JPH0772719A - 現像器ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 輸送中にトナー片寄りのない、本体装置への
取り付けの容易な、リフィール用プロセスカートリッジ
に好適な現像器ユニット１を提供する。 【構成】 現像器本体１１のトナー収容部１２の上端開
口に開閉可能に設ける蓋１７の内面に、現像ロール１５
の長手方向に対してほぼ直角に仕切り１９を設け、トナ
ーの片寄りを防止する構成とする。また、トナー収容部
内に現像ロール１５に通じる通路２２を開閉するトナー
シャッタ２４を設け、且つそのトナーシャッタを現像ロ
ール１５の回転に連動して自動的に開動作させる構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写装
置や記録装置等に用いられる現像装置に関し、特に、複
写装置や記録装置等（以下本体装置という）に対して簡
単に交換可能な構成とした現像器ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写装置や記録装
置において、感光体及びその周辺に配置される帯電器、
現像装置、クリーナー等を、一つの筺体内にまとめて組
み込んでユニット化し、本体装置に対して交換可能なプ
ロセスカートリッジとしたものが使用されている（例え
ば、特公平４−７３５９１号公報参照）。通常、このプ
ロセスカートリッジの現像部分には、所定量のトナーを
収容し密閉したトナー収容部と、そのトナー収容部から
のトナーを感光体に供給する現像ロールが設けられてお
り、トナー収容部の現像ロールに対する開口部にはシー
ルテープが貼られ、輸送中のトナーの漏れを防止してい
る。そして、このプロセスカートリッジを本体装置に取
り付ける際には、そのシールテープを剥がして現像ロー
ルへのトナー供給を開始していた。また、このプロセス
カートリッジは所定期間使用した後は、再使用すること
なく廃棄処分していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プロセスカートリッジは使用後、全体を廃棄するため、
資源が有効に利用されないという問題があった。そこ
で、使用後のプロセスカートリッジを回収し、内部を清
掃し、感光ドラム等の消耗した部品を交換し、トナーを
新たに充填して再使用することが考えられ、そのために
は、内部の清掃や部品交換を可能とし且つトナーを再充
填可能な構造の、すなわちリフィール用のプロセスカー
トリッジの開発が必要となった。

【０００４】ところが、プロセスカートリッジをリフィ
ール用とするため、トナー収容部に大きい開口を設け、
それを開閉可能な蓋で閉じる構成とした場合、蓋の形状
によっては、トナー収容部に入れたトナーの上に大きい
空間が形成されることがあり、その場合には、プロセス
カートリッジの輸送中等にトナーの片寄りが発生し、本
体装置に装着して記録を開始する際にトラブルを起こす
ことがあるという問題が生じた。

【０００５】また、従来のプロセスカートリッジは輸送
中等におけるトナーの漏れを防止するため、トナー収容
部の現像ロールに対する開口部にシールテープを貼り付
けているが、リフィール時にこのシールテープを貼り付
けることはきわめて面倒であり、また、使用時にそのシ
ールテープを剥がす作業も面倒であるという問題もあっ
た。

【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、リフィール用のプロセスカートリッジに用いる
のに好適な、且つ輸送中等にトナーの片寄りを生じにく
い現像器ユニットを提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、リフィール用のプロセス
カートリッジに用いるのに好適な、且つトナーの漏れ防
止のためにシールテープを貼り付けたり剥がしたりする
操作を不要とし、作業性の良い現像器ユニットを提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は
上記問題点を解決するため、現像器本体のトナー収容部
の上方に開口を形成し、その開口を閉じる蓋を設けると
共に、その蓋の内面側に、現像器本体に取り付けた現像
ロールの長手方向に対してほぼ直角方向に延びる仕切り
を形成するという構成を備えたものである。

【０００９】ここで、トナー収容部内にはアジテータを
設けることが望ましく、その際、蓋の内面側に設けられ
た仕切りを、前記アジテータの回転領域を越える位置ま
で延びる長さとし、そのアジテータの回転領域に切欠を
形成しておくことが好ましい。

【００１０】また、蓋の外側になるように、現像器本体
にプロセスカバーを取り付け、そのプロセスカバーでト
ナー収容部の蓋を外面側から押圧するように構成するこ
とが好ましい。

【００１１】請求項４に記載の発明は、トナーの漏れ防
止を図るために設けている従来のシールテープによる問
題点を解決するため、このシールテープに代えて、トナ
ー収容部内に、トナー収容部から現像ロールに到るトナ
ー通路を開閉するトナーシャッタを設け、更に、現像ロ
ールの回転に連動してトナーシャッタを開動作させるシ
ャッタ操作機構を設けるという構成を備えたものであ
る。

【００１２】ここで、トナーシャッタを開位置に保持す
るロック機構を設けることが好ましい。

【００１３】また、トナー収容部内にアジテータを設
け、そのアジテータの先端に可撓性のシート材を取り付
け、そのシート材をトナーシャッタとして使用すること
も可能である。

【００１４】更に、請求項７に記載の発明は、トナーの
漏れを確実に防止するため、トナー収容部から現像ロー
ルに到るトナー通路並びに現像ロールと現像器本体との
間の空間にトナーキャリアを充填し、更に、そのトナー
キャリアを、現像ロールの表面の、ドクターブレードを
越えた領域にまで付着させておくという構成を備えたも
のである。

【００１５】

【作用】請求項１に記載の発明は上記したように、蓋に
仕切り設けているので、現像器ユニットの輸送時や取り
扱い時において、現像器ユニットに振動が加わったり傾
いたりして、トナー収容部内のトナーが現像ロールの長
手方向に移動しようとしても、その仕切りがトナーの流
動を抑え、これにより、トナーの片寄りを防止すること
ができる。

【００１６】ここで、トナー収容部内にアジテータを設
けた場合において、仕切りをアジテータの回転領域に延
びる長さとし、且つそのアジテータの回転領域に切欠を
形成しておくと、アジテータの回転に干渉することな
く、仕切りの長さを長くでき、トナーの片寄り防止効果
を大きくできる。

【００１７】また、プロセスカバーで蓋の外面側を押圧
させる構成としておくと、蓋の現像器本体に対する嵌合
が不完全な場合であっても、蓋を現像器本体に押し付
け、トナーのこぼれを確実に防止できる。

【００１８】請求項４に記載の発明は上記したように、
トナーシャッタを設けているので、そのトナーシャッタ
を閉位置とすることにより、従来のようにシールテープ
を貼り付けることなくトナー収容部から現像ロールへの
トナーの流れを防止でき、リフィール時の作業が容易で
あり、また、この現像器ユニットを複写装置等の本体装
置に取り付けた際には、現像ロールが回転した際にそれ
に連動して自動的にシャッタ操作機構でトナーシャッタ
を開くことができ、取り付け作業も容易となる。

【００１９】ここで、トナーシャッタを開位置に保持す
るロック機構を設けておくと、運転中等に不用意にトナ
ーシャッタが閉じてトラブルを生じることがない。

【００２０】また、トナー収容部内にアジテータを設
け、そのアジテータの先端に可撓性のシート材を取り付
け、そのシート材をトナーシャッタとして使用する構成
とすると、トナーシャッタが極めて簡単な構造となり、
コストダウンを図ることができる。

【００２１】請求項７に記載の発明は上記したように、
トナー収容部から現像ロールに到るトナー通路並びに現
像ロールと現像器本体との間の空間にトナーキャリアを
充填し、更に、そのトナーキャリアを、現像ロールの表
面の、ドクターブレードを越えた領域にまで付着させて
いるので、トナー収容部から漏れてきた微細なトナー粒
子をそのトナーキャリアで吸着保持でき、このため、輸
送中における微細なトナーの漏れを防止できる。

【００２２】

【実施例】以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説
明する。

【００２３】図１は本発明の実施例による現像器ユニッ
トを備えたリフィール用のプロセスカートリッジを、内
部に所定量のトナーを収容し、輸送、保管等を行う状態
として示す概略断面図であり、１は現像器ユニット、２
はその現像器ユニットに連結された感光体ユニット、３
は現像器ユニット１及び感光体ユニット２を覆うように
現像器ユニット１にねじ等によって取り付けられたプロ
セスカバーである。感光体ユニット２は、感光ドラム
５、帯電器６、クリーナー７、回収トナー収容部８、除
電ランプ９等を備えている。

【００２４】図２は現像器ユニット１の概略断面図、図
３はその概略斜視図、図４はその分解斜視図、図５
（ａ）はその現像器ユニット１を図２の矢印Ａ−Ａ方向
に見た概略断面図である。現像器ユニット１は、通常、
樹脂で形成された現像器本体１１を有しており、その現
像器本体１１には、上方を開口したトナー収容部１２が
形成されており、その中にトナー１４を攪拌するための
アジテータ１３が軸受１３Ａ、１３Ｂを介して回転可能
に設けられている。更に、トナー収容部１２の斜め下方
には、現像ロール１５が取り付けられている。現像ロー
ル１５は、通常外周のスリーブとその中に設けられてい
るマグネットロールを有しており、スリーブとマグネッ
トロールとは互いに逆方向に回転する構成となってい
る。アジテータ１３は現像ロール１５に平行に設けられ
ている。

【００２５】現像器本体１１にはトナー収容部１２の開
口を閉じるよう蓋１７が開閉可能に取り付けられてい
る。すなわち、現像器本体１１はトナー収容部１２の開
口を取り囲んだ位置に突起１８を有し、一方、蓋１７は
その周縁部に突起１８に嵌合する溝１７ａを有してお
り、この突起１８と溝１７ａの嵌合によって蓋１７は現
像器本体１１にトナー収容部１２を密閉する関係に取り
付けられ、嵌合を外すことにより蓋１７を外すことがで
きる。蓋１７の内面側には、現像ロール１５の長手方向
に対してほぼ直角方向に延びる複数の仕切り１９が形成
されている。この仕切り１９は、アジテータ１３の回転
領域を越える位置まで即ち垂直状態となったアジテータ
１３の上端より低い位置まで延びており、そのアジテー
タ１３の回転領域に切欠１９ａを形成し、アジテータ１
３の回転に干渉しないようになっている。仕切り１９は
トナー収容部１２内のトナーが現像ロール１５の長手方
向に移動するのを阻止するために設けたものであり、ト
ナー収容部１２内に延びる長さは長い方が良い。

【００２６】現像器本体１１に取り付けられるプロセス
カバー３は、所定位置に取り付けられた蓋１７に対向す
る位置にリブ２０を有しており、プロセスカバー３を所
定位置に取り付けた際にそのリブ２０で蓋１７を外面側
から押圧するようになっている。このリブ２０を設けた
ことにより、例え蓋１７の溝１７ａが現像器本体１１の
突起１８に対して十分に嵌合していない時でも、プロセ
スカバー３を所定位置に固定した時、そのリブ２０で蓋
１７を現像器本体１１に押し付け、内部のトナー１４を
こぼれを防止できる。

【００２７】現像器本体１１のトナー収容部１２と現像
ロール１５との間には、通路２２が形成されており、そ
の通路２２の入口を開閉するためトナー収容部１２内に
トナーシャッタ２４が取り付けられている。このトナー
シャッタ２４は、図２、図６、図７等に示すように、現
像器本体１１に回転可能に保持された両端のシャッター
ピン２５、２６と、そのシャッタピン２５、２６に取り
付けられたシャッタ本体２７と、そのシャッタ本体２７
に取り付けられた弾性体２８、２９等を備えている。こ
こで、シャッタ本体２７は図２から良く分かるように、
Ｌ字型断面をしており、その外面に弾性体２８、２９が
互いにほぼ直角となるように取り付けられている。一方
の弾性体２８は、トナーシャッタ２４を矢印Ｃで示す方
向に回転させた際に、通路２２の入口の平面壁部３０に
突き当たるように設けられており、他方の弾性体２９は
円弧状壁部３１に押し付けられた状態で摺動するように
設けられている。かくして、トナーシャッタ２４を矢印
Ｃ方向に、弾性体２８が平面壁部３０に突き当たるまで
回転させ、その位置に保持することにより、通路２２を
塞ぐことができ、矢印Ｃとは反対側に回転させることに
より、通路２２を開くことができる。

【００２８】ここで、平面壁部３０に押し付けられる弾
性体２８は、輸送中等においてトナーシャッタ２４に振
動や衝撃が加わり、矢印Ｃ方向とは反対方向に少量動い
た時においても弾性体２８の表面が平面壁部３０に密着
した状態を保つことができるよう、平面壁部３０に対す
る密着性の良いものが望ましく、例えば発砲ゴムを用い
ることが好ましい。一方、円弧状壁部３１に押し付けら
れる弾性体２９はトナーシャッタ２４が矢印Ｃ方向とは
反対方向にわずかに動いても、シャッタ本体２７によっ
て円弧状壁部３１に押し付けられた状態に保たれるの
で、壁部３１に対する密着性はさほど要求されず、適度
な軟らかさがあればよく、例えば、発砲ウレタンを用い
ることが好ましい。図７において、後述するようにトナ
ーシャッタ２４は一方のシャフトピン２５を回転させる
ことにより、全体が回転させられるが、その際、図示し
たようにシャッタ本体２７にねじれが生じ、非駆動側の
回転量が少なくなる恐れがある。その場合でも、弾性体
２８がその全長に渡って現像器本体の平面壁部３０に押
し付けられるようにするため、弾性体２８の厚さを非駆
動側が厚くなるようにしておくことが好ましい。

【００２９】図３において、現像器本体１１の側面の外
側には、現像ロール１５やアジテータを回転駆動する機
構及び現像ロール１５の回転に連動してトナーシャッタ
を開動作させるシャッタ操作機構が設けられている。以
下、その機構を図８〜図１０を参照して説明する。な
お、図８〜図１０の（ａ）は現像器本体１１の内部を、
それぞれ異なる作動状態で示す概略断面図、（ｂ）はそ
の現像器本体１１の側面の概略平面図である。図３及び
図８〜図１０において、３５は現像ロール１５のスリー
ブに駆動連結されたスリーブギヤ、３６はそのスリーブ
ギヤ３５に噛み合う第一アイドラギヤ、３７は第一アイ
ドラギヤ３６と一体に回転する第二アイドラギヤ、３８
は第二アイドラギヤ３７に噛み合う第三アイドラギヤ、
３９は第三アイドラギヤ３８に噛み合い且つアジテータ
１３に駆動連結されたアジテータギヤである。スリーブ
ギヤ３５は、この現像器ユニット１を感光体ユニット２
（図１参照）に組み合わせてプロセスカートリッジを構
成し、そのプロセスカートリッジを複写装置等の本体装
置にセットした時に、適当なギヤ列を介して本体装置側
の駆動装置に連結されるようになっている。この機構に
より、現像ロール１５及びアジテータ１３は本体装置の
駆動装置で駆動される。

【００３０】４１はシャッタ操作機構であり、トナーシ
ャッタ２４のシャッタピン２５に固定された操作部材４
２と、その操作部材４２と現像器本体側のばね連結ピン
４３に連結されたシャッタばね４４を有している。この
操作部材４２は第三アイドラギヤ３８に噛み合うセクタ
ーギヤ４２ａと、回転中心をはさんでその反対側に設け
られたばね連結部４２ｂを備えている。セクターギヤ４
２ａの形成位置は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、
トナーシャッタ２４が閉位置にある時には、セクターギ
ヤ４２ａが第三アイドラギヤ３８に噛み合っており、図
９に示すようにその第三アイドラギヤ３８が矢印方向に
回転した時にはトナーシャッタ２４を開方向（矢印Ｄ方
向）に回転させ、その後、図１０に示すように、トナー
シャッタ２４が所定位置まで開いた時には、第三アイド
ラギヤ３８から外れるように、定められている。

【００３１】シャッタばね４４を連結するばね連結部４
２ｂとばね連結ピン４３とは、図８に示すように、トナ
ーシャッタ２４が閉位置にある時にはシャッタばね４４
がトナーシャッタ２４の回転軸線の右側に位置してその
トナーシャッタ２４に右方向（矢印Ｃ方向）の、即ち閉
方向の回転力を与えるが、図１０に示すように、セクタ
ーギヤ４２ａが回転して第三アイドラギヤ３８から離れ
た時にはシャッタばね４４がトナーシャッタ２４の回転
軸線の左側に移動し、そのトナーシャッタ２４に左方向
（矢印Ｄ方向）の回転力を与え、且つ操作部材４２のば
ね連結部４２ｂを現像器本体に形成されているストッパ
４５に押し付けるように定められている。この構成によ
り、トナーシャッタ２４を閉じた時には、シャッタばね
４４がトナーシャッタ２４の弾性体２８を平面壁部３０
に押し付け、トナーシャッタ２４を閉位置に保持し、ま
た、トナーシャッタ２４を開いた時には、シャッタばね
４４がばね保持部４２ａをストッパ４５に押し付け、ト
ナーシャッタ２４を開位置に保持することができる。こ
のシャッタばね４４、ストッパ４５等は、トナーシャッ
タを開位置に保持するロック機構を兼ねている。

【００３２】図２、図３において、現像ロール１５の上
方には現像ロール１５の外周面に付着して取り出される
トナー量を規制するドクターブレード５０が設けられて
いる。また、トナー収容部１２から現像ロール１５に到
る通路２２及び現像ロール１５と現像器本体との間の空
間にはトナーキャリア５２が入れられている。更に、そ
のトナーキャリア５２の一部は、現像ロール表面の、ド
クターブレード５０を越えた１〜２ｍｍの範囲内にまで
付着させられている。このトナーキャリア５２は、現像
器本体１１のトナー収容部１２にトナーを充填する前
に、通路２２の入口から充填され、且つ現像ロール１５
をわずかに矢印方向に回転させることにより、図示のよ
うにドクターブレード５０の外側の現像ロール１５の表
面にまで付着させられる。通路２２及び現像ロール１５
の周面に収容されているトナーキャリア５２は、現像動
作時にトナーを吸着して現像ロール表面に付着させる作
用を果たすのみならず、輸送時、保管時等において、ト
ナーシャッタ２４のところを通り抜けた微細なトナーを
吸着し、外部へのトナー漏れを防止する作用も果たして
いる。ここで、ドクターブレード５０の外側の現像ロー
ル１５表面にまでトナーキャリア５２を付着させている
ので、図３に示すように、外部から現像ロール１５表面
に付着したトナーキャリア５２を目視でき、内部にトナ
ーキャリア５２が充填されていること確認できる。

【００３３】以上の構成による現像器ユニットについ
て、以下その動作を説明する。図２に示す状態に組立ら
れた現像器ユニット１は、図１に示すように感光体ユニ
ット２と組み合わせられ、且つプロセスカバー３を取り
付けてプロセスカートリッジを構成し、この状態でユー
ザーに送られる。この輸送の際、プロセスカートリッジ
に振動が加わったり、斜めにされたりすることがある
が、蓋１７の内面に仕切り１９を設けているので、図５
（ａ）に示すようにトナー１４が移動が抑えられ、トナ
ーの片寄りが生じにくい。もし、図５（ｂ）に示すよう
に蓋１７に仕切り１９を設けていない場合には、トナー
が一端側に移動し、トナーの片寄りが生じることがあ
り、このようなトナーの片寄りが生じると、本体装置に
装着して動作を開始する時にトラブルを生じる恐れがあ
る。

【００３４】輸送、保管時に、トナーシャッタ２４はシ
ャッタばね４４によって閉じられており、トナーの漏れ
を防止している。また、そのトナーシャッタ２４のとこ
ろを微細なトナーが通り抜けたとしても、通路２２及び
現像ロール１５の外周面のトナーキャリア５２が吸着保
持し、これにより、微細なトナーの飛散が防止される。

【００３５】プロセスカートリッジの使用に当たって
は、複写装置等の本体装置に取り付けていた古いプロセ
スカートリッジを抜き出し、その後に新しいプロセスカ
ートリッジを装着すればよい。プロセスカートリッジを
本体装置の所定位置にセットすると、プロセスカートリ
ッジに取り付けているスリーブギヤ３５が、適当なギヤ
を介して本体装置側の駆動装置に連結される。

【００３６】本体装置側では、プロセスカートリッジが
所定位置にセットされるとイニシャル動作に入り、その
駆動装置が動作して現像ロール１５及びアジテータ１３
を回転させる。この回転が始まると、図９に示すよう
に、第三アイドルギヤ３８に噛み合っているセクターギ
ヤ４２ａが矢印Ｄ方向に回転し、トナーシャッタ２４を
自動的に開き、その後、トナーシャッタ２４はシャッタ
ばね４４によって図１０に示す開位置に保持される。ト
ナーシャッタ２４が開くと、トナー１４がトナーキャリ
ア５２内に入り、トナーキャリア５２に吸着保持された
状態で現像ロール１５の外周に一定厚さに付着し、現像
の準備が完了し、現像ロール１５の回転が停止する。こ
れにより、イニシャル動作が終了する。ここで、上記し
たように、トナーシャッタ２４は現像ロール１５の回転
に連動して開くので、従来のようにシールテープを剥が
す動作が全く不要となり、プロセスカートリッジの装着
動作が簡単となる。

【００３７】なお、プロセスカートリッジの輸送、保管
時等において、もし図５（ｂ）に示すように、トナー収
容部１２内にトナー１４の片寄りが生じていると、トナ
ーシャッタ２４を開く際、トナーが多い部分ではトナー
シャッタ２４が動きにくく、良好に開くことができない
恐れがあるが、本実施例では蓋１７に設けた仕切り１９
でトナーの片寄りを防止しているので、トナーシャッタ
２４を確実に開くことができる。また、トナーの片寄り
があまり無いので、最初から現像ロール１５の長手方向
に均等にトナーを供給でき、良好な現像を行うことがで
きる。

【００３８】本体装置から取り外した使用済のプロセス
カートリッジは、工場に回収され、工場でそれを分解
し、内部の清掃、部品の交換等を行った後、トナーキャ
リア５２を充填し、トナーシャッタ２４を閉じた後トナ
ー１４を充填し、蓋１７をして図２に示す状態とし、図
１に示すプロセスカートリッジに組み立て、再使用す
る。この際、通路２２を閉じるには、単にトナーシャッ
タ２４を閉位置とすれば良いので、従来のプロセスカー
トリッジのように狭い場所にシールテープを貼り付ける
という必要がなく、操作が極めて容易である。このよう
に、本実施例の現像器ユニット１はリフィール用プロセ
スカートリッジを構成する部品として好適に使用でき
る。

【００３９】図１１は本発明の他の実施例による現像器
ユニット１Ａを示す概略断面図である。この実施例で
は、図２の実施例におけるトナーシャッタ２４を省略
し、その代わりに、アジテータ１３Ａの先端に、可撓性
のシート材（例えばマイラー）５５を設け、且つそのシ
ート材５５で現像ロール１５に到る通路２２の入口を閉
じることができるよう、通路２２の入口に段部５６を形
成している。従って、このシート材が通路２２の入口を
閉じるトナーシャッタを構成する。その他の構成は図１
〜図９に示す実施例と同様である。図１１の実施例で
は、シート材５５を通路２２の入口を閉じる位置に取り
付けた状態でトナー１４を充填し、図示の状態でプロセ
スカートリッジを構成するように組み立て、使用され
る。このプロセスカートリッジを本体装置に組み込んで
使用する際には、本体装置のイニシャル動作で現像ロー
ル１５及びアジテータ１３Ａが回転した時に、自動的に
シート材５５が通路２２の入口から外れ、トナーを現像
ロール１５に供給することができる。

【００４０】なお、以上の実施例は、本発明をリフィー
ル用のプロセスカートリッジに用いる現像器ユニットに
適用したものを示したが、本発明はこの構成に限らず、
使い捨て形式のプロセスカートリッジに用いる現像器ユ
ニットに適用することも可能である。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本願の
請求項１に記載の発明は、現像器本体のトナー収容部を
覆う蓋に、現像ロールの長手方向に対してほぼ直角方向
に延びる仕切りを設けることにより、現像器ユニットの
輸送時や取り扱い時においてトナーが現像ロール長手方
向に移動して片寄るということを防止でき、この現像器
ユニットを複写装置等の本体装置に取り付けた際に最初
から良好に作動させることができるという効果を有して
いる。

【００４２】ここで、トナー収容部内にアジテータを設
けた場合において、仕切りをアジテータの回転領域に延
びる長さとし、且つそのアジテータの回転領域に切欠を
形成しておくと、アジテータの回転に干渉することがな
く、仕切りの長さを長くでき、トナーの片寄り防止効果
を大きくできる利点が得られる。

【００４３】また、プロセスカバーで蓋の外面側を押圧
させる構成としておくと、蓋の現像器本体に対する嵌合
が不完全な場合であっても、蓋を現像器本体に押し付
け、トナーのこぼれを確実に防止できる利点が得られ
る。

【００４４】次に、本願の請求項４に記載の発明は、ト
ナー収容部内に現像ロールに到る通路を開閉するトナー
シャッタを設け、且つ現像ロールの回転に連動してトナ
ーシャッタを開動作させるシャッタ操作機構を設けたこ
とにより、そのトナーシャッタを閉位置とするのみで、
従来のようにシールテープを貼り付けることなくトナー
収容部から現像ロールへのトナーの流れを防止でき、リ
フィール時の作業が容易であり、また、この現像器ユニ
ットを複写装置等に取り付けた際には、現像ロールが回
転した際にそれに連動して自動的にシャッタ操作機構で
トナーシャッタを開くことができ、取り付け作業も容易
となるという効果を有している。

【００４５】ここで、トナーシャッタを開位置に保持す
るロック機構を設けておくと、運転中等に不用意にトナ
ーシャッタが閉じてトラブルを生じるということがな
く、好ましい。

【００４６】また、トナー収容部内にアジテータを設
け、そのアジテータの先端に可撓性のシート材を取り付
け、そのシート材をトナーシャッタとして使用する構成
とすると、トナーシャッタが極めて簡単な構造となり、
コストダウンを図ることができる利点が得られる。

【００４７】本願の請求項７に記載の発明は、トナー収
容部から現像ロールに到るトナー通路並びに現像ロール
と現像器本体との間の空間にトナーキャリアを充填し、
更に、そのトナーキャリアを、現像ロールの表面の、ド
クターブレードを越えた領域にまで付着させたことによ
り、トナー収容部から漏れてきた微細なトナー粒子をそ
のトナーキャリアで吸着保持でき、このため、輸送中に
おいて微細なトナーの漏れを防止でき、トナーの飛散防
止が確実となり、また、所定の部分にトナーキャリアが
入れられていることを外部から観察して確認することが
できるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による現像器ユニットを備え
たプロセスカートリッジの概略断面図

【図２】同現像器ユニットの概略断面図

【図３】同現像器ユニットの概略斜視図

【図４】同現像器ユニットの概略分解斜視図

【図５】（ａ）同現像器ユニットを図２で矢印Ａ−Ａ方
向に見た概略断面図 （ｂ）仕切りの無い蓋を用いた現像器ユニットにおい
て、トナーの片寄りを生じた状態を示す概略断面図

【図６】図１と同一の実施例の現像器ユニットを、蓋１
７を外して示す概略平面図

【図７】同現像器ユニットにおけるトナーシャッタ及び
その取り付け部分を示す概略断面図

【図８】（ａ）同現像器ユニットをトナーシャッタを閉
じた状態で示す概略断面図 （ｂ）図８(ａ)の状態の現像器ユニットの概略側面図

【図９】（ａ）同現像器ユニットをトナーシャッタを開
く途中の状態で示す概略断面図 （ｂ）図９(ａ)の状態の現像器ユニットの概略側面図

【図１０】（ａ）同現像器ユニットをトナーシャッタを
開いた状態で示す概略断面図 （ｂ）図１０(ａ)の状態の現像器ユニットの概略側面図

【図１１】本発明の他の実施例を示す概略断面図

【符号の説明】 １ 現像器ユニット ２ 感光体ユニット ３ プロセスカバー ５ 感光ドラム １１ 現像器本体 １２ トナー収容部 １３ アジテータ １４ トナー １５ 現像ロール １７ 蓋 １９ 仕切り １９ａ 切欠 ２２ 通路 ２４ トナーシャッタ ２８、２９ 弾性体 ３５ スリーブギヤ ３６、３７、３８ アイドルギヤ ３９ アジテータギヤ ４１ シャッタ操作機構 ４２ 操作部材 ４４ シャッタばね ５０ ドクターブレード ５２ トナーキャリア ５５ シート材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹村 清二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渡辺 悦規 東京都目黒区下目黒２丁目３番８号 松下 電送株式会社内 (72)発明者 西名 修二 山梨県甲府市宮原町1014 山梨電子工業株 式会社内 (72)発明者 深沢 二郎 山梨県甲府市宮原町1014 山梨電子工業株 式会社内 (72)発明者 辻 真治 山梨県甲府市宮原町1014 山梨電子工業株 式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方を開口したトナー収容部を備えた現
   像器本体と、その現像器本体に取り付けられた現像ロー
   ルと、前記トナー収容部の上方の開口を閉じる蓋とを有
   し、その蓋が内面側に、前記現像ロールの長手方向に対
   してほぼ直角方向に延びる仕切りを備えていることを特
   徴とする現像器ユニット。
2. 【請求項２】 更に、トナー収容部内に取り付けられた
   アジテータを有し、蓋の内面側に設けられた仕切りが、
   前記アジテータの回転領域を越える位置まで延びてお
   り、そのアジテータの回転領域に切欠を形成しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の現像器ユニット。
3. 【請求項３】 更に、現像器本体に取り付けられたプロ
   セスカバーを有し、そのプロセスカバーがトナー収容部
   の蓋を外面側から押圧するように取り付けられているこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の現像器ユニッ
   ト。
4. 【請求項４】 トナー収容部を備えた現像器本体と、そ
   の現像器本体に取り付けられた現像ロールと、前記トナ
   ー収容部内に配置され、そのトナー収容部から現像ロー
   ルに到るトナー通路を開閉するトナーシャッタと、前記
   現像ロールの回転に連動してトナーシャッタを開動作さ
   せるシャッタ操作機構とを有する現像器ユニット。
5. 【請求項５】 更に、トナーシャッタを開位置に保持す
   るロック機構を有することを特徴とする請求項４に記載
   の現像器ユニット。
6. 【請求項６】 トナー収容部内に設けられたアジテータ
   を有し、そのアジテータの先端に設けた可撓性のシート
   材でトナーシャッタを構成したことを特徴とする請求項
   ４に記載の現像器ユニット。
7. 【請求項７】 トナー収容部を備えた現像器本体と、そ
   の現像器本体に取り付けられた現像ロールと、その現像
   ロールに付着するトナー量を規制するドクターブレード
   と、前記トナー収容部から現像ロールに到るトナー通路
   並びに現像ロールと現像器本体との間の空間に収容され
   たトナーキャリアを有し、そのトナーキャリアが更に現
   像ロール表面の、前記ドクターブレードを越えた領域に
   も付着させられていることを特徴とする現像器ユニッ
   ト。