オクチル、メタクリ
ル酸−ｎ−デシル、メタクリル酸−ｎ−ドデシル、メタ
クリル酸−ｎ−トリデシル、メタクリル酸−ｎ−ウンデ
シル等が挙げられる。この内でもアクリル酸エチルが、
入手の容易さ及びＦ値を上記範囲に収めるのに都合が良
いため好ましい。
【００１４】前記オリゴマーの分子量は１０００〜２０
０００が好ましい。この分子量が小さ過ぎると本発明の
フィルムの接着性が出にくくなる。一方、この分子量が
大き過ぎるとオリゴマーの粘度が高くなりハンドリング
が難しくなる。
０００が好ましい。この分子量が小さ過ぎると本発明の
フィルムの接着性が出にくくなる。一方、この分子量が
大き過ぎるとオリゴマーの粘度が高くなりハンドリング
が難しくなる。
【００１５】前記相互反応性官能基の例としては、（メ
タ）アクリロイル基、アリル基、ビニル基、エポキシ
基、ヒドロキシル基を挙げることができる。
タ）アクリロイル基、アリル基、ビニル基、エポキシ
基、ヒドロキシル基を挙げることができる。
【００１６】また、前記相互反応性官能基の数の範囲
は、オリゴマー中のアクリル酸エステル単位１０以上、
好ましくは５０以上に対して１個が適当であり、一方前
記アクリル酸エステル単位１０００以下、好ましくは２
００以下に対して１個が好ましい。この官能基の数が少
な過ぎると前記モノマーとオリゴマーの共重合体はペー
スト状になり、フィルムを形成しない。一方この官能基
が多すぎると自己接着力がなくなってしまう。
は、オリゴマー中のアクリル酸エステル単位１０以上、
好ましくは５０以上に対して１個が適当であり、一方前
記アクリル酸エステル単位１０００以下、好ましくは２
００以下に対して１個が好ましい。この官能基の数が少
な過ぎると前記モノマーとオリゴマーの共重合体はペー
スト状になり、フィルムを形成しない。一方この官能基
が多すぎると自己接着力がなくなってしまう。
【００１７】前記モノマーのＴｇは２０℃以上であるこ
とがこのましい。このモノマーのＴｇを２０℃未満にす
ると、本発明自己接着性フィルムのタックが無いこと又
は殆ど無いことという要請を満たすことができない。一
方前記オリゴマーのＴｇは−２０℃未満であることが好
ましい。このＴｇが−２０℃以上であると、本発明自己
接着性フィルムの接着性が不充分となり、又このフィル
ムに可撓性を付与できにくくなる。前記オリゴマーのＴ
ｇを２０℃より高くし、モノマーのＴｇを−２０℃より
低くすることも考えられるが、この場合には、得られる
フィルムは自己接着性を持たない。
とがこのましい。このモノマーのＴｇを２０℃未満にす
ると、本発明自己接着性フィルムのタックが無いこと又
は殆ど無いことという要請を満たすことができない。一
方前記オリゴマーのＴｇは−２０℃未満であることが好
ましい。このＴｇが−２０℃以上であると、本発明自己
接着性フィルムの接着性が不充分となり、又このフィル
ムに可撓性を付与できにくくなる。前記オリゴマーのＴ
ｇを２０℃より高くし、モノマーのＴｇを−２０℃より
低くすることも考えられるが、この場合には、得られる
フィルムは自己接着性を持たない。
【００１８】前記モノマー及びオリゴマーを含む混合物
から前記共重合体を作るには、これらを含む混合物に紫
外線や電子線等の活性エネルギー線を照射し、該混合物
を硬化させればよい。
から前記共重合体を作るには、これらを含む混合物に紫
外線や電子線等の活性エネルギー線を照射し、該混合物
を硬化させればよい。
【００１９】前記混合物を紫外線を照射して硬化させる
場合は、この混合物に予め光重合開始剤を添加しておく
ことが好ましい。光重合開始剤の例としては、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテル、ベンゾイン
−ｎ−ブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ
−メチルベンゾフェノン、ジアセチル、エオシン、チオ
ニン、ミヒラーズケトン、アセトフェノン、２−クロロ
チオキサントン、アンスラキノン、クロロアンスラキノ
ン、２−メチルアンスラキノン、α−ヒドロキシイソブ
チルフェノン、ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソ
ブチルフェノン、α，α’−ジクロル−４−フェノキシ
アセトフェノン、１−ヒドロキシ−１−シクロヘキシル
アセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、メチルベンゾインフォルメイト、２−メ
チル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モル
フォリノプロベン、ジクロルチオキサントン、ジイソプ
ロピルチオキサントン、フェニルジスルフィド−２−ニ
トロソフルオレン、ブチロイン、アニソインエチルエー
テル、アゾビスイソブチロニトリル、テトラメチルチウ
ラムジスルフィド等を挙げることができ、これらの１種
又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
場合は、この混合物に予め光重合開始剤を添加しておく
ことが好ましい。光重合開始剤の例としては、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテル、ベンゾイン
−ｎ−ブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ
−メチルベンゾフェノン、ジアセチル、エオシン、チオ
ニン、ミヒラーズケトン、アセトフェノン、２−クロロ
チオキサントン、アンスラキノン、クロロアンスラキノ
ン、２−メチルアンスラキノン、α−ヒドロキシイソブ
チルフェノン、ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソ
ブチルフェノン、α，α’−ジクロル−４−フェノキシ
アセトフェノン、１−ヒドロキシ−１−シクロヘキシル
アセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、メチルベンゾインフォルメイト、２−メ
チル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モル
フォリノプロベン、ジクロルチオキサントン、ジイソプ
ロピルチオキサントン、フェニルジスルフィド−２−ニ
トロソフルオレン、ブチロイン、アニソインエチルエー
テル、アゾビスイソブチロニトリル、テトラメチルチウ
ラムジスルフィド等を挙げることができ、これらの１種
又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２０】光重合開始剤の使用量は、前記モノマー及
びオリゴマーの合計１００重量部当たり、通常約０．１
〜５重量部程度とすることが好ましい。更に、前記光重
合開始剤による硬化反応を促進させる目的で光重合促進
剤を前記開始剤に併用することができ、その代表例とし
て、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、２−ジ
メチルアミノエタノール等の第三級アミン類、トリフェ
ニルホスフィンで代表されるアルキルフォスフィン類、
β−チオグリコールで代表されるチオール類等を挙げる
ことができる。
びオリゴマーの合計１００重量部当たり、通常約０．１
〜５重量部程度とすることが好ましい。更に、前記光重
合開始剤による硬化反応を促進させる目的で光重合促進
剤を前記開始剤に併用することができ、その代表例とし
て、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、２−ジ
メチルアミノエタノール等の第三級アミン類、トリフェ
ニルホスフィンで代表されるアルキルフォスフィン類、
β−チオグリコールで代表されるチオール類等を挙げる
ことができる。
【００２１】前記紫外線照射の照射源としては、例えば
水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセ
ノンランプ、カーボンアーク、メタルハライドランプ、
太陽光等を挙げることができる。紫外線を照射するとき
の雰囲気は、空気又は不活性気体であることが好まし
い。照射する雰囲気が空気であるときは、高圧水銀ラン
プを照射源として用いるのが好ましい。紫外線の照射強
度は０．１〜１００ｍＷ／cm2 が好ましく、照射量は１
００〜２０，０００ｍＪ／cm2 が好ましい。
水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセ
ノンランプ、カーボンアーク、メタルハライドランプ、
太陽光等を挙げることができる。紫外線を照射するとき
の雰囲気は、空気又は不活性気体であることが好まし
い。照射する雰囲気が空気であるときは、高圧水銀ラン
プを照射源として用いるのが好ましい。紫外線の照射強
度は０．１〜１００ｍＷ／cm2 が好ましく、照射量は１
００〜２０，０００ｍＪ／cm2 が好ましい。
【００２２】前記電子線照射により硬化させる場合に用
いる電子線の加速器としては、例えばコッククロフト
型、コッククロフトワルトン型、共振変圧器型、変圧器
型、絶縁コア変圧器型、ダイナミトロン型、リニアフィ
ラメント型、ブロードビーム型、エリアビーム型、カソ
ード電子型、高周波型等が挙げられる。電子線照射の加
速電圧は１００〜５００ｋＶが好ましく、照射量は１０
〜１０００ｋＧｙが好ましい。
いる電子線の加速器としては、例えばコッククロフト
型、コッククロフトワルトン型、共振変圧器型、変圧器
型、絶縁コア変圧器型、ダイナミトロン型、リニアフィ
ラメント型、ブロードビーム型、エリアビーム型、カソ
ード電子型、高周波型等が挙げられる。電子線照射の加
速電圧は１００〜５００ｋＶが好ましく、照射量は１０
〜１０００ｋＧｙが好ましい。
【００２３】前記Ｆ値は２．８×１０-3〜３．７×１０
-3である。この値が２．８×１０-3よりも小さいとき
は、接着性が小さく好ましくない。一方この値が３．７
×１０ -3よりも大きいと、タックがあり好ましくない。
-3である。この値が２．８×１０-3よりも小さいとき
は、接着性が小さく好ましくない。一方この値が３．７
×１０ -3よりも大きいと、タックがあり好ましくない。
【００２４】本発明でいうタックの有無の基準はフィン
ガータックによるもので、これが実質的に無いものが本
発明の自己接着性フィルムの範囲に属するものである。
ガータックによるもので、これが実質的に無いものが本
発明の自己接着性フィルムの範囲に属するものである。
【００２５】本発明の自己接着フィルムは厚みが２０〜
５０００μm であることが好ましい。これより薄過ぎる
と自己接着性が悪くなる。一方、これより厚すぎると硬
化性が悪い。又このフィルムは、表面平滑であってもよ
いが、２つの面を合わせて自己接着するときは相互には
まり合う表面凹凸を有していてもよい。この場合、凹凸
の高さは、１０〜１０００μm が好ましい。高さが１０
μm 未満では接着力向上に乏しく、一方、１０００μm
を越えるとフィルム相互のかん合が困難となるためであ
る。
５０００μm であることが好ましい。これより薄過ぎる
と自己接着性が悪くなる。一方、これより厚すぎると硬
化性が悪い。又このフィルムは、表面平滑であってもよ
いが、２つの面を合わせて自己接着するときは相互には
まり合う表面凹凸を有していてもよい。この場合、凹凸
の高さは、１０〜１０００μm が好ましい。高さが１０
μm 未満では接着力向上に乏しく、一方、１０００μm
を越えるとフィルム相互のかん合が困難となるためであ
る。
【００２６】更には、本発明の自己接着性フィルムは何
らかの基体に貼り付け積層して利用すると利用価値が増
大する。この基体としては、プラスチック、ガラス、金
属等の板、テープ又はそれ以外の何らかの形状を有する
成形体を用いうる。
らかの基体に貼り付け積層して利用すると利用価値が増
大する。この基体としては、プラスチック、ガラス、金
属等の板、テープ又はそれ以外の何らかの形状を有する
成形体を用いうる。
【００２７】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明の範
囲はこれらによって限定されるものではない。以下の例
において、「部」とは特に断らない限り重量部を表す。
囲はこれらによって限定されるものではない。以下の例
において、「部」とは特に断らない限り重量部を表す。
【００２８】（例１） （１）アクリル酸エステルオリゴマーの合成：アクリル
酸エチル２５０ｇ、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル
５．８ｇ、１−オクタンチオール０．４ｇをメチルエチ
ルケトン１Ｌ中にて窒素気流下で還流させ（約８０
℃）、ここにアゾビスイソブチロニロリル０．８ｇをメ
チルエチルケトンに溶かしたものを滴下し、攪拌還流を
６時間続けて重合した。加熱、窒素導入を止め、室温ま
で冷却した後ピリジン４．８ｇを加えて攪拌し、そこに
アクリル酸クロリド５．４ｇをメチルエチルケトンに溶
かしたものを滴下して３時間攪拌した。生じたピリジニ
ウムクロリドの白色沈殿を吸引ろ過によって除去し、メ
チルエチルケトンを減圧除去することによってアクリロ
イル基を含むオリゴマーを得た。
酸エチル２５０ｇ、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル
５．８ｇ、１−オクタンチオール０．４ｇをメチルエチ
ルケトン１Ｌ中にて窒素気流下で還流させ（約８０
℃）、ここにアゾビスイソブチロニロリル０．８ｇをメ
チルエチルケトンに溶かしたものを滴下し、攪拌還流を
６時間続けて重合した。加熱、窒素導入を止め、室温ま
で冷却した後ピリジン４．８ｇを加えて攪拌し、そこに
アクリル酸クロリド５．４ｇをメチルエチルケトンに溶
かしたものを滴下して３時間攪拌した。生じたピリジニ
ウムクロリドの白色沈殿を吸引ろ過によって除去し、メ
チルエチルケトンを減圧除去することによってアクリロ
イル基を含むオリゴマーを得た。
【００２９】（２）ＵＶ照射によるフィルム作成：
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマー５０部、
アクリル酸イソボルニル５０部、光開始剤（メルク社
製，商品名ダロキュア１１７３（以下「Ｄ１１７３」と
記す）１部の混合物を厚さ１００μm のＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）フィルムに挟み、ナイフコータ
ーを用いてフィルム厚さ３００μm になるように制御し
た後、ＵＶ照射（Ｕｓｈｉｏ社製ＵＶＬ−Ｎ高圧水銀ラ
ンプ，積分強度：９００ｍＪ／cm2 ，ＯＲＣ社製ＵＶ−
３５０で測定）によって硬化させフィルムとした。
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマー５０部、
アクリル酸イソボルニル５０部、光開始剤（メルク社
製，商品名ダロキュア１１７３（以下「Ｄ１１７３」と
記す）１部の混合物を厚さ１００μm のＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）フィルムに挟み、ナイフコータ
ーを用いてフィルム厚さ３００μm になるように制御し
た後、ＵＶ照射（Ｕｓｈｉｏ社製ＵＶＬ−Ｎ高圧水銀ラ
ンプ，積分強度：９００ｍＪ／cm2 ，ＯＲＣ社製ＵＶ−
３５０で測定）によって硬化させフィルムとした。
【００３０】（３）０度ピール力の測定：厚み１mmのア
クリル板の上にシアノアクリレート系接着剤を塗布し、
その上に（２）で作成したフィルムの片面のＰＥＴフィ
ルムを剥がしたものを接着した。この積層サンプルを１
cm四方に切り出し、厚み２mmのアクリル板の把手を接着
して図１のような把手付きサンプルを作成した。図１に
おいて、１は把手、２はアクリル板、３は接着剤、４は
自己接着性フィルム、５はＰＥＴフィルムである。測定
は図１のサンプル２つのＰＥＴフィルムを取り去った後
の自己接着フィルム面同士を接触させ、１分間５００ｇ
の荷重をかけた後テンシロン１００により、把手を挟ん
で接着面と垂直方向に引っ張り、剥がれた際にかかった
力を測定する。この力を０度ピール力と呼ぶことにす
る。
クリル板の上にシアノアクリレート系接着剤を塗布し、
その上に（２）で作成したフィルムの片面のＰＥＴフィ
ルムを剥がしたものを接着した。この積層サンプルを１
cm四方に切り出し、厚み２mmのアクリル板の把手を接着
して図１のような把手付きサンプルを作成した。図１に
おいて、１は把手、２はアクリル板、３は接着剤、４は
自己接着性フィルム、５はＰＥＴフィルムである。測定
は図１のサンプル２つのＰＥＴフィルムを取り去った後
の自己接着フィルム面同士を接触させ、１分間５００ｇ
の荷重をかけた後テンシロン１００により、把手を挟ん
で接着面と垂直方向に引っ張り、剥がれた際にかかった
力を測定する。この力を０度ピール力と呼ぶことにす
る。
【００３１】（２）で得られたアクリル酸エステルオリ
ゴマー５０部、アクリル酸イソボルニル５０部、Ｄ１１
７３ １部から得られたフィルムを自己接着層とした場
合の０度ピール力は８．７ｋｇｆ／cm2 であった（５つ
の測定結果の平均値）。
ゴマー５０部、アクリル酸イソボルニル５０部、Ｄ１１
７３ １部から得られたフィルムを自己接着層とした場
合の０度ピール力は８．７ｋｇｆ／cm2 であった（５つ
の測定結果の平均値）。
【００３２】（例２〜８）反応性希釈剤として種々のア
クリル酸エステルモノマーを用いた他は例１と同様の実
験を行った。これらの場合のモノマーのＴｇ、Ｆ値、タ
ックの有無及び０度ピール力（ｋｇｆ／cm2 ）を表１に
示す。尚、タックの有無は、裸にした自己接着性フィル
ムに手で触ったときにべたつきの有無で判断した。
クリル酸エステルモノマーを用いた他は例１と同様の実
験を行った。これらの場合のモノマーのＴｇ、Ｆ値、タ
ックの有無及び０度ピール力（ｋｇｆ／cm2 ）を表１に
示す。尚、タックの有無は、裸にした自己接着性フィル
ムに手で触ったときにべたつきの有無で判断した。
【００３３】 〔表１〕例Ｎo. モノマー1) Ｔｇ（℃） Ｆ値 タック性2) ０度ピール ２ ＥＨＡ −５０ 4.26×10-3 有 − ３ ＥＡ −２４ 4.02×10-3 有 ２．８ ４ ＢｚＡ ６ 3.80×10-3 有 ２．３ ５ ｔＢＡ ４３ 3.58×10-3 無 ７．４ ６ ＩＢＡ ９４ 3.37×10-3 無 ８．７ ７ ＤＣＰＡ １２０ 3.28×10-3 無 ７．８ ８ ＨＤＤＡ １２０ 3.28×10-3 無 ２．８ １）ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート ＥＡ：エチルアクリレート ＢｚＡ：ベンジルアクリレート ｔＢＡ：ｔ−ブチルアクリレート ＩＢＡ：イソボロニルアクリレート ＤＣＰＡ：ジシクロペンタニルアクリレート ＨＤＤＡ：１，６−ヘキサンジオールジアクリレート ２）有：指で触ってべたつきがある。 無：指で触ってべたつきがない。
【００３４】（例９〜１９）オリゴマーとして例１
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマーを用い、
反応性希釈剤としてＤＣＰＡを用いて組成比を変え、Ｕ
Ｖ硬化の際のＰＥＴフィルムとして厚さ５０μm のもの
を用いる他は、例１と同様な実験を行った。尚、タック
性の有無は、裸にした自己接着性フィルムに手で触った
ときのべたつきの有無で判断した。その結果を表２に示
す。
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマーを用い、
反応性希釈剤としてＤＣＰＡを用いて組成比を変え、Ｕ
Ｖ硬化の際のＰＥＴフィルムとして厚さ５０μm のもの
を用いる他は、例１と同様な実験を行った。尚、タック
性の有無は、裸にした自己接着性フィルムに手で触った
ときのべたつきの有無で判断した。その結果を表２に示
す。
【００３５】 〔表２〕例Ｎo. Ｘ／Ｙ Ｆ値 タック性 ０度ピール ９ １００／０ ４．０２×１０-3 有 ２．０ １０ ９０／１０ ３．８８×１０-3 有 ２．４ １１ ８０／２０ ３．７２×１０-3 有 ３．４ １２ ７０／３０ ３．５７×１０-3 無 ４．３ １３ ６０／４０ ３．４２×１０-3 無 ４．８ １４ ５０／５０ ３．２８×１０-3 無 ５．１ １５ ４０／６０ ３．１３×１０-3 無 ４．８ １６ ３０／７０ ２．９９×１０-3 無 ３．９ １７ ２０／８０ ２．８４×１０-3 無 １．９ １８ １０／９０ ２．６９×１０-3 無 ０ １９ １００／０ ２．５４×１０-3 無 ０ 注）オリゴマー／ＤＣＰＡ／Ｄ１１７３＝Ｘ／Ｙ／１，
（Ｘ＋Ｙ＝１００） ０度ピールの単位：ｋｇｆ／cm2
（Ｘ＋Ｙ＝１００） ０度ピールの単位：ｋｇｆ／cm2
【００３６】表２の結果をグラフ上にプロットしたもの
を図２に示す。０度ピール力はある組成比をピークにす
る分布を持つことが分かる。
を図２に示す。０度ピール力はある組成比をピークにす
る分布を持つことが分かる。
【００３７】（例２１〜２５）オリゴマーとして例１
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマーを用い、
反応性希釈剤としてＩＢＡを用いて自己接着性フィルム
の厚さを変えたときの０度ピール力（例１と同様にして
測定した）を、図３に示す（フィルム厚さ：２５μm
（例２１）、５０μm （例２２）、１００μm （例２
３）、２００μm （例２４）、３００μm （例２
５））。この図より、フィルム厚さが２００μm 程度ま
では厚くなる程自己接着力が大きくなり、それ以上厚く
なっても殆ど変化が無いことが分かる。
（１）で合成したアクリル酸エチルオリゴマーを用い、
反応性希釈剤としてＩＢＡを用いて自己接着性フィルム
の厚さを変えたときの０度ピール力（例１と同様にして
測定した）を、図３に示す（フィルム厚さ：２５μm
（例２１）、５０μm （例２２）、１００μm （例２
３）、２００μm （例２４）、３００μm （例２
５））。この図より、フィルム厚さが２００μm 程度ま
では厚くなる程自己接着力が大きくなり、それ以上厚く
なっても殆ど変化が無いことが分かる。
【００３８】（例２６）例１（１）で合成したアクリル
酸エチルオリゴマー５０部、アクリル酸イソボルニル５
０部の混合物を１００μm ＰＥＴフィルムに挟み、ナイ
フコーターを用いてフィルム厚さ３００μm になるよう
に制御した後、ＥＢ照射（ＥＢ加速器：日新ハイボルテ
ージ社製エリアビーム型電子線照射装置、窒素雰囲気
下、加速電圧３００ｋＶ、電子電流３０ｍＡ、照射線量
１００ｋＧｙ）によって硬化させ、フィルムとした。例
１と同様にして把手付きサンプルを作成し、０度ピール
力を測定したところ、５．５ｋｇｆ／cm2 であった。
酸エチルオリゴマー５０部、アクリル酸イソボルニル５
０部の混合物を１００μm ＰＥＴフィルムに挟み、ナイ
フコーターを用いてフィルム厚さ３００μm になるよう
に制御した後、ＥＢ照射（ＥＢ加速器：日新ハイボルテ
ージ社製エリアビーム型電子線照射装置、窒素雰囲気
下、加速電圧３００ｋＶ、電子電流３０ｍＡ、照射線量
１００ｋＧｙ）によって硬化させ、フィルムとした。例
１と同様にして把手付きサンプルを作成し、０度ピール
力を測定したところ、５．５ｋｇｆ／cm2 であった。
【００３９】（例２７）例１で作ったものと同じ把手付
きサンプルを、ＰＥＴフィルムを剥がして室内に１週間
放置した後、例１と同様にして０度ピール力を測定した
ところ、８．６ｋｇｆ／cm2 であった。これは、例１の
結果とほぼ同じであり、本発明の自己接着性フィルムが
埃等の影響を受けにくいことを示している。
きサンプルを、ＰＥＴフィルムを剥がして室内に１週間
放置した後、例１と同様にして０度ピール力を測定した
ところ、８．６ｋｇｆ／cm2 であった。これは、例１の
結果とほぼ同じであり、本発明の自己接着性フィルムが
埃等の影響を受けにくいことを示している。
【００４０】（例２８）例１で作成した把手付きサンプ
ルについて、自己接着性フィルム面同士を例１の方法に
従って接着した後一旦剥がし、再度同じ方法で接着し、
０度ピール力を測定したところ、８．６ｋｇｆ／cm2 で
あった。これは、例１の結果とほぼ同じであり、本発明
の自己接着性フィルムは繰り返しの接着が可能であるこ
とを示している。
ルについて、自己接着性フィルム面同士を例１の方法に
従って接着した後一旦剥がし、再度同じ方法で接着し、
０度ピール力を測定したところ、８．６ｋｇｆ／cm2 で
あった。これは、例１の結果とほぼ同じであり、本発明
の自己接着性フィルムは繰り返しの接着が可能であるこ
とを示している。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、タックを持たないため埃など
の汚染を受けにくく、更には架橋したフィルム同士を接
着して剥がしても凝集破壊を起こすことなく繰り返しの
使用が可能で、簡単かつ安価な原料から作れる、耐候
（光）性、耐水性に優れた自己接着性フィルムを提供す
る。
の汚染を受けにくく、更には架橋したフィルム同士を接
着して剥がしても凝集破壊を起こすことなく繰り返しの
使用が可能で、簡単かつ安価な原料から作れる、耐候
（光）性、耐水性に優れた自己接着性フィルムを提供す
る。
【図１】例１で得た本発明の自己接着剤を有する把手付
きサンプルの斜視図。
きサンプルの斜視図。
【図２】本発明自己接着剤フィルムのオリゴマーとモノ
マーの組成に対応する自己接着力（０度ピール力）の変
化を示すグラフ。
マーの組成に対応する自己接着力（０度ピール力）の変
化を示すグラフ。
【図３】本発明自己接着剤フィルムのフィルム厚さに対
応する自己接着力（０度ピール力）の変化を示すグラ
フ。
応する自己接着力（０度ピール力）の変化を示すグラ
フ。
１…把手 ２…アクリル板 ３…接着剤 ４…自己接着フィルム ５…ＰＥＴフィルム
Claims (7)
- 【請求項１】 少なくとも１種の（メタ）アクリル酸エ
ステルのモノマーと相互反応性官能基を分子内に少なく
とも１つ有する少なくとも１種の（メタ）アクリル酸エ
ステルのオリゴマーの共重合体からなるフィルムであっ
て、前記モノマーをホモポリマーにしたときのＴｇ（ガ
ラス転移点）が２０℃を越え、かつ前記オリゴマーを形
成する（メタ）アクリル酸エステルのホモポリマーのＴ
ｇが−２０℃未満であり、更に、下記式で定義される共
重合体のＦ値が２．８×１０-3〜３．７×１０-3であ
る、表面タック性を実質的に有しない自己接着性フィル
ム。 Ｆ＝Ｗ1 ／（Ｔｇ1 ＋２７３．２）＋Ｗ2 ／（Ｔｇ2 ＋
２７３．２）＋……＋Ｗn ／（Ｔｇn ＋２７３．２） 但し、ここにＷ1 〜Ｗn は、モノマー及びオリゴマーか
らなる第１〜ｎ成分の各重量分率であり、Ｔｇ1 〜Ｔｇ
n は、モノマー及びオリゴマーからなる第１〜ｎ成分の
各Ｔｇ（℃）である。 - 【請求項２】 前記（メタ）アクリル酸エステル共重合
体が前記（メタ）アクリル酸エステルのモノマー及びオ
リゴマーを電子線重合させたもの、又は前記モノマー及
びオリゴマーの合計量１００重量部に対して光重合開始
剤０．１〜５重量部添加して光重合させたものである請
求項１の自己接着性フィルム。 - 【請求項３】 前記（メタ）アクリル酸エステルのオリ
ゴマーの数平均分子量が１０００〜２００００である請
求項１又は２の自己接着性フィルム。 - 【請求項４】 前記（メタ）アクリル酸エステルのオリ
ゴマーがアクリル酸エチルから形成されたものである請
求項１、２又は３の自己接着性フィルム。 - 【請求項５】 前記フィルムの厚さが２０〜５０００μ
m である請求項１、２、３又は４の自己接着性フィル
ム。 - 【請求項６】 前記フィルムの表面に、高さ１０〜１０
００μm の凹凸を有する請求項１〜５のいずれか１項の
自己接着性フィルム。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項の自己接着
性フィルムが基体に積層されている積層体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5217477A JPH0782388A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 自己接着性フィルム及びそれを用いた積層体 |
| CA002168972A CA2168972A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-07-20 | Self-adhesive film and laminate using the same |
| KR1019960700970A KR960703999A (ko) | 1993-09-01 | 1994-07-20 | 자기-접착성 필름 및 이를 사용한 적충체(self-adhesive film and laminate using the same) |
| EP94924476A EP0716673A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-07-20 | Self-adhesive film and laminate using the same |
| PCT/US1994/008166 WO1995006692A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-07-20 | Self-adhesive film and laminate using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5217477A JPH0782388A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 自己接着性フィルム及びそれを用いた積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782388A true JPH0782388A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16704852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5217477A Pending JPH0782388A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 自己接着性フィルム及びそれを用いた積層体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0716673A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0782388A (ja) |
| KR (1) | KR960703999A (ja) |
| CA (1) | CA2168972A1 (ja) |
| WO (1) | WO1995006692A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016505668A (ja) * | 2012-12-10 | 2016-02-25 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 液体光学接着剤組成物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6972141B1 (en) | 1997-12-12 | 2005-12-06 | 3M Innovative Properties Company | Removable adhesive tape laminate and separable fastener |
| US6491781B1 (en) | 1999-03-19 | 2002-12-10 | 3M Innovative Properties Company | Image graphic system comprising a highly tacky adhesive and method for using same |
| US6870670B2 (en) | 2001-04-06 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Screens and methods for displaying information |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04216886A (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-06 | Lintec Corp | 耐ブリスター性粘着シート |
-
1993
- 1993-09-01 JP JP5217477A patent/JPH0782388A/ja active Pending
-
1994
- 1994-07-20 CA CA002168972A patent/CA2168972A1/en not_active Abandoned
- 1994-07-20 EP EP94924476A patent/EP0716673A1/en not_active Ceased
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016505668A (ja) * | 2012-12-10 | 2016-02-25 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 液体光学接着剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| CA2168972A1 (en) | 1995-03-09 |
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