JPH0755068A - 螺旋管用補強材及びそれを用いた螺旋管 - Google Patents
螺旋管用補強材及びそれを用いた螺旋管Info
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- JPH0755068A JPH0755068A JP5197245A JP19724593A JPH0755068A JP H0755068 A JPH0755068 A JP H0755068A JP 5197245 A JP5197245 A JP 5197245A JP 19724593 A JP19724593 A JP 19724593A JP H0755068 A JPH0755068 A JP H0755068A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】帯状体８を螺旋状に巻回し相互に隣接する側縁
部同士を連結する螺旋管の径が変化せずに大口径、長距
離の管を形成する。 【構成】帯状体８に立設する複数のリブ１１の間に挿
入、掛止される長尺の補強材１であって、該補強材１
は、該帯状体８に立設する複数のリブ１１に接する部分
に食い込み部５が長手方向に設けられている。
部同士を連結する螺旋管の径が変化せずに大口径、長距
離の管を形成する。 【構成】帯状体８に立設する複数のリブ１１の間に挿
入、掛止される長尺の補強材１であって、該補強材１
は、該帯状体８に立設する複数のリブ１１に接する部分
に食い込み部５が長手方向に設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、螺旋管用補強材及びそ
れを用いた螺旋管に関するものである。特に、老朽化し
た既設管を更生するため等に用いられる。
れを用いた螺旋管に関するものである。特に、老朽化し
た既設管を更生するため等に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】老朽化した既設管を更生するために長尺
の帯状体を螺旋状に巻回した相互に隣接する側縁部同士
を嵌合し、連結する螺旋管は特公昭６１─２８４９３号
公報等によって知られている。
の帯状体を螺旋状に巻回した相互に隣接する側縁部同士
を嵌合し、連結する螺旋管は特公昭６１─２８４９３号
公報等によって知られている。
【０００３】この螺旋管を既設管に挿入する際、帯状体
の嵌合部が滑動して部分的に螺旋管が拡径してしまうと
いう問題があった。このため帯状体の連結部に凹凸状の
噛み合わせ部を設けて滑動を防止する帯状体が知られて
いる（実公平４─１２２９９号公報）。
の嵌合部が滑動して部分的に螺旋管が拡径してしまうと
いう問題があった。このため帯状体の連結部に凹凸状の
噛み合わせ部を設けて滑動を防止する帯状体が知られて
いる（実公平４─１２２９９号公報）。
【０００４】また、この螺旋管は、既設管との間にモル
タル等の裏込め材を充填して施工されるのが一般的であ
り特表昭６４─５００５０２号公報には裏込め時に螺旋
管が変形しないように螺旋管の強度を高める為に帯状体
に立設させたリブ間に補強材を挿入、掛止させることが
開示されている。
タル等の裏込め材を充填して施工されるのが一般的であ
り特表昭６４─５００５０２号公報には裏込め時に螺旋
管が変形しないように螺旋管の強度を高める為に帯状体
に立設させたリブ間に補強材を挿入、掛止させることが
開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実公平４─１
２２９９号公報の帯状体では、大口径で長距離の既設管
を更生する場合には帯状体の嵌合力が不足し、また管体
の回転前進を妨げるような抵抗が働いた場合にも管推進
力が管体の回転前進方向に適切に伝わらず、管外側方向
に働き、管の径が拡がり、管の嵌合部が滑る。そのため
管根元が拡径し、形成される螺旋管の径の一定したもの
が得られないという問題があった。
２２９９号公報の帯状体では、大口径で長距離の既設管
を更生する場合には帯状体の嵌合力が不足し、また管体
の回転前進を妨げるような抵抗が働いた場合にも管推進
力が管体の回転前進方向に適切に伝わらず、管外側方向
に働き、管の径が拡がり、管の嵌合部が滑る。そのため
管根元が拡径し、形成される螺旋管の径の一定したもの
が得られないという問題があった。
【０００６】また、特表昭６４─５００５０２号公報の
方法では、既設管と螺旋管との隙間に裏込め材を圧入す
る際、螺旋管が裏込め材の注入圧力で座屈するという問
題があった。
方法では、既設管と螺旋管との隙間に裏込め材を圧入す
る際、螺旋管が裏込め材の注入圧力で座屈するという問
題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を解
決するものであり、螺旋管の径が変化せず、大口径、長
距離管を形成するためのものである。本発明の螺旋管用
補強材は、螺旋状に巻回し相互に隣接する側縁部同士を
連結する帯状体に用いられ、帯状体に立設する複数のリ
ブの間に挿入、掛止される長尺の補強材であって、該帯
状体に接する部分に滑動防止手段が長手方向に設けられ
ていることを特徴としている。補強材は金属製が好まし
く、さらに鉄、アルミ等であれば加工しやすく、耐食性
を必要とする用途にはステンレス鋼などがより好まし
い。また帯状体の材質よりも硬い合成樹脂製であっても
よい。帯状体と接する部分に設けられている滑動防止手
段は、ノコギリの歯形状の長手方向連続した二等辺三角
形状の食い込み部が好ましい。その高さは１ｍｍ〜１０
ｍｍ程度が好ましい。その間隔は１ｍｍ〜２０ｃｍ毎の
設けられてもよい。また、補強材本体部には裏込め剤が
入り込むように通孔が設けられていることが好ましい。
該補強材は断面成形機によって連続的に所定形状（Ｗ字
状、Ｕ字状）に成形することができる。滑動防止手段
は、該成形の前に加工を施しておいてもよいし、該成形
の後に加工を施しておいてもよい。帯状体はＰＶＣ、ポ
リエチレン等の合成樹脂製である。
決するものであり、螺旋管の径が変化せず、大口径、長
距離管を形成するためのものである。本発明の螺旋管用
補強材は、螺旋状に巻回し相互に隣接する側縁部同士を
連結する帯状体に用いられ、帯状体に立設する複数のリ
ブの間に挿入、掛止される長尺の補強材であって、該帯
状体に接する部分に滑動防止手段が長手方向に設けられ
ていることを特徴としている。補強材は金属製が好まし
く、さらに鉄、アルミ等であれば加工しやすく、耐食性
を必要とする用途にはステンレス鋼などがより好まし
い。また帯状体の材質よりも硬い合成樹脂製であっても
よい。帯状体と接する部分に設けられている滑動防止手
段は、ノコギリの歯形状の長手方向連続した二等辺三角
形状の食い込み部が好ましい。その高さは１ｍｍ〜１０
ｍｍ程度が好ましい。その間隔は１ｍｍ〜２０ｃｍ毎の
設けられてもよい。また、補強材本体部には裏込め剤が
入り込むように通孔が設けられていることが好ましい。
該補強材は断面成形機によって連続的に所定形状（Ｗ字
状、Ｕ字状）に成形することができる。滑動防止手段
は、該成形の前に加工を施しておいてもよいし、該成形
の後に加工を施しておいてもよい。帯状体はＰＶＣ、ポ
リエチレン等の合成樹脂製である。
【０００８】本発明の螺旋管は、帯状体を螺旋状に巻回
し相互に隣接する側縁部同士を連結させ、帯状体に立設
する複数のリブの間に挿入、係止され、該補強材と該帯
状体とが係止されていることを特徴としている。１本の
帯状体に対して１本の補強材を帯状体に立設する複数の
リブの間に挿入させても螺旋管の強度は得られるが、さ
らに強い力に耐える様にするために複数の補強材を帯状
体に立設する複数のリブの間に挿入させてもよい。
し相互に隣接する側縁部同士を連結させ、帯状体に立設
する複数のリブの間に挿入、係止され、該補強材と該帯
状体とが係止されていることを特徴としている。１本の
帯状体に対して１本の補強材を帯状体に立設する複数の
リブの間に挿入させても螺旋管の強度は得られるが、さ
らに強い力に耐える様にするために複数の補強材を帯状
体に立設する複数のリブの間に挿入させてもよい。
【０００９】
【作用】本発明の螺旋管用補強材は、帯状体と接する部
分に滑動防止手段が設けられているため裏込め材等の注
入の圧力が加わっても管の強度が維持でき、しかも管体
の回転前進を妨げるような抵抗が働いて、管推進力が管
体の回転前進方向に適切に伝わらない場合、管外側方向
に力が働いても、帯状体と補強材との滑動を防止する。
また、本発明の螺旋管は、帯状体に立設する複数のリブ
の間に挿入、係止されているので、既設管と螺旋管との
隙間に裏込め材を注入の圧入が加わっても管は座屈しな
い。
分に滑動防止手段が設けられているため裏込め材等の注
入の圧力が加わっても管の強度が維持でき、しかも管体
の回転前進を妨げるような抵抗が働いて、管推進力が管
体の回転前進方向に適切に伝わらない場合、管外側方向
に力が働いても、帯状体と補強材との滑動を防止する。
また、本発明の螺旋管は、帯状体に立設する複数のリブ
の間に挿入、係止されているので、既設管と螺旋管との
隙間に裏込め材を注入の圧入が加わっても管は座屈しな
い。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例について以下に説明する。図
１は本発明の螺旋管用補強材の一部分を示す斜視図であ
る。図２は本発明の補強材が帯状体に立設された断面Ｔ
字状のリブの間に装着された状態を示している。図３は
本発明の補強材と帯状体とを用いて製管し、下水管を更
生する状態を示している。１は補強材であり、断面成形
機によって長手方向断面Ｗ字状に折られている。その材
質は耐食性に優れたステンレス鋼とされ、その肉厚は１
ｍｍである。３は通孔であり、モルタル等の裏込め材が
流入できるように、断面Ｗ字状の補強材１の傾斜した各
側縁部および中央部の各面に、長手方向にほぼ等しい間
隔をあけて並んでそれぞれ形成されている。５は補強材
１の端部２に設けられた食い込み部であり、二等辺三角
形状に長手方向に連続して設けられている。その高さは
５mmとなされている。８は帯状体でありポリエチレン樹
脂製である。１１は長手方向断面Ｔ字状のリブであり、
帯状体８の平板部に等間隔に設けられている。リブ１１
は、支柱部１１ａと、支柱部１１ａの上端に設けられた
頭部１１ｂから構成されている。補強材１は、幅方向に
伸縮性を有しているために、隣接する断面Ｔ字状の各リ
ブ１１の間に容易に嵌入させることができる。補強材１
は帯状体８を螺旋状に巻回する際にリブ１１の間に挿入
され連続的に巻回され、食い込み部５はリブの頭部１１
ｂと支柱部１１ａの付け根部分に食い込み、螺旋管２０
の拡径を防止させる。１本の帯状体に対して１本の補強
材１を帯状体８に立設する複数のリブ１１の間に挿入さ
せた。
１は本発明の螺旋管用補強材の一部分を示す斜視図であ
る。図２は本発明の補強材が帯状体に立設された断面Ｔ
字状のリブの間に装着された状態を示している。図３は
本発明の補強材と帯状体とを用いて製管し、下水管を更
生する状態を示している。１は補強材であり、断面成形
機によって長手方向断面Ｗ字状に折られている。その材
質は耐食性に優れたステンレス鋼とされ、その肉厚は１
ｍｍである。３は通孔であり、モルタル等の裏込め材が
流入できるように、断面Ｗ字状の補強材１の傾斜した各
側縁部および中央部の各面に、長手方向にほぼ等しい間
隔をあけて並んでそれぞれ形成されている。５は補強材
１の端部２に設けられた食い込み部であり、二等辺三角
形状に長手方向に連続して設けられている。その高さは
５mmとなされている。８は帯状体でありポリエチレン樹
脂製である。１１は長手方向断面Ｔ字状のリブであり、
帯状体８の平板部に等間隔に設けられている。リブ１１
は、支柱部１１ａと、支柱部１１ａの上端に設けられた
頭部１１ｂから構成されている。補強材１は、幅方向に
伸縮性を有しているために、隣接する断面Ｔ字状の各リ
ブ１１の間に容易に嵌入させることができる。補強材１
は帯状体８を螺旋状に巻回する際にリブ１１の間に挿入
され連続的に巻回され、食い込み部５はリブの頭部１１
ｂと支柱部１１ａの付け根部分に食い込み、螺旋管２０
の拡径を防止させる。１本の帯状体に対して１本の補強
材１を帯状体８に立設する複数のリブ１１の間に挿入さ
せた。
【００１１】補強材１は施工前に螺旋管の巻き径より小
径に強制的に湾曲され、補強材回転ローラー３５に巻い
て、マンホール４５の開口上部に配置する。補強材１は
マンホール４５内に導入され、製管機３０へと供給され
る。マンホール４５内には帯状体８も導入されマンホー
ル４５の下部に配置された製管機３０によって螺旋状に
巻回されている。製管機３０へと供給される補強材１
は、嵌合ローラー３７によって帯状体８に立設する複数
のリブ１１の間に嵌入される。これにより補強材１にて
補強された螺旋管２０が順次製造されて下水管４０に挿
入される。螺旋管の巻き径より小径に巻かれているた
め、スプリングバネ圧で外径を拘束しているため、拡径
を防止する。
径に強制的に湾曲され、補強材回転ローラー３５に巻い
て、マンホール４５の開口上部に配置する。補強材１は
マンホール４５内に導入され、製管機３０へと供給され
る。マンホール４５内には帯状体８も導入されマンホー
ル４５の下部に配置された製管機３０によって螺旋状に
巻回されている。製管機３０へと供給される補強材１
は、嵌合ローラー３７によって帯状体８に立設する複数
のリブ１１の間に嵌入される。これにより補強材１にて
補強された螺旋管２０が順次製造されて下水管４０に挿
入される。螺旋管の巻き径より小径に巻かれているた
め、スプリングバネ圧で外径を拘束しているため、拡径
を防止する。
【００１２】本発明の補強材を用いて老朽管内に製管挿
入する場合に必要な嵌合力Ｐｒは（１）式で求められ
る。 Ｐｒ：必要嵌合力（ｋｇｆ／ｃｍ） ｒ：製管半径（ｃｍ） μ：摩擦抵抗 Ｗ：管質量（ｋｇ／ｍ） Ｌ：管長さ（ｍ） （１）式より管質量約７０ｋｇ／ｍ（補強材質量含
む）、製管径１２００ｍｍの管を１５０ｍ製管する際に
必要な嵌合力Ｐｒは約４．２ｋｇｆ／ｃｍである（μ＝
０．１５）。実際に肉厚１ｍｍの本発明の補強材を使用
した製管径１２００ｍｍの管の嵌合力を測定したところ
７．０ｋｇｆ／ｃｍであって、十分な嵌合力があった。
一方、本発明の補強材を使用しない場合の嵌合力は２．
２ｋｇｆ／ｃｍであって、嵌合部が滑り十分に製管する
ことができなかった。本発明の補強材を使用すれば１５
０ｍの製管距離でも嵌合部が滑らずに十分に製管するこ
とができた。
入する場合に必要な嵌合力Ｐｒは（１）式で求められ
る。 Ｐｒ：必要嵌合力（ｋｇｆ／ｃｍ） ｒ：製管半径（ｃｍ） μ：摩擦抵抗 Ｗ：管質量（ｋｇ／ｍ） Ｌ：管長さ（ｍ） （１）式より管質量約７０ｋｇ／ｍ（補強材質量含
む）、製管径１２００ｍｍの管を１５０ｍ製管する際に
必要な嵌合力Ｐｒは約４．２ｋｇｆ／ｃｍである（μ＝
０．１５）。実際に肉厚１ｍｍの本発明の補強材を使用
した製管径１２００ｍｍの管の嵌合力を測定したところ
７．０ｋｇｆ／ｃｍであって、十分な嵌合力があった。
一方、本発明の補強材を使用しない場合の嵌合力は２．
２ｋｇｆ／ｃｍであって、嵌合部が滑り十分に製管する
ことができなかった。本発明の補強材を使用すれば１５
０ｍの製管距離でも嵌合部が滑らずに十分に製管するこ
とができた。
【００１３】
【発明の効果】本発明の補強材を用いると、鋭角に尖っ
た食い込み部が、帯状体に食い込むため、帯状体と補強
材の滑動を防止し、大口径の長距離管を径の変化なく製
管することが可能となった。また、本発明の螺旋管によ
れば、大口径の長距離管であっても、径の変化のないも
のがえられ、老朽管を更生する際に、既設管と螺旋管の
隙間に裏込め材を圧入しても管が外圧で座屈することが
なくなった。
た食い込み部が、帯状体に食い込むため、帯状体と補強
材の滑動を防止し、大口径の長距離管を径の変化なく製
管することが可能となった。また、本発明の螺旋管によ
れば、大口径の長距離管であっても、径の変化のないも
のがえられ、老朽管を更生する際に、既設管と螺旋管の
隙間に裏込め材を圧入しても管が外圧で座屈することが
なくなった。
【図１】本発明の螺旋管用補強材の一部分を示す斜視
図。
図。
【図２】本発明の補強材が断面Ｔ字状のリブの間に装着
された状態を示す図。
された状態を示す図。
【図３】本発明の補強材と帯状体とを用いて製管し、下
水管を更生する状態を示す図。
水管を更生する状態を示す図。
１ 補強材 ２ 補強材の端部 ３ 通孔 ５ 食い込み部 ８ 帯状体 １１ リブ １１ａ リブの支柱部 １１ｂ リブの頭部 ２０ 螺旋管 ３０ 製管機 ３５ 補強材回転ローラー ３７ 嵌合ローラー ４０ 下水管 ４５ マンホール
Claims (3)
- 【請求項１】螺旋状に巻回し相互に隣接する側縁部同士
を嵌合し、連結する帯状体に用いられ、帯状体に立設す
る複数のリブの間に挿入、掛止される長尺の補強材であ
って、該帯状体に接する部分に滑動防止手段が長手方向
に設けられていることを特徴とする螺旋管用補強材。 - 【請求項２】請求項１記載の滑動防止手段として、該帯
状体に接する部分に食い込み部が長手方向に設けられて
いることを特徴とする螺旋管用補強材。 - 【請求項３】帯状体が螺旋状に巻回され相互に隣接する
側縁部同士が連結され、請求項１記載の螺旋管用補強材
が該帯状体に立設する複数のリブの間に挿入、掛止さ
れ、該補強材と該帯状体との滑動が防止されていること
を特徴とする螺旋管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19724593A JP3599359B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 螺旋管用補強材及びそれを用いた螺旋管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19724593A JP3599359B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 螺旋管用補強材及びそれを用いた螺旋管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755068A true JPH0755068A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3599359B2 JP3599359B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=16371270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19724593A Expired - Fee Related JP3599359B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 螺旋管用補強材及びそれを用いた螺旋管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3599359B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105889653A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-24 | 马清洪 | 一种pvc钢带缠绕管 |
| CN112161120A (zh) * | 2019-06-16 | 2021-01-01 | 白灵毅 | Upvc双塑内衬增强缠绕管及其生产工艺 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP19724593A patent/JP3599359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105889653A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-24 | 马清洪 | 一种pvc钢带缠绕管 |
| CN112161120A (zh) * | 2019-06-16 | 2021-01-01 | 白灵毅 | Upvc双塑内衬增强缠绕管及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3599359B2 (ja) | 2004-12-08 |
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|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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