JPH0781016A

JPH0781016A - 積層ポリエステルフイルム

Info

Publication number: JPH0781016A
Application number: JP5230104A
Authority: JP
Inventors: Takashi Mimura; 尚三村; Hagumu Takada; 育高田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1995-03-28

Abstract

(57)【要約】【構成】ポリエステルフイルムの片面に帯電防止性が
積層され、他方の面には離型層が形成された積層ポリエ
ステルフイルム。【効果】本発明によって得られる積層ポリエステルフ
イルムは帯電防止性、易滑性、耐ブロッキング性に優
れ、リテナ−シ−トとして用いた場合極めて優れた効果
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層ポリエステルフイル
ムに関し、更に詳しくは、リテナ−シ−トとして好適な
積層ポリエステルフイルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】２軸配向ポリエステルフイルムは、その
優れた機械特性、電気特性、寸法安定性、透明性、耐熱
性などから磁気記録材料、包装材料、電気絶縁材料、各
種写真用途、グラフィツクア−ツ用途などの多くの分野
の基材フイルムとして使用されている。またポリエステ
ルフイルムはその易滑性を改良する目的で有機、無機の
粒子を添加し表面を粗面化する方法がとられてきた。更
により易滑性が要求される磁気テ−プのカセットに組み
込まれるリテナ−シ−ト（フリクション板）においては
ポリエステルフイルムの表面にシリコ−ンや潤滑剤など
を塗布する方法がとられてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の技術には次のような問題がある。

【０００４】すなわち、例えばオ−ディオカセットテ−
プでは、テ−プを収納するケ−スの内面にリテナ−シ−
トが取り付けられ、テ−プの走行時にリ−ルに巻かれて
いるテ−プの側面がリテナ−シ−トに接触しながら回転
することにより、テ−プの走行を滑らかに、かつリ−ル
に巻かれているテ−プの巻状態が乱れないようにする必
要がある。しかし、２軸配向ポリエステルフイルムは表
面が高度に結晶配向した絶縁フイルムであるため、２軸
配向ポリエステルフイルムに易滑層を設けただけでは、
摩擦による静電気を帯びやすい欠点がある。このため、
テ−プの走行時に接触するリテナ−シ−トとの間に摩擦
静電気が発生し、テ−プがリテナ−シ−トに吸引され、
走行負荷が大きくなったり、走行性が不安定になるなど
の問題が生じる。

【０００５】また易滑性付与のため粒子によって表面を
粗面化した場合には磁気テ−プの端面でリテナ−シ−ト
の表面が削れ、脱落粒子によってドロップアウトの原因
となる。

【０００６】更に平滑な表面に易滑性を付与する目的で
シリコ−ンや潤滑材を塗布したものは非塗布面とのブロ
ッキングが生じ易く、作業性が悪いなどの問題を生じ
る。

【０００７】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、走行
時の帯電や削れが小さく安定な走行性を付与するリテナ
−シ−トとして好適な積層ポリエステルフイルムを提供
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フイルムの片面に帯電防止層が形成され、他方の面には
離型層が形成された積層ポリエステルフイルムをその骨
子とするものである。本発明でいうポリエステルフイル
ムのポリエステルとはエステル結合を主鎖の主要な結合
鎖とする高分子の総称であって、特に好ましいポリエス
テルとしてはポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレ
ン２，６ナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−トな
どでありこれらの中でも品質、経済性などを総合的に勘
案するとポリエチレンテレフタレ−トが最も好ましい。
従って以後はポリエチレンテレフタレ−ト（以下ポリエ
チレンテレフタレ−トをＰＥＴと略省する。）をポリエ
ステルの代表例として記述を進める。

【０００９】ＰＥＴとは８０モル％以上、好ましくは９
０モル％以上がエチレンテレフタレ−トを繰り返し単位
とするものであるが、他のジカルボン酸成分、ジオ−ル
成分を共重合しても良い。またこのＰＥＴ中に本発明の
効果を阻害しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安
定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機
の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、帯電
防止剤、核剤などを配合しても良い。

【００１０】上述したＰＥＴの極限粘度（２５℃のオル
ソクロロフェノ−ル中で測定）は０．４０〜１．２０ｄ
ｌ／ｇ、好ましくは０．５０〜０．８０ｄｌ／ｇの範囲
にあるものが本発明の内容に適したものである。

【００１１】上記ＰＥＴを使用したＰＥＴフイルムは２
軸配向されたものであり、２軸配向ＰＥＴフイルムと
は、無延伸状態のＰＥＴシ−トまたはフイルムを長手方
向および幅方向にそれぞれ約２．５〜５．０倍程度延伸
され、その後１５０〜２５０℃で熱処理を施し、結晶配
向を完了させたものであり、広角Ｘ線回折で２軸配向パ
タ−ンを示すものをいう。

【００１２】ＰＥＴフイルムの厚みは特に限定されず用
途に応じて適宜選択されるが、本発明の主要な用途であ
るリテナ−シ−トに用いる場合には、通常２５〜１００
μｍのものが好ましい。

【００１３】このポリエステルフイルムには製造時のハ
ンドリング性やスリット性を良好にする目的で表面に微
細な突起を形成させることができるが、この場合、表面
の中心線平均粗さ（以下、中心線平均粗さをＲａと略称
する）は３〜５０ｎｍであるのが摩擦抵抗低減や耐ブロ
ッキング性、耐削れ性などの点で好ましい。適当な突起
を得るためには、従来から公知の有機、無機の微粒子、
例えば酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化チ
タン、アクリル粒子、架橋性有機粒子などをポリエステ
ル中に含有させてフイルム化すればよく、その形状、突
起数、突起高さなどは粒子の種類、粒子径などのよって
適宜選択されるものである。

【００１４】本発明において、ポリエステルフイルムの
片面に設けられる帯電防止層とは、表面比抵抗値が１０
¹²Ω／□以下、好ましくは１０¹¹Ω／□以下であるもの
をいう。更に該層上に易滑層を設けた状態において、易
滑層上から測定した表面比抵抗値が１０¹²Ω／□以下で
あるのが安定な走行性を得る点で特に好ましい。

【００１５】このような表面比抵抗は、公知の帯電防止
剤をポリエステルフイルム上へ塗布したり、ポリエステ
ルフイルム中へ含有させたりすることによって得ること
ができるが、易滑層や基材ポリエステルフイルムとの密
着性の点から、ポリマ型の帯電防止剤が好ましく、さら
に塵埃の混入を防止し、かつ均一で薄膜の層を得る点か
ら、ポリエステルフイルム製造工程で形成させる方法
（インラインコ−ト法）が好ましい。

【００１６】好ましいポリマ型帯電防止剤としては、ス
ルホン酸塩基、リン酸塩基（塩基としてはＮａ，Ｌｉ，
Ｋなどのアルカリ金属塩基、アンモニウム塩基など）を
含有する共重合体が好ましく、例えばスチレンスルホン
酸塩基の単独重合体および他のビニル性単量体との共重
合体、リン酸塩基含有ビニル型単量体の単独重合体およ
び他のビニル系単量体との共重合体などが好適である。
中でも帯電防止性の点で、リン酸塩基含有アクリルポリ
マが好ましく、更にはインラインコ−ト法での均一積層
膜形成の点でアルキレンオキシドとリン酸塩基を有する
アクリル系ポリマがより好ましい。

【００１７】ここで、アルキレンオキシドとリン酸塩基
を有するアクリル系ポリマとは、アルキレンオキシドを
含有するモノマ、リン酸塩基を含有するモノマ及び下記
の他のモノマ成分とから構成されるアクリル系樹脂をい
う。中でもアルキレンオキシドとリン酸塩基とを同一分
子中に有するモノマを用いるのが好ましく、更には側鎖
にアルキレンオキシドを介在してリン酸塩基が存在する
モノマを用いるのがより好ましい。

【００１８】ここで、アルキレンオキシドとは（１）式
で示される分子中の繰り返し単位のことであり、好まし
い例として、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの両方を含むも
のが挙げられる。

【００１９】−（Ｒ−Ｏ）_n− （１）（Ｒ：アルキル基及びその誘導体、ｎ：１〜９の中から
選ばれる整数）また、リン酸塩基は陽イオンの付加により形成されたも
のであれば任意に選ばれるが、リチウム塩、ナトリウム
塩、カリウム塩、ルビジウム塩及びアンモニウム塩等の
１価の陽イオンが好ましく、中でもカリウム塩、ルビジ
ウム塩が帯電防止性の点で特に望ましい。

【００２０】リン酸塩基は、共重合後、フリーのリン酸
基に陽イオンを付加する方法、あるいはリン酸基を有す
るモノマを予め中和によりリン酸塩化したものをモノマ
の１成分とし共重合する方法、いずれの方法によっても
得ることができる。

【００２１】このようなアルキレンオキシドを介在して
リン酸基が存在しているモノマとしては、アシッドホス
ホオキシエチルアクリレ−ト、アシッドホスホオキシエ
チルメタクリレ−ト、３−クロロ−２−アシッドホスホ
オキシエチルアクリレ−ト、３−クロロ−２−アシッド
ホスホオキシエチルメタクリレ−ト、アシッドホスホオ
キシプロピルアクリレ−ト、アシッドホスホオキシプロ
ピルメタクリレ−ト、アシッドホスホオキシ（ポリオキ
シエチレングリコ−ル）モノアクリレ−ト、アシッドホ
スホオキシ（ポリオキシエチレングリコ−ル）モノアク
リレ−ト、アシッドホスホオキシ（ポリオキシエチレン
グリコ−ル）モノメタクリレ−ト、アシッドホスホオキ
シ（ポリオキシプロピレングリコ−ル）モノアクリレ−
ト、アシッドホスホオキシ（ポリオキシプロピレングリ
コ−ル）モノメタクリレ−ト等をその代表例として挙げ
ることができる。

【００２２】アクリル系ポリマを構成する他のモノマ成
分としては公知のものを使用することができる。例え
ば、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート
（アルキル基としてはメチル基、エチル基、ｎ−プロピ
ル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、
ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、ラウリル基、ス
テアリル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル
基、フェニルエチル基等）等が基本骨格として用いられ
る。

【００２３】アルキレンオキシドを含有するモノマ、リ
ン酸塩基を含有するモノマ及び他のモノマ成分は任意の
比率で共重合し得るが、アルキレンオキシドとリン酸塩
基とを同一分子中に有するモノマと他のモノマとの場
合、好ましくは前記モノマが２０重量％以上、より好ま
しくは３０重量％以上、更に好ましくは４０重量％以上
であるのが帯電防止性や透明性の点で望ましい。

【００２４】更に架橋性官能基を付与する目的で以下の
モノマを共重合しても良い。架橋性官能基としては、カ
ルボキシル基、水酸基、メチロール基、スルホン酸基、
アミド基またはメチロール化されたアミド基、アミノ基
（置換アミノ基を含む）、あるいはアルキロール化され
たアミノ基、水酸基、エポキシ基、酸無水物等を例示す
ることができる。

【００２５】上記架橋性官能基を有するモノマを例示す
ると、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、クロトン酸、ビニルスルホン酸、スチ
レンスルホン酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、
Ｎ−メチルメタクリルアミド、メチロ−ル化アクリルア
ミド、メチロ−ル化メタクリルアミド、ジエチルアミノ
エチルビニルエ−テル、２−アミノエチルビニルエ−テ
ル、３−アミノプロピルビニルエ−テル、２−アミノブ
チルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチルメタクリレ
−ト、および上記アミノ基をメチロ−ル化したもの、β
−ヒドロキシエチルアクリレ−ト、β−ヒドロキシエチ
ルメタクリレ−ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレ−
ト、β−ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、β−ヒド
ロキシビニルエ−テル、５−ヒドロキシペンチルビニル
エ−テル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエ−テル、ポ
リエチレングリコ−ルモノアクリレ−ト、ポリエチレン
グリコ−ルモノメタクリレ−ト、グリシジルアクリレ−
ト、グリシジルメタクリレ−ト等を挙げることができる
が必ずしもこれに限定されるものではない。

【００２６】上記架橋性官能基を有するモノマの共重合
比は特に限定されないが、１〜３０重量％が好ましく、
更に好ましくは３〜２０重量％であるのが易接着性の点
で望ましい。

【００２７】更に架橋性官能基を架橋させる目的で、官
能基と反応する架橋剤、例えばメラミン系樹脂、イソシ
アネ−ト基を有するポリマなどを添加するとより好まし
い。更に、上記以外に次のような化合物、例えばアクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、スチレン類、ブチル
ビニルエーエル、マレイン酸およびイタコン酸のモノあ
るいはジアルキルエステル、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルピロリドン、
ビニル基を有するアルコキシシラン等を一部共重合成分
として用いても良い。

【００２８】本発明のアクリル系ポリマの分子量は１０
万以上が好ましく、更に好ましくは３０万以上とするの
が易接着性の点で望ましい。

【００２９】本発明のアクリル系ポリマは公知のアクリ
ル樹脂の重合法によって得ることができるが、インライ
ンコート法に適用する場合には水に溶解あるいは分散し
たものが好ましいため、乳化重合、懸濁重合等の方法に
よって作成したアクリル樹脂水分散体が望ましい。

【００３０】帯電防止層の厚みは特に限定しないが、本
発明においては０．０１〜２．０μｍ、好ましくは０．
０４〜１．０μｍ、更に好ましくは０．０６〜０．５μ
ｍであるのが望ましい。

【００３１】本発明においては、該帯電防止層は基材の
ポリエステルフイルムの結晶配向が完了する前に塗布さ
れ、その後、少なくとも１方向に延伸された後、ＰＥＴ
フイルムの結晶配向を完了させる方法によって製造され
るのが本発明の効果をより顕著に発現させることができ
るので好ましい方法である。すなわち、無延伸あるいは
長手方向に延伸された基材ＰＥＴフイルムの片面にコロ
ナ放電処理を施し、本発明のアクリルポリマの水性調合
液を塗布する。その後、連続的にクリップで把持しなが
ら約８０〜１３０℃の熱風ゾ−ンに導き乾燥後、あるい
は乾燥しつつ幅方向に延伸し、更に約１６０〜２５０℃
の熱風ゾ−ンに導き、約１〜３０秒の熱処理を行ない、
結晶配向を完了させる方法である。また幅方向の延伸後
であって熱処理前の段階において更に長手方向に１．１
〜１．８倍の延伸を施しても良い。塗布の方法は公知
の塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト
法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法など任意の方法を用
いることができる。

【００３２】本発明の積層ポリエステルフイルムをリテ
ナ−シ−トとして用いる場合、上記帯電防止層上に易滑
層が設けられるが、この易滑層はリテナ−シ−トとして
用いた場合の磁気テ−プ側面との摩擦抵抗を低減する目
的で設けられるものであり、シリコ−ン、弗素などの樹
脂や界面活性剤などの潤滑剤が塗布される。これらの中
でも耐久性や易滑性の点でシリコ−ンが好ましく、上記
帯電防止層を設けた積層膜上に水あるいは有機溶剤に希
釈された形で、上記公知の塗布方法で塗布乾燥して設け
られる。

【００３３】易滑層の厚みは特に限定しないが、通常
０．０３〜１μｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍの
厚みで設けられる。

【００３４】本発明においては、更にポリエステルフイ
ルムの帯電防止層を設ける面とは反対面に、離型層を設
けることにより、易滑層を設けた積層ポリエステルフイ
ルムから打ち抜かれ、重ね合わされたリテナ−シ−ト同
士がブロッキングするのを防止し、カセット組み込み時
の作業性を向上させる点で効果的である。

【００３５】ここで、離型層とは表面濡れ張力が４０ダ
イン／ｃｍ以下、好ましくは３８ダイン／ｃｍ以下、さ
らに好ましくは３５ダイン／ｃｍ以下の層をいい、これ
を満足する表面形成物質から成っていれば特に限定する
ものではなく、例えばポリオレフィン、シリコーン、フ
ッ素含有組成物、ワックス等を挙げることができるが、
離型層形成後の積層ポリエステルフィルムをロール上に
巻いた場合に発生する離型層形成物質の帯電防止層への
転写による易滑層の密着性低下等の影響がない点でワッ
クスが好ましい。ワックスは特に限定されず、任意のも
のを用いることができ、例えば天然ワックス、合成ワッ
クスいずれでもよい。具体的には、石油系ワックス、植
物系ワックス、鉱物系ワックス、動物系ワックス、低分
子量ポリオレフィン等が好適に使用できる。

【００３６】このワックスを主体とする層は、上記帯電
防止層を設ける過程で帯電防止層を設ける面の反対面に
同様にしてインラインコ−ト法で設けることもできる
し、帯電防止層中にワックスを添加し、その後ロ−ル状
に巻きとった後、常温〜６０℃程度の温度で保管するこ
とにより、表面に移行したワックスを背面転写させるこ
とによっても得ることができる。またあらかじめ重合
時、あるいはポリマ溶融時にワックスを添加したポリエ
ステルを溶融製膜し、常法によって２軸配向ポリエステ
ルフイルムを製造することによって表層にブリ−ドアウ
トさせる方法、あるいは本発明のポリエステルフイルム
を粉砕後ペレット化して、乾燥後押出機に供給すること
で得ることもできる。

【００３７】離型層の厚みは特に限定しないが、易滑層
面とのブロッキングを防止できる厚みとして０．０５ｎ
ｍ〜５００ｎｍ程度設けるのが好ましい。特に離型層の
表面濡れ張力が３８ダイン／ｃｍ以下であるのが好まし
い。

【００３８】次に本発明の積層ポリエステルフイルムの
製造方法の一例について説明するが当然これに限定され
るものではない。微細無機粒子を含有するＰＥＴのペレ
ットを十分に真空乾燥した後、押出機に供給し、約２８
０℃でシ−ト状に溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
ＰＥＴシ−トを作成する。このシ−トを８０〜１２０℃
に加熱したロ−ルで長手方向に２．５〜５倍延伸して１
軸配向ＰＥＴフイルムを得る。このフイルムの両面にコ
ロナ放電処理を施し、一方の面に所定の濃度に希釈した
帯電防止性アクリルポリマの水分散体を、他方の面にワ
ックスの水分散体を塗布する。塗布後フイルムの端部を
クリップで把持して８０〜１３０℃に加熱された熱風ゾ
−ンに導き幅方向に２．５〜５．０倍に延伸する。引続
き１６０℃〜２４０℃の熱処理ゾ−ンに導き、１〜１０
秒間の熱処理を行ない、結晶配向を完了させる。この熱
処理工程中で必要に応じて幅方向あるいは長手方向に３
〜１２％の弛緩処理を施しても良い。

【００３９】このようにして得られた２軸配向積層ポリ
エステルフイルムをリテナ−シ−トとして用いる場合に
は、帯電防止層上に所定の濃度に希釈したシリコ−ン塗
料をグラビアコ−ト法により塗布し、熱風ゾ−ンを通し
て乾燥させることにより易滑層を形成し、所定の形状に
打ち抜かれる。

【００４０】打ち抜かれたシ−トの易滑層面が磁気テ−
プの端面に接するように磁気テ−プ用カセットに組み込
むことにより極めて走行性に優れ、耐削れ性に優れたリ
テナ−シ−トとして好適に使用される。

【００４１】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。

【００４２】（１）中心線平均粗さ（Ｒａ）ＪＩＳ−Ｂ−０６０１−１９７６に準じて測定した。カ
ットオフは０．２５ｍｍとした。

【００４３】（２）表面比抵抗２５℃、４０％ＲＨの雰囲気中でデジタル超高抵抗／微
小電流計Ｒ８３４０（アドバンテスト（株）製）を用い
て測定した。また易滑層としてシリコ−ン塗料（東レダ
ウコ−ニングシリコ−ン（株）製ＳＤ７２２９／ＳＲＸ
２１２ＣＡＴ（１００／０．５重量比））を塗布乾燥し
て、厚さ０．５μｍの層を帯電防止層上に形成させ、そ
の層上から表面比抵抗を測定した。

【００４４】（３）リテナ−シ−トの評価（走行性、耐
削れ性）市販のオ−デイオカセットテ−プ（ＴＤＫ（株）ＡＤ−
Ｘ９０）に積層ポリエステルフイルムを用いたリテナ−
シ−トを作成し、カセットデッキに装着後、１００往復
走行させ、リテナ−シ−トの削れ性、リ−ルの巻状態
（走行性）を観察した。

【００４５】リ−ルの巻状態（走行性）は、１０個のカ
セットの内、初期の巻状態に比べ磁気テ−プの幅方向へ
のずれが１０％未満であるものが１個以下を良好、２〜
５個のものをやや不良、６個以上のものを不良とした。

【００４６】また耐削れ性は、１００往復させた時の固
定ガイドピンに付着した削れ粉を目視観察し、削れが目
視で観察できないか、極めて微量であるものを良好、少
ないがはっきりと認められるものをやや不良、付着量が
多いものを不良とした。

【００４７】（４）耐ブロッキング性上記（２）の易滑層形成積層ポリエステルフイルムの相
異なる面を重ね合わせ、５００ｇ／３×４（ｃｍ²）の
荷重を掛け、５０℃、８５％ＲＨ下で２４時間放置した
後、重ね合わせ部の剪断剥離応力を測定した。

【００４８】（５）表面濡れ張力離型層形成面をＪＩＳ−Ｋ−６７６８に準じて測定し
た。

【００４９】

【実施例】次に実施例に基づいて本発明を説明するが、
必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５０】実施例１平均粒子径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程で
析出した粒子）０．１５重量％および平均粒子径０．８
μｍの炭酸カルシウム粒子を０．１重量％含有するＰＥ
Ｔ（極限粘度０．６５ｄｌ／ｇ）ペレットを十分に真空
乾燥した後、２８０℃の加熱された押出機に供給しＴ字
型口金よりシ−ト状に押出した。このシ−トを表面温度
５０℃の鏡面ドラムに巻き付けて冷却固化せしめて未延
伸ＰＥＴフイルムを作成した。このＰＥＴフイルムを９
５℃の加熱ロ−ル群を通過させながら長手方向に３．５
倍延伸し、１軸配向フイルムとした。

【００５１】このフイルム両面にコロナ放電処理を施
し、一方の面に帯電防止層として以下に示す水分散液
（Ａ）を，他方の面に離型層として水分散液（Ｂ）をそ
れぞれ結晶配向完了後において積層厚みが０．１μｍに
なるように塗布した。塗布後、連続的に端部をクリップ
で把持しながら１１０℃の加熱ゾ−ンに導き乾燥、予熱
を経て幅方向に４．０倍延伸し、更に２２０℃の加熱ゾ
−ンで３秒間熱処理を施し、基材ＰＥＴフイルム厚みが
５０μｍ、表裏それぞれの積層厚みが０．１μｍの積層
２軸配向ＰＥＴフイルムを得た。

【００５２】「水分散体（Ａ）」あらかじめ水酸化カリ
ウムで中和したアシッドホスホオキシエチルメタクリレ
−ト／ブチルアクリレ−ト／アクリル酸を７０／２５／
５（重量％）の比率で乳化重合させた分子量約１５万の
アクリル樹脂水分散体の３．５重量％液。

【００５３】「水分散体（Ｂ）」カルナバワックス水分
散体の３．５重量％液得られた積層２軸配向ポリエステルフイルムの帯電防止
層上にシリコ−ン塗料（東レダウコ−ニングシリコ−ン
（株）製ＳＤ７２２９／ＳＲＸ２１２ＣＡＴ（１００／
０．５重量比）の５重量％トルエン溶液）を乾燥後の積
層厚みが０．５μｍになるように塗布し、１５０℃で２
分間乾燥した。

【００５４】この易滑層積層ポリエステルフイルムを所
定の形状に打ち抜き、オ−ディオテ−プ用カセットにシ
リコ−ン膜が磁気テ−プの端面に接するように装填し
た。

【００５５】結果を表１に示す。この積層ポリエステル
フイルムは走行性、耐削れ性共良好でかつブロッキング
のないリテナ−シ−トとして優れた特性を有するもので
あった。

【００５６】比較例１積層ポリエステルフイルムの帯電防止層を設けない以外
は実施例１と同様にして、積層ポリエステルフイルムを
作成し、リテナ−シ−トとしての評価を行なった。

【００５７】表１に示すように帯電防止層がないため、
磁気テ−プの走行性が不安定でかつリテナ−シ−トとの
摩擦抵抗増による削れ粉の発生が多かった。

【００５８】比較例２離型層を設けない以外は実施例１と同様にして、積層ポ
リエステルフイルムを作成し、リテナ−シ−トとしての
評価を行なった。この積層フイルムはブロッキングし易
く作業性が悪かった。

【００５９】実施例２実施例１の水分散体（Ａ）に代えて、固形分重量比で分
子量７万のポリスチレンスルホン酸Ｎａ塩２０重量部と
水分散性アクリル樹脂（ニカゾールＡ４００（日本カー
バイド（株）製）８０重量部の混合塗液（３重量％水性
液）を使用した以外は実施例１と同様にして、積層ポリ
エステルフイルムおよびリテナ−シ−トを作成した。こ
の積層フイルムの表面比抵抗は３×１０¹¹Ω／□であ
り、走行性が良好で削れ粉の少ないものであった。

【００６０】比較例３実施例１の水分散体（Ａ）１０重量部（固形分重量比）
と実施例２の水分散性アクリル樹脂９０重量部（固形分
重量比）の混合塗液（３重量％水性液）を使用した以外
は実施例１と同様にして、積層ポリエステルフイルムを
作成した。この積層フイルムから作成したリテナ−シ−
トは帯電防止効果が不十分なため走行性、耐削れ性とも
不十分なものであった。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明によって形成される積層ポリエス
テルフイルムは、帯電防止性、易滑性、耐ブロッキング
性に優れ、リテナ−シ−トとして用いた場合、極めて優
れた機能を有するものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの片面に帯電防止
層が形成され、他方の面には離型層が形成されたことを
特徴とする積層ポリエステルフイルム。
【請求項２】帯電防止層形成物質がリン酸塩基含有ア
クリル系ポリマを主たる構成成分とすることを特徴とす
る請求項１記載の積層ポリエステルフイルム。
【請求項３】離型層がワックスを主たる構成成分とす
ることを特徴とする請求項１または２記載の積層ポリエ
ステルフイルム。
【請求項４】ポリエステル基材中にワックス成分を含
有することを特徴とする請求項１または２記載の積層ポ
リエステルフイルム。
【請求項５】帯電防止層上にさらに易滑層が形成され
たことを特徴とする請求項１〜４記載の積層ポリエステ
ルフイルム。