JPH0767587B2 - 缶蓋の巻締装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、円筒状の缶容器に缶蓋を巻締める装置は、缶容器
を回転自在に保持して搬送する缶容器搬送手段と、該缶
容器に缶蓋を被せて該缶蓋を昇降自在かつ回転自在に保
持するシーミングチャックを備える缶蓋搬送手段と、該
缶蓋の搬送方向に沿って該缶蓋を缶容器と共に転動させ
て缶容器に巻締めるシーミンググルーブを備えたシーミ
ングレールとからなるものが知られている。

この種の巻締装置において缶蓋を缶容器に巻締めると、
シーミングチャックに密着保持された缶蓋は、巻締め時
にシーミンググルーブから受ける押圧によって、更に強
固にシーミングチャックに密着してしまい、巻締めの後
にシーミングチャックからの缶蓋の離脱が困難となる不
都合があった。

そのため、特開昭64−18538に見るように、シーミング
チャックの内部にノックアウトパッドを設け、該ノック
アウトパッドの上下動によって、缶蓋をシーミングチャ
ックから離脱することが行われている。

しかし、該ノックアウトパッドをシーミングチャックの
内部に組み込むことにより、装置の構成が複雑化する不
都合がある。

（発明の解決すべき課題） 以上のような不都合を解消し、本発明は、缶蓋の巻締め
後に、該缶蓋をシーミングチャックから容易に離脱させ
ることができる缶蓋の巻締装置を構造簡単に提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、円筒状の缶容
器に缶蓋を巻締める装置であって、缶容器を回転自在に
保持して搬送する缶容器搬送手段と、該缶蓋を昇降自在
かつ回転自在に保持するシーミングチャックを備える缶
蓋搬送手段と、該缶蓋の搬送方向に沿って該缶蓋を缶容
器と共に転動させて缶容器に巻締めるシーミンググルー
ブを備えたシーミングレールとからなる缶蓋の巻締装置
において、前記シーミンググルーブの缶蓋巻締め完了装
置の下流に該缶蓋の上縁を係止する係止部を連設し、缶
蓋が該係止部を通過する位置でシーミングチャックを該
缶蓋から離脱する方向に上昇させる上昇手段を設けたこ
とを特徴とする。

（作用） 本発明の前記の手段によるときには、缶蓋は、 先ず前記シーミングチャックに保持されて前記シーミン
グレールに沿って転動する。そのとき、缶蓋は、該シー
ミングレールのシーミンググルーブに圧接されて缶容器
に巻締められる。巻締めが完了した缶蓋は、シーミング
グルーブによる押圧を開放されて、前記係止部に沿って
転動する。該係止部は、巻締め完了位置から缶蓋の上縁
を係止する。ここで、上昇手段によりシーミングチャッ
クが上昇される。上縁を係止されながら転動する缶蓋
は、上昇するシーミングチャックに追従することが阻止
されて、該シーミングチャックのみが上昇する。

（実施例） 次に本発明の実施の一例について、図面に基づいて詳説
する。本実施例は、缶容器及び缶蓋を直線状に搬送しな
がら巻締める巻締装置における本発明の巻締装置を示す
ものである。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の一部の説明的拡大平面
図、第３図は第２図のIII−III線断面図、第４図は第２
図を部分的に拡大した説明図、第５図は第４図のＶ−Ｖ
線の断面を拡大した説明図、第６図は第４図のVI−VI線
の断面を拡大した説明図である。

本実施装置Ａは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ｂから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを二重巻締めするものである。

１は充填装置Ｂから供給される内容物を充填された缶容
器Ｘを直線状に水平に所定速度で搬送する第１缶容器搬
送手段、２は無端で略楕円状に回動して缶容器Ｘを搬送
する第２缶容器搬送手段、３は該第２缶容器搬送手段２
に対向してその上方に設けられた缶蓋Ｙを搬送する缶蓋
搬送手段、４は缶蓋搬送手段３に缶蓋Ｙを保持する缶蓋
保持手段、５は前記第２缶容器搬送手段２が缶容器Ｘを
直線状に搬送する往路の搬送方向に平行に設けられた第
１シーミングレール、６は前記第２缶容器搬送手段２が
缶容器Ｘを直線状に搬送する復路の搬送方向に平行に設
けられた第２シーミングレールを示す。

第１缶容器搬送手段１は第１図示のように充填装置Ｂの
排出位置から直線状に延長して第２缶容器搬送手段２と
並走するように設けられている。該第１缶容器搬送手段
１は、回動自在に等間隔に配設されて缶容器Ｘの胴部を
その搬送方向の前後から挟持する爪片７を備える。該爪
片７は上下方向に揺動自在に設けられ、缶容器Ｘの挟持
を解除可能となっている。缶容器Ｘに缶蓋Ｙを巻締める
際には、第３図実線示のように、爪片７はレール８に当
接して移動しながら上動し缶容器Ｘとの係合を解除す
る。

該第１缶容器搬送手段１には、缶容器Ｘを水平に支持す
る支持プレート９が設けられ、図示しない駆動装置で駆
動される爪片７が缶容器Ｘを挟持した状態で支持プレー
ト９上を摺動させて搬送する。該支持プレート９は前記
第１シーミングレール５に平行する部分10では切除され
ており、後述するように、この領域では缶容器Ｘは第２
缶容器搬送手段２で支持され搬送される。

缶蓋搬送手段３は、第３図示のように、缶蓋Ｙを保持す
るシーミングチャック11を備えた回動自在且つ昇降自在
の缶蓋保持手段４を備え、該缶蓋保持手段４の外周に缶
蓋Ｙを回転駆動する後述する回転駆動手段12を備える。

第２缶容器搬送手段２は、第３図示のように、缶容器Ｘ
を載置して回転自在に支持する支持部として支持テーブ
ル13を備え、該支持テーブル13の外周に前記缶蓋保持手
段４に備えられた回転駆動手段12と同様の構成である回
転駆動手段14を備える。

前記缶蓋搬送手段３は、前記第２缶容器搬送手段２と対
向する上部に、後述する搬送ブロック15によって該第２
缶容器搬送手段２と一体に設けられている。

該搬送ブロック15は、略楕円状に無端に回動する無端チ
ェーン16に多数の該搬送ブロック15同士が互いに間隔を
存して連接されて回動自在に設けられている。該搬送ブ
ロック15は前記第１缶容器搬送手段１と平行する位置で
同方向に同速度で回動される。そして、図示するように
該搬送ブロック15は第１缶容器搬送手段１と並列する側
では、該第１缶容器搬送手段１の搬送方向を接線とする
ように円弧状に接近して平行に移動し、更に第１缶容器
搬送手段１から円弧状に離れるように移動するように配
設され、前記した支持プレート９の切除部分10で該第１
缶容器搬送手段１と並走する。

第１図において、17は前記缶蓋搬送手段３に缶蓋Ｙを供
給する缶蓋供給ターレット、18は該缶蓋供給ターレット
17に缶蓋Ｙを供給する装置である。

前記搬送ブロック15は、第３図示のように側面視でコ字
型に成形した支持部19を備え、該支持部19を無端チェー
ン16に着脱自在に固定されている。

また、該支持部19の上部には缶蓋保持手段４を備える。
該缶蓋保持手段４は上方から垂下した支軸20の下端に回
転自在に設けられ、支軸20の上方側部に設けられたカム
ローラ21が後述するカムレール22により案内されて昇降
され、これに伴って該缶蓋保持手段４が昇降するように
構成されている。該缶蓋保持手段４はシーミングチャッ
ク11が備えられている。

該支持部19の下部には、前記した第２缶容器搬送手段２
として機能する缶容器Ｘの支持テーブル13が設けられて
いる。該テーブル13は、前記缶蓋保持手段４の支軸20と
同軸線上の支軸23に回転自在に設けられている。

前記搬送ブロック15はその支持部19の背面側の略中央部
に上下に対向して設けた案内ローラ24,25で後述するレ
ール板26に支持されると共に、背面側上下に設けた一対
の案内ローラ27,28で案内溝を有するレール29,30により
支持されている。

前記各搬送ブロック15は、第３図示のように各支持部19
の背面下部が互いに連結される無端チエーン16を備え、
該無端チエーン16は第２図及び第３図示のスプロケット
31,32で図示しない駆動装置により駆動される。

各搬送ブロック15は、第２図示のように、互いに接続し
て無端状に形成されたレール板26及び同様に無端状のレ
ール29,30に沿って案内される。該レール板26は各搬送
ブロック15をその往路において前記したように第１缶容
器搬送手段１の搬送方向を接線とするように円弧状に接
近させ、更に前記支持プレート９の切除部分10で直線状
に移動する第１缶容器搬送手段１と平行させ、次いで第
１缶容器搬送手段１から円弧状に離れるように案内し、
更に復路で直線状に案内し、前記往路に円弧状に案内す
る。

前記カムレール22は、第２図乃び第３図示のように前記
搬送ブロック15のカムローラ21の移動する位置であっ
て、第１シーミングレール５及び第２シーミングレール
６に夫々平行して一体に設けられている。該カムレール
22は、カムローラ21を搬送ブロック15の搬送方向に案内
すると共に、該カムローラ21が設けられた支軸20を介し
てシーミングチャック11の昇降を案内する。

前記第１シーミングレール５は第２図示のように前記搬
送ブロック15がレール板26に沿って前記支持プレート９
の切除部分10で並走される位置に対応して直線状に設け
られている。前記第１シーミングレール５は、第１図乃
至第２図示のように、缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２
により直線状に搬送される往路側に缶容器Ｘのフランジ
に缶蓋Ｙのエンドフック部を巻締めする第１巻締グルー
ブ5aを備える。前記第２シーミングレール６は、第４図
示のように、該缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２により
直線状に搬送される復路側に第２巻締グルーブ6aを備え
る。また、第２シーミングレール６は、該第２巻締グル
ーブ6aが缶蓋の圧接を開放する位置から下流に向かって
連設された係止部6bを備える。

前記缶蓋保持手段４のシーミングチャック11と第２缶容
器搬送手段２の支持テーブル13とは、第３図示のよう
に、両者によって缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを互いに挟持した
ときに両者を回転させて両者のフランジ部とエンドフッ
ク部とを前記第１シーミングレール５及び第２シーミン
グレール６に圧接した状態で転動させる回転駆動手段1
2,14を備える。

回転駆動手段12は、第３図示のように、前記シーミング
チャック11の外周上部に全周に設けた第１ピニオンギヤ
40と該第１ピニオンギア40に噛合可能に第１シーミング
レール５及び第２シーミングレール６に沿って設けられ
た直線状の第１ラック41とからなる。回転駆動手段14
は、前記支持テーブル13の支軸23と同軸に設けた第２ピ
ニオンギヤ42と、該第２ピニオンギア42に噛合可能に第
１シーミングレール５及び第２シーミングレール６に沿
って設けられた直線状の第２ラック43とからなる。

従って、第２図及び第３図示のように、前記各搬送ブロ
ック15が第１シーミングレール５及び第２シーミングレ
ール６に沿って移動する時に前記第１ピニオンギア40と
第２ピニオンギア42は、夫々第１ラック41と第２ラック
43に噛合して回転し、シーミングチャック11と支持テー
ブル13とが回転駆動される。該シーミングチャック11及
び支持テーブル13が回転すると、これらが挟持する缶蓋
Ｙと缶容器Ｘは回転される。

以上のような構成からなる本実施装置Ａにおいて、その
動作を次に説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ｂで内容物が充填された後に、第１
図示のように、第１缶容器搬送手段１の爪片７に搬送方
向の前後側から挟持されて支持プレート９上を直線状に
摺動搬送される。

他方、缶蓋Ｙは缶蓋供給装置18から供給され、缶蓋供給
ターレット17により各搬送ブロック15の缶蓋搬送手段３
に供給される。供給される缶蓋Ｙの受け渡し位置では、
缶蓋Ｙは該缶蓋保持手段４に保持される。

該缶蓋保持手段４に缶蓋Ｙを保持した搬送ブロック15
は、続いて、略楕円状に回動する無端チェーン16によっ
て回動され、直線状軌道から円弧状軌道に入る。やが
て、第２缶容器搬送手段２の搬送方向が往路となる直線
状軌道に入る。

搬送ブロック15は、第１缶容器搬送手段１に次第に接近
し、これと並行する位置に移動される。このとき、第１
缶容器搬送手段１で搬送されてきた缶容器Ｘは一対の爪
片７に搬送方向の前後から係止されながら支持プレート
９の切除部分10の位置で第２缶容器搬送手段２の支持テ
ーブル13に移される。そして缶容器Ｘが、前記爪片７に
係止されたまま該支持テーブル13上に載置される。そし
て、該第２缶容器搬送手段２に確実に受け渡されると、
第３図示のように、該爪片９がレール８に当接して上動
して缶容器Ｘの係止が解除される。

こうして缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２に移される
と、第１ピニオンギア40が回転しながら第１ラック41に
噛合し、該第１ピニオンギア40は第１ラック41に円滑に
噛合する。

このような過程で、缶蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４
は、カムローラ21を介してカムレール22により下降され
る。このとき、第１ピニオンギア40と第１ラック41が噛
合したまま下降される。そして、該缶蓋保持手段４に保
持された缶蓋Ｙは支持テーブル13上の缶容器Ｘに被せら
れる。

更に、搬送ブロック15が缶蓋Ｙと缶容器Ｘを搬送して回
動すると、缶蓋保持手段４のシーミングチャック11及び
第２缶容器搬送手段２の支持テーブル13が搬送速度と同
期して回転し缶蓋Ｙ及び缶容器Ｘを回転させる。そし
て、第２缶容器搬送手段２の往路では、缶蓋Ｙと缶容器
Ｘを回転させながら直線状に搬送し、同時に第３図及び
第４図示のように缶蓋Ｙのエンドフック部が第１シーミ
ングレール５に圧接されつつ転動され、それによって缶
蓋Ｙは巻締めされる。

その後、搬送ブロック15が第１缶容器搬送手段１の搬送
方向から離れるときに、既に缶蓋Ｙが巻締めされた缶容
器Ｘは、搬送ブロック15の第２缶容器搬送手段２によっ
て搬送される。そして、缶蓋保持手段４と支持テーブル
13に挟持された状態で、缶容器Ｘと缶蓋Ｙとは搬送ブロ
ック15によって直線状に搬送されながら同時に、第５図
に示すように、缶蓋Ｙが回転されながら第２シーミング
レール６の第２巻締グルーブ6aに圧接されつつ転動して
缶容器Ｘと缶蓋Ｙとに確実に巻締めが施される。次いで
缶蓋Ｙは第２巻締グルーブ6aの最終位置からその圧接か
ら開放される。ここで、第４図乃至第６図に示すよう
に、缶蓋Ｙは、係止部6bにその上縁を係止されながら転
動する。同時に、該缶蓋Ｙを保持しているシーミングチ
ャック11が、前記カムローラ21を介して前記カムレール
22に案内されて上昇を始め、係止部6bに上縁を係止され
た缶蓋Ｙから離脱される。これにより、従来のようにシ
ーミングチャック11内部に缶蓋Ｙの離脱のためのノック
アウトパッド等を設けることなく、簡単な構造で缶蓋Ｙ
との離脱が可能となっている。

その後、缶蓋Ｙの巻締めが完了し、該缶蓋Ｙをシーミン
グチャック11から離脱して缶容器Ｘは搬出ターレット43
に円滑に受け渡され、該搬出ターレット44によって搬出
路45から搬出される。

（発明の効果） 以上のことから明らかなように、前記係止部は、巻締め
完了位置から缶蓋の上縁を係止して、その位置から、シ
ーミングチャックを上昇手段によって上昇させながら缶
蓋を転動させることにより、上縁を係止されながら転動
する缶蓋は、上昇するシーミングチャックに追従するこ
とが阻止されるので、缶蓋をシーミングチャックから容
易に離脱させることができる。

従って、本発明によれば、従来のように、ノックアウト
パッドをシーミングチャックの内部に組み込むことな
く、缶蓋がシーミングチャックと離脱できるので、装置
の構成が簡単である缶蓋の巻締装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の一部の説明的拡大平面
図、第３図は第２図のIII−III線断面図、第４図は第２
図を部分的に拡大した説明図、第５図は第４図のＶ−Ｖ
線の断面を拡大した説明図、第６図は第４図のVI−VI線
の断面を拡大した説明図である。 Ｘ……缶容器、Ｙ……缶蓋、 1,2……缶容器搬送手段、 ３……缶蓋搬送手段、 11……シーミングチャック、 5,6……シーミングレール、 5a,6a……グルーブ、 6b……係止部、 21……カムローラ（上昇手段）、 22……カムレール（上昇手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状の缶容器に缶蓋を巻締める装置であ
   って、缶容器を回転自在に保持して搬送する缶容器搬送
   手段と、該缶蓋を昇降自在かつ回転自在に保持するシー
   ミングチャックを備える缶蓋搬送手段と、該缶蓋の搬送
   方向に沿って該缶蓋を缶容器と共に転動させて缶容器に
   巻締めるシーミンググルーブを備えたシーミングレール
   とからなる缶蓋の巻締装置において、前記シーミンググ
   ルーブの缶蓋巻締め完了位置の下流に該缶蓋の上縁を係
   止する係止部を連設し、缶蓋が該係止部を通過する位置
   でシーミングチャックを該缶蓋から離脱する方向に上昇
   させる上昇手段を設けたことを特徴とする缶蓋の巻締装
   置。