JPH076992Y2 - ばね製造機における工具取付スライド作動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はばね製造機における、曲げダイス・カッター
・ピッチツール等が取付けられる工具取付スライドの作
動装置に関する。

（従来技術） 従来のばね製造機として第１図及び第２図に示す如きも
のは知られている。即ち、ばね製造機は、線材を挟圧し
て線材加工空間１に送り出す少なくとも一対の線材送り
ローラー２と、これら線材送りローラー２に線材加工空
間１を挟んで対向する、線材加工空間１に向かって進退
自在な曲げダイス用スライド３と、線材加工空間１に向
かって進退自在な、相互に対向する上下一対のカッター
用スライド４と、線材加工空間１に配置された芯金５
と、第１図の紙面に対して垂直な方向に進退自在なピッ
チツール用スライド棒６とを有している。前記曲げダイ
ス用スライド３に曲げダイス８が、下側のカッター用ス
ライド４にカッター９が、また、ピッチツール用スライ
ド棒６にピッチツール10が取付けられている。なお、第
１図の状態では上側のカッター用スライド４は使用しな
い。

前記曲げダイス用スライド３はばね12によって線材加工
空間１から離れる方向に付勢され、この曲げダイス用ス
ライド３は以下の如きスライド作動装置14によって摺動
作動させられるようになされている。前記スライド作動
装置14は、モーター（図示略）によって回転させられる
回転カム15と、この回転カム15に当接するカムフォロワ
ー16を有する、枢軸17を中心として揺動するＬ字状の第
１揺動レバー18と、曲げダイス用スライド３にねじ21を
介して当接する、枢軸22を中心として揺動する第２揺動
レバー23と、前記第１揺動レバー18に形成された半径方
向に長いスリット19と第２揺動レバー23に形成された半
径方向に長いスリット24とに嵌められ、且つ、第１揺動
レバー18にねじ機構26によって位置変更可能に設けられ
た摺動部材27とを有している。前記摺動部材27は、枢軸
28によって連結された２つの摺動片27aを有しており、
これら摺動片27a各々が、スリット19及びスリット24に
嵌められている。上記の如き構成によって、ねじ機構26
のねじの回転によって摺動部材27の位置を変更した後、
摺動部材27を固定することによって、第２揺動レバー23
の揺動角の調節が出来るようになされている。即ち、摺
動部材27の位置変更に伴って、摺動部材27と枢軸17との
距離が変化すると共に摺動部材27と枢軸22との距離が変
化し、その結果として、第２揺動レバー23の揺動角を変
更することが出来、そして、究極的に第２揺動レバー23
のねじ21が当っている曲げダイス３の摺動移動量を変更
することが出来る。

ところで、前記従来のスライド作動装置14にあっては、
回転カム15の一番低いところと一番高いところとの中間
近くにカムフォロワー16が位置する状態において、スリ
ット19とスリット24とが重なるように、設計・製造され
ていた。その理由は、第１揺動レバー18の揺動範囲の中
間を基準位置としておけば、第１揺動レバー18を基準位
置から上下にほぼ同じだけ揺動させることが出来てよい
と固定的に考えられていた点にある。

カッター用スライド４やピッチツール用スライド棒６も
図示は省略したがスライド作動装置14と同様の工具取付
スライド作動装置によって作動されるようになされてい
る。

例えば、テーパーばねは、線材送りローラー２によって
線材加工空間１に押し出される線材を、線材加工空間１
から後退する曲げダイス８に押し当てて湾曲させること
によって、製造される。

（従来技術の欠点） 前記従来のスライド作動装置14には以下の如き欠点があ
った。即ち、回転カム15の一番低いところと一番高いと
ころとの中間近くにカムフォロワー16が位置する状態に
おいて、スリット19とスリット24とが重なるようになさ
れていたので、第２揺動レバー23の揺動角を調節するた
めに、摺動部材27の位置を変更・固定すると、スリット
19とスリット24とが重なる位置を基準として、第２揺動
レバー23の揺動角が、両側（第２図の右側及び左側）に
おいて拡がったり狭まったりするものであった。その結
果、第２揺動レバー23の揺動角を調節する度に、第２揺
動レバー23のねじ21が線材加工空間１側に最も移動した
位置が変化してねじ21に押されて曲げダイス用スライド
３に取付けられた曲げダイス８が芯金５に衝突するのを
防止するため、曲げダイス用スライド３に当接するねじ
21の位置を変更しなければならないという欠点があっ
た。

（考案の目的） この考案は上記欠点を解消するためになされたものであ
る。

（実施例） 以下にこの考案を図面に示す２つの実施例に基づいて説
明する。なお、実施例１及び２において従来例の部材と
同一の部材は同一の符号で示す。

実施例１（第３図参照） カムフォロワー16が回転カム15の一番高いところに位置
した状態において、前記第１揺動レバー18のスリット19
及び第２揺動レバー23のスリット24が重なるようになさ
れている。このような構成によって、摺動部材27の位置
を変更しても、第２揺動レバー23のねじ21が最も線材加
工空間１側に移動した位置は変化しないので、ねじ21の
位置を変更する必要がない。

なお、第２揺動レバー23の、枢軸22より下部において曲
げダイス用スライド３を作動するときは、カムフォロワ
ー16が回転カム15の一番低いところに位置した状態にお
いて、前記第１揺動レバー18のスリット19及び第２揺動
レバー23のスリット24が重なるようになされることにな
る。

実施例２（第４図参照） スライド作動装置は、回転カム15と、この回転カム15に
当接するカムフォロワー16を有する第１揺動レバー18
と、曲げダイス用スライド３にねじ21を介して当接する
第２揺動レバー23と、第２揺動レバー23に以下の如き手
段によって位置変更可能に設けられ、且つ、第１揺動レ
バー18の平坦ガイド面29に当接する当接ローラー30（請
求の範囲で云う当接片）を有する摺動部材31とを有して
いる。

前記摺動部材31は、第２揺動レバー23の摺動部材ガイド
面33に沿って第２揺動レバー23の長手方向に摺動移動自
在に設けられると共に、軸心を摺動部材31の移動方向と
平行としたねじ32（このねじ32は第２揺動レバー23に回
転自在となされている）にねじ嵌められている。そし
て、摺動部材31は図示略の固定機構によってねじ32に所
望位置で固定されるようになされている。

前記の如き構成によって、ねじ32の回転によって、第２
揺動レバー23に滑り移動するようになされた摺動部材31
の位置を変更した後、摺動部材31を固定することによっ
て、第２揺動レバー23の揺動角の調節が出来るようにな
されている。即ち、摺動部材31の位置変更に伴って、摺
動部材31と枢軸17との距離が変化すると共に摺動部材31
と枢軸22との距離が変化し、その結果として、第２揺動
レバー23の揺動角を変更することが出来、そして、究極
的に第２揺動レバー23のねじ21が当っている曲げダイス
３の摺動移動量を変更することが出来る。

前記カムフォロワー16が回転カム15の一番高いところ位
置した状態において、第２揺動レバー23の摺動部材ガイ
ド面33が平坦ガイド面29と平行となるようになされてい
る。

なお、第４図において、矢印は、カムフォロワー16が回
転カム15の低い所に移動する際における、第１揺動レバ
ー18及び第２揺動レバー23の揺動方向を示している。

なお、第２揺動レバー23の、枢軸22より下部において曲
げダイス用スライド３を作動するときは、カムフォロワ
ー16が回転カム15の一番低いところに位置した状態にお
いて、第２揺動レバー23の摺動部材ガイド面33が平坦ガ
イド面29と平行となるようになされている。

（考案の効果） この考案は前記した如き構成によって以下の如き効果を
奏するものである。

請求項１の考案によれば、カムフォロワーが回転カム
の一番高いところ又は一番低いところに位置した状態に
おいて、第１揺動レバー及び第２揺動レバーのスリット
が重なるようになされていて、スライドの位置を変更し
ても、第２揺動レバーの、工具取付スライドの作用点が
線材加工空間側に最も移動した位置が変化しないように
することが出来るので、第２揺動レバーの、工具取付ス
ライドの作用点の位置を変更する必要がない。

請求項２の考案によれば、カムフォロワーが回転カム
の一番高いところ又は一番低いところに位置した状態に
おいて、前記摺動部材の、揺動レバーに対する位置変更
に伴って、摺動部材の当接片の、平坦ガイド面に当接す
る当接端の描く移動軌跡面が、平坦ガイド面と重なるよ
うになされていて、摺動部材の位置を変更しても、第２
揺動レバーの、工具取付スライドの作用点が線材加工空
間側に最も移動した位置が変化しないようにすることが
出来るので、第２揺動レバーの、工具取付スライドの作
用点の位置を変更する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のばね製造機の正面図、第２図は従来ばね
製造機における工具取付スライド作動装置の要部正面
図、第３図は実施例１の要部正面図、第４図は実施例２
の要部正面図である。 ３……曲げダイス用スライド（工具取付スライド）、15
……回転カム、16……カムフォロワー、18……第１揺動
レバー、19……スリット、23……第２揺動レバー、24…
…スリット、27……摺動部材、29……平坦ガイド面、30
……当接ローラー（当接片）、31……摺動部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転カムと、この回転カムに当接するカム
   フォロワーを有する第１揺動レバーと、工具取付スライ
   ドに当接又は連結された第２揺動レバーと、第１揺動レ
   バーに形成された半径方向に長いスリットと第２揺動レ
   バーに形成された半径方向に長いスリットとに嵌めら
   れ、且つ、第１揺動レバー又は第２揺動レバーに位置変
   更可能に設けられた摺動部材とを有するばね製造機にお
   ける工具取付スライド作動装置において、前記カムフォ
   ロワーが回転カムの一番高いところ又は一番低いところ
   に位置した状態において、前記第１揺動レバー及び第２
   揺動レバーのスリットが重なるようになされているばね
   製造機における工具取付スライド作動装置。
2. 【請求項２】回転カムと、この回転カムに当接するカム
   フォロワーを有する第１揺動レバーと、工具取付スライ
   ドに当接又は連結された第２揺動レバーと、第１揺動レ
   バー又は第２揺動レバーに、その長手方向に沿って位置
   変更可能に設けられ、且つ、他方の揺動レバーに形成さ
   れた平坦ガイド面に当接する当接片を有する摺動部材と
   を有しているばね製造機における工具取付スライド作動
   装置において、前記カムフォロワーが回転カムの一番高
   いところ又は一番低いところに位置した状態において、
   前記摺動部材が位置変更可能に設けられた揺動レバーの
   摺動部材ガイド面が平坦ガイド面と平行となるようにな
   されているばね製造機における工具取付スライド作動装
   置。