JP2954519B2 - 吸収式空調装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収式空調装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮
器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより
冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発
器伝熱管を環状接続してなり冷水ポンプにより冷水を循
環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷
媒を気化させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する高
温再生器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸収液を高
濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生器、前記凝
縮器伝熱管を配設するとともに各再生器から高温の蒸気
冷媒が送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化した液冷媒
を減圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併設され前記
吸収器伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を
前記低温再生器から送られる高濃度の吸収液に吸収させ
る吸収器、及び該吸収器内の吸収液を前記高温再生器に
戻す溶液ポンプを有する吸収回路と、前記冷却水ポン
プ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、及び前記溶液ポンプ
を制御する制御器とを備えた吸収式空調装置が従来より
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】様々の試験を行った結
果、本願発明者らは、上記従来の吸収式空調装置は、以
下に示す課題を有する事を見いだした。冷房運転を停止
する（前回の冷房運転）直前の加熱状態（高温再生器の
温度）によって、高温再生器内の吸収液の液面の高さが
バラつく。

【０００４】例えば、小加熱状態で冷房運転が停止する
と、高温再生器内の吸収液の液面が高くなる。そして、
著しく液面が高い場合、加熱を開始して沸騰すると、吸
収液が高温の液状態で凝縮器に回り込むので能力ダウン
状態に陥る。

【０００５】又、大加熱状態で冷房運転が停止すると、
高温再生器内の吸収液の液面が低くなる。そして、著し
く液面が低い場合、加熱を開始すると、高温再生器が過
熱する（高温エラー停止する）虞がある。特に、加熱開
始時に高温再生器の温度が低い場合（コールドスター
ト）には、加熱を開始しても吸収液の循環が速やかに行
われない為、上記の様な不具合が発生し易い。

【０００６】本発明の目的は、高温再生器の温度が低い
冷房運転再開時において、加熱源を作動開始する際に、
高温再生器内の吸収液の液面の高さが適正である吸収式
空調装置の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。 （１）室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱管
を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより冷却水を
循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管
を環状接続してなり冷水ポンプにより冷水を循環させる
冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化
させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生
器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸
収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝
熱管を配設するとともに各再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧
下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器
伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低
温再生器から送られる高濃度の吸収液に吸収させる吸収
器、及び該吸収器内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶
液ポンプを有する吸収回路と、途中に電磁開閉弁を配設
し、前記高温再生器と前記蒸発器とを接続するバイパス
管と、前記高温再生器の温度を検出する温度検出手段
と、前記冷却水ポンプ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、
前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器
とを備えた吸収式空調装置において、前記高温再生器の
温度が所定温度以下の場合に冷房運転開始が指示される
と、前記制御器は、前記電磁開閉弁を開弁して前記溶液
ポンプを作動させる液面調整運転を設定時間行ってから
前記加熱源を作動させる。

【０００８】（２）上記(1) の構成を有し、前記液面調
整運転が終了すると、前記制御器は、低能力で前記加熱
源を作動させる。

【０００９】（３）上記(1) 又は(2) の構成を有し、前
記所定温度は４５℃〜５５℃の間に設定され、前記設定
時間は５秒〜１５秒の間に設定される。

【００１０】

【作用】

〔請求項１について〕高温再生器は加熱源により加熱さ
れ、低濃度吸収液は、冷媒が気化して中濃度吸収液と蒸
気冷媒とに分離する。低温再生器は、中濃度吸収液を高
濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する。各再生器から蒸気
冷媒が凝縮器に送り込まれる。凝縮器伝熱管を流れる冷
却水により蒸気冷媒が凝縮し、凝縮器内に溜まる。

【００１１】凝縮器から蒸発器に送りこまれた液冷媒
は、冷水が流れる蒸発器伝熱管に当たって蒸発し冷水を
冷却する。冷却された冷水が室内熱交換器を通過する事
により室内冷房が行われる。蒸発器で蒸発した蒸気冷媒
は、低温再生器から送られる高濃度の吸収液に吸収され
吸収器内に溜まる。吸収器内に溜まった液冷媒は、溶液
ポンプにより高温再生器に戻される。

【００１２】高温再生器内の吸収液の液面の高さは、前
回の冷房運転の、冷房運転停止直前の運転状態によって
異なっている。高温再生器の温度が所定温度以下の場合
に冷房運転開始が指示されると（コールドスタート）、
制御器は、電磁開閉弁を開弁して溶液ポンプを作動させ
る液面調整運転を設定時間行う。これにより、吸収液
が、高温再生器→バイパス管（電磁開閉弁）→蒸発器→
吸収器→溶液ポンプ→高温再生器と循環するので、高温
再生器内の吸収液の液面の高さが適正になる。液面調整
運転が終了（高温再生器内の吸収液の液面の高さが適正
になり、液面の高さのバラつきに起因した不具合の発生
の虞がなくなる）すると、制御器は加熱源を作動させ
る。

【００１３】尚、冷房運転開始時に高温再生器の温度が
高い場合（ホットスタート）は、加熱を開始すると速や
かに各部の機能（高温・低温再生器での蒸気冷媒の生
成、凝縮器での凝縮、蒸発器での蒸発、吸収器での吸
収）が回復して吸収液の循環が正常に行われ、高温再生
器内の吸収液の液面が適正な高さになるので液面調整運
転は不要である。

【００１４】〔請求項２について〕液面調整運転が終了
し加熱を開始した直後は、各部の機能（高温・低温再生
器での蒸気冷媒の生成、凝縮器での凝縮、蒸発器での蒸
発、吸収器での吸収）が回復途中で吸収液の循環が不安
定であるので、吸収回路を安定状態に戻す為、低能力で
加熱源を作動させる。

【００１５】〔請求項３について〕冷房運転開始時に液
面調整運転が必要な場合は、高温再生器の温度が所定温
度以下の場合であるが、実験結果から、所定温度を４５
℃〜５５℃の間に設定される。又、液面調整運転の継続
時間（設定時間）は、実験結果から、５秒〜１５秒の間
に設定される。

【００１６】

【発明の効果】

〔請求項１について〕冷房運転開始時に高温再生器の温
度が所定温度以下の場合に、制御器が電磁開閉弁を開弁
して溶液ポンプを作動させる液面調整運転を設定時間行
う構成であるので、加熱源を作動させた時に、高温再生
器内の吸収液の液面のバラつきに起因する不具合（能力
ダウン状態、高温エラー停止）が起きない。

【００１７】又、高温再生器の温度が所定温度を越える
場合（高温再生器内の吸収液の液面のバラつきに起因す
る不具合が起きない）は、液面調整運転を行わない構成
であるので直ちに冷房運転を再開することができる。

【００１８】〔請求項２について〕液面調整運転が終了
すると加熱源を低能力で作動させる構成であるので、各
部の機能（高温・低温再生器での蒸気冷媒の生成、凝縮
器での凝縮、蒸発器での蒸発、吸収器での吸収）の回復
が図れ、吸収液の循環が安定し、支障無く冷房運転を再
開する事ができる。

【００１９】〔請求項３について〕所定温度を４５℃〜
５５℃の間に設定しているので、吸収液の液面のバラつ
きに起因する不具合が起きる場合のみ液面調整運転が成
されるので合理的である。又、液面調整運転の継続時間
（設定時間）を５秒〜１５秒の間に設定しているので、
液面調整を充分に行える。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例（請求項１〜３
に対応）を図１〜図６に基づいて説明する。図に示す様
に、家庭用の吸収式冷暖房装置Ａは、冷房運転時に冷却
水１０を循環させる冷却水回路１と、冷温水２０を循環
させる冷温水回路２と、高温再生器３、低温再生器４、
凝縮器５、蒸発器６、吸収器７、及び溶液ポンプ８０２
等を有する吸収液回路８と、制御器９、温度センサ９
１、９２とを備える。

【００２１】冷却水回路１は、冷却塔ファン１１を付設
した冷却塔１２と、冷却水槽１３と、冷却水ポンプ１４
と、吸収器伝熱管１５と、凝縮器伝熱管１６とを順に環
状接続して構成され、冷房運転時（図３参照）には冷却
水ポンプ１４（１２３０リットル／ｈ）を作動させて冷
却水１０を循環させる。冷却塔ファン１１は、交流コン
デンサモータ１１１（１００Ｖ- 消費電力８０Ｗ、８μ
Ｆ、１２００ｒｐｍ／６０Ｈｚ）により駆動される。

【００２２】交流コンデンサモータ１１１は、トライア
ックを介してＡＣ- １００Ｖに電気接続され、温度セン
サ９３が検出する冷却水１０の温度が３１．５℃に維持
される様に制御器９により制御される。尚、温度センサ
９３は、冷却水ポンプ１４-吸収器伝熱管１５間を接続
する冷却水管１０１中に配設され、吸収器伝熱管１５に
供給される冷却水１０の温度を検出する。暖房運転時
（図４参照）は、冷却水回路１内の冷却水１０は全て抜
かれ、交流コンデンサモータ１１１には通電されない。

【００２３】冷温水回路２は、送風ファン２１１を付設
した室内熱交換器２１（複数台数を並列接続可）、シス
ターン２２、冷温水ポンプ８０１（最大能力時６２０リ
ットル／ｈ）、蒸発器伝熱管３７を環状接続してなり、
冷温水ポンプ８０１により冷温水２０を循環させてい
る。尚、冷房運転時の室内熱交換器２１の吸熱量は４３
４０ｋｃａｌ（最大能力時）であり、暖房運転時の室内
熱交換器２１の放熱量は６２００ｋｃａｌ（最大能力
時）である。

【００２４】高温再生器３は、ガスバーナ３１により加
熱されるドーム状の加熱室３２、上方に立設する吹出筒
３２１、及び希液３３（本実施例では５８％臭化リチウ
ム水溶液）中の冷媒（水）を蒸発させて中液３４（６０
％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒３５とに分離する分
離筒３２２等により構成される。尚、加熱室３２には、
高温再生器３の温度（希液３３の温度）を測定する為の
温度センサ９１が配設されている。

【００２５】ガスバーナ３１は、ブンゼン式であり、ガ
ス電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３を連設した
ガス管３１４によりガスが供給され、燃焼用ファン３１
５により燃焼用空気が供給されて燃焼する。

【００２６】冷房運転時、ガスバーナ３１は以下のイン
プット量で燃焼する。 小燃焼時……３５００ｋｃａｌ 中燃焼時……４８００ｋｃａｌ 大燃焼時……６５００ｋｃａｌ 比例制御……１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃａｌ （室内熱交換器２１に供給される冷温水２０の温度が７
℃になる様にインプット量が制御器９により比例制御）

【００２７】尚、冷房運転時は、冷暖切替弁３６が閉弁
しているので、中液３４（１６５℃）は、中液配管３４
１→高温熱交換流路３４２→オリフィス３４３付きの中
液配管３４４を経て低温再生器４の上部に送り込まれ
る。

【００２８】低温再生器４は、高温再生器３を内包し、
冷房運転時には、高温再生器３から送り込まれた中液３
４を濃液４１（６２％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒
４２とに分離する。又、暖房運転時、中液３４は低温再
生器４に送り込まれない。

【００２９】凝縮器５には、暖房運転時、オリフィス５
１１付きの蒸気冷媒配管５１を介して高温再生器３から
高温の蒸気冷媒３５が送り込まれるが、冷却水１０が凝
縮器伝熱管１６内を流れていないので凝縮しない。

【００３０】冷房運転時には高温再生器３、低温再生器
４から蒸気冷媒３５、４２が凝縮器５に送り込まれ、蒸
気冷媒３５、４２は、コイル状の凝縮器伝熱管１６を流
れる冷却水１０によって冷却され液化し、液冷媒（水）
５２は凝縮器５の底部に溜まる。尚、昇温（３７．５
℃）した冷却水１０は、冷却塔１２で冷却（３１．５
℃）される。

【００３１】蒸発器６は、コイル状（溝付き）の蒸発器
伝熱管３７を配設している。そして、暖房運転時には冷
暖切替弁３６が開弁するので、中液配管３４１（冷暖切
替弁３６）→暖房配管３６１を介して高温の中液３４が
蒸発器６に送り込まれる。又、同時に、凝縮器５からは
高温の蒸気冷媒４２が、冷媒配管５３（冷媒弁５４）を
介して送り込まれる。

【００３２】冷房運転時に冷媒弁５４が開弁すると、液
冷媒５２は、冷媒配管５３（冷媒弁５４）→散布器５５
を介して蒸発器伝熱管３７に散布され、蒸発器６内は略
真空（約６．５ｍｍＨｇ）であるので、液冷媒５２は蒸
発器伝熱管３７内を流れる冷温水２０から気化熱を奪っ
て蒸発する。そして、冷却された冷温水２０は室内に配
置された室内熱交換器２１で室内に送風される空気と熱
交換（最大能力時、吸熱４３４０ｋｃａｌ／ｈ）して昇
温し、昇温した冷温水２０は再び蒸発器伝熱管３７を通
過して冷却される。

【００３３】吸収器伝熱管１５を配設した吸収器７は、
蒸発器６に併設され、上部等が蒸発器６と連絡してい
る。そして、冷房運転時には、蒸発器６で蒸発した蒸気
冷媒６１は上部等から吸収器７内に進入し、低温再生器
４→濃液配管４１１→低温熱交換流路４１２→濃液配管
４１３→散布器７０を介して吸収器伝熱管１５上に散布
される濃液４１に吸収され、低濃度となった希液３３は
吸収器７の底部に溜まる。又、暖房運転時には、蒸発器
６から高温の冷媒が送り込まれる。

【００３４】溶液ポンプ８０２は、ＡＣ- １００Ｖで動
作する三相ＤＣブラシレスモータ（定格出力２００Ｗ、
消費電力２５０Ｗ）であり、回転数は、高温再生器３の
検出温度に応じて２３１０ｒｐｍから３３００ｒｐｍの
間で変化する。この溶液ポンプ８０２には、ホール素子
８００が取り付けられ、制御器９によりフィードバック
制御される。尚、冷温水２０の流量制御はブロードで良
いので、冷温水ポンプ８０１と溶液ポンプ８０２とを一
台のタンデムポンプで構成しても良い。

【００３５】吸収器６の底部に溜まった希液３３（暖房
運転時は吸収液）は、希液配管７１→溶液ポンプ８０２
（最大流量１００リットル／ｈ）→希液配管７２→低温
熱交換流路７３→高温熱交換流路７４→希液配管７５を
介して高温再生器３の加熱室３２に送られる。

【００３６】制御器９は、運転スイッチ（図示せず）か
らの信号、温度センサ９１、９２、９３を含む各種セン
サからの信号等に基づき、以下のものを制御する。ガス
電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３、冷温水ポン
プ８０１、溶液ポンプ８０２、交流コンデンサモータ１
１１、冷媒弁５４、冷暖切替弁３６、冷却水ポンプ１
４、送風ファン２１１。

【００３７】つぎに、冷房運転を再開した場合の、制御
器９のマイクロコンピュータ（図示せず）による吸収式
冷暖房装置Ａの作動を図５に基づいて述べる。冷房運転
スイッチ（図示せず）をオンすると、ステップｓ１で、
冷却水槽１３に水を溜めるクーリングタワー処理（ＣＴ
処理）を行い、終了後、ステップｓ２に進む。

【００３８】ステップｓ２で、温度センサ９１の出力に
基づき、高温再生器３の温度（希液３３の温度）が５０
℃以下であるか否かを判別し、５０℃以下の場合（ＹＥ
Ｓ）はステップｓ３に進み、５０℃以上の場合（ＮＯ）
はステップｓ１２に進む。

【００３９】ステップｓ３で、液面調整運転（冷暖切替
弁３６を開弁、溶液ポンプ８０２を２４００ｒｐｍで回
転）を１０秒間行い、終了後、ステップｓ４に進む。
尚、液面調整運転中、吸収液は、吹出筒３２１→中液配
管３４１（冷暖切替弁３６）→暖房配管３６１→蒸発器
６→吸収器７→溶液ポンプ８０２→高温再生器３と循環
するので、分離筒３２２内の吸収液や吹出筒３２１内の
吸収液の液面の高さが適正になる。

【００４０】ステップｓ４で、ガスバーナ３１を点火し
て燃焼を開始し、ステップｓ５に進む。ステップｓ５
で、インプットが３５００ｋｃａｌとなる様に、ガス比
例弁３１３の開度を決定し、ステップｓ６に進む。

【００４１】ステップｓ６において、温度センサ９１の
出力に基づき、高温再生器３の温度（希液３３の温度）
が６０℃以上であるか否かを判別し、６０℃以上の場合
（ＹＥＳ）はステップｓ７に進み、６０℃未満の場合
（ＮＯ）はステップｓ５に戻って、３５００ｋｃａｌの
インプットで燃焼を継続する。

【００４２】ステップｓ７で、インプットが６５００ｋ
ｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、
ステップｓ８に進む。ステップｓ８において、温度セン
サ９１、９２の出力に基づき、高温再生器３の温度（希
液３３の温度）が１５０℃以上に昇温しているか、又は
冷温水２０の温度が１１℃以下になっているかを判別
し、何方かが成立している場合（ＹＥＳ）はステップｓ
９に進み、何方も成立していない場合（ＮＯ）はステッ
プｓ７に戻って、６５００ｋｃａｌのインプットで燃焼
を継続する。

【００４３】ステップｓ９で、インプットが４８００ｋ
ｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、
ステップｓ１０に進む。ステップｓ１０において、温度
センサ９２の出力に基づき、冷温水２０の温度が１０℃
以下になっているかを判別し、なっている場合（ＹＥ
Ｓ）はステップｓ１１に進み、なっていない場合（Ｎ
Ｏ）はステップｓ９に戻って、４８００ｋｃａｌのイン
プットで燃焼を継続する。

【００４４】ステップｓ１１において、温度センサ９２
の出力に基づき、室内熱交換器２１に供給される冷温水
２０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を
決定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋ
ｃａｌの範囲で比例制御する。

【００４５】ステップｓ１２で、ガスバーナ３１を点火
して燃焼を開始し、ステップｓ１３に進む。ステップｓ
１３で、インプットが４８００ｋｃａｌとなる様に、ガ
ス比例弁３１３の開度を決定し、ステップｓ１４に進
む。

【００４６】ステップｓ１４において、温度センサ９２
の出力に基づき、冷温水２０の温度が１０℃以下になっ
ているかを判別し、なっている場合（ＹＥＳ）はステッ
プｓ１５に進み、なっていない場合（ＮＯ）はステップ
ｓ１３に戻って、４８００ｋｃａｌのインプットで燃焼
を継続する。

【００４７】ステップｓ１５において、温度センサ９２
の出力に基づき、室内熱交換器２１に供給される冷温水
２０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を
決定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋ
ｃａｌの範囲で比例制御する。

【００４８】つぎに、冷房オフ運転立ち上げの場合、又
はサーモオフ運転立ち上げの場合の、制御器９のマイク
ロコンピュータ（図示せず）による吸収式冷暖房装置Ａ
の作動を図６に基づいて述べる。

【００４９】〔サーモオフ〕比例制御中（図５のステッ
プｓ１１、ｓ１５）に室内温度が所定温度以下に下が
り、インプット量を最低（１５００ｋｃａｌ）にしても
冷房能力を絞り切れない場合には、一旦、ガスバーナ３
１の燃焼を停止する。

【００５０】〔冷房オフ〕比例制御中（図５のステップ
ｓ１１、ｓ１５）に冷温水２０の温度が５℃未満に下が
り、インプット量を最低（１５００ｋｃａｌ）にしても
冷房能力を絞り切れない場合には、一旦、ガスバーナ３
１の燃焼を停止する。

【００５１】冷房オフ状態又はサーモオフ状態におい
て、ステップＳ１で、冷温水２０の温度が６℃以上であ
るか否かを判別し、６℃以上の場合（ＹＥＳ）はステッ
プＳ２に進み、６℃未満の場合（ＮＯ）は冷房オフ状態
又はサーモオフ状態を維持する。

【００５２】ステップＳ２で、冷却水槽１３に水を溜め
るクーリングタワー処理（ＣＴ処理）を行い、終了後、
ステップＳ３に進む。ステップＳ３で、ガスバーナ３１
を点火して燃焼を開始し、ステップＳ４に進む。

【００５３】ステップＳ４で、溶液ポンプ８０２、冷却
水ポンプ１４を回転開始し、ステップＳ５に進む。ステ
ップＳ５で、インプットが４８００ｋｃａｌとなる様
に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、ステップＳ６に
進む。ステップＳ６において、温度センサ９２の出力に
基づき、冷温水２０の温度が１０℃以下になっているか
を判別し、なっている場合（ＹＥＳ）はステップＳ７に
進み、なっていない場合（ＮＯ）はステップＳ５に戻っ
て、４８００ｋｃａｌのインプットで燃焼を継続する。

【００５４】ステップＳ７において、温度センサ９２の
出力に基づき、室内熱交換器２１に供給される冷温水２
０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を決
定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃ
ａｌの範囲で比例制御する。

【００５５】つぎに、本実施例の利点を述べる。 〔ア〕冷房運転を停止する（前回の冷房運転）直前のイ
ンプット量（高温再生器３の温度）によって、高温再生
器３内の希液３３や中液３４の液面の高さがバラつく。
例えば、前回の冷房運転において小インプット状態で冷
房運転が停止すると、希液３３や中液３４の液面の高さ
が高い。この為、冷房運転再開の際、燃焼を開始して希
液３３が沸騰すると、中液３４が分離筒３２２を乗り越
えて蒸気冷媒配管５１を通って凝縮器５に進入して能力
ダウン状態に陥る。

【００５６】又、前回の冷房運転において大インプット
で冷房運転が停止すると、希液３３や中液３４の液面の
高さが低い。この為、冷房運転再開の際、燃焼を開始す
ると、高温再生器が過熱する（高温エラー停止する）虞
がある。

【００５７】しかし、ＣＴ処理後に液面調整運転（冷暖
切替弁３６を開弁、溶液ポンプ８０２を２４００ｒｐｍ
で回転）を１０秒間行っている（ステップｓ３）ので、
分離筒３２２内の吸収液や吹出筒３２１内の吸収液の液
面の高さが適正（分離筒３２２内の中液３４の液面の高
さと吸収器７内の希液３３の液面の高さが略等しくな
る）となり、上記不具合は起こらない。又、溶液ポンプ
８０２を作動させる事により、全体の吸収液の濃度分布
を均一的にする事ができる。

【００５８】〔イ〕高温再生器の温度が５０℃を越える
場合には、ＣＴ処理後に液面調整運転を行わない構成で
あるので、液面調整運転が不要な場合には冷房運転が速
やかに再開できる。

【００５９】〔ウ〕液面調整運転が終了すると、高温再
生器３の温度が６０℃に達する迄、小インプット（３５
００ｋｃａｌ）でガスバーナ３１を燃焼させる構成であ
るので、各部の機能（高温再生器３、低温再生器４での
蒸気冷媒３５、４２の生成、凝縮器５での凝縮、蒸発器
６での蒸発、吸収器７での吸収）の回復が図れ、吸収液
の循環を安定させ、支障無く冷房運転を再開する事がで
きる。

【００６０】本実施例では加熱源にガスバーナを採用し
たが、他の熱源（例えば、電気ヒータ）を使用しても良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る吸収式冷暖房装置の原
理説明図である。

【図２】その吸収式冷暖房装置のシステム図である。

【図３】その吸収式冷暖房装置を冷房運転させた場合の
作動説明図である。

【図４】その吸収式冷暖房装置を暖房運転させた場合の
作動説明図である。

【図５】その吸収式冷暖房装置において、冷房運転を再
開した場合の制御器の作動を示すフローチャートであ
る。

【図６】その吸収式冷暖房装置において、冷房オフ運転
再開、サーモオフ運転再開の場合の制御器の作動を示す
フローチャートである。

【符号の説明】

Ａ 吸収式冷暖房装置（吸収式空調装置） １ 冷却水回路 ２ 冷温水回路（冷水回路） ３ 高温再生器 ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 吸収液回路（吸収回路） ９ 制御器 １０ 冷却水 １２ 冷却塔（室外熱交換器） １４ 冷却水ポンプ １５ 吸収器伝熱管 １６ 凝縮器伝熱管 ２０ 冷温水（冷水） ２１ 室内熱交換器 ３１ ガスバーナ（加熱源） ３３ 希液（低濃度吸収液） ３４ 中液（中濃度吸収液） ３５ 蒸気冷媒 ３６ 冷暖切替弁（電磁開閉弁） ３７ 蒸発器伝熱管 ４１ 濃液（高濃度吸収液） ４２ 蒸気冷媒（高温冷媒） ５２ 液冷媒 ６１ 蒸気冷媒 ９１ 温度センサ（温度検出手段） ３６１ 暖房配管（バイパス管） ８０１ 冷温水ポンプ（冷水ポンプ） ８０２ 溶液ポンプ

フロントページの続き (72)発明者 福知 徹 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−174326（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−136666（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−133175（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25B 15/00 306

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮
   器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより
   冷却水を循環させる冷却水回路と、 室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり冷水ポ
   ンプにより冷水を循環させる冷水回路と、 加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度
   吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生器、該高温再生
   器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒
   とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝熱管を配設する
   とともに各再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝
   縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧下で蒸発させる
   蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し
   前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低温再生器から送
   られる高濃度の吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収
   器内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有す
   る吸収回路と、 途中に電磁開閉弁を配設し、前記高温再生器と前記蒸発
   器とを接続するバイパス管と、 前記高温再生器の温度を検出する温度検出手段と、 前記冷却水ポンプ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、前記
   溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器とを
   備えた吸収式空調装置において、 前記高温再生器の温度が所定温度以下の場合に冷房運転
   開始が指示されると、前記制御器は、前記電磁開閉弁を
   開弁して前記溶液ポンプを作動させる液面調整運転を設
   定時間行ってから前記加熱源を作動させる事を特徴とす
   る吸収式空調装置。
2. 【請求項２】 前記液面調整運転が終了すると、前記制
   御器は、低能力で前記加熱源を作動させる請求項１記載
   の吸収式空調装置。
3. 【請求項３】 前記所定温度は４５℃〜５５℃の間に設
   定され、前記設定時間は５秒〜１５秒の間に設定され
   る、請求項１又は請求項２記載の吸収式空調装置。