JPH0754216B2 - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
- Publication number
- JPH0754216B2 JPH0754216B2 JP9370787A JP9370787A JPH0754216B2 JP H0754216 B2 JPH0754216 B2 JP H0754216B2 JP 9370787 A JP9370787 A JP 9370787A JP 9370787 A JP9370787 A JP 9370787A JP H0754216 B2 JPH0754216 B2 JP H0754216B2
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- Japan
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- generator
- absorption refrigerator
- absorption
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は濃溶液流路にポンプを付設した吸収冷凍機や吸
収ヒートポンプなど（以下、この種の吸収冷凍機とい
う）の改良に関する。
収ヒートポンプなど（以下、この種の吸収冷凍機とい
う）の改良に関する。
（ロ） 従来の技術 この種の吸収冷凍機の従来の技術として、例えば特開昭
61−49971号公報にみられるように、低温発生器と低温
溶液熱交換器との間にポンプ付きの濃溶液流路を付設し
たものが知られている。
61−49971号公報にみられるように、低温発生器と低温
溶液熱交換器との間にポンプ付きの濃溶液流路を付設し
たものが知られている。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点 上述した従来のこの種の吸収冷凍機において、その運転
開始初期に高温発生器の加熱開始と同時に濃溶液流路の
ポンプも起動した場合、このポンプの作動により低温溶
液熱交換器での濃溶液の流れを促進させて溶液熱交換器
の熱交換率を向上できると共に吸収器での濃溶液の冷媒
吸収力を強め得る利点がある反面、冷媒吸収力を強めた
分だけ溶液の吸収熱の機外への放出を増大させてしまう
と共に機内を循環する溶液の濃度を所望の値まで高める
のに時間を要してしまう欠点がある。
開始初期に高温発生器の加熱開始と同時に濃溶液流路の
ポンプも起動した場合、このポンプの作動により低温溶
液熱交換器での濃溶液の流れを促進させて溶液熱交換器
の熱交換率を向上できると共に吸収器での濃溶液の冷媒
吸収力を強め得る利点がある反面、冷媒吸収力を強めた
分だけ溶液の吸収熱の機外への放出を増大させてしまう
と共に機内を循環する溶液の濃度を所望の値まで高める
のに時間を要してしまう欠点がある。
つまり、上記の場合、冷凍能力の不十分な状態のままの
時間が長くなり、結果として冷凍機の性能の立上りを遅
らせてしまう問題点があった。
時間が長くなり、結果として冷凍機の性能の立上りを遅
らせてしまう問題点があった。
本発明は、上記の問題点に鑑み、この種の吸収冷凍機の
性能の立上りを早めることを目的としたものである。
性能の立上りを早めることを目的としたものである。
（ニ） 問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点点を解決するための手段とし
て、冷凍機の起動時に濃溶液用ポンプの作動を遅延させ
る制御器と、この制御器によって濃溶液用ポンプが稼働
されるまでの間にも濃溶液が発生器側から溶液熱交換器
をバイパスして吸収器へ流れる流路とを備えてこの種の
吸収冷凍機を構成したものである。
て、冷凍機の起動時に濃溶液用ポンプの作動を遅延させ
る制御器と、この制御器によって濃溶液用ポンプが稼働
されるまでの間にも濃溶液が発生器側から溶液熱交換器
をバイパスして吸収器へ流れる流路とを備えてこの種の
吸収冷凍機を構成したものである。
（ホ） 作用 本発明のこの種の吸収冷凍機においては、その起動後す
なわち発生器の加熱開始後、濃溶液用ポンプの作動まで
の間、発生器で加熱濃縮された溶液が溶液熱交換器をバ
イパスしつつ降温しないまま吸収器に流入し、この吸収
器での溶液の冷媒吸収力は弱い状態に保たれるため、溶
液の吸収熱の機外への放出を抑制する作用と吸収器から
発生器側へ戻す溶液の濃度を高く維持する作用とが発揮
される。
なわち発生器の加熱開始後、濃溶液用ポンプの作動まで
の間、発生器で加熱濃縮された溶液が溶液熱交換器をバ
イパスしつつ降温しないまま吸収器に流入し、この吸収
器での溶液の冷媒吸収力は弱い状態に保たれるため、溶
液の吸収熱の機外への放出を抑制する作用と吸収器から
発生器側へ戻す溶液の濃度を高く維持する作用とが発揮
される。
これらの作用により、冷凍機の運転開始初期における循
環溶液の濃縮が早まり、かつ、熱ロスが少なくなるの
で、吸収冷凍機の性能の立上りが早くなる。
環溶液の濃縮が早まり、かつ、熱ロスが少なくなるの
で、吸収冷凍機の性能の立上りが早くなる。
なお、発生器で加熱された溶液が溶液熱交換器をバイパ
スしつつ降温しないまま吸収器に流入する場合と溶液熱
交換器を経由しつつ降温して吸収器に流入する場合との
熱ロスの大小を比較すると、前者の場合には吸収器での
溶液の顕熱放出が後者の場合よりも多くなるものの、こ
の顕熱放出量は吸収熱の放出量よりもはるかに少ないの
で、結局、前者の場合には後者の場合よりも熱ロスが小
さくなる。
スしつつ降温しないまま吸収器に流入する場合と溶液熱
交換器を経由しつつ降温して吸収器に流入する場合との
熱ロスの大小を比較すると、前者の場合には吸収器での
溶液の顕熱放出が後者の場合よりも多くなるものの、こ
の顕熱放出量は吸収熱の放出量よりもはるかに少ないの
で、結局、前者の場合には後者の場合よりも熱ロスが小
さくなる。
そして、吸収冷凍機の性能が十分に立上ると、濃溶液用
ポンプが制御器によって稼働され、これによる濃溶液の
流れの促進作用が発揮され、従来のこの種の吸収冷凍機
と同様に溶液熱交換器の効率および冷媒性能〔ヒートポ
ンプ性能〕の向上効果がもたらされる。
ポンプが制御器によって稼働され、これによる濃溶液の
流れの促進作用が発揮され、従来のこの種の吸収冷凍機
と同様に溶液熱交換器の効率および冷媒性能〔ヒートポ
ンプ性能〕の向上効果がもたらされる。
（ヘ） 実施例 図面は本発明によるこの種の吸収冷凍機の一実施例を示
した概略構成説明図である。図において、（１）は高温
発生器、（２）は低温発生器（３）および凝縮器（４）
より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器（６）および吸収
器（７）より成る蒸発吸収器、（８）、（９）はそれぞ
れ低温、高温溶液熱交換器、（ＰＲ）は冷媒液用ポン
プ、（ＰLA）は稀溶液用ポンプ、（ＰHA）は濃溶液用ポ
ンプ、（10）は気液分離器で、これら機器は揚液管（1
1）、中間濃度の溶液（以下、中間溶液という）の流れ
る管（12）、（13）、濃溶液の流れる管（14）、（1
5）、（16）、稀溶液の流れる管（17）、（18）、（1
9）、（20）、冷媒の流れる管（21）、冷媒液の流下す
る管（22）、冷媒液の還流する管（23）、（24）により
接続されて冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶液〕の
循環路が形成されている。
した概略構成説明図である。図において、（１）は高温
発生器、（２）は低温発生器（３）および凝縮器（４）
より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器（６）および吸収
器（７）より成る蒸発吸収器、（８）、（９）はそれぞ
れ低温、高温溶液熱交換器、（ＰＲ）は冷媒液用ポン
プ、（ＰLA）は稀溶液用ポンプ、（ＰHA）は濃溶液用ポ
ンプ、（10）は気液分離器で、これら機器は揚液管（1
1）、中間濃度の溶液（以下、中間溶液という）の流れ
る管（12）、（13）、濃溶液の流れる管（14）、（1
5）、（16）、稀溶液の流れる管（17）、（18）、（1
9）、（20）、冷媒の流れる管（21）、冷媒液の流下す
る管（22）、冷媒液の還流する管（23）、（24）により
接続されて冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶液〕の
循環路が形成されている。
（Ｂ）は高温発生器（１）のバーナー、（25）は低温発
生器（３）の加熱器、（26）は凝縮器（４）の冷却器、
（27）は蒸発器（６）の熱交換器、（28）は吸収器
（７）の冷却器であり、（29）、（30）は熱交換器（2
7）と接続した冷水〔温水〕用管路である。また、（3
1）、（32）、（33）は冷却器（28）、（26）を直列に
接続した冷却水用管路である。
生器（３）の加熱器、（26）は凝縮器（４）の冷却器、
（27）は蒸発器（６）の熱交換器、（28）は吸収器
（７）の冷却器であり、（29）、（30）は熱交換器（2
7）と接続した冷水〔温水〕用管路である。また、（3
1）、（32）、（33）は冷却器（28）、（26）を直列に
接続した冷却水用管路である。
（34）は気液分離器（10）と低温発生器（３）とを接続
したオーバーフロー管で、この管の途中にはボールフロ
ート型、バケット型などのように弁部が中間溶液の流入
により開かれる一方冷媒蒸気の流入により閉じられるト
ラップ（ＴＲ）を備えている。また、（35）は気液分離
器（10）と蒸発吸収器（５）とを接続した冷温切替弁
（ＶCH）付きの管である。かつまた、（37）は管（14）
と管（16）とを接続したバイパス管である。
したオーバーフロー管で、この管の途中にはボールフロ
ート型、バケット型などのように弁部が中間溶液の流入
により開かれる一方冷媒蒸気の流入により閉じられるト
ラップ（ＴＲ）を備えている。また、（35）は気液分離
器（10）と蒸発吸収器（５）とを接続した冷温切替弁
（ＶCH）付きの管である。かつまた、（37）は管（14）
と管（16）とを接続したバイパス管である。
（Ｔ）はタイマーで、このタイマーとバーナー（Ｂ）の
起動スイッチとが電気配線で接続されており、スイッチ
がオンするとタイマー（Ｔ）もタイムオンするようにな
っている。
起動スイッチとが電気配線で接続されており、スイッチ
がオンするとタイマー（Ｔ）もタイムオンするようにな
っている。
また、（Ｃ）は濃溶液用ポンプ（ＰHA）の稼働用コント
ローラーで、タイマー（Ｔ）のセット時間が経過すると
濃溶液用ポンプ（ＰHA）が作動するようになっている。
ローラーで、タイマー（Ｔ）のセット時間が経過すると
濃溶液用ポンプ（ＰHA）が作動するようになっている。
次に、このように構成されたこの種の吸収冷凍機（以
下、本機という）の運転動作例を説明する。
下、本機という）の運転動作例を説明する。
本機の運転にあたって先ずバーナー（Ｂ）が稼働される
と共に稀溶液用ポンプ（ＰLA）および冷媒液用ポンプ
（ＰＲ）が稼働され、かつ、熱交換器（27）、冷却器
（28）、（26）に流体が供給されることにより、本機の
運転が開始される。かつまた、バーナー（Ｂ）の起動と
同時にタイマー（Ｔ）がタイムオンする。そして、タイ
マー（Ｔ）のセット時間〔例えば５分間〕が経過するま
で濃溶液用ポンプ（ＰHA）は停止している。その結果、
タイマー（Ｔ）のセット時間が経過するまでは、発生器
（１）、（３）で加熱濃縮された溶液のほぼ全部がバイ
パス管（37）を通して吸収器（７）へ流れ、その冷却器
（28）には、低温溶液熱交換器（８）で降温されずに低
温発生器（３）から流出した際の温度とほぼ同温の溶液
が散布される。このため、低温溶液熱交換器（８）で降
温された溶液が冷却器（28）に散布される場合にくら
べ、吸収器（７）における溶液の冷媒吸収力が弱く、そ
の吸収熱の発生量が少ないと共にその濃度降下も少な
い。このように本機においては、その運転開始から濃溶
液用ポンプ（ＰHA）の作動するまでの間、濃度降下の少
ない溶液が吸収器（７）から高温発生器（１）へ戻さ
れ、かつ、冷却器（28）での吸収熱の機外への放出も少
ないため、機内を循環する溶液は短時間で加熱濃縮され
ることになる。
と共に稀溶液用ポンプ（ＰLA）および冷媒液用ポンプ
（ＰＲ）が稼働され、かつ、熱交換器（27）、冷却器
（28）、（26）に流体が供給されることにより、本機の
運転が開始される。かつまた、バーナー（Ｂ）の起動と
同時にタイマー（Ｔ）がタイムオンする。そして、タイ
マー（Ｔ）のセット時間〔例えば５分間〕が経過するま
で濃溶液用ポンプ（ＰHA）は停止している。その結果、
タイマー（Ｔ）のセット時間が経過するまでは、発生器
（１）、（３）で加熱濃縮された溶液のほぼ全部がバイ
パス管（37）を通して吸収器（７）へ流れ、その冷却器
（28）には、低温溶液熱交換器（８）で降温されずに低
温発生器（３）から流出した際の温度とほぼ同温の溶液
が散布される。このため、低温溶液熱交換器（８）で降
温された溶液が冷却器（28）に散布される場合にくら
べ、吸収器（７）における溶液の冷媒吸収力が弱く、そ
の吸収熱の発生量が少ないと共にその濃度降下も少な
い。このように本機においては、その運転開始から濃溶
液用ポンプ（ＰHA）の作動するまでの間、濃度降下の少
ない溶液が吸収器（７）から高温発生器（１）へ戻さ
れ、かつ、冷却器（28）での吸収熱の機外への放出も少
ないため、機内を循環する溶液は短時間で加熱濃縮され
ることになる。
そして、タイマー（Ｔ）のセット時間〔例えば５分間〕
が経過し、機内を循環する溶液がほぼ所望の濃度まで濃
縮され、タイマー（Ｔ）のタイムオフの際の信号がコン
トローラー（Ｃ）へ伝達されてこのコントローラーによ
り濃溶液用ポンプ（ＰHA）の作動が開始される。また、
タイマー（Ｔ）はリセットされる。
が経過し、機内を循環する溶液がほぼ所望の濃度まで濃
縮され、タイマー（Ｔ）のタイムオフの際の信号がコン
トローラー（Ｃ）へ伝達されてこのコントローラーによ
り濃溶液用ポンプ（ＰHA）の作動が開始される。また、
タイマー（Ｔ）はリセットされる。
濃溶液用ポンプ（ＰHA）の作動により、溶液は低温溶液
熱交換器（８）を経由して吸収器（７）の冷却器（28）
に散布されるようになり、従来のこの種の吸収冷凍機と
同様に本機の通常の運転が行われる。
熱交換器（８）を経由して吸収器（７）の冷却器（28）
に散布されるようになり、従来のこの種の吸収冷凍機と
同様に本機の通常の運転が行われる。
本機において、濃溶液用ポンプ（ＰHA）の起動はタイマ
ー（Ｔ）のタイムオフの際の信号を介してなすに限ら
ず、例えば気液分離器（10）に備えた圧力センサー（Ｓ
Ｐ）の感知圧力もしくは揚液管（11）に備えた温度セン
サー（ＳＴ）の感知温度あるいは蒸発器（６）の冷媒液
溜め（36）に備えた液面センサー（ＳＬ）の感知液位の
いずれかが設定値まで上昇した際の信号を介してコント
ローラー（Ｃ）により濃溶液用ポンプ（ＰHA）を起動さ
せるようにしても良い。
ー（Ｔ）のタイムオフの際の信号を介してなすに限ら
ず、例えば気液分離器（10）に備えた圧力センサー（Ｓ
Ｐ）の感知圧力もしくは揚液管（11）に備えた温度セン
サー（ＳＴ）の感知温度あるいは蒸発器（６）の冷媒液
溜め（36）に備えた液面センサー（ＳＬ）の感知液位の
いずれかが設定値まで上昇した際の信号を介してコント
ローラー（Ｃ）により濃溶液用ポンプ（ＰHA）を起動さ
せるようにしても良い。
なお、濃溶液用ポンプ（ＰHA）を作動させた場合と止め
た場合とで冷却器（28）から機外への熱放出の大小を比
較すると前者の放熱の方が300％程度も後者のそれより
も大きい。その理由は冷却器（28）での吸収熱の放出は
顕熱の放出よりもはるかに大きいからである。
た場合とで冷却器（28）から機外への熱放出の大小を比
較すると前者の放熱の方が300％程度も後者のそれより
も大きい。その理由は冷却器（28）での吸収熱の放出は
顕熱の放出よりもはるかに大きいからである。
（ト） 発明の効果 以上のとおり、本発明によるこの種の吸収冷凍機は、そ
の運転開始時の濃液ポンプの作動までの間、溶液が溶液
熱交換器をバイパスしてバイパス路を流れ、降温しない
まま吸収器に流れて吸収器での溶液の冷媒吸収力が低く
保たれるので、溶液の吸収熱の機外への放出を抑制する
ことができると共に発生器へ戻す溶液の濃度を高く維持
することができ、この結果、機内を循環する溶液の濃縮
を早め得、その性能の立上り時間の短縮効果を発揮し、
かつ、性能の立上り後の運転時には従来のこの種の吸収
冷凍機と同様、溶液熱交換器における溶液の流れをポン
プにより促進させて溶液熱交換器の熱交換性能を高め得
るものであり、実用的価値の高いものである。
の運転開始時の濃液ポンプの作動までの間、溶液が溶液
熱交換器をバイパスしてバイパス路を流れ、降温しない
まま吸収器に流れて吸収器での溶液の冷媒吸収力が低く
保たれるので、溶液の吸収熱の機外への放出を抑制する
ことができると共に発生器へ戻す溶液の濃度を高く維持
することができ、この結果、機内を循環する溶液の濃縮
を早め得、その性能の立上り時間の短縮効果を発揮し、
かつ、性能の立上り後の運転時には従来のこの種の吸収
冷凍機と同様、溶液熱交換器における溶液の流れをポン
プにより促進させて溶液熱交換器の熱交換性能を高め得
るものであり、実用的価値の高いものである。
なお、本発明を一重効用のこの種の吸収冷凍機に適用し
ても同様の効果がもたらされる。
ても同様の効果がもたらされる。
図面は本発明によるこの種の吸収冷凍機の一実施例を示
した概略構成説明図である。 （１）……高温発生器、（３）……低温発生器、（４）
……凝縮器、（６）……蒸発器、（７）……吸収器、
（８）……低温溶液熱交換器、（14）、（15）、（16）
……管、（28）……冷却器、（37）……バイパス管、
（Ｃ）……コントローラー、（ＰHA）……濃溶液用ポン
プ。（ＳＬ）……液面センサー、（ＳＰ）……圧力セン
サー、（ＳＴ）……温度センサー、（Ｔ）……タイマ
ー。
した概略構成説明図である。 （１）……高温発生器、（３）……低温発生器、（４）
……凝縮器、（６）……蒸発器、（７）……吸収器、
（８）……低温溶液熱交換器、（14）、（15）、（16）
……管、（28）……冷却器、（37）……バイパス管、
（Ｃ）……コントローラー、（ＰHA）……濃溶液用ポン
プ。（ＳＬ）……液面センサー、（ＳＰ）……圧力セン
サー、（ＳＴ）……温度センサー、（Ｔ）……タイマ
ー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−49670（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−59345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−49971（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱
交換器などの機器を配管接続して冷媒および溶液の循環
路を形成した吸収冷凍機において、その溶液熱交換器入
口側の濃溶液流路にポンプが付設されると共にこのポン
プの付設された濃溶液流路のポンプ吸込側と溶液熱交換
器出口側の濃溶液流路とを結ぶバイパス路が付設され、
かつ、発生器の加熱開始に伴なって変化する物理量の設
定値到達により前記ポンプを作動させる制御器が備えら
れていることを特徴とした吸収冷凍機。 - 【請求項２】前記物理量が発生器の加熱開始後の時間で
ある特許請求の範囲第１項記載の吸収冷凍機。 - 【請求項３】前記物理量が発生器内の温度である特許請
求の範囲第１項記載の吸収冷凍機。 - 【請求項４】前記物理量が発生器内の圧力である特許請
求の範囲第１項記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】前記物理量が蒸発器内の冷媒液量である特
許請求の範囲第１項記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370787A JPH0754216B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370787A JPH0754216B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259359A JPS63259359A (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0754216B2 true JPH0754216B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=14089880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9370787A Expired - Lifetime JPH0754216B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754216B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101852521B (zh) * | 2010-06-10 | 2012-09-12 | 大连三洋制冷有限公司 | 一种负荷调节方法 |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP9370787A patent/JPH0754216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63259359A (ja) | 1988-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |