JPH07691Y2 - 内燃機関のegrバルブ取付構造 - Google Patents

内燃機関のegrバルブ取付構造

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JPH07691Y2
JPH07691Y2 JP1988092220U JP9222088U JPH07691Y2 JP H07691 Y2 JPH07691 Y2 JP H07691Y2 JP 1988092220 U JP1988092220 U JP 1988092220U JP 9222088 U JP9222088 U JP 9222088U JP H07691 Y2 JPH07691 Y2 JP H07691Y2
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cooling water
egr valve
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、内燃機関の吸気マニホルドにおけるEGR
(排気還流)バルブの取付構造の改良に関する。
従来の技術 内燃機関の吸気系へ導入される排気の流通を制御するEG
Rバルブは、近年では、吸気マニホルドに直接に取り付
けられることが多い。
すなわち、例えば実開昭61−6664号公報に示されている
ように、吸気マニホルドと一体にフランジ部が形成さ
れ、ここにEGRバルブがボルト結合されるのである。
尚、通常フランジ部に雌ねじを有するボルト孔が形成さ
れており、EGRバルブを固定するためのボルトもしくは
スタッドボルトがそのボルト孔に直接螺合するようにな
っている。
考案が解決しようとする課題 内燃機関の吸気マニホルドは一般にアルミニウム合金等
で鋳造されることが多く、EGRバルブ取付用のフランジ
部も当然のことながら同材質となっている。ここで、上
記フランジ部は、その内部の排気還流通路を通る高温排
気の熱を受けて非常に高温になり易く、例えばアルミニ
ウム合金等では強度がかなり低下する。従って、上記の
ようにフランジ部にボルト孔を設けてボルトやスタッド
ボルトを直接に螺合させた構成では、ボルト軸力によっ
て雌ねじ部分がへたり易く、その結果、ボルトの緩みを
生じる虞れがある。
尚、実開昭60−187355号公報には、吸気マニホルドの排
気還流通路を囲むように冷却水通路を設けた構成が開示
されているが、これは排気ガスの冷却を図ったものであ
り、ボルト孔近傍を少量の冷却水で効果的に冷却するこ
とはできない。
課題を解決するための手段 この考案は、アルミニウム合金製の吸気マニホルドと一
体にEGRバルブ取付用のフランジ部が突出して形成され
るとともに、このフランジ部に、雌ねじを有する一対の
ボルト孔が形成され、ここに螺合する一対のボルトもし
くはスタッドボルトによってEGRバルブが固定される内
燃機関のEGRバルブ取付構造において、上記フランジ部
の内部に、上記一対のボルト孔の雌ねじのそれぞれ近傍
を通り、かつ該ボルト孔と略直交する方向に沿った冷却
水通路を形成するとともに、この冷却水通路一端の冷却
水入口および他端の冷却水出口に、それぞれコネクタを
介して冷却水ホースを接続し、該冷却水ホースを介して
機関冷却水を通流させるように構成したことを特徴とし
ている。
作用 上記冷却水通路を冷却水が通流することによって、フラ
ンジ部のボルト孔近傍が効果的に冷却され、雌ねじ部分
の強度低下が防止されている。
実施例 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
第2図は、この考案に係る吸気マニホルド1の要部を示
すものであって、この吸気マニホルド1はコレクタ部2
と複数のブランチ部3とからなり、かつ全体がアルミニ
ウム合金で一体に鋳造されている。そして、コレクタ部
2の一端、詳しくは吸気取入口4側の側面にEGR通路部
5が突出形成されている。このEGR通路部5は、内部に
排気還流通路6を有し(第5図参照)、かつ先端に、略
長円形をなすフランジ部7が形成されている(第3,4図
参照)。またEGR通路部5の上側の側面には、図示せぬ
排気温度センサを取り付けるためのボス部8が形成され
ている。すなわち、上記フランジ部7やボス部8は、吸
気マニホルド1自体と一体に鋳造されている。
上記フランジ部7は、第4,5図に示すように、中央部に
排気還流通路6が開口しており、かつこれを中心として
両側に一対のボルト孔9が貫通形成されている。このボ
ルト孔9は、第6図に示すように、内周に雌ねじ9aを備
えている。
そして、上記フランジ部7の一方の側面(下側の側面)
に隣接してEGR通路部5と一体に膨出部10が形成されて
おり、かつこの膨出部10の内部にフランジ部7長手方向
に沿って冷却水通路11が形成されている。この冷却水通
路11は、一端の冷却水入口11aが一方のボルト孔9近傍
に開口しており、ここから他方のボルト孔9近傍に向け
て該ボルト孔9と直交する方向に沿って延びているとと
もに、他方のボルト孔9近傍で屈曲し、フランジ部7の
斜め下方を向いて冷却水出口11bが開口している(第4
図参照)。つまり、一対のボルト孔9の雌ねじ9aのそれ
ぞれ近傍を通るように、冷却水通路11が形成されてい
る。
第1図は、上記のように構成されたフランジ部7に、EG
Rバルブ12を取り付けた状態を示している。上記EGRバル
ブ12は、フランジ面13aを備えたボディ部13と、円盤状
をなすダイヤフラム部14と、EGRチューブ接続部15等か
ら構成されており、上記ボディ部13に一対の貫通孔16が
設けられている。
そして、上記フランジ部7のボルト孔9にスタッドボル
ト17が螺着されており、上記貫通孔16に挿通されたこの
スタッドボルト17とナット18とによって上記ボディ部13
がフランジ部7に結合されている。尚、ボディ部13のフ
ランジ面13a と上記フランジ部7との間にはガスケッ
ト19が、またボディ部13とナット18との間には平座金20
がそれぞれ介装されている。
また冷却水通路11の冷却水入口11aおよび冷却水出口11b
には、それぞれコネクタとなる金属パイプ21が圧入さ
れ、これを介して冷却水ホース22が接続されている。
尚、この冷却水ホール22は機関冷却系の一部に連通して
いる。
上記の構成によれば、冷却水通路11内を機関冷却水が強
制的に通流することによって、フランジ部7のボルト孔
9近傍が冷却され、過度の温度上昇による雌ねじ9a部分
の強度低下を防止できる。従って、雌ねじ9a部分のへた
りによるスタッドボルト17の緩みが生じない。特に上記
構成では、ボルト孔9と直交する方向に沿って冷却水が
流れるので、最小のスペースで一対のボルト孔9を効果
的に冷却することができる。また、ボルト孔9の雌ねじ
9a近傍のみを局部的に冷却しているので、少量の冷却水
でもって効果的な冷却が可能である。
尚、冷却水通路11をボルト孔9と連通させて、冷却水が
スタッドボルト17に直接に接触するように構成すること
も可能である。この場合には、スタッドボルト17周囲を
シール剤の塗布等によってシールすれば良い。
また上記実施例ではスタッドボルト17とナット18によっ
てEGRバルブ12を固定しているが、通常のボルトによっ
て固定する場合にも本考案は同様い適用できる。
考案の効果 以上の説明で明らかなように、この考案に係る内燃機関
のEGRバルブ取付構造によれば、フランジ部の一対のボ
ルト孔の雌ねじ近傍を冷却水の通流によって強制冷却す
るようにしたので、排気熱によるボルト孔近傍の過度の
温度上昇を防止できる。特に、ボルト孔と直交する方向
に沿って冷却水が流れるので、最小のスペースで一対の
ボルト孔の雌ねじ部分を効果的に冷却することができ、
かつ吸気マニホルドとは別に冷却水ホースを介して導い
た冷却水により雌ねじ近傍のみを局部的に冷却している
ので、少量の冷却水でもって効果的な冷却が可能とな
る。従って、吸気マニホルドを高温強度の低いアルミニ
ウム合金で形成した場合でも、雌ねじ部分のへたりによ
るボルトの緩みを生じることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るEGRバルブ取付構造の一実施例
を示す断面図、第2図はこの実施例における吸気マニホ
ルドの要部の平面図、第3図は第2図におけるIII矢視
図、第4図は第2図におけるIV矢視図、第5図は第2図
におけるV−V線に沿った断面図、第6図は第4図のVI
−VI線に沿った断面図である。 7…フランジ部、9…ボルト孔、11…冷却水通路、12…
EGRバルブ、17…スタッドボルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】アルミニウム合金製の吸気マニホルドと一
    体にEGRバルブ取付用のフランジ部が突出して形成され
    るとともに、このフランジ部に、雌ねじを有する一対の
    ボルト孔が形成され、ここに螺合する一対のボルトもし
    くはスタッドボルトによってEGRバルブが固定される内
    燃機関のEGRバルブ取付構造において、上記フランジ部
    の内部に、上記一対のボルト孔の雌ねじのそれぞれ近傍
    を通り、かつ該ボルト孔と略直交する方向に沿った冷却
    水通路を形成するとともに、この冷却水通路一端の冷却
    水入口および他端の冷却水出口に、それぞれコネクタを
    介して冷却水ホースを接続し、該冷却水ホースを介して
    機関冷却水を通流させるように構成したことを特徴とす
    る内燃機関のEGRバルブ取付構造。
JP1988092220U 1988-07-12 1988-07-12 内燃機関のegrバルブ取付構造 Expired - Lifetime JPH07691Y2 (ja)

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