CN110656713A - 采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，改变传统连接墙板的施工方法，首先分别将灌浆套筒底端的单端冷轧头采用液压机冷轧在下层墙板平面桁架上端部受力筋上，分别再进行安装上层墙板就位前，就用预拌好的浆料从灌浆套筒上口内向套筒内注浆，注浆满后，将上层墙板底部露伸出的受力连接筋头插入灌浆套筒内，直至上层墙板底部搁置在下层墙板顶部的灌浆套筒上口后，校正好上层墙板的固定位置，灌浆套筒是采用预制在下层墙板内冷轧固定在平面桁架顶部受力钢筋头上的，使上下层受力钢筋通过灌浆套筒的受力连接贯通与可靠，满足装配式建筑结构连接需求与便捷装配施工、质量直观可靠。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，更具体地说，尤其涉及一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法。
背景技术
发明人经研究发现，当前预制装配式建筑对原有灌浆套筒的注浆质量无控、连接无可靠性，在受到行业的质疑形势下如何发明一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，包括上下层预制墙板本体，以及预制墙板本体内受力桁架主筋；所述受力桁架主筋上端钢筋头冷轧有连接与灌浆套筒下端头，所述预制墙板本体内底部的受力桁架主筋为露出上层墙板本体底部预留有连接筋头的长度；所述灌浆套筒上端头露出预制墙板本体顶表面与上层预制墙板本体底部，露出的受力桁架主筋连接筋头相对应连接：所述灌浆套筒在安装上层墙板本体时，内灌注有专用灌浆料，所述上下层预制墙板本体，就是在下层墙板本体安装就位完以后，在上层预制墙板本体安装时，对应相同的下层墙板，将上层墙板本体内底部的受力桁架主筋所露出底部的预留连接筋头的长度插入下层墙板本体露出顶部表面的相对应灌浆套筒内，注浆后插入校正固定，所述受力桁架主筋，上端钢筋头插入灌浆套筒内相应标准连接长度进行与灌浆套筒下端头冷轧连接，桁架主筋的下端钢筋头露出墙板本体底部的相应连接长度，用来与下层相对应的灌浆套筒插入连接。
具体包括以下施工方法：
S1：首先将所述受力桁架主筋进行预制加工成平面桁架，在平面桁架主筋上端筋头上采用流水线自动插入灌浆套筒下端头相应长度≥10d后冷轧牢固，平面桁架主筋的下端筋头应预留连接长度≥12d，留作安装预制墙板本体时，插入相应灌浆套筒内的连接长度，d为受力桁架主筋直径；
S2：所述上下层预制墙板本体内设有已成形的平面桁架主筋网笼进行按标准模块预制成形，将连接灌浆套筒预制在墙板本体的顶部露出标准长度楼层板厚-15mm,将平面桁架主筋的下端连接筋头预制在墙板本体底部露出标准长度的连接筋头≥12d；
S3：在下层预制墙板本体及楼层板完成安装牢固后，再进行相对应下层墙板本体，安装时将下层墙板顶部的灌浆套筒内灌注满专用浆料后，再将上层墙板本体底部露出的连接筋插入≥12d，将上层墙板本体搁置在下层墙板本体顶部露出的灌浆套筒上端头进行校正，固定牢固。
作为本技术方案的进一步优化，所述上层墙板本体内底部受力桁架主筋，预留连接灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，所述上层墙板本体内底部受力桁架主筋，预留连接筋，直接插入下层墙板本体内顶部与本体受力桁架筋冷轧牢固的灌浆套管内实现贯通上下对应协同受力。
作为本技术方案的进一步优化，所述灌浆套筒采用45号无缝钢管或Q345钢无缝钢管。
作为本技术方案的进一步优化，所选用灌浆套筒规格的屈服强度应≥受力桁架主筋母材屈服强度的1.5倍，受力桁架主筋筋可采用液压系统在流水线上直接自动断料，冷轧牢固。
作为本技术方案的进一步优化，所述灌浆套筒上口伸露出下层墙板本体顶部至上层墙板本体底部搁置标高将上层墙板底部预留伸出的竖向桁架，主筋头对齐下层竖向连接灌浆套筒上口内灌浆后插入灌浆套筒内的限位，所述灌浆套筒的上口浇灌构件前用尼龙或橡胶塞头封盖。
作为本技术方案的进一步优化，安装上层墙板本体时，向灌浆套筒内灌浆并使灌浆溢出，固定上层墙板本体操作限制在10分钟内，完成校准后不再移动上层墙板本体。
作为本技术方案的进一步优化，所述灌浆套筒所用的灌浆料在拌和后30分钟内用完。
本发明的技术效果和优点：本发明一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，改变传统连接墙板的施工方法，首先分别将灌浆套筒底端的单端冷轧头采用液压机冷轧在下层墙板平面桁架上端部受力筋上，预制在上层墙板和下层墙板顶部上并相对应墙板下部露伸出的连接钢筋头，然后将下层墙板先安装就位排列精准牢固后，分别再进行安装上层墙板就位前，就用预拌好的浆料从灌浆套筒上口内向套筒内注浆，注浆满后，将上层墙板底部露伸出的受力连接筋头插入灌浆套筒内，直至上层墙板底部搁置在下层墙板顶部的灌浆套筒上口后，校正好上层墙板的固定位置，灌浆套筒是采用预制在下层墙板内冷轧固定在平面桁架顶部受力钢筋头上的，使上下层受力钢筋通过灌浆套筒的受力连接贯通与可靠，满足装配式建筑结构连接需求与便捷装配施工、质量直观可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-上下层预制墙板本体；2-受力桁架主筋；3-灌浆套筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，包括上下层预制墙板本体1，以及预制墙板本体1内受力桁架主筋2；所述受力桁架主筋2上端钢筋头冷轧有连接与灌浆套筒3下端头，所述预制墙板本体1内底部的受力桁架主筋2为露出上层墙板本体1底部预留有连接筋头的长度；所述灌浆套筒3上端头露出预制墙板本体1顶表面与上层预制墙板本体1底部，露出的受力桁架主筋2连接筋头相对应连接：所述灌浆套筒3在安装上层墙板本体1时，内灌注有专用灌浆料4，所述上下层预制墙板本体1，就是在下层墙板本体1安装就位完以后，在上层预制墙板本体1安装时，对应相同的下层墙板，将上层墙板本体1内底部的受力桁架主筋2所露出底部的预留连接筋头的长度插入下层墙板本体1露出顶部表面的相对应灌浆套筒3内，注浆后插入校正固定，所述受力桁架主筋2，上端钢筋头插入灌浆套筒3内相应标准连接长度进行与灌浆套筒3下端头冷轧连接，桁架主筋2的下端钢筋头露出墙板本体1底部的相应连接长度，用来与下层相对应的灌浆套筒插入连接。
具体包括以下施工方法：
S1：首先将所述受力桁架主筋2进行预制加工成平面桁架，在平面桁架主筋上端筋头上采用流水线自动插入灌浆套筒3下端头相应长度≥10d后冷轧牢固，平面桁架主筋2的下端筋头应预留连接长度≥12d，留作安装预制墙板本体1时，插入相应灌浆套筒内的连接长度，d为受力桁架主筋2直径；
S2：所述上下层预制墙板本体1内设有已成形的平面桁架主筋2网笼进行按标准模块预制成形，将连接灌浆套筒3预制在墙板本体1的顶部露出标准长度楼层板厚-15mm,将平面桁架主筋2的下端连接筋头预制在墙板本体1底部露出标准长度的连接筋头≥12d；
S3：在下层预制墙板本体1及楼层板完成安装牢固后，再进行相对应下层墙板本体1，安装时将下层墙板顶部的灌浆套筒3内灌注满专用浆料后，再将上层墙板本体1底部露出的连接筋插入≥12d，将上层墙板本体1搁置在下层墙板本体1顶部露出的灌浆套筒3上端头进行校正，固定牢固。
具体的，所述上层墙板本体1内底部受力桁架主筋，预留连接灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，所述上层墙板本体1内底部受力桁架主筋，预留连接筋，直接插入下层墙板本体1内顶部与本体受力桁架筋冷轧牢固的灌浆套管3内实现贯通上下对应协同受力。
具体的，所述灌浆套筒3采用45号无缝钢管或Q345钢无缝钢管。
具体的，所选用灌浆套筒3规格的屈服强度应≥受力桁架主筋2母材屈服强度的1.5倍，受力桁架主筋筋2可采用液压系统在流水线上直接自动断料，冷轧牢固。
具体的，所述灌浆套筒3上口伸露出下层墙板本体1顶部至上层墙板本体1底部搁置标高将上层墙板底部预留伸出的竖向桁架，主筋头对齐下层竖向连接灌浆套筒3上口内灌浆后插入灌浆套筒内的限位，所述灌浆套筒3的上口浇灌构件前用尼龙或橡胶塞头封盖。
具体的，安装上层墙板本体1时，向灌浆套筒3内灌浆并使灌浆溢出，固定上层墙板本体1操作限制在10分钟内，完成校准后不再移动上层墙板本体1。
具体的，所述灌浆套筒3所用的灌浆料在拌和后30分钟内用完。
综上所述：本发明一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，改变传统连接墙板的施工方法，首先分别将灌浆套筒底端的单端冷轧头采用液压机冷轧在下层墙板平面桁架上端部受力筋上，预制在上层墙板和下层墙板顶部上并相对应墙板下部露伸出的连接钢筋头，然后将下层墙板先安装就位排列精准牢固后，分别再进行安装上层墙板就位前，就用预拌好的浆料从灌浆套筒上口内向套筒内注浆，注浆满后，将上层墙板底部露伸出的受力连接筋头插入灌浆套筒内，直至上层墙板底部搁置在下层墙板顶部的灌浆套筒上口后，校正好上层墙板的固定位置，灌浆套筒是采用预制在下层墙板内冷轧固定在平面桁架顶部受力钢筋头上的，使上下层受力钢筋通过灌浆套筒的受力连接贯通与可靠，满足装配式建筑结构连接需求与便捷装配施工、质量直观可靠。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：包括上下层预制墙板本体(1)，以及预制墙板本体(1)内受力桁架主筋(2)；所述受力桁架主筋(2)上端钢筋头冷轧有连接与灌浆套筒(3)下端头，所述预制墙板本体(1)内底部的受力桁架主筋(2)为露出上层墙板本体(1)底部预留有连接筋头的长度；所述灌浆套筒(3)上端头露出预制墙板本体(1)顶表面与上层预制墙板本体(1)底部，露出的受力桁架主筋(2)连接筋头相对应连接：所述灌浆套筒(3)在安装上层墙板本体(1)时，内灌注有专用灌浆料(4)，所述上下层预制墙板本体(1)，就是在下层墙板本体(1)安装就位完以后，在上层预制墙板本体(1)安装时，对应相同的下层墙板，将上层墙板本体(1)内底部的受力桁架主筋(2)所露出底部的预留连接筋头的长度插入下层墙板本体(1)露出顶部表面的相对应灌浆套筒(3)内，注浆后插入校正固定，所述受力桁架主筋(2)，上端钢筋头插入灌浆套筒(3)内相应标准连接长度进行与灌浆套筒(3)下端头冷轧连接，桁架主筋(2)的下端钢筋头露出墙板本体(1)底部的相应连接长度，用来与下层相对应的灌浆套筒插入连接；
具体包括以下施工方法：
S1：首先将所述受力桁架主筋(2)进行预制加工成平面桁架，在平面桁架主筋上端筋头上采用流水线自动插入灌浆套筒(3)下端头相应长度≥10d后冷轧牢固，平面桁架主筋(2)的下端筋头应预留连接长度≥12d，留作安装预制墙板本体(1)时，插入相应灌浆套筒内的连接长度，d为受力桁架主筋(2)直径；
S2：所述上下层预制墙板本体(1)内设有已成形的平面桁架主筋(2)网笼进行按标准模块预制成形，将连接灌浆套筒(3)预制在墙板本体(1)的顶部露出标准长度楼层板厚-15mm,将平面桁架主筋(2)的下端连接筋头预制在墙板本体(1)底部露出标准长度的连接筋头≥12d；
S3：在下层预制墙板本体(1)及楼层板完成安装牢固后，再进行相对应下层墙板本体(1)，安装时将下层墙板顶部的灌浆套筒(3)内灌注满专用浆料后，再将上层墙板本体(1)底部露出的连接筋插入≥12d，将上层墙板本体(1)搁置在下层墙板本体(1)顶部露出的灌浆套筒(3)上端头进行校正，固定牢固。
2.根据权利要求1所述的一种采用单端头冷轧灌浆套筒头与钢筋连接和墙板底部预留连接筋倒插法，插入灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，其特征在于：所述上层墙板本体(1)内底部受力桁架主筋，预留连接灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，其特征在于：所述上层墙板本体(1)内底部受力桁架主筋，预留连接筋，直接插入下层墙板本体(1)内顶部与本体受力桁架筋冷轧牢固的灌浆套管(3)内实现贯通上下对应协同受力。
3.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)采用45号无缝钢管或Q345钢无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所选用灌浆套筒(3)规格的屈服强度应≥受力桁架主筋(2)母材屈服强度的1.5倍，受力桁架主筋筋(2)可采用液压系统在流水线上直接自动断料，冷轧牢固。
5.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)上口伸露出下层墙板本体(1)顶部至上层墙板本体(1)底部搁置标高将上层墙板底部预留伸出的竖向桁架，主筋头对齐下层竖向连接灌浆套筒(3)上口内灌浆后插入灌浆套筒内的限位，所述灌浆套筒(3)的上口浇灌构件前用尼龙或橡胶塞头封盖。
6.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：安装上层墙板本体(1)时，向灌浆套筒(3)内灌浆并使灌浆溢出，固定上层墙板本体(1)操作限制在10分钟内，完成校准后不再移动上层墙板本体(1)。
7.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)所用的灌浆料在拌和后30分钟内用完。
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