JPH037282Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は被包装物、特にトレーまたは他の容器
に入れられた食料品その他の製品を、伸張可能な
ポリ塩化ビニリデン等のプラスチツクフイルムい
わゆるストレツチフイルムで包装する包装機のフ
イルム抜止装置に関する。

〔従来の技術〕

従来包装機として、包装部に供給されかつ張ら
れたストレツチフイルムに向かつて受台に供給さ
れた被包装物を押し上げることにより、被包装物
をストレツチフイルムに押し付けてストレツチフ
イルムを緊張状態に保持しながら折り込み具によ
りストレツチフイルムを被包装物の下側に折り込
んで包装し、次いで包装した被包装物を搬出する
ようにしたものが提案されている。

たとえば、この種の装置として特公昭50−
15192号公報が提案されている。これは先行側が
相互に接触するように傾斜した上下の無端状ベル
ト間の間隙路にミシン目が入れられた一連のスト
レツチフイルターが案内ロールにより送られ、ス
トレツチフイルムが上記ベルトの接触部に達する
ことにより、ストレツチフイルターが案内ロール
によりもはやい速度で送られて後続の一連のスト
レツチフイルムからのミシン目に沿つて分離切断
され、このようにして分離切断されたストレツチ
フイルムが無端状ベルトにより包装部位置まで送
られる。この状態でフイルムの下方側から被包装
物を押し上げてフイルムを伸張し、次いでストレ
ツチフイルムの折り込み具により被包装物の底部
にフイルムが折り込まれ、このようにして折り込
まれて包まれた被包装物が搬出装置により搬出さ
れる。

しかしながら、ロール状に巻かれたストレツチ
フイルムを繰り出すための供給機構と、この繰り
出されたフイルムを包装すべき被包装物と適合す
る寸法に分離切断する切断機構とをそれぞれ設け
ているため装置構造が複雑になりやすい面を有し
ていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来技術ではフイルムを包装すべき被包装
物と適合する寸法に分離切断する切断機構を必要
とするため構造が複雑で大型になり易いという問
題を有していた。

そこで出願人はフイルム切断用の機構を装備す
る必要が無い包装機を先願として提案している。
これはフイルムをミシン目が入れられた一連の状
態のまま包装部位置に供給し、その後のフイルム
折込時などの通常の包装動作時に加わるフイルム
引張力を利用してミシン目からフイルムを切断す
るようにしたものである。

ところで、このようにして包装動作時に加わる
フイルム引張力を利用してミシン目からフイルム
を切断する場合、フイルムのミシン目より後部側
が不安定状態であるとミシン目からの切断が良好
に行えなかつたり、後部側のフイルム端が乱れて
その後の包装動作に不具合を生じることが予想さ
れる。

本考案は上記実情に鑑み成されたものであり、
フイルムのミシン目より後部側を良好に固定でき
る包装機の抜止装置を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は包装部位置を含んで配設されミシン目
の入れられた一連のストレツチフイルムを挾んで
包装部位置へ移送する上下一対の無端状ベルトを
有し包装部位置に供給されたストレツチフイルム
のベルトに挾まれている部分にあるミシン目のフ
イルム供給元側近傍位置を、このフイルムと接触
している前記上下一対の無端状ベルト部分のそれ
ぞれ外方から複数の押圧ローラにより押圧して構
成される。

〔作用〕

上記構成によつて、包装動作時に加わるフイル
ム引張力を利用してミシン目からフイルムを切断
する場合、フイルムにおけるミシン目のフイルム
供給元側が押圧ローラを介して安定状態でベルト
に挾み付けられているため、フイルムの切断が良
好に行われる。

〔実施例〕

第７図及び第８図は全体構成の概要を示し、本
体フレーム１の前部側には本体フレーム１のほぼ
中間部分である包装部２位置の下部まで被包装物
３を移送するためのコンベア４を備えた被包装物
供給装置Ａが設けられている。

前記コンベア４の供給側端部には前記コンベア
４によつて被包装物３を供給載置する受台５が配
設され、この受台５は適宜駆動部により上下作動
するリフト６に連結し、かつ、受台５の上昇時に
フイルムを伸張して保持する受台昇降装置Ｂを形
成している。

本体フレーム１の後部側にはストレツチフイル
ム７をロール状に巻回したロール体８が回転可能
に保持されており、そのロール体８より引き出さ
れたストレツチフイルム７の両側端部を上下一対
のコンベア９，９に挾み込んで上記包装部２位置
まで移送するフイルム供給装置Ｃが本体フレーム
１の上部両側の前後方向に包装部２位置を含んで
配設されている。前記コンベア９，９のストレツ
チフイルム７の挿入側端部にはストレツチフイル
ム７の幅方向にミシン目を入れるカツター１０
と、このカツター１０の両側に設けられるフイル
ム押さえ１１とからなるフイルム切込装置Ｄが設
けられている。包装部２位置に供給されたストレ
ツチフイルム７のミシン目より後部近傍位置を押
圧して上下一対のコンベア９，９からのフイルム
７の抜脱を防止するフイルム抜止装置Ｅが設けら
れている。

本体フレーム１の包装部２側にはストレツチフ
イルム７の長さ方向に沿つて往復動する後部折込
体１２とフイルム７の幅方向に沿つて互いに開閉
可能な左右折込体１３とが設けられ、各折込体１
２，１３の移動に連れて押さえ部Ｅにより後部側
が押圧さされているミシン目位置から切断し、前
記受台昇降装置Ｂによつて押し上げられた被包装
物３の底面にフイルム折込装置Ｆが設けられてい
る。

本体フレーム１の上部側には包装物３ａの上面
に接触して前方に移動する搬出部材１４と包装物
３ａを載置して移送する移送体１５とからなる搬
出装置Ｇが設けられている。

製品入りのトレー等の被包装物３は第９図Ａ〜
Ｃのように被包装物供給装置Ａのコンベア４によ
り本体フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包
装部２の下方まで移送され受台５に供給載置され
る。この被包装物３の移送と同時にフイルム供給
装置Ｃによりロール体８より引き出されたストレ
ツチフイルム７が本体フレーム１の後部側から包
装部２位置に向かつて上下一対のコンベア９，９
間に挾み込まれながら移送され、移送途中でフイ
ルム切込装置Ｄのカツター１０によりミシン目１
６が形成され、このようにして第９図Ａ〜Ｃのよ
うにミシン目１６が形成された一連のストレツチ
フイルム７はさらに移送されて包装部２位置まで
移送されフイルム抜止装置Ｅによりミシン目１６
の後部近傍位置が押圧固定された状態になる。

このようにして第９図Ｃのように被包装物３が
受台５上に供給され、ミシン目１６が入れられた
一連のストレツチフイルム７が包装部２位置に供
給されフイルム抜止装置Ｅにより押圧した状態に
おいて、第９図Ｄ〜Ｆのように受台昇降装置Ｂの
リフト６によつて受台５が上昇し包装部２位置に
供給したストレツチフイルム７を下から押し上げ
て伸張し、次いで後部折込体１２と左右折込体１
３とが押し上げられた被包装物３の底面に沿つて
摺動してミシン目１６から切り離し、かつ、スト
レツチフイルム７の縁部を折り込んで包装物３ａ
を形成し、この包装物３ａは第９図Ｇ，Ｈのよう
に搬出部材１４と移送体１５とにより本体フレー
ム１の前部側へ搬出される。

さらに詳細には第７図に示すフイルム供給装置
Ｃにおいて、本体フレーム１の後部側に回転自在
に保持されたロール体８より引き出されたストレ
ツチフイルム７は２個のガイドローラ１７，１８
により本体フレーム１の上部側に導かれて本体フ
レーム１に回転自在に架設している上下一対のフ
イルム送り用ゴムローラ１９，２０に案内されて
いる。そのフイルム送り用ゴムローラ１９，２０
の前方側には上下一対のコンベア９，９の駆動お
よびフイルム送り用ゴムローラ２１，２２が間隔
をおいて前記フイルム送り用ゴムローラ１９，２
０と同一高さで本体フレーム１に架設し、本体フ
レーム１の前部側の両側面にはコンベア９，９用
の上下一対のローラ２３，２４が回転自在に支持
している。前記ゴムローラ２１，２２の両側のベ
ルト案内部と前記ローラ２３，２４間にはそれぞ
れ上下一対の無端状ベルト２５，２６が架け渡さ
れている。上側の無端状ベルト２５を上側から押
圧する軸２７が複数本体フレーム１の側面に支持
しているとともに、上下一対の無端状ベルト２
５，２６のフイルム送り用走行部２５ａ，２６ａ
を案内する上下のローラ２８が複数本体フレーム
１の側面に枢支している。本体フレーム１の下部
には、モータ後部に付設された図示しないパルス
ジエネレータのサイン波形をカウントしてフイル
ム送り出し長さをクラツチで決めるためのクラツ
チブレーキ付モータ２９が設けてあり、このモー
タ２９の駆動ギヤ３０と前記フイルム送り用ゴム
ローラ１９，２０に同軸に設けられたギヤ３１，
３２とコンベア９の駆動およびフイルム送り用ゴ
ムローラ２１，２３に同軸に設けられたギヤ３
３，３４とがタイミングベルト３５により連結し
ており、そのタイミングベルト３５は上側のギヤ
３１，３３の外側と下側のギヤ３２，３４の内側
と駆動ギヤ３０とに順次掛け渡されている。した
がつて、パルスジエネレータの調節により予め設
定されたフイルム送り出し長さのピツチでモータ
２９は間歇的に回転し、そのモータ２９の回転に
よりタイミングベルト３５とギヤ３１，３２，３
３，３４を介して前記フイルム送り用ゴムローラ
１９，２０およびコンベア４の駆動、フイルム送
り用ゴムローラ２１，２２は回転しコンベア９は
駆動する。このためロール体８より引き出された
一連のストレツチフイルム７は連続状態のままガ
イドローラ１７，１８に案内されて上下一対のゴ
ムローラ１９，２０間とゴムローラ２１，２２間
とに順次送られるとともに、ストレツチフイルム
７の両側端は上下一対の無端状ベルト２５，２６
のフイルム送り用走行部２５ａ，２６ａ間に挾み
込まれて間歇的に搬出する。

前記フイルム送り用走行部２５ａ，２６ａの前
端側にはストレツチフイルム７のやや上方に位置
して本体フレーム１に受杆３６が架設し、この受
杆３６に対応するストレツチフイルム７の下方位
置にはストレツチフイルム７の先端側を挟着固定
するゴム等を貼着した固定板３７が配置され、そ
の固定板３７は本体フレーム１に回転自在に架設
した枢軸３８に固着され、その枢軸３８にはリン
ク３９の一端を固着し、そのリンク３９の他端が
トルクモータ４０の駆動軸に設けたリンク４１と
係合溝４２と係合ローラ４３を介して連結されて
いる。このため、トルクモータ４０の駆動により
係合ローラ４３と係合溝４２を介してリンク３９
が回動して枢軸３８を回動し、これにより枢軸３
８に固着した固定板３７は回動してストレツチフ
イルム７の先端側を受杆３６に挟着固定する。

さらに上記無端状コンベアベルト２５，２６の
後端側には第１図〜第３図に示すようにフイルム
送り用走行部２５ａ，２６ａを上下双方から押圧
してストレツチフイルム７のミシン目１６より後
端側の近傍個所の抜出を抑制する上下４個の回転
可能な押圧ローラ４４，４４Ａ，４５，４５Ａが
それぞれ横方向にずれた位置に配置されて移動体
４６に設けられている。この場合４個の押圧ロー
ラ４４，４４Ａ，４５，４５Ａ間をストレツチフ
イルム７が上下のフイルム送り用走行部２５ａ，
２６ａに挟み込まれた状態で波状に面接触して介
在している。

前記移動体４６は本体フレーム１の両側面の前
後方向に設けられたレール４７に摺動自在に設け
られ、前記レール４７に平行してそのレール４７
の下方にはラツク杆４８が前後方向摺動自在に設
けられ、前記移動体４６が前記ラツク杆４８に固
定され、そのラツク杆４８のラツク歯４９にはモ
ータ５０の駆動ギヤ５１に噛合したピニオン５２
が噛合しており、モータ５０の駆動により駆動ギ
ヤ５１とピニオン５２、ラツク歯４９を介してラ
ツク杆４８が摺動して移動体４６をレール４７に
沿つて移動する。その場合モータ５０はフイルム
供給装置Ｃのフイルム送り出し長さを決めるクラ
ツチブレーキ付モータ２９に連動して常にミシン
目１６の後部側近傍個所に位置するように前記押
圧ローラ４４，４４Ａ，４５，４５Ａが移動設定
可能に設置されている。

本実施例のフイルム抜止装置Ｅにおいては、第
１図〜第３図のように上下４個の回転可能な押圧
ローラ４４，４４Ａ，４５，４５Ａがそれぞれ横
方向にずれた位置でかつ上側の２個の押圧ローラ
４４，４４Ａと下側の２個の押圧ローラ４５，４
５Ａの押圧面が相互に重なり合う上下関係に配置
されているため、上下一対のフイルム送り用走行
部２５ａ，２６ａとストレツチフイルム７とが４
個の押圧ローラ４４，４４Ａ，４５，４５Ａの押
圧周面に波状に面接触して押圧固定するように構
成されている。このため、ストレツチフイルム７
がロール体８より引き出されミシン目１６を入れ
た状態のまま包装部２位置まで供給されると、ス
トレツチフイルム７のベルト２５，２６に挾まれ
ている部分にあるミシン目１６の後部側近傍個所
がフイルム抜止装置Ｅの４個の押圧ローラ４４，
４４Ａ，４５，４５Ａによつて上下のフイルム送
り用走行部２５ａ，２６ａに挟まれた状態で外方
から押圧され波状に固定される。この状態で受台
昇降装置Ｂにより受台５が上昇してストレツチフ
イルム７を下から押し上げてフイルム７を伸張
し、同時にフイルム折込装置Ｆによりミシン目１
６からフイルム７が切り離され、後部折込体１２
と左右折込体１３とによりフイルム７の縁部が折
り込まれて包装物３ａが形成される。これにより
ストレツチフイルム７は安定した状態で包装され
ると共にミシン目１６からの切断端はきれいに保
持されるため、次の包装動作が安定してきれいに
行われる。

以上は被包装物３の大きさが複数種であり、複
数種のストレツチフイルム７の供給長さに対応し
てフイルム抜止装置Ｅを移動する場合を示した
が、被包装物３の大きさが単数種であり、ストレ
ツチフイルム７の供給長さが均一のためフイルム
抜止装置Ｅを固定した場合にも適応できることは
勿論である。

第４図及び第５図は本体フレーム１の左右側壁
側に３個の回転可能な押圧ローラ４４，４５，４
５Ａを固定した場合を示し、上側の押圧ローラ４
４と下側の押圧ローラ４５，４５Ａとが相互に横
方向にずれて配置し、フイルム７を挟み込んだ上
下一対の無端状ベルト２５，２６の外方から波状
に面接触して押圧固定している。

第６図は上下一対の２組の押圧ローラ４４，４
５，４４Ａ，４５Ａによつてフイルム７を挟み込
んだ上下一対の無端状ベルト２５，２６の外方か
ら２点接触状態で押圧固定している。

本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えばフイルム抜止装置におい
て、押圧ローラはフイルムを挟み込んだ上下一対
の無端状ベルトを上下外方から押圧するものであ
ればよく、その個数又は配置構造は適宜選定すれ
ばよい。また包装機の全体構成はフイルムの送り
手段が上下一対の無端状ベルトにフイルムを挟み
込んで送るものを備えていればよく、他の構成は
各種のものに適応できることは勿論である。

〔考案の効果〕

本考案は包装部位置を含んで配設された上下一
対の無端状ベルトにより包装部位置に供給された
ストレツチフイルムのベルトに挾まれている部分
にあるミシン目のフイルム供給元側近傍位置を、
上下一対の無端状ベルトにフイルムを挟み込んだ
状態で複数の押圧ローラにより外方から押圧する
ことにより、安定した状態でミシン目からの切断
が可能で、かつ、フイルム切断端の乱れがなくき
れいに包装できる包装機のフイルム抜止装置を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフイルム抜止装置の要部の正面図、第
２図は同全体正面図、第３図は同全体平面図、第
４図は他の実施例を示す正面図、第５図は同平面
図、第６図は他の実施例を示す正面図、第７図は
包装機の全体縦断面図、第８図は同平面図、第９
図Ａ〜Ｈは包装状態を示す作用状態図である。 ２……包装部、３……被包装物、３ａ……包装
物、５……受台、７……ストレツチフイルム、１
６……ミシン目、２５，２６……無端状ベルト、
４４，４４Ａ，４５，４５Ａ……押圧ローラ、Ａ
……被包装物供給装置、Ｂ……受台昇降装置、Ｃ
……フイルム供給装置、Ｄ……フイルム切込装
置、Ｅ……フイルム抜止装置、Ｆ……フイルム折
込装置、Ｇ……搬出装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストレツチフイルムに包装単位長さ毎にミシン
   目を入れるフイルム切込装置と、ストレツチフイ
   ルムをそのフイルム切込装置によりミシン目の入
   れられた一連のフイルムの状態で移送するフイル
   ム供給装置と、被包装物を受台上に移送する被包
   装物供給装置と、前記受台を上記包装部位置の下
   方で上下動可能とした受台昇降装置と、前記スト
   レツチフイルムを被包装物の下側に折り込むフイ
   ルム折り込み装置と、フイルム折り込み装置によ
   り折り込まれた包装物を搬出する搬出装置とから
   なる包装機において、前記包装部位置を含んで配
   設されミシン目の入れられた一連のストレツチフ
   イルムを挾んで包装部位置へ移送する上下一対の
   無端状ベルトと、包装部位置に供給されたストレ
   ツチフイルムのベルトに挾まれている部分にある
   ミシン目のフイルム供給元側近傍位置を、このフ
   イルムと接触している前記上下一対の無端状ベル
   ト部分のそれぞれ外方から押圧する複数の押圧ロ
   ーラとを具備することを特徴とする包装機のフイ
   ルム抜止装置。