JPH0754396A - 柱・梁の接合工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリーブ継手に注入するグラウト材の硬化を
待つことなく次工程の梁や床の建て込み作業を行える作
業効率の良い柱・梁の接合工法を提供する。 【構成】 プレキャストコンクリート製柱（以下、柱）
１０の底部１０ｂから突出させた柱主筋１１の下端に、
下端側が開口したスリーブ継手１２を取り付けておく。
柱主筋１１を柱頭１０ａから突出させた下階の柱１０上
に、柱梁接合用のパネルゾーンＰを形成するようにプレ
キャストコンクリート製梁（以下、梁）２０を載架す
る。パネルゾーンにおいて下階の柱主筋１１をスリーブ
継手１２に差し込んで上階の柱１０を建て込む。パネル
ゾーンＰ内にコンクリートを打設した後、あるいはコン
クリート打設と並行してスリーブ継手１２内にグラウト
材を注入して、上下階の柱主筋１１を接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄筋コンクリート製
の柱と梁との接合工法に関し、より詳しくは、上下階の
プレキャストコンクリート製の柱に埋め込まれた柱主筋
をスリーブ継手を用いて接合するようにした柱・梁の接
合工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の柱・梁の接合工法としては、図
７に示すように、下端部に配置されるスリーブ継手１と
このスリーブ継手１に中途まで挿通された柱主筋２とが
コンクリート内に埋設されてなる上階のプレキャストコ
ンクリート製柱３を、スラブ面４から突出した下階の柱
主筋２を上記スリーブ継手１内に差し込んで建て込んだ
後、各スリーブ継手１内にモルタルなどのグラウト材を
注入して、上下の柱主筋２を接合するようにしたものが
ある。

【０００３】また、図８に示すように、下階の柱６の上
方の梁間領域すなわち柱・梁接合用のパネルゾーンＰの
上端部に、上記柱６の柱主筋８が中途まで挿通されたス
リーブ継手７を埋め込み、このスリーブ継手７に、上階
の柱６の下端から突出した柱主筋８を上記スリーブ継手
７に差し込んで上記上階の柱６を建て込んだ後、各スリ
ーブ継手７内にグラウト材を注入して、上下の柱主筋８
を接合するようにしたものがある。

【０００４】上記いずれの場合も、上階の柱３，６の建
て込みはパネルゾーンＰ内を含めて床面までのコンクリ
ート打設が完了した後に行われている。

【０００５】ところで、パネルゾーン内での上下柱の柱
主筋を接続する方法としては、これらの柱主筋を互いに
一定長さ重ね合わせて接続する重ね継手による方法もあ
るが、この重ね継手を用いる方法は、重ね合わせる分だ
け柱頭あるいは柱底部から突出させる柱主筋の長さを長
くしなければならないため、搬送に不便を来たす上、パ
ネルゾーンにおける鉄筋量の増大によりコンクリートの
打設が困難だという欠点がある。これに対し、スリーブ
継手を用いる方法は、柱主筋を突き合わせるのみで長さ
方向に重ねないので、重ね継手の使用による上述の不都
合がなく、従って、このスリーブ継手による柱主筋の接
続方法はこれからますます利用されると考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリー
ブ継手に注入されるグラウト材は、それが十分硬化して
その強度を発現するまでに一定の養生期間が必要とされ
る。したがって、その間は建て込んだ柱の上部で梁や床
の建て込み作業を行うことができない。グラウト材が十
分硬化していない状態では、それらの作業によって発生
する振動によって継手の強度が低下してしまうからであ
る。

【０００７】そこで、この発明の目的は、スリーブ継手
を使用して上下階の柱主筋を接合するようにした柱・梁
の接合工法において、スリーブ継手に注入するグラウト
材が硬化するのを待つことなく次の梁や床の建て込み作
業を行うことのできる作業効率の良い柱・梁の接合工法
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の柱・梁の接合工法は、まず、プレキャス
トコンクリート製柱の底部から突出させた柱主筋の下端
に、下端側が開口したスリーブ継手を取り付けておき、
次に、柱主筋を柱頭から突出させた下階のプレキャスト
コンクリート製柱上に、柱梁接合用のパネルゾーンを形
成するようにプレキャストコンクリート製梁を載架し、
次に、上記パネルゾーンにおいて上記下階のプレキャス
トコンクリート製柱の柱主筋を上記スリーブ継手に差し
込んで上記プレキャストコンクリート製柱を建て込み、
次に、上記パネルゾーン内にコンクリートを打設し、次
に、上記スリーブ継手内にグラウト材を注入して、上下
階の柱主筋を接合することを特徴としている。

【０００９】グラウト材の注入管および排出管は、パネ
ルゾーンの型枠内側面に突出させて設けることもできる
が、作業性をよくするために、請求項２に記載の発明
は、上記パネルゾーン内にコンクリートを打設する前に
上記スリーブ継手にグラウト注入管およびグラウト排出
管を上方に向けて取り付け、上記パネルゾーン内へのコ
ンクリート打設と同時にスラブコンクリートを打設し、
上記グラウト注入管およびグラウト排出管の先端を打設
されたスラブ面から突出させたことを特徴としている。

【００１０】また、スリーブ継手内へのグラウト材の注
入は請求項１に記載の如くパネルゾーン内にコンクリー
ト打設をした後でもよいが、より一層のスリーブ継手強
度の向上を図るために、請求項３に記載の発明は、ま
ず、プレキャストコンクリート製柱の底部から突出させ
た柱主筋の下端に、下端側が開口したスリーブ継手を取
り付けておき、次に、柱主筋を柱頭から突出させた下階
のプレキャストコンクリート製柱上に、柱梁接合用のパ
ネルゾーンを形成するようにプレキャストコンクリート
製梁を載架し、次に、上記パネルゾーンにおいて上記下
階のプレキャストコンクリート製柱の柱主筋を上記スリ
ーブ継手に差し込んで上記プレキャストコンクリート製
柱を建て込み、次に、上記パネルゾーン内にコンクリー
トを打設すると共に、上記スリーブ継手内にグラウト材
を注入して、上下階の柱主筋を接合することを特徴とし
ている。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
３に記載の発明において、上記下階のプレキャストコン
クリート製柱の柱頭から突出している柱主筋の先端部に
ねじ切り部を形成すると共に、上記スリーブ継手の外径
以上の直径を有するナットを上記ねじ切り部に上下移動
可能に設け、さらに上記ナットの上面にパッキン材を取
り付けたことを特徴としている。

【００１２】

【作用】従来は上下階の柱主筋の接合がスリーブ継手内
に注入されたグラウト材のみにより行われていたのに対
し、本発明によれば、パネルゾーンに突出した上下階の
柱主筋の接合は、上階の柱の建て込みの後にパネルゾー
ンに打設されるコンクリートならびにスリーブ継手内に
注入されるグラウト材とにより行われる。グラウト材は
コンクリート打設後に注入するので、グラウト材を注入
する時点では上下階の柱主筋は硬化したコンクリートに
よってパネルゾーン内に固定されていることになる。し
たがって、グラウト材が硬化しない前に次の階の梁や床
の建て込み作業を行っても、継手の強度はその作業によ
る振動の影響を受けにくい。したがって、コンクリート
が硬化してしまえば、グラウト材の注入作業と並行し
て、次の階の梁や床の建て込み作業を行うことができ
る。つまり、本発明の柱・梁の接合工法を用いれば、従
来の工法に比して、グラウト材の注入作業時間ならびに
グラウト材の養生期間分だけ作業時間を短縮することが
でき、作業効率が高まる。

【００１３】請求項２の発明によれば、グラウト注入管
およびグラウト排出管の先端は、コンクリート打設後に
はスラブ面から突出した状態にあるので、グラウト材の
配管との接続が簡単に行え、また、型枠を解体すること
なく、そのままスラブ面上でグラウト材の注入作業が行
える。これに対して、グラウト注入管およびグラウト排
出管の先端がパネルゾーンの側方にくるようにした場合
には、グラウト材配管との接続に手間がかかる上、パネ
ルゾーンの型枠を解体してからでないとグラウト注入工
程に入れないので、本発明に比して作業性が劣る。

【００１４】請求項１の発明ではスリーブ継手内のグラ
ウト材が未硬化の状態で次の階の梁や床の建て込み作業
を行うことになるので、スリーブ継手は多少ともそのよ
うな建て込み作業の振動の影響を受けることになる。こ
れに対して、請求項３の発明によれば、グラウト材はコ
ンクリートの打設と共に注入されるので、コンクリート
の硬化と並行してグラウト材が硬化する。グラウト材と
コンクリートの硬化時間は種類によっても異なるが、グ
ラウト材の硬化時間は一般にコンクリートのそれと同じ
か、短い。したがって、パネルゾーンのコンクリートが
硬化した時点では、スリーブ継手内のグラウト材も硬化
してしまっている。したがって、振動を伴う次の階の梁
や床の建て込み作業をコンクリート硬化後直ちに行って
も、スリーブ継手に対するその振動の影響は請求項１の
発明よりも更に小さくなる。また、それゆえ、より高い
接合強度が得られる。また、グラウト材の注入・養生工
程はコンクリートの打設・養生工程と並行して行われ、
しかも、その打設・養生期間内に終了するので、従来の
工法に比べて、グラウト材の注入作業時間ならびにグラ
ウト材の養生期間分だけ作業時間が短縮される。

【００１５】請求項４の発明によれば、ナットの直径は
スリーブ継手の外径以上なので、下階の柱主筋のねじ切
り部をスリーブ継手内に挿入したとき、各スリーブ継手
は、パッキン材を介して対応するナットに支持される。
そして、ナットの位置を調整することによって、上階の
柱のレベル調整が行われる。このレベル調整は一部のナ
ットのみによって行うことができる。また、スリーブ継
手の開口はナットの上側に取り付けられたパッキン材に
よって密閉される。したがって、コンクリートの打設を
グラウト材に注入前に行った場合にはコンクリートの分
離水がスリーブ継手内に侵入するのが防止されると共
に、グラウト材がスリーブから漏出するのが防止される
ので、グラウト材はスリーブ内に良好に充填される。

【００１６】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。

【００１７】図１は本発明の接合工法によって接合され
たプレキャストコンクリート製柱（以下、単に柱と言
う。）１０とプレキャストコンクリート製梁（以下、単
に梁と言う）２０を示す縦断面図、図２はパネルゾーン
Ｐの横断面構造を示した図１のII−II線断面図、図３は
図１中IIIで示された部分の拡大図で、柱主筋の継手部
分を詳細に示した図である。

【００１８】柱１０はフルプレキャスト柱で、図２に示
すように、４隅および側壁面に沿って複数の柱主筋１１
がコンクリートに埋め込まれている。各柱主筋１１は柱
１０の柱頭１０ａおよび底部１０ｂからそれぞれ突出し
ており、それぞれの突出部分の先端には、図３に詳細に
示されるように、ねじ切り部１１ａ,１１ｂが形成され
ている。

【００１９】上階の柱１１の底部１０ｂから突出した柱
主筋１１のねじ切り部１１ｂには、スリーブ継手１２が
螺合しており、スリーブ継手１２のねじ切り部１１ｂに
対する軸方向の位置はナット１３によって固定される。

【００２０】下階の柱１０の柱頭１０ａから突出した柱
主筋１１のねじ切り部１１ａには、スリーブ継手１２の
外径以上の直径を有する大径ナット１４がねじ切り部１
１ａに沿って移動可能に設けられており、このナット１
４の上面には、シール材つまりパッキン材１５が取り付
けられている。

【００２１】図１，３に示された状態では、下階の柱主
筋１１のねじ切り部１１ａはスリーブ継手１２内に差し
込まれており、スリーブ継手１２はパッキン材１５を介
して大径ナット１４に支持されている。パッキン材１５
によって、スリーブ１２の開口端である下端は密閉され
る。

【００２２】上記スリーブ継手１２の下部および上部に
はそれぞれグラウト材の注入口１６および排出口１７が
形成されており、これらの口１６，１７にはそれぞれグ
ラウト注入管１８およびグラウト排出管１９が取り付け
られている。グラウト注入管１８およびグラウト排出管
１９は、後述するように、上階の柱１０の建て込みが完
了した後、パネルーゾンＰ内にコンクリートを打設する
前に取り付けられたもので、パネルゾーンＰのコンクリ
ートおよびスラブコンクリートの打設後には、それら各
管１８，１９の先端は、図１に示すように、コンクリー
トスラブ面３０よりも上に出ている。

【００２３】なお、各柱１０のコンクリートに埋め込ま
れた柱主筋１１の回りには、パネルーゾンＰにおけるの
と同様に、フープ筋３３が互いに間隔をあけて配筋され
ている。

【００２４】一方、梁２０は、柱１０と同様にフルプレ
キャストのもので、図１に示すように、パネルゾーンＰ
を挟んで対向する梁２０の端面から長手方向に突出して
いる梁下端主筋２１は、パネルーゾンＰにおいて、水平
方向に一部重複し、かつその先端が上方に折り曲げられ
ている。

【００２５】なお、図１において、２２は梁スターラッ
プ筋、４０は柱支持具である。柱支持具４０は、柱１０
を建て込んでから少なくともコンクリートを打設してし
まうまでの間柱１０を保持しておくためのもので、柱支
持具４０の一端４０ａは柱１０にアンカーによって固定
される一方、多端４０ｂは、予め梁２０のコンクリート
に打ち込んでおいた金具４１に接続される。

【００２６】次に、図５を参照しながら上記柱１０と梁
２０の接合工法について説明する。

【００２７】 まず下階の柱１０を建て込む。柱頭１
０ａから突出している柱主筋１１の周囲のフープ筋３３
はこの柱１０を建て込む前に組まれたものである。各柱
主筋１１には、パッキン材１５を備えた大径ナット１４
が取り付けられている。

【００２８】 次に、梁２０を下階の柱１０上に載架
する。その後、上階の柱１０を建て込む。前述したよう
に、この上階の柱１０の底部１０ｂから突出させた柱主
筋１１の下端には、下端側が開口したスリーブ継手１２
が固定されており、このスリーブ継手１２に下階の柱主
筋１１を差し込むことによって、上階の柱１０を建て込
むのである。この際に、４隅の大径ナット１４の位置を
調整することによって上階の柱１０のレベル調整を行
う。４隅のスリーブ継手１２はこのレベル調整と同時に
パッキン材１５によって密閉されることになる。レベル
調整が完了すると、他の大径ナット１４を回転させて対
応するスリーブ継手１２にパッキン材１５を押し付け、
全てのスリーブ継手１２を密閉する。

【００２９】このように、パッキン材１５によってスリ
ーブ継手１２を密閉しておくことにより、後のコンクリ
ート打設工程において、コンクリートの分離水がスリー
ブ継手１２内に侵入することを防止することができ、ま
た、グラウト材の注入工程においては、グラウト材がス
リーブ継手１２から漏出するのを防止することができ
る。

【００３０】 次に、スリーブ継手１２の注入口１６
ならびに排出口１７にグラウト注入管１８ならびにグラ
ウト排出管１９をそれぞれ取り付ける。このとき、グラ
ウト注入管１８およびグラウト排出管１９の先端は続い
て打設されるコンクリートの床面すなわちスラブ面３０
よりも突出するようにしておく。

【００３１】続いて、梁上端主筋２３をスターラップ筋
２２内に通して配筋する。次に、型枠を設置して、パネ
ルゾーンＰにコンクリートを打設すると共に、スラブコ
ンクリートの打設を行う。

【００３２】 上記の工程で打設したコンクリート
が硬化した後、柱支持具４０を取り外し、コンクリート
スラブ面３０から突出しているグラウト注入管１８の先
端にグラウト材の配管３２を接続して、グラウト材をス
リーブ継手１２内に注入する。グラウト注入管１８およ
びグラウト排出管１９の先端がコンクリートスラブ面３
０から突出しているため、配管３２の接続が簡単に行な
える上、型枠を取り外さなくても、注入作業が行えるた
め、作業性がよい。グラウト材の注入は、グラウト排出
管１９からグラウト材が排出されるまで続けられる。

【００３３】上記柱支持具４０はグラウト材硬化後に取
り外してもよい。この方が、グラウト注入および養生に
並行して行われる次の階の梁や床の建て込み作業による
スリーブ継手への振動の影響を小さくできる。

【００３４】こうして、上下階の柱１０と梁２０とが一
体化されて、それらの接合が完了する。なお、上記工程
におけるグラウト材注入作業の開始と並行して、上階
の柱１０の上方で上記の工程（梁２０の載架）が開始
される。これは、グラウト材の注入時には、上下階の柱
主筋１１がパネルゾーンＰに打設されたコンクリートに
よって既に固定されてしまっており、柱１０の上部で振
動を伴う作業を行っても、継手強度に低下が生じにくい
ためである。このように、グラウト材の注入工程と並行
して次の工程を行うことができるため、上記従来の接合
工法よりも作業時間を短縮することができる。

【００３５】なお、図４に示した接合工法においては、
グラウト材の注入工程をコンクリートの打設工程の後に
行ったが、両工程を並行して行ってもよい。この場合
も、グラウト材の注入工程を単独で行うのではないの
で、図４に示した実施例同様、従来に比べて、作業時間
を短縮することができる。また、グラウト材はコンクリ
ートと同時、あるいはそれよりも早く硬化するので、コ
ンクリートが硬化した時点では、スリーブ継手１２内の
グラウト材も硬化してしまっている。したがって、図４
に示した実施例よりも、スリーブ継手１２への次の階の
梁や床の建て込み作業の振動の影響をさらに小さくで
き、接合強度をさらに増大することができる。

【００３６】上記実施例で使用した梁２０のようにフル
プレキャストの梁の場合には、図５に示すように、パネ
ルゾーンＰに対向する端面に切り欠き部２４を設けれ
ば、パネルゾーンＰへのコンクリートの打設を容易に行
うことができる。

【００３７】また、上記実施例では、柱１０はフルプレ
キャストコンクリート製のものを用いたが、図６に示す
ように、中空の外殻プレキャスト柱を用いてもよい。な
お、図６中、（ａ）に示したものは、そのｃ−ｃ断面図
からわかるように、上記実施例と同様、外殻コンクリー
ト内に複数の柱主筋１１が周方向に間隔をあけて埋め込
まれたもの、（ｂ）に示したものは、そのｄ−ｄ断面図
からわかるように、外殻コンクリートの４隅のみに柱主
筋１１が埋め込まれたものである。これらの外殻プレキ
ャスト柱はフルプレキャスト柱に比べて軽いので搬送作
業や、建て込み作業が楽になる。

【００３８】また、梁２０は、上記実施例で使用したフ
ルキャストのものの外、スラブ面側が開いた断面Ｕ型の
外殻プレキャスト梁を用いることができる。この場合
も、柱の場合と同様に、フルプレキャストのものに比べ
て軽いので、搬送作業や梁載架作業が楽になる。

【００３９】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の請
求項１の柱・梁の接合工法は、下階の柱の柱頭から柱主
筋を突出させると共に、上階の柱の底部から突出させた
柱主筋の下端に、下端側が開口したスリーブ継手を取り
付け、このスリーブ継手に上記下階の柱主筋を差し込ん
で上階の柱を建て込んで、パネルゾーンへのコンクリー
ト打設を行った後に、スリーブ継手へのグラウト材注入
を行うようにしているので、グラウト材注入前に、上下
階の柱から突出している柱主筋をパネルゾーン内の硬化
したコンクリートによって固定することができる。した
がって、スリーブ内のグラウト材が硬化する前に次の階
の梁や床の建て込み作業を行っても、継手強度の低下は
生じにくいので、、グラウト材の注入作業と並行して、
次の階の梁や床の建て込み作業を行うことができる。つ
まり、本発明の柱・梁の接合工法を用いれば、従来の工
法に比して、グラウト材の注入作業時間ならびにグラウ
ト材の養生期間分だけ作業時間を短縮することができ、
作業効率が高まる。

【００４０】請求項２の発明によれば、グラウト注入管
およびグラウト排出管の先端をスラブ面上に突出させて
いるので、グラウト材配管との接続が行い易い上、型枠
を解体することなくグラウト材の注入作業にとりかかる
ことができ、作業性がよい。

【００４１】請求項３の発明によれば、コンクリートと
同時かそれよりも早く硬化するグラウト材をコンクリー
トの打設と共に注入するので、パネルゾーンのコンクリ
ートの硬化と同時あるいはそれよりも早くスリーブ継手
内のグラウト材を硬化させることができ、グラウト材が
硬化した状態で、振動を伴う次の階の梁や床の建て込み
作業を行うことができる。したがって、スリーブ継手へ
のその振動の影響を、グラウト材が未硬化の状態で次の
階の梁や床の建て込み作業を行うことになる請求項１の
発明よりも更に小さくすることができる。また、それゆ
え、より高い接合強度を提供することができる。また、
グラウト材の注入・養生工程はコンクリートの打設・養
生工程と並行して行われ、しかも、その打設・養生期間
内に終了するので、従来の工法に比べて、グラウト材の
注入作業時間ならびにグラウト材の養生期間分だけ作業
時間を短縮することができ、作業効率が高まる。

【００４２】請求項４の発明によれば、下階の柱主筋に
取り付けられた各ナットの直径はスリーブ継手の外径以
上なので、これらのナットによってスリーブ継手を支持
することができる。また、上記ナットは柱主筋のねじ切
り部に上下移動可能に取り付けられているので、ナット
の位置を調整することによって、上階の柱のレベル調整
を行なうことができる。このレベル調整は一部のナット
のみによって行うことができる。さらに、各ナットの上
側にはパッキン材が取り付けられているので、各スリー
ブ継手の開口をこのパッキン材によって密閉することが
できる。したがって、コンクリート打設をグラウト材注
入に先行させる場合にはコンクリートの分離水がスリー
ブ継手内に侵入するのを防止できると共に、グラウト材
がスリーブから漏出するのを防止できるので、グラウト
材をスリーブ内に良好に充填することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の柱梁接合工法によって接合されたプ
レキャストコンクリート製柱とプレキャストコンクリー
ト製梁を示す縦断面図である。

【図２】 図１のII-II線断面図である。

【図３】 図１中IIIで示された部分の拡大図である。

【図４】 本発明の柱梁接合工法を説明する工程図であ
る。

【図５】 本発明の柱梁接合工法によって接合されたプ
レキャストコンクリート製柱とプレキャストコンクリー
ト製梁を示す縦断面図である。

【図６】 本発明の柱梁接合工法に使用される別のプレ
キャストコンクリート製柱を示した図で、（ａ），
（ｂ）はそれぞれ異なる外殻プレキャストコンクリート
製柱の正面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ断面図、（ｄ）
は（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。

【図７】 従来の柱梁接合工法によって接合されたプレ
キャストコンクリート製柱と梁を示した縦断面図であ
る。

【図８】 別の従来の柱梁接合工法によって接合された
プレキャストコンクリート製柱と梁を示した縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１０…プレキャストコンクリート製柱、 １１…柱主筋、１１ａ，１１ｂ…ねじ切り部、 １２…スリーブ継手、 １３…ナット、 １４…大径ナット、 １５…パッキン材、 １６…注入口、 １７…排出口、 １８…グラウト注入管、 １９…グラウト排出管、 ２０…プレキャストコンクリート製梁、 ２１…梁下端主筋、 ２２…スターラップ筋、 ２３…梁上端主筋、 ２４…切り欠き部、 ３０…コンクリートスラブ面、 ３２…グラウト材配管、 ３３…フープ筋、 ４０…柱支持具 Ｐ…パネルゾーン。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 まず、プレキャストコンクリート製柱の
   底部から突出させた柱主筋の下端に、下端側が開口した
   スリーブ継手を取り付けておき、 次に、柱主筋を柱頭から突出させた下階のプレキャスト
   コンクリート製柱上に、柱梁接合用のパネルゾーンを形
   成するようにプレキャストコンクリート製梁を載架し、 次に、上記パネルゾーンにおいて上記下階のプレキャス
   トコンクリート製柱の柱主筋を上記スリーブ継手に差し
   込んで上記プレキャストコンクリート製柱を建て込み、 次に、上記パネルゾーン内にコンクリートを打設し、 次に、上記スリーブ継手内にグラウト材を注入して、上
   下階の柱主筋を接合することを特徴とする柱・梁の接合
   工法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の柱梁の接合工法におい
   て、上記パネルゾーン内にコンクリートを打設する前に
   上記スリーブ継手にグラウト注入管およびグラウト排出
   管を上方に向けて取り付け、上記パネルゾーン内へのコ
   ンクリート打設と同時にスラブコンクリートを打設し、
   上記グラウト注入管およびグラウト排出管の先端を打設
   されたスラブ面から突出させたことを特徴とする柱・梁
   の接合工法。
3. 【請求項３】 まず、プレキャストコンクリート製柱の
   底部から突出させた柱主筋の下端に、下端側が開口した
   スリーブ継手を取り付けておき、 次に、柱主筋を柱頭から突出させた下階のプレキャスト
   コンクリート製柱上に、柱梁接合用のパネルゾーンを形
   成するようにプレキャストコンクリート製梁を載架し、 次に、上記パネルゾーンにおいて上記下階のプレキャス
   トコンクリート製柱の柱主筋を上記スリーブ継手に差し
   込んで上記プレキャストコンクリート製柱を建て込み、 次に、上記パネルゾーン内にコンクリートを打設すると
   共に、上記スリーブ継手内にグラウト材を注入して、上
   下階の柱主筋を接合することを特徴とする柱・梁の接合
   工法。
4. 【請求項４】 請求項１または３に記載の柱梁の接合工
   法において、上記下階のプレキャストコンクリート製柱
   の柱頭から突出している柱主筋の先端部にねじ切り部を
   形成するとともに、上記スリーブ継手の外径以上の直径
   を有するナットを上記ねじ切り部に上下移動可能に設
   け、さらに上記ナットの上面にパッキン材を取り付けた
   ことを特徴とする柱・梁の接合工法。