JP3241624B2 - 吸収式空調装置 - Google Patents
吸収式空調装置Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収液を用いる吸
収式空調装置に関する。
収式空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循
環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を
環状接続してなり、冷温水を循環させる冷温水回路と、
加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱
管を配設し冷房運転時には再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記加熱源及び前記溶液ポンプを制御する制御器とを備
える吸収式空調装置が従来より知られている。
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循
環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を
環状接続してなり、冷温水を循環させる冷温水回路と、
加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱
管を配設し冷房運転時には再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記加熱源及び前記溶液ポンプを制御する制御器とを備
える吸収式空調装置が従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の吸収式空調
装置では、冷房運転停止の際に、加熱停止後、局部的な
高温部での吸収液の晶析を防止するため、溶液ポンプを
作動継続して稀釈運転を行っているが、吸収器内の吸収
液を再生器に送り込むものであるため、稀釈運転終了時
点で再生器内における吸収液の液面の高さが高くなる。
この状態で運転を再開して加熱開始により再生器内の吸
収液が沸騰すると、吸収液が高温の液状態で冷媒回路側
に溢れて凝縮器に回り込むので能力ダウン状態に陥る。
装置では、冷房運転停止の際に、加熱停止後、局部的な
高温部での吸収液の晶析を防止するため、溶液ポンプを
作動継続して稀釈運転を行っているが、吸収器内の吸収
液を再生器に送り込むものであるため、稀釈運転終了時
点で再生器内における吸収液の液面の高さが高くなる。
この状態で運転を再開して加熱開始により再生器内の吸
収液が沸騰すると、吸収液が高温の液状態で冷媒回路側
に溢れて凝縮器に回り込むので能力ダウン状態に陥る。
【０００４】本発明の目的は、運転停止時に稀釈運転を
行っても再生器内の吸収液の液面の高さが適正に調整さ
れ、全停止できる吸収式空調装置の提供にある。
行っても再生器内の吸収液の液面の高さが適正に調整さ
れ、全停止できる吸収式空調装置の提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、以下の構成を採用した。 （１）冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱管を順に
環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循環させる
冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続
してなり、冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が
入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には
低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気
冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷
房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込ま
れる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷
媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に
併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記
蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高
濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収
液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路
と、途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生器と前記蒸発
器とを接続するバイパス管と、再生器内の吸収液の温度
を検出する温度検出手段と、前記加熱源、前記溶液ポン
プ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器とを備える吸
収式空調装置において、冷房運転中に運転停止が指示さ
れると前記制御器は前記加熱源の作動を停止し、前記溶
液ポンプの作動を継続させ、その後、前記電磁開閉弁を
開弁状態に維持する稀釈運転を実施し、再生器内の吸収
液の温度が所定温度に降温すると、前記制御器は前記溶
液ポンプの作動を停止し、この停止から所定時間経過後
に前記電磁開閉弁を閉弁する。
本発明は、以下の構成を採用した。 （１）冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱管を順に
環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循環させる
冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続
してなり、冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が
入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には
低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気
冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷
房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込ま
れる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷
媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に
併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記
蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高
濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収
液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路
と、途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生器と前記蒸発
器とを接続するバイパス管と、再生器内の吸収液の温度
を検出する温度検出手段と、前記加熱源、前記溶液ポン
プ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器とを備える吸
収式空調装置において、冷房運転中に運転停止が指示さ
れると前記制御器は前記加熱源の作動を停止し、前記溶
液ポンプの作動を継続させ、その後、前記電磁開閉弁を
開弁状態に維持する稀釈運転を実施し、再生器内の吸収
液の温度が所定温度に降温すると、前記制御器は前記溶
液ポンプの作動を停止し、この停止から所定時間経過後
に前記電磁開閉弁を閉弁する。
【０００６】（２）冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器
伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水
を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱
管を環状接続してなり、冷温水を循環させる冷温水回路
と、吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷
房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱
管を配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷
媒が送り込まれる凝縮器、暖房運転時には前記再生器か
ら高温の吸収液が送り込まれ冷房運転時には前記凝縮器
で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発
器と連通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器
から送られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該
吸収器内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有す
る吸収液回路と、途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生
器と前記蒸発器とを接続するバイパス管と、再生器内の
吸収液の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱源、
前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器
とを備える吸収式空調装置において、暖房運転中に運転
停止が指示されると、前記制御器は前記加熱源の作動を
停止し、前記電磁開閉弁を開弁状態にしたまま前記溶液
ポンプの作動を継続する稀釈運転を実施し、再生器内の
吸収液の温度が前記所定温度に降温すると、前記制御器
は前記溶液ポンプの作動を停止し、この停止から所定時
間経過後に前記電磁開閉弁を閉弁する。
伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水
を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱
管を環状接続してなり、冷温水を循環させる冷温水回路
と、吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷
房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱
管を配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷
媒が送り込まれる凝縮器、暖房運転時には前記再生器か
ら高温の吸収液が送り込まれ冷房運転時には前記凝縮器
で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発
器と連通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器
から送られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該
吸収器内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有す
る吸収液回路と、途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生
器と前記蒸発器とを接続するバイパス管と、再生器内の
吸収液の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱源、
前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器
とを備える吸収式空調装置において、暖房運転中に運転
停止が指示されると、前記制御器は前記加熱源の作動を
停止し、前記電磁開閉弁を開弁状態にしたまま前記溶液
ポンプの作動を継続する稀釈運転を実施し、再生器内の
吸収液の温度が前記所定温度に降温すると、前記制御器
は前記溶液ポンプの作動を停止し、この停止から所定時
間経過後に前記電磁開閉弁を閉弁する。
【０００７】
〔請求項１の作用〕 （冷房運転）冷房運転時、再生器の加熱部が加熱源によ
り加熱され、低濃度吸収液は冷媒が気化して高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する。再生器から高温の蒸気冷媒
が凝縮器に送り込まれる。
り加熱され、低濃度吸収液は冷媒が気化して高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する。再生器から高温の蒸気冷媒
が凝縮器に送り込まれる。
【０００８】凝縮器から蒸発器に送り込まれた液冷媒
は、冷温水が流れる蒸発器伝熱管に当たって蒸発し冷温
水を冷却する。冷却された冷温水が室内熱交換器に供給
されて室内熱交換器を通過することにより室内冷房が行
われる。蒸発器で蒸発した蒸気冷媒は吸収器内に進入
し、再生器から送られる高濃度の吸収液に吸収され吸収
器内に溜まる。吸収器内に溜まった吸収液は、溶液ポン
プにより再生器に戻される。
は、冷温水が流れる蒸発器伝熱管に当たって蒸発し冷温
水を冷却する。冷却された冷温水が室内熱交換器に供給
されて室内熱交換器を通過することにより室内冷房が行
われる。蒸発器で蒸発した蒸気冷媒は吸収器内に進入
し、再生器から送られる高濃度の吸収液に吸収され吸収
器内に溜まる。吸収器内に溜まった吸収液は、溶液ポン
プにより再生器に戻される。
【０００９】（冷房運転停止後における液面調整運転）
冷房中に運転停止が指示されると制御器は、加熱源の作
動を停止し、溶液ポンプの作動を継続させ、その後、電
磁開閉弁を開弁状態に維持する稀釈運転を実施する。そ
して、再生器内の吸収液の温度が所定温度に降温する
と、制御器は、溶液ポンプの作動を停止し、この停止か
ら所定時間経過後に電磁開閉弁を閉弁する。
冷房中に運転停止が指示されると制御器は、加熱源の作
動を停止し、溶液ポンプの作動を継続させ、その後、電
磁開閉弁を開弁状態に維持する稀釈運転を実施する。そ
して、再生器内の吸収液の温度が所定温度に降温する
と、制御器は、溶液ポンプの作動を停止し、この停止か
ら所定時間経過後に電磁開閉弁を閉弁する。
【００１０】稀釈運転中、電磁開閉弁を開弁状態にして
いるので、バイパス管を介して再生器内から蒸発器及び
吸収器内に流れ、吸収器内の吸収液が少ない状態が回避
されて吸収液の循環が円滑に行われるが、吸収器から再
生器に向かう溶液ポンプ圧による吸収液の圧力により、
再生器内の吸収液の液面が上昇した状態で稀釈運転が終
了する場合（能力ダウン状態に陥る可能性がある）があ
る。
いるので、バイパス管を介して再生器内から蒸発器及び
吸収器内に流れ、吸収器内の吸収液が少ない状態が回避
されて吸収液の循環が円滑に行われるが、吸収器から再
生器に向かう溶液ポンプ圧による吸収液の圧力により、
再生器内の吸収液の液面が上昇した状態で稀釈運転が終
了する場合（能力ダウン状態に陥る可能性がある）があ
る。
【００１１】しかし、請求項１では、溶液ポンプの作動
停止から所定時間の間、電磁開閉弁を開弁状態に維持す
るので、再生器内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態
のため増加すること無く、水頭差により、バイパス管を
介して再生器内から、蒸発器及び吸収器内に流れ、蒸発
器及び吸収器内の液面と再生器内の吸収液の液面とが同
一高さに落ちつく。
停止から所定時間の間、電磁開閉弁を開弁状態に維持す
るので、再生器内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態
のため増加すること無く、水頭差により、バイパス管を
介して再生器内から、蒸発器及び吸収器内に流れ、蒸発
器及び吸収器内の液面と再生器内の吸収液の液面とが同
一高さに落ちつく。
【００１２】〔請求項１の効果〕冷房運転終了時におけ
る再生器内の吸収液の液面の高さを適正にでき、次回の
冷房運転を正常（能力ダウンが起きない）に立ち上げる
ことができる。
る再生器内の吸収液の液面の高さを適正にでき、次回の
冷房運転を正常（能力ダウンが起きない）に立ち上げる
ことができる。
【００１３】〔請求項２の作用〕 （暖房運転）再生器の加熱部が加熱源により加熱され、
再生器から高温の吸収液が蒸発器内に送り込まれる。こ
れにより、蒸発器伝熱管を流れる冷温水が加熱される。
昇温した冷温水が室内熱交換器に供給されて室内熱交換
器を通過し室内暖房が行われる。蒸発器と連通する吸収
器の内部に溜まった吸収液は、溶液ポンプにより再生器
に戻される。
再生器から高温の吸収液が蒸発器内に送り込まれる。こ
れにより、蒸発器伝熱管を流れる冷温水が加熱される。
昇温した冷温水が室内熱交換器に供給されて室内熱交換
器を通過し室内暖房が行われる。蒸発器と連通する吸収
器の内部に溜まった吸収液は、溶液ポンプにより再生器
に戻される。
【００１４】（暖房運転停止後における液面調整運転）
暖房中に運転停止が指示されると制御器は、加熱源の作
動を停止し、電磁開閉弁を開弁状態のまま溶液ポンプの
作動を継続する稀釈運転を実施する。再生器内の吸収液
の温度が所定温度に降温すると、制御器は溶液ポンプの
作動を停止し、この停止から所定時間経過後に電磁開閉
弁を閉弁する。
暖房中に運転停止が指示されると制御器は、加熱源の作
動を停止し、電磁開閉弁を開弁状態のまま溶液ポンプの
作動を継続する稀釈運転を実施する。再生器内の吸収液
の温度が所定温度に降温すると、制御器は溶液ポンプの
作動を停止し、この停止から所定時間経過後に電磁開閉
弁を閉弁する。
【００１５】稀釈運転中、電磁開閉弁を開弁状態にして
いるので、バイパス管を介して再生器内から蒸発器及び
吸収器内に流れ、吸収器内の吸収液が少ない状態が回避
されて吸収液の循環が円滑に行われるが、吸収器から再
生器に向かう溶液ポンプ圧による吸収液の圧力により、
再生器内の吸収器の液面が上昇した状態で稀釈運転が終
了する場合がある。
いるので、バイパス管を介して再生器内から蒸発器及び
吸収器内に流れ、吸収器内の吸収液が少ない状態が回避
されて吸収液の循環が円滑に行われるが、吸収器から再
生器に向かう溶液ポンプ圧による吸収液の圧力により、
再生器内の吸収器の液面が上昇した状態で稀釈運転が終
了する場合がある。
【００１６】しかし、請求項２では、溶液ポンプの作動
停止から所定時間の間、電磁開閉弁を開弁状態に維持す
るので、再生器内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態
のため増加すること無く、水頭差により、バイパス管を
介して再生器から、蒸発器及び吸収器内に流れ、蒸発器
及び吸収液の液面と再生器内の吸収液の液面とが同一高
さに落ちつく。
停止から所定時間の間、電磁開閉弁を開弁状態に維持す
るので、再生器内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態
のため増加すること無く、水頭差により、バイパス管を
介して再生器から、蒸発器及び吸収器内に流れ、蒸発器
及び吸収液の液面と再生器内の吸収液の液面とが同一高
さに落ちつく。
【００１７】〔請求項２の効果〕暖房運転終了時におけ
る再生器内の吸収液の液面の高さを適正にでき、次回の
暖房運転の立ち上げを正常に行うことができる。
る再生器内の吸収液の液面の高さを適正にでき、次回の
暖房運転の立ち上げを正常に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例（請求項１、２
に対応）を図１〜図６に基づいて説明する。図１に示す
様に、家庭用の吸収式空調装置Ａは、冷房運転時に冷却
水１０を循環させる冷却水回路１と、冷温水２０を循環
させる冷温水回路２と、高温再生器３、低温再生器４、
凝縮器５、蒸発器６、吸収器７、及び溶液ポンプ８０等
を有する吸収液回路８と、制御器９、温度センサ９１、
９２、９３とを備える。
に対応）を図１〜図６に基づいて説明する。図１に示す
様に、家庭用の吸収式空調装置Ａは、冷房運転時に冷却
水１０を循環させる冷却水回路１と、冷温水２０を循環
させる冷温水回路２と、高温再生器３、低温再生器４、
凝縮器５、蒸発器６、吸収器７、及び溶液ポンプ８０等
を有する吸収液回路８と、制御器９、温度センサ９１、
９２、９３とを備える。
【００１９】冷却水回路１は、冷却塔ファン１１を付設
した冷却塔１２と、冷却水槽１３と、冷却水ポンプ１４
と、吸収器伝熱管１５と、凝縮器伝熱管１６とを順に環
状接続して構成され、冷房運転時（図３参照）には冷却
水ポンプ１４を作動させて冷却水１０を循環させる。冷
却塔ファン１１は、交流コンデンサモータ１１１により
駆動される。
した冷却塔１２と、冷却水槽１３と、冷却水ポンプ１４
と、吸収器伝熱管１５と、凝縮器伝熱管１６とを順に環
状接続して構成され、冷房運転時（図３参照）には冷却
水ポンプ１４を作動させて冷却水１０を循環させる。冷
却塔ファン１１は、交流コンデンサモータ１１１により
駆動される。
【００２０】交流コンデンサモータ１１１は、温度セン
サ９３が検出する冷却水１０の温度が３１．５℃に維持
される様に制御器９により制御される。尚、温度センサ
９３は、冷却水ポンプ１４- 吸収器伝熱管１５間を接続
する冷却水管１０１中に配設され、吸収器伝熱管１５に
供給される冷却水１０の温度を検出する。暖房運転時
（図４参照）は、冷却水回路１内の冷却水１０は全て抜
かれ、交流コンデンサモータ１１１及び冷却水ポンプ１
４には通電されない。
サ９３が検出する冷却水１０の温度が３１．５℃に維持
される様に制御器９により制御される。尚、温度センサ
９３は、冷却水ポンプ１４- 吸収器伝熱管１５間を接続
する冷却水管１０１中に配設され、吸収器伝熱管１５に
供給される冷却水１０の温度を検出する。暖房運転時
（図４参照）は、冷却水回路１内の冷却水１０は全て抜
かれ、交流コンデンサモータ１１１及び冷却水ポンプ１
４には通電されない。
【００２１】冷温水回路２は、送風ファン２１１を付設
した室内熱交換器２１（複数台数を並列接続可）、シス
ターン２２、冷温水ポンプ８１、蒸発器伝熱管３７を環
状接続してなり、冷温水ポンプ８１により冷温水２０を
循環させている。
した室内熱交換器２１（複数台数を並列接続可）、シス
ターン２２、冷温水ポンプ８１、蒸発器伝熱管３７を環
状接続してなり、冷温水ポンプ８１により冷温水２０を
循環させている。
【００２２】高温再生器３は、ガスバーナ３１により加
熱されるスカート状の加熱室３２、該加熱室３２から上
方に立設する分離筒３２１、及び捕集容器３２２により
構成され、低濃度吸収液（以下、希液３３と呼ぶ；本実
施例では５８％臭化リチウム水溶液）中の冷媒（水）を
蒸発させて中濃度吸収液（以下、中液３４と呼ぶ；本実
施例では６０％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒３５と
に分離する。尚、加熱室３２には、高温再生器３の温度
（希液３３の温度）を測定する為の温度センサ９１が配
設されている。
熱されるスカート状の加熱室３２、該加熱室３２から上
方に立設する分離筒３２１、及び捕集容器３２２により
構成され、低濃度吸収液（以下、希液３３と呼ぶ；本実
施例では５８％臭化リチウム水溶液）中の冷媒（水）を
蒸発させて中濃度吸収液（以下、中液３４と呼ぶ；本実
施例では６０％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒３５と
に分離する。尚、加熱室３２には、高温再生器３の温度
（希液３３の温度）を測定する為の温度センサ９１が配
設されている。
【００２３】ガスバーナ３１は、ブンゼン式であり、ガ
ス電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３を連設した
ガス管３１４によりガスが供給され、燃焼用ファン３１
５により燃焼用空気が供給されて燃焼する。
ス電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３を連設した
ガス管３１４によりガスが供給され、燃焼用ファン３１
５により燃焼用空気が供給されて燃焼する。
【００２４】尚、冷房運転時は、冷暖切替弁３６が閉弁
しているので、中液３４（１６５℃）は、中液配管３４
１→高温熱交換流路３４２→オリフィス３４３付きの中
液配管３４４を経て低温再生器４の上部に送り込まれ
る。
しているので、中液３４（１６５℃）は、中液配管３４
１→高温熱交換流路３４２→オリフィス３４３付きの中
液配管３４４を経て低温再生器４の上部に送り込まれ
る。
【００２５】低温再生器４は、捕集容器３２２を包囲
し、冷房運転時には、高温再生器３から送り込まれた中
液３４は、捕集容器３２２から受熱して加熱される。こ
れにより、中液３４の一部が蒸発して高濃度吸収液（以
下、濃液４１と呼；本実施例では６２％臭化リチウム水
溶液）と蒸気冷媒４２とに分離する。
し、冷房運転時には、高温再生器３から送り込まれた中
液３４は、捕集容器３２２から受熱して加熱される。こ
れにより、中液３４の一部が蒸発して高濃度吸収液（以
下、濃液４１と呼；本実施例では６２％臭化リチウム水
溶液）と蒸気冷媒４２とに分離する。
【００２６】冷暖切替弁３６が開弁する暖房運転時に
は、中液配管３４１はオリフィス３４３により流路抵抗
が生じるので中液３４は全て暖房配管３６１に流れ、低
温再生器４に送り込まれない。
は、中液配管３４１はオリフィス３４３により流路抵抗
が生じるので中液３４は全て暖房配管３６１に流れ、低
温再生器４に送り込まれない。
【００２７】冷房運転時には高温再生器３、低温再生器
４から蒸気冷媒３５、４２が凝縮器５に送り込まれ、蒸
気冷媒３５、４２は、コイル状の凝縮器伝熱管１６を流
れる冷却水１０によって冷却され液化し、液冷媒（水）
５２は凝縮器５の底部に溜まる。
４から蒸気冷媒３５、４２が凝縮器５に送り込まれ、蒸
気冷媒３５、４２は、コイル状の凝縮器伝熱管１６を流
れる冷却水１０によって冷却され液化し、液冷媒（水）
５２は凝縮器５の底部に溜まる。
【００２８】尚、吸収器伝熱管１５及び凝縮器伝熱管１
６を通過して昇温（３７．５℃）した冷却水１０は、冷
却塔１２で冷却（３１．５℃）される。
６を通過して昇温（３７．５℃）した冷却水１０は、冷
却塔１２で冷却（３１．５℃）される。
【００２９】蒸発器６は、コイル状（溝付き）の蒸発器
伝熱管３７を配設している。そして、暖房運転時には冷
暖切替弁３６が開弁するので、暖房配管３６１を介して
高温の中液３４が蒸発器６に送り込まれる。
伝熱管３７を配設している。そして、暖房運転時には冷
暖切替弁３６が開弁するので、暖房配管３６１を介して
高温の中液３４が蒸発器６に送り込まれる。
【００３０】冷房運転時に液冷媒５２は、冷媒配管５３
→散布器５５を介して蒸発器伝熱管３７上に散布され、
蒸発器６内は略真空（約６．５ｍｍＨｇ）であるので、
液冷媒５２は蒸発器伝熱管３７内を流れる冷温水２０か
ら気化熱を奪って蒸発する。そして、冷却された冷温水
２０は室内に配置された室内熱交換器２１で室内に送風
される空気と熱交換して昇温し、昇温した冷温水２０は
再び蒸発器伝熱管３７を通過して冷却される。
→散布器５５を介して蒸発器伝熱管３７上に散布され、
蒸発器６内は略真空（約６．５ｍｍＨｇ）であるので、
液冷媒５２は蒸発器伝熱管３７内を流れる冷温水２０か
ら気化熱を奪って蒸発する。そして、冷却された冷温水
２０は室内に配置された室内熱交換器２１で室内に送風
される空気と熱交換して昇温し、昇温した冷温水２０は
再び蒸発器伝熱管３７を通過して冷却される。
【００３１】吸収器伝熱管１５を配設した吸収器７は、
蒸発器６に併設され、上部及び下部が蒸発器６と連絡し
ている。そして、冷房運転時には、蒸発器６で蒸発した
蒸気冷媒６１は上部から吸収器７内に進入し、低温再生
器４→濃液配管４１１→低温熱交換流路４１２→濃液配
管４１３→散布器７０を介して吸収器伝熱管１５上に散
布される濃液４１に吸収され、低濃度となった希液３３
は吸収器７の底部に溜まる。
蒸発器６に併設され、上部及び下部が蒸発器６と連絡し
ている。そして、冷房運転時には、蒸発器６で蒸発した
蒸気冷媒６１は上部から吸収器７内に進入し、低温再生
器４→濃液配管４１１→低温熱交換流路４１２→濃液配
管４１３→散布器７０を介して吸収器伝熱管１５上に散
布される濃液４１に吸収され、低濃度となった希液３３
は吸収器７の底部に溜まる。
【００３２】溶液ポンプ８０はＡＣ- １００Ｖで動作す
るＤＣブラシレスモータである。この溶液ポンプ８０に
は、ホール素子８００が取り付けられ、高温再生器３内
の吸収液の温度に応じた回転数に制御器９により制御さ
れる。
るＤＣブラシレスモータである。この溶液ポンプ８０に
は、ホール素子８００が取り付けられ、高温再生器３内
の吸収液の温度に応じた回転数に制御器９により制御さ
れる。
【００３３】吸収器６の底部に溜まった希液３３（暖房
運転時は吸収液）は、希液配管７１→溶液ポンプ８０→
希液配管７２→低温高温熱交換流路７３→希液配管７４
を介して高温再生器３の加熱室３２に送られる。
運転時は吸収液）は、希液配管７１→溶液ポンプ８０→
希液配管７２→低温高温熱交換流路７３→希液配管７４
を介して高温再生器３の加熱室３２に送られる。
【００３４】制御器９は、運転スイッチ（図示せず）か
らの信号、温度センサ９１、９２、９３を含む各種セン
サからの信号等に基づき、以下のものを制御する。ガス
電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３、冷温水ポン
プ８１、溶液ポンプ８０、交流コンデンサモータ１１
１、冷暖切替弁３６、冷却水ポンプ１４、送風ファン２
１１。
らの信号、温度センサ９１、９２、９３を含む各種セン
サからの信号等に基づき、以下のものを制御する。ガス
電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３、冷温水ポン
プ８１、溶液ポンプ８０、交流コンデンサモータ１１
１、冷暖切替弁３６、冷却水ポンプ１４、送風ファン２
１１。
【００３５】つぎに、冷房運転停止時における吸収式空
調装置Ａの作動を図５に基づいて述べる。ステップｓ１
０で冷房運転中である。例えば、比例制御中であれば、
制御器９は、温度センサ９２の出力に基づき、室内熱交
換器２１に供給される冷温水２０の温度が７℃になる様
にガス比例弁３１３の開度を決定し、インプット量を１
５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃａｌの範囲で比例制御し
ている。
調装置Ａの作動を図５に基づいて述べる。ステップｓ１
０で冷房運転中である。例えば、比例制御中であれば、
制御器９は、温度センサ９２の出力に基づき、室内熱交
換器２１に供給される冷温水２０の温度が７℃になる様
にガス比例弁３１３の開度を決定し、インプット量を１
５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃａｌの範囲で比例制御し
ている。
【００３６】使用者が冷房運転スイッチ（図示せず）を
オフする（ステップｓ１１でＹＥＳ）と、制御器９は、
ガスバーナ３１の燃焼及び冷温水ポンプ８１の作動を停
止（ステップｓ１２）し、ステップｓ１３に進む。
オフする（ステップｓ１１でＹＥＳ）と、制御器９は、
ガスバーナ３１の燃焼及び冷温水ポンプ８１の作動を停
止（ステップｓ１２）し、ステップｓ１３に進む。
【００３７】ステップｓ１３において、制御器９は、冷
却水ポンプ１４の作動を継続したまま、溶液ポンプ８０
の回転数をＨＧＥ温度に基づいて低減していく稀釈運転
を実施する。
却水ポンプ１４の作動を継続したまま、溶液ポンプ８０
の回転数をＨＧＥ温度に基づいて低減していく稀釈運転
を実施する。
【００３８】ステップｓ１４において、制御器９は、Ｈ
ＧＥ≦１２５℃であるか否か判別し、ＨＧＥ≦１２５℃
である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ１５に進み、ＨＧ
Ｅ＞１２５℃である場合（ＮＯ）にはステップｓ１３に
戻る。
ＧＥ≦１２５℃であるか否か判別し、ＨＧＥ≦１２５℃
である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ１５に進み、ＨＧ
Ｅ＞１２５℃である場合（ＮＯ）にはステップｓ１３に
戻る。
【００３９】ステップｓ１５において、制御器９は、冷
却水ポンプ１４の作動を停止し、ステップｓ１６に進
む。ステップｓ１６で、制御器９は、冷暖切替弁３６を
開弁してステップｓ１７に進む。
却水ポンプ１４の作動を停止し、ステップｓ１６に進
む。ステップｓ１６で、制御器９は、冷暖切替弁３６を
開弁してステップｓ１７に進む。
【００４０】ステップｓ１７において、ＨＧＥ≦１１０
℃になる（ステップｓ１７でＹＥＳ）とステップｓ１８
に進む。又、ＨＧＥ＞１１０℃の場合はステップｓ１６
に戻る。尚、１１０℃が所定温度に相当する。
℃になる（ステップｓ１７でＹＥＳ）とステップｓ１８
に進む。又、ＨＧＥ＞１１０℃の場合はステップｓ１６
に戻る。尚、１１０℃が所定温度に相当する。
【００４１】ステップｓ１８で、制御器９は、溶液ポン
プ８０の作動を停止（稀釈運転終了）し、ステップｓ１
９に進む。溶液ポンプ８０の停止から１０秒が経過する
と、制御器９は冷暖切替弁３６を閉弁する。
プ８０の作動を停止（稀釈運転終了）し、ステップｓ１
９に進む。溶液ポンプ８０の停止から１０秒が経過する
と、制御器９は冷暖切替弁３６を閉弁する。
【００４２】稀釈運転中、冷暖切替弁３６を開弁状態に
しているので、バイパス管３６１を介して高温再生器３
から蒸発器８及び吸収器７に流れ、吸収器７内の吸収液
が少ない状態が回避されて吸収液の循環が円滑に行われ
るが、吸収器７から高温再生器３に向かう溶液ポンプ圧
による吸収液の圧力により、高温再生器３内の吸収液の
液面が上昇した状態で稀釈運転が終了する場合（能力ダ
ウン状態に陥る可能性がある）がある。
しているので、バイパス管３６１を介して高温再生器３
から蒸発器８及び吸収器７に流れ、吸収器７内の吸収液
が少ない状態が回避されて吸収液の循環が円滑に行われ
るが、吸収器７から高温再生器３に向かう溶液ポンプ圧
による吸収液の圧力により、高温再生器３内の吸収液の
液面が上昇した状態で稀釈運転が終了する場合（能力ダ
ウン状態に陥る可能性がある）がある。
【００４３】しかし、溶液ポンプ８０の作動停止から１
０秒間、冷暖切替弁３６を開弁状態に維持するので、高
温再生器３内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態のた
め増加すること無く、水頭差により、バイパス管３６１
を介して高温再生器３から、蒸発器８及び吸収器７内に
流れ、蒸発器８及び吸収器７の液面と高温再生器３内の
吸収液の液面とが同一高さに落ちつく。
０秒間、冷暖切替弁３６を開弁状態に維持するので、高
温再生器３内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態のた
め増加すること無く、水頭差により、バイパス管３６１
を介して高温再生器３から、蒸発器８及び吸収器７内に
流れ、蒸発器８及び吸収器７の液面と高温再生器３内の
吸収液の液面とが同一高さに落ちつく。
【００４４】つぎに、暖房運転停止時における吸収式空
調装置Ａの作動を図６に基づいて述べる。ステップｓ２
０で暖房運転中である。例えば、比例制御中であれば、
制御器９は、温度センサ９２の出力に基づき、室内熱交
換器２１に供給される冷温水２０の温度が６０℃になる
様にガス比例弁３１３の開度を決定し、インプット量を
１５００ｋｃａｌ〜８０００ｋｃａｌの範囲で比例制御
している。尚、冷暖切替弁３６は開弁状態である。
調装置Ａの作動を図６に基づいて述べる。ステップｓ２
０で暖房運転中である。例えば、比例制御中であれば、
制御器９は、温度センサ９２の出力に基づき、室内熱交
換器２１に供給される冷温水２０の温度が６０℃になる
様にガス比例弁３１３の開度を決定し、インプット量を
１５００ｋｃａｌ〜８０００ｋｃａｌの範囲で比例制御
している。尚、冷暖切替弁３６は開弁状態である。
【００４５】使用者が暖房運転スイッチ（図示せず）を
オフする（ステップＳ２１でＹＥＳ）と、制御器９は、
ガスバーナ３１の燃焼及び冷温水ポンプ８１の作動を停
止（ステップｓ２２）し、ステップｓ２３に進む。
オフする（ステップＳ２１でＹＥＳ）と、制御器９は、
ガスバーナ３１の燃焼及び冷温水ポンプ８１の作動を停
止（ステップｓ２２）し、ステップｓ２３に進む。
【００４６】ステップｓ２３において、制御器９は、冷
暖切替弁３６を開弁状態のまま溶液ポンプ８０の回転数
をＨＧＥ温度に基づいて低減していく稀釈運転を実施す
る。ステップｓ２４において、制御器９は、ＨＧＥ≦１
１０℃であるか否か判別し、ＨＧＥ≦１１０℃である場
合（ＹＥＳ）にはステップｓ２５に進み、ＨＧＥ＞９０
℃である場合（ＮＯ）には稀釈運転を継続する。尚、９
０℃が設定温度に相当する。
暖切替弁３６を開弁状態のまま溶液ポンプ８０の回転数
をＨＧＥ温度に基づいて低減していく稀釈運転を実施す
る。ステップｓ２４において、制御器９は、ＨＧＥ≦１
１０℃であるか否か判別し、ＨＧＥ≦１１０℃である場
合（ＹＥＳ）にはステップｓ２５に進み、ＨＧＥ＞９０
℃である場合（ＮＯ）には稀釈運転を継続する。尚、９
０℃が設定温度に相当する。
【００４７】ステップｓ２５において、制御器９は、溶
液ポンプ８０の作動を停止し、ステップｓ２６に進む。
溶液ポンプ８０の停止から１０秒が経過すると、制御器
９は冷暖切替弁３６を閉弁する（ステップｓ２６）。
液ポンプ８０の作動を停止し、ステップｓ２６に進む。
溶液ポンプ８０の停止から１０秒が経過すると、制御器
９は冷暖切替弁３６を閉弁する（ステップｓ２６）。
【００４８】上記稀釈運転中、冷暖切替弁３６を開弁状
態にしているので、バイパス管３６１を介して高温再生
器３内から蒸発器６及び吸収器７に流れ、吸収器７内の
吸収液が少ない状態が回避されて吸収液の循環が円滑に
行われるが、吸収器７から高温再生器３に向かう溶液ポ
ンプ圧による吸収液の圧力により、高温再生器３内の吸
収液の液面が上昇した状態で稀釈運転が終了する場合が
ある。
態にしているので、バイパス管３６１を介して高温再生
器３内から蒸発器６及び吸収器７に流れ、吸収器７内の
吸収液が少ない状態が回避されて吸収液の循環が円滑に
行われるが、吸収器７から高温再生器３に向かう溶液ポ
ンプ圧による吸収液の圧力により、高温再生器３内の吸
収液の液面が上昇した状態で稀釈運転が終了する場合が
ある。
【００４９】しかし、溶液ポンプの作動停止から所定時
間の間、冷暖切替弁３６を開弁状態に維持するので、高
温再生器３内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態のた
め増加すること無く、水頭差により、バイパス管３６１
を介して高温再生器３から、蒸発器６及び吸収器７内に
流れ、蒸発器６及び吸収器７の液面と高温再生器内の吸
収液の液面とが同一高さに落ちつく。
間の間、冷暖切替弁３６を開弁状態に維持するので、高
温再生器３内の吸収液は、溶液ポンプ圧が無い状態のた
め増加すること無く、水頭差により、バイパス管３６１
を介して高温再生器３から、蒸発器６及び吸収器７内に
流れ、蒸発器６及び吸収器７の液面と高温再生器内の吸
収液の液面とが同一高さに落ちつく。
【００５０】本実施例の吸収式空調装置Ａは以下の利点
を有する。吸収式空調装置Ａは、運転停止の際に液面調
整を実施するので、冷房運転又は暖房運転終了時におけ
る、蒸発器６及び吸収器７内の吸収液の液面及び高温再
生器３の分離筒３２１内の吸収液の液面の高さを同一に
して、分離筒３２１内の液面の高さを適正にすることが
できる。この為、次回の冷房運転又は暖房運転を正常に
立ち上げることができ、能力ダウン等の不具合を防止す
ることができる。
を有する。吸収式空調装置Ａは、運転停止の際に液面調
整を実施するので、冷房運転又は暖房運転終了時におけ
る、蒸発器６及び吸収器７内の吸収液の液面及び高温再
生器３の分離筒３２１内の吸収液の液面の高さを同一に
して、分離筒３２１内の液面の高さを適正にすることが
できる。この為、次回の冷房運転又は暖房運転を正常に
立ち上げることができ、能力ダウン等の不具合を防止す
ることができる。
【００５１】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。ａ．溶液ポンプ８０と冷温水ポンプ８１を
タンデムポンプ（単一のモータ方式）で構成しても良
い。この場合、ステップｓ１２、ｓ２２において、タン
デムポンプを停止させず、ステップｓ１８、ｓ２５で停
止させる。
態様を含む。ａ．溶液ポンプ８０と冷温水ポンプ８１を
タンデムポンプ（単一のモータ方式）で構成しても良
い。この場合、ステップｓ１２、ｓ２２において、タン
デムポンプを停止させず、ステップｓ１８、ｓ２５で停
止させる。
【００５２】ｂ．上記実施例は、二重効用式であるが一
重効用式でも良い。ｃ．加熱源は、石油バーナ以外に電
気ヒータ等でも良い。
重効用式でも良い。ｃ．加熱源は、石油バーナ以外に電
気ヒータ等でも良い。
【図１】本発明の一実施例に係る吸収式空調装置Ａの原
理説明図である。
理説明図である。
【図２】吸収式空調装置Ａのシステム図である。
【図３】吸収式冷空調装置Ａを冷房運転させた場合の作
動説明図である。
動説明図である。
【図４】吸収式冷空調装置Ａを暖房運転させた場合の作
動説明図である。
動説明図である。
【図５】吸収式冷空調装置Ａにおいて、冷房運転を停止
する場合における制御器の作動を示すフローチャートで
ある。
する場合における制御器の作動を示すフローチャートで
ある。
【図６】吸収式冷空調装置Ａにおいて、暖房運転を停止
する場合における制御器の作動を示すフローチャートで
ある。
する場合における制御器の作動を示すフローチャートで
ある。
Ａ、Ｂ 吸収式空調装置 １ 冷却水回路 ２ 冷温水回路（冷水回路） ３ 高温再生器 ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 吸収液回路（吸収回路） ９ 制御器 １０ 冷却水 １２ 冷却塔 １４ 冷却水ポンプ １５ 吸収器伝熱管 １６ 凝縮器伝熱管 ２０ 冷温水 ２１ 室内熱交換器 ３１ ガスバーナ（加熱源） ３３ 希液（低濃度吸収液） ３４ 中液（中濃度吸収液） ３５ 蒸気冷媒 ３６ 冷暖切替弁（電磁開閉弁） ３７ 蒸発器伝熱管 ４１ 濃液（高濃度吸収液） ４２ 蒸気冷媒（高温冷媒） ５２ 液冷媒 ６１ 蒸気冷媒 ９１ 温度センサ（温度検出手段） ２１２ 流量制御弁（電磁バルブ） ３６１ 暖房配管（バイパス管） ８０１ 冷温水ポンプ ８０ 溶液ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−28998（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−273964（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−29001（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−71756（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−116963（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (2)
- 【請求項１】 冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循
環させる冷却水回路と、 室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり、冷温
水を循環させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連
通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時
には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器
内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収
液回路と、 途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生器と前記蒸発器と
を接続するバイパス管と、 再生器内の吸収液の温度を検出する温度検出手段と、 前記加熱源、前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制
御する制御器とを備える吸収式空調装置において、 冷房運転中に運転停止が指示されると前記制御器は前記
加熱源の作動を停止し、前記溶液ポンプの作動を継続さ
せ、その後、前記電磁開閉弁を開弁状態に維持する稀釈
運転を実施し、 再生器内の吸収液の温度が所定温度に降温すると、前記
制御器は前記溶液ポンプの作動を停止し、この停止から
所定時間経過後に前記電磁開閉弁を閉弁することを特徴
とする吸収式空調装置。 - 【請求項２】 冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水を循
環させる冷却水回路と、 室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり、冷温
水を循環させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、暖房運転時には前記再生器から高
温の吸収液が送り込まれ冷房運転時には前記凝縮器で液
化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と
連通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転
時には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から
送られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収
器内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸
収液回路と、 途中に電磁開閉弁を配設し、前記再生器と前記蒸発器と
を接続するバイパス管と、 再生器内の吸収液の温度を検出する温度検出手段と、 前記加熱源、前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制
御する制御器とを備える吸収式空調装置において、 暖房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器は前
記加熱源の作動を停止し、前記電磁開閉弁を開弁状態に
したまま前記溶液ポンプの作動を継続する稀釈運転を実
施し、 再生器内の吸収液の温度が前記所定温度に降温すると、
前記制御器は前記溶液ポンプの作動を停止し、この停止
から所定時間経過後に前記電磁開閉弁を閉弁することを
特徴とする吸収式空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01841797A JP3241624B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 吸収式空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01841797A JP3241624B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 吸収式空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220900A JPH10220900A (ja) | 1998-08-21 |
| JP3241624B2 true JP3241624B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=11971093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01841797A Expired - Fee Related JP3241624B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 吸収式空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241624B2 (ja) |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP01841797A patent/JP3241624B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10220900A (ja) | 1998-08-21 |
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