JPH0780316A - 排ガス浄化触媒および窒素酸化物の浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 金属酸化物からなる担体上にインジウムを含
有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上のゼ
オライト層を形成し、該層の上側に水素イオンを含有す
るＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上のゼオラ
イト層を形成してなる排ガス浄化触媒、およびかかる触
媒の存在下、炭化水素を用いて、酸素を含む燃焼排ガス
から窒素酸化物を浄化することを特徴とする窒素酸化物
の浄化方法。 【効果】 酸素濃度が実用レベルの高いレベルであって
も十分な窒素酸化物浄化比を示し、酸素を含む燃焼排ガ
スから窒素酸化物を効率よく除去できる。また、耐硫黄
酸化物性に優れた触媒が提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排ガス浄化触媒および窒
素酸化物の浄化方法、さらに詳しくは、酸素を含む燃焼
排ガスから大気汚染物質である窒素酸化物を効率的に浄
化する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】環境保全の観点から、大気汚染物質の浄
化は大きな社会的な課題である。とりわけ産業活動の拡
大に伴う燃焼排ガスの浄化は、現在の緊急課題である。

【０００３】固定発生源である工場や移動発生源である
自動車から排出される燃焼排ガス中に含まれる窒素酸化
物は、光化学スモッグの原因といわれ人体に有害なガス
であり、特に一酸化窒素（ＮＯ）は浄化が難しく、最も
重要な検討課題となっている。

【０００４】これまでにも燃焼排ガス中の窒素酸化物を
浄化するいくつかの方法が提案されている。例えば接触
還元法と呼ばれる方法は、アンモニアや水素などの還元
剤を用い、触媒上でＮＯをＮ₂ とＨ₂ Ｏにして浄化する
方法である。しかしながら、この方法は危険な還元剤を
利用するため、その回収や漏れの対策が必要で、規模が
大きな固定発生源については有効であるが、自動車のよ
うな移動発生源には適さない。

【０００５】一方、排気ガスが還元性ガスであるガソリ
ンエンジンの排ガス浄化には、これまでに多くの触媒が
開発されて、一般に使用されている。しかしながら、こ
れらの触媒は、酸素共存下では窒素酸化物を浄化できな
いので用いることができない。

【０００６】ところで、ＮＯの接触分解、すなわちＮＯ
を直接Ｎ₂ とＯ₂ に分解する方法は、排気ガスを触媒層
に通じるだけで済み、極めて簡単なため利用範囲は広
い。これについても従来より種々の触媒が見出されてい
る。Ｐｔ、Ｃｕ、Ｃｏ系触媒がＮＯの分解活性に効果が
あるが、いずれも生成する酸素によって被毒を受けると
いう問題があった。通常ディーゼルエンジンの排ガスや
希薄燃焼方式のガソリンエンジン排ガスは酸素を含むた
め、これまでの触媒では対応できず、新規な方法の開発
が望まれている。

【０００７】このような課題に対してはいくつかの触媒
が提案されている。例えば、（Ａ）米国特許４２９７３
２８号明細書や特開昭６３−２８３７２７号公報では銅
やコバルトなどを含有するゼオライト触媒により酸素を
含む燃焼ガス中の窒素酸化物を炭化水素の存在下で浄化
する方法が提案されている。一方、最近（Ｂ）Ｃｈｅｍ
ｉｓｔｒｙ Ｌｅｔｔｅｒｓ Ｐ．１０２５〜１０２６
（１９９２）ではガリウムやインジウムをイオン交換し
たＺＳＭ−５型ゼオライトが酸素１０％と高い条件のも
とで窒素酸化物の浄化率が高いことが示されている。さ
らに、（Ｃ）特開平４−２６７９５１号公報では、少く
とも、銅、コバルト、白金のうち１種を含有するゼオラ
イトを第１層にコートし、該コート層上にＨ型ゼオライ
ト層をコートしたことを特徴とする排ガス浄化触媒が提
案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記（Ａ）な
どの公知の触媒では酸素濃度が高くなると炭化水素の酸
素による燃焼反応が増加し、窒素酸化物の浄化能力が著
しく低下するなど実用化のためには多くの問題がある。
また、上記（Ｂ）においては、自動車排ガス中の炭化水
素濃度は窒素酸化物に対して十分存在しているわけでは
ないために微量の炭化水素で窒素酸化物を効率よく浄化
する必要があるが、これら触媒は炭化水素濃度が減少す
ると窒素酸化物の浄化能力が低下するという問題があっ
た。したがって、実用化するためには窒素酸化物の浄化
能力をさらに高めた触媒が要求される。さらに、上記
（Ｃ）においては、窒素酸化物の浄化能力が不十分であ
り、実用化にはさらに改良が要求されている。また、実
際の排ガス中には硫黄酸化物が存在しており、これが触
媒を被毒し活性を大きく低下させることが知られてい
る。したがって、実用化には触媒が耐硫黄酸化物性を有
することも重要な課題である。

【０００９】本発明の目的は、酸素を含む燃焼排ガスか
ら炭化水素により窒素酸化物を実用化レベルで浄化する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するためのものであり、本発明者らは金属酸化物からな
る担体上にインジウムを含有するゼオライト層を形成
し、その上に水素イオンを含有するゼオライト層を形成
してなる排ガス浄化触媒の存在下、酸素を含む燃焼排ガ
ス中の窒素酸化物を炭化水素により効率よく浄化できる
ことを見出した。また、本発明の触媒によれば硫黄酸化
物存在下でも高い窒素酸化物浄化能力を示すことを見出
した。

【００１１】すなわち、本発明は、金属酸化物からなる
担体上にインジウムを含有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比
がモル比で１０以上のゼオライト層を形成し、該層の上
側に水素イオンを含有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモ
ル比で１０以上のゼオライト層を形成してなる排ガス浄
化触媒およびかかる触媒の存在下、炭化水素を用いて酸
素を含む燃焼排ガスから窒素酸化物を浄化することを特
徴とする窒素酸化物の浄化方法である。

【００１２】本発明でいうゼオライトとは結晶性アルミ
ノケイ酸塩であり、組成は一般に式(I) で示される。 ｘＭ_２／ｎＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・ｙＳｉＯ_２・ｚＨ_２Ｏ……………（Ｉ） （式中、ｎは陽イオンＭの原子価、ｘは０．８〜２．０
の範囲の数、ｙは２．０以上の数、ｚは０以上の数であ
る。）

【００１３】ゼオライトの基本構造はＳｉ、Ａｌ、Ｏが
規則正しく三次元的に結合したもので、構造単位の違い
により、種々の結晶構造をとる。ゼオライトには多くの
種類が知られているが、Ｘ線回折によって特徴づけら
れ、その結晶構造により名称が異なる。例えば天然品と
して、モルデナイト、エリオナイト、フェリエライト、
０ャバサイトなどがあり、合成品としてはこれら天然品
の合成体、Ｘ型、Ｙ型、ＭＦＩ型、ベータ型などが知ら
れている。

【００１４】本発明で使用するゼオライトは耐熱性、耐
水蒸気性の観点からＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で
１０以上であることが必要である。ゼオライト構造とし
ては特に限定はされないが好ましくはＭＦＩ、モルデナ
イト、フェリエライト、ベータである。天然品、合成品
どちらでも構わないが、前者では不純物を含み精製に手
間がかかることから、合成品が好ましく用いられる。

【００１５】一般的にゼオライトの合成法を挙げれば、
適当なシリカ源、アルミナ源、アルカリ源、または場合
によってはアルミナ源に代えて金属化合物（例えばＦ
ｅ、Ｇａなど）を混合し、１００〜２５０℃程度の水熱
条件下で結晶化させることで容易に得られる。また前記
の混合物にテンプレートと呼ばれる有機物を添加する方
法も提案されている。ゼオライトは一般に市販されてお
り、それらを用いてもよい。

【００１６】本発明で用いるインジウムを含有するゼオ
ライトは、通常ゼオライトにインジウムを導入すること
によって得られる。

【００１７】本発明において、インジウムの導入方法は
特に限定されない。導入方法としてはゼオライト中のカ
チオンとインジウムカチオンを交換するイオン交換法
や、ゼオライトを目的とする金属を含む溶液に浸す含浸
法などが挙げられる。イオン交換法の場合、ゼオライト
をインジウム金属塩を含む溶液に分散し、その中にアル
カリ性の溶液例えばアンモニア水を添加してｐＨを調整
する方法もまた好ましく用いられる。また、本発明で用
いる水素イオンを含有するゼオライトは、通常ゼオライ
トに水素イオンを導入することによって得られる。水素
イオンのゼオライトへの導入方法としては直接酸水溶液
でイオン交換するか、またはアンモニウムイオンで交換
して、ついで焼成する方法が挙げられる。また、カチオ
ンサイトのイオンが有機窒素含有カチオンである場合に
は焼成によりこれを分解して、水素イオンに転化する。

【００１８】本発明で用いるインジウム金属およびアン
モニウム塩の原料化合物は水溶性塩であればどのような
形でも使用できる。例えば、硫酸塩、塩酸塩、硝酸塩な
どを挙げることができる。また、酸水溶液としては、塩
酸、硫酸、硝酸、燐酸などの水溶液を挙げられる。

【００１９】本発明において用いられるゼオライトのイ
ンジウム含有量は０．４〜１２重量％であり、好ましく
は１〜８重量％である。また、水素イオンは、ゼオライ
トを構成しているアルミニウム１当量に対し、０．２か
ら１．０当量であり、好ましくは０．５から１．０当量
である。

【００２０】本発明の触媒は、金属酸化物からなる担体
上にインジウムを含有するゼオライト層を形成し、その
層の上側に水素イオンを含有するゼオライト層を形成す
ることが重要である。

【００２１】本発明で用いる担体は金属酸化物であれば
どのような形でも使用できる。例えば、アルミナ、チタ
ニア、ジルコニア、シリカなどの酸化物、シリカ・アル
ミナ、コージェライトなどの複合酸化物、ペロブスカイ
ト型酸化物、スピネル型酸化物などが挙げられる。ま
た、これら担体の形状についても特に限定されない。例
えば、球状、柱状、ハニカム状などの適当な形に成型し
用いられる。

【００２２】本発明の触媒は、ゼオライトにインジウム
あるいは水素イオンを導入したあと、金属酸化物からな
る担体上に第１層としてインジウムを含有するゼオライ
トをコートし、その上に水素イオンを含有するゼオライ
トをコートしてもよく、あるいは金属酸化物からなる担
体上にゼオライトをコートした後、インジウムを導入
し、その上に水素イオンを含有するゼオライトをコート
してもよい。いずれにしても特に限定されるものではな
い。

【００２３】本発明においては、金属酸化物からなる担
体上にインジウムを含有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比が
モル比で１０以上のゼオライト層を形成し、その上に水
素イオンを含有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で
１０以上のゼオライト層を形成してなる排ガス浄化触媒
の存在下、酸素を含む燃焼排ガスから炭化水素を用いて
窒素酸化物を浄化する。

【００２４】本発明で用いる炭化水素とは、炭素と水素
から構成される化合物であり、通常いわゆるオレフィン
類、パラフィン類、環状化合物あるいはこれらの化合物
を含有する炭化水素類である。好ましくは、揮発性で本
発明の処理温度において気体状のものであればよい。さ
らに好ましくは炭素数が１〜６程度のオレフィン類、パ
ラフィン類、ナフテン類および環状不飽和炭化水素類か
ら選ばれる少なくとも１種の炭化水素である。好ましい
炭化水素の具体例としては、例えば、エチレン、プロピ
レン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、メタン、エタ
ン、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、シクロプ
ロパン、シクロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサ
ン、シクロヘキセンなどが挙げられる。また、燃焼排ガ
ス中に含まれる未燃の炭化水素も好ましく用いられるこ
とはもちろんのことである。触媒上で存在させる炭化水
素は燃焼排ガス中に含まれている窒素酸化物に対してメ
タン換算で０．２から５モル比、より好ましくは０．４
から４モル比存在させるのが好ましい。０．２モル比以
下では窒素酸化物の浄化率が低くなり、一方５モル比以
上では過剰な炭化水素が存在し新たな炭化水素浄化装置
が必要になり好ましくない。

【００２５】また、本発明でいう燃焼排ガスとは酸素を
含有するものであり、好ましくは０．１容量％以上の酸
素を含有するものである。この燃焼排ガスは通常の内燃
機関やボイラーなどから排出されるものである。本発明
はとりわけ、ディーゼルエンジン、希薄燃焼方式のガソ
リンエンジンからの燃焼排ガスのように、酸素を多量に
含有する排ガスに対し特に有効である。ディーゼルエン
ジンの燃焼排ガス中の酸素濃度は運転条件により変化す
るが、代表的にいえば５〜１６％であり、希薄燃焼方式
のガソリンエンジンでは３〜８％である。

【００２６】本発明による窒素酸化物浄化温度は触媒層
温度で好ましくは２００から８００℃、より好ましくは
２５０から６００℃の範囲である。この浄化温度が低い
と窒素酸化物の浄化が不十分であり、また、浄化温度が
高すぎると共存させた炭化水素が燃焼を起こし、窒素酸
化物の浄化が低下し好ましくない。

【００２７】従来の方法では、硫黄酸化物が共存すると
窒素酸化物の浄化能が低下し、燃焼排ガス中に硫黄酸化
物を含むディーゼルエンジンに対しては実用化レベルに
ほど遠いものがあった。しかるに本発明の方法に従う
と、硫黄酸化物共存下でも十分な窒素酸化物浄化能を示
す。

【００２８】本発明の除去方法を実施するには燃焼排ガ
ス中に含まれる炭化水素を利用できるのはもちろんのこ
とであるが、燃焼排ガス中の炭化水素濃度を増大させる
ため炭化水素として既設の燃料タンクに入った軽油やガ
ソリンなどの燃料油の一部を用い、これをエンジンへ送
らずにバイパスラインを通して、排ガス出口側に設けら
れた触媒層に直接添加してもよく、また、バイパスライ
ンに改質部を設け、軽油やガソリンなどの燃料油の一部
を改質処理などを施してから触媒層に添加してもよい。

【００２９】さらに、ディーゼル・エンジンの場合エン
ジン内での燃料噴射時期を遅らせることにより爆発燃焼
条件を変化させ排ガス中の炭化水素濃度を増大させるこ
とができる。また、触媒層の温度を適当な範囲に維持す
るためにクーラーなどで所定の温度にした燃焼排ガスを
導入してもよく、燃焼排ガスが所定の温度に達しない場
合は触媒層を加熱してもよい。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例をもって説明する。

【００３１】実施例１ （触媒調製）ＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ モル比が約２５のＮ
ａ型のＭＦＩ型ゼオライト２０ｇを１７．５ｇの硝酸イ
ンジウム・３水和物を含む１．０リットルの水溶液に分
散し、室温で一晩撹拌し、その後ろ過した。ついで、水
２５０ｍｌで２回洗浄した後１１０℃で一晩乾燥させ、
インジウム含有ゼオライトを得た。ゼオライトにイオン
交換されたインジウムの担持量は金属として６．５重量
％であった。

【００３２】実施例２ ＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ モル比が約２５のＮａ型のＭＦＩ
型ゼオライト２０ｇを１０％塩化アンモニウム水溶液４
０ｍｌに分散し、８０℃で２時間撹拌した。その後ろ過
し、ついで蒸留水２５０ｍｌで２回洗浄した。さらにこ
のイオン交換操作および水洗操作を４回繰返した。この
ときのゼオライトに含有されるアンモニウムイオンはゼ
オライトを構成するアルミニウム１当量あたり０．９当
量であった。このようにして、水素イオン前駆体である
アンモニウムイオン含有ゼオライトを得た。

【００３３】実施例３ ＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ モル比が約１８のＫ型のフェリエ
ライト型ゼオライト２０ｇを１７．５ｇの硝酸インジウ
ム・３水和物を含む１．０リットルの水溶液に分散し、
室温で一晩撹拌し、その後ろ過した。ついで、水２５０
ｍｌで２回洗浄した後１１０℃で一晩乾燥させ、インジ
ウム含有ゼオライトを得た。ゼオライトにイオン交換さ
れたインジウムの担持量は金属として６．５重量％であ
った。

【００３４】実施例４ ＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ モル比が約１８のＫ型のフェリエ
ライト型ゼオライト２０ｇを１０％塩化アンモニウム水
溶液４０ｍｌに分散し、８０℃で２時間撹拌した。その
後ろ過し、ついで蒸留水２５０ｍｌで２回洗浄した。さ
らにこのイオン交換操作および水洗操作を４回繰返し
た。このときのゼオライトに含有されるアンモニウムイ
オンはゼオライトを構成するアルミニウム１当量あたり
０．８当量であった。このようにして、水素イオン前駆
体であるアンモニウムイオン含有ゼオライトを得た。

【００３５】比較例１ ＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ モル比が約２５のＮａ型のＭＦＩ
型ゼオライト２０ｇを１２．３ｇの酢酸コバルト・４水
和物を含む１．０リットルの水溶液に分散し、室温で一
晩撹拌し、その後ろ過した。同様にしてこの操作を再度
繰返した。ついで、蒸留水２５０ｍｌで２回洗浄した後
１１０℃で一晩乾燥させ、コバルト含有ゼオライトを得
た。ゼオライトにイオン交換されたコバルトの担持量は
金属として２．５重量％であった。

【００３６】実施例５ （触媒評価）実施例１で得られたインジウム含有ゼオラ
イト１００部と市販のシリカゾル（ＳｉＯ₂ 濃度：２０
ｗｔ％）５０部と蒸留水５０部とを混合したインジウム
含有ゼオライトスラリーを調製した。直径３０ｍｍ、長
さ６０ｍｍ、４００セル／ｉｎ² のコージェライト質ハ
ニカム担体を上記スラリー中へ浸漬し、余分なスラリー
を吹き払い、乾燥後、ハニカム担体１リットルあたり約
８０ｇになるようにコーティングを行い、５５０℃で２
時間焼成した。次に、該ハニカム担体上に、実施例２で
得られたアンモニウムイオン含有ゼオライト１００部と
市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを混合したア
ンモニウムイオン含有ゼオライトスラリーを同様にコー
トし、再び５５０℃で２時間焼成し、ハニカム担体１リ
ットルあたり約５０ｇの第２層目の水素イオン含有ゼオ
ライト層を形成し触媒を得た。該触媒を用い、表１に示
す反応条件で一酸化窒素の除去性能を調べた。ＮＯの転
化率はＮＯのＮ₂ への転化率から求めた。その結果を表
２に示す。

【００３７】実施例６ 実施例５と同様にして反応温度の影響を調べた結果を表
３に示す。

【００３８】実施例７ 実施例３で得られたインジウム含有ゼオライト１００部
と市販のシリカゾル（ＳｉＯ₂ 濃度：２０ｗｔ％）５０
部と蒸留水５０部とを混合したインジウム含有ゼオライ
トスラリーを調製した。直径３０ｍｍ、長さ６０ｍｍ、
４００セル／ｉｎ² のコージェライト質ハニカム担体を
上記スラリー中へ浸漬し、余分なスラリーを吹き払い、
乾燥後、ハニカム担体１リットルあたり約８０ｇになる
ようにコーティングを行い、５５０℃で２時間焼成し
た。次に、該ハニカム担体上に、実施例４で得られたア
ンモニウムイオン含有ゼオライト１００部と市販のシリ
カゾル５０部と蒸留水５０部とを混合したアンモニウム
イオン含有ゼオライトスラリーを同様にコートし、再び
５５０℃で２時間焼成し、ハニカム担体１リットルあた
り約５０ｇの第２層目の水素イオン含有ゼオライト層を
形成し触媒を得た。該触媒を用い、表１に示す反応条件
で一酸化窒素の除去性能を調べた。ＮＯの転化率はＮＯ
のＮ₂ への転化率から求めた。その結果を表２に示す。

【００３９】比較例２ 実施例１で得られたインジウム含有ゼオライト１００部
と市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを混合した
インジウム含有ゼオライトスラリーを調製した。直径３
０ｍｍ、長さ６０ｍｍ、４００セル／ｉｎ² のコージェ
ライト質ハニカム担体を上記スラリー中へ浸漬し、余分
なスラリーを吹き払い、乾燥後、５５０℃で２時間焼成
し、再び同様のコーティング処理を行い、５５０℃で２
時間焼成し、ハニカム担体１リットルあたり約１３０ｇ
のインジウム含有ゼオライトを担持した触媒を得た。該
触媒を用い、表１に示す反応条件で一酸化窒素の除去性
能を調べた結果を表２に示す。

【００４０】比較例３ 実施例２で得られたアンモニウムイオン含有ゼオライト
１００部と市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを
混合したアンモニウムイオン含有ゼオライトスラリーを
調製した。直径３０ｍｍ、長さ６０ｍｍ、４００セル／
ｉｎ² のコージェライト質ハニカム担体を上記スラリー
中へ浸漬し、余分なスラリーを吹き払い、乾燥後、５５
０℃で２時間焼成し、再び同様のコーティング処理を行
い、５５０℃で２時間焼成し、ハニカム担体１リットル
あたり約１３０ｇの水素イオン含有ゼオライトを担持し
た触媒を得た。該触媒を用い、表１に示す反応条件で一
酸化窒素の除去性能を調べた結果を表２に示す。

【００４１】比較例４ 実施例２で得られたアンモニウムイオン含有ゼオライト
１００部と市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを
混合したアンモニウム含有ゼオライトスラリーを調製し
た。直径３０ｍｍ、長さ６０ｍｍ、４００セル／ｉｎ²
のコージェライト質ハニカム担体を上記スラリー中へ浸
漬し、余分なスラリーを吹き払い、乾燥後、ハニカム担
体１リットルあたり約８０ｇになるようにコーティング
を行い、５５０℃で２時間焼成した。次に、該ハニカム
担体上に、実施例１で得られたインジウム含有ゼオライ
ト１００部と市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部と
を混合したインジウム含有ゼオライトスラリーをコート
し、５５０℃で２時間焼成し、ハニカム担体１リットル
あたり約５０ｇの第２層目のインジウム含有ゼオライト
層を形成し触媒を得た。該触媒を用い、表１に示す反応
条件で一酸化窒素の除去性能を調べた結果を表２に示
す。

【００４２】比較例５ 比較例１で得られたコバルト含有ゼオライト１００部と
市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを混合したコ
バルト含有ゼオライトスラリーを調製した。直径３０ｍ
ｍ、長さ６０ｍｍ、４００セル／ｉｎ² のコージェライ
ト質ハニカム担体を上記スラリー中へ浸漬し、余分なス
ラリーを吹き払い、乾燥後、ハニカム担体１リットルあ
たり約９０ｇになるようにコーティングを行い、５５０
℃で２時間焼成した。次に、該ハニカム担体上に、実施
例２で得られたアンモニウムイオン含有ゼオライト１０
０部と市販のシリカゾル５０部と蒸留水５０部とを混合
したアンモニウムイオン含有ゼオライトスラリーをコー
トし、５５０℃で２時間焼成し、ハニカム担体１リット
ルあたり約５０ｇの第２層目の水素イオン含有ゼオライ
ト層を形成し触媒を得た。該触媒を用い、表１に示す反
応条件で一酸化窒素の除去性能を調べた結果を表２に示
す。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】表２の結果から明らかなように、金属酸化
物からなる担体上にインジウムを含有するＳｉＯ₂ ／Ａ
ｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上のゼオライト層を形成
し、その層の上側に水素イオンを含有するＳｉＯ₂ ／Ａ
ｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上のゼオライト層を形成し
てなる触媒を用いれば、微量の炭化水素を用いて、酸素
を含む燃焼排ガスから効率的に窒素酸化物を浄化できる
ことがわかった。また、触媒被毒成分である硫黄酸化物
が反応ガスに含まれていても有効に働くことがわかっ
た。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、酸素濃度が実用レベル
の高いレベルであっても十分な窒素酸化物浄化率を示
し、酸素を含む燃焼排ガスから窒素酸化物を効率よく除
去できる。また、耐硫黄酸化物性に優れた触媒が提供で
きる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/36 １０２ Ｈ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属酸化物からなる担体上にインジウム
   を含有するＳｉＯ₂／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上
   のゼオライト層を形成し、該層の上側に水素イオンを含
   有するＳｉＯ₂ ／Ａｌ₂ Ｏ₃ 比がモル比で１０以上のゼ
   オライト層を形成してなる排ガス浄化触媒。
2. 【請求項２】 請求項１記載の触媒の存在下、炭化水素
   を用いて、酸素を含む燃焼排ガスから窒素酸化物を浄化
   することを特徴とする窒素酸化物の浄化方法。