JPH0759461B2 - サイドラン巻取用コア及びその使用方法 - Google Patents
サイドラン巻取用コア及びその使用方法Info
- Publication number
- JPH0759461B2 JPH0759461B2 JP63040208A JP4020888A JPH0759461B2 JP H0759461 B2 JPH0759461 B2 JP H0759461B2 JP 63040208 A JP63040208 A JP 63040208A JP 4020888 A JP4020888 A JP 4020888A JP H0759461 B2 JPH0759461 B2 JP H0759461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- key
- main body
- cylindrical main
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2292—Removing cores or mandrels from web roll after winding
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続状の紙等を巻取製品とする際に生じるサ
イドランを巻き取るためのコア及びその使用方法に関す
るものである。
イドランを巻き取るためのコア及びその使用方法に関す
るものである。
抄紙機で生産された紙はワインダにより所望の幅寸法に
カットされた後、例えば第７図の如く巻き取られる。
カットされた後、例えば第７図の如く巻き取られる。
この図において符号１は製品としての巻取体を示し、符
号２はサイドランの巻取体を示している。
号２はサイドランの巻取体を示している。
これらの巻取体1,2は紙管からなるコア３に対して巻き
付いており、コアは予め巻取体1,2毎に用意されてワイ
ンダのシャフト４に保持されている。そしてコア３はワ
インダの駆動によりシャフト４と共に回転し、上記カッ
トされた紙を巻き取って行くのである。
付いており、コアは予め巻取体1,2毎に用意されてワイ
ンダのシャフト４に保持されている。そしてコア３はワ
インダの駆動によりシャフト４と共に回転し、上記カッ
トされた紙を巻き取って行くのである。
巻き取りを終えると上記シャフト４をコア３外へ抜き取
り、各種巻取体1,2を得ることができる。
り、各種巻取体1,2を得ることができる。
このうちサイドランの巻取体は損紙として回収されパル
パー等の損紙処理装置に送られて処理される。
パー等の損紙処理装置に送られて処理される。
この場合、巻取体２からコア３を除去しておく必要があ
る。
る。
従来は第８図で示されるように、サイドランの巻取体２
を受台５の上に乗せて、コア３に対し鋼製治具６を宛て
がい、大きなハンマ７で該治具６を打つことによってコ
ア３を巻取体２の外へ叩き出すようにしている。
を受台５の上に乗せて、コア３に対し鋼製治具６を宛て
がい、大きなハンマ７で該治具６を打つことによってコ
ア３を巻取体２の外へ叩き出すようにしている。
しかし上記方法では、巻取体２の幅が大きくなり150mm
を越える程度になるとコア３が抜けなくなる。そのよう
なときは第９図で示されるように刃物８を使って紙の層
を順に切り、かつむき取ってコア３を除去するようにし
ている。
を越える程度になるとコア３が抜けなくなる。そのよう
なときは第９図で示されるように刃物８を使って紙の層
を順に切り、かつむき取ってコア３を除去するようにし
ている。
上記従来のコア製造であると上記方法によって取り除く
外なく、この方法は手作業によるので非能率的であり、
かつハンマ等を使用するので危険である。
外なく、この方法は手作業によるので非能率的であり、
かつハンマ等を使用するので危険である。
従って本発明は、上記危険を伴なう方法によらずともコ
アをサイドラン巻取体外へ取り出しうるコアの構造及び
その使用方法を提供することを目的とする。
アをサイドラン巻取体外へ取り出しうるコアの構造及び
その使用方法を提供することを目的とする。
本発明は上記課題を解決するため、弾性材で円筒状本体
が形成されており、該円筒状本体にはその母線に沿って
一条の切欠部が設けられると共に該切欠部内にキーが嵌
め込まれており、上記切欠部の端面と該端面に接する上
記キーの端面とには上記円筒状本体の中空部の方に向っ
て末広がりとなるテーパが形成されており、上記両端面
同士の接触によって上記円筒状本体がその弾発力に抗
し、かつ内部に挿入されるワインダ用シャフト外周面に
密着して真円形に拡開保持される構成を採用している。
が形成されており、該円筒状本体にはその母線に沿って
一条の切欠部が設けられると共に該切欠部内にキーが嵌
め込まれており、上記切欠部の端面と該端面に接する上
記キーの端面とには上記円筒状本体の中空部の方に向っ
て末広がりとなるテーパが形成されており、上記両端面
同士の接触によって上記円筒状本体がその弾発力に抗
し、かつ内部に挿入されるワインダ用シャフト外周面に
密着して真円形に拡開保持される構成を採用している。
また、そのようなサイドラン巻取用コアの使用法方とし
て、上記円筒状本体の中空部内へワインダ用シャフトを
差し込むと共に上記切欠部内に上記キーを嵌め込んでサ
イドラン巻取用コアとなし、次いで該コアにサイドラン
を巻き付けた後、上記シャフトをコア外へ引き抜いて上
記円筒状本体を弾性復帰により収縮せしめると共に上記
キーを開放せしめ、次いで上記キー及び円筒状本体を抜
き取ってコアのないサイドラン巻取体を得るという手順
を採用している。
て、上記円筒状本体の中空部内へワインダ用シャフトを
差し込むと共に上記切欠部内に上記キーを嵌め込んでサ
イドラン巻取用コアとなし、次いで該コアにサイドラン
を巻き付けた後、上記シャフトをコア外へ引き抜いて上
記円筒状本体を弾性復帰により収縮せしめると共に上記
キーを開放せしめ、次いで上記キー及び円筒状本体を抜
き取ってコアのないサイドラン巻取体を得るという手順
を採用している。
製品巻取用コアと共にサイドラン巻取用コアをワインダ
用シャフトに取り付ける。
用シャフトに取り付ける。
製品巻取用コアは紙管等の筒体で出来ているので該コア
はその中空部内にシャフトを挿入するのみで固定しうる
が、サイドラン巻取用コアはその取付の際キーを円筒状
本体の切欠部内に固定する必要がある。この場合は、円
筒状本体の中にシャフトを差し込み該円筒状本体を略真
円形に拡開する。このため該円筒状本体は弾性変形し、
その弾発力によってシャフトの周面に密着固定される。
この後、円筒状本体の切欠部内にキーを嵌め込んで、サ
イドラン巻取用コアとして完成させる。
はその中空部内にシャフトを挿入するのみで固定しうる
が、サイドラン巻取用コアはその取付の際キーを円筒状
本体の切欠部内に固定する必要がある。この場合は、円
筒状本体の中にシャフトを差し込み該円筒状本体を略真
円形に拡開する。このため該円筒状本体は弾性変形し、
その弾発力によってシャフトの周面に密着固定される。
この後、円筒状本体の切欠部内にキーを嵌め込んで、サ
イドラン巻取用コアとして完成させる。
しかる後上記各種コアにカットされた紙を巻き付ける。
所定長さだけ巻き取るとシャフトを引き抜き製品巻取体
とサイドラン巻取体とを得る。
所定長さだけ巻き取るとシャフトを引き抜き製品巻取体
とサイドラン巻取体とを得る。
サイドラン巻取体からは既述の如くコアを除去する必要
があるが、上記シャフトを引き抜けば、円筒状本体の原
形に復帰する際の弾性力が作用し、また円筒状本体の切
欠部とキーとは円筒状本体の中空部の方に向って末広が
りとなったテーパー面によって接していることからキー
は円筒状本体から中空部側に押し出されることで容易に
分離できる。
があるが、上記シャフトを引き抜けば、円筒状本体の原
形に復帰する際の弾性力が作用し、また円筒状本体の切
欠部とキーとは円筒状本体の中空部の方に向って末広が
りとなったテーパー面によって接していることからキー
は円筒状本体から中空部側に押し出されることで容易に
分離できる。
このため、キーは直ちに除去できると共に、円筒状本体
はその径が縮小することから巻取体から離れ、容易に巻
取体外へ取り出すことができる。
はその径が縮小することから巻取体から離れ、容易に巻
取体外へ取り出すことができる。
この後、サイドランの巻取体はコアのない紙単体として
パルパー等へ供給されることとなる。
パルパー等へ供給されることとなる。
次に図面に基づき本発明の一実施例を説明する。
第１図ないし第３図で示されるように、サイドラン巻取
用コア９は、弾性材たる合成樹脂で造られた円筒状本体
10とキー11とよりなっている。
用コア９は、弾性材たる合成樹脂で造られた円筒状本体
10とキー11とよりなっている。
円筒状本体10にはその母線に沿って一条の切欠部12が設
けられており、その端面13は平滑に仕上げられている。
また、円筒状本体10は第３図の破線で示されるように第
１図及び第２図で示されるよりも若干小径に成形されて
いる。そのため上記切欠部12もキー11がない状態では若
干幅が小さくなっている。さらに上記切欠部12の端面13
には円筒状本体10の中空部の方に向って末広がりとなる
テーパが形成されている。
けられており、その端面13は平滑に仕上げられている。
また、円筒状本体10は第３図の破線で示されるように第
１図及び第２図で示されるよりも若干小径に成形されて
いる。そのため上記切欠部12もキー11がない状態では若
干幅が小さくなっている。さらに上記切欠部12の端面13
には円筒状本体10の中空部の方に向って末広がりとなる
テーパが形成されている。
キー11は第２図で示されるように横断面が略台形の棒材
であり、該台形の上底及び下底に対応する面が上記円筒
状本体10の外周面及び内周面と面一化する如く曲面に形
成され、斜辺に対応する面が上記切欠部12の端面13に接
する平滑な端面15として形成されている。
であり、該台形の上底及び下底に対応する面が上記円筒
状本体10の外周面及び内周面と面一化する如く曲面に形
成され、斜辺に対応する面が上記切欠部12の端面13に接
する平滑な端面15として形成されている。
上記円筒状本体10の切欠部12の中にキー11が差し込まれ
ることによりサイドラン巻取用コア９として完成し、こ
の状態において切欠部12の端面13とキー11の端面15とが
密着し、円筒状本体10はその弾発力に抗して横断面が真
円形に拡開保持される。
ることによりサイドラン巻取用コア９として完成し、こ
の状態において切欠部12の端面13とキー11の端面15とが
密着し、円筒状本体10はその弾発力に抗して横断面が真
円形に拡開保持される。
なお、このように円筒状本体10は弾性変形しているの
で、そのままではコア９としての真円形を保つことがで
きない。従って使用時には以下に述べるように中空部14
の中にシャフトからなる円柱体を挿入しておく必要があ
る。
で、そのままではコア９としての真円形を保つことがで
きない。従って使用時には以下に述べるように中空部14
の中にシャフトからなる円柱体を挿入しておく必要があ
る。
次に上記サイドラン巻取用コア９の使用方法について説
明する。
明する。
第３図で示されるようにワインダ用シャフト４を円筒状
本体10の中空部14の中に差し込む。
本体10の中空部14の中に差し込む。
その際円筒状本体10は破線で示される状態から実線で示
される状態へと拡開され、弾性変形する。このため円筒
状本体10の内周面はワインダ用シャフト４の周面に密着
する。
される状態へと拡開され、弾性変形する。このため円筒
状本体10の内周面はワインダ用シャフト４の周面に密着
する。
次いで、キー11を上記円筒状本体10の切欠部12内に差し
込む。その結果キー11の端面15は切欠部12の端面13と接
触する。またテーパの存在及びシャフト４の存在から切
欠部12内に収まった後はキー11は脱落しなくなる。
込む。その結果キー11の端面15は切欠部12の端面13と接
触する。またテーパの存在及びシャフト４の存在から切
欠部12内に収まった後はキー11は脱落しなくなる。
なお、他の製品用コア（図示せず）も上記シャフト４に
対し相対的に差し込まれ固定される。
対し相対的に差し込まれ固定される。
このように各種コアが装着されたシャフト４はワインダ
（図示せず）の駆動によって回転し、第４図の如く各コ
アには製品としての紙，損紙としてのサイドランが夫々
巻き付けられる。
（図示せず）の駆動によって回転し、第４図の如く各コ
アには製品としての紙，損紙としてのサイドランが夫々
巻き付けられる。
このようにして所定長さの紙が巻き取られるとワインダ
は停止され、シャフト４がコア９の外へ引き抜かれる。
すると、サイドランの巻取体２はシャフトの引き抜き前
に第５図で示されるような状態であったものが、そのシ
ャフト４による付勢から解放されると共に、キー11が中
空部側に押されて簡単に除去されることにより第６図の
ようになる。
は停止され、シャフト４がコア９の外へ引き抜かれる。
すると、サイドランの巻取体２はシャフトの引き抜き前
に第５図で示されるような状態であったものが、そのシ
ャフト４による付勢から解放されると共に、キー11が中
空部側に押されて簡単に除去されることにより第６図の
ようになる。
すなわち、コア９の円筒状本体10はその弾性により原形
に復帰しようとし、そのための力がテーパの付けられた
端面13,15に作用することから、キー11は円筒状本体10
の中空部14内に脱落する。そして円筒状本体10は収縮
し、その外周面はサイドランの巻取体２の内周面から剥
れる。
に復帰しようとし、そのための力がテーパの付けられた
端面13,15に作用することから、キー11は円筒状本体10
の中空部14内に脱落する。そして円筒状本体10は収縮
し、その外周面はサイドランの巻取体２の内周面から剥
れる。
この後、キー11及び円筒状本体10は巻取体２外へ除去さ
れるが、この操作は別段工具等は要さず、手のみにて簡
単になしうる。
れるが、この操作は別段工具等は要さず、手のみにて簡
単になしうる。
かくてコア９の除去されたサイドラン巻取体２はパルパ
ー（図示せず）に供されることとなる。
ー（図示せず）に供されることとなる。
本発明は以上のような構成からなり、円筒状本体の原形
に復帰する際の弾性力が作用することと、テーパーの作
用でキーは円筒状本体から中空部側に押し出されること
で容易に分離できる。従って、従来の如きハンマや刃物
を使用することは一切不要であり、コアの除去を極めて
簡易かつ迅速にしかも安全になしうるものである。
に復帰する際の弾性力が作用することと、テーパーの作
用でキーは円筒状本体から中空部側に押し出されること
で容易に分離できる。従って、従来の如きハンマや刃物
を使用することは一切不要であり、コアの除去を極めて
簡易かつ迅速にしかも安全になしうるものである。
また、従来方法によればサイドラン巻取用コアは再使用
できなくなるが、本発明によればコアの除去に際しコア
に損傷を及ぼさないので、再使用可能となり、極めて経
済的である。
できなくなるが、本発明によればコアの除去に際しコア
に損傷を及ぼさないので、再使用可能となり、極めて経
済的である。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示し、第１図
はサイドラン巻取用コアの斜視図、第２図は第１図のII
-II線拡大断面図、第３図はサイドラン巻取用コアの分
解斜視図、第４図はワインダ用シャフトに保持されたサ
イドラン巻取体及び製品巻取体の斜視図、第５図はワイ
ンダ用シャフトの挿入された状態におけるサイドラン巻
取体の側面図、第６図はワインダ用シャフトが抜き取ら
れてキーが除去された状態におけるサイドラン巻取体の
側面図、第７図ないし第９図は従来例を示し、第７図は
ワインダ用シャフトに保持されたサイドラン巻取体及び
製品巻取体の斜視図、第８図はハンマ等を使用したコア
抜取方法の説明図、第９図は刃物を使用したコア抜取方
法の説明図である。 1:製品巻取体、2:サイドラン巻取体、4:シャフト、9:サ
イドラン巻取用コア、10:円筒状本体、11:キー、12:切
欠部、13,15:端面、14:中空部。
はサイドラン巻取用コアの斜視図、第２図は第１図のII
-II線拡大断面図、第３図はサイドラン巻取用コアの分
解斜視図、第４図はワインダ用シャフトに保持されたサ
イドラン巻取体及び製品巻取体の斜視図、第５図はワイ
ンダ用シャフトの挿入された状態におけるサイドラン巻
取体の側面図、第６図はワインダ用シャフトが抜き取ら
れてキーが除去された状態におけるサイドラン巻取体の
側面図、第７図ないし第９図は従来例を示し、第７図は
ワインダ用シャフトに保持されたサイドラン巻取体及び
製品巻取体の斜視図、第８図はハンマ等を使用したコア
抜取方法の説明図、第９図は刃物を使用したコア抜取方
法の説明図である。 1:製品巻取体、2:サイドラン巻取体、4:シャフト、9:サ
イドラン巻取用コア、10:円筒状本体、11:キー、12:切
欠部、13,15:端面、14:中空部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 溝口 敬亀 愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株 式会社春日井工場内 (56)参考文献 実公 昭60−22034（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (2)
- 【請求項１】弾性材で円筒状本体が形成されており、該
円筒状本体にはその母線に沿って一条の切欠部が設けら
れていると共に該切欠部内にキーが嵌め込まれており、
上記切欠部の端面と該端面に接する上記キーの端面とに
は上記円筒状本体の中空部の方に向って末広がりとなる
テーパーが形成されており、上記両端面同士の接触によ
って上記円筒状本体がその弾発力に抗し、かつ内部に挿
入されるワインダ用シャフト外周面に密着して真円形に
拡開保持されるように構成されていることを特徴とする
サイドラン巻取用コア。 - 【請求項２】母線に沿って一条の切欠部が設けられた、
弾性材よりなる円筒状本体と、上記切欠部に嵌め込まれ
るキーとを備え、上記切欠部の端面と該端面に接する上
記キーの端面とには上記円筒状本体の中空部の方に向っ
て末広がりとなるテーパーが形成されてなるサイドラン
巻取用コアの使用方法であって、上記円筒状本体の中空
部へワインダ用シャフトを差し込むと共に上記切欠部内
に上記キーを嵌め込んでサイドラン巻取用コアとなし、
次いで該コアにサイドランを巻付けた後、上記シャフト
をコア外へ引き抜いて上記円筒状本体を弾性復帰により
収縮せしめると共に上記キーを開放せしめ、次いで上記
キー及び円筒状本体を抜き取ってコアのないサイドラン
巻取体を得ることを特徴とするサイドラン巻取用コアの
使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040208A JPH0759461B2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | サイドラン巻取用コア及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040208A JPH0759461B2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | サイドラン巻取用コア及びその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01214590A JPH01214590A (ja) | 1989-08-28 |
| JPH0759461B2 true JPH0759461B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=12574364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040208A Expired - Lifetime JPH0759461B2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | サイドラン巻取用コア及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759461B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH085175Y2 (ja) * | 1990-06-29 | 1996-02-14 | トッパン・ムーア株式会社 | 用紙巻き取り装置 |
| US6508433B1 (en) * | 2000-06-26 | 2003-01-21 | Albert H. Jeans | Collapsible hub assembly |
| JP4859511B2 (ja) * | 2006-04-13 | 2012-01-25 | 清水製作株式会社 | 清掃用シート巻取軸体 |
| JP4988415B2 (ja) * | 2006-04-19 | 2012-08-01 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機の清掃装置 |
| JP6401014B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2018-10-03 | 日本バイリーン株式会社 | カートリッジフィルタ |
| IT201600096208A1 (it) * | 2016-09-26 | 2018-03-26 | Cartotecnica Santa Caterina S R L | Metodo di produzione di un rotolo di lenzuolini medici e relativo prodotto |
| DE202017004992U1 (de) * | 2016-09-26 | 2018-01-17 | Cartotecnica Santa Caterina Srl | Rolle mit medizinischen Blättern |
| CN107814240B (zh) * | 2017-09-22 | 2019-11-12 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 易下料的收卷轴 |
| CN113562545B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-08-01 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 一种电缆成圈装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022034U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-15 | 株式会社トキメック | デイジタル変換後のオフセツト調整回路 |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP63040208A patent/JPH0759461B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01214590A (ja) | 1989-08-28 |
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