JPH0775542A - たばこフィルターおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 湿潤による崩壊性が高く、環境汚染を軽減で
きるたばこフィルターを、高い生産性で製造する。 【構成】 セルロースエステル繊維で構成されトウ１０
０重量部に対して、水の量が２５重量部以下となるよう
に、水溶性高分子の水溶液または水分散液、又は粉粒状
の水溶性高分子を添加し、巻紙によりトウを巻上げるこ
とによりフィルターロッドを得る。フィルターロッドに
含まれる水分を除去したり、粉粒状の水溶性高分子を加
熱溶融して繊維を接合することにより、たばこフィルタ
ーが得られる。水溶性高分子の割合は、トウ１００重量
部に対して０．５〜３０重量部である。トウに対する水
の使用量を低減するため、ホットメルト接着性を有する
水溶性高分子を用いてもよい。トウに対する水の添加量
を低減させると、高速であっても、巻紙を用いて前記ト
ウを円滑に巻上げることができ、たばこフィルターの生
産性を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、喫煙後に環境中に廃棄
されたとしても、雨水などによって容易に崩壊又は分散
するたばこフィルターおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】たばこ煙中のタール類を除去し、喫味を
損わないため、セルロースエステルの繊維束で構成され
たたばこフィルターが広く使用されている。このような
たばこフィルターでは、フィルタープラグの形状を維持
し、かつフィルタープラグからフィルターチップを切断
するために必要な硬度を得るため、バインダーとして可
塑剤（例えば、トリアセチン、トリエチレングリコール
ジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネー
ト、ジブチルフタレート、ジメトキシエチルフタレー
ト、クエン酸トリエチルエステルなど）が使用されてい
る。

【０００３】前記可塑剤を用いて成形したフィルタープ
ラグは、可塑剤により繊維同志が部分的に融着してい
る。すなわち、可塑剤は、セルロースエステル繊維の接
触部位で、相互にランダムに結合するバインダーとして
の機能を有する。そのため、使用後に廃棄すると、環境
中で形状が崩壊するまでに長時間を要し、美観を損なう
だけでなく、環境汚染の一因となる。

【０００４】一方、クレープ状に加工した木材パルプを
原料とした紙製のたばこフィルターや再生セルロース繊
維束からなるたばこフィルターも知られている。これら
のフィルターは、セルロースエステルの繊維束からなる
フィルターと比較して、湿潤時の崩壊性が若干高く、環
境汚染を或る程度軽減できる。しかし、たばこの喫味が
劣ると共に、フィルターとして必要なフェノール類の選
択除去性がセルロースエステルに比べて極端に低く、し
かも、同じ圧力損失においてフィルター硬度がセルロー
スエステルに比して低い。

【０００５】特開昭５６−２４１５１号公報には、酢酸
セルロース繊維と、これらの繊維を交差点で熱融着させ
るための熱融着性繊維とを含むフィルターが開示されて
いる。熱融着性繊維としては、フィブリル化したポリオ
レフィン繊維などが使用され、その使用量は、酢酸セル
ロース繊維に対して２５〜５０重量％である。このよう
なフィルターは、熱融着繊維により、酢酸セルロース繊
維が多数の交点で三次元的に節接合しているため、水中
で実質的に崩壊性を示さない。

【０００６】米国特許出願番号４１１１１７号に対応す
る特開昭５０−７５２２３号公報には、高沸点のポリオ
ールと、ポリエステル、ポリアミドおよびポリエステル
アミドからなる群から選択され、前記ポリオールに可溶
であるとともに水溶性または水分散性のポリマーとで構
成された接着組成物を用い、セルロースエステル繊維を
接着させることにより、たばこフィルターを製造するこ
とが開示されている。

【０００７】ＷＯ ９３／２４６８５には、セルロース
エステル繊維と光活性金属酸化物とで構成された生物分
解性のたばこフィルターに関し、繊維が水溶性結合剤に
より結合されたフィルター束と、このフィルター束部分
を巻紙で覆い、かつ固定するための水溶性接着剤とで構
成されたフィルターロッド（たばこフィルター）が開示
されている。これらの文献では、前記水溶性接着剤を水
又は親水性溶媒の溶液とし、散布、浸漬などの方法によ
り繊維に適用されているが、セルロースエステル繊維に
対する水の添加量は記載されていない。

【０００８】一方、フィルターロッドは、セルロースエ
ステル繊維のトウを、巻紙を用いて、高速、例えば、４
００ｍ／分程度の高速で巻上げることにより製造され
る。そのため、フィルターロッドの製造には、トウを高
速で円滑に巻上げるための高速作業適性が求められる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、湿潤時の崩壊性に優れ、環境汚染を軽減できるたば
こフィルターおよびその製造方法を提供することにあ
る。

【００１０】本発明の他の目的は、雨水などの水によっ
て、容易に崩壊又は分散し、喫煙後に廃棄されても、環
境の美観を損ねることのないたばこフィルターおよびそ
の製造方法を提供することにある。

【００１１】本発明のさらに他の目的は、適度な通気性
を有し、たばこの喫味を損うことのないたばこフィルタ
ーおよびその製造方法を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、水溶性高分子を用い
ても、セルロースエステル繊維のトウを高速でかつ円滑
に巻上げることができ、たばこフィルターの生産性を高
めることができる方法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討の結果、前記セルロースエステ
ル繊維の可塑剤に代えて、水溶性高分子を用いたセルロ
ースエステル繊維束で構成されたたばこフィルターが、
水との接触により速やかに崩壊すること、セルロースエ
ステル繊維の束に対する水の量が、フィルターの生産性
に大きな影響を及ぼすことを見い出し、本発明を完成し
た。

【００１４】すなわち、本発明のたばこフィルターは、
セルロースエステル繊維のトウと、このトウに含まれ、
前記繊維を接着する水溶性高分子とで構成されたたばこ
フィルターであって、トウ１００重量部に対する水の量
が２５重量部以下でトウをロッド状に成形することによ
り得られるフィルターロッドで構成されている。トウ１
００重量部に対する水溶性高分子の割合は、例えば、
０．５〜３０重量部程度である。水溶性高分子として
は、融点５０〜２００℃程度の高分子を使用できる。水
溶性高分子は、溶液または分散液などの液状や、粉粒状
などで使用してもよい。また、トウに対する水の使用量
を低減するため、水溶性高分子はホットメルト接着性を
有していてもよい。

【００１５】たばこフィルターは、セルロースエステル
繊維で構成されたトウに、水溶性高分子の水溶液または
水分散液、又は粉粒状の水溶性高分子を添加させる工程
と、トウをフィルターロッドに成形する工程とを経るこ
とにより製造できる。水溶性高分子の水溶液または水分
散液を用いる場合、トウに対する水の添加量を低減させ
ると、高速でフィルターロッドを製造できる。開繊した
トウに、水溶性高分子の溶液または分散液を適用するこ
とにより、トウに対する水の添加量を低減でき、低沸点
溶剤と過剰の水はフィルターロッドから除去される。粉
粒状の水溶性高分子を用いる場合、加熱溶融によりセル
ロースエステル繊維を接合できる。このような方法で
は、高速であっても、巻紙を用いて前記トウを円滑に巻
上げることができる。

【００１６】高分子の中には、明瞭な融点を示さず特定
の温度で軟化する高分子がある。本明細書において、
「融点」とはそのような高分子の軟化点を含む意味に用
いる。

【００１７】前記セルロースエステルとしては、例え
ば、セルロースアセテート、セルロースブチレート、セ
ルロースプロピオネートなどの有機酸エステル；硝酸セ
ルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロースなどの無
機酸エステル；セルロースアセテートプロピオネート、
セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテー
トフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸エステ
ル；およびポリカプロラクトングラフト化セルロースア
セテートなどのセルロースエステル誘導体などが例示さ
れる。これらのセルロースエステルは、単独でまたは二
種以上混合して使用できる。

【００１８】セルロースエステルの平均重合度は、例え
ば１０〜１０００、好ましくは５０〜９００、さらに好
ましくは２００〜８００程度であり、セルロースエステ
ルの平均置換度は、例えば平均置換度１〜３程度であ
る。なお、平均置換度１〜２．１５、好ましくは１．１
〜２．０程度のセルロースエステルは、生分解性を高め
る上で有用である。

【００１９】好ましいセルロースエステルには、有機酸
エステル（例えば、炭素数２〜４程度の有機酸とのエス
テル）、特にセルロースアセテートが含まれる。セルロ
ースアセテートの酢化度は、４３〜６２％程度である場
合が多いが、酢化度３０〜５０％程度のセルロースエス
テルは、生分解性にも優れている。そのため、セルロー
スアセテートの酢化度は３０〜６２％程度の範囲で適当
に選択できる。

【００２０】なお、前記セルロースエステル繊維は、種
々の添加剤、例えば、カオリン、タルク、ケイソウ土、
石英、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、ア
ルミナなどの無機微粉末；カルシウム、マグネシウムな
どのアルカリ土類金属の塩などの熱安定化剤；着色剤；
油剤；歩留り向上剤などを含んでいてもよい。また、ク
エン酸、酒石酸、リンゴ酸などの環境分解促進剤（生分
解促進剤）、アナターゼ型酸化チタンなどの光分解促進
剤などを含有させることにより、繊維の分解性を高める
ことができる。

【００２１】また、セルロースエステル繊維は、白色度
改善剤、例えば、酸化チタン、好ましくはアナターゼ型
酸化チタンを含む場合が多い。酸化チタンの平均粒子径
は、例えば、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５
μｍ程度である場合が多い。酸化チタンの含有量は、セ
ルロースエステル全体に対して、０．０５〜２．０重量
％、好ましくは０．１〜１重量％、さらに好ましくは
０．２〜０．８重量％程度であり、０．４〜０．６重量
％程度である場合が多い。

【００２２】セルロースエステル繊維の繊度は、１〜１
６デニール、好ましくは１〜１０デニール、さらに好ま
しくは２〜８デニール程度である。セルロースエステル
繊維は、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維である
のが好しい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当
たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ま
しくは１５〜５０個程度でありる。繊維の捲縮度は、１
インチ当り２０〜５０個程度である場合が多い。また、
均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。捲縮繊維
を用いると、適度な通気抵抗を有し、チャンネリングが
抑制されたフィルターロッドを得ることができるととも
に、水溶性高分子の付着量が少なくても前記繊維を有効
に接合できる。

【００２３】セルロースエステル繊維の断面形状は、特
に制限されず、例えば、円形、楕円形、異形（例えば、
Ｙ字状、Ｘ字状、Ｉ字状、Ｒ字状など）や中空状などの
いずれであってもよい。

【００２４】セルロースエステル繊維で構成されたトウ
（繊維束）は、例えば、３，０００〜１，０００，００
０本、好ましくは５，０００〜１００，０００本程度の
セルロースエステル繊維の単繊維を束ねることにより形
成できる。繊維束は、３，０００〜１００，０００本程
度の連続繊維を集束して構成する場合が多い。

【００２５】本明細書において、「水溶性高分子」と
は、水分散性高分子も含む意味に用いる。水溶性高分子
（水溶性接着剤）は、水溶液、水分散液などの液状で使
用することもでき、粉粒状などの固形状や、溶融状態で
使用することもできる。水溶性高分子の種類は特に制限
されず、例えば、天然高分子、半合成高分子、合成高分
子のいずれであってもよい。これらの水溶性高分子は単
独で又は二種以上組合せて使用できる。

【００２６】天然高分子としては、多糖類（例えば、小
麦デンプン、コーンスターチ、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、かんしょデンプン等のデンプン類、こ
んにゃくマンナン、イーストマンナンなどのマンナン
類、ふのり、寒天、アルギン酸ナトリウムなどのアルギ
ン酸塩、カラゲニン等の海藻由来の水溶性高分子類、ト
ラガントガム、アラビアガム、トロロアオイ、ローカス
トビーンゴム、グアールゴム、ペクチン等の植物由来粘
質物類、デキストラン等の微生物由来の粘質物類な
ど）、動物性又は植物性タンパク質（例えば、ニカワ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、ヒアルロン酸など）
などが挙げられる。

【００２７】半合成高分子としては、例えば、カルボキ
シメチルセルロースとその塩（例えば、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウムなど）、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、平均置換度
０．３〜１程度の酢酸セルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース、硫酸セルロースなどのセルロース誘
導体、化工デンプン（modified starch ）やデンプン誘
導体（例えば、可溶性デンプン、アルファ化デンプン
（pregelatinized starch ）、デキストリンなどのばい
焼デキストリン（roast dextrin ）、ジアルデヒドデン
プンなどの酸化デンプン、低粘度変性デンプン（thin b
oiling starch ）、カルボキシメチルエーテルデンプン
などのデンプンエーテル、デンプンエステル、架橋デン
プンなど）などが挙げられる。

【００２８】合成高分子には、例えば、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、
ビニル単量体と、カルボキシル基、スルホン酸基又はそ
れらの塩を有する共重合性単量体との共重合体などのビ
ニル系水溶性高分子、アクリル系水溶性高分子、ポリア
ルキレンオキサイド、水溶性ポリエステル、水溶性ポリ
アミドなどが含まれる。

【００２９】ポリビニルアルコールには、例えば、完全
鹸化ポリビニルアルコール、部分鹸化ポリビニルアルコ
ールなどのポリビニルアルコール、ポリビニルアルコー
ルの誘導体（例えば、部分アセタール化ポリビニルアル
コール、アクリル変性ポリビニルアルコールなど）が含
まれる。ポリビニルアルコールには、共重合によりエチ
レン単位が導入されていてもよい。ポリビニルエーテル
には、例えば、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニル
エチルエーテル、ポリビニルプロピルエーテル、ポリビ
ニルイソプロピルエーテル、ポリビニルブチルエーテ
ル、ポリビニルイソブチルエーテルなどが含まれる。

【００３０】ビニル単量体と、カルボキシル基、スルホ
ン酸基又はそれらの塩を有する共重合性単量体との共重
合体には、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、ビニルアル
キルエーテル、スチレンなどのビニル単量体と、（メ
タ）アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、クロト
ン酸などのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸又はそ
の酸無水物、エチレンスルホン酸などのα，β−エチレ
ン性不飽和スルホン酸との共重合体又はその誘導体が含
まれ、前記共重合体は、必要に応じてさらに（メタ）ア
クリル酸エステルなどの他の単量体との共重合体であっ
てもよい。α，β−エチレン性不飽和カルボン酸又はそ
の酸無水物が多価カルボン酸又はその酸無水物である場
合には、水溶性を損わない範囲で、アルコールとの半エ
ステル又はアルコールとのジエステルとして使用しても
よい。また、前記ビニル単量体および共重合性単量体
は、それぞれ、単独で又は二種以上使用して共重合体を
形成してもよい。このような共重合体としては、例え
ば、酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−ク
ロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、
ビニルアルコール−マレイン酸共重合物、ビニルアルコ
ール−エチレンスルホン酸共重合体、ビニルアルコール
−（メタ）アクリル酸共重合体、ビニルメチルエーテル
−マレイン酸共重合体、ビニルエチルエーテル−マレイ
ン酸共重合体、ビニルイソブチルエーテル−マレイン酸
共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、ス
チレン−マレイン酸共重合体、スチレン−クロトン酸共
重合体などが挙げられる。

【００３１】アクリル系水溶性高分子には、（メタ）ア
クリル酸又はその塩により水溶性が付与されたアクリル
樹脂、例えば、ポリアクリル酸とその塩（例えば、ポリ
アクリル酸ナトリウムやポリアクリル酸アンモニウムな
ど）、ポリメタクリル酸とその塩、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルと（メタ）アクリル酸との共重合体、ポリア
クリル酸エステル部分鹸化物、ポリアクリル酸エステル
共重合体部分鹸化物、ポリアクリルアマイドなどが挙げ
られる。

【００３２】ポリアルキレンオキサイドには、ポリエチ
レンオキサイド（ポリエチレングリコール）、ポリプロ
ピレンオキサイド（ポリプロピレングリコール）、エチ
レンオキサイド−ブロピレンオキサイド共重合体などが
含まれる。なお、水溶性ポリプロピレンオキサイドは分
子量１０００以下である場合が多い。ポリアルキレンオ
キサドのヒドロキシル基は、末端封鎖剤、例えば、有機
カルボン酸などで封鎖されていてもよい。

【００３３】水溶性ポリエステルには、（１）グリコー
ル成分として少なくともポリエチレングリコールを用い
たポリエステル、（２）１分子中に３以上のカルボキシ
ル基を有する多価カルボン酸、又はスルホイソフタル酸
などのようにスルホン酸基を有するジカルボン酸をカル
ボン酸成分の一部又は全部として用い、残存するカルボ
キシル基又はスルホン酸基をナトリウム、カリウムなど
のアルカリ金属、アンモニアやアミン類で中和したポリ
エステル、（３）上記（１）と（２）との組合せ、すな
わち、ポリエチレングリコールと、１分子中に３以上の
カルボキシル基を有する多価カルボン酸又はスルホン酸
基を有するジカルボン酸とを少なくとも用いて得られる
ポリエステルなどが含まれる。ポリエチレングリコール
としては、高い水溶性を付与するため、例えば、分子量
２００〜５０００程度のポリエチレングリコールを用い
てもよい。

【００３４】水溶性ポリアミドには、（４）ジアミン成
分としてポリエチレングリコール単位を有するジアミン
と、アジピン酸、セバシン酸などのジカルボン酸との反
応により得られるポリアミド（特開昭６０−２１９２８
１号公報）、（５）第３級アミノ基を有するジアミン
（例えば、アミノエチルピペラジン、ビスアミノプロピ
ルピペラジンなど）と、ジカルボン酸との反応により得
られるポリアミド（特開昭６０−２１９２８１号公
報）、（６）ジカルボン酸成分としてスルホイソフタル
酸又はその塩を用い、スルホネート塩の基を導入したポ
リアミド（特公昭５７−８８３８号公報）などが含まれ
る。ポリアミドの調製に際しては、ε−カプロラクタム
などのラクタム類を併用してもよい。ポリエチレングリ
コール単位の分子量は、高い水溶性を付与するため、２
００〜５０００程度であってもよい。

【００３５】水分による崩壊性を高めるため、２０℃の
水に対する水溶性高分子の溶解度は、５重量％〜無限
大、好ましくは３０重量％〜無限大、さらに好ましくは
５０〜無限大であり、通常、８０重量％〜無限大であ
る。カルボキシル基、スルホン酸基が導入された水溶性
高分子において、酸価は、例えば、３０〜３００程度で
ある場合が多い。

【００３６】前記水溶性高分子のうち、好ましい高分子
には、天然多糖類、加工デンプン、デンプン誘導体、セ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルエーテルなどのビニル系高分子、
アクリル系高分子、ポリアルキレンオキサイド、ポリエ
ステル、ポリアミドが含まれる。特に実用化の点から、
好ましい水溶性高分子には、アラビアゴム、アルギン酸
塩などの天然多糖類、可溶性デンプンなどの加工デンプ
ン又はデンプン誘導体、カルボキシメチルセルロースと
その塩、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、平均置換度０．３〜１程度の酢酸セル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロースなどのセ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルエーテル、ビニルアルキルエーテ
ル−マレイン酸共重合体、アクリル系高分子、ポリエチ
レンオキサイド、ポリエステル、ポリアミドが含まれ
る。

【００３７】前記水溶性高分子の分子量は、フィルター
の巻上げ操作および接着性を損わない範囲で、水溶性高
分子の種類に応じて選択できる。より具体的には、天然
多糖類は、１０％水溶液粘度が２〜５００ｃｐｓ、好ま
しくは５〜３００ｃｐｓ程度であるのが好ましく、加工
デンプン又はデンプン誘導体は、１０％水溶液粘度が２
〜１００ｃｐｓ、好ましくは５〜５０ｃｐｓ程度である
のが好ましい。セルロース誘導体のうち、好ましいカル
ボキシメチルセルロースとその塩には、４％水溶液粘度
が１０〜５００ｃｐｓ、好ましくは２０〜２５０ｃｐｓ
のセルロース誘導体が含まれ、他のセルロース誘導体
は、１０％溶液粘度が５〜５００ｃｐｓ、好ましくは１
０〜３００ｃｐｓ程度である場合が多い。また、ポリビ
ニルアルコールには、鹸化度８５％以上、４％水溶液粘
度が１〜１００ｃｐｓ、好ましくは３〜５０ｃｐｓのポ
リビニルアルコールが好ましい。ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルエーテル、ビニルアルキルエーテル−マ
レイン酸共重合体、アクリル系高分子、ポリエチレンオ
キサイド、ポリエステル、ポリアミドとしては、１０％
水溶液又は水分散液の粘度が１〜５００ｃｐｓ、好まし
くは２〜２００ｃｐｓ、さらに好ましくは５〜１００ｃ
ｐｓの高分子が好ましい。溶液粘度が小さすぎると、フ
ィルターの硬度が低下して巻紙による巻上げ操作性、切
断加工性などを損ない易く、溶液粘度が高過ぎると作業
性を低下させ易い。なお、カルボキシメチルセルロース
のカルボキシメチル基の置換度は、特に限定されず、例
えば、０．５〜２．０程度である。

【００３８】なお、水溶性高分子は、喫味及び安全性を
害さないため、毒性がなく、無味無臭であるのが好まし
い。また、水溶性高分子は、フィルターへの巻上操作性
の点から吸湿性が小さいのが好ましく、さらに、フィル
ターの外観上の観点から色相が無色透明もしくは白色で
あるのが好ましい。

【００３９】水溶性高分子を水性溶液または水性分散液
として使用すると、水性溶媒の量によってはフィルター
ロッドの強度及び硬度が著しく低下し、巻紙によるトウ
の巻上げ操作のみならず、フィルターチップへの切断性
が大きく損なわれる場合がある。特に、水溶性接着剤の
水溶液を浸漬によりトウに適用すると、トウの強度及び
硬度が大きく低下する。そのため、水溶性高分子を水性
溶液又は水性分散液として使用する場合には、トウに対
する水の添加量を低減するのが有用である。

【００４０】一方、溶融・固化により接着力が発現する
ホットメルト接着性高分子（水溶性ホットメルト接着
剤）は無溶剤型接着剤であるため、上記のような問題は
解消される。このような水溶性高分子（水溶性ホットメ
ルト接着剤）には、前記例示の高分子のうちホットメル
ト接着性を有する高分子、例えば、ポリビニルアルコー
ル、ポリアルキレンオキサイド、ポリアミド、ポリエス
テル、アクリル系高分子などが含まれる。

【００４１】これらの水溶性高分子は、単独で使用でき
るとともに二種以上組合せて使用してもよい。例えば、
ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤は、例え
ば、重合度１０００以下（例えば、１００〜７００）、
ケン化度８０モル％以下（例えば２０〜６０モル％）の
ポリビニルアルコールと、平均重合度１５０以上の高分
子量ポリエチレングリコールと、平均重合度１０以下の
低分子量ポリエチレングリコールとで構成してもよい
（例えば、特開平５−６５４６５号公報）。

【００４２】なお、ホットメルト接着性を有するポリア
ルキレンオキサイドは、分子量３，０００〜１００，０
００、好ましくは５，０００〜５０，０００程度のポリ
エチレンオキサイドである場合が多い。

【００４３】前記水溶性高分子は室温で固体であり、そ
の融点は、ホットメルト接着性を有するか否かに拘ら
ず、例えば、５０〜２００℃、好ましくは７０〜１７０
℃、さらに好ましくは８０〜１５０℃程度であり、５０
〜１５０℃程度である場合が多い。水溶性高分子の融点
が５０℃未満では、喫煙により水溶性高分子が軟化又は
溶融する虞があり、２００℃を越えると、溶融により接
着させる場合、セルロースエステル繊維が損傷する場合
がある。なお、加熱溶融により接着性を有効に発現させ
るため、前記水溶性高分子の分解温度は２００℃以上で
ある場合が多い。

【００４４】水溶性のホットメルト接着性高分子の溶融
粘度は、１５０℃において１００〜１００，０００ｃｐ
ｓ、好ましくは１５０〜７５，０００ｃｐｓ、さらに好
ましくは２００〜５０，０００ｃｐｓ程度である。ま
た、ホットメルト接着性の水溶性高分子の軟化点は、例
えば、５０〜２００℃、好ましくは７５〜１５０℃程度
である場合が多い。

【００４５】ホットメルト接着性の水溶性高分子は、通
常、粉粒状で使用される場合が多い。粉粒状の水溶性高
分子の粒子径は、セルロースエステル繊維に対して接着
性を有効に発現し、かつ巻上げ操作性を損わない範囲で
選択でき、例えば、平均粒子径１０〜５００μｍ、好ま
しくは３０〜３００μｍ、さらに好ましくは５０〜２０
０μｍ程度である。平均粒子径が１０μｍ未満では、巻
上げ操作による水溶性高分子の飛散量が多く、しかも回
収が困難であるため歩留りが低下するとともに、巻上げ
操作性を損う場合がある。一方、平均粒子径が５００μ
ｍを越えると、水溶性高分子をセルロースエステル繊維
の接着に有効に利用できなくなる。

【００４６】水溶性高分子の使用量は、水溶性高分子の
種類と使用形態およびセルロースエステル繊維の特性に
応じて選択でき、例えば、セルロースエステル繊維のト
ウ１００重量部に対して０．５〜３０重量部、好ましく
は１〜２０重量部、さらに好ましくは１〜１７重量部程
度である。水溶性高分子の使用量が０．５重量部未満で
あると、セルロースエステル繊維に対するバインダーと
しての効果が少なく、フィルターに要求される硬度が発
現せず、３０重量部を越えると、喫味や巻き上げ作業が
損われ易く、巻紙に水溶性樹脂による皺などが生じ易く
なる。

【００４７】水溶性高分子を水性溶液又は水性分散液と
して使用する場合、固形分換算での水溶性高分子の使用
量は、通常、セルロースエステル繊維のトウ１００重量
部に対して、０．５〜２０重量部、好ましくは１〜１０
重量部、さらに好ましくは１〜５重量部程度である場合
が多い。また、水溶性高分子を粉粒状で又は溶融して使
用する場合、水溶性高分子の使用量は、セルロースエス
テル繊維のトウ１００重量部に対して、３〜２５重量
部、好ましくは５〜２０重量部、さらに好ましくは５〜
１７重量部程度である場合が多い。

【００４８】前記水溶性高分子は、崩壊性などを損わな
い範囲で非水溶性高分子と併用してもよい。すなわち、
水溶性高分子だけでバインダーを構成すると、水との接
触により迅速に崩壊するものの、雨などによりフィルタ
ーが濡れると、フィルターの形状が変形する場合があ
る。そのような場合、水溶性高分子と非水溶性高分子と
を併用すると、水による崩壊性をさほど低下させること
なく、フィルターの形状を維持できる。

【００４９】非水溶性高分子は、溶液又は分散液として
も使用できるが、このような形態の非水溶性高分子を用
いると、少量の使用量で水による崩壊性が低下し易い。
また、繊維状の非水溶性高分子を用いると、少量であっ
ても、セルロースエステル繊維と三次元的に交差して接
合部位が増加し、水による崩壊性が低下し易い。一方、
粉粒状の非水溶性高分子を用いると、隣接する繊維を点
接触により接着でき、水による崩壊性がさほど低下しな
い。

【００５０】そのため、非水溶性高分子としては、粉粒
状の接着性高分子、特に粉粒状のホットメルト接着性高
分子を用いるのが有用である。このような非水溶性高分
子としては、喫味を損わない種々の高分子、例えば、ポ
リオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体など）、ポリ酢酸ビ
ニル、エチレンとビニル単量体との共重合体（例えば、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
エチルなど）、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミ
ドなどが例示できる。

【００５１】非水溶性高分子の使用量は、セルロースエ
ステル繊維のトウ１００重量部に対して、０〜１０重量
部、好ましくは０．５〜８重量部、さらに好ましくは１
〜６重量部程度である。非水溶性高分子の使用量が１０
重量部を越えると、水によるフィルターの崩壊性が低下
し易い。また、水溶性高分子と非水溶性高分子との割合
は、フィルターの崩壊性を損わない範囲で選択でき、例
えば、前者／後者＝６０〜９９／４０〜１（重量比）、
好ましくは７０〜１００／３０〜５（重量比）程度であ
る。

【００５２】前記水溶性高分子及び非水溶性高分子に
は、酸化防止剤などの安定化剤、充填剤、可塑剤、防腐
剤、防黴剤などの種々の添加剤が添加されていてもよ
い。

【００５３】本発明のたばこフィルターは、気相成分の
選択的除去により、たばこ喫味を向上させるための添加
剤、例えば、活性炭、ゼオライトなどの吸着剤などを含
んでいてもよい。

【００５４】本発明のたばこフィルターは、セルロース
エステル繊維と水溶性高分子とを含むトウを、巻紙によ
り巻上げて集束することにより調製できる。フィルター
ロッドは、予め水溶性高分子が付着したセルロースエス
テル繊維のトウを巻紙により巻上げることにより調製し
てもよいが、通常、トウに水溶性高分子を添加し、巻紙
を用いて巻上げる場合が多い。また、水溶性高分子は、
例えば、２５〜１００ｍｍ（好ましくは５０〜１００ｍ
ｍ）程度の帯状のトウ、特に帯状のトウをさらに１００
〜５００ｍｍ（好ましくは１５０〜４００ｍｍ）程度の
幅に開繊したトウに添加するのが好ましい。このような
帯状のトウを用いると、水溶性高分子を均一に含有させ
ることができるとともに、繊維を接着するために必要な
水溶性高分子の量を低減でき、水溶性高分子の溶液を用
いても、溶媒の使用量を低減できる。

【００５５】前記水溶性高分子は、水及び／又は有機溶
媒の溶液又は分散液としても使用できるとともに、粉粒
体としても使用できる。溶液又は分散液の形態で使用す
る場合、水溶性高分子は、通常、水性溶液又は水性分散
液として使用される場合が多い。溶液中の水溶性高分子
の濃度および溶液の粘度は、フィルターの巻上げ操作や
生産性を損わない範囲で、水溶性高分子の種類に応じて
選択でき、例えば、濃度５〜７０重量％、好ましくは１
０〜５０重量％程度であり、２５℃での溶液粘度は、５
〜１０００ｃｐｓ、好ましくは１０〜７５０ｃｐｓ、さ
らに好ましくは２５〜５００ｃｐｓ程度である。

【００５６】前記水溶性高分子の溶液又は分散液の調製
には、水及び／又は水混和性有機溶媒が使用できる。水
混和性有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノ
ール、イソプロパノール、ブタノール、ｔ−ブタノール
などのアルコール類、１，２−プロパンジオール、１，
３−プロパンジオール、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、グリセリン、１，２−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
２，３−ブタンジオールなどの多価アルコール類、セロ
ソルブ類、ジオキサン、テトラヒドロフランなどにエー
テル類、これらの混合溶媒が使用できる。

【００５７】水溶性高分子のトウへの添加方法は、セル
ロースエステル繊維のトウに水溶性高分子を付着できる
限り特に制限されず、水溶性高分子の形態に応じて選択
できる。前記水溶性高分子を溶液又は分散液若しくはエ
マルジョンとして用いる場合、スプレーガンなどによる
噴霧方法、コーティング方法などにより、セルロースエ
ステル繊維のトウ、好ましくは開繊したトウへ水溶性高
分子を付着できる。液状の水溶性高分子は、帯状のトウ
の両面に適用する場合が多い。

【００５８】水溶性高分子の溶液や分散液を用いる場
合、セルロースエステル繊維のトウに対する溶媒、特に
水の適用量は、トウの巻上げ性を含めたフィルターの生
産性に大きな影響を及ぼす。すなわち、トウに対する溶
媒の適用量が多いと、フィルターの強度および硬度が著
しく低下し、巻紙による巻上げやカッターによる切断が
困難となる。また、フィルターの強度発現に時間を要す
るだけでなく、乾燥に大きなエネルギーを必要とする。
一方、溶媒の適用量が少ないと、セルロースエステル繊
維を一体化するのが困難である。そのため、トウ１００
重量部に対する水の適用量は、２５重量部以下、好まし
くは０．５〜２０重量部、さらに好ましくは１〜１５重
量部、特に１〜１０重量部程度である。トウに対する水
の量を上記のようにすることにより、トウの巻上げ速度
が２００〜８００ｍ／分、好ましくは３００〜８００ｍ
／分程度であっても、フィルターロッド（たばこフィル
ター）を円滑に製造できる。

【００５９】前記水溶性高分子の溶液又は分散液を用い
る場合、たばこフィルターの製造装置に、巻紙による巻
き上げ工程又は巻き上げ後に水を除去するための乾燥装
置を装着するだけで、たばこフィルターを容易に製造で
きる。

【００６０】粉粒状の水溶性高分子を用いると、溶媒に
よる上記のような問題は生じない。無溶剤型の固体状の
水溶性高分子、好ましくはホットルト接着性を有する水
溶性高分子は、例えば、（１）加熱溶融した水溶性高分
子を、スプレーガンなどによる噴霧、コーティングなど
の手段で、トウに付着させる方法、（２）粉粒状の水溶
性高分子をトウに噴霧又は散布する方法により添加でき
る。また、粉粒状の水溶性高分子の添加に際しては、湿
式法と組合せてもよい。例えば、（３）粉粒状の水溶性
高分子をトウに添加した後、水や有機溶媒などの所定量
の溶媒を添加し、水溶性高分子を繊維に付着させる方法
や、（４）水や有機溶媒などの溶媒をトウに所定量添加
して湿潤させ、前記粉粒状水溶性高分子を添加し、繊維
に付着させる方法などにより、固体状の水溶性高分子を
トウに添加できる。

【００６１】好ましい方法には、粉粒状の水溶性高分子
を、トウ（特に開繊したトウ）に均一に添加する方法が
含まれる。この方法において、トウに添加された水溶性
高分子は、巻上げ前から巻上げ後の過程において加熱装
置により溶融することにより、セルロースエステル繊維
の接合に利用される。粉粒状の水溶性高分子の添加に
は、例えば、たばこ活性炭添加フィルターの製造装置に
装着されている活性炭粉末添加装置などを利用できる。

【００６２】固体状の水溶性高分子を用いる場合、たば
こフィルターの装置に、水溶性高分子を加熱溶融する装
置、溶融した水溶性高分子を冷却固化する装置などを付
加するだけで、たばこフィルターを容易に製造できる。

【００６３】なお、たばこフィルターの製造に際して、
通常、２００〜８００ｍ／分、好ましくは３００〜６０
０ｍ／分程度の高速でトウが巻上げられる。そのため、
溶媒除去のための加熱乾燥、水溶性高分子の加熱溶融に
ついては、生産性を低下させることなく、フィルターの
硬度などの物性を均一にするため、フィルターロッド全
体を均一かつ短時間内に迅速に加熱する方法を採用する
のが好ましい。このような加熱方法には、例えば、誘導
加熱法などが含まれる。

【００６４】なお、たばこフィルター（フィルターロッ
ド）を構成し、かつ円筒状トウを覆う巻紙の周方向の端
部での糊付け、たばこフィルターを所定長さに切断した
フィルタープラグやチップと、円筒状たばこ部分とを覆
う巻紙の周方向端部での糊付けには、湿潤時の崩壊性を
損わないため、前記と同様の水溶性接着剤を用いるのが
好ましい。

【００６５】

【発明の効果】本発明によるたばこフィルターは、バイ
ンダーとして水溶性高分子を使用しているため、喫煙後
あやまって環境中に捨てられても、雨水等の水の作用に
より、速やかに繊維状に崩壊し、環境の美観の保全に有
効である。

【００６６】本発明のたばこフィルターは、水溶性高分
子によりトウのセルロースエステル繊維を接着している
ので、湿潤時の崩壊性が高く、環境汚染を軽減できる。
また、雨水などの水によって、容易に崩壊又は分散し、
喫煙後に廃棄されても、環境の美観を損ねることがな
い。さらに、たばこフィルターは、適度な通気性を有
し、たばこの喫味を損うこともない。

【００６７】本発明の方法では、トウに対する水分量を
低減しているので、水溶性高分子を用いても、セルロー
スエステル繊維のトウを高速でかつ円滑に巻上げること
ができ、前記の如き優れた特性を有するたばこフィルタ
ーの生産性を高めることができる。

【００６８】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。

【００６９】実施例１ 断面形状Ｙ型、４デニールのフィラメントを束ねたトー
タルデニール４３０００デニールの酢酸セルロース捲縮
繊維トウ（捲縮数２６／２５ｍｍ）を幅２５ｃｍに開繊
した。なお、トータルデニール４３０００デニールのト
ウは、フィラメント（４デニール）×１０７５０本で構
成されている。前記開繊したトウに、水溶性高分子とし
て、ポリビニルアルコール（鹸化度＝８８モル％、４％
水溶液粘度＝５ｃｐｓ）の水溶液を所定量均一に添加
し、トウを紙巻装置に送りフィルターを巻取紙で巻き上
げ、過剰の水分を加熱乾燥により除去した後、長さ２５
ｍｍに切断し、たばこフィルターチップを得た。

【００７０】実施例２〜５ 水溶性又は水分散性高分子として、ポリビニルアルコー
ルに代えて、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩
（カルボキシメチル基の置換度＝０．８５、４％水溶液
粘度＝３０ｃｐｓ、実施例２）、可溶性澱粉（１０％水
溶液粘度＝１０ｃｐｓ、実施例３）、メチルビニルエー
テルとマレイン酸の共重合体（１０％水溶液粘度＝８ｃ
ｐｓ、実施例４）、ヒドロキシプロピルセルロース（１
０％水溶液粘度＝４０ｃｐｓ、実施例５）をそれぞれ用
いる以外、実施例１と同様にして、たばこフィルターチ
ップを得た。

【００７１】実施例６ チャコールフィルター用巻上機を用いて、断面形状Ｙ
型、４デニールのフィラメントを束ねたトータルデニー
ル４３０００デニールの酢酸セルロース捲縮繊維トウ
（捲縮数２６／２５ｍｍ、開繊幅２５ｃｍ）に対して、
１，２−プロパンジオールと水との混合溶媒（重量比＝
１：１）を２０重量％添加した後、粉粒状ポリビニルア
ルコール（鹸化度＝８８モル％、４％水溶液粘度＝５ｃ
ｐｓ、６０メッシュパス、粒径範囲１０〜２００μｍ、
平均粒径７０μｍ）をトウに対して５重量％添加し、ト
ウを巻き上げ装置に送り、フィルターを巻き上げ紙で巻
き上げ、２５ｍｍの長さに切断してたばこフィルターチ
ップを得た。

【００７２】実施例７ 水溶性高分子として、粉粒状カルボキシメチルセルロー
スナトリウム塩（カルボキシメチル基置換度＝０．８
５、４％水溶液粘度＝３０ｃｐｓ、粒径範囲１０〜２０
０μｍ、平均粒径７５μｍ）を用いる以外、実施例６と
同様にして、たばこフィルターチップを得た。

【００７３】実施例８ 断面形状Ｙ型、４デニールのフィラメントを束ねたトー
タルデニール４３０００デニールの酢酸セルロース捲縮
繊維トウ（捲縮数２６／２５ｍｍ）を幅２５ｃｍに開繊
し、可溶性澱粉（１０％水溶液粘度＝１０ｃｐｓ）の水
と１，２−プロパンジオールの混合溶剤溶液を所定量ト
ウに均一に添加し、次いでトウを紙巻装置に送りフィル
ターを巻取り紙で巻き上げ、加熱乾燥した後、２５ｍｍ
の長さに切断してたばこフィルターチップを得た。

【００７４】実施例９および１０ 可溶性澱粉に代えて、メチルビニルエーテルとマレイン
酸の共重合体（１０％水溶液粘度＝８ｃｐｓ、実施例
９）、ヒドロキシプロピルセルロース（１０％水溶液粘
度＝４０ｃｐｓ、実施例１０）をそれぞれ用いる以外、
実施例８と同様にして、たばこフィルターチップを得
た。

【００７５】比較例１〜３ バインダーとして、酢酸セルロースの可塑剤であるトリ
アセチン（比較例１）、トリエチレングリコールジアセ
テート（比較例２）、トリエチレングリコールプロピオ
ネート（比較例３）をそれぞれ用いる以外、実施例１と
同様にして、たばこフィルターチップを得た。

【００７６】そして、実施例及び比較例で得られたたば
こフィルターチップのフィルター硬度及び水中崩壊性を
評価したところ、表１に示す結果を得た。なお、供試サ
ンプルは、温度２０℃、相対温度６５％の雰囲気中で略
２４時間放置することにより、調湿し、試験に供した。

【００７７】［フィルター硬度］長さ９０ｍｍのフィル
ター上に、直径１２ｍｍ、重さ３００ｇの円柱状の重り
により荷重をかけ、１０秒後のフィルターのへこみ量を
０．１ｍｍを１として評価した。上記測定方法における
フィルター硬度の実用的な値は、１０．０以下である。

【００７８】［水中崩壊性試験］２５ｍｍに切断したフ
ィルターチップを、ビーカー内の水５００ｍｌに投入
し、渦中心部の高さが最も高い液面の３／４の高さとな
るように、マグネチックスターラーで撹拌し、１０分後
のフィルターチップの形状を目視で観察し、下記の基準
で崩壊性を判断した。

【００７９】優 ：速かに綿状に崩壊する 良 ：部分的に綿状に崩壊する 不可：崩壊せず当初の形状を維持する

【００８０】

【表１】 実施例１１ ５デニールのフィラメントを束ねたトータルデニール３
５，０００のセルロースアセテート繊維のトウを約２５
ｃｍ幅に開繊し、ポリアルキレンオキサイド系の粉末状
水溶性ホットメルト接着性樹脂（第一工業製薬（株）
製、パオゲンＰＰ−１５；融点＝５５℃、粒径範囲８〜
２００μｍ、平均粒径７５μｍ）をフィルター巻上げ時
に７重量％（対トウ）になるように、トウ上に均一に散
布し、次いで内径８ｍｍのテフロンチューブに通し、そ
の後、フィルター内の水溶性熱溶融接着性樹脂を１２０
℃のオーブン内で１２０分間加熱溶融、次いで冷却固化
し、トウに定着させた後、９０ｍｍの長さに切断し、た
ばこフィルターチップを得た。

【００８１】得られたたばこフィルターチップの硬度は
９．８であり、水中で速やかにチップ全体の形状が崩壊
し、綿状になった。また、喫味については、変化は確認
されなかった。

【００８２】実施例１２ 実施例１１の水溶性のホットメルト接着性樹脂に代え
て、ポリビニルアルコール系の粉粒状の水溶性ホットメ
ルト接着性樹脂（日本合成化学工業（株）製、ＨＭ−５
０１；融点＝７７℃、粒径範囲８〜２００μｍ、平均粒
径８０μｍ）を用いる以外、実施例１１と同様にしてた
ばこフィルターチップを得た。得られたたばこフィルタ
ーチップの硬度は８．８であり、水中で速やかにチップ
全体の形状が崩壊し、綿状になった。また、喫味につい
ては、変化は確認されなかった。

【００８３】実施例１３ 実施例１１の水溶性のホットメルト接着性樹脂に代え
て、ポリビニルアルコール系の粉粒状の水溶性ホットメ
ルト接着性樹脂（日本合成化学工業（株）製、ＨＭ−６
０２；融点＝７７℃、平均粒径８０μｍ）を用いる以
外、実施例１１と同様にして、たばこフィルターチップ
を得た。得られたたばこフィルターチップの硬度は７．
８であり、水中で速やかにチップ全体の形状が崩壊し、
綿状になった。また、喫味については、変化は確認され
なかった。

【００８４】実施例１４〜１６ オーブンにおける熱処理時間を２分（実施例１４）、１
０分（実施例１５）、３０分（実施例１６）とした以外
は、実施例１１と同様にして、たばこフィルターチップ
を得た。得られたたばこフィルターチップの硬度は、い
ずれも１０以下（実施例１４：６．６、実施例１５：
６．０および実施例１６：９．８）であり、水中で速や
かにチップ全体の形状が崩壊し、綿状になった。また、
喫味については、変化は確認されなかった。

【００８５】実施例１７ たばこ煙用活性炭添加フィルター製造用巻上機（ＫＤＦ
２／ＡＣ１／ＡＦ１；ドイツ Hauni-Werke Korber & C
o.製）の活性炭粉末添加装置を使用し、フィルター巻上
げ過程で、約２５ｃｍ幅まで開繊した３デニールのフィ
ラメントで構成されたセルロースアセテート繊維トウ
（トータルデニール３６，０００）上に、実施例１１の
粉粒状の水溶性ホットメルト接着性樹脂を、トウに対し
て１４重量％となるように均一に散布し、トウを巻上げ
装置に送り、巻取紙で巻上げたフィルターを１０２ｍｍ
の長さに切断した。巻上速度は、４００ｍ／分であっ
た。その後、フィルターを１２０℃のオーブン内で２０
分間加熱して冷却し、たばこフィルターチップを得た。

【００８６】たばこフィルターチップの硬度は３．５で
あり、水中で速やかにチップ全体の形状が崩壊し綿状に
なった。また、喫味については、変化は確認されなかっ
た。

【００８７】実施例１８〜２０ オーブンでの熱処理時間を２分（実施例１８）、１０分
（実施例１９）、３０分（実施例２０）とする以外、実
施例１７と同様にして、たばこフィルターチップを得
た。実施例１８〜２０で得られたたばこフィルターチッ
プは、いずれも硬度が１０以下（実施例１８：５．５、
実施例１９：４．４および実施例２０：５．２）であ
り、水中で速やかにチップ全体の形状が崩壊し、綿状に
なった。また、喫味については、変化は確認されなかっ
た。

【００８８】実施例２１〜２３ オーブンでの熱処理温度を６０℃（実施例２１）、８０
℃（実施例２２）、１００℃（実施例２３）とする以
外、実施例１７と同様にして、たばこフィルターチップ
を得た。実施例２１〜２３で得られたたばこフィルター
チップは、いずれも硬度が１０以下（実施例２１：５．
１、実施例２２：５．１および実施例２３：５．５）で
あり、水中で速やかにチップ全体の形状が崩壊し、綿状
になった。また、喫味については、変化は確認されなか
った。

【００８９】実施例２４ トウに対して、実施例１１の水溶性のホットメルト接着
性樹脂１０重量％、および非水溶性のホットメルト接着
性樹脂としての粉粒状エチレン−酢酸ビニル共重合体
（大同化成工業（株）製、ダイカラックＳ−１１０１
Ｓ；軟化点＝１０５℃、平均粒径８０μｍ）５重量％を
添加する以外、実施例１１と同様にして、たばこフィル
ターチップを得た。このたばこフィルターチップの硬度
は５．９であり、水中で速やかにチップ全体の形状が崩
壊し、綿状になった。また、喫味については、変化は確
認されなかった。

【００９０】比較例４ 実施例１１の水溶性のホットメルト接着性樹脂に代え
て、非水溶性のホットメルト接着性樹脂としての粉粒状
エチレン−酢酸ビニル共重合体（大同化成工業（株）
製、ダイカラックＳ−１１０１Ｓ；軟化点＝１０５℃、
平均粒径８０μｍ）を添加する以外、実施例１１と同様
にして、たばこフィルターチップを得た。このたばこフ
ィルターチップの硬度は５．９であった。しかし、水中
崩壊性については、チップは当初の形状を保持したまま
で全く崩壊しなかった。

【００９１】比較例５ 実施例１１の水溶性のホットメルト接着性樹脂を用いる
ことなく、実施例１１と同様の方法でたばこフィルター
チップを得た。このたばこフィルターでは硬度が発現せ
ず、硬度が２５．０を越える値となった。一方、水中崩
壊性については、速やかにチップ全体の形状が崩れ、綿
状になった。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年８月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項１７】 セルロースエステル繊維で構成されト
ウに、水溶性高分子の水溶液または水分散液を添加する
工程と、トウをフィルターロッドに成形する工程と、フ
ィルターロッドから溶媒を除去する工程とを含む方法で
あって、前記添加工程において、トウ１００重量部に対
する水の添加量を０．５〜２０重量部とするたばこフィ
ルターの製造方法。

【請求項１８】 添加工程において、トウ１００重量部
に対して水溶性高分子１〜１０重量部および水１〜１５
重量部を適用し、成形工程において、巻紙により速度２
００〜８００ｍ／分でトウを巻上げて成形する請求項１
７記載のたばこフィルターの製造方法。

【請求項１９】 １〜１６デニールの捲縮されたセルロ
ースエステル繊維３，０００〜１，０００，０００本で
構成されたトウを幅１００〜５００ｍｍに開繊する工
程、水溶性高分子の溶液または分散液を、開繊したトウ
１００重量部に対して水溶性高分子１〜５重量部および
水１〜１５重量部となるように添加する工程、水溶性高
分子が適用されたトウを巻紙により速度３００〜８００
ｍ／分で巻上げてフィルターロッドを得る工程、フィル
ターロッドを乾燥する工程とで構成されているたばこフ
ィルターの製造方法。

【請求項２０】 セルロースエステル繊維のトウに、ホ
ットメルト接着性を有する粉粒状の水溶性高分子を添加
する工程、および水溶性高分子を含むトウをフィルター
ロッドに成形する工程を含むたばこフィルターの製造方
法。

【請求項２１】 開繊したセルロースエステル繊維のト
ウに、ホットメルト接着性を有する粉粒状の水溶性高分
子を添加する工程、水溶性高分子を含むトウを巻紙によ
り巻上げてフィルターロッドに成形する工程、前記成形
工程又はフィルターロッドに成形した後、前記トウに含
まれる水溶性高分子を加熱溶融して冷却固化し、前記繊
維を接着させる工程とを含む請求項２０記載のたばこフ
ィルターの製造方法。

【請求項２２】 開繊したセルロースエステル繊維のト
ウに、ホットメルト接着性を有する溶融した水溶性高分
子を噴霧する工程と、溶融した粉粒状の水溶性高分子を
含むトウを巻紙により巻上げてフィルターロッドに成形
する工程とを含む請求項２０記載のたばこフィルターの
製造方法。

【請求項２３】 平均粒子径１０〜５００μｍの粉粒状
の水溶性高分子をセルロースエステル繊維に付着させる
請求項２０記載のたばこフィルターの製造方法。

【請求項２４】 ホットメルト接着性を有する粉粒状の
水溶性高分子と、ホットメルト接着性を有する粉粒状の
非水溶性高分子を、セルロースエステル繊維のトウに添
加する請求項２０記載のたばこフィルターの製造方法。

【請求項２５】 １〜１０デニールで、１インチ当りの
捲縮度が１５〜５０回のセルロースエステル繊維５，０
００〜５００，０００本で構成されたトウを幅１００〜
５００ｍｍに開繊する工程と、開繊したトウ１００重量
部に対して、ホットメルト接着性を有する粉粒状の水溶
性高分子５〜１７重量部を添加する工程と、水溶性高分
子が適用されたトウを巻紙により速度３００〜８００ｍ
／分で巻上げてフィルターロッドを得る工程とで構成さ
れているたばこフィルターの製造方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 セルロースエステル繊維のトウと、この
   トウに含まれ、前記繊維を接着する水溶性高分子とで構
   成されたたばこフィルターであって、トウ１００重量部
   に対する水の量が２５重量部以下でトウをロッド状に成
   形することにより得られるフィルターロッドで構成され
   ているたばこフィルター。 【請求項２】 トウ１００重量部に対する水溶性高分子
   の割合が、０．５〜３０重量部である請求項１記載のた
   ばこフィルター。 【請求項３】 水溶性高分子の融点が、５０〜２００℃
   である請求項１記載のたばこフィルター。 【請求項４】 水溶性高分子が、天然多糖類、動物性又
   は植物性タンパク質、加工デンプン、デンプン誘導体、
   セルロース誘導体、ビニル系高分子、アクリル系高分
   子、ポリアルキレンオキサイド、ポリエステル、ポリア
   ミドからなる群から選ばれた少なくとも１種である請求
   項１記載のたばこフィルター。 【請求項５】 水溶性高分子の水溶液または水分散液に
   より繊維を接着する水溶性高分子が形成され、この水溶
   性高分子が、（１）天然多糖類、（２）可溶性デンプン
   又はデンプン誘導体、（３）カルボキシメチルセルロー
   ス又はその塩、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
   シプロピルセルロース、平均置換度０．３〜１程度の酢
   酸セルロース、（４）ポリビニルアルコール、および
   （５）ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、ア
   クリル系高分子、ビニルアルキルエーテル−マレイン酸
   共重合体からなる群から選択された少なくとも一種であ
   る請求項１記載のたばこフィルター。 【請求項６】 水溶性高分子が、（１）１０％水溶液粘
   度が２〜５００ｃｐｓの天然多糖類、（２）１０％水溶
   液粘度が２〜１００ｃｐｓの可溶性デンプン又はデンプ
   ン誘導体、（３ａ）４％水溶液粘度が１０〜５００ｃｐ
   ｓのカルボキシメチルセルロース又はその塩、（３ｂ）
   １０％溶液粘度が５〜５００ｃｐｓのヒドロキシエチル
   セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、平均置換
   度０．３〜１程度の酢酸セルロース、（４）鹸化度８５
   ％以上、４％水溶液粘度が１〜１００ｃｐｓのポリビニ
   ルアルコール、および（５）１０％水溶液粘度が１〜５
   ００ｃｐｓのポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテ
   ル、アクリル系高分子、ビニルアルキルエーテル−マレ
   イン酸共重合体からなる群から選択された少なくとも一
   種である請求項１記載のたばこフィルター。 【請求項７】 １インチ当りの捲縮度が５〜７５個のセ
   ルロースエステル繊維で構成されたトウ１００重量部に
   対して、水溶性高分子１〜１０重量部を含み、前記繊維
   を接着するための水溶性高分子が、水溶性高分子の水溶
   液により形成されているたばこフィルター。 【請求項８】 セルロースエステル繊維で構成されたト
   ウと、このトウに含まれ、前記セルロースエステル繊維
   を接合する粉粒状の水溶性高分子とで構成されているた
   ばこフィルター。 【請求項９】 水溶性高分子がホットメルト接着性を有
   する請求項８記載のたばこフィルター。 【請求項１０】 ホットメルト接着性を有する水溶性高
   分子が、ポリビニルアルコール、ポリアルキレンオキサ
   イド、アクリル系高分子、ポリエステルおよびポリアミ
   ドからなる群から選択された少なくとも一種である請求
   項９記載のたばこフィルター。 【請求項１１】 水溶性高分子の平均粒子径が１０〜５
   ００μｍである請求項９記載のたばこフィルター。 【請求項１２】 トウ１００重量部に対して、粉粒状の
   水溶性高分子３〜２５重量部を含む請求項９記載のたば
   こフィルター。 【請求項１３】 融点５０〜１５０℃、１５０℃での溶
   融粘度１５０〜７５０００ｃｐｓ、平均粒子径３０〜３
   ００μｍの粉粒状のホットメルト接着性を有する水溶性
   高分子を、トウ１００重量部に対して５〜２０重量部含
   む請求項９記載のたばこフィルター。 【請求項１４】 さらに、トウ１００重量部に対してホ
   ットメルト接着性を有する粉粒状の非水溶性高分子０〜
   １０重量により、セルロースエステル繊維が接合してい
   る請求項８記載のたばこフィルター。 【請求項１５】 トウ１００重量部に対する非水溶性高
   分子の割合が０．５〜８重量部であり、かつ水溶性高分
   子と非水溶性高分子との割合が前者／後者＝６０〜９９
   ／４０〜１（重量比）である請求項１４記載のたばこフ
   ィルター。 【請求項１６】 １５０℃での溶融粘度２００〜５００
   ００ｃｐｓ、平均粒子径５０〜２００μｍの粉粒状のホ
   ットメルト接着性を有する水溶性高分子を、１インチ当
   り１０〜５０回捲縮(climped) したセルロースエステル
   繊維で構成されたトウ１００重量部に対して５〜１７重
   量部含み、前記粉粒状の水溶性高分子によりセルロース
   エステル繊維が接合しているたばこフィルター。 【請求項１８】 セルロースエステル繊維で構成されト
   ウに、水溶性高分子の水溶液または水分散液を添加する
   工程と、トウをフィルターロッドに成形する工程と、フ
   ィルターロッドから溶媒を除去する工程とを含む方法で
   あって、前記添加工程において、トウ１００重量部に対
   する水の添加量を０．５〜２０重量部とするたばこフィ
   ルターの製造方法。 【請求項１９】 添加工程において、トウ１００重量部
   に対して水溶性高分子１〜１０重量部および水１〜１５
   重量部を適用し、成形工程において、巻紙により速度２
   ００〜８００ｍ／分でトウを巻上げて成形する請求項１
   ８記載のたばこフィルターの製造方法。 【請求項２０】 １〜１６デニールの捲縮されたセルロ
   ースエステル繊維３，０００〜１，０００，０００本で
   構成されたトウを幅１００〜５００ｍｍに開繊する工
   程、水溶性高分子の溶液または分散液を、開繊したトウ
   １００重量部に対して水溶性高分子１〜５重量部および
   水１〜１５重量部となるように添加する工程、水溶性高
   分子が適用されたトウを巻紙により速度３００〜８００
   ｍ／分で巻上げてフィルターロッドを得る工程、フィル
   ターロッドを乾燥する工程とで構成されているたばこフ
   ィルターの製造方法。 【請求項２１】 セルロースエステル繊維のトウに、ホ
   ットメルト接着性を有する粉粒状の水溶性高分子を添加
   する工程、および水溶性高分子を含むトウをフィルター
   ロッドに成形する工程を含むたばこフィルターの製造方
   法。 【請求項２２】 開繊したセルロースエステル繊維のト
   ウに、ホットメルト接着性を有する粉粒状の水溶性高分
   子を添加する工程、水溶性高分子を含むトウを巻紙によ
   り巻上げてフィルターロッドに成形する工程、前記成形
   工程又はフィルターロッドに成形した後、前記トウに含
   まれる水溶性高分子を加熱溶融して冷却固化し、前記繊
   維を接着させる工程とを含む請求項２１記載のたばこフ
   ィルターの製造方法。 【請求項２３】 開繊したセルロースエステル繊維のト
   ウに、ホットメルト接着性を有する溶融した水溶性高分
   子を噴霧する工程と、溶融した粉粒状の水溶性高分子を
   含むトウを巻紙により巻上げてフィルターロッドに成形
   する工程とを含む請求項２１記載のたばこフィルターの
   製造方法。 【請求項２４】 平均粒子径１０〜５００μｍの粉粒状
   の水溶性高分子をセルロースエステル繊維に付着させる
   請求項２１記載のたばこフィルターの製造方法。 【請求項２５】 ホットメルト接着性を有する粉粒状の
   水溶性高分子と、ホットメルト接着性を有する粉粒状の
   非水溶性高分子を、セルロースエステル繊維のトウに添
   加する請求項２１記載のたばこフィルターの製造方法。 【請求項２６】 １〜１０デニールで、１インチ当りの
   捲縮度が１５〜５０回のセルロースエステル繊維５，０
   ００〜５００，０００本で構成されたトウを幅１００〜
   ５００ｍｍに開繊する工程と、開繊したトウ１００重量
   部に対して、ホットメルト接着性を有する粉粒状の水溶
   性高分子５〜１７重量部を添加する工程と、水溶性高分
   子が適用されたトウを巻紙により速度３００〜８００ｍ
   ／分で巻上げてフィルターロッドを得る工程とで構成さ
   れているたばこフィルターの製造方法。