JPH0768185B2 - ニトロ置換4―トリフルオロメチル安息香酸の製造方法 - Google Patents

ニトロ置換4―トリフルオロメチル安息香酸の製造方法

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JPH0768185B2
JPH0768185B2 JP61305277A JP30527786A JPH0768185B2 JP H0768185 B2 JPH0768185 B2 JP H0768185B2 JP 61305277 A JP61305277 A JP 61305277A JP 30527786 A JP30527786 A JP 30527786A JP H0768185 B2 JPH0768185 B2 JP H0768185B2
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は医薬、農薬、液晶等の有用な中間原料である新
規化合物4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸
を含むニトロ置換4−トリフルオロメチル安息香酸の製
法に関するものである。更に詳しくは一般式1で示され
るベンゾトリフルオリド誘導体をニトロ化或いはニトロ
化と同時に加水分解してトリフルオロメチル安息香酸の
異性体混合物を得、次いで部分中和して異性体を分離
し、4−トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香酸及び
新規化合物4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香
酸を製造する方法に関するものである。
(従来の技術) 4−トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香酸の製造方
法としては、(1)4−トリフルオロメチル−2−ニト
ロアニリンをサンドマイヤー反応により4−トリフルオ
ロメチル−2−ニトロベンゾニトリルとし、次いで加水
分解して得る方法(Chemical Abstracts 64 3897b(195
5))或いは(2)4−トリフルオロメチル安息香酸を
ニトロ化する方法(Chemical Abstracts 64 3487f(196
6))が知られている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら(1)の方法は融点140〜140.5℃の目的物
を純度よく得られると言う利点はあるが、原料となる4
−トリフルオロメチル−2−ニトロアニリンを工業的に
製造する事が困難である上、極めて毒性の強いシアン化
合物を用いたサンドマイヤー反応を必要とし、しかも工
程が複雑になる等の欠点があり、工業的製法とは言い難
い。(2)の方法においては融点109〜111℃の目的物を
得ているが、(1)の方法における目的物の融点と比較
した場合、融点差は約30℃あり従つて極めて低純度の目
的物を得ているにすぎない。
従つて、本発明はこれら問題点の解決と、より有利な4
−トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香酸及び新規化
合物である4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香
酸の有利な製造法の提供にある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、4−トリフルオロメチル−2−ニトロ安
息香酸及び新規化合物4−トリフルオロメチル−3−ニ
トロ安息香酸を有利に製造する方法を提供する事を目的
とし鋭意検討した結果、一般式1で示されるベンゾトリ
フルオリド誘導体をニトロ化し或いはニトロ化と同時に
加水分解し、得られるニトロ置換4−トリフルオロメチ
ル安息香酸異性体混合物を部分中和する事により異性体
を分離し、4−トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香
酸及び4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸を
それぞれ単離し得る事を見いだし本発明に到達した。
本発明によれば、原料としている一般式1で示されるベ
ンゾトリフルオリド誘導体は工業原料として容易に入手
可能なものであり、これらをニトロ化する際、Xが同時
に加水分解されてカルボキシ基に変わるため極めて容易
に目的とするニトロ化物を得る事ができ、これらニトロ
化物の生成割合は4−トリフルオロメチル−2−ニトロ
安息香酸:4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸
が大略2:1の割合で生成する。しかも両者の分離は単に
部分中和するだけで異性体4−トリフルオロメチル−3
−ニトロ安息香酸を分離する事が出来るため工業的にも
きわめて有利である。
本発明で用いられるニトロ化剤としては、硝酸、発煙硝
酸等、或いはそれらの硫酸、発煙硫酸等との混合物の如
き通常のニトロ化剤がそのまま使用できる。ニトロ化剤
の使用量は一般式1に対し0.9〜1.1モル、好ましくは当
モルを使用し、ニトロ化温度は通常常温〜150℃、好ま
しく40〜100℃、時間は1〜数時間を要する。
又、部分中和剤として用いられる中和剤は、NaOH、Na2C
O3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、KOH、Ca(OH)等のアル
カリ及びアルカリ土類金属の水酸化物、重炭酸塩、炭酸
塩等であり、その使用量は4−トリフルオロメチル−2
−ニトロ安息香酸に対し当モル以下を要する。
以下本発明を実施例について詳細に説明するが、本発明
はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例1 200樹脂ライニング反応器に濃硫酸100kg、98%発煙硝
酸12.5kgを仕込み40〜60℃で4−トリフルオロメチルベ
ンゾイルクロリド10kgを徐々に加えて60℃で3時間反応
させた後、氷水120に移液した。生成した固体を濾別
し、Na2CO31.05kgを含む水18中に加え30分撹拌した。
未溶解固体を濾別し乾燥して4−トリフルオロメチル−
3−ニトロ安息香酸2.3kgを得た。一方、母液に濃塩酸8
kgを加えて酸性とし析出した固体を濾別しクロロホルム
20kgから再結晶して融点140.5℃の4−トリフルオロメ
チル−2−ニトロ安息香酸(純度99.9%)6.3kgを得
た。ニトロ体の収率は76.3%である。
4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸の融点19
F−NMR、1H−NMR、IRは次の通りである。
融点:169℃19 F−NMR(CF3CO2H基準):(CDCl3中) −15.5ppm(3F,s)1 H−NMR(TMS基準):((CD32CO中) 8.1〜8.5 δ(3H,m) 9.9 δ(1H,s) IR:(KBr錠剤) 2510〜3130cm-1,921cm-1(ν OH) 1730cm-1,(ν C=O) 1562cm-1,1375cm-1(ν NO2) 実施例2 100mlガラス製反応器に30%発煙硫酸128g及び4−トリ
フルオロメチルベンゾトリクロリド9.0gを仕込み50℃で
硝酸12.8gを滴下し、60℃で2時間反応させた後、氷水1
00mlに移液した。生成した固体を濾別しNaOH0.3gを含む
水20ml中に加えて30分撹拌した。未溶解固体を濾別し乾
燥して4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸2.
1gを得た。一方、母液に硫酸1.8gを加えて酸性とし析出
した固体を濾別しクロロホルム12gから再結晶して4−
トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香酸4.0gを得た。
ニトロ体の収率は75.9%であつた。
4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸の諸物性
は実施例1と同一であつた。
実施例3 100mlガラス製反応器に濃硫酸98g及び98%発煙硫酸10.0
gを仕込み50℃で4−トリフルオロメチルベンゾイルブ
ロミド12.0gを滴下し、70℃で2時間反応させた後、氷
水100mlに移液した。生成した固体を濾別し、K2CO32.0g
を含む水40ml中に加えて30分撹拌した。未溶解固体を濾
別し乾燥して4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息
香酸2.6gを得た。一方、母液に塩酸10gを加えて酸性と
し析出した固体を濾別し、水200mlから再結晶して4−
トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香酸5.4gを得た。
ニトロ体の収率は70.4%であつた。
4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸の諸物性
は実施例1と同一であつた。
(発明の効果) 本発明により得られたこれらトリフルオロメチルニトロ
安息香酸はニトロ基及びカルボキシ基が共に反応活性な
官能基であるため、種々の含弗素芳香族誘導体の合成中
間体として有効な化合物であり、医薬、農薬、液晶等の
中間原料となりうる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式 (XはCOY,CY3,CO2H、Yはハロゲン原子を表す。)で示
    されるベンゾトリフルオリド誘導体をニトロ化および加
    水分解して4−トリフルオロメチル−2−ニトロ安息香
    酸および4−トリフルオロメチル−3−ニトロ安息香酸
    からなる異性体混合物を得、ついで該異性体混合物を部
    分中和することにより分離することからなる4−トリフ
    ルオロメチル−2−ニトロ安息香酸および4−トリフル
    オロメチル−3−ニトロ安息香酸の製造方法。
JP61305277A 1986-12-23 1986-12-23 ニトロ置換4―トリフルオロメチル安息香酸の製造方法 Expired - Fee Related JPH0768185B2 (ja)

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